Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Αν και το εργοστάσιο επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας έχει ένα αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας στη διαδικασία παραγωγής, θα υπάρχει επίσης ποιοτικό προσωπικό για τη δοκιμή του προϊόντος πριν από την αποστολή,λόγω του μεγάλου αριθμού των προϊόντων, πολλές διεργασίες, σε συνδυασμό με προβλήματα στη διαδικασία μεταφοράς, το προϊόν θα έχει επίσης ελαττωματικό προϊόν.Πώς πρέπει να τους αντιμετωπίσουμε;? 1、Αναζητώντας την πηγή του προβλήματος και προτείνοντας λύσεις   Πρώτα απ 'όλα, τα προβλήματα ποιότητας του προϊόντος, πρέπει να σταθούν να έχουν την πρώτη προοπτική του πελάτη, το συντομότερο δυνατόν για την παροχή λύσεων, και να αναλάβουν την σχετική ευθύνη.Σύμφωνα με την κατάσταση των προβλημάτων ποιότητας του προϊόντος, στοχευμένη επεξεργασία, σε αυτή τη διαδικασία, κατασκευαστές επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας να έχουν ένα αίσθημα ευθύνης, αντιμετωπίζουν προβλήματα για την επίλυση του προβλήματος, αντί να αποφεύγουν την ευθύνη.Προσδιορίστε τους λόγους των προβλημάτων ποιότητας, ανατροφοδότηση στην γραμμή παραγωγής για να αποφευχθεί η επανάληψη παρόμοιων λαθών, έτσι ώστε η ποιότητα των προϊόντων επεξεργασίας CNC ακριβείας της επιχείρησης να βελτιωθεί.   2、Επεξεργασία προϊόντων   Εάν τα προβλήματα ποιότητας του προϊόντος είναι σχετικά ελαφρά, όπως τα εξαρτήματα ακριβείας μεγαλύτερα από το μέγεθος της ανοχής, η επιφανειακή φθορά, σε ορισμένα θέματα μπορεί να ανακληθεί το προϊόν,Επιστροφή στη γραμμή εργοστασίου επεξεργασία επανεπεξεργασίας μπορεί να είναι κατάλληλη για να εγκαταλείψει το εργοστάσιοΚατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, τα έξοδα μεταφοράς, τα έξοδα επεξεργασίας του προϊόντος βαρύνουν τον κατασκευαστή. 3、Καταργασία προϊόντων   Εάν τα εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας πέντε αξόνων αντιμετωπίζουν σοβαρά προβλήματα ποιότητας, όπως μικροδιακύμανση των τμημάτων, λάθη επιλογής υλικών κλπ., πρέπει να καταργηθούν τα προϊόντα, όχι για δευτερογενή επεξεργασία.Οι κατασκευαστές επεξεργασίας CNC πρέπει να επαναπαραγάγουν νέα προϊόντα, και να αναλάβει το σύνολο των δαπανών που προκύπτουν από τη διαδικασία, εφόσον η καθυστέρηση στη χρήση της εγκατάστασης του πελάτη, πρέπει να αναλάβει την αντίστοιχη αποζημίωση.

Το κέντρο επεξεργασίας CNC της Shenzhen έχει ολοκληρώσει μέχρι στιγμής, η συνολική αξία της παραγωγής αυξήθηκε σταδιακά, η εγχώρια βιομηχανία μηχανημάτων εργαλείων γίνεται επίσης όλο και πιο ευημερούσα.Η σχεδίαση εμφάνισης των περισσότερων κέντρων επεξεργασίας στην αγορά, μεταγωγός κοπής μπορεί να ρυθμιστεί στο πίσω μέρος της γραμμής παραγωγής, κατάλληλο για την προσαρμογή της διάταξης της γραμμής παραγωγής, είναι επίσης ένας από τους λόγους για τους οποίους οι πελάτες το αγαπούν. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί κινητήρα υψηλής ροπής, η έξοδος του κινητήρα μπορεί να αντικατοπτρίζει πλήρως τα χαρακτηριστικά του σπινδέλου, ο δείκτης δίσκου υψηλής απόδοσης, υψηλής ακρίβειας, συμπεριλαμβανομένων 8 αρθρώσεων λάδι,Πνευματική επιβεβαίωση στενής, υψηλή δραστηριότητα, μπορεί να αναπτύξει τη χρήση ολικής πίεσης jig.   Μεγάλο αγωγό κέντρου επεξεργασίας CNC για κατακόρυφο κέντρο επεξεργασίας, η δομή της μορφής σταθερής στήλης, ο πίνακας είναι ορθογώνιος, χωρίς περιστροφική λειτουργία ευρετηριασμού, κατάλληλο για επεξεργασία δίσκου, σετ,Μέρη πλάκας, με τρεις γραμμικούς άξονες συντεταγμένων κίνησης, και μπορεί να τοποθετηθεί στο τραπέζι ένα περιστρεφόμενο πίνακα στροφής κατά μήκος του οριζόντιου άξονα, την επεξεργασία των σπειροειδών εξαρτημάτων.Το μηχάνημα αντικαθίσταται από πνευματική μέθοδοΤο μηχάνημα χρησιμοποιεί αυτόματο λιπαντικό για να εξασφαλίσει την εξαιρετική λειτουργία όλων των τμημάτων του μηχανήματος. Η δομή της μηχανής έχει τη μορφή οριζόντιας πλάκας, με εύλογη διάταξη.βελτίωση της ακρίβειας της μετάδοσης. Η μηχανή X και Y άξονας καθοδήγηση επιλογή της ακρίβειας κυματισμού γραμμική καθοδήγηση, υψηλή ευαισθησία τροφοδοσίας; Z-άξονας χρησιμοποιώντας ορθογώνιο σκληρυμένο χυτοσίδηρο - πλαστικό οδήγηση γλιστρώντας,με εξαιρετική απορρόφηση ταλαντώσεων· σύστημα ελέγχου μηχανής επιλογή συστήματος AC servo, κατάλληλο για την επεξεργασία των ακατάστατων εξαρτημάτων, ειδικά για την επεξεργασία των ακατάστατων καλούπιων.   Ο σπινδύλος του μηχανήματος με κινητήρα σπινδύλου σερβο, το κουτί σπινδύλου με εξοπλισμό αντιβαρύνου, για να εξασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία του άξονα Z.Το κέντρο επεξεργασίας CNC της Shenzhen η ταχύτητα του αγωγού είναι γενικά υψηλή., αλλά καθώς η ταχύτητα του σπινδέλου συνεχίζει να αυξάνεται, ειδικά για να φτάσει γρήγορα, όλα τα είδη τυχαίων ταλαντώσεων, ακολουθούμενη από αύξηση της αστάθειας του άξονα περιστροφής,όταν πέραν της αντοχής κόπωσης του σπινδέλου οδηγούν τελικά σε αναστρέψιμη αύξηση του σφάλματος περιστροφής του σπινδέλουΈτσι, η επιλογή της ταχύτητας του σπινθήρα είναι πολύ σημαντική.

1.Απαιτήσεις επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας για το προσωπικό της διαδικασίας: ένα έμπειρο προσωπικό της διαδικασίας μπορεί να αναπτύξει επιστημονική, ακριβή, αποτελεσματική ροή της διαδικασίας,Η ροή της διαδικασίας είναι οι κατευθυντήριες αρχές της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας FoshanΗ διαδικασία δεν είναι καλή, όλο το εργοστάσιο είναι απασχολημένο!   2Οι απαιτήσεις για την ακρίβεια του εξοπλισμού: η ακρίβεια του επιλεγμένου εξοπλισμού επεξεργασίας πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας,ακρίβεια εξοπλισμού επεξεργασίας, αν όχι έως, δεν θα υπάρχει κανένας τρόπος για να επεξεργαστούν τα εξαρτήματα ακριβείας για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις. 3- Απαιτήσεις προς τον χειριστή: ο χειριστής ασχολείται άμεσα με την εκτέλεση των εργασιών του τεχνικού προσωπικού, η ανάγκη αυστηρής εφαρμογής της διαδικασίας,θα πρέπει να έχουν την πιο βασική λειτουργία των εργαλείων εξοπλισμούΜπορεί να λύσει προβλήματα.   4Οι απαιτήσεις για τις δοκιμές μετρήσεων: το καλό ή το κακό του εξοπλισμού μέτρησης επηρεάζει άμεσα τα αποτελέσματα των δοκιμών των εξαρτημάτων ακριβείας.δεν υπάρχει τρόπος ανίχνευσης της απαιτούμενης ακρίβειας ανοχής. Τότε δεν έχει, την αξιολόγηση των εξαρτημάτων ακρίβειας, περισσότερο δεν μπορεί να παρέχει στους μηχανικούς με την κατεύθυνση βελτίωσης της ποιότητας και τα δεδομένα.   5Οι απαιτήσεις του υλικού: το υλικό για την επεξεργασία με ακρίβεια των εξαρτημάτων προτείνουν πολύ προφανείς διαφορές στις απαιτήσεις των διαφορετικών υλικών επεξεργασία απόδοση είναι διαφορετική.Οι απαιτήσεις για τις παραμέτρους επεξεργασίας έχουν επίσης διαφορετικέςΠρέπει να επιλέξουμε το κατάλληλο εργαλείο, την περιστροφή, την τροφοδοσία και διάφορες παραμέτρους επεξεργασίας σύμφωνα με τις επιδόσεις επεξεργασίας του υλικού. 6Απαιτήσεις για την ακρίβεια ανοχής: το επίπεδο ακρίβειας ανοχής επηρεάζει άμεσα τη διαδικασία επεξεργασίας και την επιλογή του εξοπλισμού επεξεργασίας και των παραμέτρων επεξεργασίας.Αυτό απαιτεί από τους μηχανικούς και τους χειριστές της διαδικασίας μας να έχουν μια ποσοτική ακριβή κατανόηση της ακρίβειας ανοχήςΜόνο τότε μπορούμε να επεξεργαστούμε τα εξαρτήματα ακρίβειας που πληρούν τις απαιτήσεις.   7. απαιτήσεις του περιβάλλοντος: το περιβάλλον επεξεργασίας αναφέρεται στο περιβάλλον εργοστασίου μηχανών και εξοπλισμού, για την κάλυψη των απαιτήσεων επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας.δονήσεις και θόρυβος στο πάτωμα ή καθαρότητα του αέραΗ θερμοκρασία, η υγρασία θα επηρεάσουν την ακρίβεια και τη σταθερότητα της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας.

Οι φίλοι της λεκάνης που έχουν αγγίξει το κέντρο επεξεργασίας υπερυποκρίνειας θα πρέπει να καταλάβουν ότι είναι πολύ εύκολο να παράγουν διαρροές πετρελαίου κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας μεγάλης επεξεργασίας CNC.Είναι πολύ εύκολο να δείτε το μέρος του κέντρου διαχείρισης μηχανικής CNC διαρροή πετρελαίου. Κυρίως λόγω των ανταλλακτικών ή του κέντρου επεξεργασίας διαρροή ελαίου κυλίνδρου που προκαλείται από. Αν είναι ανταλλακτικά, η συντήρηση είναι σχετικά απλή.είναι πολύ ενοχλητικό και μπορεί να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό. Οι αλλαγές λάδι που δεν πληρούν τους κανονισμούς συνήθως προκαλούν επίσης διαρροές πετρελαίου επεξεργασίας CNC.   Πρώτον, για τα τμήματα λιπαρών με χαμηλή ιξώδεςτητα, η αλλαγή του ελαίου αντικαθίσταται με λιπαρά υψηλής ιξώδους, θα κάνει το αντίστοιχο κέλυφος,Το άξονα τρύπας και άλλα χαρακτηριστικά σφράγισης παρουσιάζουν ορισμένους κινδύνους, υπάρχει επίσης μεγάλη πιθανότητα να μειωθεί σημαντικά η στεγανότητα των εν λόγω τμημάτων.   Δεύτερον, τα εξαρτήματα επεξεργασίας CNC κοπής ακριβείας δεν καθαρίζουν την δεξαμενή λάδι του αυτοκινήτου κατά την αλλαγή του λάδι, τα απόβλητα στην δεξαμενή λάδι του αυτοκινήτου θα έχουν υψηλή πιθανότητα να εισέλθουν στο σύστημα λίπανσης,παρεμπόδιση του καναλιού πετρελαίου και βλάβη των υδραυλικών σφραγίδων που οδηγούν σε διαρροή πετρελαίου.   Τρίτον, CNC επεξεργασία αλλαγή λάδι όταν το λάδι είναι πάρα πολύ, ειδικά στα μέρη με περιστρεφόμενα μέρη, λόγω της αναμειγνύσεως των περιστρεφόμενων μερών, πιο πολύ εύκολο να εμφανιστούν συνθήκες διαρροής λάδι. Η υιοθέτηση και η ρύθμιση των εξαρτημάτων του συστήματος λίπανσης είναι παράλογη και μπορεί να προκαλέσει διαρροή πετρελαίου από την επεξεργασία CNC,όπως το προσωπικό συντήρησης μηχανών CNC που επισκευάζεται χρησιμοποιώντας αντλία βενζίνης με υπερβολικά υψηλή πίεση εργασίας ή υπερβολικό λάδι, ή ρυθμίσει το λογισμικό του συστήματος πίεση εργασίας, βαλβίδα ελέγχου ταχύτητας, βαλβίδα, ρυθμιστής και άλλες ρυθμίσεις πίεσης εργασίας είναι πολύ υψηλή, η συνολική ροή του συστήματος λίπανσης CNC ελαστικό είναι πολύ μεγάλη,κλπ.. και το λογισμικό του συστήματος άντλησης πετρελαίου και το λογισμικό του συστήματος σφράγισης δεν ταιριάζουν στην πραγματικότητα, θα οδηγήσει σε διαρροή πετρελαίου.   Στην πραγματικότητα, η αιτία της διαρροής πετρελαίου στην επεξεργασία CNC δεν είναι μόνο οι παραπάνω πτυχές, αν συναντήσουμε παρόμοια προβλήματα στη διαδικασία λειτουργίας του πηνίο CNC επεξεργασία πρέπει να ελεγχθεί προσεκτικά,αμέσως να βρείτε την αιτία της διαρροής πετρελαίου στη μηχανική CNC για να αποφευχθεί η υπερβολική ζημιά.

Τα ορθογώνια αυλάκια στην επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας αποτελούνται από τρία επίπεδα με το σχήμα της εγκάρσιας τομής από τρεις ευθείες γραμμές, με γειτονικές γραμμές κάθετες η μία στην άλλη.Οι ορθογώνιες αυλακώσεις χωρίζονται συνήθως σε τρεις μορφέςΟι πιο κλασικές ορθογώνιες αυλακώσεις είναι οδοιπορείες, οι πιο κλασικές ορθογώνιες αυλακώσεις είναι οδοιπορείες.που διαιρούνται σε κανονικά επίπεδα και ημικυκλικά κλειδιάΤα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας της άλεσης για τις ορθογώνιες αυλακώσεις είναι τα ακόλουθα. 1. Χρησιμοποιώντας κοπτήρες σταθερής διαμέτρου ή σταθερού πλάτους (όπως κοπτήρες κλειδιά, κοπτήρες ημικυκλικών κλειδιά, κοπτήρες δίσκων, κλπ.)) για να ελέγχετε το πλάτος του μεγέθους της τρύπας με υψηλή ακρίβεια, όπως ο δρόμος κλειδαριού στον άξονα με επίπεδα κλειδιά και ημικύκλωμα κλειδιά, ανοιχτές ορθογώνιες αυλακώσεις με τις ίδιες απαιτήσεις ακρίβειας, κλπ.   2Η συμμετρική θέση του διαδρόμου κλειδιά στον άξονα κατά την επεξεργασία με ακρίβεια μερών είναι συνήθως διαφορετική ανάλογα με το επίπεδο ακρίβειας, αντίστοιχα, με τη χρήση διαφορετικών μεθόδων ρύθμισης εργαλείων.Η κλειδαριά με υψηλές απαιτήσεις συμμετρίας χρησιμοποιεί τη μέθοδο πίνακα δακτυλίου δείκτη πίνακα για να βρει τη σχετική θέση του άξονα του εργαστηρίου και του άξονα εργαλείου ή το μεσαίο τμήμα του κοπτήρα φρέσκας δίσκου, και η διαδρομή κλειδί με χαμηλές απαιτήσεις συμμετρίας μπορεί να επεξεργαστεί με τη μέθοδο κοπής σήμανσης σε εργαλείο.   3. The machining of keyway on the shaft is usually done by V-block positioning or self-aligning chucking with indexing head to ensure the symmetry of the workpiece and other major machining accuracy requirements.

Α. Σημείο θέσης εργαλείου Το σημείο θέσης του εργαλείου τετραάξονης επεξεργασίας CNC είναι ένα σημείο αναφοράς στο εργαλείο, το σημείο θέσης του εργαλείου σχετική κίνηση της τροχιάς που είναι η διαδρομή επεξεργασίας, γνωστή επίσης ως η τροχιά προγραμματισμού.   Δεύτερον, το εργαλείο και το σημείο εργαλείων Η ρύθμιση του εργαλείου είναι να κάνει το σημείο θέσης του εργαλείου να συμπίπτει με το σημείο ρύθμισης του εργαλείου με ορισμένα μέσα μέτρησης πριν από την έναρξη του προγράμματος CNC από τον χειριστή ελέγχου δείκτη.Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το εργαλείο ρύθμιση εργαλείο για το εργαλείο, η λειτουργία του είναι σχετικά απλή, τα δεδομένα μέτρησης είναι επίσης πιο ακριβή.Κλειδιά, μικρομέτρα, κλπ., χρησιμοποιώντας τις συντεταγμένες στο εργαλείο μηχανή CNC στο εργαλείο.θα επηρεάσει άμεσα την ακρίβεια της επεξεργασίας των εξαρτημάτων και τον έλεγχο του προγράμματοςΚατά τη διαδικασία παραγωγής παρτίδας, είναι πιο σημαντικό να ληφθεί υπόψη η ακρίβεια επανάληψης του σημείου ρύθμισης του εργαλείου,είναι απαραίτητο για τον χειριστή να εμβαθύνει την κατανόηση του εξοπλισμού CNC και να αποκτήσει περισσότερες δεξιότητες τοποθέτησης εργαλείων. 1) τις κατευθυντήριες γραμμές επιλογής του σημείου ρύθμισης του εργαλείου   Στην μηχανή εργαλείου είναι εύκολο να βρεθεί το σωστό, εύκολο να δει στην επεξεργασία, εύκολο να υπολογιστεί κατά τον προγραμματισμό, και το σφάλμα εργαλείων είναι μικρό.Το σημείο ρύθμισης του εργαλείου μπορεί να επιλέξει ένα σημείο στο μέρος (όπως το κέντρο της τρύπας τοποθέτησης του μέρους), μπορεί επίσης να επιλέξει ένα σημείο εκτός του μέρους (όπως ένα σημείο στο κορμί ή το εργαλείο μηχανής),αλλά πρέπει να έχουν μια ορισμένη συντεταγμένη σύνδεση με την αναφορά θέσης του μέρους.Βελτίωση της ακρίβειας και της ακρίβειας της ρύθμισης του εργαλείου, ακόμη και αν το μέρος δεν απαιτεί υψηλή ακρίβεια ή οι απαιτήσεις του προγράμματος δεν είναι αυστηρές,η ακρίβεια επεξεργασίας του επιλεγμένου μέρους ρύθμισης εργαλείου πρέπει να είναι υψηλότερη από την ακρίβεια επεξεργασίας άλλων προσανατολισμών. Επιλέξτε το μέρος με μεγάλη επιφάνεια επαφής, εύκολη παρακολούθηση και σταθερή διαδικασία επεξεργασίας ως σημείο ρύθμισης εργαλείου. Το σημείο εργαλείου, στο μέτρο του δυνατού και η αναφορά σχεδιασμού ή αναφορά διαδικασίας ενιαία, για να αποφευχθεί το μέγεθος της μετατροπής που οδηγεί στη μείωση της ακρίβειας εργαλείου ή ακόμη και της ακρίβειας επεξεργασίας,αύξηση της δυσκολίας των προγραμμάτων CNC ή των εξαρτημάτων CNC. Για τη βελτίωση της ακρίβειας επεξεργασίας του εξαρτήματος, το σημείο εργαλείου θα πρέπει να επιλέγεται στο μέτρο του δυνατού κατά τον σχεδιασμό του δείκτη αναφοράς του εξαρτήματος ή του δείκτη αναφοράς της διαδικασίας.τα μέρη τοποθέτησης τρύπας, το κέντρο της τρύπας ως το σημείο εργαλείου είναι πιο κατάλληλο.Η ακρίβεια του σημείου εργαλείου εξαρτάται τόσο από την ακρίβεια του εξοπλισμού CNC, αλλά εξαρτάται επίσης από τις απαιτήσεις της επεξεργασίας των εξαρτημάτων,χειροκίνητο έλεγχο της ακρίβειας του εργαλείου για τη βελτίωση της ποιότητας της επεξεργασίας CNC των τμημάτωνΙδιαίτερα στην παραγωγή παρτίδας, για να ληφθεί υπόψη η ακρίβεια επανάληψης του σημείου εργαλείου,η ακρίβεια του σημείου εργαλείου μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε σχέση με την προέλευση του εργαλείου μηχανής της τιμής συντεταγμένων για να ελέγξει. (2) η μέθοδος επιλογής του σημείου εργαλείου Στο εργαστήριο CNC ή στο κέντρο επεξεργασίας στροφής και άλεσης του εξοπλισμού CNC, λόγω του κέντρου ο προσανατολισμός (X0, Y0, A0) έχει καθοριστεί από τον εξοπλισμό CNC,καθορίζει τον άξονα προσανατολισμό μπορεί να καθορίσει ολόκληρο το σύστημα συντεταγμένων επεξεργασίαςΩς εκ τούτου, χρειάζεται μόνο να προσδιοριστεί ο άξονας (Z0 ή σχετικός προσανατολισμός) μιας συγκεκριμένης τελικής επιφάνειας ως σημείο ρύθμισης εργαλείου.

Οι επιχειρήσεις επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας πώς να δώσει τοποθέτηση προϊόντος, αυτό το θέμα, οι επιχειρήσεις πρέπει να δώσουν μεγάλη προσοχή.,Και τοποθέτηση είναι να βρείτε αυτό έχει την βασική ανταγωνιστική ικανότητα αγαθά, έτσι ώστε να εισέλθουν σε αυτή την αγορά, για να αποκτήσει περισσότερες παραγγελίες πελατών. Βρισκόμαστε σε μια εποχή υπερπαραγωγής, οι κατασκευαστές μηχανημάτων CNC είναι παντού, η οικονομία της αγοράς είναι πολύ ανεπτυγμένη για να παρέχει στους πελάτες πάρα πολλές επιλογές επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας.Πώς να αφήσουμε τους πελάτες να επιλέξουν τους δικούς τους, είναι ο πονοκέφαλος κάθε επιχείρησης. Η απλή και βίαιη προσέγγιση είναι να χρησιμοποιείς την τιμή για να εντυπωσιάσεις τους πελάτες.θα φέρουν σταθερά κέρδη, ο πόλεμος τιμών από μόνο του είναι μη βιώσιμος, με την τιμή για να προσελκύσει τους πελάτες αργά ή γρήγορα θα σας εγκαταλείψει λόγω της τιμής.   Εκτός από το τι μπορείτε να πουλήσετε φθηνότερα από τον ανταγωνισμό, δεν έχουμε άλλο τρόπο, μπορούμε να κάνουμε τους πελάτες να πάρουν την πρωτοβουλία να επιλέξουν, και να σας δώσει τη σωστή τιμή;Και αυτή είναι η διαφοροποίηση.Και η τοποθέτηση χρησιμεύει ακριβώς για να διαφοροποιηθούμε μέσω της τοποθέτησης για να βρούμε το αδύναμο σημείο στην αγορά, και τη διασταύρωση των δικών μας δυνάμεων, και στη συνέχεια γρήγορα να κόψουμε σε μια νέα αγορά,να δημιουργήσουν τη δική τους εταιρική επιρροή.   Συχνά λέμε να λύσουμε τα σημεία πόνου του πελάτη, ο λόγος για τον οποίο οι πελάτες εξακολουθούν να έχουν σημεία πόνου, είναι επειδή η υφιστάμενη επεξεργασία του προϊόντος σε αυτή την αγορά δεν μπορεί να ανταποκριθεί πλήρως στις ανάγκες τους,ειδικά σε ορισμένα σενάρια υποδιαίρεσης, υποδιαίρεση του πεδίου της ζήτησης, όπως η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας ορισμένων βιομηχανιών, της αεροπορίας, των κινητών τηλεφώνων, της βιομηχανίας ευφυών εξοπλισμού,η ανάγκη για πιο εξελιγμένο εξοπλισμό και εξοπλισμό δοκιμών, δεν μπορούν να ολοκληρώσουν όλοι οι κατασκευαστές μηχανήσεων CNC, μπορούμε να ολοκληρώσουμε την δύσκολη, υψηλής ακρίβειας κατασκευή προϊόντων.Οι ανταγωνιστές μπορούν να παίξουν ένα διαφοροποιημένο θέση. Οι επιχειρήσεις επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας θα πρέπει πάντα να δίνουν προσοχή στις αλλαγές στην αγορά, όταν οι αλλαγές στην αγορά έχουν συσσωρευτεί σε ποιοτική αλλαγή, όπως η άφιξη του Διαδικτύου,Αυτό είναι...Η επιτυχία της επιχείρησης δεν μπορεί να διαχωριστεί από την καλή θέση, φυσικά,δεν μπορεί να διαχωριστεί από τα δικά μας καλά ανταγωνιστικά προϊόντα.   Η θεωρία θέσης πρέπει να βρίσκεται στο συνολικό ύψος και την προοπτική ανταγωνισμού, για να δούμε την ανάπτυξη μιας επιχείρησης, είναι μια στρατηγική σκέψη για την αγορά.Ο ρόλος του δεν αντικαθιστά το ίδιο το προϊόν ως καθεστώς εταιρικού προσανατολισμούΜια σωστή άποψη για την τοποθέτηση, ευέλικτη χρήση της τοποθέτησης, ανοιχτές νέες αγορές, μπορούμε να πάρουμε μεγαλύτερες αποδόσεις.

Όταν γυρίζουν λεπτούς άξονες στον τομέα της επεξεργασίας με ακρίβεια των εξαρτημάτων, η ακαμψία του ίδιου του εργαστηρίου είναι φτωχή, και αν το κέντρο στέκεται,δεν ρυθμίζονται σωστά ο φορητής εργαλείου και άλλα βοηθητικά εργαλεία, η γεωμετρία και η ποιότητα της επιφάνειας δεν θα πληρούν τις απαιτήσεις, οδηγώντας έτσι σε κάμψη. Το εργαλείο έχει μεγάλη διάμετρο και κακή ακαμψία· η ακτινοβολία κόψιμης δύναμης και η φυγόκεντρη δύναμη κατά την περιστροφή, το εργαλείο παράγει θερμική παραμόρφωση, επιμήκυνση και πίεση κοπής.το ίδιο το κενό υλικό είναι μια παραμορφωμένη ράβδος και άλλοι λόγοι, το οποίο μπορεί να προκαλέσει κάμψη του εργαστηρίου.   Η λύση είναι να χρησιμοποιηθεί το κεντρικό πλαίσιο, να ακολουθηθεί ο φορέας εργαλείου, να αυξηθεί η ακαμψία του εργαστηρίου, η εύλογη επιλογή της γεωμετρικής γωνίας του εργαλείου (κυρίως μεγάλη γωνία εμπρός,μεγάλη γωνία κύριας απόκλισης), μειώσει την ακτινοβολητική δύναμη κοπής, μειώσει την παραγωγή θερμότητας κοπής, η χρήση της άνοιξης, μειώσει τις δυσμενείς επιπτώσεις της επέκτασης της γραμμής του εργαστηρίου, πλήρως χύσει το υγρό κοπής,μειώνει την τριβή και γρήγορα αφαιρεί τη θερμότητα που παράγεται, η αναγκαία θερμική επεξεργασία του κενού υλικού ή του εργαστηρίου. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας με ακρίβεια των εξαρτημάτων, εάν το ίδιο το κενό υλικό ή την επεξεργασία κάμψη, θα πρέπει να είναι έγκαιρη ευθεία πριν από τη συνέχιση της στροφής.Συγκεκριμένα σύμφωνα με την ανάγκη να επιλέξετε ζεστή σφυρηλασία ευθείας, διόρθωση ψυχρής πίεσης, διόρθωση μεθόδου αντεπίθεσης, διόρθωση μεθόδου αντεπίθεσης, διόρθωση με πίεση, διόρθωση με απλό εργαλείο, διόρθωση με σβήσιμο,αντιστροφική ευθυγράμμιση αυλαίας και άλλες κατάλληλες μεθόδους.

Στη διαδικασία της εργασίας, το πρόβλημα της αποτυχίας είναι πολύ φυσιολογικό, έτσι ώστε να μην πρέπει να είναι πολύ έκπληξη όταν συναντάμε την αποτυχία, θέλουν να αποφύγουν περισσότερες αποτυχίες,Τότε πρέπει να κάνουμε μια καλή δουλειά συντήρησης εκτός της δουλειάς., πολλοί νέοι χρήστες δεν ξέρουν τι να κάνουν όταν αντιμετωπίζουν αποτυχίες, θέλουν να λύσουν το πρόβλημα, πρέπει πρώτα να βρούμε την πηγή του προβλήματος,Τα παρακάτω μαζί για να κατανοήσουμε τα αίτια της μεγάλης μηχανικής CNC είναι τι? 1, μπορεί να είναι ο λόγος του εργαλείου, μερικές φορές δεν είναι η λειτουργία μας αυτό που είναι λάθος, αλλά το πρόβλημα των εξαρτημάτων, επειδή το εργαλείο δεν είναι αρκετά κοφτερό,Δεν είναι αρκετά ισχυρή και ούτω καθεξής. Αυτοί οι λόγοι θα οδηγήσουν στο σπασμένο μαχαίρι. 2、Είναι επίσης εξαιτίας του προβλήματος του υλικού, όταν το περίβλημα του κράματος αλουμινίου δεν είναι αρκετά ομοιόμορφο, η άνιση σκληρότητα και μαλακότητα, ή πάρα πολλές ακαθαρσίες θα οδηγήσουν επίσης στην εμφάνιση του προβλήματος. 3、Το πρόβλημα της σφραγίδωσης, πρέπει να δούμε αν το περίβλημα του κράματος αλουμινίου είναι σταθερά σφραγισμένο, αν το μαγνητόπλοιο είναι κλειδωμένο. 4, υπάρχει το πρόβλημα του εργαλείου μηχανής. CNC επεξεργασία εργαλείο μηχανής είναι επίπεδο, η τάση είναι σταθερή, βίδα μηχανής είναι γήρανση και άλλους λόγους.   5, η προετοιμασία του προγράμματος, η προετοιμασία του προγράμματος επεξεργασίας κελύφους κράματος αλουμινίου, η ταχύτητα του κινητήρα σφαιρίδιο είναι πολύ χαμηλή, η ποσότητα εργαλείου τροφοδοσίας είναι πολύ μεγάλη, το επιδόμα μηχανικής είναι εύλογο,Η εκκένωση των τσιπ αλουμινίου είναι ομαλή..

Τα κοινά ορθογώνια αυλάκια στην επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας είναι ανοιχτά, κλειστά και ημικλειστά, των οποίων η ουρά του ημικλειστού αυλάκου έχει δύο μορφές:κάθετο τόξο κοπτήρα φρεναρίσματος (στριφοειδής τόξος) και τόξο δίσκου τύπου φρεναρίσματος (στριφοειδής τόξος)Το σχοινί είναι ένα τυπικό ορθογώνιο αυλάκι με ένα επίπεδο κλειδί που συνδέει το σχοινί και το μανίκι, και τα ειδικά σχήματα αυλάκια που σφυρηλατούνται στο φρέιζερ είναι αυλάκια V, T,ημικύκλωμα κλειδί και αυλαία αλογού, κλπ. Τα εργαλεία μηχανών, τα εξαρτήματα άξονα τοποθετούνται συχνά με τη χρήση V-σχισμών: Οι T-σχισμοί χρησιμοποιούνται κυρίως για την τοποθέτηση T-bolts, όπως οι T-sχισμοί στο τραπέζι της μηχανής για την τοποθέτηση βρόγχων για τη συμπίεση του εργαστηρίου:Οι ταινίες που χρησιμοποιούνται συνήθως χρησιμοποιούνται επίσης για οδηγούς μηχανών εργαλείων., όπως διαμήκη και κατακόρυφη καθοδήγηση για φρεατομηχανές. Απαιτήσεις για την τεχνολογία της άλεσης με ορθογώνιο αυλάκι και ειδικά σχηματισμένο αυλάκι (1) διαμετρική ακρίβεια: το πλάτος, το μήκος και το βάθος της αυλής έχουν ορισμένες απαιτήσεις διαμετρικής ακρίβειας, ιδίως για τα μέρη που ταιριάζουν με άλλα μέρη,οι απαιτήσεις για την ακρίβεια των διαστάσεων είναι σχετικά υψηλέςΌπως και στις δύο πλευρές του κλειδιού, επειδή με το επίπεδο κλειδί, η ανοχή του μεγέθους πλάτους είναι μικρότερη ή ίση με 0,052 mm. (2) ακρίβεια σχήματος: διάφορα σχήματα αυλακώσεων μετά την επεξεργασία με ακρίβεια των τμημάτων άλεσης, πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας σχήματος των σχεδίων.Η ορθογώνια αυλή και η ειδικά σχηματισμένη αυλή αποτελούνται από επίπεδοΧρησιμοποιείται για να ταιριάζει στο επίπεδο, οι απαιτήσεις του σχήματος του είναι υψηλότερες, όπως η τρύπα κλειδιού και στις δύο πλευρές της επιφάνειας,Καθαρό αυλάκι δείκτη αναφοράς με τ-σχισμή και στις δύο πλευρές της επιφάνειας, επιφάνεια σε σχήμα V με V-slot, αυλαία πουλιάς με κούκλα και οριζόντια επιφάνεια. (3) ακρίβεια θέσης: η επεξεργασία μελετών ακριβείας μεταξύ της τρύπας και του δείκτη αναφοράς έχει γενικά απαιτήσεις ακρίβειας θέσης,όπως η τρύπα κλειδιού άξονα έχει γενικά ένα μέγεθος πλάτους τρύπας στις απαιτήσεις συμμετρίας άξονα του εργαστηρίου, όπως οι απαιτήσεις για το μεσαίο επίπεδο του τσουλήθρου σε Τ και τις απαιτήσεις για την παράλληλη θέση στην πλευρά αναφοράς, αρκετές τσουλήθρες σε Τ μεταξύ των απαιτήσεων για την παράλληλη θέση, επιπλέον, η κατανομή των αυλακώσεων στα μέρη του άξονα,υπάρχουν απαιτήσεις ίσης ακρίβειας ή γωνίας. (4) τραχύτητα επιφάνειας: οι απαιτήσεις για την τραχύτητα επιφάνειας για κάθε επιφάνεια της σύνθεσης της αυλής, η επιφάνεια που χρησιμοποιείται για τοποθέτηση απαιτεί μια μικρή τιμή τραχύτητας επιφάνειας,όπως το benchtop T-slot benchmark ευθεία αυλάκιση και στις δύο πλευρές της επιφάνειας χρησιμοποιείται συχνά για την τοποθέτηση του φωτιστικού, συνεπώς απαιτεί μικρή τιμή τραχύτητας επιφάνειας.