Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

cnc ο τέσσερις-άξονας που επεξεργάζεται στη μηχανή στο στάδιο της επεξεργασίας θα εμφανιστεί σε πολλές διαφορετικές καταστάσεις, η διαρροή πετρελαίου είναι ένα συχνό περιστατικό, για να λύσει αυτό το πρόβλημα, πρέπει να ανακαλύψουμε την πρωταρχική αιτία να λύσουμε τα πράγματα, για την επεξεργασία όταν βλέπει επίσης το φαινόμενο της διαρροής πετρελαίου, κατόπιν που οι όροι αιτία θα λαδώσουν τη διαρροή; Η αλλαγή πετρελαίου δεν καλύπτει τις απαιτήσεις.   Cnc αιτίας διαρροή κεντρικού πετρελαίου κατεργασίας. Τα προβλήματα στην αλλαγή πετρελαίου φανερώνονται κυρίως σε τρεις πτυχές.   Αλλαγή πετρελαίου με πάρα πολύ πετρέλαιο, ειδικά στα μέρη με τα περιστρεφόμενα μέρη, λόγω της να αναδεύσει επίδρασης των περιστρεφόμενων μερών, πιθανότερης να εμφανιστεί φαινόμενο υπερχείλισης πετρελαίου.   Για τα μέρη με το υψηλό λαδώνοντας πετρέλαιο ιξώδους, αλλάξτε το πετρέλαιο στο λαδώνοντας πετρέλαιο χαμηλού ιξώδους κατά βούληση, θα κάνει το αντίστοιχο κιβώτιο, η τρύπα άξονων και άλλη απόδοση σφράγισης επηρεάζονται σε κάποιο βαθμό, μερικές φορές θα μειώσει πολύ τη σφράγιση αυτών των μερών. Κατά αλλαγή του πετρελαίου χωρίς καθαρισμό της δεξαμενής πετρελαίου, τη ρύπος στη δεξαμενή πετρελαίου να εισαγάγει το σύστημα λίπανσης, που εμποδίζει την πορεία πετρελαίου, σφραγίδες ένδυσης που προκαλούνται μπορεί από τη διαρροή πετρελαίου.   Η επιλογή των μερών και της ρύθμισης συστημάτων λίπανσης δεν είναι κατάλληλη και διαρροή πετρελαίου αιτίας:.   Παραδείγματος χάριν, cnc που επεξεργάζεται την επιλεγμένη επίσης συντήρηση υψηλή πίεση προσωπικού συντήρησης ή πάρα πολύ πετρέλαιο από την αντλία πετρελαίου στη μηχανή, ή ρυθμίζει την πίεση συστημάτων, ανακουφιστική βαλβίδα, βαλβίδα ασφάλειας, η πίεση που μειώνει τη βαλβίδα και άλλη ρύθμιση πίεσης είναι πάρα πολύ υψηλή, CNC η ροή συστημάτων λίπανσης εργαλειομηχανών είναι πάρα πολύ μεγάλη, κ.λπ. με το επιστροφής σύστημα πετρελαίου και το σφραγίζοντας σύστημα δεν ταιριάζει με, θα προκαλέσει τη διαρροή πετρελαίου.

Οι κοινοί τύποι ενδύσεων στο εργοστάσιο επεξεργασίας μερών ακρίβειας περιλαμβάνουν κυρίως την τρέχοντας ένδυση, τη σκληρή ένδυση σιταριού, την ένδυση κούρασης επιφάνειας, την θερμότητα-όπως ένδυση, την αλλαίδα φάσης ένδυση και την υδροδυναμική ένδυση. Ροντάρετε την ένδυση είναι η ένδυση των μηχανημάτων κάτω από το κανονικό φορτίο, ταχύτητα και οι όροι λίπανσης, αυτό το είδος ένδυσης είναι γενικά αργοί να αναπτυχθούν, ο βραχυπρόθεσμος αντίκτυπος στην ποιότητα της επεξεργασίας δεν είναι σημαντικός.   Η σκληρή ένδυση μορίων οφείλεται στα μέρη οι ίδιοι έριξε τα λειαντικά μόρια ή τα σκληρά μόρια από το εξωτερικό στην εργαλειομηχανή, που αναμιγνύεται στην περιοχή επεξεργασίας, υπό τον όρο στη μηχανική κοπή ή λείανση, προκαλώντας τη ζημία στα μέρη, η οποία είναι σοβαρότερος αντίκτυπος στην ποιότητα της επεξεργασίας.   Η ένδυση κούρασης επιφάνειας εργοστασίων επεξεργασίας μερών ακρίβειας είναι μηχανήματα στο πλαίσιο της δράσης του εναλλασσόμενου φορτίου, με συνέπεια τις μικροσκοπικές ρωγμές ή τους σημείο-όπως κρατήρες κατηγορίας, προκαλώντας κατά συνέπεια τη ζημία στα μέρη. Αυτός ο τύπος ένδυσης είναι συνήθως στενά συνδεδεμένος στο μέγεθος πίεσης, τα χαρακτηριστικά φορτίων, τα υλικά μερών μηχανών, το μέγεθος και άλλους παράγοντες. Θερμότητα-όπως την ένδυση είναι τα μέρη στη διαδικασία τριβής που παράγεται από τη θερμότητα στα μέρη, έτσι ώστε τα μέρη έχουν τη μετριάζοντας χαλάρωση, να ζαρώσουν καψαλίσματος και το άλλο φαινόμενα. Αυτός ο τύπος ένδυσης εμφανίζεται συνήθως στη μεγάλη ταχύτητα και η τριβή υψηλής ολίσθησης, ένδυση είναι πιό καταστρεπτική, και συνοδευόμενος από φύση της τυχαίας ένδυσης.   Η ένδυση διάβρωσης είναι μια χημική επίδραση, δηλ., χημική διάβρωση που προκαλείται από την ένδυση. Όταν η επιφάνεια των μερών και της όξινης, αλκαλικής, αλατισμένης υγρής ή επιβλαβούς επαφής αερίου, αυτό θα είναι χημική διάβρωση, ή η επιφάνεια των μερών και του οξυγόνου που συνδυάζονται για να παραγάγει εύκολο να πέσει από το σκληρό και εύθραυστο μεταλλικό οξείδιο και να κάνει τα μέρη να φορέσουν.   Η αλλαίδα φάσης ένδυση είναι μέρη της μακροπρόθεσμης εργασίας στις υψηλές θερμοκρασίες, τα μέρη της θερμότητας σιταριού ιστού μετάλλων επιφάνειας γίνονται μεγάλα, τα όρια σιταριού γύρω από την οξείδωση, με συνέπεια τα μικρά χάσματα, έτσι ώστε τα μέρη εύθραυστα, αντοχή μειώθηκαν, με συνέπεια την ένδυση μερών.

Τα κοινά right-angle αυλάκια στην κατεργασία μερών ακρίβειας είναι ανοικτά, κλειστά και ημι-κλειστά, της οποίας η ουρά του ημι-κλειστού αυλακιού έχει δύο μορφές: κάθετο τόξο κοπτών άλεσης (κάθετο τόξο) και disc-type τόξο κοπτών άλεσης (τόξο). Keyway στον άξονα είναι ένα χαρακτηριστικό right-angle αυλάκι με ένα επίπεδο κλειδί συνδέοντας τον άξονα και το μανίκι, και τα ειδικός-διαμορφωμένα αυλάκια που αλέθονται στη μηχανή άλεσης είναι β-αυλάκι, τ-αυλάκι, ημικυκλικό keyway και συναρμολογούν το αυλάκι, κ.λπ. Οι οδηγοί εργαλειομηχανών, μέρη άξονων τοποθετούνται συχνά χρησιμοποιώντας τα β-αυλάκια: Τα τ-αυλάκια χρησιμοποιούνται κυρίως για να βάλουν T-bolts, όπως τα τ-αυλάκια στον πίνακα μηχανών για την τοποθέτηση στα μπουλόνια για να στερεώσουν το κομμάτι προς κατεργασία: συναρμολογήστε τις τακτοποιήσεις συνήθως επίσης χρησιμοποιείται για τους οδηγούς εργαλειομηχανών, όπως οι διαμήκεις και κάθετοι οδηγοί για τις μηχανές άλεσης. Right-angle αυλάκι και ειδικός-διαμορφωμένες απαιτήσεις τεχνολογίας άλεσης αυλακιού (1) διαστατική ακρίβεια: το πλάτος, το μήκος και το βάθος του αυλακιού έχουν ορισμένες διαστατικές απαιτήσεις ακρίβειας, ειδικά για τα μέρη ότι η τακτοποίηση με άλλα μέρη, οι διαστατικές απαιτήσεις ακρίβειας είναι σχετικά υψηλή. Και όπως οι δύο πλευρές keyway, επειδή με το επίπεδο κλειδί, η ανοχή μεγέθους πλάτους της είναι λιγότερο ή ίσο προς 0.052mm. (2) ακρίβεια μορφής: οι διάφορες μορφές των αυλακιών μετά από να αλέσουν τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται, πρέπει να καλύψουν τις απαιτήσεις ακρίβειας μορφής των σχεδίων. Το Right-angle αυλάκι και το ειδικός-διαμορφωμένο αυλάκι αποτελούνται από το αεροπλάνο, επομένως, συνήθως έχουν τις βασικές προϋποθέσεις της λειότητας και της ευθύτητας. Χρησιμοποιημένες για να εγκαταστήσουν το αεροπλάνο, οι απαιτήσεις μορφής της είναι υψηλότερες, όπως η βασική αυλάκωση και στις δύο πλευρές της επιφάνειας, ευθύ αυλάκι συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων τ-αυλακώσεων και στις δύο πλευρές της επιφάνειας, β-αυλάκωση που η V-shaped επιφάνεια, συναρμολογεί το αυλάκι με τη λοξότμηση και την οριζόντια επιφάνεια. (3) θεσιακή ακρίβεια: τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται μεταξύ της αυλάκωσης και της αναφοράς έχουν γενικά τις θεσιακές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως ο άξονας η βασική αυλάκωση έχει γενικά ένα μέγεθος πλάτους αυλακώσεων στις απαιτήσεις συμμετρίας άξονα κομματιών προς κατεργασία, όπως το μέσο αεροπλάνο τ-αυλακώσεων και οι δευτερεύουσες απαιτήσεις παραλληλισμού αναφοράς, διάφορες τ-αυλακώσεις μεταξύ των απαιτήσεων παραλληλισμού, επιπλέον, η διανομή των αυλακιών στα μέρη άξονων, υπάρχει ίσες απαιτήσεις ακρίβεια ή γωνία. (4) τραχύτητα επιφάνειας: οι απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας για κάθε επιφάνεια της σύνθεσης του αυλακιού, η επιφάνεια που χρησιμοποιείται για να εγκαταστήσει απαιτούν μια μικρή αξία τραχύτητας επιφάνειας, όπως η συγκριτική μέτρηση επιδόσεων τ-αυλακώσεων benchtop το ευθύ αυλάκι και στις δύο πλευρές της επιφάνειας χρησιμοποιείται συχνά για τον προσδιορισμό θέσης προσαρτημάτων, επομένως απαιτεί μια μικρή αξία τραχύτητας επιφάνειας.

Στη διαδικασία της εργασίας, το πρόβλημα της αποτυχίας είναι πολύ φυσιολογικό, έτσι ώστε να μην πρέπει να είναι πολύ έκπληξη όταν συναντάμε την αποτυχία, θέλουν να αποφύγουν περισσότερες αποτυχίες,Τότε πρέπει να κάνουμε μια καλή δουλειά συντήρησης εκτός της δουλειάς., πολλοί νέοι χρήστες δεν ξέρουν τι να κάνουν όταν αντιμετωπίζουν αποτυχίες, θέλουν να λύσουν το πρόβλημα, πρέπει πρώτα να βρούμε την πηγή του προβλήματος,Τα παρακάτω μαζί για να κατανοήσουμε τα αίτια της μεγάλης μηχανικής CNC είναι τι? 1, μπορεί να είναι ο λόγος του εργαλείου, μερικές φορές δεν είναι η λειτουργία μας αυτό που είναι λάθος, αλλά το πρόβλημα των εξαρτημάτων, επειδή το εργαλείο δεν είναι αρκετά κοφτερό,Δεν είναι αρκετά ισχυρή και ούτω καθεξής. Αυτοί οι λόγοι θα οδηγήσουν στο σπασμένο μαχαίρι. 2、Είναι επίσης εξαιτίας του προβλήματος του υλικού, όταν το περίβλημα του κράματος αλουμινίου δεν είναι αρκετά ομοιόμορφο, η άνιση σκληρότητα και μαλακότητα, ή πάρα πολλές ακαθαρσίες θα οδηγήσουν επίσης στην εμφάνιση του προβλήματος. 3、Το πρόβλημα της σφραγίδωσης, πρέπει να δούμε αν το περίβλημα του κράματος αλουμινίου είναι σταθερά σφραγισμένο, αν το μαγνητόπλοιο είναι κλειδωμένο. 4, υπάρχει το πρόβλημα του εργαλείου μηχανής. CNC επεξεργασία εργαλείο μηχανής είναι επίπεδο, η τάση είναι σταθερή, βίδα μηχανής είναι γήρανση και άλλους λόγους.   5, η προετοιμασία του προγράμματος, η προετοιμασία του προγράμματος επεξεργασίας κελύφους κράματος αλουμινίου, η ταχύτητα του κινητήρα σφαιρίδιο είναι πολύ χαμηλή, η ποσότητα εργαλείου τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη, το επιδόμα μηχανικής είναι εύλογο,Η εκκένωση των τσιπ αλουμινίου είναι ομαλή..

Κατά στροφή των λεπτών άξονων στον τομέα των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται στη μηχανή, την ακαμψία το ίδιο του κομματιού προς κατεργασία είναι φτωχή, και εάν η κεντρική στάση, ακολουθήσει τη θήκη εργαλείων και άλλη βοηθητικά εργαλεία δεν ρυθμίζεται κατάλληλα, η ποιότητα γεωμετρίας και επιφάνειας δεν θα καλύψει τις απαιτήσεις, οδηγώντας κατά συνέπεια στην κάμψη. Το κομμάτι προς κατεργασία έχει μια μεγάλη διάμετρο και μια φτωχή ακαμψία η ακτινωτή τέμνουσα δύναμη και η φυγοκεντρική δύναμη κατά τη διάρκεια της στροφής, το κομμάτι προς κατεργασία παράγουν τη θερμικές επιμήκυνση παραμόρφωσης και την πίεση κοπής το ίδιο το κενό υλικό είναι μια παραμορφωμένη ράβδος και άλλοι λόγοι, οι οποίοι μπορούν να αναγκάσουν το κομμάτι προς κατεργασία για να κάμψουν.   Η λύση είναι να χρησιμοποιηθεί το κεντρικό πλαίσιο, να ακολουθήσει τη θήκη εργαλείων, να αυξήσει την ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία η λογική επιλογή της γεωμετρικής γωνίας του εργαλείου (κυρίως μεγάλη μπροστινή γωνία, μεγάλη κύρια γωνία απόκλισης), μειώνει την ακτινωτή τέμνουσα δύναμη, μειώνει την παραγωγή της τέμνουσας θερμότητας η χρήση της κορυφής άνοιξη, μειώνει τα δυσμενή αποτελέσματα της επέκτασης γραμμών κομματιών προς κατεργασία, χύστε πλήρως το τέμνον ρευστό, μειώστε την τριβή και πάρτε μαζί γρήγορα τη θερμότητα που παράγονται, την απαραίτητη θερμική επεξεργασία του κενού ή το κομμάτι προς κατεργασία. Στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται εάν το ίδιο το κενό υλικό ή ήταν η επεξεργασία που κάμπτει, έγκαιρη αποκατάσταση πρίν συνεχίζει τη στροφή. Συγκεκριμένα σύμφωνα με την ανάγκη να επιλεχτεί το καυτό σφυρηλατημένο κομμάτι που ισιώνει, η κρύα πιέζοντας διόρθωση, counterstrike διόρθωση μεθόδου, counterstrike μέθοδος που ισιώνει, μοχλός χτύπησε το ισιώνοντας, απλό εργαλείο που ισιώνει, αποκατάσταση απόσβεσης, αντι-torsional αποκατάσταση αυλακιού και άλλες κατάλληλες μέθοδοι.

Τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις επιχειρήσεις πώς να δώσουν τον προσδιορισμό θέσης προϊόντων, αυτό το ζήτημα, επιχειρήσεις πρέπει να δώσουν μεγάλη προσοχή. Κάθε επιχείρηση έχει τα αγαθά της, και κάθε προϊόντα έχουν την κατηγορία του, και ο προσδιορισμός θέσης πρόκειται να βρεί ότι αυτό έχει τα ανταγωνιστικά αγαθά δυνατότητας πυρήνων, ώστε να μπααλθεί αυτή η αγορά, για να λάβει περισσότερες διαταγές πελατών. Είμαστε σε μια εποχή της υπερπαραγωγής, CNC που επεξεργάζεται τους κατασκευαστές στη μηχανή είναι παντού, η οικονομία της αγοράς είναι υψηλής ανάπτυξης για να παρέχει στους πελάτες πάρα πολλές επιλογές της επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Πώς να αφήσει τους πελάτες να επιλέξουν δικός τους, είναι ο πονοκέφαλος κάθε επιχείρησης. Η απλή και βάναυση προσέγγιση είναι να χρησιμοποιηθεί η τιμή για να εντυπωσιάσει τους πελάτες. Έτσι ο εντονότερος ανταγωνισμός στη βιομηχανία, ο πιό αναπόφευκτος ο πόλεμος τιμών. Ξέρετε, σταθερές τιμές, θα φέρετε τα συνεχή κέρδη, πόλεμος ο ίδιος τιμών είστε μη αποδεκτοί, με την τιμή για να προσελκύσει τους πελάτες θα σας αφήσει αργά ή γρήγορα λόγω της τιμής.   Εκτός από αυτό που που μπορείτε να πωλήσετε φτηνότερο από τον ανταγωνισμό, εμείς δεν έχετε κανέναν άλλο τρόπο, μπορείτε να κάνετε τους πελάτες να πάρουν την πρωτοβουλία να επιλέξετε, και να δώσετε τη σωστή τιμή; Φυσικά υπάρχει, και αυτή είναι διαφοροποίηση. Και ο προσδιορισμός θέσης χρησιμεύει ακριβώς να διαφοροποιήσει. Μέσω του προσδιορισμού θέσης για να βρεί το αδύνατο σημείο στην αγορά, και της διατομής των δυνάμεών μας, και έπειτα γρήγορα κομμένος στη καινούργια αγορά, για να καθιερώσει την εταιρική επιρροή τους.   Λέμε συχνά για να λύσουμε τα σημεία πόνου του πελάτη, ο λόγος για τον οποίο οι πελάτες έχουν ακόμα τα σημεία πόνου, είμαστε επειδή η υπάρχουσα επεξεργασία προϊόντων σε αυτήν την αγορά δεν μπορεί να ικανοποιήσει πλήρως τις ανάγκες τους, ειδικά σε ορισμένα σενάρια υποδιαίρεσης, υποδιαίρεση του τομέα της απαίτησης. Όπως η επεξεργασία μερών ακρίβειας ορισμένων βιομηχανιών, η αεροπορία, τα τηλέφωνα κυττάρων, η ευφυής βιομηχανία εξοπλισμού, η ανάγκη για τον περιπλοκότερο εξοπλισμό και ο εξοπλισμός δοκιμής, δεν μπορεί να ολοκληρώσει όλο CNC που επεξεργάζεται τους κατασκευαστές στη μηχανή, μπορούμε να ολοκληρώσουμε τη δύσκολη, μεγάλης ακρίβειας κατασκευή προϊόντων. Αυτοί είναι από την άποψη του προϊόντος, η προσπάθεια να βρεθεί μια επιχείρηση και οι ανταγωνιστές μπορεί να παίξει έναν διαφοροποιημένο προσδιορισμό θέσης. Τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις επιχειρήσεις πρέπει πάντα να δώσουν προσοχή στις αλλαγές στην αγορά, όταν συσσωρεύσουν οι αλλαγές αγοράς σε μια ποιοτική αλλαγή, όπως την άφιξη του Διαδικτύου, δηλ., εσείς πρέπει να πάνε να ξανασκεφτούν τις ανάγκες των αγοραστών, να αναδιαρρυθμίσουν τον προσδιορισμό θέσης του χρόνου. Η επιτυχία της επιχείρησης δεν μπορεί να χωριστεί από τον καλό προσδιορισμό θέσης, φυσικά, δεν μπορεί να χωριστεί από τα καλά ανταγωνιστικά προϊόντα μας.   Η θεωρία προσδιορισμού θέσης πρέπει να σταθεί στο γενικό ύψος και η προοπτική ανταγωνισμού, για να δει την ανάπτυξη μιας επιχείρησης, είναι μια στρατηγική σκέψη για την αγορά. Ο ρόλος του δεν αντικαθιστά το ίδιο το προϊόν ως θέση του επιχειρηματικού έρματος. Μια σωστή άποψη του προσδιορισμού θέσης, εύκαμπτη χρήση του προσδιορισμού θέσης, ανοικτές καινούργιες αγορές, μπορούμε να πάρουμε τις μεγαλύτερες επιστροφές.

Α. σημείο θέσης εργαλείων cnc ο τέσσερις-άξονας που επεξεργάζεται το σημείο θέσης εργαλείων στη μηχανή είναι ένα σημείο αναφοράς στο εργαλείο, η σχετική μετακίνηση σημείου θέσης εργαλείων της διαδρομής που είναι η μέθοδος επεξεργασίας, επίσης γνωστή ως διαδρομή προγραμματισμού.   Δεύτερον, η σχεδίαση και το σημείο σχεδίασης Η ρύθμιση εργαλείων πρόκειται να κάνει το εργαλείο να τοποθετήσει το σημείο συμπίπτει με το θέτοντας σημείο εργαλείων με ορισμένα μέσα μέτρησης πρίν αρχίζει το CNC πρόγραμμα από το χειριστή ελέγχου δεικτών. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το όργανο ρύθμισης εργαλείων στο εργαλείο, η λειτουργία της είναι σχετικά απλή, το στοιχείο μέτρησης είναι επίσης ακριβέστερο. Μπορείτε επίσης να τοποθετήσετε το προσάρτημα και να εγκαταστήσετε τα μέρη στη CNC εργαλειομηχανή μετά από τη χρήση της μέτρησης των φραγμών, των πωμάτων, των μικρόμετρων, κ.λπ., χρησιμοποιώντας τις συντεταγμένες στη CNC εργαλειομηχανή στο εργαλείο. Στο χειριστή, καθορίστε ότι το σημείο της σχεδίασης θα είναι πολύ σημαντικό, έχει επιπτώσεις άμεσα στην ακρίβεια της κατεργασίας των μερών και του ελέγχου προγράμματος. Στη διαδικασία παραγωγής batch, είναι σημαντικότερο να εξεταστεί η επαναληπτική ακρίβεια του θέτοντας σημείου εργαλείων, είναι απαραίτητο για το χειριστή να εμβαθύνει την κατανόηση CNC του εξοπλισμού και να κατέχει περισσότερες θέτοντας δεξιότητες εργαλείων. (1) οι οδηγίες επιλογής του θέτοντας σημείου εργαλείων   Στην εργαλειομηχανή είναι εύκολος να βρεί σωστός, εύκολος να δει στην επεξεργασία, εύκολος να υπολογίσει πότε ο προγραμματισμός, και το λάθος σχεδίασης είναι μικρός.Το θέτοντας σημείο εργαλείων μπορεί να επιλέξει ένα σημείο στο μέρος (όπως το κέντρο της τοποθετώντας τρύπας του μέρους), μπορεί επίσης να επιλέξει ένα σημείο έξω από το μέρος (όπως ένα σημείο στην εργαλειομηχανή προσαρτημάτων ή), αλλά πρέπει να έχει μια ορισμένη ισότιμη σύνδεση με την αναφορά προσδιορισμού θέσης του μέρους.Βελτιώστε την ακρίβεια και η ακρίβεια του εργαλείου που θέτει, ακόμα κι αν το μέρος δεν απαιτεί τη υψηλή ακρίβεια ή οι απαιτήσεις προγράμματος δεν είναι αυστηρές, η ακρίβεια κατεργασίας του επιλεγμένου θέτοντας μέρους εργαλείων πρέπει να είναι υψηλότερη από την ακρίβεια κατεργασίας άλλων προσανατολισμών. Επιλέξτε το μέρος με τη μεγάλη επιφάνεια επαφών, εύκολη να ελέγξει, και τη σταθερή διαδικασία κατεργασίας ως θέτοντας σημείο εργαλείων. Σημείο σχεδίασης όσο το δυνατόν περισσότερο και η αναφορά σχεδίου ή αναφορά διαδικασίας που ενοποιείται, για να αποφύγει το μέγεθος των μολύβδων μετατροπής στην ακρίβεια σχεδίασης ή ακόμα και επεξεργασία της ακρίβειας που μειώνεται, που αυξάνει τη δυσκολία CNC CNC προγραμμάτων ή μερών της κατεργασίας. Προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια κατεργασίας του μέρους, το σημείο σχεδίασης πρέπει να επιλεχτεί όσο το δυνατόν περισσότερο στο σχέδιο της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων μερών ή της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων διαδικασίας. Παραδείγματος χάριν, τα τοποθετώντας μέρη τρυπών, το κέντρο της τρύπας ως σημείο σχεδίασης είναι πιό κατάλληλα.Η ακρίβεια του σημείου σχεδίασης εξαρτάται και από την ακρίβεια του CNC εξοπλισμού, αλλά και εξαρτάται από τις απαιτήσεις των μερών που επεξεργάζονται, χειρωνακτικός έλεγχος η ακρίβεια της σχεδίασης για να βελτιώσει την ποιότητα CNC της κατεργασίας των μερών. Ειδικά στην παραγωγή batch για να λάβει υπόψη την επαναληπτική ακρίβεια του σημείου σχεδίασης, η ακρίβεια του σημείου σχεδίασης μπορεί να χρησιμοποιηθεί σχετικά με την προέλευση εργαλειομηχανών της ισότιμης αξίας που ελέγχει. (2) η μέθοδος επιλογής του σημείου σχεδίασης Στο CNC τόρνο ή το γυρίζοντας και αλέθοντας κεντρικό CNC κατεργασίας εξοπλισμό, λόγω του κέντρου του προσανατολισμού (X0, Y0, A0) έχει καθοριστεί από CNC τον εξοπλισμό, καθορίζει ο ότι αξονικός προσανατολισμός μπορεί να καθορίσει το ολόκληρο ισότιμο σύστημα επεξεργασίας. Επομένως, μόνο η ανάγκη να καθοριστεί ο αξονικός (Z0 ή σχετικός προσανατολισμός) ενός ορισμένου προσώπου τελών ως θέτοντας σημείο εργαλείων μπορεί να είναι.

Τα Right-angle αυλάκια στην κατεργασία μερών ακρίβειας αποτελούνται από τρία αεροπλάνα με μια διατομική μορφή τριών ευθειών γραμμών, με την παρακείμενη κάθετο γραμμών ο ένας στον άλλο. Τα Right-angle αυλάκια διαιρούνται συνήθως σε τρεις μορφές: κλειστά, ημι-κλειστά και ανοικτά right-angle αυλάκια. Τα Right-angle αυλάκια μπορούν να διανεμηθούν στις επίπεδες και κυλινδρικές επιφάνειες. Τα κλασσικότερα right-angle αυλάκια είναι keyways, τα οποία διαιρούνται σε συνηθισμένα επίπεδα keyways και ημικυκλικά keyways. Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας άλεσης για τα right-angle αυλάκια είναι τα ακόλουθα. 1. Η χρησιμοποίηση καθόρισε τη διάμετρο ή τους σταθερούς κόπτες άλεσης πλάτους (όπως keyway οι κόπτες άλεσης, οι ημικυκλικοί keyway κόπτες άλεσης, οι disc-shaped κόπτες άλεσης αυλακώσεων, κ.λπ.) για να ελέγξει το πλάτος του μεγέθους αυλακώσεων με την υψηλή ακρίβεια, όπως keyway στον άξονα με τα επίπεδα κλειδιά και τα ημικυκλικά κλειδιά, ανοικτό right-angle αυλακώνουν με το ταίριασμα των απαιτήσεων ακρίβειας, κ.λπ.   2. Η συμμετρική θέση keyway στον άξονα στην κατεργασία μερών ακρίβειας είναι συνήθως διαφορετική σύμφωνα με το επίπεδο ακρίβειας, αντίστοιχα, χρησιμοποιώντας τις διαφορετικές θέτοντας μεθόδους εργαλείων. Keyway με τις υψηλές απαιτήσεις συμμετρίας χρησιμοποιεί την επιτραπέζια μέθοδο επιτραπέζιων δαχτυλιδιών δεικτών για να βρεί τη σχετική θέση του άξονα κομματιών προς κατεργασία και του άξονα εργαλείων ή το μέσο τμήμα του κόπτη άλεσης δίσκων, και keyway με τις χαμηλές απαιτήσεις συμμετρίας μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με τη μέθοδο σημάδι--εργαλείων περικοπών.   3. Η κατεργασία keyway στον άξονα γίνεται συνήθως με V-block τον προσδιορισμό θέσης ή τη self-aligning ρίψη με την ευρετηρίαση του κεφαλιού για να εξασφαλίσει τη συμμετρία κομματιού προς κατεργασία και άλλων σημαντικών απαιτήσεων ακρίβειας κατεργασίας.

Στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται η στροφή εμφανίστηκε zapping φαινόμενο που ο κύριος λόγος για το φαινόμενο είναι: η στερέωση κομματιών προς κατεργασία δεν είναι ασφαλής και περπατώντας, με συνέπεια μια αύξηση στον τέμνοντα όγκο. Επιπλέον, η φτωχή ευελιξία της κνήμης εργαλείων στροφής, η τέμνουσα επιλογή δόσης είναι πάρα πολύ μεγάλη, διαμήκης μπροστινή γωνία εργαλείων σκουληκιών η γυρίζοντας είναι πάρα πολύ μεγάλη, το τέμνον ρευστό δεν επιλέγεται κατάλληλα ή λόγω της εξέχουσας θέσης του εργαλείου στροφής που αλέθουν θαμπό και της εμφάνισης της σκλήρυνσης έχει επιπτώσεις στην κοπή, κ.λπ., μπορεί επίσης να προκαλέσει ένα εργαλείο. Μόλις δεθεί το εργαλείο, η ελαφριά ζημία στο εργαλείο, απορρίπτει το κομμάτι προς κατεργασία, βαριά ζημία στην εργαλειομηχανή, πρέπει να προσπαθήσει να αποτρέψει   Η ανακριβής μορφή δοντιών στην κατεργασία μερών ακρίβειας είναι κυρίως στο ακόνισμα και την εγκατάσταση του εργαλείου στροφής. Παραδείγματος χάριν, η γυρίζοντας γωνία ακρών εργαλείων δεν διορθώνεται η γυρίζοντας άκρη εργαλείων και το κέντρο κομματιών προς κατεργασία δεν είναι ίσο ύψος η γωνία ακρών εργαλείων διαχωριστική δεν είναι κάθετη στον άξονα του κομματιού προς κατεργασία όχι σύμφωνα με τη μορφή σκουληκιού κατά τη λήξη σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σωστού εργαλείου φόρτωσης. Επιπλέον, η ένδυση του εργαλείου στροφής έχει επιπτώσεις επίσης στην ακρίβεια της μορφής δοντιών. Φτωχή ποιοτική δόνηση επιφάνειας που προκαλείται από την ανεπαρκή ακαμψία του toolholder θαμπό ή χαλασμένο εργαλείο στροφής φτωχή ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία και της ανάρμοστης επιλογής του τέμνοντος ποσού το υπερβολικό ποσό δανεισμού κατά τη διάρκεια της τραχιάς κατεργασίας και δεν μπορεί να διορθωθεί ανεπαρκές περιθώριο στο στάδιο λήξης ανάρμοστη επιλογή του τέμνοντος ρευστού ο όγκος τσιπ ή το τσιπ που τραβά την πλευρά δοντιών σκουληκιών στη στροφή θα κάνει την ποιοτική πτώση επιφάνειας.

Υπάρχουν δύο σειρές καταχωρήσιμων μύλων προσώπου για την κατεργασία μερών ακρίβειας. Μεταξύ τους, η σειρά ενθέτων με την πίσω γωνία είναι κατάλληλη για τη συνεχή άλεση των μερών χυτοσιδήρου χάλυβα και, που κόβουν ελαφριά και αβίαστα, καταναλώνοντας λίγη ενέργεια, που απαιτεί λίγο σύστημα διαδικασίας, και ένα σύνολο ενθέτων με τέσσερις εξέχουσες θέσεις. Οι σειρές την ενθέτων χωρίς πίσω γωνία είναι κατάλληλες για τη διακεκομμένη κοπή των μερών χυτοσιδήρου χάλυβα και, με την υψηλή δύναμη εξεχουσών θέσεων, και δεν είναι εύκολο να πελεκηθούν κατά επεξεργασία του σκληρών χάλυβα και των υλικών με το ανώμαλο υλικό. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον τύπο κόπτη άλεσης, η ακρίβεια του άξονα μηχανών άλεσης δεν είναι υψηλή, αλλά απαιτεί την ικανοποιητική δύναμη της εργαλειομηχανής, καλή ακαμψία του συστήματος διαδικασίας, ένα σύνολο ενθέτων με 8 εξέχουσες θέσεις, υψηλή χρησιμοποίηση των ενθέτων.   Σύμφωνα με το μέγεθος της κύριας γωνίας εκτροπής, υπάρχουν κυρίως δύο μορφές του 75° και του 90°. Σύμφωνα με το συνδυασμό ποδιού πίσω μετώπων (κυρίως έχει επιπτώσεις στην απαραίτητη τέμνουσα δύναμη) και δευτερεύοντος μετώπου (κυρίως έχει επιπτώσεις στην παραμόρφωση και την κατεύθυνση της απαλλαγής τσιπ), διαιρείται συνήθως σε τρεις μορφές. Ο διπλός αρνητικός μπροστινός τύπος γωνίας είναι κατάλληλος για την τραχιά άλεση και τη διακεκομμένη κοπή ο διπλός θετικός μπροστινός τύπος γωνίας είναι κατάλληλος για τα κράματα αργιλίου επεξεργασίας, τα κράματα χαλκού, τα πλαστικά και τα σύνθετα υλικά, καθώς επίσης και την ημι-λήξη χάλυβα ο αρνητικός, θετικός μπροστινός τύπος γωνίας έχει τα πλεονεκτήματα των πρώτων δύο συνδυασμών, στα μέρη ακρίβειας της Σαγκάη η επεξεργασία είναι κατάλληλη για ποικίλο χάλυβα άνθρακα, το χάλυβα κραμάτων, το χάλυβα εργαλείων, το χυτοσίδηρο και το ανοξείδωτο, κ.λπ., πιό ευπροσάρμοστους.