Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Γενικά, κατά τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, η μηχανή κοπής αργού σύρματος χρησιμοποιείται ευρέως.Αυτός ο εξοπλισμός έχει πολλές ποικιλίες και η λειτουργία κάθε εργαλειομηχανής είναι σχεδόν η ίδια.Αν και ορισμένα βασικά περιεχόμενα και απαιτήσεις λειτουργίας είναι παρόμοια με εκείνα της εργαλειομηχανής EDM ταχείας σύρμα, η απόδοση επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας της μηχανής EDM αργού σύρματος είναι πολύ καλύτερη από εκείνη της μηχανής EDM ταχείας σύρμα.Ιδρύθηκε το 2002, η Kaifu Company μπορεί να αναλάβει διάφορα είδη επεξεργασίας CNC ακριβείας, επεξεργασία μικρής παρτίδας κράματος αλουμινίου, επεξεργασία παρτίδων κράματος αλουμινίου, παραγωγή CNC εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου, κατεργασία αλουμινίου, επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων ρομπότ.Η Kaifu Company έχει περισσότερα από δέκα χρόνια πλούσιας εμπειρίας στη βιομηχανία μηχανικής κατεργασίας και κατασκευής ακριβείας CNC κράματος αλουμινίου.Η εταιρεία διαθέτει φρεζάρισμα CNC υψηλής ακρίβειας, τόρνο CNC υψηλής ακρίβειας, λεπτό σκάλισμα CNC, επεξεργασία λαμαρίνας, κοπή σύρματος, εκκένωση σπινθήρα, ταχεία πρωτοτυποποίηση με λέιζερ και αντιγραφή κενού και άλλο εξοπλισμό, μια εξαιρετική επαγγελματική τεχνική ομάδα και μια τέλεια διαδικασία παραγωγής και σύστημα ποιοτικού ελέγχου.Στη συνέχεια, ο Kaifu θα εισαγάγει τη διαδικασία προετοιμασίας για τη λειτουργία της μηχανής αργής κλωστής κοπής σύρματος. 1. Τεχνική ανάλυση απόδοσης υλικών τεμαχίου εργασίαςΔιαφορετικά υλικά τεμαχίου, λόγω των διαφορετικών σημείων τήξης και αεριοποίησης, δεν μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με τον ίδιο τρόπο ή θα ληφθούν προϊόντα με μη ικανοποιητική ποιότητα.Επομένως, πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με την πραγματική ποιότητα της επιφάνειας.Για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια, είναι απαραίτητο να επιλέξετε υλικά σκληρού κράματος, όχι ανοξείδωτο χάλυβα ή σβησμένο χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, διαφορετικά δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις. 2. Επιλογή ρευστού εργασίαςΗ εκκένωση σπινθήρα πρέπει να πραγματοποιείται σε υγρό μέσο με συγκεκριμένη μονωτική ιδιότητα.Η μονωτική ιδιότητα του ρευστού εργασίας μπορεί να επιτρέψει τη συμπίεση του καναλιού σημείου εκκένωσης μετά τη διάσπαση, έτσι ώστε να περιοριστεί το σημείο εκκένωσης σπινθήρα σε μια μικρή ακτίνα καναλιού, σχηματίζοντας στιγμιαία και τοπική υψηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε το μέταλλο που δεν έχει αεριοποιηθεί να μπορεί να να λιώσει.Μετά την εκφόρτιση, το κενό εκφόρτισης μπορεί να αποκατασταθεί γρήγορα σε μονωτική κατάσταση.Η ιδιότητα μόνωσης είναι πολύ χαμηλή για να δημιουργήσει ηλεκτρόλυση χωρίς να σχηματιστεί σημείο εκκένωσης σπινθήρα διάσπασης.Η μόνωση είναι πολύ υψηλή, το κενό εκφόρτισης είναι μικρό, η αφαίρεση του τσιπ είναι δύσκολη και η ταχύτητα θα μειωθεί. 3. Επιλογή και διόρθωση καλωδίου ηλεκτροδίουΤο σύρμα ηλεκτροδίου του αργού σύρματος EDM είναι συνήθως κατασκευασμένο από σύρμα ορείχαλκου, σύρμα χαλκού, ορείχαλκο συν αλουμίνιο, ορείχαλκο συν ψευδάργυρο, κ.λπ. όσο το δυνατόν περισσότερο υπό την προϋπόθεση του συνεχούς σύρματος. 4. Επεξεργασία οπών σπειρώματοςΣτην πραγματική παραγωγή και επεξεργασία, προκειμένου να αποφευχθεί η συμμετοχή του εσωτερικού τμήματος του τεμαχίου στην παραμόρφωση τάσης και στην παραμόρφωση θερμικής τάσης που προκαλείται από την εκκένωση, θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία τόσο τα κλειστά τεμάχια εργασίας του τύπου θηλυκού καλουπιού όσο και τα τεμάχια τύπου διάτρησης. στην κατάλληλη θέση πρώτα.Η οπή σπειρώματος με μια ορισμένη διάμετρο της εργαλειομηχανής αργής σπειρώματος κοπής σύρματος πρέπει να κοπεί κλειστή για να αποφευχθεί η ανοιχτή κοπή. 5. Σύσφιξη και ευθυγράμμιση των τεμαχίωνΓια το τεμάχιο εργασίας που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία από την εργαλειομηχανή EDM με αργό σύρμα, το επίπεδο αναφοράς πρέπει να καθοριστεί στην προηγούμενη επεξεργασία και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να συσφιχθεί και να ευθυγραμμιστεί σωστά στην εργαλειομηχανή EDM με αργό σύρμα.Είναι απαραίτητο να κάνετε πλήρη χρήση των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών για τη σύσφιξη των τεμαχίων εργασίας.Για τη σύσφιξη ορισμένων τεμαχίων με πολύπλοκη δομή και εύκολη παραμόρφωση, μπορούν να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν ειδικά εξαρτήματα όταν είναι απαραίτητο.

Γενικά, κατά τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, η μηχανή κοπής αργού σύρματος χρησιμοποιείται ευρέως.1, Ορισμός της γεώτρησηςΚινεζική ονομασία: διάτρησηΑγγλικό όνομα: διάτρησηΆλλες ονομασίες: γεώτρησηΟρισμός: η μέθοδος κατεργασίας οπών στο τεμάχιο εργασίας όταν το εργαλείο διάτρησης κάνει σχετική κίνηση και κίνηση αξονικής τροφοδοσίας με το τεμάχιο εργασίας.Η διάτρηση είναι μια από τις πιο βασικές μεθόδους διάτρησης.Η διάτρηση γίνεται συχνά σε μηχανές διάτρησης και τόρνους, καθώς και σε μηχανές διάτρησης και φρέζες.Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μηχανές γεώτρησης περιλαμβάνουν τη μηχανή διάτρησης τύπου πάγκου, τη μηχανή κάθετης γεώτρησης και τη μηχανή ακτινικής διάτρησης. 2, Χαρακτηριστικά της γεώτρησης:Σε σύγκριση με τον κύκλο περιστροφής, είναι πολύ πιο δύσκολο για το τρυπάνι να λειτουργήσει τοπικά στην κατεργασμένη επιφάνεια, γεγονός που προκαλεί ορισμένα ειδικά προβλήματα.Για παράδειγμα, η ακαμψία και η αντοχή του τρυπανιού, η συγκράτηση και η αφαίρεση τσιπς, η λίπανση καθοδήγησης και ψύξης κ.λπ. μπορούν να συνοψιστούν ως εξής: 1. Το κομμάτι είναι εύκολο να εκτραπείΠαραμόρφωση: αναφέρεται στη μεγέθυνση της διαμέτρου της οπής, εκτός της στρογγυλής οπής ή στην εκτροπή του άξονα της οπής που προκαλείται από την κάμψη του τρυπανιού κατά την επεξεργασία, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2-6.Αιτία: Λόγω του ανακριβούς κεντραρίσματος του εγκάρσιου άκρου του τρυπανιού, της κακής ακαμψίας και του καθοδηγητικού αποτελέσματος του τρυπανιού, το τρυπάνι μετατοπίζεται εύκολα και λυγίζει κατά την κοπή. 2. Η αφαίρεση τσιπ είναι δύσκοληΤο τσιπ στην τρύπα είναι σχετικά φαρδύ και το μέγεθος του αυλακιού συγκράτησης του τσιπ είναι περιορισμένο.Όταν ρέει έξω, θα τρίψει την επιφάνεια βίαια με το τοίχωμα της τρύπας και η τρύπα αναγκάζεται να κυλήσει σε σπειροειδή μορφή.Μπορεί να προκαλέσει μεγαλύτερη τριβή μεταξύ του τσιπ και του τοιχώματος της οπής, να εξωθήσει, να τραχύνει και να γρατσουνίσει την επεξεργασμένη επιφάνεια και να μειώσει την ποιότητα της επιφάνειας.Το τσιπ μπορεί ακόμη και να μπλοκαριστεί στην αυλάκωση συγκράτησης του τσιπ, το τρυπάνι μπορεί να έχει κολλήσει ή να σπάσει και το εργαλείο μπορεί να φθαρεί γρήγορα.Προκειμένου να βελτιωθούν οι συνθήκες αφαίρεσης τσιπς, μια αυλάκωση διαχωρισμού τσιπς μπορεί να τριφτεί στο τρυπάνι για να χωρίσει τα πλατιά τσιπ σε στενές λωρίδες για αφαίρεση τσιπ.Κατά τη διάνοιξη βαθιών οπών, πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα τρυπάνια βαθιάς οπής για την επεξεργασία. 3. Υψηλή θερμοκρασία κοπήςΚαθώς η διάτρηση είναι ένας ημικλειστός τύπος κοπής, υπάρχει μια μεγάλη αρνητική γωνία κλίσης κοντά στον πυρήνα του τρυπανιού στην κύρια κοπτική ακμή και στην οριζόντια άκρη.Η θερμότητα που παράγεται κατά τη διάτρηση απορροφάται από το τεμάχιο εργασίας.Ένας μεγάλος αριθμός τσιπ υψηλής θερμοκρασίας δεν μπορεί να αποφορτιστεί εγκαίρως.Είναι δύσκολο να εγχυθεί το υγρό κοπής στην περιοχή κοπής και η θερμότητα κοπής δεν είναι εύκολο να εξαπλωθεί.Η τριβή μεταξύ τσιπ, εργαλείου και τεμαχίου εργασίας είναι πολύ μεγάλη, επομένως η θερμοκρασία κοπής είναι υψηλή, η φθορά του εργαλείου είναι μεγάλη και η βελτίωση της ποσότητας διάτρησης και της παραγωγικότητας είναι περιορισμένη. 4. Χαμηλή ακρίβειαΗ ακρίβεια διάτρησης είναι χαμηλή και η επιφάνεια είναι τραχιά.Γενικά, η ακρίβεια κατεργασίας είναι κάτω από το IT10, η τιμή της τραχύτητας της επιφάνειας Ra είναι μεγαλύτερη από 12,5 mm και η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή.Ως εκ τούτου, η διάτρηση χρησιμοποιείται κυρίως για τραχιά ή προκατεργασία.Εικ.: Δομή κάθετης μηχανής διάτρησης και ακτινωτής μηχανής διάτρησης 3, Εφαρμογή γεώτρησηςΣτην παραγωγή ενός τεμαχίου και μικρής παρτίδας, οι μικρές οπές (D

Η κατεργασία ακριβείας είναι μια διαδικασία αλλαγής του μεγέθους ή της απόδοσης ενός τεμαχίου εργασίας με μηχανήματα κατεργασίας.Ανάλογα με την κατάσταση θερμοκρασίας του προς κατεργασία τεμαχίου, χωρίζεται σε ψυχρή και θερμή κατεργασία.Η κατεργασία σε θερμοκρασία δωματίου, η οποία δεν προκαλεί χημικές ή φυσικές αλλαγές στο τεμάχιο εργασίας, ονομάζεται ψυχρή κατεργασία.Η επεξεργασία σε θερμοκρασία υψηλότερη ή χαμηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου θα προκαλέσει χημικές ή φυσικές αλλαγές στο τεμάχιο εργασίας και ονομάζεται θερμή επεξεργασία.Η ψυχρή μηχανική κατεργασία μπορεί να χωριστεί σε κατεργασία κοπής και κατεργασίας πίεσης ανάλογα με τη διαφορά των μεθόδων επεξεργασίας.Η θερμή εργασία περιλαμβάνει συνήθως θερμική επεξεργασία, σφυρηλάτηση, χύτευση και συγκόλληση. Επεξεργασία επιφάνειας μηχανικής κατεργασίας ακριβείας 1、Στην επεξεργασμένη επιφάνεια των εξαρτημάτων, δεν πρέπει να υπάρχουν γρατσουνιές, εκδορές και άλλα ελαττώματα που να βλάπτουν την επιφάνεια των εξαρτημάτων. 2、Δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως μαύρο δέρμα, χτύπημα, ακατάστατη πόρπη και γρέζια στην επεξεργασμένη επιφάνεια του νήματος.Πριν από τη βαφή, όλα τα χαλύβδινα μέρη πρέπει να είναι απαλλαγμένα από σκουριά, οξείδια, λίπη, σκόνη, λάσπη, αλάτι και βρωμιά. 3, Πριν αφαιρέσετε τη σκουριά, αφαιρέστε το λίπος και τη βρωμιά από την επιφάνεια των χαλύβδινων εξαρτημάτων με οργανικό διαλύτη, αλκάλιο, γαλακτωματοποιητή, ατμό κ.λπ. 4、Το χρονικό διάστημα μεταξύ της επιφάνειας που πρόκειται να επικαλυφθεί με αμμοβολή ή χειροκίνητη αφαίρεση σκουριάς και της επίστρωσης ασταριού δεν πρέπει να είναι περισσότερο από 6 ώρες. 5, τα πριτσίνια μέρη που έρχονται σε επαφή το ένα με την επιφάνεια του άλλου, πριν από τη σύνδεση πρέπει να επικαλυφθούν με πάχος 30 ~ 40μm αντισκωριακό χρώμα.Η άκρη της άρθρωσης της αγκαλιάς πρέπει να κλείνεται με χρώμα, στόκο ή κόλλα.Το αστάρι που έχει καταστραφεί λόγω επεξεργασίας ή συγκόλλησης θα πρέπει να βαφτεί ξανά.

Η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC, αναφέρεται στα σχέδια παραγωγής και επεξεργασίας που υποδεικνύονται στην υψηλή ακρίβεια, πρέπει να χρησιμοποιηθούν μηχανήματα και εξοπλισμός επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας για την ολοκλήρωση.Οι κατασκευαστές μηχανικής επεξεργασίας μηχανήματα και εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας υπερ-ακρίβειας είναι: κέντρο κατεργασίας CNC, μηχανή λείανσης επιφανειών ακριβείας και εργαλειομηχανές CNC κ.λπ.Η ίδια η εργαλειομηχανή κέντρου κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας, υψηλής ακρίβειας, πιο σύνθετης κατηγορίας, η επεξεργασία μηχανικών μερών μικρής παρτίδας έχει τεχνικά πλεονεκτήματα.Η μηχανή λείανσης επιφανειών ακριβείας ταξινομείται ως ένα από τα μηχανήματα και εξοπλισμό επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας, συνήθως φινιρίσματος, κυρίως για την επεξεργασία σβέσης της επεξεργασίας μηχανικών μερών.Οι εργαλειομηχανές CNC είναι επίσης αυτοματοποιημένα μηχανήματα και εξοπλισμός παραγωγής, συνήθως η επεξεργασία αξόνων, ράβδων, στρογγυλού τύπου μηχανικών εξαρτημάτων, για ειδικές απαιτήσεις ακρίβειας ή η επεξεργασία μηχανικών μερών μικρής παρτίδας είναι σχετικά πιο συμφέρουσα. Διαδικασία κατεργασίας CNC και βασική αρχή εργασίας. 1, Διάκριση της ροής της διαδικασίας και των βημάτων εργασίας.προσδιορισμός σημείου ρύθμισης εργαλείου και σημείου αλλαγής εργαλείου κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας. 2, Καθορίζεται η διαδρομή της παραγωγικής επεξεργασίας.καθορίζεται η επιλογή της μεθόδου επεξεργασίας και του σχήματος επεξεργασίας. 3, η ορθολογική χρήση των εργαλειομηχανών, ο αριθμός της ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας διαφορετικά μοντέλα. 4, η εγκατάσταση εξαρτημάτων και η επιλογή των φωτιστικών. 5, η επιλογή των εργαλείων και ο καθορισμός της δοσολογίας κοπής. 6, ανάλυση επεξεργασιμότητας εξαρτημάτων κατεργασίας CNC, λογική τεχνολογία επεξεργασίας.  

Η κατεργασία ακριβείας είναι η διαδικασία αλλαγής του μεγέθους ή της απόδοσης ενός τεμαχίου εργασίας από μια μηχανική συσκευή.Μπορεί να χωριστεί σε κατεργασία κοπής και πίεσης ανάλογα με τη διαφορά στις μεθόδους επεξεργασίας. Το Κρατικό Συμβούλιο ενέκρινε το "σχέδιο προσαρμογής και αναζωογόνησης της βιομηχανίας εξοπλισμού", που πρότεινε να βασίζεται σε σιδηροδρόμους υψηλής ταχύτητας, εξόρυξη άνθρακα και μετάλλων, υποδομές, επιστήμη και τεχνολογία μεγάλα ειδικά έργα σε δέκα βασικούς τομείς, αναζωογόνηση της βιομηχανίας κατασκευής εξοπλισμού.αδράξουν τα εννέα βασικά βιομηχανικά έργα, την εφαρμογή της αυτονομίας του εξοπλισμού?ενισχύσει το επίπεδο κατασκευής των τεσσάρων υποστηρικτικών προϊόντων.Τα μέτρα πολιτικής περιλαμβάνουν την ενίσχυση της διαχείρισης προμηθειών εξοπλισμού επενδυτικών σχεδίων, την ενθάρρυνση της χρήσης του εγχώριου πρώτου συνόλου εξοπλισμού, την προώθηση εταιρικών συγχωνεύσεων και εξαγορών, κ.λπ. Η ανάγκη για μια σημαντική ανακάλυψη στον τομέα, ειδικά οι υψηλής ποιότητας εργαλειομηχανές CNC και τα μηχανήματα εξόρυξης είναι από καιρό ο αδύναμος κρίκος στον τομέα της μεταποίησης στην Κίνα, με το προηγμένο ξένο επίπεδο υπάρχει ένα προφανές κενό.  

Μηχανική επεξεργασία ανταλλακτικών του τμήματος της παραγωγής επεξεργασίας διαδοχική διάταξη στροφαλοφόρου άξονα μπιέλα δική ακαμψία κάμψης είναι σχετικά χαμηλή, πολύ εύκολο να παραμορφωθεί υπό τη δράση των εξωτερικών δυνάμεων?Η ράβδος σύνδεσης στροφαλοφόρου άξονα είναι εξαρτήματα σφυρηλάτησης μήτρας, το επίδομα μηχανικής κατεργασίας οπών είναι μεγάλο, η επεξεργασία κοπής είναι εύκολη για την παραγωγή υπολειπόμενης τάσης.Ως εκ τούτου, στη διάταξη της διαδικασίας, θα πρέπει να είναι η κύρια επιφάνεια του τραχύ και φινίρισμα διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας διαχωρίζονται.Με αυτόν τον τρόπο, η παραμόρφωση της τραχιάς μηχανικής κατεργασίας μπορεί να διορθωθεί στο ημιτελικό.Η παραμόρφωση ημι-τελικής επεξεργασίας μπορεί επίσης να διορθωθεί στη διαδικασία φινιρίσματος, το Z για την επίτευξη των τεχνικών προτύπων των εξαρτημάτων και στη διάταξη της διαδικασίας το πρώτο σημείο αναφοράς τοποθέτησης της επεξεργασίας παραγωγής.Η διαδικασία της μπιέλας στροφαλοφόρου άξονα μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα τρία στάδια. 1. Στάδιο ακατέργαστης κατεργασίας Το στάδιο τραχιάς κατεργασίας είναι επίσης το στάδιο επεξεργασίας παραγωγής πριν από τη συγχώνευση του σώματος της μπιέλας και του καλύμματος του στροφαλοφόρου: ο σκοπός είναι η επεξεργασία του σημείου αναφοράς, κυρίως συμπεριλαμβανομένης της επεξεργασίας παραγωγής σημείου αναφοράς βοηθητικού εργαλείου.επεξεργασία παραγωγής στο πλαίσιο προετοιμασίας για τη συγχώνευση του σώματος και του καλύμματος της μπιέλας στροφαλοφόρου, όπως φρεζάρισμα αντίθετης επιφάνειας, λείανση κ.λπ. 2. Το στάδιο ημι-τελικής επεξεργασίας του σταδίου ημι-τελικής επεξεργασίας υποβάλλεται επίσης σε επεξεργασία αφού το σώμα και το κάλυμμα της μπιέλας του στροφαλοφόρου άξονα συνδυάζονται, όπως λείανση και στίλβωση δύο επιπέδων, μεγάλη οπή κεφαλής ημι-τελικής επεξεργασίας και λοξοτομή οπής κ.λπ. Με μια λέξη, είναι για φινίρισμα μεγάλων και μικρών οπών κεφαλής για την περίοδο προετοιμασίας. 3. Σκοπός του σταδίου τελικής επεξεργασίας είναι να διασφαλιστεί ότι η ράβδος σύνδεσης στροφαλοφόρου άξονα είναι κυρίως το επιφανειακό στρώμα - μεγάλη και μικρή οπή κεφαλής όλα για να επιτευχθεί η περίοδος που καθορίζεται στα σχέδια, όπως η λείανση μεγάλης οπής κεφαλής, η λεπτή τρύπα μικρή τρύπα εδράνου κεφαλής

Η κατεργασία είναι η διαδικασία αλλαγής του μεγέθους ή της απόδοσης ενός τεμαχίου εργασίας από μια μηχανική συσκευή.Μπορεί να χωριστεί σε κατεργασία κοπής και πίεσης ανάλογα με τη διαφορά στις μεθόδους επεξεργασίας.   Η παραγωγική διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων μηχανής αναφέρεται στην όλη διαδικασία παραγωγής προϊόντων από πρώτες ύλες (ή ημικατεργασμένα προϊόντα).Για την παραγωγή μηχανών περιλαμβάνει τη μεταφορά και τη συντήρηση των πρώτων υλών, την προετοιμασία για την παραγωγή, την κατασκευή τεμαχίων, την επεξεργασία και τη θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων, τη συναρμολόγηση και τη θέση σε λειτουργία προϊόντων, τη βαφή και τη συσκευασία.Οι σύγχρονες επιχειρήσεις χρησιμοποιούν τις αρχές και τις μεθόδους της μηχανικής συστημάτων για να οργανώσουν και να καθοδηγήσουν την παραγωγή και βλέπουν τη διαδικασία παραγωγής ως ένα σύστημα παραγωγής με εισροές και εκροές. Στη διαδικασία παραγωγής, κάθε διαδικασία που αλλάζει το σχήμα, το μέγεθος, τη θέση και τη φύση του αντικειμένου παραγωγής για να το κάνει έτοιμο ή ημικατεργασμένο προϊόν ονομάζεται διαδικασία.Είναι το κύριο μέρος της παραγωγικής διαδικασίας.Οι διεργασίες μπορούν να χωριστούν σε χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση, συγκόλληση, μηχανική κατεργασία, συναρμολόγηση και άλλες διαδικασίες, η διαδικασία κατασκευής μηχανημάτων αναφέρεται γενικά στο άθροισμα της διαδικασίας μηχανικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων και της διαδικασίας συναρμολόγησης μηχανής, άλλες διαδικασίες ονομάζονται βοηθητικές διαδικασίες, όπως η μεταφορά , αποθήκευση, παροχή ρεύματος, συντήρηση εξοπλισμού, κ.λπ.. Οι διεργασίες αποτελούνται από μία ή περισσότερες διαδοχικές διεργασίες, μια διαδικασία αποτελείται από έναν αριθμό βημάτων εργασίας.

Η επεξεργασία υλικού ακριβείας είναι οι πρώτες ύλες (ανοξείδωτος χάλυβας, χαλκός, αλουμίνιο, σίδηρος ......) Η μηχανή μπορεί να υποστεί επεξεργασία με τόρνο, φρέζα, μηχανή διάτρησης, μηχανή στίλβωσης και ούτω καθεξής σε διάφορα μέρη υψηλής πυκνότητας σύμφωνα με σχέδια ή δείγματα του πελάτη, όπως: βίδες, άξονες κινητήρα, ανταλλακτικά μοντέλων αυτοκινήτων, εξαρτήματα ειδών αλιείας, κόκαλα σκύλου. Διαδικασία επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων υλικού ακριβείας Το ένα είναι σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής του ανοιχτού υλικού, ανοιχτό μετά από μερικά, όπως η παραγωγή μικρών εξαρτημάτων μπορεί να πάει στη μηχανή διάτρησης και στη συνέχεια κοπή γκονγκ ή επεξεργασία επεξεργασίας CNC.Αυτό είναι πολύ στην παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων αξεσουάρ γυαλιών.Και να κάνετε δοχείο είναι λίγα είναι να ανοίξετε το υλικό μετά τη διάτρηση για να πάτε στη συγκόλληση, και στη συνέχεια αμμοβολή μετά την ανατίναξη λαδιού, και στη συνέχεια τα συναρμολογημένα αξεσουάρ μπορούν να αποσταλούν.Και για μικρά αξεσουάρ είναι επίσης πολύ τρίψιμο μετά την επιφάνεια εκτός λογικής, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή ψεκασμός λαδιού.Στη συνέχεια γυαλίζοντας ή παίζοντας βίδες συναρμολόγησης αποστολές συσκευασίας.

Τα μη τυποποιημένα ανταλλακτικά είναι κυρίως άλλα αξεσουάρ που ελέγχονται από την εταιρεία κατά βούληση χωρίς τις αυστηρές τυπικές προδιαγραφές που θέτει το κράτος και χωρίς τις παραμέτρους που σχετίζονται με αυτά.Υπάρχουν πραγματικά πολλές ποικιλίες μη τυποποιημένων ανταλλακτικών και δεν υπάρχουν τυπικά κριτήρια ταξινόμησης.Ταξινομείται ευρέως όπως φαίνεται παρακάτω. Επεξεργασία μεταλλικών μη τυποποιημένων εξαρτημάτων: Από τον πελάτη να δώσει μηχανολογικά σχέδια, ο κατασκευαστής σύμφωνα με τα σχέδια που χρησιμοποιεί εξοπλισμό για την κατασκευή των αντίστοιχων προϊόντων, είναι γενικά η πλειοψηφία του καλουπιού, απαιτήσεις ανοχής, φινίρισμα είναι όλα προδιαγεγραμμένα από τον πελάτη, δεν υπάρχει τέτοιο παράδειγμα.Το προϊόν από τη χύτευση έως το φινίρισμα απαιτεί πλήρως τον αντίστοιχο ποιοτικό έλεγχο, η διαδικασία είναι περίπλοκη και πολύπλοκη και εξαιρετικά μεταβλητή, συνήθως κοστίζει περισσότερο από τα τυπικά εξαρτήματα. Επεξεργασία μη μεταλλικών μη τυποποιημένων εξαρτημάτων. Είναι η επεξεργασία κάποιων μη μεταλλικών υλικών.Για παράδειγμα, πλαστικό, ξύλο, πέτρα κ.λπ. Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία χύτευσης με έγχυση, η συνεχής ανάπτυξη πλαστικών καλουπιών όλο και πιο εξελιγμένη, ο σχεδιασμός επιφανειών, ο προγραμματισμός αναφορών CNC, έτσι ώστε το κόστος της μη τυποποιημένης επεξεργασίας και τα επίπεδα ανοχής να έχουν μειωθεί βελτιώθηκε σημαντικά.

Η διαδρομή επεξεργασίας παραγωγής τροφοδοσίας τόρνου CNC αναφέρεται στο εργαλείο περιστροφής από το σημείο εργαλείων (ή σταθερής προέλευσης εργαλειομηχανών) για να ξεκινήσει η κίνηση, μέχρι το σημείο επιστροφής και το τέλος του προγράμματος επεξεργασίας παραγωγής μέσω της διαδρομής, συμπεριλαμβανομένης της διαδρομής επεξεργασίας κοπής και κοπή εργαλείου, κοπή και άλλη μη κοπτική κενή διαδρομή διαδρομής. Το μεγαλύτερο μέρος της διαδρομής τροφοδοσίας του φινιρίσματος είναι κατά μήκος του περιγράμματος των τμημάτων του με τη σειρά του, επομένως, το κύριο σημείο της εργασίας για την αποσαφήνιση της διαδρομής τροφοδοσίας είναι να διευκρινιστεί η διαδρομή τροφοδοσίας τραχύτητας και άδειας διαδρομής (κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας cnc).   Στην επεξεργασία εργαλειομηχανών CNC (κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας cnc), η παραγωγή των οδών επεξεργασίας πρέπει γενικά να είναι σαφής για να ακολουθούνται οι ακόλουθες αρχές. ① ο λόγος θα πρέπει να είναι σε θέση να διασφαλίζει την ακρίβεια και την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας που παράγεται και επεξεργάζεται. ② κάνει η διαδρομή επεξεργασίας παραγωγής είναι η συντομότερη, μειώστε τον κενό χρόνο ταξιδιού, βελτιώστε την αποδοτικότητα της επεξεργασίας παραγωγής. ③Απλοποιήστε όσο το δυνατόν περισσότερο τον αριθμητικό φόρτο εργασίας και απλοποιήστε τη διαδικασία επεξεργασίας παραγωγής. ④Για ορισμένα προγράμματα που χρησιμοποιούνται επανειλημμένα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται υπορουτίνες.