Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Μέρη ακρίβειας ανοξείδωτου που επεξεργάζονται τη διαδικασία για να βελτιώσουν το τέρμα των μερών, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στον τόρνο, υλικά, τα εργαλεία ασκούν επίδραση. Οι γενικές εργαλειομηχανές μπορούν να φθάσουν σε Ra1.6, η επεξεργασία των εργαλειομηχανών μεγάλα ακρίβειας αργιλίου μπορεί να φθάσει σε Ra0.2. Το κυριώτερο πράγμα εδώ είναι ότι η πτυχή μερών είναι δύσκολο να εξεταστεί, είναι εκεί περισσότεροι παράγοντες, εάν είστε μια μακροχρόνια κατηγορία άξονων, ίσως η tailstock τοπ δύναμη δεν είναι αρκετή, ή tailstock κινείται, εάν δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα με tailstock, την ένδυση εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων των παραμέτρων επεξεργασίας, τέμνουσες ρευστές και άλλες τις πτυχές του προβλήματος.   Υπάρχει επίσης το υλικό των μερών ακρίβειας ανοξείδωτου που επεξεργάζονται, που αντιστοιχούν στην επιλογή των εργαλείων. Επιπλέον, συμπεριλαμβανομένης η ίδια της εργαλειομηχανής, αυτό μόνο στην πράξη που ανακαλύπτει για να λύσει το πρόβλημα. Μόνο, δεν υπάρχει κανένας τρόπος να λυθεί το πρόβλημα, αλλά και να πρέπει να ερευνήσει άλλους λόγους.   Στην πραγματικότητα, ο κύριος λόγος ότι είναι λόγω του προβλήματος των μερών ακρίβειας ανοξείδωτου που επεξεργάζονται τη δύναμη, είναι δυνατό ότι το μήκος των μερών επεξεργασίας σας που εξετάζονται πάρα πολύ πολύ, ή το μήκος του εργαλείου σας είναι πάρα πολύ μακροχρόνια. Το κέντρο του εργαλείου είναι υψηλό. Επιλέξτε το σωστό εργαλείο. Υπάρχει μια πάρα πολύ υψηλή ταχύτητα περιστροφής που προκαλείται από την αντήχηση της εργαλειομηχανής και το εργαλείο μερών θα εμφανιστεί επίσης σχέδιο. Εξασφαλίστε αρχικά ότι η σταθερότητα του τόρνου είναι καλή είναι η σταθερή τόρνος κατάσταση είναι καλή. Κατόπιν είναι ο άξονας jitter κατά να τρέξει με υψηλή ταχύτητα, που ακολουθείται από το ψυκτικό μέσο είναι πολύ σημαντικός έπειτα είναι το εργαλείο σας που αλέθουν καλά, καθώς επίσης και αυλάκι τσιπ για να ανοίξει καλά, για να αποτρέψει το φτωχό τσιπ από τη γρατσουνιά κομματιών προς κατεργασία, καθώς επίσης και γυρίζοντας να κάνει λοξοτομή εργαλείων φιαγμένο από στρογγυλευμένες γωνίες, επιπλέον είναι να εγκαταστήσουν το εργαλείο όταν για να μην αντισταθεί στο μαχαίρι. Είναι να ταιριάξει με την ταχύτητα αξόνων και η ταχύτητα του εργαλείου, εάν η εργασία τόρνου σας δεν είναι πολύ καλή, αυτό συστήνεται για να αγοράσει κάποιο γυαλόχαρτο για να πάρει, στο γυαλόχαρτο να πάρει το χρόνο συστημένο σύμφωνα με την κατεύθυνση της εργασίας της γυρίζοντας επεξεργασίας εργαλείων, έτσι ώστε τα μέρη ακρίβειας ανοξείδωτου που επεξεργάζονται από το σιτάρι καλύτερο φαίνονται μερικά.

Οι κοινοί τύποι φθορών λόγω χρήσης της κατεργασίας μερών ακρίβειας περιλαμβάνουν κυρίως την τρέχοντας ένδυση, τη σκληρή ένδυση σιταριού, την ένδυση κούρασης επιφάνειας, τη θερμική ένδυση, την αλλαίδα φάσης ένδυση και την υδροδυναμική ένδυση. Ροντάρετε την ένδυση είναι η ένδυση των μηχανημάτων υπό το κανονικούς φορτίο, την ταχύτητα και τους όρους λίπανσης, αυτό το είδος ένδυσης είναι γενικά αργό να αναπτυχθεί και ασκεί λίγη επίδραση στην ποιότητα κατεργασίας βραχυπρόθεσμα.   Η σκληρή ένδυση μορίων είναι οφειλόμενη στα περιερχόμενα λειαντικά μόρια μερών οι ίδιοι ή από τον εξωτερικό κόσμο στα σκληρά μόρια εργαλειομηχανών, που αναμιγνύονται στην περιοχή επεξεργασίας, υπό τον όρο στη μηχανική κοπή ή λείανση, προκαλώντας τη ζημία στα μέρη, η οποία είναι σοβαρότερος αντίκτυπος στην ποιότητα της επεξεργασίας.   Η ένδυση κούρασης επιφάνειας είναι μηχανήματα στο ρόλο του εναλλασσόμενου φορτίου, παρήγαγε έναν μικρό σημείο-όπως κρατήρα ρωγμών ή κατηγορίας, προκαλώντας κατά συνέπεια τη ζημία στα μέρη. Αυτός ο τύπος ένδυσης είναι συνήθως στενά συνδεδεμένος στο μέγεθος πίεσης, τα χαρακτηριστικά φορτίων, το υλικό μηχανών, το μέγεθος και άλλους παράγοντες. Θερμότητα-όπως την ένδυση είναι μέρη στη διαδικασία τριβής που παράγεται από τη θερμότητα στα μέρη, έτσι ώστε τα μέρη έχουν τη μετριάζοντας χαλάρωση, να ζαρώσουν καψαλίσματος και το άλλο φαινόμενα. Αυτός ο τύπος ένδυσης εμφανίζεται συνήθως στη μεγάλη ταχύτητα και η τριβή υψηλής ολίσθησης, ένδυση είναι πιό καταστρεπτική, και συνοδευόμενος από φύση της τυχαίας ένδυσης.   Η ένδυση διάβρωσης είναι μια χημική επίδραση, δηλ., χημική διάβρωση που προκαλείται από την ένδυση. Όταν η επιφάνεια μερών και η όξινη, αλκαλική, αλατισμένη υγρή ή επιβλαβής επαφή αερίου, αυτό θα είναι χημική διάβρωση, ή επιφάνεια και οξυγόνο μερών που συνδυάζονται για να παραγάγει εύκολο να πέσει από τα σκληρά και εύθραυστα μεταλλικά οξείδια και να κάνει τα μέρη να φορέσουν.   Η αλλαίδα φάσης ένδυση είναι μέρη της μακροπρόθεσμης εργασίας στις υψηλές θερμοκρασίες, τα μέρη της θερμότητας σιταριού ιστού μετάλλων επιφάνειας γίνονται μεγάλα, το όριο σιταριού γύρω από την οξείδωση, με συνέπεια τα μικρά χάσματα, έτσι ώστε τα μέρη εύθραυστα, αντοχή μειώθηκαν, με συνέπεια την ένδυση μερών.

Η κατεργασία μερών ακρίβειας πρόκειται να ολοκληρώσει ποικίλες διαδικασίες στην αυτόματη κατάσταση CNC εξοπλισμός, κυρίως σε μερικές σταθερές διαδικασίες υψηλής κατανάλωσης. Αλλά στη βιομηχανία φορμών και τις μικρές ποσότητες καταναλωτή οι μονάδες δεν πρέπει να κινηθούν στο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, πολλοί κατασκευαστές αγοράζουν το επεξεργαμένος κέντρο ως CNC άλεση στη χρήση. Η χρήση του περιοδικού εργαλείων στο κόστος CNC του συστήματος είναι πολύ απλή, αλλά το περιοδικό αξόνων και εργαλείων, ο αεροσυμπιεστής και ποικίλες κνήμες εργαλείων, κ.λπ. θα αυξήσουν το κόστος, και τον προγραμματισμό, ρυθμίζοντας το περιοδικό εργαλείων για να σπάσουν επίσης τον αντίστοιχο χρόνο. Επομένως, στην κατανάλωση του ίδιου τύπου λιγότερο από ένας ή δύο εκατό κομματιών προς κατεργασία προσπαθήστε να μην χρησιμοποιήσετε το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, υψηλό κόστος, χαμηλή αποδοτικότητα.   Η επεξεργασία μερών ακρίβειας μπορεί να καταναλωθεί στο πλήρως αυτόματο σύστημα σχεδίασης, το μαχαίρι ένα φορτίο, ένα κουμπί, τη μηχανή αυτόματα στο μαχαίρι, την άμεση επεξεργασία, το λάθος σε 0,001 ~ .0003mm, και την αυτόματη χρονική αλλαγή που συγκρίνει, όχι πολύ πιό αργός. Εάν είναι λεπτά μέρη που επεξεργάζονται το κέντρο, αλλά καμία αυτόματη εγκατάσταση σχεδίασης της εργαλειομηχανής και χωρίς το περιοδικό εργαλείων, αλλά με την αυτόματη εγκατάσταση σχεδίασης έναντι της εργαλειομηχανής, η αποδοτικότητα των τελευταίων θεωρητικά δεν είναι πολύ υψηλότερη από τα πρώτα. Στην εγχώρια βιομηχανία κατασκευής, ειδικά στις επιχειρήσεις κατανάλωσης φορμών, ο γενικός είναι κατανάλωση μονών κομματιών, και το ικανοποιητικό εργατικό δυναμικό, έτσι, στην επεξεργασία των μικρών ποσοτήτων βιομηχανικών μερών, για να δώσει πλήρη προσοχή στην αξία αίτησης των κεφαλαίων, δεν χρησιμοποιεί εύκολα τον κεντρικό εξοπλισμό κατεργασίας. Αυτό που είναι περισσότερος, είναι εκεί ακόμα πολλά προβλήματα με τα περιοδικά εργαλείων των εσωτερικών κατασκευαστών καθόλου.

Σε μεγάλες cnc ατσάλινων σκελετών διαδικασίες κατεργασίας, οι σχετικές θέσεις του άξονα και του περιστροφικού άξονα κρατιούνται σχετικά σταθερές. Η πραγματική παραγωγή και η θεωρητική γνώση δεν είναι ακριβώς οι ίδιες. Η σχετική χωρική θέση μεταξύ των δύο αξόνων δεν χρειάζεται να είναι σχετικά σταθερή. Αυτό είναι επειδή τα φέροντα συστατικά που αποτελούν τον άξονα μπορούν να έχουν τους διαφορετικούς βαθμούς λάθους στις εγκαταστάσεις παραγωγής όπου ο εξοπλισμός τόρνου κατασκευάζεται, και θα επηρεαστούν από τους όρους όπως η θερμοκρασία, η ένταση εργασίας και η λίπανση κατά τη διάρκεια της χρήσης Λόγω της διαφορετικής ακρίβειας των ρουλεμάν αξόνων, της διαφορετικής ποιότητας της χειρωνακτικής συνέλευσης του κιβωτίου αξόνων, runout που προκαλούνται από τη μηχανική δόνηση κατά τη διάρκεια της κατεργασίας του άξονα και των περιστρεφόμενων μερών, ασταθής στρογγυλάδα των περιοδικών ρουλεμάν κατώτατων άξονων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, ο άξονας θα παραγάγει ορισμένο θερμικό λάθος παραμόρφωσης και concentricity κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Όλοι αυτοί οι παράγοντες έχουν επιπτώσεις στη γεωμετρική ακρίβεια του CNC άξονα τόρνου.   Σε μεγάλη cnc ατσάλινων σκελετών λειτουργία κατεργασίας, η σχετική θέση του άξονα και ο περιστροφικός άξονας κρατιούνται σχετικά σταθερός. Η πραγματική παραγωγή και η θεωρητική γνώση δεν είναι ακριβώς οι ίδιες. Η σχετική χωρική θέση μεταξύ των δύο αξόνων δεν χρειάζεται να είναι σχετικά σταθερή. Αυτό είναι επειδή στις εγκαταστάσεις παραγωγής όπου ο εξοπλισμός τόρνου κατασκευάζεται, τα φέροντα συστατικά που αποτελούν τον άξονα μπορούν να έχουν τους διαφορετικούς βαθμούς λάθους και θα επηρεαστούν από τους όρους όπως η θερμοκρασία, η ένταση εργασίας και η λίπανση κατά τη διάρκεια της χρήσης.   Λόγω της διαφορετικής ακρίβειας των ρουλεμάν αξόνων, της διαφορετικής ποιότητας της χειρωνακτικής συνέλευσης του κιβωτίου αξόνων, runout που προκαλούνται από τη μηχανική δόνηση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του άξονα και των περιστρεφόμενων μερών, ασταθής στρογγυλάδα των περιοδικών ρουλεμάν κατώτατων άξονων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, ο άξονας θα παραγάγει ορισμένο θερμικό λάθος παραμόρφωσης και concentricity κατά τη λειτουργία. Όλοι αυτοί οι παράγοντες έχουν επιπτώσεις στη γεωμετρική ακρίβεια του CNC άξονα τόρνου. Εκτός από τα γεωμετρικά λάθη ακρίβειας που παράγονται από τον άξονα στον ατσάλινο σκελετό cnc που επεξεργάζεται στη μηχανή, η τροχιά μπορεί επίσης να έχει επιπτώσεις στην ακρίβεια θέσης της εργαλειομηχανής λόγω του ταιριάσματος τριβής και αδράνειας της σερβο μηχανής cnc ατσάλινων σκελετών στην κατεργασία. Ο ατσάλινος σκελετός cnc που επεξεργάζεται μερικά μέρη στη μηχανή που απαιτούν τη συνεχή εργασία, όπως οι αντλίες κυλίνδρων, οι ηλεκτρικοί κινητήρες, οι υδραυλικές μηχανές, κ.λπ., πρέπει να λειτουργήσει συνεχώς για πολύ καιρό (ακόμη και 24 ώρες).   Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, η τριβή παραμορφώνει ορισμένα εσωτερικά μέρη λόγω της θερμικής επέκτασης και της παραμόρφωσης λόγω της κατεργασίας της θερμότητας, η οποία οδηγεί στις αποκλίσεις μεταξύ του πραγματικού μεγέθους παραγωγής του μέρους και του προοριζόμενου μεγέθους του σχεδίου. CNC τα μέρη εξοπλισμού τόρνου λόγω της εσωτερικής ασυμμετρίας θερμότητας, με συνέπεια την παραγωγή της παραμόρφωσης μερών επεξεργασίας, έτσι η θερμική παραμόρφωση CNC των μερών εξοπλισμού τόρνου θα ασκήσουν κρίσιμη επίδραση στην ακρίβεια θέσης της εργαλειομηχανής.   Η ακρίβεια κατεργασίας της μεγάλης cnc ατσάλινων σκελετών κατεργασίας είναι στενά συνδεδεμένη στη γεωμετρική ακρίβεια της ολόκληρης cnc ατσάλινων σκελετών κατεργασίας. Συσχετίζεται επίσης με τη διακοπή του συστήματος μετάδοσης, το σύστημα αποζημιώσεων ελαττωμάτων, την τριβή δομών εργαλειομηχανών, το λάθος θέσης εργαλείων, κ.λπ. CNC της κατεργασίας τόρνου. Συσχετίζεται με εάν η έκδοση CNC του τόρνου που επεξεργάζεται το πρόγραμμα στη μηχανή είναι σωστή και εάν η διαδικασία παραγωγής είναι λογική. Επομένως, στην πραγματική παραγωγή, προκειμένου να βελτιωθούν η ακρίβεια κατεργασίας CNC του τόρνου, η γεωμετρική ακρίβεια και η ακρίβεια θέσης CNC ο τόρνος πρέπει να βελτιωθεί.

CNC Shenzhen η επεξεργασία τόρνου είναι μεγάλης ακρίβειας, υψηλής απόδοσης αυτοματοποιημένες εργαλειομηχανές με τις ψηφιακές πληροφορίες για να ελέγξει τα μέρη και τη μετατόπιση εργαλείων των μεθόδων μηχανικής επεξεργασίας. Είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος να λυθούν τα προβλήματα των μεταβλητών ποικιλιών, των μικρών batch, των σύνθετων μορφών και της υψηλής ακρίβειας των αεροδιαστημικών μερών προϊόντων, κ.λπ. και να επιτευχθεί η αποδοτική και αυτοματοποιημένη επεξεργασία. Οι δεξιότητες προγραμματισμού λόγω των απαιτήσεων υψηλής ακρίβειας CNC τον των κατασκευαστών τόρνου για τα επεξεργασμένα προϊόντα, τα ακόλουθα θέματα πρέπει να εξεταστούν κατά προγραμματισμό. 1. Μέρη που επεξεργάζονται την παραγγελία.   Τρυπώντας με τρυπάνι πρώτα, ξεπλύντε έπειτα (αυτό πρόκειται να αποτρέψει τη διακένωση κατά το διάτρυση).   Τραχιά στροφή πρώτα, που ακολουθείται με τη λεπτή στροφή (αυτό πρόκειται να εξασφαλίσει την ακρίβεια του μέρους).   Η κατεργασία της ανοχής είναι μεγάλη, ενώ η αρχική ανοχή κατεργασίας είναι μικρή (αυτό πρόκειται να εξασφαλίσει ότι η επιφάνεια του μικρού μεγέθους ανοχής δεν θα γρατσουνιστεί και θα αποτρέψει την παραμόρφωση του μέρους).   2. Σύμφωνα με τη σκληρότητα του υλικού για να επιλέξει μια λογικά ταχύτητα, μια τροφή και ένα βάθος της περικοπής.   (1) υλικά χάλυβα άνθρακα για να επιλέξει τη μεγάλη ταχύτητα, υψηλή τροφή, βαθιά κοπή. Παραδείγματος χάριν: 1Gr11, επιλέξτε S1600, F0.2, βάθος της περικοπής 2mm (2) επιλέξτε την αργόστροφη, χαμηλή τροφή και το μικρό βάθος της περικοπής. Παραδείγματος χάριν: GH4033, επίλεκτο S800, F0.08, βάθος της περικοπής 0.5mm.   3) Επιλέξτε την αργόστροφη, υψηλή τροφή και το μικρό βάθος της περικοπής για το κράμα τιτανίου. Παραδείγματος χάριν: Ti6, επίλεκτο S400, F0.2, βάθος της περικοπής 0.3mm πάρτε το μέρος επεξεργαμένος στη μηχανή για παράδειγμα: το υλικό είναι K414, το οποίο είναι ένα ειδικό σκληρό υλικό. Μετά από διάφορες δοκιμές, η τελική επιλογή είναι S360, F0.1 και βάθος της περικοπής 0,2, και έπειτα τα κατάλληλα μέρη μπορούν να επεξεργαστούν στη μηχανή.   Δεύτερον, η τέχνη μαχαιριών   Το εργαλείο διαιρείται σε μετρητή εργαλείων και άμεσο εργαλείο. Οι περισσότεροι από τους τόρνους στο εργοστάσιό μας χωρίς εργαλεία, για, η ακόλουθη τεχνολογία.   Κατ' αρχάς, επιλέξτε το κέντρο του σωστού προσώπου τελών του μέρους ως σημείο και σύνολο εργαλείων αυτό ως στο σημείο μηδέν. Αφότου επιστρέφει η μηχανή στο homeposition, κάθε εργαλείο που πρέπει να χρησιμοποιηθεί έχει το κέντρο του σωστού προσώπου τελών του μέρους ως στο σημείο μηδέν. Με την είσοδο Z0 και τον κρότο στο σωστό τέλος του μετρώντας εργαλείου, το εργαλείο καταγράφει αυτόματα την αξία επισκευής του εργαλείου, έτσι σημαίνει ότι ο άξονας Ζ του εργαλείου είναι καλός, το εργαλείο Χ προσπαθεί να κόψει το εργαλείο, και το εργαλείο γυρίζει λιγότερα κυλινδρικά μέρη.   Η αξία x20 (παραδείγματος χάριν, Χ 20 χιλ.) του κυλίνδρου αυτοκινήτων όπως η εισαγωγή για τη μέτρηση, χτυπά στη μέτρηση, η αξία επισκευής εργαλείων θα καταγράψει αυτόματα τη μετρημένη αξία, και έπειτα ο άξονας Χ είναι καλός αυτή η μέθοδος, ακόμα κι αν η μηχανή τροφοδοτείται επάνω, το καινούριο ξεκίνημα κλήσης ακόμα δεν αλλάζει την αξία του μαχαιριού, μπορεί να εφαρμοστεί σε έναν μεγάλο αριθμό μακροχρόνιας παραγωγής του ίδιου μέρους, κατά τη διάρκεια του τόρνου το κλείσιμο δεν χρειάζεται στο επαν-μαχαίρι. Τρία, δεξιότητες διόρθωσης   Τα διάφορα μέρη του προγράμματος, θέλουν να μάθουν στο πρόγραμμα και δεν βρήκαν ότι ένας τρόπος να προστεθεί qq η ομάδα μπορεί να παρέχει σε σας τη βοήθεια, παρακαλώ να προσπαθήσει να διορθώσει πολύ πρίν διορθώνει για να αποτρέψει τα λάθη και τα λάθη στο μαχαίρι, με συνέπεια μια συντριβή, πρέπει να είναι στο επεξεργασίας προσομοίωσης Μαρτίου προηγμένης και αβίαστης ύφος, στο ισότιμο σύστημα εργαλειομηχανών παρά το τέμνον εργαλείο στο σωστό μέρος της γενικής μετάφρασης του συνολικού μήκους του κομματιού 2-3 φορές.   Κατόπιν η επεξεργασία προσομοίωσης έναρξης, μετά από την επεξεργασία προσομοίωσης για να επιβεβαιώσουν ότι το πρόγραμμα και το μαχαίρι είναι σωστά, και έπειτα τα μέρη επεξεργασίας έναρξης, επεξεργασία μερών ολοκληρώνονται, πρώτο self-test, για να επιβεβαιώσουν κατάλληλος, και να ψάξουν έπειτα την πλήρους απασχόλησης επιθεώρηση, για να επιβεβαιώσουν την πλήρους απασχόλησης επιθεώρηση μετά από να περάσουν, σημαίνει το τέλος της διόρθωσης.   Τέταρτο, η ολοκλήρωση της επεξεργασίας μερών   Τα μέρη της υπο--δοκιμαστικής κοπής ολοκληρώνονται, η επερχόμενη μαζική παραγωγή, αλλά όχι ο ίσος σε ολόκληρη τη batch κατάλληλων μερών των μερών θα είναι κατάλληλη, επειδή στη διαδικασία επεξεργασίας, λόγω της διαφορετικής επεξεργασίας τα υλικά μπορούν να κάνουν το τέμνον εργαλείο να φορέσει, επεξεργασία των μαλακών υλικών, η ένδυση εργαλείων είναι μικρά, υλικά επεξεργασίας σκληρά, ένδυση εργαλείων γρήγορα, έτσι στη διαδικασία επεξεργασίας, κανονική περιοδική επιθεώρηση, έγκαιρη αύξηση και μειώνει την αξία της επισκευής μαχαιριών, ώστε να εξασφαλιστεί ότι τα μέρη ήταν κατάλληλα.   Πάρτε το μέρος για παράδειγμα, το υλικό κατεργασίας είναι K414, το συνολικό μήκος της κατεργασίας είναι 180mm, επειδή το υλικό είναι ιδιαίτερα σκληρό, η ένδυση εργαλείων στην κατεργασία είναι πολύ γρήγορο, από την αρχή μέχρι το τέλος, επειδή η ένδυση εργαλείων θα παραγάγει 10 20mm, επομένως, εμείς πρέπει τεχνητά να αυξήσει 1020mm στο πρόγραμμα για να εξασφαλίσει η ποιότητα του μέρους.   Συμπερασματικά, οι βασικές αρχές στη μηχανή είναι: τραχιά κατεργασία για να αφαιρέσει το υπερβολικό υλικό από το κομμάτι προς κατεργασία, έπειτα που τελειώνει η δόνηση πρέπει να αποφευχθεί κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Αποφύγετε το θερμικό εκφυλισμό κατά τη διάρκεια της κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Η δόνηση μπορεί να μειωθεί λόγω ποικίλων αιτιών, οι οποίες μπορούν να είναι υπερβολικό φορτίο μπορεί να είναι αντήχηση μεταξύ του εργαλείου μηχανών και του κομματιού προς κατεργασία, ή μπορεί να προκληθεί από την έλλειψη ακαμψίας της εργαλειομηχανής, ή με την εξασθένιση του εργαλείου με τη μείωση των πλευρικών τροφών και την κατεργασία των βαθών και τον έλεγχο.

Επεξεργασία μερών ακρίβειας Shenzhen υπάρχει καλή επεξεργασία υλικών, μερικά υλικά είναι δύσκολο να επεξεργαστούν, όπως το ανοξείδωτο, τον ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, το κράμα τιτανίου είναι δύσκολο να επεξεργαστεί τα υλικά, αλλά αυτά τα υλικά έχουν πολλά πλεονεκτήματα λόγω του ευρέος φάσματος εφαρμογών του στην επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία, που χρησιμοποιείται για να κατασκευάσει ποικίλα μέρη ακρίβειας. Με βάση αυτές τις περιστάσεις, οι υψηλότερες απαιτήσεις υποβάλλονται για την κοπή και την κατεργασία της τεχνολογίας. Όπως είναι γνωστό, υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι να επιτευχθούν τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται σε Shenzhen: κάποιες είναι να χρησιμοποιηθούν οι εργαλειομηχανές υψηλής ακρίβειας, όπως CNC οι τόρνοι, οι μηχανές άλεσης, κ.λπ., για να επιτύχουν την κατεργασία ακρίβειας άλλη είναι να ερευνηθεί η νέα τεχνολογία επεξεργασίας βάσει της παραδοσιακής επεξεργασίας, να βελτιωθούν οι ιδιότητες επεξεργασίας των υλικών, να βελτιωθεί η ακρίβεια και η αποδοτικότητα της μηχανικής επεξεργασίας μερών ακρίβειας.   Στη συνηθισμένη κοπή, που συνοδεύεται από το τσιπ ο σχηματισμός, λόγω της εξώθησης και της τριβής μεταξύ του τσιπ και του εργαλείου, θα παραγάγει αναπόφευκτα τις μεγαλύτερες τέμνουσες δυνάμεις, υψηλότερες τέμνουσες θερμοκρασίες, έτσι ώστε η ένδυση εργαλείων και παράγει τα επιβλαβή φαινόμενα όπως η τέμνουσα δόνηση, αλλά η κόβοντας δόνηση έχει επίσης την ευεργετική πλευρά της: η τέμνουσα δύναμη μπορεί να μειωθεί από 15-30% υπό ορισμένες προϋποθέσεις, η διακένωση τσιπ μειώνεται σημαντικά, βελτιώνοντας τους όρους σχηματισμού της κοπής, παίρνει τα σπασμένα τσιπ, κ.λπ. Με βάση αυτήν την ιδέα, μια νέα τέμνουσα μέθοδος - η κοπή δόνησης, κοπή δόνησης είναι με να εφαρμόσει κάποιο είδος κανονικής και ελεγχόμενης δόνησης στο τέμνον εργαλείο, έτσι ώστε η ταχύτητα κοπής και το βάθος της κομμένης αλλαγής περιοδικά, ώστε να αποκτηθεί μια ειδική τέμνουσα μέθοδος επίδρασης. Τέμνουσες αλλαγές δόνησης οι χωρικός-χρονικοί όροι μεταξύ του εργαλείου και του υλικού των μερών ακρίβειας που υποβάλλονται σε επεξεργασία, μεταβαλλόμενος κατά συνέπεια το μηχανισμό της ακρίβειας που επεξεργάζεται στη μηχανή, για να μειώσει τη δύναμη κοπής, τέμνουσα θερμότητα, να βελτιώσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.

CNC η κατεργασία αναφέρεται στην κατεργασία με CNC επεξεργαμένος τα εργαλεία στη μηχανή, το οποίο έχει τα μεγάλα πλεονεκτήματα πέρα από το εγχειρίδιο επεξεργαμένος τα εργαλεία. Παραδείγματος χάριν, τα μέρη παραχθε'ντα είναι πολύ ακριβή και επαναλαμβανόμενα CNC η κατεργασία μπορεί να παραγάγει τα μέρη με τις σύνθετες μορφές που δεν μπορούν να γίνουν με τη χειρωνακτική κατεργασία. CNC που επεξεργάζεται την τεχνολογία στη μηχανή τώρα ευρέως προάγεται. Αλλά στην πράξη, υπάρχει συχνά CNC επεξεργαμένος τα μέρη στη μηχανή είναι πάντα κολλώδης κατάσταση μαχαιριών, πώς να λύσει αυτήν την κατάσταση; Ο ακόλουθος ακολουθεί Shenzhen cnc επεξεργαμένος το εργοστάσιο Xiaobian στη μηχανή για να το δει! 1, μπορεί να είναι καλύτερα αιχμηρά εργαλεία, επειδή τα αιχμηρά εργαλεία μπορούν να μειώσουν την τέμνουσα θερμότητα   2, αυξάνουν το ποσοστό τροφών, οι αυξήσεις ποσοστού τροφών, το εργαλείο σε μια θέση να μειώσουν το χρόνο κατοικιών, ο όγκος μονάδων του υλικού για να λάβει την τέμνουσα θερμότητα μειώνεται για να αποφύγει την υλική τήξη   3, πρόκειται να μειώσουν την ταχύτητα αξόνων: η ταχύτητα αξόνων μειώνεται, η τέμνουσα ταχύτητα γραμμών μειώνεται επίσης, κατόπιν η κόβοντας θερμότητα μειώνεται επίσης, μπορεί να αποφύγει την υλική τήξη.   4, επιλέγουν το λιπαντικό και το ψυκτικό μέσο με την άριστη απόδοση λίπανσης και την απόδοση ψύξης. Συστήνουμε το ειδικό περιβαλλοντικό τέμνον ρευστό κραμάτων αργιλίου, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για το κράμα αργιλίου. CNC που επεξεργάζεται τα μέρη του υλικού στη μηχανή δεν λειώνει αλλά κολλά στη λύση εργαλείων.   1, η ρύθμιση ταχύτητας αξόνων κάτω από την ταχύτητα αξόνων είναι ρυθμισμένο υψηλότερο   2, το ποσοστό τροφών μειώνονται   3, βελτιώνουν τη μέθοδο ψύξης, αλλάζουν την εφαρμοσμένη ψυκτικό μέσο θέση στον καλό, συν τη θέση του εργαλείου που αποκόπτει, υπάρχει μια καλύτερη επίδραση ψύξης.   Η ανωτέρω λύση CNC που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή είναι πάντα κολλώδες εργαλείο για σας για να μοιραστεί εδώ, CNC επεξεργαμένος στην περίπτωση της multi-species, μικρής παραγωγής batch αποδοτικότερης, μπορεί να μειώσει την προετοιμασία παραγωγής, τη ρύθμιση εργαλειομηχανών και το χρόνο επιθεώρησης διαδικασίας, και να μειώσει τον τέμνοντα χρόνο λόγω της χρήσης του καλού τέμνοντος όγκου.

CNC η επεξεργασία τόρνου είναι μεγάλης ακρίβειας, υψηλής απόδοσης αυτοματοποιημένες εργαλειομηχανές με τις ψηφιακές πληροφορίες για να ελέγξει τα μέρη και τη μετατόπιση εργαλείων των μεθόδων μηχανικής επεξεργασίας. Είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος να λυθούν τα προβλήματα των μεταβλητών ποικιλιών, μικρές batch, σύνθετες μορφές, υψηλή ακρίβεια και να πραγματοποιηθεί η αποδοτική και αυτοματοποιημένη επεξεργασία των αεροδιαστημικών μερών προϊόντων. Η καταλληλότητα είναι σημαντική για τους ανθρώπους ή τα πράγματα, εάν τα εργαλεία ή τα υλικά που επιλέγουμε είναι κατάλληλα για την επεξεργασία τόρνου Guangzhou CNC, εάν ο χειριστής ξέρει τη λειτουργία της μηχανής, όλα ασκούν ορισμένη επίδραση στην επόμενη παραγωγή, δείτε μαζί τι είναι κατάλληλος;   Γενικά, τα προϊόντα που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία από large-volume CNC τον τόρνο προσαρμόζονται στην αυτόματη επεξεργασία τόρνου, και ο αυτόματος τόρνος είναι ιδιαίτερα αποδοτικός επειδή μπορεί να πραγματοποιήσει την πλήρως αυτόματη επεξεργασία των κομματιών προς κατεργασία και να υιοθετήσει τον ειδικούς αυτόματους μηχανισμό σίτισης και το προσάρτημα σχεδίασης, αλλά πολλά μέρη υιοθετούν το ειδικό σχέδιο για να αυξήσουν πολύ την αποδοτικότητα, έτσι μόλις η batch κομματιών προς κατεργασία είναι πάρα πολύ μικρή, τη χρήση του αυτόματου τόρνου για την επεξεργασία πρέπει επίσης να ρυθμίσουν το προσάρτημα σχεδίασης και τον αυτόματο μηχανισμό σίτισης, κ.λπ. Αντίθετα, είναι πολύ ενοχλητικό. Η δομή του προϊόντος ή του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να είναι κατάλληλη για την αυτόματη επεξεργασία σίτισης. Κατά χρησιμοποίηση του αυτόματου τόρνου για την επεξεργασία, τη δομή του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να είναι κατάλληλη για την αυτόματη ταξινόμηση και την αυτόματη σίτιση του κομματιού προς κατεργασία. Από την ανωτέρω ανάλυση, μπορούμε να δούμε ότι υπάρχουν πολλές πτυχές για να καθορίσουν εάν ένα κομμάτι προς κατεργασία είναι κατάλληλο για την αυτόματη επεξεργασία από τον αυτόματο τόρνο, και όχι μόνο τα προϊόντα της μαζικής παραγωγής είναι κατάλληλα για την αυτόματη επεξεργασία από τον αυτόματο τόρνο.

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις επεξεργαμένος την ακρίβεια στο στάδιο της κατεργασίας μερών ακρίβειας στη μηχανή, και οι διαφορετικές μέθοδοι κατεργασίας μπορούν να επιτύχουν τη διαφορετική ακρίβεια υπό τους διαφορετικούς όρους κατεργασίας εάν ακολουθήσετε την κατεργασία της ακρίβειας, θα μειώσει την αποδοτικότητα παραγωγής και θα αυξήσει το κόστος της κατεργασίας μερών ακρίβειας. Επομένως, η ακρίβεια που επεξεργάζεται τις επιχειρήσεις στη μηχανή πρέπει να προσπαθήσει να επιτύχει το σκοπό την αποδοτικότητα και τις δαπάνες παραγωγής κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης ποιότητας. Η ακρίβεια κατεργασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας μπορεί να διαιρεθεί σε διαστατική ακρίβεια, ακρίβεια μορφής και ακρίβεια θέσης. Επομένως, το επίπεδο κατεργασίας της ακρίβειας μετριέται από τη διαστατική ανοχή, την ανοχή μορφής και την ανοχή θέσης   Η μέθοδος τη διαστατική ακρίβεια των μερών: τέμνουσα μέθοδος δοκιμής: η πρώτη δοκιμή έκοψε ένα μικρό μέρος της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας, μετρά το μέγεθος της περικοπής δοκιμής, ρυθμίζει τη θέση της εξέχουσας θέσης του εργαλείου σχετικά με το κομμάτι προς κατεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, κατόπιν δοκιμή που κόπηκαν και μέτρο πάλι, μετά από δύο ή τρεις περικοπές και μετρήσεις δοκιμής, όταν καλύπτει η ακρίβεια που επεξεργάζεται τις διαστάσεις τις απαιτήσεις, και έκοψε έπειτα την ολόκληρη επιφάνεια που επεξεργάζεται. Μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τη δοκιμαστική τέμνουσα στροφή μεγέθους περιοδικών, τη σε απευθείας σύνδεση μέτρηση μεγέθους περιοδικών και αλέθοντας, την ακρίβεια συστημάτων τρυπών μερών κιβωτίων δοκιμαστική τρυπώντας επεξεργασία, που μετρούν τη χειρωνακτική λεπτή λείανση φραγμών, κ.λπ., όλα μέσω της δοκιμής που επεξεργάζεται τη μέθοδο κουράς στη μηχανή. Η ακρίβεια που επιτυγχάνεται με τη δοκιμαστική μέθοδο περικοπών μπορεί να είναι πολύ υψηλή. Δεν απαιτεί το σύνθετο εξοπλισμό, αλλά είναι χρονοβόρο και απαιτεί διάφορους ρυθμίσεις, περικοπές δοκιμής, μετρήσεις και υπολογισμούς. Η αποδοτικότητα είναι χαμηλή, ανάλογα με τα τεχνικά συμπτώματα νερού των εργαζομένων και την ακρίβεια της οργάνου μέτρησης η ποιότητα είναι ασταθής και μόνο χρησιμοποιημένη για το μονό κομμάτι τη μικρή παραγωγή batch.   Η μέθοδος ρύθμισης είναι να ρυθμιστεί η ακριβής σχετική θέση των εργαλείων μηχανών, των κοu'φωμάτων, των εργαλείων και των κομματιών προς κατεργασία με το δείγμα ή τα τυποποιημένα μέρη για να εξασφαλίσει εκ των προτέρων τη διαστατική ακρίβεια της μηχανικής επεξεργασίας μερών ακρίβειας, και οι διαστάσεις παραμένουν αμετάβλητες κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μιας batch μερών… Αυτό είναι η μέθοδος ρύθμισης. Η κατεργασία των μερών άξονων σε έναν τόρνο πολυ-εργαλείων ή τον εξαγωνικό αυτόματο τόρνο, που επεξεργάζεται τα αυλάκια σε μια μηχανή άλεσης στη μηχανή, που αλέθει εξωτερικούς τους κύκλους και τα συστήματα τρυπών σε έναν centerless μύλο, είναι όλες οι μέθοδοι ρύθμισης. Εάν jig μηχανών άλεσης χρησιμοποιείται, η θέση του εργαλείου καθορίζεται από τη θήκη εργαλείων η ουσία της μεθόδου ρύθμισης πρόκειται να χρησιμοποιήσει τη σταθερή συσκευή απόστασης ή τη συσκευή ρύθμισης εργαλείων στο εργαλείο μηχανών ή την προετοιμασμένη θήκη εργαλείων για να κάνει το εργαλείο να φθάσει σε μια ορισμένη θέση σχετικά με το εργαλείο μηχανών ή jig. Ακρίβεια, που επεξεργάζεται μια άλλη batch κομματιών προς κατεργασία. Στη μαζική παραγωγή, η συσκευή ρύθμισης εργαλείων ρυθμίζεται συχνά χρησιμοποιώντας τον περιοριστή ταξιδιού, τη μηχανή δειγμάτων, το πρωτότυπο, κ.λπ. Η μέθοδος ρύθμισης έχει την καλύτερη ακρίβεια κατεργασίας και τη σταθερότητα και την υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής από την τέμνουσα μέθοδο δοκιμής. Δεν απαιτεί τις υψηλές απαιτήσεις για τη λειτουργία εργαλειομηχανών, αλλά τις υψηλές απαιτήσεις για τη ρύθμιση εργαλειομηχανών. Χρησιμοποιείται συνήθως στη μαζική παραγωγή και τη μαζική παραγωγή. Μέθοδος καθορίζω-μεγέθους: μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας το αντίστοιχο μέγεθος του εργαλείου για να εξασφαλίσει ότι το μέρος επεξεργασίας κομματιών προς κατεργασία του μεγέθους της μεθόδου καλείται τη μέθοδο καθορίζω-μεγέθους, δηλ., χρήση των τυποποιημένων εργαλείων μεγέθους για την επεξεργασία, ακρίβεια που επεξεργάζεται το μέγεθος επιφάνειας στη μηχανή από τον ακόλουθο τύπο για να καθορίσει το μέγεθος του εργαλείου δηλαδή η χρήση μιας ορισμένης ακρίβειας μεγέθους του εργαλείου για να εξασφαλίσει την ακρίβεια του επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Παραδείγματος χάριν, η χρησιμοποίηση μιας τετραγωνικής σούβλας για να βγάλουν μια τετραγωνική τρύπα, η χρησιμοποίηση ενός τρυπανιού, ενός γλυφάνου, ενός γλυφάνου ή τα τρυπήματα του φραγμού για να επεξεργαστούν την εσωτερική τρύπα, που χρησιμοποιεί έναν συνδυασμό κοπτών άλεσης και στις δύο πλευρές του κομματιού προς κατεργασία για να αλέσουν ένα αυλάκι, κ.λπ., είναι όλο το μέρος της μεθόδου εργαλείων ταξινόμησης.

1, πέντε-άξονας cnc που επεξεργάζεται στη μηχανή στη στερέωση, δίνει την προσοχή για να δει σαφώς cnc το κομμάτι προς κατεργασία και το όνομα του φύλλου προγράμματος, το πρότυπο είναι το ίδιο, εάν η υλική αντιστοιχία μεγέθους, το ύψος στερέωσης είναι αρκετά υψηλή, με τον αριθμό καρτών παχυμετρικών διαβητών.   2, ο πέντε-άξονας cnc που επεξεργάζονται τον κατάλογο προγράμματος στη μηχανή για να είναι σύμφωνοι με την κατεύθυνση της γωνίας συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων που υποδεικνύεται στη φόρμα, και έπειτα ο έλεγχος εάν τα σωστά τρισδιάστατα σχέδια, ειδικά το κομμάτι προς κατεργασία είναι τρυπημένο νερό, είναι σίγουροι να δουν εάν τα τρισδιάστατα σχέδια και το κομμάτι προς κατεργασία στο νερό είναι συνεπή, όπως άγνωστος ανατροφοδοτούν στον προγραμματιστή ή βρίσκουν τους κύριους σφιγκτήρες στα 2$α σχέδια, για να δουν εάν η 2$α και τρισδιάστατη γωνία συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων είναι συνεπής. 3, ο χειριστής ταχύτητας επεξεργασίας εργαλειομηχανών για να ελέγξουν αυστηρά, η ταχύτητα Φ και η ταχύτητα αξόνων του S για να ρυθμίσουν το ένα το άλλο εύλογα καλά, ταχύτητα Φ γρήγορα σχετικά με τον άξονα του S για να επιταχυνθούν, στις διαφορετικές περιοχές έχουν την ταχύτητα τροφών πρόκειται να κάνουν τη ρύθμιση. Μετά από την επεξεργασία, ελέγξτε την ποιότητα κανενός προβλήματος προτού να μπορέσετε να κατεβείτε τη μηχανή, να επιτύχετε μια καλή επεξεργασία.   4, πέντε-άξονας CNC που επεξεργάζονται στη μηχανή πρίν επεξεργάζονται, χρησιμοποιούν τον πίνακα βαθμολόγησης για να ανιχνεύσουν εάν η ταλάντευση εργαλείων στην επιτρεπόμενη σειρά ανοχής, το κεφάλι εργαλείων και το ακροφύσιο κλειδώματος που υποβάλλονται σε επεξεργασία πριν από το χτύπημα αεροβόλων πιστολιών καθαρό, ή σκουπίζουν με ένα ύφασμα πρίν φορτώνουν το εργαλείο, πάρα πολύ βρώμικος στην ακρίβεια και την ποιότητα του κομματιού προς κατεργασία ασκεί ορισμένη επίδραση.   5, λογικός με τον πέντε-άξονα cnc που επεξεργάζεται το χάλυβα επεξεργασίας εργαλείων, δημόσιο ελαφρύ μαχαίρι χαλκού στη μηχανή για να διακρίνει αυστηρά μεταξύ της χρήσης του ελαφριού περιθωρίου μαχαιριών για να είναι λογικός, έτσι ώστε η ομαλότητα της ζωής κομματιών προς κατεργασία και εργαλείων θα είναι καλύτερη. 6, πρίν επεξεργάζονται για να καταλάβουν το περιεχόμενο CNC που επεξεργάζεται το φύλλο προγράμματος στη μηχανή, το φύλλο προγράμματος πρέπει να έχουν τα 2$α ή τρισδιάστατα διαγράμματα, και για να δείξει τα το «μήκος Χ, πλάτος Υ, six-sided στοιχεία ύψους Ζ», όπου υπάρχει ένα αεροπλάνο για να δείξει την αξία «Ζ», ο χειριστής μετά από να επεξεργαστεί για να διευκολύνει τα στοιχεία ανίχνευσης είναι σωστό, υπάρχουν ανοχές για να δείξουν τα στοιχεία ανοχής.   7, πέντε-άξονας CNC που επεξεργάζονται τα αρχεία στη μηχανή για να τυποποιήσει τον κατάλογο προγράμματος, συμπεριλαμβανομένου του αριθμού ενότητας, όνομα, όνομα προγράμματος, που επεξεργάζεται το περιεχόμενο, μέγεθος εργαλείων, τροφή εργαλείων, ειδικά το μήκος ασφάλειας στερέωσης εργαλείων, το περιθώριο κάθε προγράμματος, το ελαφρύ μαχαίρι, για να διευκρινίσει σαφώς, επιφάνεια Ρ και το αεροπλάνο για να είναι ομαλός, για να υποδειχθεί στον κατάλογο προγράμματος, ο χειριστής στην επεξεργασία για να βελτιώσει 0,02 πρώτη επεξεργασία ~ 0.05MM, gong μερικά μαχαίρια όταν αισθάνεται η στάση για να δει εάν η σύνδεση είναι ομαλή, με το χέρι εάν το επίπεδο, εάν όχι λειαίνει όταν το gong κάτω πάλι. Μεταφρασμένος με το www.DeepL.com/Translator (ελεύθερη έκδοση)