logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
απόσπασμα
προϊόντα
Ειδήσεις
Σπίτι >

Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Πώς να ελέγξει την ποιότητα σκουληκιών στην επεξεργασία μερών ακρίβειας

Πώς να ελέγξει την ποιότητα σκουληκιών στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΟ παχυμετρικός διαβήτης πάχους δοντιών χρησιμοποιείται συνήθως για να μετρήσει το κανονικό πάχος δοντιών χορδών ευρετηρίασης του σκουληκιού στην επεξεργασία μερών ακρίβειας, ή η διάμετρος τρία πισσών μέθοδος μέτρησης βελόνων μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Η μέθοδος για το πάχος δοντιών χορδών του συντάσσοντας ευρετήριο κύκλου σκουληκιών είναι η ακόλουθη: ο κάθετος κυβερνήτης χρησιμοποιείται για να βαθμολογήσει το κανονικό ύψος δοντιών χορδών hnal του συντάσσοντας ευρετήριο κύκλου, και ο κυβερνήτης επιπέδων χρησιμοποιείται για να μετρήσει το κανονικό πάχος δοντιών χορδών snl του συντάσσοντας ευρετήριο κύκλου. Ο υπολογισμός του hani και snl παρουσιάζεται στον πίνακα των μεθόδων για τη διάμετρο πισσών σκουληκιών. Μέθοδος τη διάμετρο πισσών σκουληκιών. Κατά τη διάρκεια της μέτρησης, που τίθεται τρία που μετρούν τις ράβδους της ίσης διαμέτρου στο αντίστοιχο αυλάκι του σκουληκιού, και μετρήστε την απόσταση της μετρώντας ράβδου με ένα μικρόμετρο της κοινής μεθόδου γραμμών για να ελέγξετε τη διάμετρο πισσών του σκουληκιού. Η μετρώντας διάμετρος d0 ράβδων και η απόσταση Μ μέτρησης καθορίζονται γενικά από τα τεχνικά στοιχεία του σχεδίου σκουληκιών. Η ευαισθησία αυτής της μεθόδου είναι 3~4 φορές υψηλότερη από αυτή του παχυμετρικού διαβήτη πάχους δοντιών. Η ανάλυση της ποιότητας άλεσης σκουληκιών η ακρίβεια του σκουληκιού που αλέθεται από τον κόπτη άλεσης δίσκων στη μηχανή άλεσης είναι σχετικά χαμηλή. Ο κύριος λόγος είναι ότι το σχεδιάγραμμα δοντιών του κόπτη άλεσης παρεκκλίνει από το σχεδιάγραμμα δοντιών του σκουληκιού, και υπάρχει παρέμβαση στην επεξεργασία των μερών ακρίβειας, η οποία θα προκαλέσει επίσης το λάθος του σχεδιαγράμματος δοντιών, το οποίο θα οδηγήσει στα ποιοτικές προβλήματα και τις αιτίες άλεσης.

2022

12/28

Επισκευή ατέλειας των χυτών ειδών εργαλειομηχανών

Επισκευή ατέλειας στα χυτά είδη εργαλειομηχανών: Τα αποτελέσματα της επισκευής των ατελειών στα χυτά είδη εργαλειομηχανών με διάφορες παραδοσιακές διαδικασίες επισκευής συγκόλλησης αναλύονται για να καθορίσουν τους λόγους για τα φτωχά αποτελέσματα επισκευής για τα χυτά είδη εργαλειομηχανών. Με τη μελέτη των αποτελεσμάτων επισκευής της ρίψης των μηχανών επισκευής ατέλειας στα χυτά είδη εργαλειομηχανών, μια νέα τεχνολογία και η διαδικασία της για στα χυτά είδη εργαλειομηχανών καθορίζονται να είναι πράγματι εφικτές. Χρησιμοποιώντας την πετώντας μηχανή επισκευής ατέλειας για να επισκευάσει τις ατέλειες της ρίψης, η ρίψη στη διαδικασία επισκευής, καμία θέρμανση, καμία παραμόρφωση, καμία γενεά ρωγμών, πυκνό σημείο μπαλωμάτων συγκόλλησης μετάλλων, κανένα σκληρό σημείο, κανένα ανοπτώντας φαινόμενο, μπορεί να είναι οποιαδήποτε μηχανική επεξεργασία. Η επιλογή της επιδιόρθωσης του υλικού δεν περιορίζεται από το υλικό, μέσω της επιλογής των διαφορετικών υλικών της επιδιόρθωσης του υλικού, η απόδοση και το χρώμα του ενωμένου στενά σημείου μπορούν να ενοποιηθούν με αυτό του σώματος μητέρων.   Η μεταλλουργική σύνδεση μεταξύ του μπαλώματος και του σώματος γονέων, με την υψηλή συνδέοντας δύναμη και κανένα σκόρπισμα, είναι μια νέα τεχνολογία αντάξια της διαδεδομένης προώθησης δεδομένου ότι η ποιότητα του μπαλώματος ανταποκρίνεται στα πρότυπα ποιοτικής επιθεώρησης των πετώντας προϊόντων. Εντούτοις, η συγκόλληση που επιδιορθώνει τη σειρά της ρίψης της μηχανής επισκευής ατέλειας είναι μπάλωμα συγκόλλησης Φ1.5-Φ1.2mm που λειώνει επανειλημμένα και η διαδικασία συσσώρευσης, στο στάδιο της επισκευής ατέλειας μεγάλης περιοχής, η αποδοτικότητα επισκευής είναι ο μόνος παράγοντας που περιορίζει τη διαδεδομένη αίτησή του. Για τις μεγάλες ατέλειες των χυτών ειδών εργαλειομηχανών, η σύνθετη εφαρμογή της παραδοσιακής τεχνικής επισκευής συγκόλλησης και η μηχανή επισκευής ατέλειας ρίψεων συστήνονται.

2022

12/27

Διαδικασία ρίψεων κύβων για τα χυτά είδη εργαλειομηχανών

Η διαδικασία ρίψης φορμών εξαφάνισης αποβάλλει καταρχάς τον πυρήνα άμμου και η κάνοντας διαδικασία πυρήνων, ξεριζώνει τις ατέλειες ρίψης που προκαλούνται με την παραγωγή πυρήνων και το χαμήλωμα πυρήνων, μειώνοντας πολύ την παραγωγή του απορρίματος η τεχνολογία ρίψης φορμών εξαφάνισης απλοποιεί το σύστημα επεξεργασίας άμμου, η άμμος μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα, αποβάλλοντας το τμήμα επεξεργασίας άμμου προετοιμασιών και αποβλήτων άμμου, και μπορεί επίσης να τεθεί σε μια ιδανικότερη λογική μορφή θέσης της πύλης, και μη υπαγόμενος στους παραδοσιακούς παράγοντες όπως ο χωρισμός και η φόρμα που παίρνουν, κ.λπ. Η διαδικασία ρίψης μπορεί όχι μόνο να ολοκληρώσει τη διαδικασία ρίψης, αλλά και να μειώσει τις εσωτερικές ατέλειες της ρίψης. Η εξαφανιμένος διαδικασία ρίψης φορμών μπορεί να εφαρμοστεί σε άλλες θέσεις εκτός από τις ρίψεις πεδίων και κοχυλιών. Λόγω της εξαφανιμένος ρίψης φορμών η διαδικασία όπως τα προϊόντα πυρόλυσης θα προκαλέσει την αύξηση άνθρακα, μαύρη σκουριά και άλλες ατέλειες, στη ρίψη των ρίψεων χάλυβα χαμηλού άνθρακα και τις απαιτήσεις πολύ της υψηλής πυκνότητας των αυτοκίνητων όλκιών μερών ασφάλειας σιδήρου, το ποσοστό απορρίματος είναι ακόμα σχετικά υψηλές, η επιλογή πρέπει να είναι ιδιαίτερα προσεκτική. Ο πιό σύνθετος η δομή της μορφής ρίψης είναι ιδιαίτερα προσαρμόσιμος, και ο πιό σύνθετος η δομή, οι περισσότεροι πυρήνες άμμου πρέπει να χρησιμοποιηθούν όταν η αρχική ρίψη άμμου, όσο μεγαλύτερο το ποσό κατεργασίας της ρίψης, η ανωτερότητα της χρήσης της εξαφανιμένος τεχνολογίας ρίψης φορμών είναι πιό προεξέχουσα, τα σημαντικότερα οικονομικά οφέλη.   Το κρισιμότερο σημείο της εξαφανιμένος διαδικασίας ρίψης φορμών μειώνει τον καπνό, τη σκόνη και την ηχορρύπανση, που βελτιώνουν το εργασιακό περιβάλλον της πετώντας βιομηχανίας, αλλά και μειώνει την ένταση εργασίας των πετώντας εργαζομένων. Συγχρόνως, απλοποιεί επίσης τη λειτουργία διαδικασίας. Ο βαθμός τεχνικών απαιτήσεων για τους λειτουργούντες εργαζομένους μειώνεται πολύ. Η ρίψη είναι το ίδρυμα της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού, η διαδικασία ρίψης είναι καλή ή κακή να καθορίσει την απόδοση και την ποιότητα των ρίψεων, έχοντας επιπτώσεις άμεσα στο επίπεδο λειτουργίας και την αξιοπιστία του εξοπλισμού. Αν και η Κίνα είναι ήδη μια πραγματική δύναμη της ρίψης, αλλά η ποιότητα της ρίψης των προϊόντων και του διεθνούς προηγμένου επιπέδου υπάρχει ένα σαφές χάσμα. Οι περισσότεροι από τους δείκτες ποιότητας των προϊόντων υπάρχει ένα σκηνικό χάσμα, μίμησης περισσότερης καινοτομίας λιγότερο. Η διαδικασία φορμών εξαφάνισης της μεγάλης βιομηχανίας ρίψεων στην τεχνολογία έχει δοκιμάσει την εισαγωγή, την πέψη και την απορρόφηση και η επανεφεύρεση της αναπτυξιακής διαδικασίας, σε όλες τις πτυχές της διαδικασίας έχει συσσωρεύσει μια πλουσιότερη τεχνική και επαγγελματική εμπειρία παραγωγής.   Οι πετώντας σημαντικές επιχειρήσεις βιομηχανίας σε μερικές πτυχές έχουν μια μοναδική ιδιόκτητη τεχνολογία, διαμορφώνοντας κατά συνέπεια την ανταγωνιστικότητα πυρήνων τους. Μεγάλη επιχειρηματική ανάγκη ρίψης εργαλειομηχανών να γίνει αποδεκτή συνεχώς η πρόκληση των νέων υλικών και των νέων διαδικασιών.

2022

12/27

Ποιες είναι οι μορφές κατεργασίας;

Οι κύριες μορφές κατεργασίας είναι: γυρίζοντας κατεργασία, κατεργασία άλεσης, συσκευασία που επεξεργάζονται στη μηχανή και κατεργασία λείανσης. Οι παραδοσιακές μέθοδοι κατεργασίας περιλαμβάνουν κυρίως: μέθοδοι στροφής, στερέωσης, άλεσης, πλανίσματος, παρεμβολής, λείανσης, διάτρυσης, τρυπήματος, punching, να πριονίσει και άλλου. Επιμεταλλώνει με ηλεκτρόλυση επίσης, ρίψη, κοπή καλωδίων, σφυρηλατημένο κομμάτι, ηλεκτρο-χαρακτική, επεξεργασία σκονών και ούτω καθεξής. Στροφή: κυρίως επεξεργαμένος τον άξονα ή τα περιστροφικά μέρη, μέσω της στροφής του εργαλείου για να το κάνει να επιτύχει την επιθυμητή μορφή   Άλεση: κυρίως επεξεργαμένος το αεροπλάνο, ή τη λοξότμηση, μέσω του δίσκου κοπτών άλεσης για να αφαιρέσει το αεροπλάνο   Πλάνισμα: κυρίως για την κατεργασία των επίπεδων ή κυρτών επιφανειών, και την αφαίρεση των επίπεδων ή κυρτών επιφανειών με το πλάνισμα των κοπτών   Λείανση: κυρίως από τον τροχό άλεσης για να αλέσει το αεροπλάνο, εξωτερικός κύκλος, εσωτερικός κύκλος για να επιτύχει την τραχύτητα επιφάνειας   Διάτρυση: κυρίως με τη διάτρυση των τρυπών με ένα τρυπάνι   Τρύπημα: κυρίως με το τρύπημα άντεξε με ένα τρυπώντας εργαλείο ή ένα ένθετο.   Punching: Κυρίως με punching και τη διαμόρφωση   Να πριονίσει: κυρίως από να πριονίσει την τέμνουσα επεξεργασία μηχανών. Εάν η batch προϊόντων είναι μεγάλη, συστήνεται να χρησιμοποιηθεί ο τόρνος άντεξε, ο οποίος είναι γρήγορος και ακριβής. Επειδή είναι σαφής γωνία, έτσι το τρυπώντας εργαλείο πρέπει επίσης να καθαρίσει τη γωνία στο μέτωπο   Εάν η batch προϊόντων είναι μικρή, η άλεση κοπτών άλεσης χρήσης αλλά η ταχύτητα είναι πιό αργές. Η κατεργασία είναι μια διαδικασία το μέγεθος ή την απόδοση ενός κομματιού προς κατεργασία με την κατεργασία των μηχανημάτων. Σύμφωνα με την κατάσταση θερμοκρασίας του κομματιού προς κατεργασία που επεξεργάζεται στη μηχανή, διαιρείται σε κρύα κατεργασία και καυτή κατεργασία. Η κατεργασία στη θερμοκρασία δωματίου και χωρίς χημικές ή φυσικές αλλαγές στο κομμάτι προς κατεργασία καλείται κρύα κατεργασία.   Γενικά υψηλότερος ή χαμηλότερος από δωμάτιο η κρατική επεξεργασία θερμοκρασίας, θα προκαλέσει τις χημικές ή φυσικές αλλαγές στο κομμάτι προς κατεργασία, αποκαλούμενο καυτή επεξεργασία. Η κρύα επεξεργασία μπορεί να διαιρεθεί σε κοπή και επεξεργασία πίεσης σύμφωνα με τις διαφορές στις μεθόδους επεξεργασίας. Η θερμική επεξεργασία είναι κοινή με τη θερμική επεξεργασία, calcination, τη ρίψη και τη συγκόλληση.

2022

12/27

Τι η τεχνολογία επεξεργασίας μερών ακρίβειας περιλαμβάνει;

Η εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητα που επεξεργάζεται την τεχνολογία στη μηχανή είναι ένα πολύ σημαντικό μέρος της τεχνολογίας επεξεργασίας μερών ακρίβειας, επειδή η κατεργασία ακρίβειας απαιτεί την υψηλή ακρίβεια και μπορεί μόνο να ανεχτεί τα πολύ μικρά λάθη. Έτσι πρέπει να εστιάσουμε στην επεξεργασία εργαλειομηχανών και το έξοχο σκληρό υλικό για να λύσουμε ανωτέρω αυτά τα προβλήματα, με τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας της εργαλειομηχανής να λύσουμε την υλική τέμνουσα ταχύτητα και ούτω καθεξής. Έτσι ποια είναι η εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητα επεξεργαμένος τις δεξιότητες στη μηχανή, θα εξετάσουμε τον ακόλουθο λεπτομερώς.   Η εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητα που επεξεργάζεται τις δεξιότητες στη μηχανή αναφέρεται στη χρήση των έξοχος-σκληρών υλικών τεμνόντων εργαλείων, μετά από πολύ να βελτιώσει το τέμνον ποσοστό ταχύτητας και τροφών για να βελτιώσει το υλικές ποσοστό αφαίρεσης, την ακρίβεια επεξεργασίας και την ποιότητα επεξεργασίας των σύγχρονων δεξιοτήτων επεξεργασίας.   Ο τέμνων περιορισμός ταχύτητας της κατεργασίας εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητας ποικίλλει σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά κομματιών προς κατεργασία και τις διαφορετικές τέμνουσες μεθόδους. Αυτή τη στιγμή, γενικά θεωρείται ότι το τέμνον όριο ταχύτητας της κοπής εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητας των διάφορων υλικών είναι: το κράμα αργιλίου έχει υπερβεί 1600m/min, ο χυτοσίδηρος είναι 1500m/min, το έξοχο ανθεκτικό στη θερμότητα κράμα νικελίου είναι 300m/min, το κράμα τιτανίου είναι 150~1000m/min, το ίνα-ενισχυμένο πλαστικό είναι 2000~9000m/min. Το τέμνον όριο ταχύτητας των διάφορων τεμνουσών διαδικασιών είναι: η στροφή 700~7000m/min, η άλεση 700~7000m/min, και η κατεργασία του ορίου ταχύτητας είναι: στροφή 700~7000m/min. 7000m/min, άλεση 300~6000m/min, διάτρυση 200~1100m/min, λείανση 250m/s ή περισσότεροι, κ.λπ. Η εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητα που επεξεργάζεται τις δεξιότητες στη μηχανή περιλαμβάνει: έρευνα μηχανισμών κοπής και λείανσης εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητας, δεξιότητες κατασκευής μονάδων αξόνων εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητας, δεξιότητες κατασκευής μονάδων τροφών εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητας, εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητα που επεξεργάζονται τα εργαλεία και τα λειαντικά που κατασκευάζουν στη μηχανή τις δεξιότητες, εξαιρετικά-υψηλός-ταχύτητα που επεξεργάζεται τη σε απευθείας σύνδεση ενεργές ανίχνευση και τις δεξιότητες ελέγχου, κ.λπ.   Η πολύ λεπτή κατεργασία αναφέρεται εκείνη τη στιγμή στη διαστατική ακρίβεια των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών είναι υψηλότερη από 0.1μm, η εμφάνιση του RA λιγότερο από 025μm τραχύτητας, καθώς επίσης και η ακρίβεια προσδιορισμού θέσης εργαλειομηχανών της ανάλυσης και της επανάληψης είναι υψηλότερη από 0.01μm επεξεργαμένος τις δεξιότητες, επίσης γνωστές ως sub-micron δεξιότητες επεξεργασίας, και αναπτύσσεται στις νανόμετρο-ισόπεδες δεξιότητες επεξεργασίας.   Οι πολύ λεπτές δεξιότητες κατεργασίας περιλαμβάνουν: πολύ λεπτός μηχανισμός κατεργασίας, πολύ λεπτές δεξιότητες κατασκευής εξοπλισμού κατεργασίας, πολύ λεπτά εργαλεία κατεργασίας και ακονίζοντας δεξιότητες, πολύ λεπτές δεξιότητες μέτρησης και δεξιότητες αποζημιώσεων λάθους, πολύ λεπτή έρευνα προϋποθέσεων στόχου κατεργασίας.

2022

12/27

CNC κέντρο πώς η ευκολότερη ρύθμιση εργαλείων

Επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο CNC που επεξεργάζεται πώς το απλούστερο εργαλείο, με απλά λόγια, πρώτα στην κατεύθυνση Χ και έπειτα στην κατεύθυνση Υ και τελικά στα βήματα κατεύθυνσης Ζ είναι το ακόλουθο. 1, πρώτα στην Χ-κατεύθυνση, παίρνει τη δεξιά πλευρά του εργαλείου που η πλάγια πλευρά αγγίζει ήπια κάτω μετά από ήπια να ανυψώσει το εργαλείο κατά μήκος της ζ-κατεύθυνσης και καθαρίζει τις σχετικές συντεταγμένες του CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου.   2, το εργαλείο αριστερά του υλικού, το εργαλείο και το υλικό αγγίζουν ήπια, το εργαλείο θα ανυψωθεί, που πρόκειται να σημειώσει κάτω από την αξία Χ των σχετικών συντεταγμένων της εργαλειομηχανής, το εργαλείο θα κινηθεί προς τις σχετικές συντεταγμένες του μισού Χ, να σημειώσει κάτω από την αξία Χ των απόλυτων συντεταγμένων της εργαλειομηχανής, και πιέζει (ΕΙΣΑΓΩΓΉ) εισαγμένος το ισότιμο σύστημα μπορεί να είναι (μερικά συστήματα από τη μέτρηση μπορούν επίσης να είναι) NA FA μπορεί σύστημα από «τη μέτρηση «μπορεί επίσης να είναι στην κατεύθυνση Υ.   3, με το εργαλείο μπροστά από την υλική αφή κάτω, εργαλείο και υλικό ήπια έρχονται σε επαφή με, το εργαλείο θα ανυψωθεί κατά μήκος της κατεύθυνσης Ζ, οι σχετικές συντεταγμένες της μηχανής σε μηδέν. 4, το εργαλείο που αναφέρονται πίσω από το υλικό, το εργαλείο και το υλικό ήπια έρχονται σε επαφή με, το εργαλείο θα ανυψωθεί, που πρόκειται να σημειώσει την αξία Υ των σχετικών συντεταγμένων της εργαλειομηχανής, το εργαλείο που κινείται προς τις μισές από τις σχετικές συντεταγμένες Υ, να σημειώσει την αξία Υ των απόλυτων συντεταγμένων της εργαλειομηχανής, και πιέζει (ΕΙΣΑΓΩΓΉ) εισαγμένος το ισότιμο σύστημα μπορεί να είναι μέθοδος που μπορεί να είναι το σύστημα σύμφωνα με «τη μέτρηση» μπορεί επίσης Ζ στη μέθοδο εργαλείων CNC μηχανής άλεσης Ζ στο εργαλείο θα κινήσει το εργαλείο προς το κομμάτι προς κατεργασία προς το Ζ προς το στο σημείο μηδέν της επιφάνειας, το εργαλείο και την επιφάνεια η ελαφριά επαφή, γράφει κάτω την εργαλειομηχανή αυτή τη στιγμή στο ισότιμο σύστημα Ζ στην αξία, εισαγωγή στο αντίστοιχο ισότιμο σύστημα.

2022

12/27

Προφυλάξεις που λαμβάνονται από το προσωπικό κατά τη διάρκεια της λειτουργίας μηχανών

1. Στην εργασία   (1) ο χειριστής πρέπει να λειτουργήσει σύμφωνα με τις απαιτήσεις των κανονισμών, όπως για να αφήσει τη μηχανή, κατόπιν η πηγή αερίου πρέπει να κλειθεί, παροχή ηλεκτρικού ρεύματος, δεν μπορεί να αφήσει τη μηχανή σε ένα μη κατειλημμένο κράτος.   (2) η εργαλειομηχανή δεν πρέπει να υπερφορτωθεί, πέρα από τη χρήση απόδοσης.   (3) τα εργαλεία, τα κομμάτια προς κατεργασία, κ.λπ. πρέπει να στερεωθούν σωστά, και η στερέωση πρέπει να είναι σταθερά, δεν μπορεί να είναι βαριά σφυρηλάτηση.   (4) κίνηση και μηχανισμός τροφών, στον έλεγχο εάν μπορεί να λειτουργήσει κατάλληλα.   (5) τα εργαλεία και τα λειαντικά πρέπει να κρατηθούν αιχμηρά, εάν γίνονται αμβλιά, ή σπασμένος, πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως.   (6) οι φρουρές ασφάλειας δεν μπορούν να απομακρυθούν κατά βούληση, εάν όχι η συσκευή, η μηχανή δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί.   (7) η μηχανή δεν πρέπει να τεθεί στα εργαλεία, τα κομμάτια προς κατεργασία ή άλλα συντρίμμια.   (8) η λειτουργία μηχανών, πρέπει πάντα να δώσει προσοχή, εάν σταματούσαν αμέσως υπάρχουν ανωμαλίες για να ελέγχουν.   (9) η μηχανή πρέπει να κρατηθεί καθαρή, καθαρός. 2. Μετά από την εργασία   (1) λειτουργούσες λαβές, μεταβάσεις, κ.λπ., για να είναι στη σωστή θέση.   (2) αφότου σταματά η μηχανή, κόψτε την παροχή αέρα και την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος.   (3) καθαρίστε τη μηχανή, καθαρίστε το εργοτάξιο, και πραγματοποιήστε έπειτα τις εργασίες συντήρησης στη μηχανή.   (4) κάνετε τα αρχεία εργασίας και την εργασία παράδοσης.

2022

12/27

Επιλογή των εργαλείων CNC στην κατεργασία

1.CNC αρχές επιλογής εργαλείων   Κατά γενική ομολογία, η ζωή του εργαλείου είναι στενά συνδεδεμένη στο τέμνον ποσό, έτσι στην ανάπτυξη του τέμνοντος ποσού, η επιλογή του εργαλείου είναι πολύ σημαντική. Η ζωή εργαλείων έχει γενικά ο υψηλότερος και ο χαμηλότερος, το πρώτο συσχετίζεται με τις ενιαίες ώρες εργασίας, ενώ το τελευταίο αφορά το κόστος διαδικασίας.   Όταν εξετάζουμε τη ζωή εργαλείων, πρέπει να καθοριστεί βασισμένος στην πολυπλοκότητα εργαλείων, το κόστος παραγωγής, κ.λπ. Εάν χρησιμοποιείται για τη λειτουργία των πιό σύνθετων μηχανημάτων και του εξοπλισμού πολυ-εργαλείων, κατόπιν πρέπει να επιλεχτεί με την υψηλή ζωή και την καλή αξιοπιστία.   CNC το εργαλείο, αυτό είναι ένα είδος εργαλείου, είναι υψηλότερο από τις συνηθισμένες απαιτήσεις του εργαλείου, όχι μόνο καλές ακαμψία ανάγκης, δύναμη και ακρίβεια, αλλά και απαιτεί τη διαστατική σταθερότητα και την καλή διάρκεια. 2. CNC που γυρίζει με την επιλογή των εργαλείων   CNC τα εργαλεία στροφής, αυτό έχουν γενικά τα εργαλεία στροφής τύπων, τα δειγμένα εργαλεία στροφής και τα εργαλεία στροφής τόξων αυτών των τριών κατηγοριών. Όταν επιλέγουμε, πρέπει να συνδυαστεί με τα χαρακτηριστικά CNC της κατεργασίας, μιας περιεκτικής εκτίμησης, και λάβετε υπόψη επίσης το ίδιο το εργαλείο, προκειμένου να επιλεχτεί του πιό κατάλληλος.   3. CNC επιλογή εργαλείων άλεσης   Οι κύριες απαιτήσεις για CNC τα εργαλεία άλεσης είναι: η ικανοποιητική ακαμψία, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί καλά. Επομένως, πρέπει να λάβουμε υπόψη αυτών προκειμένου να επιλεχτεί την καταλληλότερη.

2022

12/27

Προφυλάξεις για την κατεργασία των μηχανικών ενοτήτων

1, αφή μέσω του κομματιού, ένθετο μέσω του κομματιού στο οπίσθιο κομμάτι προβολής κύβων για να αφήσει σε 0.02MM τον ΚΑΤΑΛΛΗΛΟ κύβο.   η επεξεργασία 2、 δεν μπορεί να έχει τα σαλιάσματα, για να εξασφαλίσει την ομαλότητα, οι απαιτήσεις της ανοχής πρέπει να επιτευχθούν. (Γενική γενική ανοχή 0,010)   3、 η τρύπα καρφιτσών πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις ανοχής.   4、 Γκέιτς και δρομείς υποβάλλονται σε επεξεργασία από τις εργαλειομηχανές (CNC, EDM) αυστηρά σύμφωνα με το μέγεθος σχεδίων, και για να εξασφαλίσουν το τέρμα, και η χειρωνακτική επεξεργασία από την αλέθοντας μηχανή και το τραχύ σχέδιο μαχαιριών δεν επιτρέπεται.   5、 κανένα unevenness, κοιλώματα, σκουριά και άλλες ατέλειες που έχουν επιπτώσεις στην εμφάνιση φορμάρουν μπροστινό και πίσω μέρος την επιφάνεια. Μην κρατήστε την επιφάνεια χωρισμού καθαρή και καθαρή, κανένα ζούλιγμα στο σφραγίζοντας μέρος, και εξασφαλίστε την ακρίβεια. Η επιφάνεια των μπροστινών και πίσω τενόντων φορμών και οι στήλες είναι χωρίς σχέδια σπινθήρων και σημάδια μαχαιριών, και γυαλισμένος όσο το δυνατόν περισσότερο. Η επιφάνεια της οπής καρφίτσας του κυλίνδρου είναι λεπτά προσαραγμένη με ένα γλύφανο, και δεν υπάρχουν κανένα σχέδιο σπινθήρων και σημάδι μαχαιριών. 6、 είναι το βάθος της αυλάκωσης εξάτμισης λιγότερο από την αξία ακρών υπερχείλισης του πλαστικού, λιγότερο ή ίσο προς 0.02mm, αυλάκωση εξάτμισης από την επεξεργασία εργαλειομηχανών, κανένα χειρωνακτικό αλέθοντας ίχνος αλέθοντας μηχανών.   7, επικεφαλής πλευρά μονομερή αρνητικά 0.01MM τρυπών φλυτζανιών - 0.02MM, το κατώτατο σημείο για να κάνει γενικά βαθιά 0.02MM.   8, ταίριασμα τιγρών που ενοποιείται μετά από τις τίγρες μονομερή αρνητικά 0.05MM προβολής κύβων, και ώστε να εξασφαλιστεί ότι το αεροπλάνο, γωνία Ρ για να αποφύγει κενό.   το μαξιλάρι 9、 δάγκωσε τον ελαφρύ σχεδόν-αριθμό, το κομμάτι μαξιλαριών και fractal την επιφάνεια από το εξωτερικό 12.00MM η αποφυγή του κοίλου βάθους 0.2MM ή περισσότεροι, το αεροπλάνο δεν μπορούν να αποφύγουν κοίλο.   ο καθορισμένος φραγμός 10、, η καθορισμένη καρφίτσα, κ.λπ. πρέπει να τοποθετηθούν σοβαρά σταθερός, τα στρογγυλά κομμάτια έχουν μια στροφή στάσεων. Κανένα μαξιλάρι του χαλκού ή του σιδήρου κάτω από inlay, καμία συγκόλληση δεν επιτρέπεται για το εσωτερικά κομμάτι προς κατεργασία και inlay φορμών. 11, η τρύπα ρυγχών, τρύπα μανικιών, τρύπα συστημάτων εκτίναξης υποβάλλονται σε επεξεργασία από την κοπή καλωδίων, και με τον ομαλό. Το πρόσωπο τελών του τοπ φραγμού είναι σύμφωνο με τον πυρήνα.   12, αδιάβροχος λαστιχένιος αύλακας πρέπει να αναστραφούν γύρω από τις μικρές στρογγυλευμένες γωνίες R0.3-R0.5mm, για να αποφύγουν το λαστιχένιο δαχτυλίδι στην εγκατάσταση της συντριβής φορμών.   13、 τα μέρη της φόρμας πρέπει να αριθμηθούν. Ο αριθμός δεν επιτρέπει τη χειρωνακτική επεξεργασία με τη στίλβωση της μηχανής, πριν και μετά από το διαθέσιμο επίπεδο μαχαίρι άλεσης πυρήνων φορμών στο κατώτατο σημείο της θέσης γωνίας αναφοράς να περπατήσει το κοίλο επίπεδο κομμάτι και το έπειτα χαραγμένο σημάδι λέξης. Το υπόλοιπο των μερών κωδικοποιεί CNC την επεξεργασία ή την επεξεργασία χαρακτικής. Απαιτήστε τη σαφή, όμορφη, τακτοποιημένη και ομοιόμορφα χωρισμένη κατά διαστήματα γραφή.   14、 πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία στην πλήρη συμφωνία με τον πελάτη έχουν επιβεβαιώσει το σχέδιο φορμών, εάν υπάρχει οποιαδήποτε αλλαγή, παρακαλώ ενημερώνουν τον πελάτη ή το προσωπικό προγράμματος εγκαίρως.   15、 παρακαλώ κρατούν την επιφάνεια του εμβρύου φορμών καθαρού και απαλλαγμένου από οποιαδήποτε σημάδια γρατσουνιών, κανένα τυχαία να χτυπήσουν.

2022

12/27

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της ενεργού επεξεργασίας μερών τόρνου

1、 αυτό είναι εύκολο να εξασφαλιστεί την ακρίβεια κάθε επιφάνειας επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Κατά επεξεργασία του ενεργού τόρνου, την κομμάτι προς κατεργασία αντιστρέφει γύρω από έναν σταθερό άξονα, και κάθε εμφάνιση έχει τον ίδιο άξονα αντιστροφής, έτσι είναι εύκολο να εξασφαλιστεί η απαίτηση του coaxiality μεταξύ των επιφανειών επεξεργασίας. 2、 η τέμνουσα διαδικασία είναι σχετικά ομαλά. Εκτός από τη διαλείπουσα εμφάνιση, συνήθως η διαδικασία επεξεργασίας τόρνου είναι συνεχής, αντίθετα από την άλεση και το πλάνισμα, σε έναν περίπατο στη διαδικασία, τα δόντια έχει κόψει επανειλημμένα και έχει αποκόψει, ο αντίκτυπος.   3、 εφαρμόσιμα στη λήξη των μερών μη σιδηρούχων μετάλλων. Μερικά μέρη μη σιδηρούχων μετάλλων, επειδή το ίδιο το υλικό είναι χαμηλή σκληρότητα, πλαστικότητα είναι καλά, με άλλες μεθόδους επεξεργασίας είναι δύσκολος να πάρει μια φωτεινή εμφάνιση. 4, το εργαλείο είναι απλά. Η στροφή του εργαλείου είναι ένα από τα απλούστερα εργαλεία, παραγωγή, το ακόνισμα και η εγκατάσταση είναι πολύ κατάλληλα, το οποίο είναι κατάλληλο σύμφωνα με τις λεπτομερείς ανάγκες επεξεργασίας, η επιλογή λογικής άποψης.   5、 το εργαλείο είναι απλά. Η στροφή του εργαλείου είναι ένα από τα απλούστερα εργαλεία, κατασκευή, το ακόνισμα και η εγκατάσταση είναι πολύ κατάλληλα, το οποίο το καθιστά εύκολο να επιλέξει μια λογική γωνία σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις επεξεργασίας.

2022

12/27