Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Αυτό που είναι η πηγή δύναμης άλεσης στην κατεργασία ακρίβειαςΣτα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται, η διαδικασία άλεσης είναι η αλληλεπίδραση μεταξύ του κόπτη άλεσης και του κομματιού προς κατεργασία, και επομένως καταναλώνει την ενέργεια. Η δύναμη άλεσης έχει επιπτώσεις άμεσα στην παραγωγή της τέμνουσας θερμότητας, και έχει επιπτώσεις περαιτέρω στην ένδυση εργαλείων, τη ζωή εργαλείων και την ποιότητα των επεξεργασμένων στη μηχανή επιφανειών. Στην παραγωγή, η δύναμη άλεσης είναι επίσης η απαραίτητη βάση για τη δύναμη της μηχανής υπολογιστών και της δύναμης στερέωσης. Επομένως, είναι πρακτικής σημασίας για να μελετήσει το νόμο παραλλαγής της δύναμης άλεσης και να υπολογίσει τη δύναμη και τη δύναμη άλεσης. Η πηγή δύναμης άλεσης υπάρχουν δύο πτυχές της πηγής δύναμης άλεσης: κάποιο είναι η αντίσταση που προκαλούνται από την ελαστική παραμόρφωση και την πλαστική παραμόρφωση του τέμνοντος μετάλλου στρώματος, κοπή και μέταλλο στρώματος επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία Ο δεύτερος είναι η αντίσταση τριβής μεταξύ του κόπτη άλεσης και του τσιπ και της επιφάνειας κομματιών προς κατεργασία. Σαν αριθμό δοντιών, το τέμνουσες πάχος και η θέση άλεσης που περιλαμβάνονται στη διαδικασία άλεσης στην επεξεργασία μερών ακρίβειας αλλάζουν συνεχώς, το μέγεθος, το σημείο κατεύθυνσης και δράσης της τέμνουσας δύναμης επίσης συνεχώς αλλάζει. Προκειμένου να διευκολυνθεί η ανάλυση, η συνολική δύναμη άλεσης σε ένα ζευγάρι των φερόντων οργανισμών δύναμης (κόπτης άλεσης και κομμάτι προς κατεργασία) αποσυντίθεται γενικά σε μια ορισμένη κατεύθυνση, και η αλλαγή κάθε τμήματος δύναμης άλεσης αναλύεται, έτσι ώστε ο κανόνας αλλαγής της δύναμης άλεσης μπορεί να κυριαρχηθεί.

Πώς να παρατηρήσει το φαινόμενο ελαττωμάτων και να προκαλέσει την ανάλυση στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΣτο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, το προσάρτημα της μηχανής άλεσης αναλύει, και υπάρχουν μερικά προφανή ελαττώματα, όπως η κατεργασία η ακρίβεια των μερών δεν μπορεί να εγγυηθεί, η στερέωση των μερών δεν είναι σταθερή, μερικά συστατικά του προσαρτήματος είναι χαλασμένα και σοβαρά φορημένα, και η συσκευή και ο μηχανισμός δεν μπορούν να πραγματοποιήσουν τη λειτουργία λειτουργίας. Αυτή τη στιγμή, είναι κυρίως μέσω της ανίχνευσης, της παρατήρησης και της πειραματικής λειτουργίας για να καθορίσει προκαταρκτικά το κύριο μέρος που προκαλεί το ελάττωμα. Οι διάφορες αποτυχίες ανάλυσης αιτίας αποτυχίας του προσαρτήματος μηχανών άλεσης, εάν προκαλούνται από έναν ενιαίο λόγο, η ανάλυση μπορούν να πραγματοποιηθούν σύμφωνα με τους γενικούς κανόνες, όπως η μετατόπιση των μερών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, και η αιτία μπορεί να είναι η αποτυχία μερών στερέωσης Η διαστατική ακρίβεια της επεξεργασίας μερών ακρίβειας έχει την κανονική απόκλιση, η οποία μπορεί να προκληθεί από την πτώση και looseness της ακρίβειας στοιχείων προσδιορισμού θέσης των μερών Η απόκλιση ακρίβειας κατεργασίας των μερών είναι συνεπής, το οποίο μπορεί να προκληθεί από την αποτυχία της συσκευής ρύθμισης εργαλείων. Εάν προκαλείται από τους πολλαπλάσιους λόγους, είναι απαραίτητο να αναλυθούν περαιτέρω οι σχετικοί λόγοι μετά από να αναλύσει τον ανωτέρω ενιαίο λόγο. Παραδείγματος χάριν, η ακρίβεια θέσης του προσαρτήματος άλεσης αεροπλάνων μειώνεται, το οποίο μπορεί να προκληθεί από την ένδυση στην κορυφή της υποστήριξης που περιορίζει το στοιχείο, τη μη ευθυγράμμιση του μηχανισμού στερέωσης συνδέσμων και άλλους λόγους.

Αυτό που είναι οι αρχές σχεδίου διαδικασίας την άλεση1. Διαδικασία στροφής και άλεσηςΗ γυρίζοντας διαδικασία επεξεργασίας άλεσης σύνθετη αποτελείται από ένα ή περισσότερα προγράμματα που τακτοποιούνται στη σειρά, τα οποία μπορούν να υποδιαιρεθούν στα βήματα εργασίας ή τις πορείες εργαλείων. Η διαδικασία αναφέρεται σε ένα μέρος της διαδικασίας στην οποία ένας εργαζόμενος (ή ομάδα εργαζομένων) συνεχώς ολοκληρώνει τα ίδια (ή αρκετά) κομμάτια προς κατεργασία στο εργαλείο μηχανών (ή εργοτάξιο). Η ροή διαδικασίας είναι το βασικό συστατικό της ροής διαδικασίας και η βασική μονάδα του σχεδίου παραγωγής. 2. Βήματα και σίτιση εργαλείωνΜια λειτουργία είναι μια που ολοκληρώνεται συνεχώς υπό τους όρους του ίδιου πράγματος επεξεργαμένος την επιφάνεια, το ίδιο εργαλείο κατεργασίας και το ίδιο τέμνον ποσό στη μηχανή. Μια διαδικασία αποτελείται από ένα ή περισσότερα βήματα. Εάν το στρώμα μετάλλων που κόβεται σε ένα βήμα διαδικασίας είναι πολύ παχύ, πρέπει να κοπεί αρκετές φορές, και κάθε ένας που κόβεται είναι ένας χρόνος. Ένα βήμα μπορεί να περιλάβει ένα ή περισσότερα περάσματα. 3. Εγκατάσταση και σταθμόςΗ εγκατάσταση αναφέρεται στη διαδικασία που ολοκληρώνεται αφότου στερεώνεται το κομμάτι προς κατεργασία (ή μονάδα συνελεύσεων). Μια διαδικασία μπορεί να περιλάβει μια ή περισσότερες εγκαταστάσεις. Ο σταθμός αναφέρεται στη διαδικασία που ολοκληρώνεται σε κάθε θέση που καταλαμβάνεται με να στερεώσει στην εργαλειομηχανή κάποτε. Όταν το συντάσσοντας ευρετήριο προσάρτημα, η περιστροφική πλάκα ή το πολυ εργαλείο μηχανών άξονα χρησιμοποιούνται στη γυρίζοντας σύνθετη επεξεργασία άλεσης σε Dongguan, το κομμάτι προς κατεργασία πρέπει να περάσει μέσω των πολλαπλάσιων σταθμών για το ένα στερεώνοντας.

Αυτό που είναι οι αρχές επιλογής τη σύνθετη συγκριτική μέτρηση επιδόσεων διαδικασίας κατεργασίας άλεσης1. Αρχή επιλογής του τραχιού στοιχείου(1) η αρχή της ομοιομορφίας των σημαντικών περιθωρίων επιφάνειας. Κατ' αρχάς, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι η σημαντική επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία έχει ένα μικρό και ομοιόμορφο επίδομα κατεργασίας.(2) αρχή των αμοιβαίων απαιτήσεων θέσης των επιφανειών κομματιών προς κατεργασία. Οι αμοιβαίες απαιτήσεις θέσης της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας και η επιφάνεια στο κομμάτι προς κατεργασία πρέπει να εγγυηθούν, και η επιφάνεια λαμβάνεται ως τραχύ στοιχείο κατεργασίας.(3) η αρχή του ικανοποιητικού περιθωρίου. Εάν όλες οι επιφάνειες στο μέρος πρέπει να επεξεργαστούν στη μηχανή, η επιφάνεια με το μικρό επίδομα κατεργασίας θα ληφθεί ως τραχύ στοιχείο.(4) η αρχή του αξιόπιστου προσδιορισμού θέσης. Σαν τραχύ αεροπλάνο στοιχείων, μια σχετικά αξιόπιστη, ομαλή και καθαρή επιφάνεια θα επιλεχτεί για να εξασφαλίσει τον ακριβή προσδιορισμό θέσης και την αξιόπιστη στερέωση.(5) αρχή μη επαναχρησιμοποίησης. Η χονδροειδής ακρίβεια προσδιορισμού θέσης στοιχείων είναι χαμηλή. Η ίδια κατεύθυνση διάστασης μπορεί μόνο να χρησιμοποιηθεί μιά φορά και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα, διαφορετικά το λάθος προσδιορισμού θέσης είναι πάρα πολύ μεγάλο. 2. Αρχή επιλογής της ακριβούς συγκριτικής μέτρησης επιδόσεωνΚατά επιλογή της βάσης ακρίβειας, τη σημείο κλειδί που εξετάζεται είναι πώς να μειώσει το λάθος και να εξασφαλίσει την ακρίβεια σύνθετης επεξεργασίας άλεσης Dongguan της γυρίζοντας και την κατάλληλη εγκατάσταση. Οι αρχές επιλογής της ακριβούς συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων περιλαμβάνουν:(1) αρχή της σύμπτωσης στοιχείων. Το σχεδιαστικό στοιχείο του μέρους θα επιλεχτεί ως στοιχείο για να αποφύγει όσο το δυνατόν περισσότερο το λάθος μη ευθυγράμμισης του στοιχείου.(2) η αρχή του ενοποιημένου στοιχείου. Το στοιχείο ακρίβειας που επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο θα χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό θέσης και την επεξεργασία κάθε επιφάνειας για να εξασφαλίσει την αμοιβαία ακρίβεια θέσης μεταξύ των επιφανειών.(3) μόνη αρχή αναφοράς. Μερικές λήξη ή διαδικασίες λήξης απαιτεί μικρό και ακόμη και να επεξεργαστεί το επίδομα στη μηχανή, έτσι η ίδια η επεξεργασμένη επιφάνεια πρέπει να επιλεχτεί ως συγκριτική μέτρηση επιδόσεων λήξης.(4) η αρχή της αμοιβαίας αναφοράς και της επαναλαμβανόμενης επεξεργασίας. Μερικές επιφάνειες με τις σχετικά υψηλές αμοιβαίες απαιτήσεις ακρίβειας θέσης μπορούν να εγγυηθούν από την αρχή της αμοιβαίας αναφοράς και της επαναλαμβανόμενης γυρίζοντας άλεσης σε Dongguan.(5) αρχή αξιοπιστίας προσδιορισμού θέσης. Το στοιχείο ακρίβειας θα είναι επίπεδο και ομαλό, με ορισμένη ακρίβεια, για να εξασφαλίσει τον απλό προσδιορισμό θέσης, την εύκολη εγκατάσταση και την αξιόπιστη στερέωση.Οι αρχές επιλογής των συγκριτικών μετρήσεων επιδόσεων συνοψίζονται από την πρακτική παραγωγής, και πρέπει να αναλυθούν και να εφαρμοστούν σε σχέση με με τους συγκεκριμένους όρους παραγωγής, τους τύπους παραγωγής και τις απαιτήσεις επεξεργασίας.

Οι γεωμετρικές γωνίες των τεμνόντων εργαλείων και οι τύποι συστημάτων αναφοράς τους στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΥπάρχουν δύο τύποι γεωμετρικών γωνιών των εργαλείων στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται: κάποιος είναι ότι το εργαλείο θεωρείται ως γεωμετρική οντότητα, η οποία χρησιμοποιείται για να καθορίσει τη γωνία της γεωμετρικής θέσης της εξέχουσας θέσης και του προσώπου εργαλείων σχετικά με το τοποθετώντας στοιχείο του εργαλείου κατά τη διάρκεια της κατασκευής, της λείανσης και της μέτρησης, το οποίο είναι η γωνία που χαρακτηρίζεται στο λειτουργώντας σχέδιο εργαλείων, και αυτό το είδος γωνίας καλείται τη στατική γωνία ή χαρακτηρισμένη γωνία του εργαλείου Άλλος χρησιμοποιείται για να καθορίσει τη γεωμετρική γωνία της εξέχουσας θέσης και του προσώπου κοπτών σχετικά με το εργαλείο στη διαδικασία κοπής, η οποία είναι η πραγματική γεωμετρική γωνία στο στάδιο της εργασίας εργαλείων. Αυτή η γωνία καλείται γωνία εργασίας εργαλείων.Προκειμένου να καθοριστεί η γωνία εργασίας του εργαλείου, ένα σύστημα αναφοράς που αποτελείται από δύο σύνολα αντίστοιχων αεροπλάνων πρέπει να καθιερωθεί για το εργαλείο στην κατεργασία μερών ακρίβειας. Κάποιο είναι το στατικό σύστημα αναφοράς που καθορίζει τη στατική γωνία του εργαλείου, και άλλο είναι το λειτουργώντας σύστημα αναφοράς που καθορίζει τη γωνία εργασίας του εργαλείου. Τα ιδρυτικά αεροπλάνα του πρέπει να καθοριστούν σύμφωνα με την κατεύθυνση της σύνθετης τέμνουσας δύναμης και την κατεύθυνση της μετακίνησης τροφών στην πραγματική τέμνουσα διαδικασία.Κατά καθιέρωση του στατικού συστήματος αναφοράς, την είναι απαραίτητο να υποτεθεί ότι το εργαλείο είναι σε ένα ορισμένο εργαζόμενο κράτος, και η υποτιθέμενη κύρια κατεύθυνση κινήσεων και η υποτιθέμενη κατεύθυνση κινήσεων τροφών του εργαλείου είναι κάθετες στον άξονα κοπτών άλεσης. Η στατική γωνία εργαλείων και η στατική αναφορά χρησιμοποιούνται ευρέως, ενώ η δυναμική γεωμετρική γωνία εργαλείων είναι πιό σύνθετη. Η Co. μερών μηχανημάτων ακρίβειας Yamei Dongguan, ΕΠΕ εστιάζει CNC στην ακρίβεια επεξεργαμένος τις ενισχυτικές υπηρεσίες για την αυτοματοποίηση, την αεροπορία, τη βασική επιστημονική έρευνα, τη οπτική ίνα, την επικοινωνία, τον ημιαγωγό, την ηλεκτρονική, τις ιατρικές συσκευές, την αναστολή μερών αυτοκινήτου και άλλα εξαρτήματα εξοπλισμού στη μηχανή.Επεξεργασμένα υλικά: κράμα αργιλίου, ανοξείδωτο, κράμα μαγνήσιου, κράμα τιτανίου, κράμα βάσεων νικελίου (invar invar κράμα/invar κράμα, kovar kovar κράμα/kovar κράμα), υψηλής θερμοκρασίας κράμα, κράμα χαλκού βολφραμίου, πλαστικά εφαρμοσμένης μηχανικής και άλλος ειδικός δύσκολος να επεξεργαστεί τα υλικά.Επεξεργασμένα προϊόντα: μηχανικά μέρη ακρίβειας, ιατρικά μέρη ακρίβειας, μέρη αεροπορίας, μέρη οργάνων και μετρητών, μέρη επικοινωνίας οπτικής ίνας, ηλεκτρονικά μέρη προϊόντων, μέρη αυτοκινήτου, απορροφητές κλονισμού, μέρη αναστολής, μεταβλητά συστατικά, συνδετήρες, μέρη κραμάτων, κοχύλια υλικού, heatsinks και άλλα προϊόντα υψηλών προτύπων στη βιομηχανία.

Ο ρόλος των προδιαγραφών λειτουργίας προσδιορισμού θέσης στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΕξοικειωθείτε με τη μέθοδο προσδιορισμού θέσης και φορέστε τον κανόνα των τοποθετώντας στοιχείων αναφοράς ακρίβειας στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται, και διευθύνετε τη λειτουργία προσδιορισμού θέσης κομματιών προς κατεργασία σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας διαδικασίας. Παραδείγματος χάριν, κατά τη χρησιμοποίηση του προσαρτήματος με το δευτερεύοντα και οριζόντιο προσδιορισμό θέσης στοιχείων ακρίβειας, δώστε προσοχή στον καθαρισμό της επιφάνειας του τοποθετώντας στοιχείου. Το τσιπ στην επιφάνεια του οριζόντιου πιάτου υποστήριξης είναι δύσκολο να αφαιρεσθεί, έτσι πρέπει να καθαριστεί προσεκτικά. Κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης των κομματιών προς κατεργασία, η μέθοδος μεγάλης απόστασης μετακίνησης στο τοποθετώντας στοιχείο δεν θα χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό θέσης, ώστε να αποφύγει την ακρίβεια του στοιχείου κομματιών προς κατεργασία και του τοποθετώντας στοιχείου προσαρτημάτων.Γενικά, ο λεπτός μετρητής ανιχνευτών χρησιμοποιείται για να ανιχνεύσει το βαθμό συναρμολογήσεων μεταξύ του αεροπλάνου αναφοράς κομματιών προς κατεργασία και της επιφάνειας εντόπισης προσαρτημάτων. Είναι απαγορευμένο για να προσκρούσει ή να χτυπήσει στο στοιχείο εντόπισης όταν τοποθετείται το κομμάτι προς κατεργασία. Η μέθοδος μικρής μετακίνησης και αργής προσέγγισης χρησιμοποιείται για να κάνει το αεροπλάνο αναφοράς ακρίβειας του κομματιού προς κατεργασία να έρθει σε επαφή με και να εγκαταστήσει την επιφάνεια εντόπισης προσαρτημάτων.Λόγω της μετακίνησης κομματιών προς κατεργασία και του αντίκτυπου κάθε τοποθέτησης στις άκρες και τις γωνίες της επιφάνειας προσδιορισμού θέσης του πιάτου υποστήριξης, η ένδυση του πιάτου υποστήριξης είναι γενικά στις άκρες και τις γωνίες. Ένα άλλο παράδειγμα είναι να χρησιμοποιηθεί ο οριζόντιος άξονας του κυλινδρικού τοποθετώντας άξονα για να τοποθετήσει τα μέρη μανικιών, επειδή κάθε φορά που τοποθετείται το κομμάτι προς κατεργασία, το κομμάτι προς κατεργασία θα χτυπήσει την άκρη περιφέρειας του μέρους οδηγών όταν είναι sleeved στον τοποθετώντας άξονα. Εντούτοις, λόγω της βαρύτητας του κομματιού προς κατεργασία κατά αποσύνθεση του κομματιού προς κατεργασία στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, κυλινδρική την επιφάνεια και η άκρη του τοποθετώντας άξονα περισσότερο θα φορεθούν λόγω της μεγάλης τριβής. Επομένως, τα μέρη με τη μεγάλη ένδυση του οριζόντιου τοποθετώντας άξονα πρέπει να βρεθούν στην άκρη του συνδέοντας μέρους μεταξύ του μέρους οδηγών τελών άξονων και η κυλινδρική επιφάνεια προσδιορισμού θέσης και του ανώτερου μέρους του τοποθετώντας κυλίνδρου.Επομένως, για το προσάρτημα με τέτοια τοποθετώντας στοιχεία, προσοχή πρέπει να δοθεί στην υπερνίκηση της επιρροής της βαρύτητας στην αύξηση της τοπικής τριβής των τοποθετώντας στοιχείων, ώστε να επεκταθεί η ζωή υπηρεσιών των τοποθετώντας στοιχείων του προσαρτήματος.

Τα δομικά χαρακτηριστικά του τρίπλευρου κόπτη άλεσης με τα τρικλισμένα δόντια στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΤα δομικά χαρακτηριστικά των περιφερειακών αυλακιών και των δοντιών κοπτών στην επεξεργασία μερών ακρίβειας παρουσιάζονται στον αριθμόΤα αυλάκια δοντιών στην περιφέρεια είναι σπειροειδή, και έχουν δύο κατευθύνσεις της περιστροφής με τα τρικλισμένα διαστήματα. Τα μισά από τα αυλάκια δοντιών είναι δεξιόχειρας και το άλλο μισό είναι αριστερόχειρας. Τα δόντια της κύριας εξέχουσας θέσης, του προσώπου τσουγκρανών και του προσώπου τσουγκρανών με μια ορισμένη γωνία διαμορφώνονται από τη polygonal πλάτη δοντιών και το διάστημα δοντιών που περιέχουν τα τσιπ. Τα δόντια κοπτών διαιρούνται επίσης σε δεξιά και αριστερή περιστροφή, και τα αριστερά και δεξιά δόντια κοπτών είναι τρικλισμένα στην περιφέρεια. Τα δομικά χαρακτηριστικά των δοντιών αυλακιού και κοπτών εργαλείων προσώπου τελών τα δομικά χαρακτηριστικά του εργαλείου προσώπου τελών αυλακώνουν τη διανομή του τρικλισμένου κόπτη άλεσης τριών ακρών. Επειδή το περιφερειακό αυλάκι εργαλείων έχει φύγει και σωστές περιστροφές, στο ίδιο πρόσωπο τελών, οι μισές από τις είναι οι εξέχουσες θέσεις τελών με τη θετική γωνία τσουγκρανών και το άλλο μισό είναι οι εξέχουσες θέσεις τελών με την αρνητική γωνία τσουγκρανών.Ο τρικλισμένος δευτερεύων κόπτης άλεσης τρία διατηρεί τη εξέχουσα θέση τελών με τη θετική γωνία τσουγκρανών και ακυρώνει τη εξέχουσα θέση τελών με την αρνητική γωνία τσουγκρανών. Τοποθετείται στα δύο πρόσωπα τελών, ώστε να διαμορφωθούν τα αυλάκια δοντιών και τα δόντια κοπτών που είναι τρικλισμένα και διανεμημένα ομοιόμορφα και στις δύο άκρες του τρικλισμένου δευτερεύοντος κόπτη άλεσης τρία. Στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, οι εξέχουσες θέσεις και στις δύο άκρες του κόπτη έχουν την καλή τέμνουσα δυνατότητα και τα ευρύχωρα αυλάκια εκμετάλλευσης τσιπ.

Αυτό που είναι τα χαρακτηριστικά της συγκεντρωμένης και αποκεντρωμένης γυρίζοντας άλεσης που συνδυάζεται κατεργασία των διαδικασιώνΗ συγκέντρωση και η διασπορά της στροφής των διαδικασιών άλεσης είναι δύο διαφορετικές επιλογές για την προετοιμασία των διαδρομών διαδικασίας. Η διασπορά διαδικασίας πρόκειται να διαιρέσει την επεξεργασία κάθε επιφάνειας του μέρους σε πολύ λεπτά μέρη, με πολλές διαδικασίες και μακροχρόνιες διαδρομές διαδικασίας. Αντίθετα, η επεξεργασία των μερών συγκεντρώνεται μόνο σε μερικές διαδικασίες, ενώ κάθε διαδικασία περιέχει πολύ περιεχόμενο επεξεργασίας. 1. Χαρακτηριστικά της συγκέντρωσης διαδικασίας(1) είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί ο αποδοτικός ειδικός εξοπλισμός και ο εξοπλισμός διαδικασίας για να βελτιώσουν πολύ την παραγωγικότητα.(2) ο αριθμός εξοπλισμού μειώνεται, και ο χώρος παραγωγής των χειριστών μειώνεται αντίστοιχα.(3) ο αριθμός διαδικασιών μειώνεται, ο φόρτος εργασίας της μεταφοράς μειώνεται, ο προγραμματισμός παραγωγής απλοποιείται, και τον κύκλο παραγωγής κονταίνουν. (4) ο αριθμός χρόνων εγκαταστάσεων κομματιών προς κατεργασία μειώνεται, που είναι όχι μόνο συμβάλλων στη βελτίωση της παραγωγικότητας, αλλά και εύκολος να εξασφαλίσει την αμοιβαία ακρίβεια θέσης μεταξύ τους επειδή πολλές επιφάνειες υποβάλλονται σε επεξεργασία σε μια εγκατάσταση.(5) επειδή ο αριθμός ειδικού εξοπλισμού και ειδικού εξοπλισμού διαδικασίας χρησιμοποιούμενων είναι μεγάλος και σύνθετος, η ρύθμιση και η συντήρηση των εργαλειομηχανών και ο εξοπλισμός διαδικασίας είναι χρονοβόροι, και ο φόρτος εργασίας προετοιμασιών παραγωγής είναι μεγάλος. 2. Χαρακτηριστικά των αποκεντρωμένων διαδικασιών(1) τα απλοί εργαλεία μηχανών και ο εξοπλισμός διαδικασίας χρησιμοποιούνται, ο οποίος είναι εύκολο να ρυθμιστεί.(2) επειδή το περιεχόμενο διαδικασίας είναι απλό, είναι συμβάλλον στην επιλογή των λογικών τεμνουσών παραμέτρων, την τακτοποίηση του χρόνου διαδικασίας και την οργάνωση της παραγωγής ροής.(3) ο φόρτος εργασίας προετοιμασιών παραγωγής είναι μικρός, και είναι εύκολο να προσαρμοστεί στην αντικατάσταση προϊόντων.(4) χαμηλές τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές.(5) ο αριθμός εξοπλισμού είναι μεγάλος, ο αριθμός χειριστών είναι μεγάλος, και ο χώρος παραγωγής είναι μεγάλος.

Τρεις εργασιακές διαδικασίες στη στροφή της σύνθετης επεξεργασίας άλεσηςDongguan η γυρίζοντας διαδικασία επεξεργασίας άλεσης σύνθετη ενός σύνθετου μέρους αποτελείται από την κατεργασία της διαδικασίας, της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας και της βοηθητικής διαδικασίας. 1. Κατεργασία της διαδικασίας:(1) συγκριτική μέτρηση επιδόσεων πριν από άλλους. Στην αρχή της επεξεργασίας, τακτοποιήστε πάντα την επεξεργασία του λεπτού αεροπλάνου βάσεων πρώτα και χρησιμοποιήστε έπειτα το λεπτό αεροπλάνο βάσεων για να επεξεργαστείτε άλλες επιφάνειες(2) χονδροειδής πριν από καθαρισμένος. Η τραχιά κατεργασία είναι τακτοποιημένη πρώτη, η ημι λήξη τακτοποιείται στη μέση, και η λήξη και η λήξη τακτοποιούνται τελικά.(3) πρώτος αρχικός, έπειτα δευτεροβάθμιος. Αρχικά τακτοποιήστε την επεξεργασία της κύριας επιφάνειας, και τακτοποιήστε έπειτα την επεξεργασία της δευτεροβάθμιας επιφάνειας. 2. Διαδικασία θερμικής επεξεργασίαςΗ θερμική επεξεργασία χρησιμοποιείται για να βελτιώσει τις ιδιότητες των υλικών και να αποβάλει την εσωτερική πίεση. Η ρύθμιση της θερμικής επεξεργασίας στη διαδρομή διαδικασίας εξαρτάται κυρίως από τα υλικά των μερών και των απαιτήσεων σκοπού της θερμικής επεξεργασίας.(1) προετοιμαστείτε για τη θερμική επεξεργασία. Πρίν επεξεργάζεται στη μηχανή, ο κύριος σκοπός είναι να βελτιωθεί η τέμνουσα απόδοση και να αποβληθεί η εσωτερική πίεση κατά τη διάρκεια της κενής κατασκευής.(2) τελική θερμική επεξεργασία. Χρησιμοποιείται κυρίως για να βελτιώσει τη δύναμη και τη σκληρότητα των υλικών μετά από την ημι λήξη και πρίν αλέθει.(3) επεξεργασία ανακούφισης πίεσης. Είναι καλύτερο να τακτοποιήσει μετά από την τραχιά κατεργασία και πριν από το τέρμα που επεξεργάζεται στη μηχανή, όπως η τεχνητή γήρανση και η ανόπτηση. 3. Βοηθητική διαδικασίαΟι βοηθητικές διαδικασίες περιλαμβάνουν την επιθεώρηση, deburring, την απομαγνήτιση, τον καθαρισμό και τη λίπανση των κομματιών προς κατεργασία. Η διαδικασία επιθεώρησης είναι η κύρια βοηθητική διαδικασία, η οποία είναι το κύριο μέτρο για να ελεγχθεί η ποιότητα των σύνθετων προϊόντων επεξεργασίας άλεσης στροφής Dongguan.

Αυτό που είναι τα χαρακτηριστικά της επαναλαμβανόμενης ακρίβειας προσδιορισμού θέσης της γραμμικής κίνησης στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΗ ακρίβεια προσδιορισμού θέσης CNC του τόρνου στην επεξεργασία μερών ακρίβειας πρόκειται να μετρήσει την ακρίβεια θέσης των κινούμενων μερών της εργαλειομηχανής υπό έλεγχο του CNC συστήματος. Σύμφωνα με τη μετρημένη αξία ακρίβειας προσδιορισμού θέσης ενός CNC τόρνου, το καλύτερο που επεξεργάζεται την ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία στη μηχανή μπορεί να καθοριστεί. Το κύριο περιεχόμενο ανίχνευσης της ακρίβειας προσδιορισμού θέσης περιλαμβάνει: γραμμική ακρίβεια προσδιορισμού θέσης κινήσεων, γραμμική ακρίβεια προσδιορισμού θέσης κινήσεων επαναλαμβανόμενη, κ.λπ. Τι πρέπει να ξέρουμε σήμερα είναι γραμμική ακρίβεια προσδιορισμού θέσης κινήσεων επαναλαμβανόμενη.Η ακρίβεια είναι ο βασικός δείκτης απεικονίζοντας τη σταθερότητα της ισότιμης μετακίνησης άξονα, και η σταθερότητα της μετακίνησης εργαλειομηχανών καθορίζει την ποιοτική σταθερότητα και τη συνέπεια λάθους της επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Η γενική μέθοδος επιθεώρησης είναι να μετρήσει σε οποιεσδήποτε τρεις θέσεις κοντά στο μεσαίο σημείο κάθε ισότιμου κτυπήματος και και στις δύο άκρες. Κάθε θέση τοποθετείται από τη γρήγορη μετακίνηση. Κάτω από τις ίδιες περιστάσεις, ο προσδιορισμός θέσης επαναλαμβάνεται 7 φορές, η ισότιμη αξία του τοποθετώντας σημείου μετριέται, και η μέγιστη διαφορά μεταξύ των αναγνώσεων υπολογίζεται. Πάρτε το 2/1 της μέγιστης διαφοράς των τριών θέσεων ως επαναλαμβανόμενη ακρίβεια προσδιορισμού θέσης της συντεταγμένης μετά από να πάρει το σημάδι ±.