Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Το λάθος της στρογγυλάδας στην κατεργασία μερών ακρίβειας μπορεί να ελεγχθεί με τη μέθοδο μετρητών στρογγυλάδας και την τριών σημείων μέθοδο δύο-σημείου. Η μέθοδος μετρητών στρογγυλάδας περιλαμβάνει την τοποθέτηση του κομματιού προς κατεργασία που μετριέται σχετικά με τον πίνακα μετρητών στρογγυλάδας, που ευθυγραμμίζει τον άξονα της περιστροφής, και που κάνει την επαφή μεταξύ του μετρητή στρογγυλάδας να εξετάσει και του εξωτερικού κύκλου του κομματιού προς κατεργασία και που περιστρέφεται την. Μέσω του αισθητήρα, ο ενισχυτής, το φίλτρο, το κύκλωμα υπολογισμού, και επιδεικνύουν τελικά τα αποτελέσματα μέτρησης. Εάν η παραγωγή είναι το πραγματικό περίγραμμα της γραφικής παράστασης, διαθέσιμο ομόκεντρο σύνολο προτύπων κύκλων, η διαφορά μεταξύ της ακτίνας των δύο συμπεριλαμβανόντων ομόκεντρων κύκλων ως λάθος στρογγυλάδας μιας διατομής. Ο μετρητής στρογγυλάδας είναι κατάλληλος για τα μέρη με τις υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας.   Μέθοδος δύο-σημείου και τριών σημείων μέθοδος όταν η μορφή του μετρημένου περιγράμματος είναι ένας ομαλός αριθμός prismatic κύκλων, διαθέσιμη μέθοδος δύο-σημείου για να μετρήσει το λάθος στρογγυλάδας. Χρησιμοποιώντας τους παχυμετρικούς διαβήτες, τα μικρόμετρα, τα μικρόμετρα και άλλη όργανο μέτρησης, κατά μήκος της ολόκληρης περιφέρειας της διαμέτρου του κομμένου κύκλου για να μετρήσει τη μέγιστη διαφορά, το μισό από το λάθος στρογγυλάδας του ως κομμένο κύκλο, ο τύπος υπολογισμού είναι:   Δεδομένου ότι η μεγαλύτερη και μικρότερη διάμετρος του κύκλου δεν είναι απαραιτήτως ομόκεντρη, έτσι αυτή η μέθοδος είναι μόνο μια κατά προσέγγιση μέτρηση. Όταν το μετρημένο περίγραμμα για τον περίεργο prismatic κύκλο, με τη μέθοδο δύο-σημείου δεν μπορεί να μετρήσει το λάθος στρογγυλάδας, έπειτα διαθέσιμη τριών σημείων μέθοδος μέτρησης. Το β-πλαίσιο για να υποστηρίξει το μετρημένο κομμάτι προς κατεργασία, με το δείκτη για να μετρήσει τη μέγιστη διαφορά μεταξύ της περιστροφικής εβδομάδας κομματιών προς κατεργασία, παίρνει γενικό του ως λάθος κυκλικότητας του τμήματος. Η συνήθως χρησιμοποιημένη γωνία α σφιγκτηρών β-πλαισίων έχει 60 °, 72 °, 90 °, 108 ° και 120 °, κ.λπ…. Η τριών σημείων μέθοδος στην κατεργασία μερών ακρίβειας μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη μεγάλης ακρίβειας μέτρηση.

Η αποδοχή CNC CNC επεξεργασίας τόρνου του τόρνου πρέπει να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις «τεχνικές απαιτήσεις για την κατασκευή και την αποδοχή CNC του οριζόντιου τόρνου» που διαδίδεται και που εφαρμόζεται από το κράτος, και στο στάδιο της αποδοχής, εάν οι διαφωνίες εμφανίζονται, πρέπει να επιλυθούν μέσω των διαβουλεύσεων βασισμένων στα σχετικά εθνικά πρότυπα Ελέγξτε το περιεχόμενο των κιβωτίων ένα προς ένα σύμφωνα με τον τυχαίο κατάλογο συσκευασίας και τον κατάλογο συγκεκριμένων εξαρτημάτων στη σύμβαση. Και κάνετε τα αρχεία επιθεώρησης. Έχετε το ακόλουθο περιεχόμενο.   Εάν το κιβώτιο συσκευασίας είναι άθικτο, η εμφάνιση της εργαλειομηχανής δεν έχει καμία προφανή ζημία, είναι οξυδωμένη, γδυμένος του χρώματος. Η παρουσία ή η απουσία τεχνικών πληροφοριών, εάν πλήρης. Η ποικιλία, προδιαγραφές, ποσότητα εξαρτημάτων. Ποικιλία ανταλλακτικών, προδιαγραφές, ποσότητα. Ποικιλίες εργαλείων, προδιαγραφές, ποσότητες. Ποικιλία εργαλείων (λεπίδα), προδιαγραφή, ποσότητα. Εξαρτήματα εγκατάστασης. Ποικιλίες, προδιαγραφές, ποσότητες ηλεκτρικών συστατικών.

Κατά χρησιμοποίηση της σκιαγράφησης για να λύσουν τα προβλήματα άλεσης στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται στη μηχανή, κύριες τη δυσκολίες που λύνονται καθορίζουν τη σχεδιάζοντας περίγραμμα μέθοδο, που σχεδιάζει περίγραμμα τη συσκευή και το πρότυπο σχέδιο.   Καθορίστε τη σχεδιάζοντας περίγραμμα μέθοδο βάσει της ανάλυσης των χαρακτηριστικών της επιφάνειας τύπων, της επιλεγμένης σκιαγράφησης αεροπλάνων και της τρισδιάστατης σχεδιάζοντας περίγραμμα μεθόδου. Η επίπεδη σχεδιάζοντας περίγραμμα μέθοδος είναι γενικά οργάνωση στην κάθετη μηχανή άλεσης με μια επίπεδη συσκευή σκιαγράφησης, μέσω της αυτόματης σίτισης του πίνακα και του εγχειριδίου ή της χρήσης της δύναμης άνοιξη, της έντασης σφυριών, κ.λπ. για να οδηγήσει τη γλιστρώντας κίνηση, έτσι ώστε το κομμάτι προς κατεργασία με το πρότυπο σχεδιάγραμμα που σχεδιάζει περίγραμμα τη μετακίνηση, ώστε να αλεστούν οι ανώμαλες καμπύλες για τη γραμμική διαμορφώνοντας επιφάνεια του καλωδίου. Η τρισδιάστατη σχεδιάζοντας περίγραμμα μέθοδος είναι παρόμοια με τη σκιαγράφηση της μηχανής άλεσης, κατά μήκος μιας ισότιμης μετακίνησης κατεύθυνσης με την αυτόματη τροφή εργαλειομηχανών που επιτυγχάνει, το οριζόντιο επίπεδο κατά μήκος μιας άλλης ισότιμης μετακίνησης από την περιοδική τροφή βημάτων για να επιτύχει, και η κάθετη κίνηση οδηγείται από τη δύναμη άνοιξη για να επιτύχει τη φωτογραφική διαφάνεια.   Το σχέδιο και η παραγωγή του μίμησης σχεδίου συσκευών και η παραγωγή της μίμησης συσκευής μπορούν να δουν στο σχέδιο προσαρτημάτων και να βελτιώσουν το σχέδιο του σχετικού περιεχομένου κεφαλαίου. Στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται το πρότυπες σχέδιο και την παραγωγή που χρησιμοποιούν τρεις συντεταγμένες και άλλα όργανα μέτρησης με την παραγωγή στοιχείων για να μετρήσει την πρότυπη επιφάνεια, μετά από την επεξεργασία οπισθοδρόμησης στοιχείων, η εφαρμογή CAD/CAM της τεχνολογίας CNC στις εργαλειομηχανές που αλέθουν τις ανώμαλες καμπύλες επεξεργασίας, τις κυρτές επιφάνειες, που σχεδιάζουν περίγραμμα την πρότυπη επιφάνεια άλεσης, το πρότυπες σχέδιο και την παραγωγή μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνεργασία με CNC τους τεχνικούς ή CNC τους χειριστές.

Τα μέρη ακρίβειας Shenzhen που επεξεργάζονται το προσάρτημα στη μηχανή εγκαθίστανται στην εργαλειομηχανή, που χρησιμοποιείται για να στερεώσει το κομμάτι προς κατεργασία ή να καθοδηγήσει το εργαλείο, έτσι ώστε το κομμάτι προς κατεργασία και το εργαλείο έχουν τη σωστή αμοιβαία θέση της σχέσης μεταξύ της συσκευής. Σύμφωνα με το ρόλο και τη λειτουργία του, CNC τα κοu'φώματα εργαλειομηχανών αποτελούνται συνήθως από τον προσδιορισμό θέσης των συστατικών, των συσκευών στερέωσης, των τοποθετώντας και συνδέοντας συστατικών και των σφιγκτηρών. Το τοποθετώντας στοιχείο είναι ένα από τα κύρια τοποθετώντας στοιχεία του προσαρτήματος, και η ακρίβεια προσδιορισμού θέσης της έχει επιπτώσεις άμεσα στην ακρίβεια κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Τα συνήθως χρησιμοποιημένα τοποθετώντας στοιχεία περιλαμβάνουν τον β-φραγμό, την τοποθετώντας καρφίτσα, τον τοποθετώντας φραγμό, κ.λπ.   Η λειτουργία της συσκευής στερέωσης είναι να διατηρηθεί η θέση προσδιορισμού θέσης του κομματιού προς κατεργασία στο προσάρτημα έτσι ώστε το κομμάτι προς κατεργασία δεν θα αλλάξει την αρχική θέση του κατά τη διάρκεια της κατεργασίας λόγω των εξωτερικών δυνάμεων.   Τα στοιχεία συζεύξεων χρησιμοποιούνται για να αποφασίσουν τη θέση του προσαρτήματος στην εργαλειομηχανή, ώστε να εξασφαλιστεί η σωστή θέση επεξεργασίας μεταξύ του κομματιού προς κατεργασία και του εργαλείου μηχανών. Η επεξεργασία μερών ακρίβειας Shenzhen έχει επίσης ορισμένες απαιτήσεις γιατί τα κοu'φώματά του είναι: απαιτήσεις ακρίβειας και ακαμψίας, απαιτήσεις προσδιορισμού θέσης, απαιτήσεις ειλικρίνειας, γρήγορες απαιτήσεις στερέωσης, εύκολη αφαίρεση τσιπ.   Το προσάρτημα είναι το βασικό μέρος του προσαρτήματος, που χρησιμοποιείται για να συνδέσει τα διάφορο συστατικά ή τον εξοπλισμό στο προσάρτημα, έτσι ώστε γίνεται ένα σύνολο, για να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία.

CNC CNC επεξεργασίας τόρνου ο τόρνος είναι μια από τις ευρύτερα χρησιμοποιημένες CNC εργαλειομηχανές. Χρησιμοποιείται κυρίως για την εσωτερική και εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια κοπής και επεξεργασίας των μερών άξονων ή των μερών δίσκων, την εσωτερική και εξωτερική κωνική επιφάνεια οποιωνδήποτε μυτερής γωνίας, σύνθετων περιστροφικών εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών και κυλινδρικών και κωνικών νημάτων, κ.λπ. Μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει την αυλάκωση, τη διάτρυση, τη διεύρυνση, τη διεύρυνση και το τρύπημα, κ.λπ. Συνηθισμένο: συχνά χρησιμοποιημένη στην πράξη, η χειρωνακτική μέτρηση της σχετικής θέσης του CNC τόρνου, στο εργαλείο ζ-κατεύθυνσης παραδείγματος χάριν, μετά από να φορτώσει το εργαλείο για να κινήσει το εργαλείο, έκοψε το σωστό πρόσωπο τελών του κομματιού προς κατεργασία με το χέρι, και έπειτα πίσω έξω κατά μήκος της Χ-κατεύθυνσης, της προέλευσης επεξεργασίας και της σωστής απόστασης προσώπου τελών στο CNC σύστημα για να ολοκληρώσει την τέμνουσα επεξεργασία εργαλείων.   Χημεία: σύστημα ανίχνευσης ακρών εργαλείων που επιτυγχάνει. Σύμφωνα με την καθορισμένη ταχύτητα, η άκρη εργαλείων πλησιάζει τον αισθητήρα επαφών και στέλνει ένα σήμα. Στο εργαλείο που θέτει, ο άξονας, η θήκη εργαλείων και ο αισθητήρας επαφών χρησιμοποιούνται κυρίως. Η ρύθμιση εργαλείων μπορεί να γίνει αυτόματα, που είναι συμβάλλουσα στη βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας, και τώρα επίσης χρησιμοποιείται σε μεγάλη κλίμακα. Εξωτερικός: Η ουσία πρόκειται να μετρήσει την απόσταση μεταξύ του εικονικού σημείου εργαλείων και του σημείου επιτραπέζιας αναφοράς στις κατευθύνσεις Χ και Ζ. Η χρήση του εξωτερικού βοηθητικού ρόλου εργαλειομηχανών στις εργαλειομηχανές από-πανεπιστημιουπόλεων, για να δημιουργήσει τις καλές συνθήκες για την επόμενη παραγωγή επεξεργασίας. Στην πράξη, μετά από να φορτώσει το CNC τόρνο, ο αντίστοιχος αριθμός αποζημιώσεων εισάγεται στο μήκος εργαλείων για να ικανοποιήσει ανά πάσα στιγμή τις ανάγκες της επεξεργασίας και της παραγωγής κομματιών προς κατεργασία, θέτοντας τα θεμέλια για την επόμενη εργασία για να προχωρήσει ομαλά.

Η μέθοδος επεξεργασίας της εμφάνισης cnc που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή εξαρτάται καταρχάς από τις τεχνικές απαιτήσεις της επεξεργασμένης εμφάνισης. Αλλά πρέπει να σημειωθεί ότι αυτές οι τεχνικές απαιτήσεις δεν είναι απαραιτήτως οι απαιτήσεις των κανόνων των μερών, και μπορεί μερικές φορές να είναι υψηλότερο από τις απαιτήσεις των μερών που οφείλονται από ορισμένες απόψεις στη διαδικασία. Παραδείγματος χάριν, λόγω της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων δεν επικαλύπτει και προχωρεί σε κάποιο cnc επεξεργαμένος την εμφάνιση μερών των απαιτήσεων επεξεργασίας στη μηχανή. Όταν καταλαβαίνετε τις τεχνικές απαιτήσεις της εμφάνισης cnc επεξεργαμένος τα μέρη στη μηχανή, μπορείτε να επιλέξετε την τελική μέθοδο επεξεργασίας Ζ για να εξασφαλίσετε το αίτημα, και για να καθορίσετε την ανάγκη για διάφορα βήματα και τη μέθοδο επεξεργασίας κάθε βήματος. Επιλεγμένο CNC που επεξεργάζεται τη μέθοδο στη μηχανή, πρέπει να συναντήσει την ποιότητα των μερών, της καλής οικονομίας επεξεργασίας και της υψηλής αποδοτικότητας κατανάλωσης του αιτήματος.   Για αυτόν τον λόγο, η επιλογή των μεθόδων επεξεργασίας πρέπει να εξετάσει τα ακόλουθα στοιχεία που οποιοδήποτε CNC που επεξεργάζεται τη μέθοδο στη μηχανή μπορεί να επιτύχει την ακρίβεια κατεργασίας και η τραχύτητα εμφάνισης έχει μια ιδιαίτερη σειρά, αλλά εφ' όσον μια στενή σειρά είναι οικονομική, αυτή η σειρά της κατεργασίας της ακρίβειας είναι η οικονομική ακρίβεια κατεργασίας. Για το λόγο αυτό, στην επιλογή των μεθόδων επεξεργασίας, πρέπει να επιλέξει την αντίστοιχη οικονομική ακρίβεια κατεργασίας των μεθόδων επεξεργασίας για να εξετάσει τη φύση CNC επεξεργαμένος τα μέρη υλικά στη μηχανή. Για να σκεφτείτε για τη δομή CNC που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή διαμορφώστε και ταξινομήστε. Για να εξετάσουν το ποσοστό κατανάλωσης και τις οικονομικές απαιτήσεις. Η μαζική κατανάλωση, πρέπει να χρησιμοποιηθεί σε έναν μεγάλο αριθμό υψηλής απόδοσης προηγμένης τεχνολογίας. Τόσο μεγάλο μέρος έτσι ώστε μπορεί βασικά να αλλάξει τη μέθοδο κατασκευής του κενού, μπορεί να μειώσει το ποσό εργασίας μηχανικής επεξεργασίας.

Κατά επεξεργασία των μερών ακρίβειας ανοξείδωτου, την πρέπει να είμαστε γρήγοροι, ακριβείς και ακριβείς, αλλά θα συναντήσουμε τις δυσκολίες στην επεξεργασία, τα ακόλουθα μέρη ακρίβειας ανοξείδωτου που επεξεργάζονται Xiaobian θα μιλήσουν σε σας για το!   Λόγω της ποιότητας της αντίστασης τροφίμων, η διαμόρφωση, η καταλληλότητα και ένα ευρύ φάσμα της σειράς θερμοκρασίας των ισχυρών σκληραίνοντας χαρακτηριστικών, έτσι στη βαριά βιομηχανία, την ελαφριά βιομηχανία, τη βιομηχανία οικιακών αγαθών και τη χτίζοντας βιομηχανία διακοσμήσεων χρησιμοποιούνται ευρέως. Ο χάλυβας κραμάτων με την περιεκτικότητα σε χρώμιο μεγαλύτερη από ικανοποιημένο μεγαλύτερο 12% ή νικελίου από 8% καλείται ανοξείδωτο.   Αυτός ο χάλυβας έχει έναν ορισμένο βαθμό αντίστασης διάβρωσης στην ατμόσφαιρα ή τα διαβρωτικά μέσα, και έχει υψηλής αντοχής στις υψηλότερες θερμοκρασίες (> 450 ℃). Η περιεκτικότητα σε χρώμιο 16% σε 18% του χάλυβα καλείται τον ανθεκτικό στα οξέα χάλυβα ή ανθεκτικό στα οξέα ανοξείδωτο, συνήθως γνωστό ως ανοξείδωτο.   Λόγω των ανωτέρω χαρακτηριστικών του ανοξείδωτου, όλο και περισσότερο ευρέως χρησιμοποιείται στην αεροπορία, το αεροδιάστημα, τη χημική ουσία, το πετρέλαιο, την κατασκευή, τα τρόφιμα και άλλους βιομηχανικούς τομείς και στη καθημερινή ζωή.   Οι ακόλουθες δυσκολίες συναντιούνται στην επεξεργασία του ανοξείδωτου.   Η κατεργασία της σκλήρυνσης είναι σοβαρή: πλαστικότητα ανοξείδωτου, πλαστική παραμόρφωση όταν η διαστρέβλωση γνωρίσματος, που ενισχύει το συντελεστή επιπλέον, ο ωστενίτης δεν είναι αρκετά σταθερός, μέρος του ωστενίτη στην πίεση κοπής μπορεί να μετασχηματιστεί στο μαρτενσίτη επιπλέον, σύνθετες ακαθαρσίες στην τέμνουσα θερμότητα στο πλαίσιο της δράσης της εύκολων αποσύνθεσης και της διασποράς, με συνέπεια την τέμνουσα διαδικασία του σκληραίνοντας στρώματος. Η προηγούμενη τροφή ή η προηγούμενη διαδικασία που προκαλείται από το σκληραίνοντας φαινόμενο κατεργασίας έχει σοβαρές επιπτώσεις στην ομαλή πρόοδο των επόμενων διαδικασιών. Η τέμνουσα δύναμη είναι μεγάλη: το ανοξείδωτο στην τέμνουσα διαδικασία έχει μια μεγάλη πλαστική παραμόρφωση, με συνέπεια την αυξανόμενη τέμνουσα δύναμη. Το ανοξείδωτο έχει την αυστηρή σκλήρυνση εργασίας και την υψηλή θερμική δύναμη, ποιες περαιτέρω αυξήσεις η τέμνουσα αντίσταση, και δύσκολος να κατσαρώσει και να σπάσει το τσιπ. Υψηλή τέμνουσα θερμοκρασία: τέμνουσα πλαστική παραμόρφωση, και τριβή εργαλείων, τέμνουσα θερμότητα μια τέμνουσα θερμότητα μεγάλου ποσού συγκεντρώνεται στην τέμνουσα διεπαφή επαφών περιοχής και εργαλείο-τσιπ, κακές συνθήκες διασκεδασμού θερμότητας.

Στους απλούς όρους, υπάρχουν δύο είδη καταστάσεων στα οποία ένας CNC τόρνος που επεξεργάζεται το εργοστάσιο στη μηχανή έχει ένα κολλημένο εργαλείο στο στάδιο της αλλαγής εργαλείων, κάποια είναι ότι το εργαλείο δεν τραβιέται κάτω, και άλλο είναι ότι το εργαλείο έχει τραβεί κάτω, η πρώτη κατάσταση είναι σχετικά καλή να λύσει, εισάγουμε κυρίως τη διευθέτηση της 2$ας κατάστασης. 1) χαλαρώστε τη συσκευή φρένων στη μηχανή, χρησιμοποιεί το κινητό γαλλικό κλειδί για να περιστραφεί το εξωτερικό δεκαεξαδικό στη μηχανή, γενικά η κατεύθυνση της περιστροφής είναι η ίδια ως κατεύθυνση του μπλοκαρίσματος του βραχίονα εργαλείων, εν ολίγοις, αφήστε το βραχίονα εργαλείων της αυτόματης αλλαγής εργαλείων να αποσυνδέσει από άξονας του μεγάλου κάθετου επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου. 2) όταν αποσυνδέεται ο βραχίονας εργαλείων CNC του τόρνου από τον άξονα, εάν υπάρχει ένα εργαλείο στον άξονα που μπορείτε να ακούσετε τον ήχο της διαρροής αέρα, δηλ., ο άξονας είστε στο κράτος όταν το μαχαίρι είναι χαλαρό, αυτό πρόκειται να δώσει προσοχή, - πρέπει να είναι στο μαξιλάρι εργασίας ένα πράγμα, το εργαλείο αυτή τη στιγμή υπάρχει το περιστατικό της μειωμένης κατάστασης. 3) Παρακαλώ συνεχίστε το χέρι εργαλείων έως ότου έχει κάνει ο βραχίονας εργαλείων μια πλήρη δράση αλλαγής εργαλείων. Ο βραχίονας εργαλείων έχει επίσης ένα homeposition, στην επιτροπή περιοδικών εργαλείων, υπάρχουν τρία κόκκινα φώτα μέσα, γενικά η μέση που κάποια είναι το φως είναι ο βραχίονας εργαλείων στο homeposition του φωτός.   (4) μετά από την ανίχνευση μηχανικών βλαβών, θέστε το φρένο μηχανών βραχιόνων εργαλείων πίσω στην αρχική θέση, και πραγματοποιήστε έπειτα τη δράση αλλαγής εργαλείων όταν είναι ο CNC τόρνος στο κράτος MDI που βλέπει εάν είναι κανονικός, εάν είναι κανονικός, παρακαλώ θυμάται να ελέγξει όλα τα μαχαίρια που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μιά φορά, και πραγματοποιεί την επεξεργασία υπό τον όρο ασφάλεια.

Σε αυτό το στάδιο, υπάρχουν διάφορα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τα μηχανήματα και οι επιχειρήσεις παραγωγής εξοπλισμού στην αγορά στην Κίνα, κάθε μια από το διαφορετικό λογισμικό συστημάτων 2, ένα είναι ότι πολλές πρώην δημόσια εταιρείες κάτω από τη μεταρρύθμιση του αρχικού πολλές επιχειρησιακές διαδικασίες χώρισαν από τη δημιουργία των χωριστών επιχειρήσεων παραγωγής μηχανημάτων και εξοπλισμού ο δεύτερος είναι ότι πολλά επαγγελματικά ανεξάρτητα μέρη τεχνολογίας μερικών ιδιωτικών επιχειρήσεων, μαζί με την τρέχουσες εσωτερική παραγωγή και την κατασκευή της βιομηχανίας κατασκευής εργαλειομηχανών. Το επίπεδο τεχνολογίας αυτοματοποίησης για να καθορίσει την τάση ανάπτυξης του τομέα επεξεργασίας, σήμερα οι περισσότερες της υλικής επεξεργασίας μερών μετάλλων μπορεί να είναι ολοκληρωμένη αυτοματοποιημένη παραγωγή ή η ημιαυτόματη παραγωγή, αυτοματοποιημένη παραγωγή από τα μέρη της ποιότητάς της σταθερής και αξιόπιστης, η ποιότητα των παροχών περισσότερων μεγάλης ακρίβειας μερών, για να ολοκληρώσει την αυτοματοποιημένη παραγωγή της περισσότερο πρέπει, έπειτα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται πώς να ολοκληρώσει την τεχνολογία αυτοματοποίησης;   Η επεξεργασία μερών ακρίβειας είναι η χρήση CNC των εργαλειομηχανών για να πραγματοποιήσει την επεξεργασία, αποκαλούμενη επίσης CNC κατεργασία, CNC η κατεργασία και η γενική επεξεργασία Ζ εργαλειομηχανών είναι η μεγάλη διαφορά είναι ότι CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή για να επιτύχει τη στάση όλες είναι βασισμένο στην καθιερωμένη εκ των προτέρων διαδικασία που ρυθμίζει. Στα μέρη ακρίβειας της όλης Κίνας που επεξεργάζονται η αγορά βασισμένη στην ζήτηση από τις απαιτήσεις βιομηχανίας κατασκευής εργαλειομηχανών της Κίνας πρέπει επίσης να είναι γρήγορη βελτίωση πάλι, το ποσοστό ετήσιας ανάπτυξης του έχει κάνει 37,4%, σε όλες τις εργαλειομηχανές για να βελτιωθεί γρηγορότερα. Η Κίνα επένδυσε επίσης πολλά προτερήματα σε αυτήν την βιομηχανία για να βοηθήσει την ανάπτυξη του τομέα, όχι μόνο η γρήγορη πρόοδος CNC των εργαλειομηχανών εργαλειομηχανών, CNC της Κίνας οι κατασκευαστές εργαλειομηχανών έχουν επιτύχει επίσης μια καλή ευκαιρία να λάβουν μια μεγαλύτερη ανάπτυξη

Στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται, το προϊόν θα επηρεαστεί από την ποιότητα για διάφορους λόγους, με συνέπεια την αποτυχία επεξεργασίας προϊόντων. Και υπάρχουν διάφοροι λόγοι που προκαλούν αυτήν την συνέπεια, και τώρα θα μιλήσουμε για τους λόγους για την αποτυχία της επεξεργασίας μερών. Οι λόγοι για την αποτυχία προϊόντων μπορούν να συνοψιστούν ως τέσσερις πτυχές: υλικά, εγκατάσταση και χρήση, επεξεργασία και σχέδιο. 1, υλικοί λόγοι για την ανάρμοστη επιλογή των υλικών είναι ο κύριος λόγος για την αποτυχία της υλικής πλευράς. Συνήθως, ο σχεδιαστής βασισμένος μόνο στους συμβατικούς δείκτες απόδοσης του υλικού για να λάβει τις αποφάσεις, οι υλικές ο ίδιος ατέλειες είναι επίσης μεταξύ των λόγων.   2, η εγκατάσταση και η χρήση και έχουν αποτύχει όταν μπορεί να προκαλέσει η εγκατάσταση των μερών, με την πάρα πολύ χαλαρή, πάρα πολύ σφιχτή, σταθερή μην απαγορευμένη, φτωχή ευθυγράμμιση και την ανάρμοστη λειτουργία τη χρήση της αποτυχίας. 3, επεξεργαμένος λόγω του φτωχού ελέγχου της διαδικασίας επεξεργασίας μπορούν να προκαλέσουν ποικίλες ατέλειες και να προκαλέσουν την αποτυχία. Όπως ο ανάρμοστος έλεγχος της θερμικής επεξεργασίας η διαδικασία οδηγεί στην υπερθέρμανση, την ανεπαρκή μετρίαση, την εξανθράκωση, την υπερθέρμανση κ.λπ. ή overburning και άλλα φαινόμενα. Η φτωχή κρύα διαδικασία κατεργασίας θα προκαλέσει το τέρμα είναι πάρα πολύ χαμηλή, τα σημάδια εργαλείων είναι πάρα πολύ βαθιές, αλέθοντας ρωγμές, το κ.λπ. μπορεί να οδηγήσει στην αποτυχία των μερών.   4, λόγοι σχεδίου ένας οφείλονται στο σχέδιο της δομής και η μορφή δεν είναι λογική να προκαλέσει την αποτυχία μερών, όπως τα μέρη της υψηλής περιοχής πίεσης υπάρχει μια προφανής πηγή συγκέντρωσης πίεσης. Δεύτερον, οι συνθήκες εργασίας των μερών υπολογίζονται ανακριβώς, όπως η πιθανή υπερφόρτωση στην εργασία δεν υπολογίζεται αρκετά, έτσι ώστε τα σχεδιασμένα μέρη της μεταφέρουσας ικανότητας δεν είναι αρκετό.