Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Οι συνηθισμένοι τύποι φθοράς σε εργοστάσια επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας περιλαμβάνουν κυρίως την φθορά σε τρέξιμο, την φθορά σκληρών κόκκων, την φθορά από επιφανειακή κόπωση, την φθορά από θερμότητα, την φθορά από αλλαγή φάσης και την υδροδυναμική φθορά. Η φθορά από το τρέξιμο είναι η φθορά του μηχανήματος υπό κανονικές συνθήκες φορτίου, ταχύτητας και λιπαντικής, η οποία γενικά εμφανίζεται αργά.η βραχυπρόθεσμη επίδραση στην ποιότητα της μεταποίησης δεν είναι σημαντική.   Η φθορά των σκληρών σωματιδίων οφείλεται στα ίδια τα εξαρτήματα που έχουν πέσει αθραυστικά σωματίδια ή σκληρά σωματίδια από το εξωτερικό στο εργαλείο μηχανής, που αναμιγνύονται στην περιοχή επεξεργασίας,Με εξαίρεση τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οχημάτων, προκαλώντας βλάβη στα εξαρτήματα, η οποία έχει σοβαρότερη επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας.   Η φθορά της επιφάνειας των εγκαταστάσεων επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι η φθορά των μηχανημάτων υπό την επίδραση εναλλασσόμενου φορτίου, με αποτέλεσμα μικροσκοπικές ρωγμές ή κρατήρες που μοιάζουν με σημεία κλάσης, προκαλώντας έτσι βλάβη στα εξαρτήματα.Αυτό το είδος φθοράς είναι συνήθως στενά συνδεδεμένο με το μέγεθος της πίεσης, χαρακτηριστικά φορτίου, υλικά εξαρτημάτων μηχανών, μέγεθος και άλλοι παράγοντες. Η θερμική φθορά είναι τα μέρη στη διαδικασία τριβής που παράγονται από τη θερμότητα στα μέρη, έτσι ώστε τα μέρη να έχουν μαλακίωση, καύση και άλλα φαινόμενα.Αυτός ο τύπος φθοράς συμβαίνει συνήθως στην υψηλής ταχύτητας και υψηλής πίεσης σύσφιξη, η φθορά είναι πιο καταστροφική, και συνοδεύεται από τη φύση της τυχαίας φθοράς.   Η διάβρωση είναι μια χημική επίδραση, δηλαδή η χημική διάβρωση που προκαλείται από τη διάβρωση.ή η επιφάνεια των τμημάτων και οξυγόνο συνδυάζονται για να παράγουν εύκολο να πέσει από το σκληρό και εύθραυστο οξείδιο του μετάλλου και να κάνουν τα μέρη φθορά.   Η φθορά της αλλαγής φάσης είναι τμήματα μακροχρόνιας εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες, τμήματα της επιφάνειας του μεταλλικού ιστού, η θερμότητα του κόκκου γίνεται μεγάλη, τα όρια του κόκκου γύρω από την οξείδωση, με αποτέλεσμα μικρά κενά,Έτσι ώστε τα μέρη να είναι εύθραυστα., η αντοχή στην φθορά μειώνεται, με αποτέλεσμα την φθορά των εξαρτημάτων.

cnc τετραάξονα επεξεργασία στη διαδικασία επεξεργασίας θα συμβεί σε πολλές διαφορετικές καταστάσεις, διαρροή πετρελαίου είναι μια συχνή εμφάνιση, για να λύσει αυτό το πρόβλημα,Πρέπει να βρούμε την αιτία για να λύσουμε τα πράγματα., για επεξεργασία όταν το φαινόμενο της διαρροής πετρελαίου παρατηρείται επίσης, τότε ποιες συνθήκες θα προκαλέσουν διαρροή πετρελαίου; Η αλλαγή λάδι δεν πληροί τις απαιτήσεις.   Η αιτία της διαρροής ελαίου στο κέντρο επεξεργασίας CNC.   Η αλλαγή λάδι με υπερβολικό λάδι, ειδικά στα μέρη με περιστρεφόμενα μέρη, λόγω της επίδρασης αναστάτωσης των περιστρεφόμενων τμημάτων, είναι πιο πιθανό να εμφανιστεί φαινόμενο υπερχείλισης λάδι.   Για τα μέρη με υψηλής ιξώδους λιπαντικού λάδι, αλλάξτε το λάδι σε χαμηλής ιξώδους λιπαντικού λάδι κατά βούληση, θα κάνει το αντίστοιχο κουτί,η απόδοση της τρύπας του άξονα και άλλες επιφάνειες σφράγισης επηρεάζονται σε κάποιο βαθμό, μερικές φορές θα μειώσει σημαντικά την σφράγιση αυτών των τμημάτων. Κατά την αλλαγή του ελαίου χωρίς καθαρισμό της δεξαμενής ελαίου, η βρωμιά στη δεξαμενή ελαίου μπορεί να εισέλθει στο σύστημα λιπαντικής, να μπλοκάρει τη διαδρομή του ελαίου, να φθείρει τις σφραγίδες που προκαλούνται από διαρροή ελαίου.   Η επιλογή των εξαρτημάτων του συστήματος λιπαντικής και η ρύθμιση δεν είναι κατάλληλη και προκαλούν διαρροή ελαίου:   Για παράδειγμα, το προσωπικό συντήρησης επεξεργασίας CNC επιλέγει πολύ υψηλή πίεση ή πολύ λάδι από την αντλία πετρελαίου, ή ρυθμίζει την πίεση του συστήματος, βαλβίδα ανακούφισης, βαλβίδα ασφαλείας,η βαλβίδα μείωσης πίεσης και άλλες ρυθμίσεις πίεσης είναι πολύ υψηλέςΗ ροή του συστήματος λιπαντικής μηχανής CNC είναι πολύ μεγάλη, κλπ. με το σύστημα επιστροφής πετρελαίου και το σύστημα σφράγισης δεν ταιριάζουν, θα προκαλέσει διαρροή πετρελαίου.

Η βιομηχανία επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων είναι ο πυλώνας της εθνικής οικονομίας, με ένα πολύ ελπιδοφόρο μέλλον.τα εργοστάσια επεξεργασίας έχουν πολλές απαιτήσεις και κανονισμούς για τη διαδικασία επεξεργασίας για να εξασφαλίσουν το ποσοστό προσόντων των εργοστασιακών εξαρτημάτων. Έτσι, ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν την επεξεργασία των εξαρτημάτων ακριβείας; Ας ρίξουμε μια ματιά παρακάτω! Η τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας προτάθηκε τη δεκαετία του 1960, για να βελτιωθεί η απόδοση, η ποιότητα, η διάρκεια ζωής και η αξιοπιστία των ηλεκτρομηχανικών προϊόντων,καθώς και η διατομή της μπάρας μπορεί να είναι μια σημαντική μέθοδος, η επεξεργασία ακριβείας αναφέρεται σε σφάλματα επεξεργασίας μικρότερα από 0,1m, σε τραχύτητα επιφάνειας μικρότερη από RA0.025IXM, τεχνολογία επεξεργασίας, γνωστή και ως επεξεργασία υπομικρομετρικής,Το επίπεδο επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι το επίπεδο εθνικής παραγωγής Σημαντικό σύμβολο.   Εκτός από τις διακυμάνσεις των υδραυλικών και των πνευματικών πηγών στην επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, το εργασιακό περιβάλλον έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας,Έτσι το εργασιακό περιβάλλον είναι απαραίτητο για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασίας, το εργασιακό περιβάλλον κυρίως τις απαιτήσεις θερμοκρασίας, καθαρισμού και αντιδονήσεων.   Οι αλλαγές θερμοκρασίας του περιβάλλοντος στην ακρίβεια του εργαλείου μηχανής είναι ιδιαίτερα σημαντικές, συμπεριλαμβανομένων των αλλαγών θερμοκρασίας λόγω σφαλμάτων επεξεργασίας που προκαλούνται από θερμικούς παράγοντες,το συνολικό σφάλμα επεξεργασίας (4070) % της σκόνης μπορεί να οδηγήσει σε επιφανειακές γρατζουνιές στο εργασιακό κομμάτι και να επηρεάσει τη διαδικασία ποιότητας της επιφάνειας, όπως οι δονήσεις, η επιφάνεια του εργαστηρίου έχει υποστεί επεξεργασία ή ίχνη υφάσματος, το φινίρισμα της επιφάνειας μειώνεται σημαντικά. Με την υψηλή ακρίβεια των απαιτήσεων επεξεργασίας εξαρτημάτων, οι απαιτήσεις του περιβάλλοντος επεξεργασίας όλο και αυστηρότερα,μόνο από την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας για την επίδραση των διακυμάνσεων πίεσης αερίου, αλλαγές της θερμοκρασίας περιβάλλοντος, εξωτερικές και αυτο-δονήσεις τρεις πτυχές της ανάλυσης, η επίδραση των παραγόντων επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι πολλές,για τη βελτίωση της ακρίβειας της επεξεργασίας υπερ-ακριβείας, όχι μόνο για να κατανοήσουν την επίδραση των παραγόντων, αλλά και πρέπει να κυριαρχήσουν στην λύση.

Μεγάλο εργοστάσιο επεξεργασίας CNC για τη χρήση κέντρου επεξεργασίας CNC με ημικλειστό σύστημα servo,η ύπαρξη αντίδρασης θα επηρεάσει την ακρίβεια τοποθέτησης της μηχανής εργαλείου και την ακρίβεια επαναληπτικής τοποθέτησης, με αποτέλεσμα ασταθή ακρίβεια επεξεργασίας, θα οδηγήσει στην επεξεργασία των τμημάτων στρογγυλό δεν είναι αρκετά στρογγυλό, τετράγωνο δεν είναι αρκετά τετράγωνο, υπάρχει πάντα σφάλμα του προτύπου. Πρώτα, η πρώτη μηχανική ρύθμιση, πρώτα σφίξε το νάτλο κλειδώματος βίδα, αν το άξονα βίδας άκρη ζεύξης κλειδώματος ελαφρύ μανίκι ή ζημιά ζεύξης,κάθε σημείο επαφής της επιφάνειας βαφής οδηγού και πάστες πλαστικής δεν είναι ομοιόμορφο, επαναπροσδιορισμός με φτυάρι, έτσι ώστε το σημείο επαφής της επιφάνειας βαφής έως 80% ή περισσότερο, 0,02 mm πώμα δεν εισέρχεται για την ειδική. Δεύτερον, ελέγξτε αν η δύναμη προφόρτωσης του νυχτεριού είναι πολύ ισχυρή ή πολύ χαλαρή. Τρίτον, ελέγξτε το άκρο βίδα καρφί και συνδυασμένη επιφάνεια δεν είναι κατακόρυφη, σε συνδυασμό με πολύ χαλαρή, ρύθμιση επισκευής και επεξεργασία επισκευής,η δύναμη προφόρτωσης του καθίσματος ελκυστήρα είναι πολύ σφιχτή ή πολύ χαλαρή. Τέταρτον, το σφάλμα κατασκευής στροφής μπάλας είναι μεγάλο ή άξια πτώση, με το σύστημα ελέγχου αυτόματη αντιστάθμιση μπορεί επίσης να εξαλείψει το κενό,μέτρηση και ρύθμιση της πτώσης βίδες με το όργανο, ανεπαρκές λιπαντικό έλαιο ή έλλειψη προσαρμογής κάθε λιπαντικού έλαιο επιφάνειας καθοδήγησης.

Τα υψηλά πρότυπα και οι υψηλές απαιτήσεις είναι οι βασικές αρχές που πρέπει να τηρούνται στη βιομηχανία επεξεργασίας εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας,επειδή η ποιότητα των εξαρτημάτων ακριβείας σχετίζεται με την απόδοση χρήσης του εξοπλισμού, πρέπει να υπάρχει υψηλή αίσθηση ευθύνης, έχουμε στην υψηλή ποιότητα για τη συνεχή καινοτομία και την πρόοδο.Εργοστάσιο επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας? 1、Διαχείριση   Επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας για την ικανοποίηση των αναγκών των πελατών και την υποβολή προτάσεων σχεδιασμού, έτσι ώστε τα προϊόντα του πελάτη να είναι ευκολότερα επεξεργασμένα και σταθερή ποιότητα.Σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε κυρίως επεξεργασία διαφόρων τύπων εξαρτημάτων ακριβείας, και μέσω της υποστήριξης εταίρων σε ένα ευρύ φάσμα τομέων σχεδιασμού και κατασκευής.   2、Διοίκηση παραγωγής   Χρησιμοποιούμε πλήρως τον εξοπλισμό και το τεχνικό προσωπικό της εταιρείας για να εξορθολογίσουμε και να διαφοροποιήσουμε τη διαχείριση της διαδικασίας για να διαχειριστούμε την επεξεργασία και την παραγωγή των εξαρτημάτων CNC σε ιδανική μορφή.Χρησιμοποίηση ενός εξαιρετικού συστήματος διαχείρισης παραγγελιών και διαχείρισης διαδικασιών, μπορούμε να ανταποκριθούμε γρήγορα σε συρρίκνωση των παραγγελιών των πελατών από την άποψη του χρόνου παράδοσης και να επιτύχουμε τον στόχο της έγκαιρης παράδοσης.

Η λύση του στρώματος απομόνωσης του CNC υλικού είναι να πραγματοποιήσει τη λύση στην τραχιά επιφάνεια του CNC υλικού, ειδικά σε ολόκληρη τη διαδικασία της επεξεργασίας CNC υλικού και της βαθιάς ζωγραφικής,και να εκτελέσει το διάλυμα στρώσης απομόνωσης με λιπαντικό υγρό. Μαζί με αυτή τη διαδικασία, μπορεί να κάνει το υλικό CNC από την επεξεργασία σταδιακά για να τελειώσει μπορεί να διατηρήσει μια υψηλή απόδοση και ομαλή ταχύτητα επεξεργασίας και ακρίβεια, μειώνοντας τα απόβλητα που προκαλούνται.Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του μεγάλου εργοστασίου επεξεργασίας CNC CNC για επεξεργασία στρώματος απομόνωσης? Στο εργοστάσιο επεξεργασίας CNC υλικού, τα μέρη επεξεργασίας CNC πρέπει να λιπαίνονται με λίπος, το οποίο είναι απαραίτητο σε ολόκληρη τη διαδικασία της βαθιάς σχεδίασης.Η εφαρμογή λιπαντικού λαδιού σε ολόκληρη τη διαδικασία του χύτευσης με πετσέτα είναι να μειωθεί καλύτερα η τριβή, βελτιώνουν τη διάρκεια ζωής του καβούκι του καλούπι, μειώνουν τον κίνδυνο αραιώσεως των μερών με βαθύ σχηματισμό και βελτιώνουν την ποιότητα του επιφανειακού στρώματος του μηχανικού CNC.σε ολόκληρη τη διαδικασία επεξεργασίας CNC από υλικό, μερικές φορές πώς να χρησιμοποιήσετε το στρώμα απομόνωσης για να λύσετε το CNC ακαθάριστο;   Αυτό το είδος της λύσης στρώματος απομόνωσης χρησιμοποιείται για την αραίωση και βαθιά διαδικασία σχεδίασης του CNC.το λιπαντικό υγρό χρησιμοποιείται για τη μείωση της τριβής και την ψύξη του κέλυφου του καλούπιουΚατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας τρύπησης, εκτός από την κανονική εφαρμογή λιπαντικού υγρού, πρέπει να χρησιμοποιείται και η μέθοδος της ατμόσφαιρας.Υπάρχουν κάποια υλικά πρέπει επίσης να πραγματοποιήσει την λύση στρώμα απομόνωσης. Για παράδειγμα, κατά την έλξη των εξαρτημάτων χυτοσίδηρου, συχνά στο στρώμα της επιφάνειας του εμβρύου για την εκτέλεση της επικάλυψης χαλκού και της φωσφορικής παρασκευής,για την παραγωγή ενός στρώματος απομόνωσης στο στρώμα επιφάνειας του εμβρύου και το κέλυφος και το μέσο, κατά τη διαδικασία της βαθιάς αντλίας μπορεί να αποθηκεύει υγρό και να έχει χαρακτηριστικά αυτολύμανσης, κατά την έλξη πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα άνθρακα υψηλής θερμοκρασίας και άλλα μέρηΤο πλέξιμο του κελύφους είναι πιο σοβαρό., ενισχύουν την αντοχή στην συμπίεση, και ως εκ τούτου πρέπει να επιλέξουν το στρώμα απομόνωσης για να λύσουν το στρώμα επιφάνειας του εμβρύου.   Στους τεχνικούς επαγγελματίες κατασκευαστές CNC, μια σαφέστερη κατανόηση ολόκληρης της διαδικασίας της διαδικασίας επεξεργασίας CNC,και της σαφέστερης κατανόησης της ιδεοποίησης του πελάτη των εξαρτημάτων που απαιτούνται από τα αγαθά, έτσι η επιλογή των κατασκευαστών είναι ένα πολύ σημαντικό στάδιο, μπορεί να βοηθήσει τους πελάτες να μειώσουν το κόστος και την παράδοση των προϊόντων υψηλής ποιότητας από την πηγή

Θα γινόταν πιο δυνατό το μέταλλο;Τα χυμένα μέρη θα κρυώσουν πολύ αργά από την λιωμένη κατάσταση. Αυτό προωθεί το σχηματισμό σχετικά μεγαλύτερων κόκκων, έτσι ώστε η αντοχή του μέρους μειώνεται.η μείωση της διατομής βοηθά στην διάσπαση των μεμονωμένων σπόρων και στην "απομόρφωση" του μεγέθους τους.

Γιατί το χύτευμα είναι φθηνότερο από το σφυρηλάτημα;Για μεσαίους έως μεγάλους όγκους, τα χύτευμα είναι τα πιο οικονομικά αποδοτικά.Τα χύτευμα γενικά έχουν χαμηλότερα κόστη πρώτων υλών από τα σφυρηλατήματα, επειδή η αρχική διαδικασία του χύτευσης ενός αργύρου και της μηχανικής επεξεργασίας του σε ένα τεμάχιο εξαλείφεται.

Ποια τέσσερα είδη καλούπιων χρησιμοποιούνται στο χύτευμα;Τύποι καλούπιωνΤο κενό μπορεί να παράγει πολλά λεπτά και εύθραυστα καλούπια σε σύντομο χρονικό διάστημα. - Ναι.Κεραμικά καλούπια: Τα κεραμικά καλούπια παράγονται συχνά χρησιμοποιώντας μια διαδικασία χύτευσης "χαμένου κεριού". - Ναι.Τα μόνιμα καλούπια είναι συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα, σίδηρο, σιλικόνη ή πολυουρεθάνιο. - Ναι.Δοκιμασμός.

Τι είναι καλύτερο, σιλικόνη ή πλαστικό μούχλα;Τιμή και Ποιότητα: Το πλαστικό είναι πολύ φθηνότερο από τα καλούπια από σιλικόνη.Τα καλούπια από σιλικόνη θα κοστίσουν περισσότερο εκ των προτέρων, αλλά θα είναι πιο συγχωρητικοί όσον αφορά τη χρήση και την κυριολεκτική ευελιξία.