Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Ποιες είναι οι δυσκολίες στην επεξεργασία εξαρτημάτων ιατροτεχνολογικών προϊόντωνΜπροστά στην επιδημική κατάσταση των τελευταίων ετών, η βιομηχανία ιατροτεχνολογικών προϊόντων παρουσιάζει δυναμική αναπτυξιακή τάση.Η επεξεργασία των ιατροτεχνολογικών προϊόντων απαιτείται να είναι υψηλότερη από δύσκολα επεξεργάσιμα υλικά, πολύπλοκα σχήματα τεμαχίων και συχνή παραγωγή σε μικρές παρτίδες.Ποια προβλήματα θα υπάρχουν λοιπόν κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων ιατροτεχνολογικών προϊόντων;Ο Dongguan Lifei Xiaobian εξηγεί τα νέα προβλήματα που αντιμετωπίζει η επεξεργασία ιατρικών εξαρτημάτων για όλους; Η βιομηχανία ιατρικών συσκευών έχει θέσει νέες απαιτήσεις για επαγγελματικά εργαλεία ακριβείαςΤα δύσκολα στη μηχανή υλικά, τα πολύπλοκα σχήματα των τεμαχίων και η συχνή παραγωγή μικρών παρτίδων επιβάλλουν υψηλές απαιτήσεις για εργαλεία κοπής που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία επαγγελματικών ιατρικών συσκευών.Για παράδειγμα, τα προϊόντα μεταμόσχευσης και τα τεχνητά μέλη διαδραματίζουν πολύ σημαντικό ρόλο σε επιτυχημένες χειρουργικές επεμβάσεις και μπορούν να βοηθήσουν τους χειρουργούς να επιτύχουν τα καλύτερα ιατρικά αποτελέσματα.Η ποιότητα των ιατροτεχνολογικών προϊόντων καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από τα εργαλεία κοπής για την επεξεργασία ιατροτεχνολογικών προϊόντων. 1, Τα υλικά επεξεργασίας των ιατρικών ανταλλακτικών είναι δύσκολο να επεξεργαστούν:Το 90% των εξαρτημάτων εμφυτευμάτων ιατρικής συσκευής είναι κατασκευασμένα από κράμα τιτανίου Ti6Al-4V, το οποίο είναι ελαφρύ, υψηλής αντοχής και υψηλής βιοσυμβατότητας.Το κράμα τιτανίου 6AL-4V έχει γίνει το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό για συσκευές ιατρικών εμφυτευμάτων.Το κράμα τιτανίου 6AL-4V χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή αρθρώσεων ισχίου, βιδών οστών, αρθρώσεων γονάτων, πλακών οστών, οδοντικών εμφυτευμάτων και συνδετικών στοιχείων σπονδυλικής στήλης.Το κράμα τιτανίου έχει τα χαρακτηριστικά της σκλήρυνσης εργασίας.Στη διαδικασία κατεργασίας, η γωνία διάτμησης είναι μεγάλη, το τσιπ που δημιουργείται είναι λεπτό και μια σχετικά μικρή περιοχή επαφής σχηματίζεται στο εργαλείο.Επιπλέον, η υψηλή δύναμη κοπής στη διαδικασία κατεργασίας, σε συνδυασμό με τη δύναμη τριβής κατά τη ροή του τσιπ, θα οδηγήσει συνολικά σε υπερβολική τοπική θερμότητα κοπής του εργαλείου.Ωστόσο, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του κράματος τιτανίου, η θερμότητα κοπής δεν μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα.Επομένως, μεγάλη ποσότητα θερμότητας κοπής συγκεντρώνεται στην κοπτική άκρη και στην επιφάνεια του εργαλείου. Η υψηλή δύναμη κοπής και η θερμότητα κοπής θα προκαλέσουν εξ ολοκλήρου ύφεση ημισελήνου και γρήγορη αστοχία του εργαλείου. 1. Αξιόπιστο και συμπαγές εξάρτημα εργαλειομηχανώνΟ εξοπλισμός επεξεργασίας ιατρικών συσκευών πρέπει να μπορεί να επεξεργάζεται μικρά και πολύπλοκα μέρη από δύσκολα επεξεργάσιμα υλικά (όπως κράμα τιτανίου ή ανοξείδωτο χάλυβα) με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως επεξεργασία υποκατάστατων οστών και αρθρώσεων.Λόγω της κακής απόδοσης κοπής του προς κατεργασία υλικού, το τυφλό είναι συνήθως απόθεμα ράβδων - πράγμα που σημαίνει ότι πρέπει να αφαιρεθεί μεγάλη ποσότητα μετάλλου.Ως αποτέλεσμα, ορισμένα εξαρτήματα χυτεύονται στο σχήμα κοντά στο τελικό προϊόν, αλλά αυτό προσθέτει επίσης στον κόπο της κατασκευής πολύπλοκων και ακριβών εξαρτημάτων.Ένας άλλος παράγοντας που αυξάνει την πολυπλοκότητα της επεξεργασίας είναι το στενό εύρος ανοχής.Τα εξαρτήματα ιατρικών συσκευών απαιτούν υψηλά υλικά τεμαχίου επεξεργασίας, ακρίβεια επεξεργασίας, φινίρισμα επιφάνειας κ.λπ., γεγονός που απαιτεί υψηλή αξιοπιστία του συστήματος επεξεργασίας.Ως εκ τούτου, θέτει υψηλές απαιτήσεις για εργαλειομηχανές, σέγα, εργαλεία, λογισμικό CAM, κ.λπ. Τα τεμάχια επεξεργάζονται συνήθως σε προηγμένο ιατρικό εξοπλισμό, όπως ελβετικούς αυτόματους τόρνους, εργαλειομηχανές πολλαπλών ατράκτων και περιστροφικούς πίνακες εργασίας.Αυτές οι εργαλειομηχανές χαρακτηρίζονται κυρίως από πολύ μικρό μέγεθος και συμπαγή δομή

Τι είδους υγρά κοπής μετάλλων CNC ακριβείας υπάρχουν;Το υγρό κοπής είναι ένα βιομηχανικό ρευστό που χρησιμοποιείται για την ψύξη και τη λίπανση εργαλείων και τεμαχίων κατά την κοπή και λείανση μετάλλων.Τι είδη υγρών κοπής μετάλλων υπάρχουν;Στο υγρό κοπής, το κύριο συστατικό του υδατικού διαλύματος είναι το υγρό απόδοσης ψύξης νερού, το οποίο είναι επίσης βολικό για τον χειριστή να παρατηρεί κατά τη μηχανική κατεργασία.Το γαλάκτωμα παρασκευάζεται κυρίως από ορυκτέλαιο και γαλακτωματοποιημένη αλοιφή αραιωμένη σε 95% - 98% νερό.Έχει καλή ρευστότητα, ψυκτική ιδιότητα και χαμηλή λιπαντική απόδοση.Το γαλάκτωμα συνδυάζει τα πλεονεκτήματα του λαδιού και του νερού και έχει καλές λιπαντικές και ψυκτικές ιδιότητες, επομένως έχει καλύτερη επίδραση στην κοπή μετάλλων σε υψηλή ταχύτητα, υψηλή θερμοκρασία και χαμηλή πίεση.Εκτός από την κοπή δύσκολα στη μηχανή υλικών, το γαλάκτωμα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για όλες τις κοπές ελαφρού και μεσαίου φορτίου και τις περισσότερες κατεργασίες βαρέως φορτίου, και το γαλάκτωμα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για όλη τη λείανση εκτός από τη σύνθετη λείανση.Ωστόσο, τα μειονεκτήματα του γαλακτώματος είναι επίσης πολύ εμφανή.Όταν έρχονται σε επαφή με τον αέρα, είναι εύκολο για τα βακτήρια να πολλαπλασιαστούν, γεγονός που θα διαστρέψει και θα αλλοιώσει το γαλάκτωμα.Επομένως, θα πρέπει να προστίθενται γενικά οργανικά βακτηριοκτόνα με ασθενή τοξικότητα.Γαλάκτωμα υψηλής συγκέντρωσης χρησιμοποιείται για τραχύ τόρνισμα και λείανση.Το γαλάκτωμα χαμηλής συγκέντρωσης χρησιμοποιείται για λεπτή τόρνευση, διάτρηση και φρέζα.Το λάδι κοπής είναι κυρίως ορυκτέλαιο και χρησιμοποιούνται μόνο λίγα ζωικά και φυτικά έλαια ή σύνθετα έλαια.Στην πραγματική χρήση, προστίθενται πρόσθετα για τη βελτίωση της απόδοσης λίπανσης και πρόληψης σκουριάς.Η απόδοση λίπανσής του είναι εξαιρετική, αλλά η απόδοση ψύξης είναι κακή.Χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία γραναζιών, φρεζάρισμα, άλεσμα, κατεργασία κ.λπ.      

Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC1. Η αλυσίδα μετάδοσης κίνησης είναι κοντή.Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές, η κίνηση του άξονα δεν είναι πλέον μηχανισμός ζεύγους γραναζιών ιμάντα κινητήρα, αλλά η εγκάρσια και η διαμήκης τροφοδοσία κινούνται από δύο σερβοκινητήρες αντίστοιχα.Τα παραδοσιακά εξαρτήματα όπως αλλαγή ταχύτητας και συμπλέκτες δεν χρησιμοποιούνται πλέον.Η αλυσίδα μετάδοσης κίνησης μειώνεται σημαντικά.2. Υψηλή ακαμψία.Προκειμένου να ταιριάζει με την υψηλή ακρίβεια του συστήματος CNC, η ακαμψία της εργαλειομηχανής CNC είναι υψηλή, έτσι ώστε να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας.3. Ελαφριά έλξη, το ζεύγος σφαιρικών βιδών χρησιμοποιείται για κίνηση στηρίγματος εργαλείων (πάγκος εργασίας), με μικρή τριβή και εύκολη κίνηση.Το ειδικό ρουλεμάν στήριξης και στα δύο άκρα της μολύβδου βίδας έχει μεγαλύτερη γωνία πίεσης από το συνηθισμένο ρουλεμάν, το οποίο επιλέγεται και ταιριάζει κατά την έξοδο από το εργοστάσιο.Το τμήμα λίπανσης της εργαλειομηχανής CNC υιοθετεί την αυτόματη λίπανση με ομίχλη λαδιού, η οποία καθιστά την εργαλειομηχανή CNC φορητή.Χαρακτηριστικά μηχανικής κατεργασίας εργαλειομηχανών CNC1. Ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού μπορεί να μειώσει τη φυσική ένταση εργασίας των χειριστών.Η διαδικασία κατεργασίας NC ολοκληρώνεται αυτόματα σύμφωνα με το πρόγραμμα εισαγωγής.Ο χειριστής χρειάζεται μόνο να ξεκινήσει τη ρύθμιση του εργαλείου, να φορτώσει και να ξεφορτώσει το τεμάχιο εργασίας και να αντικαταστήσει το εργαλείο.Κατά τη διαδικασία κατεργασίας, το κύριο καθήκον είναι η παρακολούθηση και η επίβλεψη της λειτουργίας εργαλειομηχανών.Ωστόσο, λόγω του υψηλού τεχνικού περιεχομένου των εργαλειομηχανών CNC, η ψυχική εργασία των χειριστών βελτιώνεται ανάλογα.2. Τα μέρη κατεργασίας έχουν υψηλή ακρίβεια και σταθερή ποιότητα.Η ακρίβεια τοποθέτησης και η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης των εργαλειομηχανών CNC είναι πολύ υψηλές, γεγονός που διευκολύνει τη διασφάλιση της συνέπειας του μεγέθους μιας παρτίδας εξαρτημάτων.Εφόσον ο σχεδιασμός και το πρόγραμμα της διαδικασίας είναι σωστά και λογικά, σε συνδυασμό με προσεκτική λειτουργία, μπορεί να διασφαλίσει ότι τα εξαρτήματα μπορούν να αποκτήσουν υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και είναι επίσης βολικό να εφαρμοστεί ποιοτικός έλεγχος στη διαδικασία επεξεργασίας.3. Υψηλή απόδοση παραγωγής.Η επεξεργασία εργαλειομηχανών NC μπορεί να επεξεργαστεί ξανά πολλές επιφάνειες επεξεργασίας στη διαδικασία σύσφιξης και γενικά μόνο το πρώτο κομμάτι ανιχνεύεται.Ως εκ τούτου, πολλές ενδιάμεσες διεργασίες όπως η γραφή, η ανίχνευση μεγέθους κ.λπ. μπορούν να αποθηκευτούν κατά την επεξεργασία των συνηθισμένων εργαλειομηχανών, μειώνοντας τον βοηθητικό χρόνο.Επιπλέον, επειδή η ποιότητα των εξαρτημάτων που επεξεργάζεται η NC είναι σταθερή, φέρνει ευκολία στις επόμενες διεργασίες και η συνολική απόδοση βελτιώνεται σημαντικά.4. Είναι βολικό για την ανάπτυξη και την τροποποίηση νέων προϊόντων.Η κατεργασία NC γενικά δεν απαιτεί πολύ περίπλοκο εξοπλισμό διεργασιών.Ανταλλακτικά με πολύπλοκο σχήμα και υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με τη σύνταξη προγραμμάτων επεξεργασίας.Όταν το προϊόν αναδιαμορφώνεται ή αλλάζει ο σχεδιασμός, χρειάζεται μόνο αλλαγή του προγράμματος, αλλά δεν χρειάζεται επανασχεδιασμός των εργαλείων.Επομένως, η κατεργασία NC μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης του προϊόντος, παρέχοντας μια συντόμευση για την ανάπτυξη νέων προϊόντων, τη βελτίωση και την τροποποίηση του προϊόντος.5. Μπορεί να αναπτυχθεί σε ένα πιο προηγμένο σύστημα κατασκευής.Οι εργαλειομηχανές CNC και η τεχνολογία επεξεργασίας τους αποτελούν τη βάση της κατασκευής με τη βοήθεια υπολογιστή.6. Η αρχική επένδυση είναι μεγάλη.Αυτό οφείλεται στο υψηλό κόστος των εργαλειομηχανών CNC, στη μακρά περίοδο προετοιμασίας για την πρώτη κατεργασία και στο υψηλό κόστος συντήρησης.7. Υψηλές απαιτήσεις συντήρησης.Οι εργαλειομηχανές CNC είναι τυπικά προϊόντα μηχανοτρονικής υψηλής τεχνολογίας, τα οποία απαιτούν από το προσωπικό συντήρησης να κατανοεί τόσο τη συντήρηση μηχανημάτων όσο και τη μικροηλεκτρονική, καθώς και καλύτερο εξοπλισμό συντήρησης.

Το κράμα αλουμινίου 7075 είναι ένα κράμα σφυρηλάτησης ψυχρής επεξεργασίας με υψηλή αντοχή, πολύ καλύτερο από τον μαλακό χάλυβα.Το 7075 είναι ένα από τα πιο ισχυρά εμπορικά κράματα.7075 υλικά προστίθενται γενικά με μια μικρή ποσότητα χαλκού, χρωμίου και άλλων κραμάτων.Μεταξύ αυτών, το κράμα αλουμινίου 7075-T651 είναι ιδιαίτερα ανώτερο.Είναι γνωστό ως το καλύτερο προϊόν από κράμα αλουμινίου, με υψηλή αντοχή και ανώτερο από κάθε μαλακό χάλυβα.Το κράμα έχει καλές μηχανικές ιδιότητες και ανοδική αντίδραση.Οι αντιπροσωπευτικές του χρήσεις περιλαμβάνουν αεροδιαστημική, επεξεργασία καλουπιών, μηχανικό εξοπλισμό, εργαλεία και εξαρτήματα, ειδικά για την κατασκευή κατασκευών αεροσκαφών και άλλων κατασκευών υψηλής καταπόνησης με υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.Πώς να μάθετε τι είναι το κράμα αλουμινίου 7075;Αφήστε τη Noble Smart Manufacturing να σας πει Εθνικό πρότυπο: 7A09 GB/T3190 -- 1996Ιαπωνικό πρότυπο: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999Μη τυπικό: 76.528 IS 733-2001 IS737-2001Ρωσικό πρότυπο: B95/1950 rocT 4785-1974EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994Γερμανικό πρότυπο: AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nrΓαλλικό πρότυπο: 7075 (A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451British Standard: 7075 (C77S) BS 1470-1988Αμερικανικό πρότυπο: 7075/A97075 AA/UNSφυσικά χαρακτηριστικάΑντοχή σε εφελκυσμό: 524MpaΙσχύς διαρροής 0,2%: 455MpaΜέτρο ελαστικότητας Ε: 71GPaΣκληρότητα: 150 HBΠυκνότητα: 2,81 g/cm ^ 3 Κύριος σκοπόςΑεροδιαστημική βιομηχανία, καλούπι χύτευσης με εμφύσηση (μπουκάλι), καλούπι πλαστικής συγκόλλησης με υπερήχους, κεφαλή μπάλας του γκολφ, καλούπι παπουτσιών, καλούπι χάρτινου πλαστικού, καλούπι χύτευσης αφρού, καλούπι αφαίρεσης κεριού, μοντέλο, εξάρτημα, μηχανικός εξοπλισμός, επεξεργασία καλουπιών, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή υψηλών προδιαγραφών Σκελετός ποδηλάτου από κράμα αλουμινίου.χημική σύνθεσηSilicon Si: 0,40Fe: 0,50Χαλκός: 1,2-2,0Μαγγάνιο Mn: 0,30Mg: 2,1-2,9Chromium Cr: 0,18-0,28Ψευδάργυρος: 5,1-6,1Τιτάνιο: 0,20Αλουμίνιο Al: επίδομαΆλλα: single: 0,05 Σύνολο: 0,15 χαρακτηριστικό γνώρισμα1. Υψηλής αντοχής θερμικά επεξεργάσιμο κράμα.2. Καλή μηχανική απόδοση.3. Καλή χρηστικότητα.4. Είναι εύκολο στην επεξεργασία και έχει καλή αντοχή στη φθορά.5. Καλή αντοχή στη διάβρωση και αντίσταση στην οξείδωση.μηχανική ιδιότητα1. Αντοχή σε εφελκυσμό σ b (MPa):≥5602. Τάση επιμήκυνσης σ p0,2 (MPa):≥4953. Επιμήκυνση δ 5 (%):≥6Σημείωση: Μηχανικές ιδιότητες σωλήνα χωρίς ραφήΜέγεθος δείγματος: διάμετρος>12,5

Η επεξεργασία παρτίδας CNC αναφέρεται στη βιομηχανική κατασκευαστική συμπεριφορά της κατασκευής 10-10000 τεμαχίων προϊόντων ή εξαρτημάτων ταυτόχρονα χρησιμοποιώντας τεχνολογία επεξεργασίας αριθμητικού ελέγχου CNC. Στην τρέχουσα βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας και κατασκευής, υπάρχουν αμέτρητες επιχειρήσεις επεξεργασίας παρτίδων CNC.Τη στιγμή της ταχείας ανάπτυξης, υπάρχουν δύο τύποι παραγωγής: μαζική επεξεργασία (παραγωγή) και επεξεργασία μικρής παρτίδας (παραγωγή), δηλαδή παραγωγή μικρής παρτίδας πολλαπλών ποικιλιών και μεμονωμένων τεμαχίων και παραγωγή μεγάλης παρτίδας με λιγότερες ποικιλίες και περισσότερες ποσότητες.Το πρώτο είναι το κύριο σώμα της βιομηχανίας μηχανημάτων.Πολλές εταιρείες στη βιομηχανία επεξεργασίας CNC το έχουν κάνει, συμπεριλαμβανομένης της Shenzhen Noble Intelligent Manufacturing Company που αναφέραμε. Πώς να ορίσετε τη μαζική επεξεργασία CNC και την επεξεργασία μικρής παρτίδας CNC:Η μαζική επεξεργασία CNC περιλαμβάνει συνήθως δεκάδες χιλιάδες προϊόντα, τα οποία συχνά απαιτούν άνοιγμα καλουπιού, όπως πλαστικό καλούπι, καλούπι χύτευσης, καλούπι ψυχρής σφράγισης κ.λπ.Ταυτόχρονα, απαιτούνται επίσης εξαρτήματα εργαλείων, όπως φρέζες, εξαρτήματα λείανσης, εξαρτήματα τόρνευσης, εξαρτήματα διάτρησης για εργάτες πάγκων και άλλα ειδικά εξαρτήματα.Υπό την προϋπόθεση του ανοίγματος καλουπιού και της κατασκευής στερέωσης, η απόδοση παραγωγής έχει βελτιωθεί σημαντικά, η οποία είναι εύκολο να παραχθεί εφέ κλίμακας.Ο αριθμός των εξαρτημάτων που επεξεργάζεται το CNC σε μικρές παρτίδες κυμαίνεται από ένα ψηφίο έως τρία ψηφία.Η επεξεργασία τους γίνεται με απλά καλούπια, μαλακά καλούπια ή απευθείας με εξοπλισμό CNC.Γενικά, περιλαμβάνουν τόρνευση, φρεζάρισμα, πλάνισμα, λείανση, πένσες και άλλες συνήθεις διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας, καθώς και την κοπή, το τράβηγμα, τη διάτρηση, το χτύπημα κ.λπ. των εργαζομένων σε πάγκους.Αυτού του είδους η μέθοδος επεξεργασίας εξοικονομεί κόστος και επιταχύνει τον κύκλο της αγοράς των προϊόντων,

Τεχνικά μέτρα για την επίλυση της φθοράς μετάλλων ή της επιφανειακής γρατσουνιάς με παραδοσιακή διαδικασία(1) Επισκευή συγκόλλησης+επεξεργασίας: αυτή η μέθοδος επισκευής είναι μία από τις πιο παραδοσιακές μεθόδους για την επίλυση της τριβής και της γρατσουνιάς μετάλλων και υπάρχουν αναπόφευκτα ελαττώματα επισκευής σε αυτή τη διαδικασία επισκευής.ένα.Η διαδικασία συγκόλλησης παράγει θερμική καταπόνηση στο μέταλλο, η οποία είναι εύκολο να βλάψει τον εξοπλισμό δύο φορές.σι.Λόγω του προβλήματος της ακρίβειας συγκόλλησης, είναι πιο δύσκολο να λειτουργήσουν τα επισκευασμένα εξαρτήματα μετά τη συγκόλληση κατά τη διαδικασία της μηχανικής κατεργασίας ή την αποκατάσταση του μεγέθους του εργάτη πάγκου. ντο.Τα μέρη που επισκευάζονται με συγκόλληση παραμορφώνονται εύκολα και επηρεάζουν την ακρίβεια λειτουργίας του εξοπλισμού.(2) Επισκευή επιμετάλλωσης με βούρτσα: Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επιδιόρθωση μικρών ελαττωμάτων όπως τοπικές γρατσουνιές ή φθορά επιφάνειας.Ταυτόχρονα, το μεγαλύτερο μειονέκτημα της διαδικασίας επισκευής της βούρτσας είναιένα.Η επιφάνεια είναι βουρτσισμένη και επιμεταλλωμένη στο σύνολό της, γεγονός που καθιστά δύσκολο τον χειρισμό των τοπικών γρατσουνιών ή ελαττωμάτων στο μεσαίο τμήμα και το επισκευασμένο τμήμα έχει πρόβλημα αποκόλλησης ή κακού συνδυασμού με το αρχικό μεταλλικό υλικό.Β. Αυτή η διαδικασία επισκευής μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για φθορά μετάλλων με βάθος φθοράς μικρότερο από 0,3 mm και το εύρος της επισκευής είναι πολύ περιορισμένο.Τεχνικά μέτρα για την επίλυση φθοράς ή επιφανειακών γρατσουνιών διαφόρων μετάλλων με νανοεπικαλύψεις άνθρακα Η διαδικασία εφαρμογής νανοπολυμερών υλικών άνθρακα είναι πολύ απλή και βολική.Μετά την ανάλυση των παραμέτρων του περιβάλλοντος λειτουργίας, η φθορά ή οι γρατσουνιές επισκευάζονται σύμφωνα με μια συγκεκριμένη διαδικασία κατασκευής.Οι συνήθεις διαδικασίες επισκευής είναι οι εξής:ένα.Διαδικασία επισκευής μηχανικής κατεργασίας: αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί υλικά νανοπολυμερούς άνθρακα για να ανακτήσει πρώτα τα φθαρμένα ή γρατσουνισμένα μέρη και χρησιμοποιεί μεθόδους μηχανικής κατεργασίας για την επεξεργασία των διαστάσεων των υλικών επισκευής για να εξασφαλίσει τις απαιτήσεις ανοχής σχήματος και θέσης των εξαρτημάτων άξονα ή άλλων εξαρτημάτων. σι.Διαδικασία επισκευής αλληλογραφίας εξαρτημάτων: η ηλεκτρονική τεχνολογία επισκευής φθαρμένων εξαρτημάτων ολοκληρώνεται με τη χρήση της αμοιβαίας συνεργασίας των γνήσιων εξαρτημάτων κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού.Αυτή η διαδικασία επισκευής μπορεί να εξασφαλίσει την αποτελεσματική επιφάνεια ζευγαρώματος των δύο μερών στο μέγιστο βαθμό, υπερβαίνοντας κατά πολύ την επιφάνεια επαφής μεταξύ του αρχικού μετάλλου και του μετάλλου.ντο.Διαδικασία επισκευής εργαλείων και καλουπιών: φτιάξτε τα αντίστοιχα εργαλεία επισκευής σύμφωνα με το αρχικό μέγεθος σχεδίου σχεδίου των εξαρτημάτων ή το πραγματικό μέγεθος που μετρήθηκε επί τόπου και ολοκληρώστε την επισκευή φθαρμένων εξαρτημάτων σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά εφαρμογής των υλικών επισκευής νανο άνθρακα, τα οποία μπορούν κάλλιστα να εξασφαλίσουν τις απαιτήσεις ανοχής σχήματος και θέσης των εξαρτημάτων του άξονα. Η βιομηχανική τεχνολογία επισκευής νανοπολυμερών άνθρακα είναι παρόμοια με μια τεχνολογία ψυχρής συγκόλλησης.Τα πλεονεκτήματά του είναι ότι έχει εξαιρετική αντοχή στη συμπίεση, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη θερμική εναλλαγή, καθώς και υψηλή χημική σταθερότητα και καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες.Μπορεί να κολλήσει σταθερά στη μεταλλική επιφάνεια χωρίς να πέφτει εύκολα.Η ηλεκτρονική διαδικασία επισκευής δεν θα παράγει υψηλή θερμοκρασία, η οποία θα προστατεύει το σώμα του εξοπλισμού από ζημιές και δεν θα περιορίζεται από τη φθορά κατά τη διαδικασία επισκευής.

Οι κύριες διαδικασίες της κατεργασίας ακριβείας περιλαμβάνουν τη μαλακή μηχανική κατεργασία, τη σκληρή και την ηλεκτρική κατεργασία.Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη τεχνολογία επεξεργασίας;Τώρα, οι μηχανικοί μας από τη Nuoba θα σας δώσουν μια λεπτομερή εισαγωγή: Όταν η μήτρα είναι μεγάλη και βαθιά, χρησιμοποιείται μαλακή μηχανική κατεργασία για χονδροειδή μηχανική κατεργασία και ημιτελική κατεργασία πριν από το σβήσιμο, και η σκληρή κατεργασία χρησιμοποιείται για την κατεργασία φινιρίσματος μετά το σβήσιμο.Τα μικρά και ρηχά καλούπια μπορούν να αλεστούν μία φορά μετά το σβήσιμο.Εάν το τοίχωμα του καλουπιού είναι πολύ λεπτό και η κοιλότητα του καλουπιού είναι πολύ βαθιά, χρησιμοποιείται ηλεκτρική κατεργασία.Εάν η κοιλότητα του καλουπιού έχει μεγάλο και επίπεδο πυθμένα, η ενσωματωμένη κεφαλή φρέζας χρησιμοποιείται για τραχιά μηχανική κατεργασία και, στη συνέχεια, ο φρέζας με στρογγυλή μύτη χρησιμοποιείται για γωνιακό καθαρισμό.Η δύναμη κοπής και το αποτέλεσμα απαγωγής θερμότητας της ενσωματωμένης κεφαλής φρεζαρίσματος είναι πολύ καλά.Ο φρέζας με στρογγυλή μύτη είναι πιο αποτελεσματικός από τον κόφτη με επίπεδη άκρη στην επεξεργασία των εξαρτημάτων που απαιτούν κοπή πλάτης και δεν είναι εύκολο να σπάσει η άκρη.  

Στη μηχανική κατεργασία μηχανικών μερών, το τεμάχιο εργασίας θα επηρεαστεί από τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής, η οποία θα αλλάξει τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου επιφανειακής στρώσης.Κατά τη διαδικασία λείανσης, η πλαστική παραμόρφωση και η θερμότητα κοπής θα είναι πιο σοβαρές από την αιχμή.Προκειμένου να διασφαλίσουμε τις μηχανικές ιδιότητες των επεξεργασμένων επιφανειών των εξαρτημάτων, πρέπει να γνωρίζουμε ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τις μηχανικές ιδιότητες των επεξεργασμένων επιφανειών των εξαρτημάτων. 1. Παράμετροι σκλήρυνσης και αξιολόγησης ψυχρής εργασίας(1) Σκλήρυνση μετάλλων εν ψυχρώΣτη διαδικασία της μηχανικής κατεργασίας, λόγω του ρόλου της δύναμης κοπής, είναι πολύ εύκολο να συμβεί πλαστική παραμόρφωση, η οποία κάνει το πλέγμα παραμορφωμένο, παραμορφωμένο, ακόμη και σπασμένο.Αυτά θα βελτιώσουν τη σκληρότητα και την αντοχή του μετάλλου της επιφάνειας, η οποία ονομάζεται σκλήρυνση εν ψυχρώ.(2) Κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη σκλήρυνση της ψυχρής εργασίας·Με την αύξηση της αμβλείας ακτίνας της κοπτικής ακμής, θα ενισχυθεί η επίδραση εξώθησης στο μέταλλο της επιφάνειας, η οποία θα επιδεινώσει την πλαστική παραμόρφωση και θα οδηγήσει στην ενίσχυση της ψυχρής σκληρότητας.·Η φθορά της πίσω όψης εργαλείου αυξάνεται και το εξάρτημα τριβής μεταξύ της πίσω όψης εργαλείου και της επεξεργασμένης επιφάνειας αυξάνει την πλαστική παραμόρφωση, οδηγώντας στη σκλήρυνση. ·Η επίδραση της αμβλείας ακτίνας της κοπτικής ακμής στην ταχύτητα κοπής της σκλήρυνσης εργασίας αυξάνεται, ο χρόνος αλληλεπίδρασης μεταξύ εργαλείου και τεμαχίου εργασίας μειώνεται, έτσι ώστε το βάθος επέκτασης της πλαστικής παραμόρφωσης να μειώνεται και το βάθος του σκληρυμένου στρώματος μειώνεται.Όταν αυξάνεται η ταχύτητα κοπής, ο χρόνος δράσης της θερμότητας κοπής στην επιφάνεια του τεμαχίου μειώνεται, με αποτέλεσμα τη σκλήρυνση.2. Αλλαγή μεταλλογραφικής δομής υλικού επιφανειακής στιβάδας(1) Έγκαυμα λείανσης: όταν η θερμοκρασία της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας λείανσης φτάσει πάνω από τη θερμοκρασία αλλαγής φάσης, το επιφανειακό μέταλλο θα υποστεί μεταλλογραφικές αλλαγές, οι οποίες θα μειώσουν την αντοχή και τη σκληρότητα του μετάλλου επιφάνειας, με αποτέλεσμα υπολειμματική τάση και μικρές ρωγμές.Εγκαύματα σκλήρυνσης, εγκαύματα απόσβεσης και εγκαύματα ανόπτησης μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια λείανσης σβησμένου χάλυβα.·Έγκαυμα σκλήρυνσης: η θερμοκρασία στην περιοχή λείανσης δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία μετασχηματισμού του σβησμένου χάλυβα, αλλά έχει υπερβεί τη θερμοκρασία μετασχηματισμού του ακατέργαστου σώματος.Η δομή μαρτενσίτη σκλήρυνσης του μετάλλου επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας θα μετατραπεί στη δομή σκλήρυνσης με χαμηλή σκληρότητα. ·Έγκαυμα σβέσης: Εάν η θερμοκρασία της περιοχής κοπής υπερβαίνει τη θερμοκρασία αλλαγής φάσης, σε συνδυασμό με τον ρόλο του ψυκτικού υγρού σβήσιμο, το μέταλλο της επιφάνειας θα υποστεί δευτερεύουσα απόσβεση και η σκληρότητά του θα είναι υψηλότερη από αυτή του σκληρυμένου μαρτενσίτη, ενώ η χαμηλότερη Το στρώμα του θα κρυώσει αργά και θα εμφανιστεί ένα σκληρυμένο ύφασμα με σκληρότητα χαμηλότερη από αυτή του αρχικού σκληρυμένου μαρτενσίτη.·Έγκαυμα ανόπτησης: Εάν η θερμοκρασία της περιοχής κοπής υπερβαίνει τη θερμοκρασία αλλαγής φάσης και δεν εισέρχεται ψυκτικό στην περιοχή λείανσης, το μέταλλο της επιφάνειας θα δημιουργήσει μια δομή επιστροφής, προκαλώντας απότομη πτώση της σκληρότητας της επιφάνειας. (2) Υπολειμματική τάση του επιφανειακού στρώματος: κάτω από τη δράση της δύναμης κοπής, η κατεργασμένη επιφάνεια θα επηρεαστεί από τάση εφελκυσμού, με αποτέλεσμα την πλαστική παραμόρφωση επιμήκυνσης.Όταν η επιφάνεια τείνει να αυξηθεί, το εσωτερικό στρώμα θα είναι σε ελαστική παραμόρφωση.Όταν αφαιρεθεί η δύναμη κοπής, το εσωτερικό μέταλλο τείνει να ανακάμψει, αλλά δεν μπορεί να επιστρέψει στο αρχικό του σχήμα λόγω του περιορισμού της πλαστικής παραμόρφωσης του επιφανειακού στρώματος.Επομένως, θα υπάρχει υπολειπόμενη θλιπτική τάση στο επιφανειακό στρώμα και τάση εφελκυσμού στο εσωτερικό στρώμα.

Η επεξεργασία επιφάνειας υλικού είναι μια διαδικασία για τον τεχνητό σχηματισμό ενός επιφανειακού στρώματος στην επιφάνεια του υλικού βάσης που διαφέρει από τις μηχανικές, φυσικές και χημικές ιδιότητες του υλικού βάσης.Ο σκοπός της επιφανειακής επεξεργασίας είναι να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά, διακόσμηση ή άλλες ειδικές λειτουργίες των προϊόντων.Για χύτευση μετάλλων, χρησιμοποιούμε συνήθως μηχανική λείανση, χημική επεξεργασία, επιφανειακή θερμική επεξεργασία και επεξεργασία επιφάνειας ψεκασμού.Η επιφανειακή επεξεργασία είναι ο καθαρισμός, ο καθαρισμός, η αφαίρεση γρεζιών, η αφαίρεση λεκέδων λαδιού και τα άλατα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. 1. Χειροκίνητη επεξεργασίαΌπως ξύστρα, συρμάτινη βούρτσα ή τροχός λείανσης.Η σκουριά και το δέρμα οξειδίου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μπορούν να αφαιρεθούν με το χέρι, αλλά η χειρωνακτική επεξεργασία χαρακτηρίζεται από υψηλή ένταση εργασίας, χαμηλή απόδοση παραγωγής, κακή ποιότητα και ατελές καθάρισμα. 2. Χημική επεξεργασίαΧρησιμοποιεί κυρίως όξινα ή αλκαλικά διαλύματα για να αντιδράσει με οξείδια και λεκέδες λαδιού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε να μπορούν να διαλυθούν σε όξινα ή αλκαλικά διαλύματα, ώστε να αφαιρεθεί η σκουριά, το δέρμα οξειδίου και οι λεκέδες από λάδι στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας .Μπορεί να επιτευχθεί με καθαρισμό με ρολά νάιλον βούρτσας ή σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα 304 # (ρολά βούρτσας από σύρμα από χάλυβα κατασκευασμένα από διαλύματα ανθεκτικά σε οξέα και αλκάλια).Η χημική επεξεργασία είναι κατάλληλη για τον καθαρισμό λεπτών πλακών. 3. Μηχανική επεξεργασίαΠεριλαμβάνει κυρίως τη μέθοδο στίλβωσης με ρολό συρμάτινης βούρτσας, τη μέθοδο της αμμοβολής και τη μέθοδο της αμμοβολής.Η μέθοδος στίλβωσης σημαίνει ότι ο κύλινδρος βούρτσας, που κινείται από τον κινητήρα, περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα στην επάνω και στην κάτω επιφάνεια της λωρίδας προς την αντίθετη κατεύθυνση από την κίνηση του τυλιγμένου τεμαχίου για την αφαίρεση της κλίμακας.Η βουρτσισμένη ζυγαριά οξειδίου του σιδήρου πρέπει να ξεπλυθεί με κλειστό σύστημα έκπλυσης με κυκλοφορία νερού ψύξης.Ο καθαρισμός με αμμοβολή είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιεί φυγόκεντρη δύναμη για να επιταχύνει τη βολή στο τεμάχιο εργασίας για αφαίρεση σκουριάς και καθαρισμό.Ωστόσο, λόγω της κακής ευελιξίας της αμμοβολής και του περιορισμού της θέσης, υπάρχει κάποια τύφλωση στον καθαρισμό του τεμαχίου εργασίας και είναι εύκολο να δημιουργηθούν νεκρές γωνίες στην εσωτερική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που δεν μπορούν να καθαριστούν.Η δομή του εξοπλισμού είναι πολύπλοκη και υπάρχουν πολλά ευάλωτα μέρη, ειδικά οι λεπίδες και άλλα εξαρτήματα, που φθείρονται γρήγορα, έχουν πολλές ώρες συντήρησης, υψηλό κόστος και μεγάλη εφάπαξ επένδυση. Η επιφάνεια επεξεργάζεται με shot peening, το οποίο έχει μεγάλη επίδραση και εμφανές καθαριστικό αποτέλεσμα.Ωστόσο, η επεξεργασία του σφαιροκόλλησης σε λεπτό φύλλο εργασίας είναι εύκολο να παραμορφωθεί το τεμάχιο εργασίας και η πλάκα από χάλυβα προσκρούει στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας (ανεξάρτητα από την εκτόξευση ή την βολή), γεγονός που θα παραμορφώσει το μεταλλικό υπόστρωμα.Δεδομένου ότι τα Fe3O4 και Fe2O3 δεν έχουν πλαστικότητα, θα ξεφλουδίσουν αφού σπάσουν και η μεμβράνη λαδιού θα παραμορφωθεί με το υλικό της, επομένως η εκτόξευση και η εκτόξευση βολής δεν μπορούν να αφαιρέσουν εντελώς τον λεκέ λαδιού στο τεμάχιο εργασίας με λεκέ λαδιού.Μεταξύ των υφιστάμενων μεθόδων επιφανειακής επεξεργασίας για τεμάχια κατεργασίας, το καλύτερο αποτέλεσμα καθαρισμού είναι η αμμοβολή.Η αμμοβολή εφαρμόζεται στον καθαρισμό της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας με υψηλές απαιτήσεις.Ωστόσο, ο τρέχων γενικός εξοπλισμός αμμοβολής στη χώρα μας αποτελείται ως επί το πλείστον από αυθεντικά μηχανήματα μεταφοράς βαριάς άμμου όπως μεντεσέ, ξύστρα και ασανσέρ Νο. 1.Ο χρήστης πρέπει να κατασκευάσει ένα βαθύ λάκκο και να φτιάξει ένα αδιάβροχο στρώμα για να εγκαταστήσει μηχανήματα.Το κόστος κατασκευής είναι υψηλό, ο φόρτος εργασίας συντήρησης και το κόστος συντήρησης είναι τεράστια και δεν μπορεί να αφαιρεθεί μεγάλη ποσότητα σκόνης πυριτίου που δημιουργείται στη διαδικασία αμμοβολής, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την υγεία των χειριστών και μολύνει το περιβάλλον.Η μηχανή αναρρόφησης άμμου χρησιμοποιείται συχνά ως μηχάνημα μεταφοράς άμμου σε ξένες χώρες.Στην πραγματικότητα, η μηχανή αναρρόφησης άμμου είναι μια εξαιρετικά μεγάλη ηλεκτρική σκούπα, η οποία συνδέει τη χοάνη με τη μηχανή αναρρόφησης άμμου χρησιμοποιώντας έναν παχύ σωλήνα μεταφοράς για να αναρροφά την άμμο στη δεξαμενή αποθήκευσης.Τα χαρακτηριστικά της μηχανής αναρρόφησης άμμου είναι ότι η δυσκολία και η τεχνολογία κατασκευής είναι απλούστερη από τον ανελκυστήρα με κάδο και είναι εύκολο να ελεγχθεί και απαιτεί λιγότερη συντήρηση.Ωστόσο, η κατανάλωση ρεύματος είναι μεγάλη.Επί του παρόντος, υπάρχουν αρκετοί εγχώριοι κατασκευαστές που ειδικεύονται στην κατασκευή μηχανών αναρρόφησης άμμου, Ωστόσο, η τεχνολογία είναι σχετικά ανώριμη, επομένως οι περισσότερες επιχειρήσεις επεξεργασίας επιφανειών χρησιμοποιούν κυρίως ανελκυστήρες με κάδο. Κατά την επιλογή εξοπλισμού μεταφοράς άμμου και εξοπλισμού αφαίρεσης σκόνης, τα εργοστάσια που χρειάζονται διαδικασία αμμοβολής πρέπει να λαμβάνουν πλήρως υπόψη την πραγματική κατάσταση παραγωγής και να προσπαθούν να επιλέξουν εξοπλισμό με μεγαλύτερη ισχύ από αυτή που απαιτείται για την παραγωγή.Δεδομένου ότι ο εξοπλισμός στη βιομηχανία αμμοβολής γενικά καταναλώνει γρηγορότερα, μετά από μακροχρόνια χρήση, αυτό ή εκείνο το είδος προβλημάτων θα επηρεάσουν την παραγωγή και η επιλογή εξοπλισμού με υψηλότερη ισχύ θα μειώσει σημαντικά τον χρόνο και το κόστος που σπαταλάται στη μελλοντική συντήρηση.Η ανεπαρκής ισχύς του εξοπλισμού ξεσκόνωσης όχι μόνο βλάπτει την υγεία των εργαζομένων, αλλά επηρεάζει σοβαρά και την ορατότητα του θαλάμου αμμοβολής.Εάν η σκόνη δεν μπορεί να εκκενωθεί, επηρεάζει επίσης την ποιότητα της ίδιας της άμμου και την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.Η αίθουσα χειροκίνητης αμμοβολής θα πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, η οποία είναι σχετικά ευρύχωρη σε σύγκριση με τον χώρο για τη συγκράτηση του τεμαχίου εργασίας.Δεν πρέπει να είναι πολύ συγκρατημένο, διαφορετικά θα επηρεάσει τη χειρωνακτική λειτουργία των εργαζομένων.Ταυτόχρονα, οι συνθήκες φωτισμού πρέπει να είναι καλές.Για ξηρές περιοχές, η αμμοβολή μπορεί να πραγματοποιηθεί σε εξωτερικούς χώρους. 4. Θεραπεία με πλάσμαΤο πλάσμα, γνωστό και ως πλάσμα, είναι ένα συσσωμάτωμα που αποτελείται από θετικά φορτισμένα θετικά σωματίδια και αρνητικά σωματίδια (συμπεριλαμβανομένων θετικών ιόντων, αρνητικών ιόντων, ηλεκτρονίων, ελεύθερων ριζών και διαφόρων ενεργών ομάδων), στα οποία τα θετικά φορτία και τα αρνητικά φορτία έχουν ίσες ηλεκτρικές ποσότητες. ονομάζεται πλάσμα, που είναι η τέταρτη κατάσταση της ύλης εκτός από τις στερεές, υγρές και αέριες καταστάσεις - κατάσταση πλάσματος.Ο επεξεργαστής επιφάνειας πλάσματος αποτελείται από μια γεννήτρια πλάσματος, έναν αγωγό μεταφοράς αερίου, ένα ακροφύσιο πλάσματος και άλλα μέρη.Η γεννήτρια πλάσματος παράγει ενέργεια υψηλής πίεσης και υψηλής συχνότητας για τη δημιουργία πλάσματος χαμηλής θερμοκρασίας στην εκκένωση λάμψης που ενεργοποιείται και ελέγχεται στον χαλύβδινο σωλήνα του ακροφυσίου.Το πλασμόνιο ψεκάζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με πεπιεσμένο αέρα.Όταν το πλάσμα συναντά την επιφάνεια του αντικειμένου που έχει υποστεί επεξεργασία, το αντικείμενο αλλάζει και συμβαίνουν χημικές αντιδράσεις.

Η μηχανή φρέζας CNC είναι ένα είδος αυτόματου εξοπλισμού επεξεργασίας που αναπτύχθηκε με βάση τη γενική μηχανή φρεζαρίσματος.Η τεχνολογία επεξεργασίας τους είναι βασικά η ίδια και οι δομές τους είναι κάπως παρόμοιες.Οι φρέζες CNC χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: χωρίς γεμιστήρα εργαλείων και με γεμιστήρα εργαλείων. Η μηχανή φρέζας CNC είναι ένα είδος αυτόματου εξοπλισμού επεξεργασίας που αναπτύχθηκε με βάση τη γενική μηχανή φρεζαρίσματος.Η τεχνολογία επεξεργασίας τους είναι βασικά η ίδια και οι δομές τους είναι κάπως παρόμοιες.Οι φρέζες CNC χωρίζονται σε δύο κατηγορίες: χωρίς γεμιστήρα εργαλείων και με γεμιστήρα εργαλείων.Η μηχανή φρέζας CNC με βιβλιοθήκη εργαλείων ονομάζεται επίσης κέντρο κατεργασίας. 1. Ταξινόμηση σύμφωνα με το έντυπο αλλαγής εργαλείου(1) Η συσκευή αλλαγής εργαλείων του κέντρου μηχανικής κατεργασίας του κέντρου κατεργασίας με τον χειριστή γεμιστήρα εργαλείων αποτελείται από το γεμιστήρα εργαλείων και το επίπεδο χειριστή και η ενέργεια αλλαγής εργαλείου ολοκληρώνεται από τον χειριστή.(2) Κέντρο κατεργασίας του χειριστή Η διαδικασία αλλαγής εργαλείου αυτού του κέντρου κατεργασίας ολοκληρώνεται από τον γεμιστήρα εργαλείων και το κουτί του άξονα.(3) Τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας τύπου γεμιστήρα πυργίσκου χρησιμοποιούνται γενικά σε μικρά κέντρα μηχανικής κατεργασίας, κυρίως για οπές κατεργασίας. 2. Ταξινόμηση σύμφωνα με το σχήμα εργαλειομηχανών(1) Το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας αναφέρεται στο κέντρο κατεργασίας του οποίου ο άξονας του άξονα είναι οριζόντιος.Τα οριζόντια κέντρα κατεργασίας έχουν γενικά 3-5 συντεταγμένες κίνησης.Είναι σύνηθες να υπάρχουν τρεις γραμμικές συντεταγμένες κίνησης (κατά μήκος της κατεύθυνσης του άξονα X, Y, Z) συν μια συντεταγμένη περιστροφής (πάγκος εργασίας), η οποία επιτρέπει στο τεμάχιο εργασίας να συσφίγγεται ταυτόχρονα για να ολοκληρωθεί η επεξεργασία των άλλων τεσσάρων επιφανειών εκτός από την τοποθέτηση επιφάνεια και πάνω επιφάνεια.Το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας έχει ευρύτερο εύρος εφαρμογής από το κάθετο κέντρο μηχανικής κατεργασίας και είναι κατάλληλο για την κατεργασία περίπλοκων εξαρτημάτων κιβωτίων, σωμάτων αντλιών, σωμάτων βαλβίδων και άλλων εξαρτημάτων.Ωστόσο, το οριζόντιο κέντρο κατεργασίας καλύπτει μεγάλη περιοχή και ζυγίζει πολύ.Η δομή είναι πολύπλοκη και η τιμή είναι υψηλή. (2) Το κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας αναφέρεται στο κέντρο κατεργασίας του οποίου ο άξονας του άξονα είναι κατακόρυφος.Τα κατακόρυφα κέντρα κατεργασίας έχουν γενικά τρεις συντεταγμένες γραμμικής κίνησης και ο πάγκος εργασίας έχει συναρτήσεις ευρετηρίασης και περιστροφής.Στον πάγκο εργασίας μπορεί να εγκατασταθεί ένα πικάπ CNC οριζόντιου άξονα για την επεξεργασία σπειροειδών εξαρτημάτων.Τα κάθετα κέντρα κατεργασίας χρησιμοποιούνται κυρίως για την επεξεργασία μονοκύλινδρων κιβωτίων, καλυμμάτων θήκης, εξαρτημάτων πλακών και επίπεδων έκκεντρων.Το κάθετο κέντρο κατεργασίας έχει τα πλεονεκτήματα της απλής δομής, της μικρής επιφάνειας δαπέδου και της χαμηλής τιμής.(3) Το κέντρο κατεργασίας σκελετών, παρόμοιο με το μηχάνημα φρεζαρίσματος, είναι κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων ή πολύπλοκων τεμαχίων εργασίας.(4) Γενικό κέντρο κατεργασίας Το καθολικό κέντρο κατεργασίας ονομάζεται επίσης κέντρο επεξεργασίας πέντε πλευρών. Η σύσφιξη του μικρού τεμαχίου μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία όλων των επιφανειών εκτός από την επιφάνεια στερέωσης.Έχει τη λειτουργία κάθετου και οριζόντιου κέντρου κατεργασίας.Υπάρχουν δύο συνήθεις τύποι κέντρων ξαπλώστρας Wanjian: ο ένας είναι ότι ο άξονας μπορεί να περιστρέφεται κατά 900, το οποίο μπορεί να είναι σαν ένα κατακόρυφο κέντρο μηχανικής κατεργασίας ή ένα οριζόντιο κέντρο κατεργασίας.Το άλλο είναι ότι ο άξονας δεν αλλάζει κατεύθυνση, ενώ το τραπέζι εργασίας περιστρέφεται κατά 900 με το τεμάχιο εργασίας για να ολοκληρωθεί η επεξεργασία των πέντε όψεων του τεμαχίου εργασίας.Η εγκατάσταση των τεμαχίων εργασίας στο καθολικό κέντρο κατεργασίας αποφεύγει το σφάλμα εγκατάστασης που προκαλείται από τη δευτερεύουσα σύσφιξη, επομένως η απόδοση και η ακρίβεια είναι υψηλή, αλλά η δομή είναι πολύπλοκη και το κόστος υψηλό. Τα κέντρα μηχανικής κατεργασίας συνήθως χωρίζονται σε κάθετα κέντρα μηχανικής κατεργασίας και σε οριζόντια κέντρα κατεργασίας ανάλογα με την κατάσταση της ατράκτου στο χώρο.Κάθετα κέντρα κατεργασίας είναι εκείνα των οποίων η άτρακτος είναι κατακόρυφη στο χώρο και τα οριζόντια κέντρα κατεργασίας είναι εκείνα των οποίων η άτρακτος είναι οριζόντια στο διάστημα.Οι άξονες που μπορούν να μετατραπούν κάθετα και οριζόντια ονομάζονται κατακόρυφα και οριζόντια κέντρα μηχανικής κατεργασίας ή κέντρα κατεργασίας πέντε όψεων, γνωστά και ως σύνθετα κέντρα κατεργασίας.Διαιρείται με τον αριθμό των στηλών του κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας.Υπάρχουν τύπος μονής στήλης και τύπος διπλής στήλης (τύπος σκελετού). Σύμφωνα με τον αριθμό των συντεταγμένων κίνησης του κέντρου μηχανικής κατεργασίας και τον αριθμό των ταυτόχρονα ελεγχόμενων συντεταγμένων, υπάρχουν τρεις άξονες σύνδεση δύο, τρεις άξονες τρεις σύνδεσμοι, τέσσερις άξονες τρεις σύνδεσμοι, πέντε άξονες τέσσερις σύνδεσμοι, έξι άξονες πέντε σύνδεσμοι, κ.λπ. Τρεις άξονες και τέσσερις άξονες αναφέρονται στον αριθμό των συντεταγμένων κίνησης του κέντρου κατεργασίας.Η σύνδεση αναφέρεται στον αριθμό των συντεταγμένων κίνησης που μπορεί να ελέγξει ταυτόχρονα το σύστημα ελέγχου, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί ο έλεγχος θέσης και ταχύτητας του εργαλείου σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας.Ανάλογα με τον αριθμό και τη λειτουργία των πάγκων εργασίας, υπάρχουν κέντρα κατεργασίας μεμονωμένων τραπεζιών εργασίας, κέντρα κατεργασίας διπλών τραπεζιών και κέντρα κατεργασίας πολλαπλών τραπεζιών εργασίας. Σύμφωνα με την ακρίβεια κατεργασίας, υπάρχουν συνηθισμένα κέντρα μηχανικής κατεργασίας και κέντρα κατεργασίας υψηλής ακρίβειας.Κοινό κέντρο κατεργασίας, ανάλυση 1 μ m.Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας: 15 ～ 25 m/min, ακρίβεια τοποθέτησης: lO μ M περίπου.Κέντρο κατεργασίας υψηλής ακρίβειας με ανάλυση 0,1 μ m.Η μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 15~100 m/min και η ακρίβεια τοποθέτησης είναι περίπου 2 μ M.Μεταξύ 2 και lO μ M, με ± 5 μ M, το οποίο μπορεί να ονομαστεί επίπεδο ακριβείας.