Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

1 μέρη συνήθως με συνδυασμό πολλαπλών επιφανειακών στρωμάτων, η παραγωγή και η επεξεργασία κάθε επιφανειακού στρώματος απαιτείται γενικά να ολοκληρώνεται σταδιακά.Στην εύλογη διάταξη της σειράς επεξεργασίας παραγωγής εξαρτημάτων μηχανημάτων ακριβείας, θα πρέπει πρώτα να συγκεντρωθεί η ορθολογική διάταξη κάθε επιφανειακού στρώματος ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας, στη μέση ανάλογα με την ανάγκη για λογικές ρυθμίσεις για ημι-τελική επεξεργασία και, τέλος, λογικές ρυθμίσεις για φινίρισμα και φινίρισμα επεξεργασία παραγωγής.Για τις υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας, προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση που προκαλείται από την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία στην επίδραση του φινιρίσματος, συνήθως η ακατέργαστη κατεργασία και η κατεργασία φινιρίσματος δεν πρέπει να ολοκληρώνονται συνεχώς, αλλά πρέπει να ολοκληρώνονται σε στάδια, με απόσταση μέτριας χρονικής περιόδου. Μη τυποποιημένα μέρη μηχανική κατεργασία ροή διαδικασία κοπής λογική διάταξη της γενικής αρχής είναι: το μπροστινό μέρος της εργασίας πρέπει να είναι πλήρως προετοιμασμένο για την εργασία μετά το ίδρυμα, για να κάνει καλή δουλειά της υπηρεσίας. Στη διαδικασία της κατεργασίας μη τυποποιημένων εξαρτημάτων, το θεμέλιο είναι το πιο σημαντικό, η επεξεργασία μηχανικών μερών ακριβείας είναι επίσης η ίδια, συχνά η πρώτη παραγωγή και επεξεργασία λεπτού σημείου αναφοράς, ακολουθούμενη από μια αλλαγή της λεπτής θέσης αναφοράς παραγωγής και επεξεργασίας άλλης επιφάνειας στρώματα. Για τα εξαρτήματα του κιβωτίου, συνήθως η κύρια τρύπα ως χονδρό σημείο αναφοράς για την παραγωγή του επιπέδου επεξεργασίας και, στη συνέχεια, το επίπεδο ως ένα λεπτό σημείο αναφοράς για την παραγωγή συστήματος οπών επεξεργασίας.για τα μέρη του άξονα, γενικά είναι ο εξωτερικός κύκλος ως τραχύ σημείο αναφοράς για την επεξεργασία της κεντρικής οπής και, στη συνέχεια, η κεντρική οπή ως ένα λεπτό σημείο αναφοράς για την παραγωγή και την επεξεργασία του εξωτερικού κύκλου, της ακραίας όψης και άλλων επιφανειακών στρωμάτων.Εάν υπάρχουν πολλά λεπτά σημεία αναφοράς, θα πρέπει να είναι σύμφωνα με τη σειρά μετατροπής των σημείων αναφοράς και σταδιακά να βελτιώνεται η ακρίβεια επεξεργασίας της αρχής για τον εξορθολογισμό της παραγωγής και της επεξεργασίας της επιφάνειας βάσης και του κύριου επιφανειακού στρώματος.

Η μηχανική κατεργασία ακριβείας είναι μια διαδικασία αλλαγής των προδιαγραφών τύπου ή της λειτουργίας ενός τεμαχίου προϊόντος από μηχανήματα κατεργασίας.Μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή και θερμή κατεργασία ανάλογα με την κατάσταση θερμοκρασίας του τεμαχίου εργασίας που παράγεται και επεξεργάζεται.Συνήθως η διαδικασία γίνεται σε θερμοκρασία δωματίου και δεν προκαλεί χημικές ή φυσικές αλλαγές στο τεμάχιο εργασίας του προϊόντος, η οποία ονομάζεται ψυχρή κατεργασία.Συνήθως η παραγωγή και η επεξεργασία σε υψηλότερη ή χαμηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου θα προκαλέσει χημικές ή φυσικές αλλαγές στο τεμάχιο εργασίας του προϊόντος, η οποία ονομάζεται θερμή επεξεργασία.Η ψυχρή επεξεργασία χωρίζεται σε επεξεργασία κοπής και παραγωγής υπό πίεση ανάλογα με τη διαφορά των μεθόδων επεξεργασίας.Η θερμική επεξεργασία περιλαμβάνει συνήθως θερμική επεξεργασία, σφυρηλάτηση, χύτευση και συγκόλληση. 1. Η αρχή της εργαλειομηχανής CNC η απόδοση κατεργασίας υψηλής ακρίβειας είναι υψηλότερη, η επεξεργασία μηχανικών εξαρτημάτων εργαλειομηχανών CNC μπορεί επιπλέον να παράγει την κατασκευή πολλών επιφανειών, σε σύγκριση με τη συνηθισμένη επεξεργασία τόρνου μπορεί να εξοικονομήσει πολλή διαδικασία, να μειώσει το χρόνο και το κέντρο κατεργασίας CNC από τα εξαρτήματα η ποιότητα είναι επίσης σχετικά γενικός τόρνος CNC για να σταθεροποιηθεί πολύ. 2. CNC εργαλειομηχανές μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας στην ανάπτυξη νέων προϊόντων έχει ένα αναντικατάστατο αποτέλεσμα, γενικά μπορεί να προγραμματιστεί να επεξεργάζεται μηχανικά μέρη διαφορετικών βαθμών πολυπλοκότητας, αχ, και να αλλάξει και να ενημερώσει το σχέδιο που χρειάζεται μόνο για να αλλάξει το πρόγραμμα τόρνου, που μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο του κύκλου ανάπτυξης του προϊόντος. 3. Οι εργαλειομηχανές CNC ο βαθμός αυτοματισμού μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας είναι πολύ αρκετός, μειώνοντας σημαντικά την ένταση σωματικής εργασίας των εργαζομένων, οι εργαζόμενοι στη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας δεν χρειάζεται να είναι σαν τον γενικό τόρνο CNC ότι ολόκληρος ο έλεγχος, ο σκοπός είναι να παρατηρήσει και παρακολουθεί τον τόρνο.Αλλά το αντίστοιχο περιεχόμενο τεχνολογίας κέντρου κατεργασίας CNC είναι υψηλότερο από τον γενικό τόρνο CNC, και επομένως ο σχετικός γενικός τόρνος CNC απαιτεί υψηλότερο επίπεδο διανοητικής εργασίας. 4. Η επένδυση πριν από το έργο σε σχέση με τον γενικό τόρνο CNC να είναι μεγάλη, επειδή η τιμή του τόρνου CNC είναι πολύ υψηλή και το κόστος συντήρησής του και η πρώτη περίοδος προετοιμασίας παραγωγής και κατασκευής του είναι μεγάλη.

Πώς να εξασφαλίσετε την ποιότητα επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας;Η κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας είναι μια διαδικασία χρήσης μηχανημάτων μηχανικής κατεργασίας για αλλαγή των συνολικών διαστάσεων ή απόδοσης των εξαρτημάτων ακριβείας.Στη διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας, το εργοστάσιο δεν πρέπει μόνο να διασφαλίζει την ποιότητα, αλλά και να διατηρεί προσεκτικά την εξωτερική ομορφιά και μεγαλοψυχία.Για να διασφαλιστεί καλύτερα ότι τα εξαρτήματα ακριβείας δεν διαβρώνονται από τον ιδρώτα, το αέριο και άλλα εξαρτήματα, βρίσκονται πάντα στην εργοστασιακή κατάσταση και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής.Όταν τα εξαρτήματα συσκευάζονται μετά την απελευθέρωση, πρέπει να χρησιμοποιείται ξεχωριστή σφραγισμένη μέθοδος συσκευασίας.Ταυτόχρονα, για το τρίψιμο πρέπει να χρησιμοποιείται βενζίνη ή αιθανόλη.Για την εργασία και το στέγνωμα πρέπει να φοράτε γάντια και στη συνέχεια να χρησιμοποιείτε βαμβάκι για προστασία. Κατά την επεξεργασία διαφόρων μηχανικών μερών, λόγω της βαθιάς αυλάκωσης, του μικρού συνολικού πλάτους, του μικρού εύρους ανοχής μεγέθους, η βίδα ισορροπίας είναι δύσκολη στην επεξεργασία, δύσκολη στην επεξεργασία, εύκολη παραγωγή γρατσουνιών και δύσκολη επεξεργασία.Για να εξασφαλίσετε το μέγεθος.Από την άποψη της παραδοσιακής τεχνολογίας επεξεργασίας, σε συνδυασμό με τα τρέχοντα εργαλεία μέτρησης, το κέλυφος του καλουπιού μπορεί να γυαλιστεί και να αυλακωθεί πριν από την επεξεργασία.Ο κοχλίας ισορροπίας και το χιτώνιο μήτρας υποβάλλονται σε επεξεργασία ταυτόχρονα και υπάρχει ένα μικρό κενό μεταξύ του χιτωνίου μήτρας και του τεμαχίου εργασίας, το οποίο όχι μόνο βελτιώνει την ακαμψία της σχισμής, μειώνει την πιθανότητα παραμόρφωσης, αλλά και κάνει την ακρίβεια της βίδας ισορροπίας ψηλότεραΑυτό το πρότυπο αναφέρεται στα σημεία, τις γραμμές και τις όψεις που χρησιμοποιούνται για την αποσαφήνιση της γεωμετρικής συσχέτισης μεταξύ των γεωμετρικών παραγόντων του στόχου παραγωγής.Για την κατεργασία μηχανικών μερών, το πρότυπο είναι να προσδιορίζονται τα σημεία, οι γραμμές και οι επιφάνειες στις οποίες βασίζονται άλλα σημεία, γραμμές και επιφάνειες των εξαρτημάτων.Στο σχέδιο σχεδιασμού και στη διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων εξοπλισμού, η επιλογή σημείων, γραμμών και επιφανειών σύμφωνα με διαφορετικές διατάξεις είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν άμεσα την απόδοση μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων, τις προδιαγραφές μεταξύ των επιφανειών και την ακρίβεια των εξαρτημάτων.Ανάλογα με τις διαφορετικές λειτουργίες και χώρους χρήσης, τα πρότυπα μπορούν να χωριστούν σε πρότυπα σχεδίων σχεδίων και πρότυπα τεχνολογίας επεξεργασίας.

Σύμφωνα με τους κατασκευαστές μηχανημάτων ακριβείας, υπάρχουν πολλά είδη μηχανημάτων, τα οποία μπορούν να χωριστούν σε διάφορους τύπους ανάλογα με τα διαφορετικά επίπεδα, όπως: εξοπλισμός μετάδοσης, μηχανήματα παράδοσης πρώτων υλών, εξοπλισμός σύνθλιψης κ.λπ. ανάλογα με τις λειτουργίες τους.Σύμφωνα με τα έργα βιομηχανικής αλυσίδας υπηρεσιών, μπορεί να χωριστεί σε γεωργικά μηχανήματα, μηχανήματα εξόρυξης, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, μηχανήματα συσκευασίας κ.λπ.Σύμφωνα με την αρχή, μπορεί να χωριστεί σε θερμικά μηχανήματα, μηχανήματα ρευστών, βιονικά μηχανήματα κ.λπ.Τα συγκεκριμένα προϊόντα της βιομηχανίας μηχανημάτων της Κίνας περιλαμβάνουν τις ακόλουθες 12 κατηγορίες: 1. Γεωργικά μηχανήματα: τρακτέρ, σπαρτικά, μηχανήματα συγκομιδής σπόρων, κ.λπ.2. Βαρέα μηχανήματα εξόρυξης: μεταλλουργικός εξοπλισμός, μηχανήματα εξόρυξης, ανυψωτικά μηχανήματα, μηχανήματα χειρισμού, βιομηχανικά και μεταλλευτικά οχήματα επιχειρήσεων, εξοπλισμός τσιμέντου κ.λπ.3. Μηχανήματα κατασκευής: ηλεκτρικό περονοφόρο ανυψωτικό, μηχανήματα κίνησης γης, μηχανήματα συμπίεσης, μηχανήματα κατασκευής, κ.λπ.4. Γενικά πετροχημικά μηχανήματα: μηχανήματα γεώτρησης και παραγωγής αργού πετρελαίου, μηχανήματα διυλιστηρίων, χημικά μηχανήματα, αντλίες, ανεμιστήρες, βαλβίδες πύλης, συμπιεστές αερίου, μηχανήματα ψύξης, εξοπλισμός παραγωγής χαρτιού, εξοπλισμός εκτύπωσης, μηχανήματα κοκκοποίησης πλαστικών, φαρμακευτικός εξοπλισμός κ.λπ.5. Ηλεκτρικά μηχανήματα: μηχανήματα παραγωγής ενέργειας, μετασχηματιστές, διακόπτες υψηλής και χαμηλής τάσης, καλώδια και καλώδια, μπαταρίες, μηχανές συγκόλλησης συνεχούς ρεύματος, ηλεκτρικά προϊόντα κ.λπ. 6. Εργαλειομηχανές: μηχανές διάτρησης μετάλλων, εξοπλισμός σφυρηλάτησης, μηχανήματα σφυρηλάτησης, εξοπλισμός επεξεργασίας ξύλου, κ.λπ.Κατασκευαστής μηχανικής κατεργασίας ακριβείας7. Αυτοκίνητο: φορτηγό, οδικό επιβατικό όχημα, αυτοκίνητο, τροποποίηση αυτοκινήτου, μοτοσικλέτα, κ.λπ.8. Όργανα και μετρητές: όργανα αυτοματισμού, όργανα και μετρητές συγκόλλησης, οπτικός εξοπλισμός, αναλυτής σύνθεσης, όργανα και μετρητές αυτοκινήτων, ηλεκτρικά υλικά και εξοπλισμός όπλων, οπτικοακουστικός εξοπλισμός, ψηφιακές κάμερες κ.λπ.9. Βασικά μηχανήματα: ρουλεμάν κύλισης, υδραυλικά εξαρτήματα, υδραυλικά στεγανοποιητικά, προϊόντα μεταλλουργίας σκόνης, τυποποιημένα εξαρτήματα, αλυσίδες μετάδοσης κίνησης βιομηχανικής παραγωγής, γρανάζια κίνησης, κελύφη καλουπιών κ.λπ.10. Μηχανήματα συσκευασίας: μηχανή συσκευασίας, μηχανή συσκευασίας, μεταφορικός ιμάντας, κ.λπ.11. Μηχανήματα προστασίας του περιβάλλοντος: μηχανήματα και εξοπλισμός ελέγχου της ρύπανσης των υδάτων, μηχανήματα και εξοπλισμός πρόληψης της ρύπανσης του περιβάλλοντος, εξοπλισμός επεξεργασίας στερεών αποβλήτων κ.λπ.12. Μηχανήματα εξόρυξης: αποσαθρωτής βράχου, μηχανή ανύψωσης βράχου κ.λπ.

Αναλύοντας τα σημεία προγραμματισμού της κατεργασίας ακριβείας CNC για μήτρεςΓενικά, η κατεργασία CNC αναφέρεται γενικά σε μηχανική κατεργασία ακριβείας που ελέγχεται από ψηφιοποίηση υπολογιστή, τόρνο μηχανικής κατεργασίας CNC, φρέζα μηχανικής κατεργασίας CNC, μηχανή φρεζαρίσματος μηχανικής κατεργασίας CNC κ.λπ. (1) Για μήτρες μηχανικής κατεργασίας ακριβείας cnc, θα πρέπει να αναθεωρήσουμε την εργασία πριν από τον προγραμματισμό, δηλαδή να κάνουμε μια ολοκληρωμένη ανάλυση της δομής της μήτρας και να επεξεργαστούμε το σχέδιο επεξεργασίας και παραγωγής.Σε περίπτωση αλλαγής σχεδιασμού λόγω συντήρησης καλουπιού, ελέγξτε έγκαιρα το καλούπι και τροποποιήστε το πρόγραμμα παραγωγής.(2) Πριν από τον προγραμματισμό, οι συντελεστές των εξαρτημάτων πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πλήρως.Αρχικά θα επιλεγούν διάφορες μέθοδοι και διαδρομές επεξεργασίας και στη συνέχεια θα καταρτιστεί το πρόγραμμα.Στη συνέχεια, το πρόγραμμα θα τροποποιηθεί σύμφωνα με τη μέθοδο επεξεργασίας ακριβείας CNC για να διασφαλιστεί ότι δεν θα υπάρξει σύγκρουση εργαλείου, ελλείψεις διαδικασιών επεξεργασίας κ.λπ. κατά τη διάρκεια της διαδρομής του εργαλείου.Στη διαδικασία φινιρίσματος, όπως ο πυρήνας και η κοιλότητα του μηχανικού καλουπιού, ο ειδικός αριθμός επεξεργασίας της ακατέργαστης κατεργασίας πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη.Τα εξαρτήματα που μπορούν να λειανθούν κατά τη διαδικασία ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας πρέπει να λειανθούν και τα εξαρτήματα που δεν μπορούν να λειανθούν από τη μηχανή φρεζαρίσματος σκελετών πρέπει να διευρυνθούν όσο το δυνατόν περισσότερο στην απαιτούμενη τιμή. Κατά το φινίρισμα, η ποσότητα τροφοδοσίας και η κατεύθυνση του εργαλείου πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.Το καλύτερο αποτέλεσμα είναι η χρήση του συντομότερου χρόνου για την επεξεργασία του μηχανικού καλουπιού υψηλότερης ποιότητας.Τέλος, το λογισμικό προσομοίωσης NC θα χρησιμοποιηθεί για την προσομοίωση και την επαλήθευση της σκοπιμότητας της διαδρομής του εργαλείου πριν ολοκληρωθεί ο προγραμματισμός και θα αποτραπεί το ατύχημα σύγκρουσης μηχανής που προκαλείται από ανθρώπινους παράγοντες στον προγραμματισμό.Για εργαλεία κατεργασίας υψηλής ταχύτητας, εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, το λογισμικό NCBRAIN μπορεί να χρησιμοποιηθεί για βελτιστοποίηση, το οποίο μπορεί να μειώσει σημαντικά την απόδοση μηχανικής κατεργασίας και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.(3) Κατά τη διάρκεια και μετά την επεξεργασία, η επιθεώρηση και η διαλογή πρέπει να γίνονται καλά.Η Lifei Company θα ελέγχει την πρόοδο και την ποιότητα της επεξεργασίας ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.Μόλις διαπιστώσει ότι υπάρχουν πάρα πολλά άδεια εργαλεία, μεγάλο περιθώριο τεμαχίου εργασίας, λάθος εργαλεία, ελατήριο εργαλείου, παραμόρφωση εργαλείου κ.λπ., πρέπει να αναφέρεται εγκαίρως για να διασφαλιστεί ότι η τροποποίηση προγραμματισμού μπορεί να πραγματοποιηθεί έγκαιρα και αποτελεσματικά τρόπο και μείωση της σπατάλης υλικών.Μετά την επεξεργασία, ελέγξτε και μετρήστε αυστηρά τις παραμέτρους, τις χαμένες εργασίες και τα σφάλματα του τεμαχίου εργασίας και, στη συνέχεια, αναφέρετε στον ανώτερο για να βεβαιωθείτε ότι η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας CNC είναι εντός λογικού εύρους.Τέλος, αυτά τα δεδομένα θα πρέπει να καταγράφονται και θα πρέπει να δημιουργηθεί μια βάση δεδομένων επεξεργασίας του τεμαχίου για να διευκολυνθεί η μελλοντική επιθεώρηση, σύγκριση και περίληψη εμπειρίας.

Τα ακριβή ηλεκτρονικά μέρη κατασκευάζονται σε μηχανή κενού από μια έξυπνη εργαλειομηχανή που ελέγχεται από υπολογιστή.Ποιες είναι οι απαιτήσεις για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας; Πρώτα απ 'όλα, τι είναι η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας;Στην πραγματικότητα, είναι ένα είδος επεξεργασίας.Αλλά πιο συγκεκριμένα, οι απαιτήσεις για τα μηχανήματα παραγωγής και τη διαδικασία είναι σχετικά υψηλές.Με την ανάπτυξη της εκβιομηχάνισης, η ταξινόμηση της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας γίνεται όλο και περισσότερο, η κατεύθυνση είναι όλο και πιο εκλεπτυσμένη και ο βαθμός εξειδίκευσης είναι όλο και υψηλότερος.Ως εκ τούτου, τα μηχανήματα ακριβείας θα ενσωματώνονται όλο και περισσότερο στο μέλλον.Αυτή δεν είναι η αρχική απλή επεξεργασία.Ο συνδυασμός του με την υψηλή τεχνολογία έχει παίξει τον ρόλο του, ειδικά η ψηφιοποίηση της επεξεργασίας έχει κάνει ένα ποιοτικό άλμα στη διαδικασία ανάπτυξής του.Θα γίνει μια σημαντική επιστήμη στο μέλλον και θα εξυπηρετήσει την ανάπτυξη της βιομηχανίας.Τα εξαρτήματα μηχανής ακριβείας αποτελούνται από πολλά διαφορετικά μικρά μέρη και κάθε μέρος παίζει πολύ σημαντικό ρόλο.Τα εξαρτήματα πρέπει να συναρμολογηθούν, επομένως οι κατασκευαστές εξαρτημάτων μηχανών ακριβείας θα επαναλάβουν την επεξεργασία σύμφωνα με αυτές τις απαιτήσεις.Αφού επεξεργαστούμε διάφορα μέρη, μπορούμε να βρούμε πιο κατάλληλα εξαρτήματα για εμάς.Επομένως, για να εξυπηρετούν καλύτερα αυτά τα προϊόντα, πολλοί άνθρωποι είναι απαραίτητοι στη μηχανική κατεργασία ακριβείας.Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας, τα ακατέργαστα και λεπτά μηχανικά μέρη πρέπει να κατεργάζονται χωριστά.Λόγω της μεγάλης ποσότητας κοπής, της μεγάλης δύναμης κοπής, της μεγάλης δύναμης σύσφιξης, της θέρμανσης και της προφανούς σκλήρυνσης της επεξεργασμένης επιφάνειας των ακατέργαστων κατεργασμένων εξαρτημάτων, η εσωτερική πίεση του τεμαχίου εργασίας είναι μεγάλη.Εάν τα ακατέργαστα και χονδροειδή μέρη κατεργάζονται συνεχώς, η ακρίβεια των τελικών εξαρτημάτων θα πέσει γρήγορα λόγω της ανακατανομής της τάσης. Στην επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, υπάρχει συχνά μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Η θέση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας διατάσσεται ως εξής: προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κοπής του μετάλλου, όπως η ανόπτηση, η κανονικοποίηση, η σκλήρυνση κ.λπ., είναι γενικά διατεταγμένη πριν από την κατεργασία μηχανικών μερών.Η ροή επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας είναι πολύ αυστηρή και οι δακτύλιοι τροφοδοσίας και εξόδου είναι στερεωμένοι.Η κυριαρχία της ακρίβειας διαστάσεων μπορεί να μειώσει την απώλεια υλικού και το κόστος.Για παράδειγμα, όταν το μέγεθος είναι λάθος, εάν το μέγεθος είναι λάθος, το εξάρτημα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Πώς να λύσετε το πρόβλημα των ευφυών ταλέντων στην επεξεργασία ανταλλακτικών ακριβείαςΜε τη συνεχή επιτάχυνση και εμβάθυνση της εφαρμογής της τεχνητής νοημοσύνης, ο ανταγωνισμός των εργοστασίων επεξεργασίας CNC γίνεται όλο και πιο έντονος.Πολλές επιχειρήσεις κατεργασίας ακριβείας, προκειμένου να ξεχωρίσουν στον ανταγωνισμό, ανταγωνίζονται σε έξυπνη διάταξη επεξεργασίας.Αν και η τεχνητή νοημοσύνη της Κίνας έχει ανέλθει στο εθνικό στρατηγικό ύψος, η έλλειψη ταλέντων έξυπνης μηχανικής μηχανικής ακριβείας περιορίζει σοβαρά την ανάπτυξη ολόκληρης της βιομηχανίας ανταλλακτικών ακριβείας. Σύμφωνα με ειδικούς στην επεξεργασία ανταλλακτικών ακριβείας, επί του παρόντος, ο συνολικός αριθμός αποθεμάτων ταλέντων τεχνητής νοημοσύνης στην Κίνα είναι μόνο περίπου 50000, αντιπροσωπεύοντας μόνο το 5% του κόσμου και το χάσμα είναι 5 εκατομμύρια.Εάν ρωτήσετε για τις ανάγκες πρόσληψης της βιομηχανίας μηχανουργικής μηχανικής ακριβείας, προσλαμβάνονται όλες οι σχετικές θέσεις στον τομέα της τεχνητής νοημοσύνης και δεν μπορούν να βρεθούν κατάλληλοι υποψήφιοι για υψηλούς μισθούς.1: Το 10% της προσφοράς και της ζήτησης ταλέντων τεχνητής νοημοσύνης έχει περιορίσει την ανάπτυξη της έξυπνης βιομηχανίας μηχανουργικής μηχανικής ακριβείας της Κίνας. Αυτή είναι η κατάσταση ανάπτυξης της βιομηχανίας επεξεργασίας ανταλλακτικών ακριβείας της Κίνας.Λόγω της ταχείας ανάπτυξης της έξυπνης βιομηχανίας μηχανουργικής μηχανικής ακριβείας, του ανεπαρκούς αποθέματος ταλέντων και της εκπαίδευσης ταλέντων με καθυστέρηση, ο τεράστιος αριθμός εργοστασίων επεξεργασίας CNC προβληματίζεται βαθιά από προβλήματα ταλέντων.Προηγουμένως, αν και οι μεγάλες επιχειρήσεις στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας ακριβείας χρησιμοποιούσαν γενικά τη μορφή «λαθροθηρίας και ληστείας» για να διευρύνουν τα ταλέντα, αυτή η μέθοδος ήταν τελικά μόνο μια προσωρινή μέθοδος.Μακροπρόθεσμα, πρέπει ακόμα να αντιμετωπίσουμε τόσο τα συμπτώματα όσο και τις βαθύτερες αιτίες.Η επιτάχυνση της εκπαίδευσης ταλέντων είναι η απόλυτη λύση.Διαφορετικά, το χάσμα θα διευρυνθεί περαιτέρω στο μέλλον.

Έλεγχος ταχύτητας επεξεργασίας ανταλλακτικών ακριβείας CNCΠώς να ελέγξετε την ταχύτητα της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας CNC;Πόσα ξέρεις?Η επεξεργασία CNC κινείται προς την ανάπτυξη υψηλής ταχύτητας και αποτελεσματικότητας.Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο ταχύτητας της κατεργασίας CNC.Για να γίνει πλήρης χρήση της αποτελεσματικής διαδρομής εργασίας, τα κινούμενα μέρη πρέπει να μπορούν να επιταχύνουν στη διαδρομή υψηλής ταχύτητας σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα και να σταματήσουν με ακρίβεια στην διαδρομή υψηλής ταχύτητας.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι απαραίτητο να ελέγχετε την ταχύτητα της κατεργασίας CNC. Σύμφωνα με την ιδέα του ανοιχτού ελέγχου, προτείνουμε μια μέθοδο που μπορεί να επιταχύνει και να επιβραδύνει αυτόματα την κίνηση των εργαλειομηχανών CNC σύμφωνα με οποιαδήποτε καμπύλη.Αυτή η μέθοδος ωθεί τον αυτόματο έλεγχο επιτάχυνσης και επιβράδυνσης από την παραδοσιακή σταθερή λειτουργία στη νέα ευέλικτη λειτουργία και διερευνά έναν νέο τρόπο για να βελτιώσει αποτελεσματικά τη δυναμική απόδοση των εργαλειομηχανών CNC. 1. Εύκαμπτος έλεγχος επιτάχυνσης και επιβράδυνσηςΣτην κατεργασία CNC, η συγκεκριμένη λειτουργία αυτόματου ελέγχου ταχύτητας πραγματοποιείται συνήθως απευθείας από το πρόγραμμα συστήματος.Με αυτόν τον τρόπο, είναι απαραίτητο να αλλάξουμε τα χαρακτηριστικά επιτάχυνσης και επιβράδυνσης του συστήματος ή να τροποποιήσουμε το πρόγραμμα NC προσθέτοντας ή αφαιρώντας τον έλεγχο, ώστε οι απλοί χρήστες να μην μπορούν να κάνουν την εργαλειομηχανή NC να έχει την καλύτερη απόδοση επιτάχυνσης και επιβράδυνσης σύμφωνα με τις δικές τους επιθυμίες.Επομένως, η ευέλικτη μέθοδος ελέγχου επιτάχυνσης και επιβράδυνσης που προτείνουμε υιοθετεί την αρχή της βάσης δεδομένων, χωρίζει τον έλεγχο επιτάχυνσης και επιβράδυνσης σε δύο μέρη: περιγραφή και υλοποίηση επιτάχυνσης και επιβράδυνσης και διαχωρίζει την περιγραφή επιτάχυνσης και επιβράδυνσης από το πρόγραμμα συστήματος.Στο λογισμικό συστήματος NC, ένα κανάλι γενικού ελέγχου ανεξάρτητο από το περιεχόμενο της βάσης δεδομένων επιτάχυνσης και επιβράδυνσης έχει σχεδιαστεί για να ολοκληρώνει ανεξάρτητα τον υπολογισμό της επιτάχυνσης και της επιβράδυνσης και τον έλεγχο τροχιάς. 2. Ευέλικτο αυτόματο έλεγχο επιτάχυνσης Ορίστε την καμπύλη επιτάχυνσης, την αναλυτική καμπύλη και την μη αναλυτική καμπύλη και αποθηκεύστε τις ως πρότυπα στη βιβλιοθήκη καμπυλών επιτάχυνσης και επιβράδυνσης με τη μορφή πίνακα αριθμών.3. Ευέλικτο αυτόματο έλεγχο επιβράδυνσηςΟ έλεγχος επιτάχυνσης αποθηκεύεται επίσης στη βιβλιοθήκη καμπυλών επιτάχυνσης και επιβράδυνσης ως πρότυπο με τη μορφή πίνακα αριθμών.Ο λογικός αυτόματος έλεγχος επιτάχυνσης και επιβράδυνσης είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος για τη διασφάλιση της δυναμικής απόδοσης των εργαλειομηχανών CNC.Ο παραδοσιακός αυτόματος έλεγχος επιτάχυνσης και επιβράδυνσης που βασίζεται σε σταθερή καμπύλη δεν είναι εύκολο να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία επιτάχυνσης και επιβράδυνσης είναι συμβατή με την απόδοση της εργαλειομηχανής λόγω της έλλειψης ευελιξίας και είναι δύσκολο να επιτευχθούν τα καλύτερα δυναμικά χαρακτηριστικά της εργαλειομηχανής κίνηση.

Ποιες είναι οι μέθοδοι αφαίρεσης σκουριάς για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNCΗ επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC ή εξαρτημάτων όταν φέρουν κ.λπ. θα προκαλέσει ευθραυστότητα λόγω ακατάλληλων συνθηκών αποθήκευσης ή πρόληψης σκουριάς, η οποία δύσκολα μπορεί να αντιμετωπιστεί μηχανικά, ενώ η χημική αποξήρανση θα βλάψει την ακρίβεια των εξαρτημάτων.Με βάση την πολυετή εμπειρία επεξεργασίας, η Haishuoda Technology συνόψισε ορισμένες μεθόδους αφαίρεσης σκουριάς, οι οποίες δεν θα καταστρέψουν το τεμάχιο εργασίας, δεν θα αλλάξουν τα μέρη ή θα διαβρωθούν.Επεξεργαστείτε ή επισκευάστε εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας.Λόγω ακατάλληλης αποθήκευσης ή μεταφοράς κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC, δημιουργείται αιωρούμενη σκουριά στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.Το Corin-306 μπορεί να αφαιρέσει τέλεια την αιωρούμενη σκουριά και να εξασφαλίσει την αρχική ακρίβεια. 1, Διαδικασία καθαρισμού εμποτισμού1 Η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC προσθέτει επαγγελματικό διάλυμα καθαρισμού στη δεξαμενή (είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε πλαστική ή ανοξείδωτη δεξαμενή για να μειώσετε τη διείσδυση ιόντων σιδήρου στο διάλυμα και να μειώσετε τη διάρκεια ζωής).2 Χρησιμοποιήστε μια ηλεκτρική θερμάστρα για να θερμάνετε στους 40-50 ℃ και διατηρήστε την σε κανονική θερμοκρασία, η οποία μπορεί να παραταθεί μόνο.3 Βυθίστε τα εξαρτήματα επεξεργασίας υλικού στη δεξαμενή.4 Εάν η απόδοση πρέπει να βελτιωθεί περαιτέρω, μπορεί να προστεθεί η αντλία κυκλοφορίας για την ανάδευση του υγρού της δεξαμενής.5 Αφαιρέστε το τεμάχιο εργασίας αφού διαλυθεί όλη η σκουριά και ξεπλύνετε το με αναστολέα σκουριάς με βάση το νερό. Επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας Cnc6 Φυσικό στέγνωμα ή στέγνωμα μετά το ξέπλυμα ή άμεση αφυδάτωση και πρόληψη σκουριάς.7 Εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιήστε ολοκληρωμένη πρόληψη σκουριάς και μεταφέρετε στην επόμενη διαδικασία.2, Διαδικασία σκουπίσματος και καθαρισμού1. Σκουπίστε επανειλημμένα με ένα πανί, το οποίο είναι κατάλληλο για τον καθαρισμό και την αποξήρανση μεγάλου εξοπλισμού ή τεμαχίων εργασίας.2 Μετά το σκούπισμα, στεγνώστε το με ζεστό αέρα ή φυσικό στέγνωμα και μετά εφαρμόστε αντισκωριακό λάδι.

Ποια σφάλματα θα προκύψουν στην κατεργασία cnc;Η κατεργασία cnc είναι η χρήση της ψηφιοποίησης υπολογιστών και της τεχνολογίας ψηφιοποίησης πληροφοριών για τον έλεγχο της κίνησης και της επεξεργασίας εργαλειομηχανών.Η συσκευή είναι ένα υψηλής ταχύτητας, αξιόπιστο, πολυλειτουργικό, έξυπνο και ανοιχτό έξυπνο γενικό πνευματικό σύστημα αριθμητικού ελέγχου.Η επεξεργασία Cnc είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση του επιπέδου επιστημονικής και τεχνολογικής ανάπτυξης και της συνολικής εθνικής ισχύος μιας χώρας, καθώς και για τον εκσυγχρονισμό της τεχνολογίας των πληροφοριών.Διαδραματίζει αμέτρητο ρόλο σε βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας όπως η αεροπορία, η βιολογία και η ιατρική, και είναι μια συμπυκνωμένη αντανάκλαση της εθνικής δύναμης.Ως εκ τούτου, η βελτίωση του τεχνικού επιπέδου είναι ένας σημαντικός τρόπος για τη βελτίωση της συνολικής εθνικής ισχύος και της εθνικής θέσης.Λοιπόν, ποια σφάλματα θα προκύψουν στην κατεργασία cnc;Ας ΡΙΞΟΥΜΕ μια ΜΑΤΙΑ:Το βασικό σφάλμα της κατεργασίας cnc οφείλεται κυρίως στην κατά προσέγγιση κίνηση μηχανικής κατεργασίας ή στο προφίλ του εργαλείου.Γιατί ονομάζεται σφάλμα αρχής μηχανικής;Είναι επειδή υπάρχουν λάθη κατ' αρχήν.Αυτή η μέθοδος είναι εφικτή υπό την προϋπόθεση ότι το βασικό σφάλμα δεν υπερβαίνει το επιτρεπόμενο εύρος.Κατά τη διαδικασία χρήσης, το σφάλμα κατασκευής, το σφάλμα εγκατάστασης και η φθορά επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας.Αυτά τα σφάλματα περιλαμβάνουν την περιστροφική κίνηση του άξονα εργαλειομηχανής, τη γραμμική κίνηση της ράγας οδήγησης εργαλειομηχανών και το σφάλμα της αλυσίδας μετάδοσης εργαλειομηχανών. Το σφάλμα κατασκευής, το σφάλμα εγκατάστασης και η φθορά των εργαλειομηχανών cnc έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ακρίβεια κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας.Στη διαδικασία κοπής, η κοπτική άκρη, η επιφάνεια κοπής, το τεμάχιο εργασίας και το τσιπ έχουν ισχυρή τριβή, η οποία οδηγεί σε φθορά του εργαλείου.Όταν η φθορά του εργαλείου φτάσει σε μια ορισμένη τιμή, η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας αυξάνεται, το χρώμα και το σχήμα του τσιπ αλλάζουν και συνοδεύονται από κραδασμούς.Η φθορά του εργαλείου επηρεάζει άμεσα την παραγωγικότητα κοπής, την ποιότητα και το κόστος μηχανικής κατεργασίας.Το σφάλμα στερέωσης μηχανικής κατεργασίας Cnc περιλαμβάνει κυρίως σφάλμα τοποθέτησης, σφάλμα σύσφιξης, σφάλμα εγκατάστασης εξαρτήματος και σφάλμα εγκατάστασης εργαλείου.Το σφάλμα σχετίζεται κυρίως με την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και συναρμολόγησης του εξαρτήματος.Το σφάλμα τοποθέτησης στην κατεργασία cnc περιλαμβάνει κυρίως το σφάλμα στην αναφορά σφάλματος και την κατασκευή του ζεύγους τοποθέτησης σφάλματος.Κατά την κατεργασία του τεμαχίου κατεργασίας, διάφορα γεωμετρικά σημεία στο κατεργαζόμενο τεμάχιο επιλέγονται ως αναφορά τοποθέτησης για τον προσδιορισμό της θέσης κατεργασίας.Εάν το επιλεγμένο δεδομένο θέσης δεν συνάδει με το δεδομένο σχεδιασμού, θα προκύψει το μη διορθωμένο σφάλμα αναφοράς.Η επιφάνεια τοποθέτησης και το στοιχείο τοποθέτησης του προσαρτήματος σχηματίζουν ένα ζεύγος τοποθέτησης.Στη διαδικασία της κατεργασίας, λόγω της ανακριβούς κατεργασίας του ζεύγους τοποθέτησης και της απόστασης προσαρμογής μεταξύ των ζευγών τοποθέτησης, η θέση του κατεργαζόμενου τεμαχίου αλλάζει πολύ, που είναι το σφάλμα κατεργασίας του ζεύγους τοποθέτησης.Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο προσαρμογής, το σφάλμα κατασκευής του ζεύγους τοποθέτησης εμφανίζεται μόνο στη μέθοδο προσαρμογής και όχι στη δοκιμαστική διαδικασία κοπής.