Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Η στροφή των νημάτων είναι μια από τις πιό κοινές διαδικασίες για τα μέρη, έτσι αυτό το άρθρο είναι ένα παράδειγμα ενός κοινού ελαττώματος και λύση για τη στροφή των νημάτων. Κατά στροφή των νημάτων, υπάρχουν τη διάφοροι λόγοι για τα προβλήματα στη μετακίνηση μεταξύ του άξονα και του εργαλείου, που μπορούν να προκαλέσουν ένα ελάττωμα στη γυρίζοντας διαδικασία νημάτων και να έχουν επιπτώσεις στην κανονική παραγωγή, και πρέπει να λυθούν εγκαίρως. Ο ακόλουθος είναι ένας κατάλογος κοινών ελαττωμάτων και λύσεων. 1 τραχιά επιφάνεια、 του νήματος   Ανάλυση αποτυχίας: Ο κύριος λόγος για αυτό το πρόβλημα είναι ότι η εξέχουσα θέση του εργαλείου στροφής δεν είναι αρκετά ομαλή, η τέμνουσα ρευστή και τέμνουσα ταχύτητα δεν ταιριάζει με το επεξεργασμένο υλικό, ή τη δόνηση που παράγεται κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας.   Λύση: Η λεπτή μελέτη το εργαλείο με το πετρέλαιο ή τον τροχό άλεσης, επιλέγει την ταιριάζοντας με κόβοντας ρευστή και τέμνουσα ταχύτητα, ρυθμίζει τη θέση των διάφορων μερών, και εξασφαλίζει την ακρίβεια κάθε χάσματος οδηγών, ώστε να αποτραπεί η δόνηση που παράγεται κατά τη διάρκεια της κοπής.   ροκανίζοντας εργαλείο 2、   Ανάλυση αποτυχίας: κυρίως λόγω της ανακριβούς θέσης της γυρίζοντας εγκατάστασης εργαλείων, είτε πάρα πολύ υψηλής είτε πάρα πολύ χαμηλής, και του κομματιού προς κατεργασία η στερέωση δεν είναι στερεά, η γυρίζοντας ένδυση εργαλείων είναι πάρα πολύ μεγάλη   Λύση: ρυθμίστε το ύψος του εργαλείου στροφής, έτσι ώστε η άκρη εργαλείων και ο άξονας του κομματιού προς κατεργασία είναι ίσοι με το ύψος   τυχαία πόρπη 3、   Ανάλυση αποτυχίας: Ο λόγος είναι ότι όταν περιστρέφεται η βίδα για μια εβδομάδα, το κομμάτι προς κατεργασία δεν είναι εγκατεστημένο πέρα από ακέραιο τον αριθμό στροφών και προκαλούμενο.   Λύση.   (1) όταν η αναλογία της πίσσας βιδών τόρνου και το κομμάτι προς κατεργασία ρίχνουν δεν είναι ένας αριθμός ακέραιων αριθμών, εάν η σέλα κρεβατιών ταλαντεύεται στην αρχική θέση με το άνοιγμα του ανοίγματος και το κλείσιμο του καρυδιού όταν αποσύρεται το εργαλείο, κατόπιν όταν κλείνουν πάλι το ανοίγοντας και κλείνοντας καρύδι, η γυρίζοντας άκρη εργαλείων δεν θα είναι στο σπειροειδές αυλάκι που βγάζεται από το προηγούμενο εργαλείο, με συνέπεια μια ακατάστατη πόρπη. Η λύση είναι να χρησιμοποιηθεί η θετική και αρνητική γυρίζοντας μέθοδος για να επιστρέψει το εργαλείο, δηλ., στο τέλος του πρώτου κτυπήματος, δεν ανυψώνει το άνοιγμα και το κλείνοντας καρύδι, το εργαλείο κατά μήκος της ακτινωτής εξόδου, ο άξονας θα αντιστραφεί, έτσι ώστε το εργαλείο στροφής κατά μήκος της διαμήκους επιστροφής, και έπειτα το δεύτερο κτύπημα, έτσι ώστε η διαδικασία εναλλαγής, επειδή η μετάδοση μεταξύ της θήκης αξόνων, βιδών και εργαλείων δεν έχει χωριστεί, το εργαλείο στροφής είναι πάντα στο αρχικό σπειροειδές αυλάκι, δεν θα υπάρξει καμία ακατάστατη πόρπη.   (2) για τα νήματα όπου η αναλογία της πίσσας βιδών στην πίσσα κομματιών προς κατεργασία του γυρίζοντας τόρνου είναι ένας αριθμός ακέραιων αριθμών χρόνων, το κομμάτι προς κατεργασία και η βίδα περιστρέφονται, και μετά από να ανυψώσουν το άνοιγμα και τα κλεισίματα του καρυδιού, περιμένουν τουλάχιστον τη βίδα να γυρίσουν μια στροφή πρίν κλείνουν το άνοιγμα και το κλείσιμο του καρυδιού πάλι, έτσι ώστε όταν γυρίζει η βίδα μια στροφή, το κομμάτι προς κατεργασία γυρίζει έναν αριθμό ακέραιων αριθμών χρόνων, και του εργαλείου στροφής μπορεί να εισαγάγει το σπειροειδές αυλάκι που βγάζεται από το προηγούμενο εργαλείο, έτσι ώστε δεν υπάρχει κανένα ακατάστατο κούμπωμα. Αυτός ο τρόπος, το εργαλείο μπορεί να αποσυρθεί με το χέρι με το άνοιγμα του ανοίγματος και του κλεισίματος των καρυδιών. Αυτό είναι μια γρήγορη υποχώρηση, η οποία βοηθά να βελτιώσει την παραγωγικότητα και να διατηρήσει την ακρίβεια της βίδας, ενώ η βίδα είναι επίσης ασφαλέστερη. η πίσσα 4、 δεν είναι σωστή   Ανάλυση και λύσεις αποτυχίας.   (1) το ανάρμοστο ταίριασμα της κρεμώντας ρόδας ή της ανακριβούς θέσης της λαβής του κιβωτίου τροφών, με συνέπεια το ανακριβές μήκος νημάτων, μπορεί να επανελέγξει τη θέση της λαβής του κιβωτίου τροφών ή να ελέγξει την κρεμώντας ρόδα.   (2) η τοπική ανακρίβεια οφείλεται στο τοπικό λάθος της πίσσας η ίδια της βίδας τόρνου, έτσι η βίδα μπορεί να αντικατασταθεί ή να επισκευαστεί μερικώς.   5、 η μέση στρέβλωση δεν είναι σωστά   Ανάλυση αποτυχίας: Ο λόγος είναι ότι το εργαλείο κατανάλωσης είναι πάρα πολύ μεγάλο και ο πίνακας δεν επιτρέπεται, και δεν μετριέται εγκαίρως.   Λύση: Ο έλεγχος λεπτομερώς εάν ο πίνακας είναι χαλαρός κατά το λήξη, το περιθώριο λήξης πρέπει να είναι κατάλληλος, η εξέχουσα θέση του εργαλείου στροφής πρέπει να είναι αιχμηρή, και πρέπει να μετρηθεί εγκαίρως.

Για να ενεργοποιήσουμε σωστά CNC τις εργαλειομηχανές, για να αποφύγουμε τα προβλήματα που προκαλούνται από την ανάρμοστη λειτουργία, πρέπει να καταλάβουμε και να κυριαρχήσουμε τη σύνθεση CNC των εργαλειομηχανών και βήματα εργασίας, ο επόμενος θα σας εισαγάγω στη σύνθεση CNC των εργαλείων μηχανών και των βημάτων εργασίας:. CNC οι εργαλειομηχανές αποτελούνται από τέσσερα συστατικά: CNC η μονάδα, σερβο σύστημα, θέση ανατροφοδοτεί το σύστημα, και τα μηχανικά μέρη του ζευγαριού μηχανών. Εδώ καταλαβαίνουμε τα τέσσερα συστατικά ένα προς ένα.   CNC η μονάδα είναι ο πυρήνας CNC των εργαλειομηχανών, από την εισαγωγή πληροφοριών, την επεξεργασία και την παραγωγή τριών μερών. CNC η μονάδα για να δεχτεί τις ψηφιακές πληροφορίες, μετά από το CNC λογισμικό ελέγχου και το κύκλωμα λογικής για την αποκωδικοποίηση, παρεμβολή, επεξεργασία λογικής, θα είναι ποικίλη παραγωγή πληροφοριών οδηγίας στο σερβο σύστημα, το σερβο σύστημα για να οδηγήσει την εφαρμογή των μερών για την κίνηση τροφών.   Δεύτερον, το σερβο σύστημα. Από τον οδηγό, η μηχανή κίνησης, και με την εργαλειομηχανή στην εφαρμογή των συστατικών και τα μηχανικά τμήματα κίνησης της CNC μηχανής τροφοδοτούν το σύστημα. Ο ρόλος του είναι να μετατρέψει το σήμα σφυγμού από τη CNC συσκευή στη μετακίνηση των κινούμενων μερών της εργαλειομηχανής.   Τρίτον, η θέση ανατροφοδοτεί το σύστημα. Η σερβο μηχανή ανατροφοδοτεί της γωνιακής μετατόπισης, CNC η μετατόπιση ενεργοποιητών εργαλειομηχανών (πίνακας) ανατροφοδοτεί. Συμπεριλαμβανομένου του κιγκλιδώματος, του περιστροφικού κωδικοποιητή, του αποστασιομέτρου λέιζερ, της μαγνητικής κλίμακας, κ.λπ.   Τέταρτο, τα μηχανικά συστατικά της εργαλειομηχανής. CNC τα μηχανικά τμήματα εργαλειομηχανών είναι παρόμοια με τη σύνθεση των συνηθισμένων εργαλειομηχανών, αλλά οι απαιτήσεις δομών μετάδοσης είναι απλούστερες, από την άποψη της ακρίβειας, ακαμψία, σεισμικές απαιτήσεις, και το σύστημα αλλαγής μετάδοσής του και ταχύτητας είναι καταλληλότερο να επιτύχει την αυτοματοποιημένη επέκταση. CNC βήματα εργασίας εργαλειομηχανών: διαιρεμένος σε στάδιο προετοιμασιών και στάδιο προγραμματισμού   Στάδιο προετοιμασιών: Σύμφωνα με το σχέδιο του επεξεργασμένου μέρους, καθορίστε τα σχετικά στοιχεία επεξεργασίας, και επιλέξτε το σχετικό άλλες βοηθητικές πληροφορίες σύμφωνα με τη διαδικασία επεξεργασίας, τον τύπο εργαλείων, κ.λπ.   Φάση προγραμματισμού: σύμφωνα με τις πληροφορίες διαδικασίας κατεργασίας, γράψτε CNC επεξεργαμένος το πρόγραμμα στη μηχανή και συμπληρώστε το φύλλο προγράμματος.

Στους χειριστές μηχανικής επεξεργασίας για να ακολουθήσει τους λειτουργούντες κανόνες του μηχανικού ποσού επεξεργασίας, έπειτα στην ανάπτυξη των μερών της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας στο πώς να λειτουργήσει σωστά; Ο ακόλουθος είναι η εισαγωγή μου στην ανάπτυξη των μερών της διαδρομής διαδικασίας κατεργασίας. 1、 καταρχάς, σύμφωνα με τις απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας και την τραχύτητα επιφάνειας επεξεργασίας κάθε επιφάνειας για να επιλέξει την κατάλληλη μέθοδο επεξεργασίας.   2, σύμφωνα με τις χονδροειδείς και λεπτές απαιτήσεις αναφοράς να επιλεχτεί εύλογα η αναφορά προσδιορισμού θέσης κάθε διαδικασίας.   3, βάσει της ανάλυσης του μέρους, διαίρεσαν σε καλή τραχιά και λεπτή κατεργασία, και αποφασίζουν τη συγκέντρωση κάθε διαδικασίας για να κανονίσουν εύλογα την ακολουθία επεξεργασίας κάθε επιφάνειας, ώστε να αναπτυχθεί η διαδρομή διαδικασίας κατεργασίας του μέρους.   4, καθορίζουν το επίδομα κατεργασίας κάθε διαδικασίας και το μέγεθος κάθε διαδικασίας και της ανοχής του. 5, στην προϋπόθεση της εξασφάλισης ποιότητας και της εξέτασης της οικονομίας, επιλέγουν τα κατάλληλα εργαλεία μηχανών και τα εργαλεία, τους σφιγκτήρες, τα εργαλεία μέτρησης και κοπής.   6、 καθορίζουν τις τεχνικές απαιτήσεις και τις μεθόδους επιθεώρησης κάθε κύριου Dongxu.   7, προκειμένου να εξασφαλιστούν η ορθολογιστική ικανότητα της παραγωγής και η ισορροπία του ρυθμού, για να επιλέξει την κατάλληλη τέμνουσα ποσόστωση όγκου και χρόνου, και όχι αυθαίρετα την αλλαγή.   8 χειριστές、 συμπληρώνουν τα έγγραφα διαδικασίας όπως απαιτείται.

Τύπου κουτιού μέρη που λέονται για να είναι χαρακτηριστικά μέρη των μηχανικών μερών, τα οποία σήμερα θέλω στα τύπου κουτιού μέρη ως αντιπρόσωπος να αναλύσω τα μέρη της διαδικασίας κατεργασίας. Ξέρουμε όπως το σώμα κιβωτίων μετάδοσης εργαλείων, σώμα κιβωτίων μετάδοσης, το σώμα κιβωτίων κρεβατιών τόρνου είναι τα βασικά μέρη της μηχανής, τα μέρη μηχανών του άξονα, των ρουλεμάν, των συνόλων και των εργαλείων και άλλων μερών κάθε συντήρηση η σωστή αμοιβαία θέση, και σύμφωνα με την προ-σχεδιασμένη σχέση μετάδοσης έτσι ώστε συντονίζουν την αμοιβαία μετακίνηση, που συνδυάζεται σε ένα σύνολο. Το κιβώτιο απαιτεί την επεξεργασία πολλών επιφανειών, οι απαιτήσεις κάθε επεξεργασίας επιφάνειας είναι διαφορετικές, μερικές από τις απαιτήσεις για τη υψηλή ακρίβεια, όπως η τρύπα αξόνων, έτσι το κιβώτιο της ακρίβειας κατεργασίας του έχει γίνει ένα θέμα κλειδί στη διαδικασία, λαμβάνοντας υπόψη αυτό, στην επεξεργασία μερών δώστε επίσης προσοχή στα ακόλουθα σημεία:.   στάδια 1, χοντροδουλέματος και λήξης που χωρίζονται   Αναφέραμε επίσης ανωτέρω ότι το σώμα κιβωτίων που υποβάλλεται σε επεξεργασία στην επιφάνεια πολλοί, απαιτήσεις ακρίβειας είναι διαφορετικό, έτσι στη λειτουργία να χωρίσει την τραχιά και λεπτή κατεργασία, και δεν μπορούμε τραχιά κατεργασία αμέσως μετά από το πρόστιμο επεξεργαμένος στη μηχανή, επειδή αυτό θα οδηγήσει εύκολα στην παραμόρφωση σωμάτων κιβωτίων, και έχει επιπτώσεις τελικά στην ακρίβεια.   2, πρέπει να είναι σύμφωνα με το πρώτο πρόσωπο μετά από τη διαταγή επεξεργασίας τρυπών   Το πρώτο αεροπλάνο επεξεργασίας, όχι μόνο για να αφαιρέσει την επιφάνεια της τραχιάς unevenness και επιφάνειας παγίδας άμμου, το πιο σημαντικό, στην επεξεργασία της διανομής της τρύπας στο αεροπλάνο, που χαράζει, βρίσκει έναν κατάλληλο, και όταν το τρυπώντας εργαλείο για να αρχίσει, δεν οφείλεται unevenness της επιφάνειας τελών και της δόνησης αντίκτυπου, να βλάψει στο εργαλείο, επομένως, είναι γενικά καλύτερο στο πρώτο αεροπλάνο επεξεργασίας. 3、 τακτοποιούν την κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας   Η πετώντας δομή κιβωτίων είναι σύνθετο, ανώμαλο πάχος τοίχων, ασυμβίβαστο ποσοστό ψύξης κατά τη διάρκεια της ρίψης, εύκολης να παραγάγει την εσωτερική πίεση, και η επιφάνεια είναι σκληρή, επομένως, αφότου πρέπει να είναι η ρίψη εύλογα τακτοποιημένη αμμόστρωση, που μετριάζει τους ανθρώπους.   4, συγκέντρωση διαδικασίας ή αποκεντρωμένη απόφαση   Τα στάδια χοντροδουλέματος και λήξης κιβωτίων είναι χωρισμένα σύμφωνα με την αρχή της διασποράς διαδικασίας, αλλά στη μέση και μικρή παραγωγή batch, προκειμένου να μειωθεί ο αριθμός εργαλείων μηχανών και κοu'φωμάτων χρησιμοποιούμενων, καθώς επίσης και να μειωθούν ο αριθμός χειρισμού και η εγκατάσταση του κιβωτίου, του χοντροδουλέματος και της λήξης τα στάδια μπορούν να συγκεντρωθούν σχετικά, όσο το δυνατόν περισσότερο στην ίδια εργαλειομηχανή.

CNC η κατεργασία τόρνου χρησιμοποιείται ευρέως, συμπεριλαμβανομένης να κατασκευάσει, αεροπορία, ιατρική βιομηχανία και ούτω καθεξής. Επειδή έναντι των συνηθισμένων τόρνων, CNC οι τόρνοι έχουν τα ασύγκριτα πλεονεκτήματα. 1、 έναντι του συνηθισμένου τόρνου, η ακαμψία CNC του τόρνου είναι υψηλό. Προκειμένου να ταιριαχτεί με η υψηλή ακρίβεια CNC του τόρνου CNC το σύστημα, η απαίτηση ακαμψίας CNC του τόρνου πρέπει να είναι πολύ υψηλή προκειμένου να επιτευχθούν οι απαιτήσεις επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας.   2、 ο άξονας του συνηθισμένου τόρνου είναι μεταβλητή ταχύτητα μέσω του μηχανισμού κακίας μηχανών, ζωνών και εργαλείων, ενώ η CNC εργαλειομηχανή ολοκληρώνεται από δύο σερβο μηχανές που οδηγούν τη μετακίνηση στις οριζόντιες και κάθετες κατευθύνσεις αντίστοιχα, τόσο σχετικά μιλώντας, δεν χρησιμοποιεί τα παραδοσιακά μέρη όπως η ένωση της ρόδας και του συμπλέκτη, ο οποίος κονταίνει πολύ την αλυσίδα μετάδοσης.   3. Έναντι του συνηθισμένου τόρνου, είναι ευκολότερο να συρει επειδή η επιτραπέζια μετακίνησή της υιοθετεί την κακία βιδών σφαιρών, η οποία έχει λίγη τριβή, έτσι κινείται ελαφριά. Τα ενισχυτικά ειδικά ρουλεμάν και στις δύο άκρες της βίδας είναι με τη μεγαλύτερη γωνία πίεσης από τα συνηθισμένα ρουλεμάν. Το μέρος λίπανσης   CNC η κατεργασία τόρνου υιοθετεί την αυτόματη λίπανση υδρονέφωσης πετρελαίου, και όλα αυτά τα μέτρα κάνουν CNC να τορνεύσει να επεξεργαστούν την κίνηση στη μηχανή ελαφριά. CNC η κατεργασία έχει πολλά πλεονεκτήματα.   1、 αυτό μπορεί να εξασφαλίσει τη υψηλή ακρίβεια της επεξεργασίας και να εγγυηθεί τον υψηλό - ποιότητα της επεξεργασίας.   αυτοματοποιημένη η、 λειτουργία 2 μειώνει τη χειρωνακτική ένταση εργασίας και βελτιώνει την αποδοτικότητα εργασίας.   3、 αυτοματοποίησαν τη λειτουργία, εφ' όσον δεν χρειάζονται οι απαιτήσεις λειτουργίας, τους ειδικευμένους χειριστές μηχανών.

CNC η μέθοδος επεξεργασίας τροφών τόρνου είναι το εργαλείο στροφής από το σταθερό εγχώριο σημείο της εργαλειομηχανής από την αρχή της μετακίνησης, μέχρι την επιστροφή στο εγχώριο σημείο και το τέλος του προγράμματος επεξεργασίας μετά από την πορεία. Συμπεριλαμβανομένης της πορείας της τέμνουσας επεξεργασίας, της τέμνουσας κοπής εργαλείων μέσα έξω και άλλης μη-τέμνουσας κενής πορείας κτυπήματος. Η διαδρομή τροφών για τη λήξη είναι βασικά της τάξεως του περιγράμματος του μέρους, έτσι η εστίαση της εργασίας για να καθορίσει τη διαδρομή τροφών είναι να καθοριστεί η διαδρομή τροφών για τη λήξη και τα κενά κτυπήματα. Έτσι ποιες αρχές θα έπρεπε ο χειριστής να ακολουθήσει CNC στην κατεργασία τόρνου; Οι ακόλουθες αρχές την κατεργασία εισάγονται από με. 1、 εξασφαλίζει την ακρίβεια του επεξεργασμένου στη μηχανή κομματιού προς κατεργασία και την τραχύτητα της επιφάνειας.   2、 μειώνουν τον κενό χρόνο ταξιδιού στη διαδρομή τροφών να γίνει η κοντύτερη διαδρομή κατεργασίας, ώστε να βελτιωθεί η αποδοτικότητα κατεργασίας.   3、 απλοποιούν το φόρτο εργασίας του αριθμητικού υπολογισμού όσο το δυνατόν περισσότερο και απλοποιούν τη διαδικασία κατεργασίας.   4、 για μερικά επαναχρησιμοποιημένα προγράμματα, υπορουτίνες πρέπει να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο.

Το μοναδικό περιοδικό εργαλείων CNC του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου μπορεί να πραγματοποιήσει τη λειτουργία της αυτόματης αλλαγής εργαλείων και τον προσανατολισμό αξόνων. Έναντι της γενικής εργαλειομηχανής το κόστος είναι υψηλότερο, φυσικά, η ακρίβεια επεξεργασίας και η αποδοτικότητα είναι επίσης υψηλότερη. Έτσι είναι σημαντικό να επιλεχτεί το σωστό επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, ώστε να εξασφαλιστεί ότι το CNC επεξεργαμένος κέντρο για να παίξει το μέγιστο όφελος. Έτσι για τις επιχειρήσεις για να επιλέξουν την κατεργασία το κεντρικό πρότυπο πρόκειται επίσης να είσαι αρκετά προσεκτικό, έτσι τι για να δώσει συγκεκριμένα προσοχή; Θα απαντήσω στις ακόλουθες ερωτήσεις για σας. Κατ' αρχάς, η διαδικασία επιλογής πρέπει να είναι λογική, η προϋπόθεση πρόκειται να έχε μια περιεκτική κατανόηση του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου, συμπεριλαμβανομένης της απόδοσής της, των χαρακτηριστικών, του τύπου, της κύριας εφαρμόσιμης σειράς παραμέτρων, κ.λπ. Μόνο βάσει ενός συνόλου η κατανόηση των ακόλουθων διαδικασιών μπορεί να προωθηθεί.   Δεύτερον, επιλέξτε το σωστό τύπο. Επιλέξτε τον τύπο CNC επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή, επεξεργαμένος τα αντικείμενα, πεδίο, η τιμή και άλλοι παράγοντες πρέπει να ληφθούν υπόψη. Παραδείγματος χάριν, ενιαίος-πλαισιωμένη επεξεργασία του κομματιού προς κατεργασία, όπως ποικίλο πιάτο τα μέρη, κ.λπ., πρέπει να επιλέξουν το κάθετο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο εργασίας περισσότερες από δύο πλευρές της επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία ή να περιβάλουν ακτινοβολώντας την ακτινωτά σειρά των τρυπών, επεξεργασία επιφάνειας, πρέπει να επιλέξουν την οριζόντια επεξεργασία η σύνθετη επεξεργασία επιφάνειας, όπως η ρόδα οδηγών, το στροφείο μηχανών γενικά, κ.λπ., εσείς μπορεί να επιλέξει το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο πέντε-άξονα για το κομμάτι προς κατεργασία των απαιτήσεων υψηλής ακρίβειας, η χρήση του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου κρεβατοκάμαρων όταν το μέγεθος του μεγαλύτερου κομματιού προς κατεργασία για την επεξεργασία, όπως το κρεβάτι μηχανών, η στήλη, κ.λπ., εσείς μπορεί να επιλέξει το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο τύπων ατσάλινων σκελετών. Φυσικά οι ανωτέρω μέθοδοι είναι μόνο για την αναφορά, και η τελική απόφαση πρέπει να γίνει υπό τους όρους των απαιτήσεων διαδικασίας και της οικονομικής ισορροπίας.

Τη CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο στο στάδιο της μεγάλης ταχύτητας που επεξεργάζεται, για να διατηρήσει την ομαλότητα του φορτίου σε όλη τη διαδικασία κοπής, για να αποφύγει τις ξαφνικές αλλαγές στην κατεύθυνση, και επίσης για να αποφύγει τις ξαφνικές αλλαγές στην κατεύθυνση κατά μείωση ποσό στάσης τροφών ή εργαλείων. Έτσι ποιες στρατηγικές θα έπρεπε να ακολουθηθεί κατά τη διάρκεια CNC της κατεργασίας; Ο ακόλουθος εισάγεται από με. Όταν η πορεία εργαλείων καθορίζεται, το CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο πρέπει εξουσιάζω από την ομαλή άλεση κατά τη διάρκεια της μεγάλης ταχύτητας επεξεργαμένος για να μειώσει την ένδυση εργαλείων και να βελτιώσει την κατεργασία της ακρίβειας. Σύμφωνα με την αρχή του ρηχού τέμνοντος και μικρού βάθους στρώματος της διάταξης σε στρώματα, μια λογική διαδρομή διάταξης σε στρώματα χρησιμοποιείται για να επιτύχει την ορθολογιστική ικανότητα της κατεργασίας και την ομαλότητα του φορτίου. Στη γωνία πρέπει να αυξήσει το κυκλικό εργαλείο περπατήματος τόξων, για να αποτρέψει τη διανυσματική κατεύθυνση ταχύτητας γωνιών της ξαφνικής αλλαγής, για να αποφύγει τις αιχμηρές αλλαγές στο φορτίο εργαλείων.   Στο CNC κεντρικό αεροπλάνο κατεργασίας η διπλής κατεύθυνσης τέμνουσα επεξεργασία, μπορεί να είναι στις παρακείμενες δύο σειρές της τροχιάς εργαλείων μεταξύ της πρόσθετης μεταφοράς τόξων, προκειμένου να διαμορφωθεί μια ομαλή πλευρική μετατόπιση. Στη διαστημική διπλής κατεύθυνσης τέμνουσα επεξεργασία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη διαστημική μεταφορά τόξων, διάστημα μέσα στη μεταφορά τόξων, διαστημική έξω από τη μεταφορά τόξων και τη μεταφορά μετάβασης τύπων «γκολφ» και άλλες μορφές εκτεταμένης μετάβασης, που όχι μόνο εξασφαλίζει την ομαλότητα της τροχιάς εργαλείων, αλλά και αποφεύγετε αποτελεσματικά το φαινόμενο της στροφής της σκληρής κάμψης μεταξύ των δύο γραμμών, αυτή η μέθοδος μεταφοράς συνήθως χρησιμοποιώ σε ποικίλη μεγάλη άλεση κυρτής επιφάνειας. Προκειμένου να αποφευχθεί CNC το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο με μορφή του περιγράμματος της κανονικών άμεσων τροφής και της υποχώρησης, πρέπει να είναι χρησιμοποιημένη σπείρα, τόξο και διαγώνιος τρόπος σε και από το εργαλείο, για να εξασφαλίσει ομαλός σε και από το εργαλείο, την απότομη επιφάνεια τοίχων και την μη-απότομη λήξη επιφάνειας τοίχων, προκειμένου να αποτραπούν οι αιχμηρές αλλαγές στο τέμνον φορτίο, CNC επεξεργαμένος κέντρο για να εφαρμόσει τις διαφορετικές μεθόδους απότομης επιφάνειας τοίχων και η μη-απότομη χωριστή επεξεργασία επιφάνειας τοίχων, μπορεί να βελτιώσει την τέμνουσα ταχύτητα, καθιστώντας την τραχύτητα της επιφάνειας του μέρους ομοιόμορφη.

Ξέρουμε ότι CNC που επεξεργάζεται τα χαρακτηριστικά γεωμετρίας επιφάνειας στη μηχανή περιλαμβάνει διάφορες πτυχές της τραχύτητας, waviness, και της κατεργασίας επιφάνειας της σύστασης. Μεταξύ τους, η τραχύτητα επιφάνειας είναι η βασική μονάδα που αποτελεί τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας. Κατόπιν κατά επεξεργασία της επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία με τα τέμνοντα εργαλεία μετάλλων, τον τραχύτητα επιφάνειας επηρεάζεται από ποιους παράγοντες; Ο ακόλουθος θα εισαγάγω σε σας. Κατά κατεργασία της επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία με τα τέμνοντα εργαλεία μετάλλων, την τραχύτητα επιφάνειας επηρεάζεται κυρίως από το ρόλο και την επιρροή τριών παραγόντων: γεωμετρικοί παράγοντες, φυσικοί παράγοντες και CNC που επεξεργάζονται τους παράγοντες διαδικασίας στη μηχανή.   (1) γεωμετρικοί παράγοντες   Από τη γεωμετρική άποψη, τη μορφή και τη γεωμετρική γωνία του εργαλείου, ειδικά η ακτίνα του τόξου ακρών εργαλείων, η κύρια γωνία όφσετ, η δευτεροβάθμια γωνία όφσετ και το ποσό τροφής στην τέμνουσα δόση ασκεί μεγαλύτερη επίδραση στην τραχύτητα επιφάνειας. (2) φυσικοί παράγοντες   Εξετάζοντας τη φυσική ουσία της διαδικασίας κοπής, η στρογγυλοποίηση εξεχουσών θέσεων του εργαλείου και η εξώθηση και η τριβή πίσω από κάνουν το μέταλλο την υλική πλαστική παραμόρφωση, η οποία επιδεινώνει σοβαρά την τραχύτητα επιφάνειας. Στο CNC τόρνο που επεξεργάζονται τα πλαστικά υλικά και το σχηματισμό των τσιπ κορδελλών, ο όγκος συσσώρευσης τσιπ με την υψηλή σκληρότητα διαμορφώνεται εύκολα στο μπροστινό πρόσωπο εργαλείων. Μπορεί να αντικαταστήσει το μπροστινό πρόσωπο εργαλείων και τη εξέχουσα θέση για την κοπή, έτσι ώστε η γεωμετρική γωνία του εργαλείου και η πλάτη τρώνε το ποσό εργαλείων αλλάζουν. Το σχεδιάγραμμα του chipformer είναι πολύ ανώμαλο, αναγκάζοντας κατά συνέπεια την επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία για να έχει τα σημάδια εργαλείων του ποικίλων βάθους και του πλάτους. Μερικοί απ' αυτούς ενσωματώνεται στην επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία, η οποία αυξάνει την τραχύτητα επιφάνειας. Η δόνηση κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας αυξάνει την αξία της παραμέτρου τραχύτητας επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία.   (3) παράγοντες διαδικασίας   Από την προοπτική της διαδικασίας για να εξετάσουν τον αντίκτυπό του στην τραχύτητα επιφάνειας του υλικού τα μέρη που επεξεργάζονται, κυρίως με τους τέμνοντες εργαλείο-σχετικούς παράγοντες, τους παράγοντες σχετικούς με το υλικό του κομματιού προς κατεργασία και τους παράγοντες αφορούσαν CNC επεξεργαμένος τους όρους στη μηχανή.

Ο πρώτος είναι: σταθεροποίηση εργαλείων, κυρίως για την κατεργασία των ασχημάτιστων κομματιών προς κατεργασία στην περιστροφή. Ο δεύτερος τύπος είναι: το κομμάτι προς κατεργασία καθόρισε, από την περιστροφή υψηλής ταχύτητας του κομματιού προς κατεργασία, τη γυρίζοντας οριζόντια και διαμήκη μετακίνηση του εργαλείου για την κατεργασία ακρίβειας. Τα τρυπάνια, που διευρύνουν τα τρυπάνια, reamers, βρύσες, δόντια πιάτων και knurling τα εργαλεία είναι επίσης διαθέσιμα στον τόρνο για την αντίστοιχη κατεργασία. Ο τόρνος χρησιμοποιείται κυρίως για τους άξονες επεξεργασίας, δίσκοι, μανίκια και άλλα κομμάτια προς κατεργασία με τις περιστροφικές επιφάνειες, είναι ευρύτατα χρησιμοποιημένη στα εργοστάσια κατασκευής και επισκευής μηχανημάτων σε μια κατηγορία επεξεργασίας εργαλειομηχανών. Ο λόγος για τον οποίο CNC η κατεργασία πρέπει να έχει ένα ευρύ φάσμα είναι ότι έχει τα μεγάλα πλεονεκτήματα έναντι της συνηθισμένης κατεργασίας τόρνου.   1, CNC ακρίβεια επεξεργασίας τόρνου είναι υψηλή, υψηλή σταθερότητα, έτσι μπορεί να εξασφαλίσει τον υψηλό - ποιότητα της επεξεργασίας.   2, ένας υψηλός βαθμός της αυτοματοποίησης, CNC κατεργασία εκτελούνται με την αποκωδικοποίηση προγράμματος, η οποία μειώνει κατά ένα μεγάλο μέρος την ένταση της χειρωνακτικής επαναλαμβανόμενης εργασίας.   3, CNC αλλαγή μερών επεξεργασίας τόρνου, πρέπει μόνο να αλλάξουν το CNC πρόγραμμα, το οποίο μειώνει πολύ το χρόνο προετοιμασιών παραγωγής.   ο πολυ-ισότιμος σύνδεσμος 4、 μπορεί να πραγματοποιηθεί, ο οποίος μπορεί να επεξεργαστεί τα μέρη με τις σύνθετες μορφές.   5, CNC τόρνος για τις ποιοτικές απαιτήσεις του χειριστή είναι επίσης υψηλά.