Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Το μοναδικό εργαλείο περιοδικό του κέντρου επεξεργασίας CNC μπορεί να συνειδητοποιήσει τη λειτουργία της αυτόματης αλλαγής εργαλείου και προσανατολισμού σπινδύλη.η ακρίβεια επεξεργασίας και η αποτελεσματικότητα είναι επίσης υψηλότερες. Έτσι για να επιλέξετε το σωστό κέντρο επεξεργασίας, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί ότι το κέντρο επεξεργασίας CNC να παίξει το περισσότερο - το μεγαλύτερο όφελος.Έτσι για τις εταιρείες να επιλέξουν το μοντέλο κέντρο επεξεργασίας είναι επίσης να είναι αρκετά προσεκτικοίΤι ακριβώς πρέπει να προσέξουμε; Πρώτον, η διαδικασία επιλογής πρέπει να είναι εύλογη, η προϋπόθεση είναι να έχει μια ολοκληρωμένη κατανόηση του κέντρου επεξεργασίας - κέντρο, συμπεριλαμβανομένων των επιδόσεων του, τα χαρακτηριστικά, τον τύπο,τις κύριες παραμέτρους ισχύουσας περιοχής, κλπ. Μόνο με βάση την πλήρη κατανόηση των ακόλουθων διαδικασιών μπορεί να ξεκινήσει.   Κατά την επιλογή του τύπου της διαδικασίας επεξεργασίας CNC, τα αντικείμενα επεξεργασίας, το πεδίο εφαρμογής, η τιμή και άλλοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη.Επεξεργασία μεμονωμένων μερών των εργαστηρίων, όπως η ποικιλία των τμημάτων πλάκας κλπ., πρέπει να επιλέγουν κάθετη εργασία μηχανικής - κέντρο, περισσότερες από δύο πλευρές του εργαστηρίου ή στην γύρω ακτινοβολούμενη σειρά τρυπών,επεξεργασία επιφανείας, θα πρέπει να επιλέξετε οριζόντια επεξεργασία· σύνθετη επεξεργασία επιφάνειας, όπως ο τροχός καθοδήγησης, ο κινητήρας σε ολόκληρο τον τροχιά κλπ., μπορείτε να επιλέξετε κέντρο επεξεργασίας πέντε αξόνων·για το εργαλείο υψηλής ακρίβειας, η χρήση του κέντρου επεξεργασίας κρεβατοκάμαρας - κέντρο. Όταν επεξεργάζεται μεγαλύτερο μέγεθος εργαστηρίου, όπως το κρεβάτι μηχανής, στήλη, κλπ., μπορείτε να επιλέξετε κέντρο επεξεργασίας τύπου γάντρα. Φυσικά, οι παραπάνω μέθοδοι αποτελούν μόνο αναφορά, η τελική απόφαση θα πρέπει να λαμβάνεται υπό τις συνθήκες των απαιτήσεων της διαδικασίας και της οικονομικής ισορροπίας.

Τα μέρη επεξεργασίας σε στροφή CNC πρέπει να χωρίζονται σε διαδικασίες σύμφωνα με την αρχή της συγκέντρωσης της διαδικασίας,και οι περισσότερες ή ακόμη και όλες οι επιφάνειες θα πρέπει να ολοκληρωθούν κάτω από μια συμπίεση όσο το δυνατόν περισσότερο. Σύμφωνα με διαφορετικά σχήματα δομής, συνήθως επιλέγουν εξωτερικό κύκλο, άκρο πρόσωπο ή εσωτερική τρύπα, άκρο πρόσωπο συμπίεση, και να προσπαθούν να ενοποιήσουν την αναφορά σχεδιασμού,αναφορά διαδικασίας και προέλευση προγραμματισμούΣτην μαζική παραγωγή, οι ακόλουθες μέθοδοι χρησιμοποιούνται συνήθως για τη διαίρεση της διαδικασίας. 1, σύμφωνα με τη διαδικασία διαίρεσης επιφάνειας επεξεργασίας μερών   Δηλαδή, η ολοκλήρωση του ίδιου τμήματος της διαδικασίας επιφάνειας για μια διαδικασία, για την επεξεργασία πολλαπλών και πολύπλοκων επιφανειακών μερών,σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά του (όπως το εσωτερικό σχήμα, σχήμα, επιφάνεια και επίπεδο κλπ.) σε πολλαπλές διεργασίες. Η επιφάνεια που απαιτεί υψηλή ακρίβεια θέσης ολοκληρώνεται σε μία σφραγίδα, ώστε να μην επηρεάζεται η ακρίβεια θέσης του σφάλματος που δημιουργείται από την πολλαπλή σφραγίδα θέσης.Όπως φαίνεται στο σχήμα 1, σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας του εξαρτήματος, τα εξωτερικά και εσωτερικά περίμετρα της ακατέργαστης και τελικής επεξεργασίας σε διαδικασία μείωσης του αριθμού των σφραγίδων,που συμβάλλει στην εξασφάλιση της κοαξιότητας.   2、Διαίρεση της διαδικασίας με ακατέργαστη και τελική επεξεργασία   Δηλαδή, το μέρος της διαδικασίας που ολοκληρώνεται στην ακατέργαστη επεξεργασία είναι μια διαδικασία και το μέρος της διαδικασίας που ολοκληρώνεται στην τελική επεξεργασία είναι μια διαδικασία.Για τα μέρη με μεγάλο περιθώριο και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίαςΗ ακατέργαστη στροφή θα οργανωθεί με χαμηλότερη ακρίβεια και υψηλότερη ισχύ για την εκτέλεση των εργαλείων CNC.το φινίρισμα στροφή θα οργανωθεί σε υψηλότερη ακρίβεια CNC εργαλεία μηχανών για να ολοκληρώσει.   Αυτή η μέθοδος διαίρεσης είναι κατάλληλη για μέρη με μεγάλη παραμόρφωση μετά την επεξεργασία, τα οποία απαιτούν χωριστή επεξεργασία ακατέργασης και τελικής επεξεργασίας, όπως τα μέρη με κενά χυτήτων, τα συγκολλημένα μέρη ή τα σφυρηλατημένα.   Διαίρεση της διαδικασίας ανάλογα με το είδος του χρησιμοποιούμενου εργαλείου   3、Διαίρεση της διαδικασίας ανάλογα με το είδος του εργαλείου που χρησιμοποιείται   Το ίδιο εργαλείο για την ολοκλήρωση του τμήματος της διαδικασίας για μια διαδικασία, αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την επιφάνεια του εργαστηρίου που πρέπει να εκμεταλλευτούν περισσότερο, εργαλεία μηχανών εργάζονται συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα,την προετοιμασία των διαδικασιών επεξεργασίας και τον έλεγχο της δυσκολίας της κατάστασης. 4, ανάλογα με τον αριθμό των περιόδων της διαδικασίας εγκατάστασης   Μέρος της διαδικασίας για την ολοκλήρωση της εγκατάστασης μιας διαδικασίας.η επεξεργασία έχει ολοκληρωθεί ώστε να φτάσει στην κατάσταση της εκκρεμής επιθεώρησης.   Μετά από σοβαρή και προσεκτική ανάλυση του διαγράμματος του εξαρτήματος, πρέπει να ακολουθούνται οι ακόλουθες βασικές αρχές για την ανάπτυξη του σχεδίου επεξεργασίας - πρώτα χοντρό, στη συνέχεια λεπτό, κοντά και στη συνέχεια μακριά,εσωτερική και εξωτερική διασταύρωση, ο μικρότερος αριθμός τμημάτων προγράμματος και η συντομότερη διαδρομή εργαλείου.   (1) Πρώτα χοντρό και μετά λεπτό   Αυτό σημαίνει ότι η ακρίβεια της μηχανικής βελτιώνεται σταδιακά σύμφωνα με τη σειρά της ακατέργαστης στροφής και της ημιτελείας στροφής.Προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της παραγωγής και να εξασφαλιστεί η ποιότητα των τελικών εξαρτημάτων, κατά τη διαδικασία κοπής, η διαδικασία ακατέργασης πρέπει να οργανωθεί πρώτα, σε μικρότερο χρονικό διάστημα, το μεγαλύτερο μέρος του επιτρεπόμενου εξοπλισμού πριν από την τελική επεξεργασία αφαιρείται,ενώ προσπαθεί να εξασφαλίσει ότι η επιδότηση τελικής είναι ομοιόμορφη.   (2) Πρώτα κοντά και μετά μακριά   Οι μακρινές και κοντινές που αναφέρονται εδώ είναι ανάλογα με την απόσταση του εξαρτήματος επεξεργασίας σε σχέση με το σημείο εργαλείου.Συνήθως το μέρος που βρίσκεται κοντά στο σημείο του εργαλείου θα είναι το πρώτο που θα μεταποιηθεί., και το μέρος μακριά από το σημείο του εργαλείου θα επεξεργαστεί αργότερα, προκειμένου να συντομευθεί η απόσταση κίνησης του εργαλείου και να μειωθεί ο χρόνος ταξιδιού άδειο.   (3) Εσωτερική και εξωτερική διασταύρωση   τόσο για την εσωτερική επιφάνεια (εσωτερική κοιλότητα) όσο και για την εξωτερική επιφάνεια των προς επεξεργασία μερών,η σειρά επεξεργασίας πρέπει να είναι έτσι ώστε να γίνεται πρώτα η ακατέργαστη επεξεργασία των εσωτερικών και των εξωτερικών επιφανειών, ακολουθούμενη από την τελική επεξεργασία των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών

Η διάταξη της ακολουθίας επεξεργασίας θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ανάλογα με τη δομή του εξαρτήματος και την κατάσταση του κενού, καθώς και την ανάγκη για τοποθέτηση και συμπίεση,Το πιο σημαντικό είναι ότι η ακαμψία του εργαστηρίου δεν καταστρέφεται.Η ακολουθία πρέπει γενικά να εκτελείται σύμφωνα με τις ακόλουθες αρχές. (1) η επεξεργασία της προηγούμενης διαδικασίας δεν μπορεί να επηρεάσει την τοποθέτηση και τη συμπίεση της επόμενης διαδικασίας, που διασταυρώνεται με τη διαδικασία επεξεργασίας μηχανημάτων γενικής χρήσης..   (2) πρώτα μέσα στο σχήμα της κοιλότητας συν τη διαδικασία, μετά το σχήμα της διαδικασίας μεταποίησης.   (3) η ίδια διαδικασία τοποθέτησης, συμπίεσης ή επεξεργασίας με το ίδιο μαχαίρι είναι η καλύτερη - η καλύτερη σύνδεση για τη μείωση του αριθμού των επαναλαμβανόμενων τοποθετήσεων,τον αριθμό των φορές που πρέπει να αλλάξετε το μαχαίρι και να μετακινήσετε τις πλάκες.   (4) Για πολλαπλές διεργασίες στην ίδια εγκατάσταση, πρέπει πρώτα να ρυθμιστεί η διαδικασία με λιγότερο άκαμπτη βλάβη στο εργασιακό κομμάτι.

Στα μέσα του 20ου αιώνα, όταν οι σοβιετικές γυναίκες Lazarinkov μελέτησαν το φαινόμενο και τις αιτίες της διάβρωσης ζημιών για να αλλάξετε επαφές με εκκένωση σπίθα,Διαπίστωσαν ότι η στιγμιαία υψηλή θερμοκρασία της ηλεκτρικής σπίθα μπορεί να κάνει το τοπικό μέταλλο να λιώσει και να οξειδωθεί και να διαβρωθεί μακριά, έτσι δημιουργώντας και εφευρένοντας την ηλεκτρική μηχανική μηχανή σπινθήρα μεθόδου Σοβιετική Ένωση το 1960. Εκείνη την εποχή, ένας προβολέας χρησιμοποιήθηκε για να δει το περίγραμμα πριν από την αριστερή και δεξιά χειροκίνητη τροφοδοσία στο τραπέζι για επεξεργασία, και θεωρήθηκε ότι η ταχύτητα επεξεργασίας ήταν αργή,αλλά μπορούσε να επεξεργαστεί τα λεπτά σχήματα που δεν επεξεργάζονταν εύκολα από τα συμβατικά μηχανήματαΈνα τυπικό πρακτικό παράδειγμα είναι η επεξεργασία τρυπών με χημικές βύστες υφαντικής ύφανσης.Λόγω της υψηλής μόνωσης και της μικρής απόστασης μεταξύ των πόλων, η ταχύτητα επεξεργασίας ήταν χαμηλότερη από εκείνη της τρέχουσας μηχανής και η πρακτικότητα ήταν περιορισμένη. The first machine to be NC-educated and processed in deionized water (close to distilled water) was exhibited at the 1969 Paris Workhorse Exhibition by a Swiss electrical discharge machine manufacturer, η οποία βελτίωσε την ταχύτητα επεξεργασίας και καθιέρωσε την ασφάλεια της μη επανδρωμένης λειτουργίας.Και ήταν μεγάλο βάρος για τον χρήστη αν δεν είχε προγραμματιστεί αυτόματα από έναν μεγάλο υπολογιστή.Μέχρι την εμφάνιση των φθηνών αυτόματων προγραμματισμένων εργαλείων (APT), η δημοτικότητα ήταν αργή. Ο Ιάπωνας κατασκευαστής ανέπτυξε μια μικρή ηλεκτρονική αυτόματη προγραμματισμένη μηχανή EDM για το κόψιμο σύρματος, η οποία είναι φθηνή και επιτάχυνε τη δημοτικότητα.Η μορφή επεξεργασίας του WEDM είναι ένα τετραγωνικό προφίλΗ εμφάνιση της απλής APT (η γλώσσα APT είναι ευκολότερη από το επίσημο μοντέλο) ήταν ένας σημαντικός παράγοντας στην ανάπτυξη των μηχανών WEDM.

Η επεξεργασία της κοπής χωρίζεται κατά προσέγγιση σε στροφή, άλεση και κοπή (τρύπα, κοπή στο τέλος του μύλου κλπ.),η θερμότητα κοπής αυτών των διαδικασιών κοπής στην άκρη της κοπής είναι επίσης διαφορετικήΗ στροφή είναι μια συνεχής κοπή, η δύναμη κοπής στην άκρη της άκρης κοπής δεν αλλάζει σημαντικά, η θερμότητα κοπής ενεργεί συνεχώς στην άκρη κοπής.Η άλεση είναι ένα είδος διαλείπουσας κοπής, η δύναμη κοπής είναι διαλείπουσα στην άκρη της άκρης κοπής, θα εμφανιστούν δονήσεις κοπής, η άκρη της άκρης κοπής επηρεάζεται από τη θερμότητα,θερμαίνεται εναλλάξ κατά τη διάρκεια της κοπής και της ψύξης χωρίς κοπή, η συνολική θερμότητα είναι μικρότερη από την περιστροφή. Η θερμότητα κοπής κατά τη διάρκεια της άλεσης είναι ένα είδος διαλείπουσας θέρμανσης και τα δόντια του εργαλείου ψύνονται κατά τη διάρκεια μη κοπής, γεγονός που συμβάλλει στην παράταση της ζωής του εργαλείου.Ιαπωνία Ινστιτούτο Φυσικής και Χημικής Έρευνας της στροφής και φρέσκας εργαλεία ζωή για συγκριτικές δοκιμές, τα εργαλεία άλεσης που χρησιμοποιούνται για το άλεση σφαιριδίων, το γύρισμα για τα γενικά εργαλεία γύρισσης, τόσο στα ίδια μεταποιημένα υλικά όσο και στις ίδιες συνθήκες κοπής (λόγω διαφορετικών μεθόδων κοπής, βάθους κοπής, τροφοδοσίας,ταχύτητα κοπής, κ.λπ. μπορεί να είναι μόνο κατά προσέγγιση ίδια) και τις ίδιες περιβαλλοντικές συνθήκες για τη δοκιμή σύγκρισης κοπής,Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η επεξεργασία της άλεσης για την επέκταση της ζωής του εργαλείου είναι πιο. Όταν το εργαλείο κόβεται με τρυπάνι και με σφαιροτριβάνι με κεντρική άκρη (δηλαδή το τμήμα με ταχύτητα κοπής = 0 m/min), η διάρκεια ζωής του εργαλείου κοντά στην κεντρική άκρη είναι συχνά μικρή.Αλλά είναι ακόμα καλύτερα από όταν γυρίζουν. Κατά την κοπή των υλικών που είναι δύσκολο να μηχανοποιηθεί, η άκρη κοπής επηρεάζεται από τη θερμότητα, συχνά μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, μέθοδος κοπής όπως το άλεμα, η διάρκεια ζωής του εργαλείου θα είναι σχετικά μεγάλη.τα υλικά που είναι δύσκολο να μεταποιηθούν δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν από την αρχή μέχρι το τέλος κάθε άλεσης, θα υπάρχει πάντα ανάγκη για στροφή ή τρυπήματα στη μέση του χρόνου, επομένως, θα πρέπει να είναι για διαφορετικές μεθόδους κοπής,λαμβάνει τα κατάλληλα τεχνικά μέτρα για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της επεξεργασίας.

Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων είναι η άμεση αλλαγή της εμφάνισης των πρώτων υλών (μόρφωσης, μεγέθους, θέσης, επιδόσεων), έτσι ώστε να γίνεται ημιτελικό εργασιακό κομμάτι ή τελική διαδικασία,Η διαδικασία που ονομάζουμε διαδικασία, δηλαδή, τα μέρη της διαδικασίας επεξεργασίας σημείο αναφοράς, η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι πιο περίπλοκη. Το σημείο αναφοράς της διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας μπορεί να διαιρεθεί σε διαφορετικές διαδικασίες: χύτευση, σφυρηλασία, τυποποίηση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, μηχανική επεξεργασία, συναρμολόγηση κλπ.Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας αναφέρεται γενικά στο σύνολο του τμήματος της διαδικασίας επεξεργασίας CNC και της συναρμολόγησης μηχανών γενικά, και άλλες όπως ο καθαρισμός, η επιθεώρηση, η συντήρηση του εξοπλισμού, οι σφραγίσεις λάδι, κλπ. είναι μόνο βοηθητικές διαδικασίες.Μέθοδοι στροφής για την αλλαγή των επιφανειακών ιδιοτήτων των πρώτων υλών ή των ημιτελών προϊόντων, αυτή η διαδικασία που ονομάζουμε τη διαδικασία μηχανικής CNC, βιομηχανία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας στη διαδικασία μηχανικής CNC είναι η πιο σημαντική διαδικασία. Η ακόλουθη είναι μια λεπτομερή εισαγωγή στο σημείο αναφοράς της διαδικασίας επεξεργασίας CNC με ακρίβεια   1) δεδομένο θέσης, το δεδομένο θέσης που χρησιμοποιείται από το στροφείο ή το εξαρτήμα του στροφείου CNC για επεξεργασία.   (2) σημείο αναφοράς μέτρησης, το σημείο αναφοράς αυτό αναφέρεται συνήθως στο μέγεθος ή τη θέση του προτύπου που πρέπει να παρατηρηθεί κατά την επιθεώρηση.   (3) σημείο αναφοράς συναρμολόγησης, αυτό το σημείο αναφοράς συνήθως αναφέρεται στη θέση των εξαρτημάτων στα πρότυπα της διαδικασίας συναρμολόγησης.

Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων είναι η άμεση αλλαγή της εμφάνισης των πρώτων υλών (μόρφωσης, μεγέθους, θέσης, επιδόσεων), έτσι ώστε να γίνεται ημιτελικό εργασιακό κομμάτι ή τελική διαδικασία,Η διαδικασία που ονομάζουμε διαδικασία, δηλαδή, τα μέρη της διαδικασίας επεξεργασίας σημείο αναφοράς, η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι πιο περίπλοκη. Το σημείο αναφοράς της διαδικασίας επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας μπορεί να διαιρεθεί σε διαφορετικές διαδικασίες: χύτευση, σφυρηλασία, τυποποίηση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, μηχανική επεξεργασία, συναρμολόγηση κλπ.Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας αναφέρεται γενικά στο σύνολο του τμήματος της διαδικασίας επεξεργασίας CNC και της συναρμολόγησης μηχανών γενικά, και άλλες όπως ο καθαρισμός, η επιθεώρηση, η συντήρηση του εξοπλισμού, οι σφραγίσεις λάδι, κλπ. είναι μόνο βοηθητικές διαδικασίες.Μέθοδοι στροφής για την αλλαγή των επιφανειακών ιδιοτήτων των πρώτων υλών ή των ημιτελών προϊόντων, αυτή η διαδικασία που ονομάζουμε τη διαδικασία μηχανικής CNC, βιομηχανία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας στη διαδικασία μηχανικής CNC είναι η πιο σημαντική διαδικασία. Η ακόλουθη είναι μια λεπτομερή εισαγωγή στο σημείο αναφοράς της διαδικασίας επεξεργασίας CNC με ακρίβεια   1) δεδομένο θέσης, το δεδομένο θέσης που χρησιμοποιείται από το στροφείο ή το εξαρτήμα του στροφείου CNC για επεξεργασία.   (2) σημείο αναφοράς μέτρησης, το σημείο αναφοράς αυτό αναφέρεται συνήθως στο μέγεθος ή τη θέση του προτύπου που πρέπει να παρατηρηθεί κατά την επιθεώρηση.   (3) σημείο αναφοράς συναρμολόγησης, αυτό το σημείο αναφοράς συνήθως αναφέρεται στη θέση των εξαρτημάτων στα πρότυπα της διαδικασίας συναρμολόγησης.

Όπως όλοι γνωρίζουμε, ο λόγος για τον οποίο η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας ονομάζεται επεξεργασία ακριβείας, ακριβώς λόγω των διαδικασιών επεξεργασίας και των απαιτήσεων της διαδικασίας είναι πολύ υψηλές,οι απαιτήσεις ακριβείας του προϊόντος είναι πολύ υψηλές, και η ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας περιλαμβάνει την ακρίβεια της θέσης, την ακρίβεια του μεγέθους, την ακρίβεια του σχήματος κλπ., Rui Sheng Technology General Manager combined with the company's more than 10 years of production and processing experience for us to summarize the following impact on the precision of precision parts processing Factors. (1) η εκροή της περιστροφής του σπινθήρα του εργαλείου μπορεί να προκαλέσει ένα ορισμένο σφάλμα στην ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων.   (2) η ακρίβεια του οδηγού εργαλείου της μηχανής η ανακρίβεια μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σφάλμα σχήματος του εργαστηρίου επεξεργασίας μερών ακριβείας.   (3) Τα εξαρτήματα μεταφοράς μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε σφάλματα στην επεξεργασία του εργαστηρίου, το οποίο είναι επίσης ο σημαντικότερος παράγοντας στην παραγωγή του σφάλματος επιφάνειας του εργαστηρίου.   (4) διαφορετικός τύπος εργαλείου, στερέωσης θα έχει επίσης διαφορετικό βαθμό επιρροής στην ακρίβεια του επεξεργασμένου εργαστηρίου.   (5) Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας και κοπής λόγω αλλαγών στην τοποθεσία του σημείου δύναμης θα οδηγήσει σε παραμόρφωση του συστήματος, με αποτέλεσμα τις διαφορές,που μπορεί επίσης να κάνει την ακρίβεια του εργαστηρίου να παράγει διαφορετικά βαθμούς σφάλματος. (6) Το μέγεθος της δύναμης κοπής είναι διαφορετικό, γεγονός που μπορεί επίσης να επηρεάσει την ακρίβεια του εργαστηρίου.   (7) σύστημα διαδικασίας από θερμική παραμόρφωση που προκαλείται από το σφάλμα, επεξεργαστική διαδικασία, το σύστημα διαδικασίας θα είναι στο ρόλο των διαφόρων πηγών θερμότητας για την παραγωγή ενός ορισμένου ποσού θερμικής παραμόρφωσης.   (8) Η παραμόρφωση του συστήματος της διαδικασίας που προκαλείται από τη θερμότητα συχνά οδηγεί στην επιδράση της ακρίβειας του εργαστηρίου.   (9) Η παραμόρφωση της μηχανής εργαλείου από τη θερμότητα θα οδηγήσει στην παραμόρφωση του εργαστηρίου.   (10) Η θερμική παραμόρφωση του εργαλείου μπορεί να έχει μεγάλη επίδραση στο εργασιακό κομμάτι.   (11) Το ίδιο το εργασιακό κομμάτι παραμορφώνεται από τη θερμότητα, κυρίως κατά τη διαδικασία κοπής.   Το παραπάνω είναι η εισαγωγή των "παραγόντων που επηρεάζουν την ακρίβεια της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας".

Η ακρίβεια των εξαρτημάτων του υλικού καθορίζει σχεδόν την ποιότητα του προϊόντος, όσο πιο ακριβή είναι τα εξαρτήματα του υλικού τόσο υψηλότερες θα είναι οι απαιτήσεις ακρίβειας,Τότε η ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων υλικού γιατί θα γίνει φτωχή? Ο πρώτος παράγοντας είναι η κακή ακρίβεια επεξεργασίας των ίδιων των εξαρτημάτων, γενικά, εάν το δυναμικό σφάλμα μεταξύ του άξονα δεν ρυθμίζεται καλά κατά τη στιγμή της εγκατάστασης,ή επειδή οι αλλαγές της αλυσίδας κίνησης άξονα λόγω φθοράς θα επηρεάσουν την ακρίβεια των μερώνΣε γενικές γραμμές, αυτό το είδος σφάλματος που προκαλείται από την ακρίβεια του κεφαλαίου μπορεί να προσαρμοστεί εκ νέου για να επιλυθεί το ποσό της αποζημίωσης.είναι απαραίτητο να ελέγξετε τον κινητήρα servo και να παρατηρήσετε αν η ταχύτητά του είναι πολύ υψηλή.   Ο δεύτερος παράγοντας είναι το εργαλειομηχανή σε λειτουργία υπερβολής θα επηρεάσει επίσης την ακρίβεια επεξεργασίας, ενδεχομένως επειδή ο χρόνος επιτάχυνσης και επιβράδυνσης είναι πολύ σύντομο,την κατάλληλη παράταση του χρόνου αλλαγής, φυσικά, είναι επίσης πολύ πιθανό επειδή η σύνδεση μεταξύ της βίδα και του κινητήρα servo παραγόταν χαλαρό. Ο τρίτος παράγοντας είναι λόγω της διάξιας σύνδεσης που δημιουργείται από τη στρογγυλοτητα του υπερ-φτωχού, μηχανική δεν ρυθμίζεται για να σχηματίσει έναν κύκλο άξιας παραμόρφωσης,ο άξονας της αντιστάθμισης κενού βίδας δεν είναι σωστός ή η τοποθέτηση του άξονα έχει μετατοπιστεί, μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια των εξαρτημάτων ακριβείας.

Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι γενικά η πιο κοινή μέθοδος επεξεργασίας είναι η διαδικασία στροφής και το άλεμα των εξαρτημάτων, δηλαδή,Μερικά από τα κοινά μας εξαρτήματα ακρίβειας είναι τα τμήματα άλεσης ή τα μέρη στροφής, μπορούν να αναφέρονται συλλογικά ως κοπτικά μέρη, και η κοπή μπορεί να χωριστεί σε "ακατέργαστη κοπή" και "τελή κοπή". Μετά την ακατέργαστη κοπή, το εργαλείο είναι στην πραγματικότητα πολύ κοντά στην εμφάνιση και το μέγεθος του ίδιου του εργαλείου,αλλά αυτή τη στιγμή υπάρχει ακόμα ένα μικρό περιθώριο στην επιφάνεια του εργασιακού μεγέθους για την λεπτή κοπή, η επιφάνεια του εργαστηρίου μετά την επεξεργασία λεπτής κοπής είναι πιο γυαλισμένη, το μέγεθος θα είναι επίσης πιο ακριβές.   Συνήθως, το εργασιακό κομμάτι μπορεί να επιτύχει την απαιτούμενη εμφάνιση και μέγεθος μετά από μία ακατέργαστη κοπή και μία τελική κοπή.και ορισμένα μέρη του εργαστηρίου ενδέχεται να απαιτούν πολλαπλές ακατέργαστες κοπέςΤαυτόχρονα, υπάρχουν ορισμένα εργασιακά κομμάτια που δεν απαιτούν υπερβολική ακρίβεια ή έχουν μικρό όγκο κοπής.και μπορεί να χρειαστεί να περάσουν μόνο μία τελική κοπή για να επιτύχουν τις απαιτήσεις του εργασιακού τμήματος. Ακατέργαστη κοπή επειδή το εργαλείο πρέπει να κόψει ένα μεγάλο περιθώριο, έτσι πρέπει να έχει μεγαλύτερη δύναμη κοπής από την λεπτή κοπή, η οποία απαιτεί το μηχάνημα, το εργαλείο, το εργαλείο μπορεί να ανταποκριθεί στις τρεις,και η ακατέργαστη κοπή είναι γρήγορη για να αφαιρέσετε το περιθώριο, και η επίδραση των ιδιοτήτων της επιφάνειας δεν μπορεί να είναι πολύ τραχιά.   Η λεπτή κοπή είναι η επιφάνεια της επιφάνειας του εργαστηρίου, και η διαμετρική ακρίβεια για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του εργαστηρίου, έτσι ώστε η λεπτή κοπή απαιτεί τη χρήση εργαλείων που πρέπει επίσης να είναι πολύ κοφτερά,επειδή ο όγκος κοπής είναι μικρός, έτσι ώστε οι απαιτήσεις για τη μέτρηση της ακρίβειας είναι πολύ υψηλές.