Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Αυτό που είναι οι βασικές ιδιότητες των υλικών εργαλείων για την κατεργασία μερών ακρίβειαςΤο υλικό εργαλείων για την επεξεργασία μερών ακρίβειας αναφέρεται στο υλικό του τέμνοντος μέρους του εργαλείου. Στην κοπή μετάλλων, το τέμνον μέρος του εργαλείου έρχεται σε επαφή με άμεσα με το κομμάτι προς κατεργασία και τα τέμνοντα μέρη, αντέχει πολλή δύναμη τέμνουσας πίεσης και αντίκτυπου, και έχει τη σοβαρή τριβή με το κομμάτι προς κατεργασία και τα τέμνοντα μέρη, το οποίο οδηγούν στην αύξηση της τέμνουσας θερμοκρασίας. Αυτό σημαίνει ότι το τέμνον μέρος του εργαλείου λειτουργεί υπό τους σκληρούς όρους υψηλής θερμοκρασίας, της υψηλής πίεσης και της αυστηρής τριβής για να κυριαρχήσει βασικές ιδιότητα του υλικού εργαλείων. Ποιες είναι οι βασικές ιδιότητες των υλικών εργαλείων;1. Υψηλή σκληρότητα. Η σκληρότητα του υλικού εργαλείων πρέπει να είναι υψηλότερη από αυτή του υλικού κομματιών προς κατεργασία που επεξεργάζεται στη μηχανή. Διαφορετικά, κάτω από υψηλής θερμοκρασίας και την υψηλή πίεση, η αιχμηρή γεωμετρική μορφή του εργαλείου δεν μπορεί να διατηρηθεί, το οποίο είναι βασική ιδιοκτησία του υλικού εργαλείων.2. Ικανοποιητικές δύναμη και ανθεκτικότητα. Το υλικό στο τέμνον τη μέρος του εργαλείου πρέπει να αντέξει μια μεγάλη τέμνουσα δύναμη και τη δύναμη αντίκτυπου κατά κοπή.3. Υψηλή αντοχή και αντίσταση θερμότητας. Η αντοχή των υλικών εργαλείων αναφέρεται στη δυνατότητα να επικριθεί η ένδυση. Κατά γενική ομολογία, όσο υψηλότερη η σκληρότητα των υλικών εργαλείων, τόσο καλύτερη η αντοχή. Η αντοχή των υλικών εργαλείων συσχετίζεται επίσης με τη μεταλλογραφική δομή. Τα περισσότερα καρβίδια στη μεταλλογραφική δομή, όσο λεπτότερα τα μόρια, τόσο πιό ομοιόμορφα η ανάλυση, και όσο υψηλότερη η αντοχή. 4. Καλή θερμική αγωγιμότητα. Τα υλικά εργαλείων με την καλή θερμική αγωγιμότητα μπορούν επίσης να ενισχύσουν την αντίσταση κλονισμού θερμότητάς τους και την αντίσταση θερμικού ραγίσματος, η οποία είναι πολύ σημαντική για τη διαλείπουσα κοπή με τα εύθραυστα υλικά εργαλείων, ειδικά κατά το κατεργασία των κομματιών προς κατεργασία με τη φτωχή θερμική αγωγιμότητα.5. Καλή δυνατότητα επεξεργασίας. Προκειμένου να διευκολυνθεί η κατασκευή, τα υλικά εργαλείων απαιτούνται για να έχουν την καλή εκτέλεση κατεργασίας των μερών ακρίβειας, συμπεριλαμβανομένου του σφυρηλατημένου κομματιού, της συγκόλλησης, της κοπής, της θερμικής επεξεργασίας και του grindability.6. Καλύτερη οικονομία. Η οικονομία είναι ένας από τους κύριους δείκτες για την αξιολόγηση των υλικών καινούργιων εργαλείων, και επίσης μια από τις κύριες βάσεις για σωστά να επιλέξει τα υλικά εργαλείων και τη μείωση των δαπανών προϊόντων.7. Αντίσταση προσκόλλησης και χημική σταθερότητα.Τα ανωτέρω σημεία είναι οι ιδιότητες που τα μέρη ακρίβειας πρέπει να έχουν κατά το κατεργασία των υλικών εργαλείων. Η επιλογή των εργαλείων, ειδικά κατά την κατεργασία των ακριβέστερων μερών, είναι πολύ αυστηρή, ώστε να καλυφθούν οι απαιτήσεις επεξεργασίας και να δοθεί το πλήρες παιχνίδι στα οφέλη CNC των τόρνων

Τι το θέτοντας σημείο εργαλείων για τα μέρη ακρίβειας επεξεργάζεται, και ποιες είναι οι αρχές επιλογής;Το θέτοντας σημείο εργαλείων αναφέρεται στην αφετηρία της τέμνουσας μετακίνησης του εργαλείου σχετικά με το μέρος κατά τη διάρκεια της κατεργασίας των μερών ακρίβειας. Οι ακόλουθες επτά αρχές ισχύουν για την επιλογή της θέτοντας θέσης σημείου εργαλείων: 1. Προσπαθήστε να κρατήσετε σύμφωνος με το σχεδιαστικό στοιχείο διάστασης ή το στοιχείο διαδικασίας του κομματιού προς κατεργασία.2. Η προετοιμασία του προγράμματος επεξεργασίας θα είναι όσο το δυνατόν απλή και καταλληλότερη.3. Είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθούν τα συμβατικοί μετρώντας εργαλεία και οι μετρητές για την ευθυγράμμιση στην εργαλειομηχανή.4. Αυτή τη στιγμή, το θέτοντας λάθος εργαλείων πρέπει να είναι μικρό, διαφορετικά το πιθανό λάθος επεξεργασίας πρέπει να είναι ελάχιστο.5. Προσπαθήστε να καταστήσετε το μόλυβδο (ή την επιστροφή) στη διαδρομή στο πρόγραμμα επεξεργασίας σύντομο και εύκολο να αλλάξει το περιστροφικό εργαλείο.6. Επιλέξτε μια θέση συμβατή με τη συμφωνηθείσα μηχανική κατάσταση εκκαθάρισης της εργαλειομηχανής (αποβάλτε ή διατηρήστε τη μέγιστη κατεύθυνση εκκαθάρισης) να αποφύγετε (αντίστροφη αποζημίωση) κατά την εκτέλεση της αυτόματης αποζημίωσής του.7. Εάν είναι απαραίτητο, το καθορισμένο σημείο εργαλείων μπορεί να τεθεί σε ένα στοιχείο του κομματιού προς κατεργασία ή της επέκτασής του, ή σε μια θέση του προσαρτήματος που έχει μια ορισμένη ισότιμη σχέση με το τοποθετώντας στοιχείο κομματιών προς κατεργασία. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για να καθορίσουν τη θέση του θέτοντας σημείου εργαλείων για την επεξεργασία μερών ακρίβειας. Η εργαλειομηχανή με τη σταθερή προέλευση μπορεί να καθοριστεί μέσω των λειτουργιών εγχειριδίων και επίδειξης. Για τις εργαλειομηχανές χωρίς σταθερή προέλευση, ο αλγόριθμος μετατροπής μετατοπίσεων και η μέθοδος προσδιορισμού θέσης προσομοίωσης ή η κατά προσέγγιση μέθοδος προσδιορισμού θέσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σύμφωνα με τις καθορισμένες απαιτήσεις ακρίβειας.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα CNC των τόρνων:   1, υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας. CNC οι εργαλειομηχανές μέσω του συστήματος ελέγχου για να δώσουν τις οδηγίες για την επεξεργασία, έτσι αυτό μπορούν να επιτύχουν την πολύ ακριβή ακρίβεια κατεργασίας.   2, υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης, χαμηλή ένταση εργασίας. CNC οι εργαλειομηχανές ολοκληρώνονται αυτόματα σύμφωνα με το προγραμματισμένο εκ των πρότερων πρόγραμμα, δεν χρειάζονται πάρα πολλή χειρωνακτική σύνθετη χειρωνακτική λειτουργία, να μειώσουν πολύ την ένταση της εργασίας.   3. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής. Κάθε διαδικασία CNC των εργαλειομηχανών μπορεί να επιλέξει το ευνοϊκότερο τέμνον ποσό, η ακαμψία δομών της είναι καλή, επιτρέπει το μεγάλο τέμνον ποσό ισχυρής κοπής, βελτιώνει την τέμνουσα αποδοτικότητα, μπορεί πολύ να κερδίσει χρόνο να βελτιώσει η αποδοτικότητα παραγωγής.   4. Καλά οικονομικά οφέλη. Αν και η τιμή CNC των εργαλειομηχανών είναι ακριβότερη, αλλά η υψηλή ακρίβεια, ποσοστό απορρίματος είναι λιγότερος, έτσι τα οικονομικά οφέλη του είναι υψηλά. Η εφαρμογή CNC των εργαλειομηχανών   1, κατάλληλος για την πιό σύνθετη επεξεργασία μερών   2, κατάλληλος για την πολυ-ποικιλία, μικρή επεξεργασία μερών batch   3. Είναι κατάλληλο για τα ακριβά μέρη που δεν επιτρέπονται για να απορριφθούν   4, κατάλληλος για τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας της επεξεργασίας κατά δεσμίδες  

CNC η επεξεργασία είναι μια πολύ αυστηρή εργασία, η ανάγκη για τους χειριστές με υψηλό - ποιότητα, κατόπιν CNC επεξεργασία γενικά για να ακολουθήσει ποιες αρχές; Ο ακόλουθος εισάγεται από με.   1, ελέγχει το μήκος της διαδρομής κατεργασίας για να εξασφαλίσει ότι την κοντύτερη διαδρομή κατεργασίας περνούν, μειώνοντας κατά συνέπεια τον κενό χρόνο ταξιδιού, βελτιωμένος επεξεργαμένος την αποδοτικότητα στη μηχανή και μειώνοντας την απώλεια εργαλείων, τακτοποιώντας την κοντύτερη τέμνουσα διαδρομή τροφών, αλλά και για να εξασφαλίσει την ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία και επεξεργαμένος τη δυνατότητα επεξεργασίας και άλλες απαιτήσεις.   2. για να απλοποιήσει όσο το δυνατόν περισσότερο το φόρτο εργασίας των αριθμητικών υπολογισμών σε το, απλοποιώντας κατά συνέπεια τη διαδικασία στη μηχανή. 3, για μερικές από αυτές τις επαναχρησιμοποιημένες διαδικασίες, πρέπει να προσπαθήσουν να επιτύχουν μέσω των υπορουτινών.   4、 σιγουρεύονται για να εξασφαλίσουν την ακρίβεια του επεξεργασμένου στη μηχανή κομματιού προς κατεργασία και την τραχύτητα της επιφάνειας.

Ποια είναι τα κοινά όργανα στη μηχανική επεξεργασία, τις διαδικασίες επεξεργασίας της μηχανικής επεξεργασίας και τους συγκεκριμένους τύπους παραγωγών της μηχανικής επεξεργασίας; Ο ακόλουθος από το Rui μας για να εισαγάγει αυτών συγκεκριμένη γνώση για σας, έτσι ώστε έχετε μια πιό σε βάθος κατανόηση της κατεργασίας. 1 μηχανήματα、 που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατεργασία   Υπάρχουν πολλές μηχανές που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατεργασία, συμπεριλαμβανομένων των τόρνων ακρίβειας, των ψηφιακών τόρνων, ψηφιακοί φορμάροντας μύλοι, ψηφιακές μηχανές άλεσης, καθολικοί μύλοι, εσωτερικοί μύλοι, εξωτερικοί μύλοι, μηχανές EDM και άλλος εξοπλισμός, που μπορεί να επεξεργαστεί τη στροφή, άλεση, πλάνισμα, λείανση, κ.λπ., και η ακρίβεια της επεξεργασίας μπορεί να είναι τόσο υψηλός όσο 2um.   2、 που επεξεργάζονται τη διαδικασία στη μηχανή   Η διαδικασία κατεργασίας είναι μια αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη διαδικασία που ελέγχεται από το σύστημα ελέγχου. Η διαδικασία κατεργασίας περιλαμβάνει τη μεταφορά και τη συντήρηση των πρώτων υλών, την επεξεργασία του εξοπλισμού παραγωγής, την επεξεργασία των κενών, την επεξεργασία και τη θερμική επεξεργασία των μερών, και την επέκταση των προϊόντων. 3 τύποι παραγωγής、 κατεργασιών   Οι τύποι παραγωγής κατεργασιών μπορούν να διαιρεθούν σε τρεις κατηγορίες, συμπεριλαμβανομένης της ενιαίας παραγωγής batch, παραγωγή batch, μαζική παραγωγή. Η ενιαία παραγωγή είναι καλά κατανοητή, όπου η το διαφορά μεταξύ της batch και της μαζικής παραγωγής είναι εκείνη η παραγωγή batch κατά παραγωγή και την κατασκευή των ίδιων μερών, μαζική παραγωγή σημαίνει ότι συχνά για να επαναλάβει την παραγωγή των ίδιων μερών, κατασκευαστικός τις μεγάλες ποσότητες. Οι τεχνικοί επιλέγουν τις διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας, τον εξοπλισμό, κ.λπ. ανάλογα με τον τύπο παραγωγής του μέρους.

CNC η τεχνολογία είναι μια τεχνολογία αυτοματοποίησης που είναι πολύ ενσωματωμένη με CNC στις εργαλειομηχανές, και ελέγχεται από ένα ψηφιακό σύστημα ελέγχου για να επιτύχει την αυτοματοποίηση. CNC οι εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως για τη σύνθετη και σφιχτή μικρή επεξεργασία μερών batch επεξεργασίας. CNC η τεχνολογία είναι βασισμένη στην ανάγκη να είναι επεξεργασμένα μέρη των σχεδίων και των διαδικασιών που συντάσσονται σε έναν κώδικα του προγράμματος μέσω του CNC συστήματος για να ελεγχθεί η σχετική μετακίνηση του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία, ώστε να επιτευχθεί η επεξεργασία μερών.   Κατόπιν ξέρουμε ότι η CNC εργαλειομηχανή είναι ο πυρήνας της CNC συσκευής μέσω του CNC συστήματος που επιτυγχάνει, έτσι ποια είναι τα πλεονεκτήματα CNC της επεξεργασίας τεχνολογίας στο τέλος; Τα εξής από με για να σας εισαγάγει προς όφελος CNC της επεξεργασίας τεχνολογίας:  1, το ευρύ φάσμα εφαρμογής του, με έναν υψηλό βαθμό της ευελιξίας, ικανό να επεξεργαστεί τους διαφορετικούς τύπους διαφορετικών batch μερών.   2, μέσω της αυτοματοποίησης για να επιτύχουν την επεξεργασία των μερών μπορούν να επιτύχουν την επεξεργασία μερών υψηλής αποδοτικότητας.   3, υψηλή ακρίβεια, CNC επεξεργασία τεχνολογίας είναι βασισμένα στην προγραμματισμένη εκ των πρότερων επεξεργασία, μπορούν να εξασφαλίσουν την ακρίβεια της επεξεργασίας.   4, καλή σταθερότητα, η ίδια η CNC μηχανή είναι πολύ καλή ακαμψία, και έχουν μια πολύ υψηλή ακρίβεια, έτσι μπορεί να εξασφαλίσει μακροπρόθεσμη σταθερή επεξεργασία.

Κατ' αρχάς, οι αρχές του τμήματος της διαδικασίας   1, για να διαιρέσουν τη διαδικασία με τον τρόπο που τα μέρη στερεώνονται και τοποθετούνται   Σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις κάθε μέρους και των δομικών διαφορών, μπορεί να διαιρεθεί σε διαφορετικές διαδικασίες σύμφωνα με τη μέθοδο προσδιορισμού θέσης. Μεταξύ τους, η γενική επεξεργασία της μορφής του μέρους είναι κυρίως μέσα στον προσδιορισμό θέσης, φυσικά, σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας των μερών να διαμορφωθεί ο προσδιορισμός θέσης.   2, σύμφωνα με την ακρίβεια της επεξεργασίας που διαιρείται σε διαδικασίες επεξεργασίας   CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή σύμφωνα με την ακρίβεια της επεξεργασίας μπορεί να διαιρεθεί σε χοντροδούλεμα και λήξη, δηλ., του χοντροδουλέματος πρώτα, στη λήξη. Σύμφωνα με τα διαφορετικά εργαλεία μηχανών και τα εργαλεία για την επεξεργασία. Δεύτερον, η αρχή του τμήματος βημάτων εργασίας   1、 η ίδια επιφάνεια είναι τελειωμένο της τάξεως του χοντροδουλέματος, της ημι-λήξης και της λήξης.   2, προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια κατεργασίας άντεξαν, να ακολουθήσουν την αρχή το αεροπλάνο πρώτα και έπειτα τη διαταγή της επεξεργασίας.   3、 διαιρούν τα βήματα εργασίας σύμφωνα με τη διαταγή της χρησιμοποίησης των εργαλείων, ώστε να μειωθεί ο αριθμός αλλαγών εργαλείων και να βελτιωθεί έτσι η αποδοτικότητα κατεργασίας.

Κατ' αρχάς, σύμφωνα με το λειτουργικό επίπεδο της CNC ταξινόμησης συστημάτων   Σύμφωνα με το λειτουργικό επίπεδο του CNC συστήματος, διαιρούμε συνήθως το CNC σύστημα σε υψηλά, μέσα και χαμηλά τρία εργαλεία. Φυσικά, αυτό είναι επίσης σχετικό, οι διαφορετικές περίοδοι θα διαιρεθούν σε διαφορετικά πρότυπα. Μεταξύ τους, πλήρης-χαρακτηρισμένο CNC ή τυποποιημένο CNC είναι γενικά στο μέσο και αρίστης ποιότητας CNC σύστημα, ενώ οικονομικό CNC ανήκει στο CNC φραγμών αντίστασης σύστημα, CNC του το σύστημα από το μικροελεγκτή και stepper τη σύνθεση μηχανών, η λειτουργία του είναι σχετικά απλή τιμή είναι σχετικά χαμηλό, κυρίως χρησιμοποιημένος στο μήνα J στο αυτοκίνητο. Δεύτερον, σύμφωνα με την ταξινόμηση χρήσης τεχνολογίας επεξεργασίας και εργαλείων μηχανών   1, εργαλειομηχανές τέμνοντα μετάλλων, αναφέρεται στη χρήση της στροφής, αλέθοντας, μακρύς, της διεύρυνσης, της διάτρυσης, της λείανσης, του πλανίσματος και άλλων τεμνουσών διαδικασιών CNC των εργαλειομηχανών. Οι εργαλειομηχανές τέμνοντα μετάλλων μπορούν να διαιρεθούν σε δύο τύπους, κάποιος είναι ο γενικός τύπος CNC εργαλειομηχανών, όπως CNC οι τόρνοι, CNC οι μηχανές άλεσης, CNC οι αλέθοντας μηχανές, κ.λπ…. Άλλο είναι επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, όπως τα επεξεργαμένος κέντρα, τα γυρίζοντας κέντρα, τα τρυπώντας κέντρα, κ.λπ., το των οποίων κύριο χαρακτηριστικό γνώρισμα είναι να υπάρξει ο αυτόματοι μεταβαλλόμενοι μηχανισμός εργαλείων και η βιβλιοθήκη εργαλείων, συνεχής επεξεργασία ποικίλων διαδικασιών αλλάζει αυτόματα τα εργαλεία.   2, μέταλλο που διαμορφώνουν την κατηγορία, όπως CNC οι Τύποι, οι κάμπτοντας μηχανές, οι κάμπτοντας μηχανές τρυπών, οι περιστρεφόμενες μηχανές, κ.λπ., που χρησιμοποιούν τη διαδικασία εξώθησης, punching, πιέζοντας, τραβήγματος και άλλου σχηματοποίησης των εργαλειομηχανών CNC.   3, ειδική κατηγορία επεξεργασίας, κυρίως CNC EDM τέμνουσα μηχανή καλωδίων, EDM που διαμορφώνει τη μηχανή, τέμνουσα μηχανή φλογών, μηχανή επεξεργασίας λέιζερ, κ.λπ.

1, open-loop εργαλειομηχανές ελέγχου   Η αποκαλούμενη open-loop εργαλειομηχανή ελέγχου αναφέρεται στο σύστημα ελέγχου χωρίς ανατροφοδοτεί, το σύστημα δεν έχει μια θέση να ανατροφοδοτήσει το στοιχείο, χρησιμοποιώντας συνήθως μια stepper μηχανή ως ενεργοποιητή. Δεδομένα εισόδου μέσω του αριθμητικού συστήματος ελέγχου, ο σφυγμός εντολής, μέσω του κυκλώματος διανομέων και κίνησης δαχτυλιδιών, έτσι ώστε η stepper μηχανή γυρίζει μια γωνία βημάτων, και έπειτα μέσω του μηχανισμού μετάδοσης για να οδηγήσει τον πίνακα για να κινήσει μια ισοδύναμη απόσταση σφυγμού. Η κινούμενες ταχύτητα και η μετατόπιση των κινούμενων μερών καθορίζονται από τη συχνότητα του σφυγμού εισαγωγής και τον αριθμό σφυγμών. 2, CNC ημι-κλείνω-βρόχων εργαλειομηχανές   Στο τέλος της μηχανής κίνησης ή στο τέλος της κίνησης βίδα η εγκατεστημένη γωνιακή συσκευή ανίχνευσης μετατοπίσεων, μέσω της ανίχνευσης της γωνίας μηχανών ή βιδών μετρά έμμεσα την πραγματική θέση ή τη μετατόπιση των ωθώντας μερών, και ανατροφοδοτεί έπειτα στο CNC σύστημα. Λάβετε την υψηλότερη ακρίβεια από το open-loop σύστημα, αλλά η ακρίβεια μετατοπίσεών της είναι χαμηλότερη από αυτή του συστήματος κλειστών βρόγχων, και είναι εύκολο να επιτευχθεί η σταθερότητα συστημάτων έναντι του συστήματος κλειστών βρόγχων. Τώρα οι περισσότερες CNC εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται ευρέως σε αυτό το σερβο σύστημα τροφών ημι-κλείνω-βρόχων, η αδράνεια των κινούμενων μερών εργαλειομηχανών δεν συμπεριλαμβάνεται στη σειρά ανίχνευσης. 3, έλεγχος κλειστών βρόγχων CNC των εργαλειομηχανών.   Ο έλεγχος κλειστών βρόγχων CNC των εργαλειομηχανών, η μηχανή λουριών μπορεί να είναι χρησιμοποιημένο συνεχές ρεύμα ή εναλλασσόμενο ρεύμα δύο σερβο μηχανές, και να πρέπει να έχει τη θέση να ανατροφοδοτήσει και η ταχύτητα ανατροφοδοτεί, στην επεξεργασία για να ανιχνεύσει ανά πάσα στιγμή την πραγματική μετατόπιση των κινούμενων μερών, και έγκαιρος ανατροφοδοτήστε στο CNC σύστημα. Συγκρίνεται με το σήμα εντολής που λαμβάνονται από τη λειτουργία παρεμβολής, και τη διαφορά ως σερβο σήμα ελέγχου λουριών, και οδηγεί έπειτα τα μέρη μετατοπίσεων για να εξαλείψει τα λάθη μετατοπίσεων.

1 σύστημα ελέγχου θέσης σημείου、   Το αποκαλούμενο σύστημα ελέγχου θέσης σημείου είναι μόνο να ελεγχθεί η διαδικασία το εργαλείο από ένα ορισμένο σημείο προς ένα άλλο σημείο, και καμία τέμνουσα διαδικασία δεν εκτελείται κατά τη διάρκεια της κινούμενης διαδικασίας, και δεν υπάρχει καμία απαίτηση για την τροχιά κινήσεων. Αλλά η ισότιμη θέση έχει έναν υψηλό βαθμό των απαιτήσεων ακρίβειας. Προκειμένου να βελτιωθεί η παραγωγικότητα οι εργαλειομηχανές ακολουθούν γενικά την υψηλότερη ταχύτητα τροφών για τη μετακίνηση προσδιορισμού θέσης, κατά το προσέγγιση του τοποθετώντας σημείου που επιβραδύνεται ή που βαθμολογείται, ώστε να μειωθεί το λάθος προσδιορισμού θέσης που προκαλείται από την αδράνεια. γραμμικό σύστημα ελέγχου 2、   Το αποκαλούμενο γραμμικό σύστημα ελέγχου είναι να ελεγχθεί το εργαλείο κατά μήκος ενός παραλλήλου στην κατεύθυνση ενός ισότιμου άξονα, από μια θέση σε άλλο, τη μετακίνηση της διαδρομής για να κινήσει τον παράλληλο προς τον άξονα μηχανών, δηλ., η διαδικασία το εργαλείο μπορεί να κόψει με μια δεδομένη ταχύτητα, και η θέση σημείου είναι διαφορετική από τα δύο σημεία μεταξύ της ταχύτητας της μετακίνησης και η τροχιά τίθεται από το σύστημα. 3, σύστημα ελέγχου περιγράμματος   Έναντι των ανωτέρω δύο συστημάτων ελέγχου, το σύστημα ελέγχου περιγράμματος είναι η πληρέστερη λειτουργία. Είναι ο έλεγχος δύο ή περισσότερων ισότιμων αξόνων συγχρόνως, όχι μόνο για να ελέγξει τις αρχικές και τελειώνοντας συντεταγμένες των κινούμενων μερών της μηχανής, αλλά και για να ελέγξει την ταχύτητα, την κατεύθυνση και την τροχιά ολόκληρης της διαδικασίας. Επομένως, κάτω από το σύστημα ελέγχου περιγράμματος, η CNC συσκευή πρέπει να έχει τη λειτουργία της λειτουργίας παρεμβολής, μέσω της επεξεργασίας του χειριστή παρεμβολής μέσα στο CNC σύστημα, κατά τη διάρκεια της μετακίνησης του εργαλείου στη συνεχή κοπή επιφάνειας κομματιών προς κατεργασία, μπορείτε να πραγματοποιήσετε ποικίλη ευθεία γραμμή, κυκλικό τόξο, επεξεργασία καμπυλών. Ικανός του ελέγχου συνδέσμων δύο-συντεταγμένων ή ακόμα και πολυ-συντεταγμένων, αλλά και ικανός του σημείου και του γραμμικού ελέγχου.