Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Με βάση τα χαρακτηριστικά σχεδίου που υποδεικνύονται ανωτέρω, υπάρχουν διάφοροι διαφορετικοί τύποι εργαλείων διαθέσιμοι. Μερικοί από τους πιό κοινούς τύπους εργαλείων που χρησιμοποιούνται σε όλη τη βιομηχανία περιλαμβάνουν: Εργαλεία κεντρισμάτωνΕλικοειδή εργαλείαΕργαλεία λοξοτμήσεωνΕργαλεία σκουληκιώνΡάφι και γρανάζι

Η διαδικασία στίλβωσης χρησιμοποιείται κυρίως για να μειώσει την τραχύτητα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία. Κατά επιλογή μιας μεθόδου διαδικασίας στίλβωσης για ένα κομμάτι προς κατεργασία μετάλλων, διαφορετικές τη μέθοδοι μπορούν να επιλεχτούν σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες. Ο συντάκτης θα μοιραστεί διάφορες κοινές μεθόδους της διαδικασίας στίλβωσης. 1. Μηχανική στίλβωση Η μηχανική στίλβωση είναι μια μέθοδος για να λάβει μια ομαλή επιφάνεια με την κοπή και πλαστικά την επιφάνεια του υλικού για να αφαιρέσει το γυαλισμένο κυρτό μέρος. Γενικά, λουρίδες λαδακόνων, ρόδες μαλλιού, γυαλόχαρτο, κ.λπ. χρησιμοποιείται. Χρησιμοποιώντας τα βοηθητικά εργαλεία όπως οι περιστροφικές πλάκες, η πολύ λεπτές λείανση και οι μέθοδοι στίλβωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τις υψηλές ποιοτικές απαιτήσεις επιφάνειας.   2. Χημική στίλβωση Η χημική στίλβωση πρόκειται να κάνει το μικροσκοπικό κυρτό μέρος της επιφάνειας του υλικού να διαλύσει κατά προτίμηση έναντι του κοίλου μέρους στο χημικό μέσο, ώστε να ληφθεί μια ομαλή επιφάνεια. Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι δεν απαιτεί το σύνθετο εξοπλισμό, μπορεί να γυαλίσει τα κομμάτια προς κατεργασία με τις σύνθετες μορφές, και μπορεί να γυαλίσει πολλά κομμάτια προς κατεργασία συγχρόνως, με την υψηλή αποδοτικότητα. Το πρόβλημα πυρήνων της χημικής στίλβωσης είναι η προετοιμασία της στίλβωσης του ρευστού. Η τραχύτητα επιφάνειας που λαμβάνεται με τη χημική στίλβωση είναι γενικά αρκετά 10 μm.   3. Electropolishing Η βασική αρχή της ηλεκτρολυτικής στίλβωσης είναι η ίδια με αυτήν της χημικής στίλβωσης, δηλ., για να καταστήσει την επιφάνεια ομαλή με επιλεκτικά να διαλύσει τις μικροσκοπικές προεξοχές στην επιφάνεια του υλικού. Έναντι της χημικής στίλβωσης, μπορεί να αποβάλει την επιρροή των αντιδράσεων καθόδων, και η επίδραση είναι καλύτερη.

Η ευθεία διαδικασία σχεδίων σιταριούΗ ευθεία διαδικασία σχεδίων καλωδίων είναι η πιό κοινή διαδικασία σχεδίων καλωδίων μετάλλων. Είναι μια διαδικασία τις ευθείες γραμμές στην επιφάνεια του πιάτου αργιλίου στη μηχανή από τη μηχανική επεξεργασία. Περιστροφική διαδικασία σχεδίων καλωδίων Το περιστροφικό σχέδιο καλείται επίσης οπτική περιστροφή. Αυτή η διαδικασία λαμβάνεται με την εγκατάσταση μιας κυλινδρικής αισθητής ή εκτριμμένης νάυλον ρόδας σε μια μηχανή διατρήσεων, τη μίξη της γυαλίζοντας αλοιφής με την κηροζίνη, και την περιστροφή και τη στίλβωση της επιφάνειας ενός πιάτου αργιλίου ή κραμάτων αργιλίου. σύσταση. Η σπείρα που βουρτσίζεται χρησιμοποιείται συνήθως για τη διακοσμητική επεξεργασία των στρογγυλών σημαδιών και των μικρών διακοσμητικών πινάκων.   Τυχαία διαδικασία σχεδίων καλωδίων Η χαοτική διαδικασία σχεδίων καλωδίων είναι να γίνει το αργίλιο να καλύψει την κίνηση προς τα εμπρός, οπίσθιος, αριστερός, και δεξιός προς όλες τις κατευθύνσεις κάτω από βουρτσίζω της βούρτσας καλωδίων μεγάλου αντιτιθειμένος χαλκού, και του τριψίματος τη βούρτσα καλωδίων χαλκού. Αυτή η τεχνολογία επεξεργασίας ασκεί υψηλή επίδραση στην επιφάνεια του πιάτου αργιλίου ή κραμάτων αργιλίου. Απαιτήστε.

Αυτή τη στιγμή, τα δημοφιλέστερα τρισδιάστατα αναλώσιμα εκτύπωσης περιλαμβάνουν τα πλαστικά PLA, τα πλαστικά ABS, τα νάυλον υλικά σκονών αργιλίου, το τεχνητό λάστιχο, το κερί ρίψεων και τη θερμοπλαστική πολυεστέρα, τις σκόνες μετάλλων, τις κεραμικές σκόνες, τις σκόνες γύψου, κ.λπ. Μεταξύ τους, το πλαστικό ABS είναι ένα θερμοπλαστικό πλαστικό εφαρμοσμένης μηχανικής με ένα ευρύ φάσμα των χρήσεων. Το τεχνητό λάστιχο, η σκόνη μετάλλων, κ.λπ. είναι επίσης θερμοπλαστικά, το οποίο είναι μια βασική προϋπόθεση για τα τρισδιάστατα αναλώσιμα εκτύπωσης. Μερικά αυτοκινητικά μέρη είναι τυπωμένα με τέτοια αναλώσιμα

Ακρυλικός (PMMA) είναι το δημοφιλέστερο CNC-επεξεργασμένο στη μηχανή σαφές πλαστικό υλικό, με την ακρίβεια που επεξεργάζεται για να επιτύχει την καλύτερη επιφάνεια τελειώστε. Τα ακρυλικά τέρματα παρέχουν την καλύτερη σαφήνεια και την ελαφριά μετάδοση όλων των σαφών πλαστικών. Σαν επαγγελματικό κατασκευαστή πρωτοτύπων, υπερηφανευόμαστε για την τελειότητά μας στη δημιουργία των ακρυλικών πρωτοτύπων για τα οπτικά πρωτότυπα.

Πλεονεκτήματα CNC της κατεργασίας1. Ασφάλεια2. Εκτός από το κόστος εργασίας3. Ελάχιστο θέτοντας λάθος4. Άριστος έλεγχος θέσης εργαλειομηχανών5. Σταθερή ακρίβεια6. Λιγότερες δοκιμές που τρέχουν7. Η σύνθετη επεξεργασία επιφάνειας είναι ευκολότερη8. Υψηλότερες τέμνουσες παράμετροι9. Υψηλότερη ευελιξία επεξεργασίας

Η δυνατότητα του αποσβημένου χάλυβα να επικριθεί η μείωση στη σκληρότητα κατά τη διάρκεια της μετρίασης καλείται μετριάζοντας σταθερότητα. Δεδομένου ότι το στοιχείο κραμάτων μπορεί να εμποδίσει ή να καθυστερήσει το μετασχηματισμό του αποσβημένου χάλυβα κατά τη διάρκεια της μετρίασης, μπορεί να καθυστερήσει την αποσύνθεση του μαρτενσίτη και ο μετασχηματισμός του διατηρημένου ωστενίτη, να αυξήσει τη recrystallization θερμοκρασία ferrite, και να το καταστήσει δύσκολο για τα καρβίδια να αθροίσουν μεγαλώνει διατηρώντας έναν μεγάλο βαθμό διασποράς. Επομένως, η μετριάζοντας σταθερότητα του χάλυβα κραμάτων είναι καλύτερη από αυτή του χάλυβα άνθρακα. Μια υψηλότερη μετριάζοντας θερμοκρασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το χάλυβα με την υψηλότερη μετριάζοντας σταθερότητα, η πίεση απόσβεσης μπορεί να αποβληθεί πιό λεπτομερώς, και οι περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες αφότου μπορεί επίσης να είναι η μετρίαση καλύτερη.

Φέρουσα λειτουργία Από την άποψη της λειτουργίας του, πρέπει να υποστηριχθεί, δηλ., αυτό χρησιμοποιείται για να υποστηρίξει τον άξονα κυριολεκτικά, αλλά αυτό είναι μόνο μέρος της λειτουργίας του. Η ουσία της υποστήριξης πρόκειται να είσαι σε θέση να αντέξει τα ακτινωτά φορτία. Μπορεί επίσης να γίνει κατανοητό ότι χρησιμοποιείται για να καθορίσει τον άξονα. Η συμπεριφορά της γρήγορης και εύκολης αυτόματης επιλογής συμπεριλαμβάνεται. Πρόκειται να καθορίσει τον άξονα έτσι ώστε μπορεί μόνο να επιτύχει την περιστροφή ελέγχοντας την αξονική και ακτινωτή μετακίνησή του. Μια μηχανή δεν θα λειτουργήσει καθόλου χωρίς ρουλεμάν. Επειδή ο άξονας μπορεί να κινηθεί σε οποιαδήποτε κατεύθυνση, και η μηχανή απαιτείται για να περιστραφεί μόνο όταν λειτουργεί. Θεωρητικά μιλώντας, είναι αδύνατο να επιτευχθεί η λειτουργία της μετάδοσης. Όχι μόνο ότι, αλλά το ρουλεμάν έχει επιπτώσεις επίσης στη μετάδοση. Προκειμένου να μειωθεί αυτή η επιρροή, η καλή λίπανση πρέπει να επιτευχθεί ρουλεμάν του μεγάλου άξονα. Μερικά ρουλεμάν οι ίδιοι έχουν λαδωθεί, αποκαλούμενος προ-λαδωμένα ρουλεμάν, και τα περισσότερα από τα ρουλεμάν πρέπει να έχουν το λαδώνοντας πετρέλαιο. Κατά να τρέξει με υψηλή ταχύτητα, η τριβή όχι μόνο θα αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας αλλά τι είναι πιό φοβερός είναι ότι τα ρουλεμάν είναι εύκολα χαλασμένα. Είναι μονόπλευρο για να πει ότι η τριβή ολίσθησης μετατρέπεται στην τριβή κυλίσματος επειδή υπάρχει κάτι αποκαλούμενο μια συμπεριφορά ολίσθησης. λίπανση Ο σκοπός τα κυλώντας ρουλεμάν είναι να μειωθεί η εσωτερικές τριβή και η ένδυση του ρουλεμάν, να αποτρέψει το κάψιμο και να κολλήσει παρατείνετε τη ζωή υπηρεσιών του απαλλάξτε την της τριβής θερμότητα, δροσίστε κάτω, αποτρέψτε το ρουλεμάν από την υπερθέρμανση, και αποτρέψτε το ίδιο το λαδώνοντας πετρέλαιο από τη γήρανση αποτρέπει επίσης το ξένο θέμα από την εισβολή του εσωτερικού του ρουλεμάν ή αποτρέπει τη σκουριά και τη διάβρωση η επίδραση. Μέθοδος λίπανσης Οι μέθοδοι λίπανσης ρουλεμάν διαιρούνται σε λίπανση λιπών και λίπανση πετρελαίου. Προκειμένου να γίνει η φέρουσα λειτουργία καλά, είναι απαραίτητο να επιλεχτεί μια μέθοδος λίπανσης κατάλληλη για τους όρους χρησιμοποίησης και το σκοπό της χρήσης. Εάν μόνο η λίπανση εξετάζεται, lubricity της λίπανσης πετρελαίου είναι κυρίαρχο. Εντούτοις, η λίπανση λιπών έχει το πλεονέκτημα τη δομή γύρω από το ρουλεμάν. Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της λίπανσης λιπών και της λίπανσης πετρελαίου συγκρίνονται. Κατά λίπανση, τη ειδική προσοχή πρέπει να πληρωθεί στο ποσό χρησιμοποιούμενο. Εάν είναι λίπανση πετρελαίου ή λίπανση λιπών, ελάχιστα το ποσό λίπανσης δεν έχει επιπτώσεις πλήρως στη ζωή του ρουλεμάν, και πάρα πολύ ποσό θα παραγάγει τη μεγάλη αντίσταση και έχει επιπτώσεις στην ταχύτητα. Σφραγίδα Οι φέρουσες σφραγίδες μπορούν να διαιρεθούν σε δύο τύπους: ενσωματωμένες σφραγίδες και εξωτερικές σφραγίδες. Αποκαλούμενος ο αυτοκόλλητος του ρουλεμάν πρόκειται να κατασκευάσει το ίδιο το ρουλεμάν ως συσκευή με την απόδοση σφράγισης. Όπως τα ρουλεμάν με τις καλύψεις σκόνης, σφραγίζοντας δαχτυλίδια και ούτω καθεξής. Αυτό το είδος σφράγισης λαμβάνει λίγο διάστημα, είναι εύκολο να εγκατασταθεί και να αποσυνθέσει, και είναι σχετικά χαμηλό στο κόστος. Το αποκαλούμενο ρουλεμάν συν τη σφράγιση της συσκευής απόδοσης είναι μια σφραγίζοντας συσκευή με τις διάφορες αποδόσεις που κατασκευάζεται μέσα στην τοποθετώντας κάλυψη τελών και τους ομοίους. Οι φέρουσες σφραγίδες διαιρούνται σε δύο τύπους: σφραγίδες μη-επαφών και σφραγίδες επαφών. Οι σφραγίδες μη-επαφών είναι κατάλληλος για τη μεγάλη ταχύτητα και τις υψηλής θερμοκρασίας περιπτώσεις και έχουν τις διαφορετικές δομικές μορφές όπως ο τύπος χάσματος, ο τύπος λαβύρινθων και ο τύπος στολισμάτων. Η σφραγίδα επαφών είναι τέλεια για τις μέσες καθώς επίσης και αργόστροφες συνθήκες εργασίας. Υπάρχουν συνήθως χρησιμοποιημένα δομικά είδη, όπως οι πραγματικά αισθητές σφραγίδες και οι σφραγίδες κύπελλων δέρματος. Σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας του ρουλεμάν και τις απαιτήσεις του εργασιακού περιβάλλοντος στο βαθμό σφράγισης, οι διάφορες σφραγίζοντας μορφές χρησιμοποιούνται συχνά περιεκτικά στο σχέδιο εφαρμοσμένης μηχανικής για να επιτύχουν μια καλή επίδραση σφράγισης. Η επιλογή των εξωτερικών σφραγίδων για τα ρουλεμάν πρέπει να εξετάσει τους ακόλουθους κύριους παράγοντες: 1. Φέροντες λιπαντικό και τύπος (λίπος και πετρέλαιο) 2. Το εργασιακό περιβάλλον του ρουλεμάν και το μέγεθος του κατειλημμένου χώρου 3. Πλεονεκτήματα της δομής υποστήριξης άξονων, που επιτρέπουν τη γωνιακή απόκλιση 4. Η περιφερειακή ταχύτητα της επιφάνειας σφράγισης 5. Η θερμοκρασία εργασίας του ρουλεμάν 6. Κόστος παραγωγής.

1. Εφαρμόστε την επιστημονική CNC διαχείριση επεξεργασίας CNC οι εργαλειομηχανές επεξεργασίας είναι πολύ διαφορετικές από τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Επομένως, οι συμβατικές διοικητικές μέθοδοι δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν CNC στις εργαλειομηχανές επεξεργασίας. Μετά από τα έτη πρακτικής, έχει αποδειχθεί ότι η διοικητική μέθοδος CNC εργαλειομηχανών είναι «ειδικευμένες διαχείριση και χρήση συστάδων». Η προετοιμασία τεχνολογικής διαδικασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί από το τμήμα τεχνολογικής διαδικασίας του εργοστασίου, και οι στόχοι παραγωγής μπορούν να εκδοθούν ομοιόμορφα. Οι επιχειρήσεις με τους καλύτερους όρους παραγωγής μπορούν να χρησιμοποιήσουν τα ολοκληρωμένα δί ηλεκτρονικού υπολογηστού συστήματα διαχείρισης για να διαχειριστούν τον τρόπο παραγωγής. Με τη μείωση του χρόνου προετοιμασιών παραγωγής και τη βελτιστοποίηση των διοικητικών μεριμνών η διαδρομή, κ.λπ., οι στατιστικές και ο προγραμματισμός των αποτελεσματικών πληροφοριών πραγματοποιούνται, και ο σκοπός την παραγωγή επιτυγχάνεται. 2. Λογική επιλογή των τεμνόντων εργαλείων Η λεπίδα είναι ένα σημαντικό μέρος της τέμνουσας διαδικασίας, ειδικά στην εξασφάλιση της ποιότητας επεξεργασίας και τη βελτίωση της αποδοτικότητας επεξεργασίας. Ενώ CNC οι εργαλειομηχανές αναπτύσσονται στην κατεύθυνση της υψηλής ταχύτητας, της υψηλών ακαμψίας και της υψηλής δύναμης, υποβάλλουν επίσης τις υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση εργαλείων. Προκειμένου να προσαρμοστούν στην τάση ανάπτυξης CNC των εργαλειομηχανών, τα τέμνοντα εργαλεία αναπτύσσονται επίσης στην κατεύθυνση της σταθερότητας και της υψηλής επίδοσης. Επομένως, κατά επιλογή των υλικών εργαλείων, την είναι γενικά απαραίτητο να επιλεχτούν τα εργαλεία καρβιδίου σύμφωνα με τους όρους επεξεργασίας. Εάν οι όροι επιτρέπουν, μπορείτε επίσης να επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε τα ντυμένα εργαλεία με την καλύτερη αντοχή και τη σταθερότερη απόδοση, τα κυβικά εργαλεία νιτριδίων και τα κεραμικά εργαλεία. 3. Η εφαρμογή της θήκης εργαλείων Η επιλογή της θήκης εργαλείων έχει επιπτώσεις άμεσα στο χρόνο εγκαταστάσεων και μέτρησης του κομματιού προς κατεργασία, και ασκεί επίσης ορισμένη επίδραση στο λάθος κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Επομένως, κατά την επιλογή και εφαρμογή των κοu'φωμάτων κομματιών προς κατεργασία, ακόλουθες το πτυχές πρέπει να δοθούν προσοχή σε: Η βελτίωση της συνέλευσης των συνδυασμένων κοu'φωμάτων και των κενών κοu'φωμάτων μπορεί αποτελεσματικά να κοντύνει το βοηθητικό χρόνο. (2) περαιτέρω ενοποιήστε το τοποθετώντας στοιχείο και μειώστε το φόρτο εργασίας και τον αριθμό κοu'φωμάτων στη διαδικασία προσδιορισμού θέσης. Η χρήση των σταθερών κοu'φωμάτων δύναμης μπορεί αποτελεσματικά να παραμορφώσει το κομμάτι προς κατεργασία, το οποίο είναι μεγάλης βοήθειας για να βελτιώσει την κατεργασία της ακρίβειας. (4) τα κοu'φώματα μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν ένα με τη βοήθεια υπολογιστή σύστημα διαχείρισης. Εργαλείο Nanzhao, εργαλείο Tanghe, εργαλείο Xixia, εργαλείο Zhenping, εργαλείο Neixiang, εργαλείο Sheqi, εργαλείο Fangcheng, εργαλείο Dengzhou, κ.λπ., εργαλείο Nanyang, εργαλείο Nanzhao. Τέταρτο, η καθιέρωση των διαδικασιών επεξεργασίας πρέπει να είναι λογική Το επίπεδο χρήσης CNC εργαλειομηχανών έχει αυξήσει τις τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές εξοπλισμού. Όχι μόνο πρέπει να καταλάβουν το τεχνικό περιεχόμενο, αλλά πρέπει επίσης να έχουν μια ορισμένη κατανόηση του προγραμματισμού των δεξιοτήτων και της τεχνολογίας μηχανικής επεξεργασίας. Κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας επεξεργασίας, είναι μια καλή διαδρομή διαδικασίας για να μειώσει τον αριθμό τμημάτων προγράμματος όσο το δυνατόν περισσότερο και να κοντύνει τον κύκλο επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Για τους χειριστές εγκαταστάσεων, αυτό είναι μια πρόκληση. 5. Συντήρηση εργαλειομηχανών Λόγω του υψηλού κόστους CNC των εργαλειομηχανών, η συντήρηση CNC των εργαλειομηχανών βοηθά να επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών του εξοπλισμού και να μειώσει τις δαπάνες σε κάποιο βαθμό. Η μηχανική προστασία συντήρησης περιλαμβάνει κυρίως τρεις πτυχές: (1) προληπτική συντήρηση: Αυτή η συντήρηση εξασφαλίζει την κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής. (2) συντήρηση ελαττωμάτων: Όταν η εργαλειομηχανή αποτυγχάνει, ανιχνευήστε λάθη και αποβάλτε το ελάττωμα. (3) αποκαταστήστε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού: μετασχηματίστε την παλαιά CNC μηχανή για να βελτιώσετε την αποδοτικότητα του εξοπλισμού. 6. Μέθοδος διαδικασίας καινοτομίας Η μέθοδος διαδικασίας αναπτύσσεται συνεχώς με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας. Αυτή τη στιγμή, οι μέθοδοι διαδικασίας που υιοθετούνται από τις γενικές επιχειρήσεις δεν μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την αποδοτικότητα επεξεργασίας CNC των εργαλειομηχανών. Επομένως, οι επιχειρήσεις πρέπει να ενισχύσουν την καινοτόμο κατάρτιση CNC των εργαλειομηχανών, να καινοτομήσουν στη τεχνολογική διαδικασία, και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα επεξεργασίας CNC των εργαλειομηχανών.

Οι τύποι επεξεργασίας μηχανικών επεξεργασιών μπορούν να διαιρεθούν σε επεξεργασία μονών κομματιών, επεξεργασία κατά δεσμίδες, και μαζική επεξεργασία. Επεξεργασία μονών κομματιών: επεξεργαμένος ένα ορισμένο μηχανικό μέρος μόνο, σχεδόν καμία επαναλαμβανόμενη επεξεργασία. Επεξεργασία κατά δεσμίδες: Επεξεργασία κατά δεσμίδες και κατασκευή των ίδιων μηχανικών μερών. Μαζική επεξεργασία: Όταν η ποσότητα προϊόντων είναι μεγάλη, είναι απαραίτητο να επαναληφθεί η επεξεργασία ενός μηχανικού μέρους ακρίβειας. Η χρήση των αλυσίδων έλξης για τα μηχανικά εξαρτήματα είναι επίσης αδιάσπαστη από τη διαδικασία κατεργασίας. Οι αλυσίδες έλξης μπορούν να προστατεύσουν τα καλώδια, τους σωλήνες ελαίου, και τους σωλήνες αέρα από τη ζημία και να διατηρήσουν την ακρίβεια κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.