Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Πώς να θέσει το εγχώριο σημείο cnc του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου τέσσερις-άξονα; Εάν η λειτουργία μόνο, είναι εκεί καμία δυσκολία, και ο τριαξωνικός δεν είναι κανένας διαφορετικός, το πρόγραμμα για να προστεθεί ένας άξονας περιστροφής α-άξονα, ο τέσσερις-άξονας επεξεργαμένος στη μηχανή είναι απλός είναι η περιστροφή της γωνίας του κομματιού προς κατεργασία, και έπειτα της επεξεργασίας, το οποίο μπορούν να σώσουν τον αριθμό στερέωσης. Σύνθετο είναι XYZ4, σύνδεσμος τέσσερις-άξονα, μπορεί να είναι επεξεργασμένο πιό σύνθετο κομμάτι προς κατεργασία, όπως το στροφείο, το οποίο απαιτεί το λογισμικό για να προγραμματίσει έναν ορισμένο βαθμό δυσκολίας Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο τέσσερις-άξονα που επεξεργάζεται την προέλευση πώς να θέσει, να επιλέξει άμεσα πίσω στην προέλευση, και πιέζει έπειτα και κρατά ότι α + μην απελευθερώστε, μέχρι την οθόνη μια αξία γίνεται μηδέν.   Ο τέσσερις-άξονας σε 0 βαθμούς, ανακαλύπτει το κέντρο του Χ, τον άξονα Υ (τέσσερις-άξονας που στερεώνει έναν στρογγυλό φραγμό), και έπειτα την περιστροφή τέσσερις-άξονα 90 βαθμών, με έναν πίνακα ή έναν τυποποιημένο φραγμό, έτσι ώστε ο άξονας και το τέλος της σύμπτωσης, κατόπιν το αρχικό σύνολο η προέλευση στον τέσσερις-άξονα που 90 βαθμοί από το τέλος της στρογγυλής απόστασης φραγμών είναι η ακτίνα περιστροφής. Το γενικό Χ στην ενιαίος-πλαισιωμένη συγκριτική μέτρηση επιδόσεων περισσότερο, Υ ενιαίος-πλαισιωμένο έχει επίσης sub-center, Ζ στο 4ο άξονα εφ' όσον η στερέωση ένας στρογγυλός φραγμός με έναν πίνακα ποσοστού για να μετρήσει το ύψος της επιτραπέζιας επιφάνειας και το κέντρο του φραγμού μπορεί να μετρηθεί, η μετρημένη διαφορά ύψους πρώτα συμπληρωματική στο ισότιμο σύστημα, έτσι ώστε το εργαλείο μπορεί να είναι άμεσα στην επιτραπέζια επιφάνεια στο εργαλείο.

Πώς να κάνει επεξεργασμένο στη μηχανή το cnc πρότυπο πινάκων χεριών; Οι μέθοδοι παραγωγής πινάκων χεριών είναι χειροποίητος πίνακας χεριών και CNC πίνακας χεριών. Τις πρώτες μέρες, δεν υπάρχει κανένας αντίστοιχος εξοπλισμός, CNC η τεχνολογία είναι οπίσθια, η παραγωγή πινάκων χεριών κυρίως με το χέρι για να ολοκληρώσει, υλικά, τεχνολογία έχει τους μεγάλους περιορισμούς. Υπάρχει πολύ λίγος καθαρός χειροποίητος πίνακας χεριών άλλο. CNC η ακρίβεια πινάκων χεριών είναι υψηλότερη, ο βαθμός αυτοματοποίησης είναι υψηλός, ο πίνακας χεριών μπορεί να απεικονίσει την επίδραση των προϊόντων μαζικής παραγωγής, αργότερα συμπληρωμένος από τις λεπτομέρειες του μέρους της χειρωνακτικής διαδικασίας στίλβωσης, έτσι η μεγαλύτερη μέρος της τρέχουσας παραγωγής πινάκων χεριών είναι η χρήση CNC των μεθόδων επεξεργασίας (1) σχέδιο εμφάνισης επιθεώρησης   Ο πίνακας χεριών είναι όχι μόνο οπτικός, αλλά και touchable, μπορεί να απεικονίσει τη δημιουργικότητα του σχεδιαστή υπό μορφή φυσικού αντικειμένου, η αποφυγή του μειονεκτήματος «του σχεδίου φαίνεται καλή αλλά μην κάνοντας τον το αγαθό βλέμματος». Επομένως, η παραγωγή του πίνακα χεριών στην ανάπτυξη των νέων προϊόντων, μορφή προϊόντων είναι ουσιαστική στο στάδιο της αφαίρεσης.   (2) δομικό σχέδιο επιθεώρησης   Επειδή ο πίνακας συγκεντρώνεται, έτσι μπορεί οπτικά να απεικονίσει τη δομή του λογικού ή όχι, η ευκολία της εγκατάστασης. Διευκολύνετε την έγκαιρη ανίχνευση των προβλημάτων και τους λύστε. (3) αποφύγετε τον κίνδυνο άμεσα τη φόρμα   Δεδομένου ότι το κόστος της κατασκευής φορμών είναι γενικά πολύ υψηλό, η σχετικά μεγάλη φόρμα αξίζει τις εκατοντάδες χιλιάδες ή ακόμα και τα εκατομμύρια, εάν στο στάδιο του ανοίγματος της φόρμας βρήκαν την αδικαιολόγητη δομή ή άλλα προβλήματα, η απώλεια μπορούν να φανταστούν. Η παραγωγή πινάκων χεριών μπορεί να αποφύγει αυτήν την απώλεια και να μειώσει τον κίνδυνο ανοίγματος φορμών.   (4) κάνετε το προϊόν να προωθήσει του χρόνου πολύ πιό στις αρχές   Λόγω της προόδου της παραγωγής πινάκων χεριών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον πίνακα χεριών πριν από την ανάπτυξη φορμών για την προώθηση προϊόντων, και ακόμη και τις προκαταρκτικές πωλήσεις, εργασία προετοιμασιών παραγωγής, πρόωρο επάγγελμα της αγοράς.

Μέτρα και μέθοδοι για να αποτρέψει τη θερμική παραμόρφωση CNC της επεξεργασίας τόρνου; Τα θερμικά χαρακτηριστικά CNC του τόρνου είναι ένας από τους σοβαρούς παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην ακρίβεια επεξεργασίας, έτσι τα μέτρα για να μειωθεί η επιρροή της θερμικής παραμόρφωσης CNC του τόρνου πρέπει να πληρωθούν τη ειδική προσοχή. Τα κοινά μέτρα για τη θερμική παραμόρφωση CNC του τόρνου είναι τα ακόλουθα. 1, βελτιώνει το σχέδιο σχεδιαγράμματος και δομών CNC του τόρνου: όπως η χρήση της δομής συμμετρίας θερμότητας για τις πηγές θερμότητας που είναι πιό συμμετρικές CNC τόρνος που χρησιμοποιεί τη χρήση του κεκλιμένου κρεβατιού, του επίπεδου κρεβατιού και της κεκλιμένης δομής φωτογραφικών διαφανειών ορισμένες βαρέων καθηκόντων CNC εργαλειομηχανές λόγω των δομικών περιορισμών που χρησιμοποιούν τα θερμικά μέτρα ισορροπίας.   2, άνοδος θερμοκρασίας ελέγχου: το CNC μέρος θερμότητας τόρνου (όπως το παράθυρο αξόνων, το υδροστατικό υδραυλικό πετρέλαιο οδηγών, κ.λπ.) για να πάρει το διασκεδασμό θερμότητας, την αερόψυξη και την υγρή ψύξη για να ελέγξει την άνοδο θερμοκρασίας για να απορροφήσει τη θερμότητα που εκπέμπεται από την πηγή θερμότητας, είναι ένα αντίμετρο για να μειώσει τον αντίκτυπο της θερμικής παραμόρφωσης χρησιμοποίησε περισσότερων στους διάφορους τύπους CNC εργαλειομηχανών. 3, τα μέρη κοπής για να λάβει τα ισχυρά μέτρα ψύξης: στη μεγάλη τέμνουσα κοπή όγκου, που αφορά τον πίνακα, το κρεβάτι και άλλα συστατικά του καυτού όγκου τσιπ μια σημαντική πηγή θερμότητας. Σύγχρονα CNC εργαλεία μηχανών, ειδικά που αλέθουν με τα πολλαπλάσια ακροφύσια χρήσης επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρων και CNC τόρνων συνήθως, υψηλό ψυκτικό μέσο ροής για να δροσίσει και να αποκλείσει αυτά τα καυτά τσιπ, και ψυκτικό μέσο με το μεγάλης χωρητικότητας διασκεδασμό θερμότητας κυκλοφορίας ή ψύξη με την ψύξη των συσκευών για να ελέγξει την άνοδο θερμοκρασίας.   4, θερμική αποζημίωση μετατοπίσεων: προβλέψτε το νόμο της θερμικής παραμόρφωσης, η καθιέρωση των μαθηματικών προτύπων που αποθηκεύονται στον υπολογιστή για τη σε πραγματικό χρόνο αποζημίωση.

CNC το offside θηκών εργαλείων επεξεργασίας τόρνου υπερανυψώνει ή γυρίζει όχι σε ισχύ την ανάλυση λόγου; CNC η θήκη εργαλείων είναι μια από τις πιό κοινές βοηθητικές συσκευές CNC του τόρνου, που επιτρέπει CNC στον τόρνο για να ολοκληρώσει πολλών ή ακόμα και όλων που επεξεργάζονται τις διαδικασίες σε μια στερέωση να του κομματιού προς κατεργασία στη μηχανή, ώστε ο βοηθητικός χρόνος της κατεργασίας και να μειωθεί το λάθος που προκαλείται με να εγκαταστήσει το κομμάτι προς κατεργασία αρκετές φορές κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, βελτιώνοντας κατά συνέπεια την αποδοτικότητα κατεργασίας και κατεργασία της ακρίβειας της εργαλειομηχανής. Ως εξής. 1, το offside θηκών εργαλείων υπερανυψώνει.   Η μηχανική αιτία αυτής της αποτυχίας είναι πιθανότερη, κυρίως επειδή το πίσω μέρος της συσκευής δεν λειτουργεί.   Καταρχάς, έλεγχος εάν η τοποθετώντας καρφίτσα είναι εύκαμπτη και εάν το ελατήριο είναι κούραση. Αυτή τη στιγμή, η τοποθετώντας καρφίτσα πρέπει να επισκευαστεί για να το καταστήσει εύκαμπτο ή να αντικαταστήσει το ελατήριο.   Αφετέρου, ελέγξτε εάν η ρόδα αναστολέων είναι αποσυνδεμένη από το εργαλείο σκουληκιών, και εάν είναι αποσυνδεμένη, η καρφίτσα συζεύξεων πρέπει να αντικατασταθεί. Εάν το φαινόμενο υπερανυψώνει ακόμα εμφανίζεται, μπορεί να οφείλεται στο εργαλείο είναι πάρα πολύ μακρύ και βαρύς, πρέπει να αντικαταστήσει το τοποθετώντας ελατήριο καρφιτσών με έναν ελαφρώς μεγαλύτερο συντελεστή της ελαστικότητας. 2, η λειτουργία θηκών εργαλείων δεν είναι σε ισχύ (μερικές φορές η ευρισκόμενη στη μέση του δρόμου παραμονή θέσης ξαφνικά).   Αυτό το ελάττωμα οφείλεται κυρίως στη μη ευθυγράμμιση της επαφής του στέλνοντας δίσκου και της επαφής του ελαστικού φύλλου, δηλ., το μαχαιριών θέσης σταθερό θέση όφσετ δίσκων σημάτων mylar.   Καταρχάς, αναδιαρρυθμίστε τη θέση του στέλνοντας δίσκου και των ελαστικών επαφών φύλλων και σταθερός σταθερά.   Εάν το ελάττωμα δεν μπορεί ακόμα να αποβληθεί, είναι δυνατό ότι το στέλνοντας καρύδι στερέωσης δίσκων σημάτων είναι χαλαρό, προκαλώντας τη θέση να κινηθεί.

CNC η επεξεργασία τόρνου είναι μεγάλης ακρίβειας, υψηλής απόδοσης αυτοματοποιημένες εργαλειομηχανές με τις ψηφιακές πληροφορίες για να ελέγξει τα μέρη και τη μετατόπιση εργαλείων των μεθόδων μηχανικής επεξεργασίας. Είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος να λυθούν τα προβλήματα των μεταβλητών ποικιλιών, των μικρών batch, των σύνθετων μορφών και της υψηλής ακρίβειας των αεροδιαστημικών μερών προϊόντων και να πραγματοποιηθεί η αποδοτική και αυτοματοποιημένη κατεργασία. Ποια είναι τα συστατικά CNC του τόρνου επεξεργαμένος το σύστημα τεχνολογίας στη μηχανή; (1) CNC εργαλειομηχανές   Η επιλογή CNC της τεχνολογίας, ή εξοπλισμένος με ένα CNC σύστημα των εργαλειομηχανών, γνωστό ως CNC εργαλειομηχανές. Είναι ένα είδος τεχνολογία-εντατικού και αυτοματοποίηση είναι σχετικά υψηλός βαθμός mechatronics του εξοπλισμού επεξεργασίας. CNC οι εργαλειομηχανές είναι το κύριο σώμα για να ολοκληρώσουν τη CNC επεξεργασία.   (2) προσάρτημα   Στην παραγωγή των μηχανημάτων, που χρησιμοποιείται για να στερεώσει τον εξοπλισμό κομματιών προς κατεργασία (και να καθοδηγήσει το εργαλείο) καλούμενο συλλογικά τα κοu'φώματα. Στις εγκαταστάσεις παραγωγής μηχανημάτων, η χρήση των κοu'φωμάτων είναι πολύ εκτενής, από την κενή παραγωγή στην εγκατάσταση των αγαθών και επιθεώρηση των διάφορων συνδέσεων παραγωγής, υπάρχουν πολλές διαφορετικές ποικιλίες των κοu'φωμάτων. Το προσάρτημα πρόκειται να ολοκληρώσει την πλήμνη CNC της κατεργασίας. (3) εργαλείο   Τα τέμνοντα εργαλεία μετάλλων είναι ένα σημαντικό πράγμα στη σύγχρονη κατεργασία. Εάν είναι ένα γενικό εργαλείο μηχανών ή CNC εργαλεία μηχανών πρέπει να στηριχθεί στο εργαλείο για να ολοκληρώσει την τέμνουσα λειτουργία. Το εργαλείο πρόκειται να ολοκληρώσει τη γέφυρα CNC της κατεργασίας.   (4) κομμάτι προς κατεργασία   Το κομμάτι προς κατεργασία είναι ο στόχος CNC της κατεργασίας.

Ποιο είναι το πεδίο της εφαρμογής CNC των μερών τόρνου που επεξεργάζονται τα μέρη τόρνου; Όπως το όνομα υπονοεί, τα μέρη τόρνου είναι τα προϊόντα που υποβάλλονται σε επεξεργασία από τον τόρνο. Τα μέρη τόρνου μπορούν να διαιρεθούν σε πολλά είδη σύμφωνα με τους διαφορετικούς τύπους τόρνων, οι οι πιό κοινόσι είναι αυτόματα μέρη τόρνου, CNC μέρη τόρνου, μέρη τόρνου ενοργάνωσης, κ.λπ…. Τα υλικά υλικού που χρησιμοποιούνται για τα μέρη τόρνου είναι χαλκός, σίδηρος, αργίλιο, ανοξείδωτο και ούτω καθεξής. Οι πιό κοινές περιοχές επεξεργασίας είναι Shenzhen και Dongguan και οι περιβάλλουσες περιοχές. Τα μέρη τόρνου ισχύουν ευρέως, περιλαμβάνοντας τις ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές συσκευές, τα εργαλεία υλικού, τα παιχνίδια, τα πλαστικά και άλλες βιομηχανίες. Έναντι άλλων στερεών μερών, το κύριο χαρακτηριστικό γνώρισμά του είναι ακρίβεια, η ανοχή μπορεί να φθάσει συν ή μείον 0.01MM, ή ακόμα και ακριβέστερος. Φυσικά, η τιμή της είναι επίσης σχετικά πολύ υψηλότερη από άλλα στερεά μέρη.   Τα αυτόματα μέρη τόρνου είναι μέρη που υποβάλλονται σε επεξεργασία από τον αυτόματο τόρνο, η μέγιστη διάμετρος επεξεργασίας είναι 20mm, το μέγιστο μήκος επεξεργασίας είναι 90mm, λόγω των μικρών μερών επεξεργασίας, υψηλό ποσοστό, έτσι η τιμή είναι σχετικά χαμηλή, η επεξεργασία από τη υψηλή ακρίβεια, η ανοχή μπορεί να ελεγχθεί μέσα συν ή μείον 0.01mm. CNC τα μέρη τόρνου είναι μέρη με CNC την επεξεργασία τόρνου, η μέγιστη διάμετρος επεξεργασίας μπορεί να φθάσει σε 60, το μέγιστο μήκος επεξεργασίας είναι 300mm, τα μέρη επεξεργασίας είναι μεγάλη, σύνθετη μορφή, υψηλή ακρίβεια, μπορούν να διαιρεθούν σε αρκετές φορές για να φάνε τη στροφή μαχαιριών, η ανοχή μπορεί να φθάσει συν ή μείον 0.002mm, γιατί τα προϊόντα ανοξείδωτου επεξεργασίας είναι πιό συμφέροντα, λόγω της ακριβής μηχανής, χαμηλή αποδοτικότητα επεξεργασίας, έτσι το κόστος επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλό.   Ο λόγος για τον οποίο τα μέρη τόρνου είναι ακριβότερα από άλλο κόστος επεξεργασίας μερών υλικού είναι επειδή η διαδικασία επεξεργασίας καθορίζεται από τη υψηλή ακρίβεια, το χαμηλό ποσοστό και τη χαμηλή παραγωγή. Ένα μεγάλο μέρος των μερών τόρνου μετά από την επεξεργασία στη μηχανή, χρειάζεται τη δευτεροβάθμια επεξεργασία για να καλύψει τις λειτουργικές απαιτήσεις, όπως: αυλάκι άλεσης, διάτρηση, άκρη άλεσης, να κάνει λοξοτομή, κ.λπ….

cnc που επεξεργάζεται το εργοστάσιο CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή το πάχος του στρώματος μετάλλων που αφαιρείται σε κάθε διαδικασία καλείται inter-process περιθώριο κατεργασίας. Για τον εξωτερικές κύκλο και τις τρύπες και άλλο torsion έξω, που επεξεργάζονται το επίδομα στη μηχανή είναι από τη διάμετρο της διακριτικότητας, αποκαλούμενη το συμμετρικό επίδομα (δηλ. διμερές επίδομα), δηλ., η πραγματικότητα του πάχους του στρώματος μετάλλων αφαιρούμενου είναι το μισό από το επίδομα κατεργασίας στη διάμετρο. Το επίδομα κατεργασίας του αεροπλάνου είναι το μονομερές επίδομα, το οποίο είναι το πάχος του στρώματος μετάλλων αφαιρούμενου στην πραγματικότητα. Ο στόχος το επίδομα κατεργασίας στο κομμάτι προς κατεργασία είναι να αφαιρεθούν οι ανεπάρκειες απόκλισης και εξωτερικού κατεργασίας που αφήνονται με την προηγούμενη διαδικασία, όπως το κρύο σκληρό στρώμα έξω από τη ρίψη, το πορώδες, το στρώμα παγίδων άμμου, το σφυρηλατημένο κομμάτι έξω από το δέρμα οξειδίων, το στρώμα εξανθράκωσης, έξω από τις ρωγμές, το εσωτερικές στρώμα πίεσης και την τραχύτητα εξωτερικού μετά από την τέμνουσα επεξεργασία. Ώστε να βελτιωθούν η ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία και η τραχύτητα του εξωτερικού. Το μέγεθος του επιδόματος κατεργασίας ασκεί μεγάλη επίδραση στην ποιότητα επεξεργασίας και την αποτελεσματικότητα παραγωγής.   Η κατεργασία του επιδόματος είναι πάρα πολύ μεγάλη, όχι μόνο αυξάνει το ποσό κατεργασίας της εργασίας, μείωση της παραγωγικότητας, και αυξάνει το υλικό, το αντικείμενο και την κατανάλωση ισχύος, CNC επεξεργαμένος στη μηχανή για να βελτιώσει το κόστος της επεξεργασίας. Εάν το επίδομα κατεργασίας είναι πάρα πολύ μικρό, δεν είναι τόσο καλό όσο οι διάφορες ανεπάρκειες και οι αποκλίσεις της προηγούμενης διαδικασίας, αλλά και όχι τόσο καλό όσο η αποζημίωση των αποκλίσεων στερέωσης επεξεργασίας διαδικασίας, ο σχηματισμός του απορρίματος. Τα κριτήρια επιλογής είναι να εξασφαλιστεί η ποιότητα της προϋπόθεσης CNC της επεξεργασίας, έτσι ώστε το περιθώριο όσο το δυνατόν μικρότερο. Κατά γενική ομολογία, περισσότεροι τελειώνουν στη μηχανή, όσο μικρότερο το περιθώριο διαδικασίας. Για να καθορίσει CNC που επεξεργάζεται την ακολουθία στη μηχανή, αλλά και για να διευκρινίσει εάν τα μέρη που υποβάλλονται σε επεξεργασία πριν από την προεπεξεργασία. Η προ-κατεργασία γίνεται συχνά από τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Εάν η κενή ακρίβεια είναι υψηλή, ο προσδιορισμός θέσης είναι επίσης πιό αξιόπιστος, ή η επεξεργασία του επιδόματος είναι ικανοποιητική και ομοιόμορφος, μπορεί προ-στη μηχανή, και άμεσα στη CNC επεξεργασία εργαλειομηχανών. Αυτή τη στιγμή, σύμφωνα με την τραχιά ακρίβεια συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων του κενού για να εξετάσει το τμήμα CNC η εργαλειομηχανή επεξεργάζεται, μπορεί να είναι μια διαδικασία ή διαιρεσμένος σε διάφορες διαδικασίες που ολοκληρώνουν.

Μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις απαιτήσεις για το προσωπικό διαδικασίας: ένα πεπειραμένο προσωπικό διαδικασίας μπορεί να αναπτύξει επιστημονικό, ακριβής και η αποδοτική ροή διαδικασίας, ροή διαδικασίας είναι η προδιαγραφή καθοδήγησης για τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται, αλλά και η βάση για CNC τον προγραμματισμό. Η διαδικασία δεν είναι καλή, ολόκληρες οι εγκαταστάσεις είναι πολυάσχολες!   2. Απαιτήσεις για την ακρίβεια εξοπλισμού: η ακρίβεια ο ίδιος του επιλεγμένου εξοπλισμού επεξεργασίας, πρέπει να καλύψει τις απαιτήσεις ακρίβειας των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, ακρίβεια εξοπλισμού επεξεργασίας εάν όχι μέχρι, δεν θα υπάρξει κανένας τρόπος να υποβληθούν σε επεξεργασία τα μέρη ακρίβειας για να καλύψει τις απαιτήσεις. 3. Απαιτήσεις για το χειριστή: ο χειριστής συμμετέχει άμεσα στη λειτουργία τομέων του τεχνικού προσωπικού εφαρμοσμένης μηχανικής, η ανάγκη να εφαρμοστεί αυστηρά η διαδικασία, πρέπει να έχει τη λειτουργία εργαλείων πιό βασικού εξοπλισμού, εμπειρία, εμπράγματη δυνατότητα. Μπορέστε πραγματικά να λύσετε τα προβλήματα.   4. Απαιτήσεις για το μετρητή που εξετάζουν: ο καλός ή ο κακός των οργάνων μέτρησης, έχει επιπτώσεις άμεσα στα αποτελέσματα της δοκιμής των μερών ακρίβειας. Εάν ο εξοπλισμός μέτρησης, δεν υπάρχει κανένας τρόπος να ανιχνευθεί η απαραίτητη ακρίβεια ανοχής. Κατόπιν δεν έχει, η αξιολόγηση των μερών ακρίβειας, περισσότερο δεν μπορεί να παρέχει στους μηχανικούς την κατεύθυνση και τα στοιχεία βελτίωσης της ποιότητας.   5. Οι απαιτήσεις του υλικού: το υλικό στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις πολύ προφανείς διαφορές στις απαιτήσεις της διαφορετικής απόδοσης επεξεργασίας υλικών είναι διαφορετικό. Οι απαιτήσεις για τις παραμέτρους έχουν επίσης διαφορετικό. Πρέπει να επιλέξουμε το κατάλληλη εργαλείο, την επανάσταση, την τροφή, και τις διάφορες παραμέτρους επεξεργασίας σύμφωνα με την απόδοση επεξεργασίας του υλικού. 6. Απαιτήσεις για την ακρίβεια ανοχής: το επίπεδο ακρίβειας ανοχής έχει επιπτώσεις άμεσα στη διαδικασία κατεργασίας και την επιλογή του εξοπλισμού επεξεργασίας και επεξεργασία των παραμέτρων. Αυτό απαιτεί τους μηχανικούς και τους χειριστές διαδικασίας μας για να έχει έναν ποσοτικό έλεγχο ακρίβειας της ακρίβειας ανοχής. Μόνο τότε μπορούμε να επεξεργαστούμε τα μέρη ακρίβειας που καλύπτουν τις απαιτήσεις.   7. απαιτήσεις του περιβάλλοντος: το περιβάλλον επεξεργασίας αναφέρεται, περιβάλλον εργαστηρίων μηχανών και εξοπλισμού, για να καλύψει τις απαιτήσεις της επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Κατά περιόδους, η δόνηση πατωμάτων και ο θόρυβος ή καθαρότητα αέρα, πάρα πολλή σκόνη. Η θερμοκρασία, υγρασία έχει επιπτώσεις στην ακρίβεια και τη σταθερότητα της επεξεργασίας μερών ακρίβειας.

CNC CNC επεξεργασίας τόρνου η μέθοδος επεξεργασίας τροφών τόρνου αναφέρεται στο εργαλείο στροφής από το σημείο (ή η εργαλειομηχανή καθόρισε την προέλευση) για να αρχίσει τη μετακίνηση, μέχρι την επιστροφή στο σημείο και το τέλος του προγράμματος επεξεργασίας μετά από την πορεία, συμπεριλαμβανομένης της πορείας της τέμνουσας επεξεργασίας και της κοπής εργαλείων, να αποκόψει και άλλης μη-τέμνουσας κενής πορείας κτυπήματος. Η διαδρομή τροφών για τη λήξη είναι βασικά κατά μήκος της ακολουθίας περιγράμματος μερών της, έτσι η εστίαση της εργασίας για να καθορίσει τη διαδρομή τροφών είναι να καθοριστεί η διαδρομή τροφών για το χοντροδούλεμα και το κενό κτύπημα.   Στο CNC τόρνο που επεξεργάζεται στη μηχανή, ο προσδιορισμός της διαδρομής κατεργασίας ακολουθεί γενικά τις ακόλουθες αρχές. ①Πρέπει να είναι σε θέση να εξασφαλίσει την τραχύτητα ακρίβειας και επιφάνειας του επεξεργασμένου στη μηχανή κομματιού προς κατεργασία.   ②Κάνετε τη διαδρομή κατεργασίας που ο κοντύτερος, μειώνει τον κενό χρόνο ταξιδιού και βελτιώνει την αποδοτικότητα κατεργασίας.   ③Απλοποιήστε το φόρτο εργασίας του αριθμητικού υπολογισμού και απλοποιήστε τη διαδικασία κατεργασίας όσο το δυνατόν περισσότερο.   ④Για μερικά επαναχρησιμοποιημένα προγράμματα, οι υπορουτίνες πρέπει να χρησιμοποιηθούν.  

cnc που επεξεργάζεται CNC εργοστασίων στη μηχανή την κατεργασία αναπτύσσεται στην κατεύθυνση της υψηλής αποδοτικότητας και της αποδοτικότητας. Αυτό περιλαμβάνει CNC επεξεργαμένος τον έλεγχο ταχύτητας στη μηχανή. Προκειμένου να επιτευχθεί η μέγιστη αποδοτικότητα στο κτύπημα εργασίας, τα κινούμενα μέρη πρέπει να επιταχύνουν σε ένα κτύπημα υψηλής ταχύτητας σε ένα λίγο χρονικό διάστημα και να σταματήσουν αμέσως στη μέση του κτυπήματος υψηλής ταχύτητας. Επομένως, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η ταχύτητα κατεργασίας CNC του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου. Με βάση την ανοικτή ιδέα ελέγχου, μια αυτόματες επιτάχυνση και μια μέθοδος ελέγχου επιβράδυνσης για CNC τις εργαλειομηχανές βασισμένες στις αυθαίρετες καμπύλες προτείνονται. Η αυτόματη τεχνολογία ελέγχου επιτάχυνσης και επιβράδυνσης αναπτύσσεται από τον παραδοσιακό σταθερό τρόπο σε έναν νέο εύκαμπτο τρόπο, ο οποίος ερευνά έναν νέο τρόπο να βελτιωθεί αποτελεσματικά η δυναμική απόδοση CNC των εργαλειομηχανών.   1. Εύκαμπτη συσκευή ελέγχου επιτάχυνσης και επιβράδυνσης.   CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή, γενικά από το πρόγραμμα συστημάτων για να επιτευχθεί άμεσα μια συγκεκριμένη λειτουργία αυτόματου ελέγχου ταχύτητας. Κατά αυτόν τον τρόπο, την επιτάχυνση και τα χαρακτηριστικά επιβράδυνσης του συστήματος μπορούν να αλλάξουν, και το CNC πρόγραμμα μπορεί επίσης να τροποποιηθεί από τον έλεγχο επιτάχυνσης και επιβράδυνσης, έτσι ώστε οι συνηθισμένοι χρήστες δεν μπορούν να κάνουν τη CNC εργαλειομηχανή να έχει την καλύτερη απόδοση επιτάχυνσης και επιβράδυνσης σύμφωνα με τις επιθυμίες τους. Για το λόγο αυτό, προτείνουμε μια εύκαμπτη μέθοδο ελέγχου επιτάχυνσης και επιβράδυνσης βασισμένη στην αρχή βάσεων δεδομένων, που διαιρεί τον έλεγχο επιτάχυνσης και επιβράδυνσης σε επιτάχυνση και περιγραφή και εκτέλεση επιβράδυνσης, και τους χωρίζει από το πρόγραμμα συστημάτων. Το λογισμικό σχεδιάζεται με έναν καθολικό ανεξάρτητο καναλιών ελέγχου της βάσης δεδομένων επιτάχυνσης και επιβράδυνσης, και είναι σε θέση να εκτελέσει τον έλεγχο επιτάχυνσης και υπολογισμού και τροχιάς επιβράδυνσης ανεξάρτητα. 2. Αυτόματο σύστημα ελέγχου επιτάχυνσης για την εύκαμπτη CNC κατεργασία.   Οι καμπύλες επιτάχυνσης, οι καμπύλες ανάλυσης και οι καμπύλες μη-ανάλυσης δημιουργούνται και αποθηκεύονται ως πίνακας των τιμών ως πρότυπα στη βιβλιοθήκη καμπυλών επιτάχυνσης και επιβράδυνσης.   3. Αυτόματο σύστημα ελέγχου επιβράδυνσης για την εύκαμπτη CNC κατεργασία.   Ο έλεγχος επιτάχυνσης αποθηκεύεται ως αριθμητικός πίνακας σε μια βιβλιοθήκη των καμπυλών επιτάχυνσης και επιβράδυνσης. Ο κατάλληλος αυτόματος έλεγχος επιτάχυνσης και επιβράδυνσης είναι ουσιαστικός να εξασφαλίσει τη δυναμική απόδοση της CNC μηχανής. Ο παραδοσιακός αυτόματος έλεγχος επιτάχυνσης και επιβράδυνσης βασισμένος στις σταθερές καμπύλες είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί ότι η διαδικασία επιτάχυνσης και επιβράδυνσης συντονίζεται με την απόδοση μηχανών και να βελτιστοποιήσει τα δυναμικά χαρακτηριστικά της κίνησης μηχανών λόγω της έλλειψης ευελιξίας.