Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Η επεξεργασία εξαρτημάτων κάμψης λαμαρίνας αναφέρεται στην επεξεργασία της αλλαγής της γωνίας του φύλλου ή της πλάκας.Όπως η κάμψη του φύλλου σε σχήμα V, σχήμα U κ.λπ. Με το μικρό βάρος, την υψηλή αντοχή και την καλή απόδοση, τα λυγισμένα εξαρτήματα από λαμαρίνα χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά, έξυπνα επικοινωνιακά, αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρικό εξοπλισμό και άλλους τομείς .Ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ωστόσο, κατά την επεξεργασία των λυγισμένων μερών από λαμαρίνα, λόγω της επίδρασης του καλουπιού, της πίεσης κάμψης και άλλων παραγόντων, τα λυγισμένα φύλλα συχνά επηρεάζονται από εσοχές ή γρατσουνιές διαφορετικών βαθμών, που επηρεάζουν την εμφάνιση και την ποιότητα των λυγισμένων μερών.Πώς να αποφύγετε λοιπόν αυτή την κατάσταση;Αν θέλουμε να αποφύγουμε τις εσοχές, πρέπει να βρούμε τους λόγους για την εξάλειψή τους. Συνήθως, και οι δύο αυτοί λόγοι θα οδηγήσουν σε σημάδια εσοχής στα μέρη κάμψης λαμαρίνας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.Πρώτον, το καλούπι δεν έχει καθαριστεί στη θέση του, επομένως πρέπει να ελέγξουμε αν υπάρχουν απόβλητα στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό του καλουπιού πριν σχηματιστεί το προϊόν.Δεύτερον, υπάρχει πρόβλημα με τη δομή της υποδοχής V του καλουπιού.Όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία R της αυλάκωσης V της μήτρας, τόσο μικρότερη είναι η πίεση μεταξύ της πλάκας και του ώμου της αυλάκωσης V της μήτρας, τόσο πιο ελαφριά είναι η εσοχή και αντίστροφα.  

Στη χρήση υλικών σφράγισης, χρησιμοποιούνται κυρίως υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα.Τι πρέπει να γνωρίζουμε εκ των προτέρων για τη σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα;Για να αποφύγετε περιττές καταστάσεις; Κατά τη σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να δώσουμε προσοχή στην κατάσταση της παραμόρφωσης των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα.Τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα θα έχουν ελατήριο μετά το τέντωμα και τη διαμόρφωση.Λόγω της υψηλής σκληρότητας του ανοξείδωτου χάλυβα και του μεγάλου ελατηρίου των υλικών, κατά τον σχεδιασμό του καλουπιού καλουπώματος, πρέπει να προβλέψουμε την τιμή επιστροφής ελατηρίου των υλικών για να ελαχιστοποιήσουμε τα προβλήματα μεγέθους που προκαλούνται από την επαναφορά υλικού.Θερμική επεξεργασία: Πολλά εξαρτήματα σφράγισης και σχεδίασης από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν υψηλότερες απαιτήσεις σκληρότητας, αλλά όσο πιο σκληρό είναι το υλικό, τόσο πιο δύσκολο είναι να τεντωθεί.Μερικές φορές είναι απαραίτητο να διεξαχθεί θερμική επεξεργασία μετά τη διαμόρφωση για να πληρούνται οι απαιτήσεις σκληρότητας, αλλά τα μέρη σφράγισης μετά τη θερμική επεξεργασία είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση, επομένως η ποσότητα παραμόρφωσης πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στον σχεδιασμό του καλουπιού.Επιλογή εργαλείων: ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλή σκληρότητα, η οποία θα προκαλέσει σχετικά μεγάλη απώλεια στην άκρη του εργαλείου του καλουπιού.Επομένως, κατά την επιλογή εργαλείων θα πρέπει να γίνεται σωστή επιλογή ανάλογα με τη σκληρότητα των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα. Επιλογή λαδιού σφράγισης από ανοξείδωτο χάλυβα.Για να κάνουμε τα εξαρτήματα σφράγισης εύκολα στο καθάρισμα, μπορούμε να επιλέξουμε λάδι σχεδίασης σφράγισης χαμηλού ιξώδους.Στη σφράγιση από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να υπάρχουν γρατσουνιές στην επιφάνεια, ρωγμές στα μέρη σφράγισης και προβλήματα με το υλικό στη μήτρα.

Η διαδικασία τάνυσης μετάλλου θα συνδυάζεται με την πραγματική κατάσταση και θα επιλέγεται ένα εύλογο σχέδιο διεργασίας από τις πτυχές της ποιότητας, της αντοχής, του περιβάλλοντος και της παραγωγής, έτσι ώστε να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο η επένδυση της διεργασίας με βάση τη διασφάλιση ότι η η παραγωγή πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων.Απαιτήσεις τύπου και διαδικασίας της διαδικασίας τάνυσης μετάλλων: 1, Τύπος διαδικασίας τραβήγματος μετάλλων(1) Τέντωμα κυλίνδρου: τέντωμα κυλίνδρου με φλάντζα.Η φλάντζα και το κάτω μέρος είναι ίσια και ο κύλινδρος είναι συμμετρικός άξονας.Η παραμόρφωση είναι ομοιόμορφη στην ίδια περιφέρεια και το κενό στη φλάντζα έχει βαθιά παραμόρφωση σχεδίασης.(2) Ελλειπτικό τέντωμα: το τεμάχιο στη φλάντζα τεντώνεται και παραμορφώνεται, αλλά η ποσότητα παραμόρφωσης και η αναλογία παραμόρφωσης αλλάζουν ανάλογα.Όσο μεγαλύτερη είναι η καμπυλότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραμόρφωση του τμήματος του τυφλού.Η παραμόρφωση του τμήματος με μικρότερη καμπυλότητα είναι μικρότερη. (3) Ορθογώνιο τέντωμα: ένα χαμηλό ορθογώνιο κομμάτι που σχηματίζεται από ένα τέντωμα.Κατά το τέντωμα, η αντίσταση εφελκυσμού στο φιλέτο της περιοχής παραμόρφωσης της φλάντζας είναι μεγαλύτερη από αυτή στην ευθεία άκρη και ο βαθμός παραμόρφωσης στο φιλέτο είναι μεγαλύτερος από αυτόν στην ευθεία άκρη.(4) Λοφώδες τέντωμα: το πλευρικό τοίχωμα αιωρείται στη διαδικασία και δεν θα κολλήσει στο καλούπι μέχρι το τέλος της διαμόρφωσης.Τα χαρακτηριστικά παραμόρφωσης διαφορετικών τμημάτων του πλευρικού τοιχώματος δεν είναι εντελώς τα ίδια κατά τη διαμόρφωση.(5) Σχέδιο σε σχήμα αμμόλοφου: η κενή παραμόρφωση της πλάκας κάλυψης σε σχήμα ανάχωμα στη διαδικασία διαμόρφωσης δεν είναι μια απλή παραμόρφωση εφελκυσμού, αλλά μια σύνθετη διαμόρφωση στην οποία υπάρχει τόσο εφελκυστική όσο και διογκωμένη παραμόρφωση.(6) Ημισφαιρικό σχέδιο με φλάντζα: όταν το σφαιρικό τμήμα τεντώνεται, το τεμάχιο έρχεται εν μέρει σε επαφή με τη σφαιρική κορυφή της διάτρησης και το μεγαλύτερο μέρος του υπόλοιπου είναι σε αναρτημένη κατάσταση. (7) Τέντωμα φλάντζας: τεντώστε ελαφρά τη φλάντζα.Η κατάσταση τάσης και καταπόνησης είναι παρόμοια με αυτή της φλάντζας συμπίεσης.(8) Τέντωμα άκρων: πραγματοποιείται εκ νέου τέντωμα γωνίας για τη φλάντζα και το υλικό απαιτείται να έχει καλή παραμόρφωση.(9) Βαθιές διατάσεις: μπορεί να ολοκληρωθεί μετά από περισσότερες από δύο φορές διατάσεις.Το τεμάχιο τάνυσης φαρδιάς φλάντζας τεντώνεται στην απαιτούμενη διάμετρο φλάντζας στο πρώτο τέντωμα και η διάμετρος της φλάντζας παραμένει αμετάβλητη στο επόμενο τέντωμα.(10) Κωνικό σχέδιο: λόγω του μεγάλου βαθμού βαθιάς παραμόρφωσης, τα βαθιά κωνικά μέρη είναι πολύ εύκολο να προκαλέσουν τοπική υπερβολική λέπτυνση και ακόμη και ρωγμές του τεμαχίου και πρέπει να διαμορφωθούν σταδιακά μέσω πολλαπλών μεταβάσεων. (11) Ορθογώνια επανασχεδίαση: η παραμόρφωση των υψηλών ορθογώνιων τμημάτων που σχηματίζονται από πολλαπλό σχέδιο δεν είναι μόνο διαφορετική από εκείνη των βαθιών κυλινδρικών μερών, αλλά και διαφορετική από εκείνη των τμημάτων με χαμηλό κουτί.(12) Σχηματισμός καμπύλης επιφάνειας: Μορφοποίηση τάνυσης καμπύλης επιφάνειας, που κάνει το τμήμα της εξωτερικής φλάντζας της μεταλλικής πλάκας να συρρικνώνεται και το εσωτερικό τμήμα της φλάντζας εκτείνεται, καθιστώντας μια μέθοδο διαμόρφωσης σφράγισης καμπύλης επιφάνειας με μη ίσιο τοίχωμα και μη επίπεδο πυθμένα.(13) Βήμα τέντωμα: τεντώστε ξανά το αρχικό τέντωμα για να σχηματίσετε έναν βαθμιδωτό πυθμένα.Το βαθύτερο τμήμα θα παραμορφωθεί στο αρχικό στάδιο του σχηματισμού τάνυσης και το πιο ρηχό τμήμα θα παραμορφωθεί στο μεταγενέστερο στάδιο του σχηματισμού τάνυσης.(14) Αντίστροφη διάταση: το αντίστροφο τέντωμα είναι ένα είδος εκ νέου τάνυσης για τα τεμάχια που τεντώθηκαν στην προηγούμενη διαδικασία.Η μέθοδος αντίστροφης διάτασης μπορεί να αυξήσει την ακτινική τάση εφελκυσμού και έχει καλή επίδραση στην πρόληψη της ρυτίδωσης.Είναι επίσης δυνατό να αυξηθεί ο συντελεστής εφελκυσμού της εκ νέου τάνυσης. (15) Τέντωμα αραίωσης: διαφορετικό από το συνηθισμένο τέντωμα, το τέντωμα αραίωσης αλλάζει κυρίως το πάχος του τοιχώματος του κυλίνδρου του τεντώματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τάνυσης.(16) Τέντωμα πάνελ: το σχήμα της επιφάνειας του πάνελ είναι πολύπλοκο.Στη διαδικασία σχεδίασης, η παραμόρφωση του τυφλού είναι πολύπλοκη και η ιδιότητα σχηματισμού της δεν είναι ο απλός σχηματισμός σχεδίασης, αλλά ο σύνθετος σχηματισμός βαθιάς έλξης και διόγκωσης. 2, Σχέδιο διαδικασίας σχεδίασης μετάλλων(1) Σύμφωνα με το σχέδιο του τεμαχίου εργασίας, αναλύστε τα χαρακτηριστικά σχήματος, το μέγεθος, τις απαιτήσεις ακρίβειας, το μέγεθος της πρώτης ύλης και τις μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας και συνδυάστε τον διαθέσιμο εξοπλισμό, παρτίδα και άλλους παράγοντες.Η καλή διαδικασία σχεδίασης θα εξασφαλίζει λιγότερη κατανάλωση υλικού, λιγότερες διεργασίες και λιγότερο κατειλημμένο εξοπλισμό.(2) Ο υπολογισμός των κύριων παραμέτρων διεργασίας βασίζεται στην ανάλυση της διαδικασίας σφράγισης, για να ανακαλύψει τα χαρακτηριστικά και τις δυσκολίες της διαδικασίας και να προτείνει διάφορα πιθανά σχήματα διεργασίας τάνυσης σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, συμπεριλαμβανομένης της φύσης της διαδικασίας, του αριθμού διεργασίας, ακολουθία διαδικασίας και τρόπος συνδυασμού.Μερικές φορές μπορεί να υπάρχουν πολλά εφικτά σχήματα διεργασιών για το ίδιο τεμάχιο εργασίας.Γενικά, κάθε σχέδιο έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του.Για τον προσδιορισμό του καταλληλότερου σχήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί πλήρης ανάλυση και σύγκριση. (3) Οι παράμετροι διεργασίας αναφέρονται στα δεδομένα στα οποία βασίζεται το σχέδιο διεργασίας, όπως διάφοροι συντελεστές διαμόρφωσης (συντελεστής σχεδίασης, συντελεστής διόγκωσης, κ.λπ.), διαστάσεις ανάπτυξης εξαρτημάτων και διάφορες τάσεις.Υπάρχουν δύο περιπτώσεις υπολογισμού.Το πρώτο είναι ότι οι παράμετροι της διαδικασίας μπορούν να υπολογιστούν με μεγαλύτερη ακρίβεια, όπως ο ρυθμός χρήσης του υλικού της διάταξης του εξαρτήματος, η περιοχή του τεμαχίου εργασίας κ.λπ.Το δεύτερο είναι ότι οι παράμετροι διεργασίας μπορούν να υπολογιστούν μόνο κατά προσέγγιση, όπως η γενική δύναμη σχηματισμού κάμψης ή βαθιάς έλξης, το μέγεθος ανάπτυξης σύνθετων τμημάτων κ.λπ. Ο προσδιορισμός τέτοιων παραμέτρων διεργασίας βασίζεται γενικά στον πρόχειρο υπολογισμό εμπειρικών τύπων ή διαγραμμάτων , και ορισμένα πρέπει να προσαρμοστούν μέσω δοκιμών.(4) Ο εξοπλισμός τεντώματος θα επιλέγεται σύμφωνα με τη φύση της διαδικασίας που θα ολοκληρωθεί και τα χαρακτηριστικά δύναμης και ενέργειας διαφόρων εξοπλισμών, την απαιτούμενη δύναμη παραμόρφωσης, μέγεθος και άλλους σημαντικούς παράγοντες, και ο τύπος και η χωρητικότητα του εξοπλισμού επιλέγονται εύλογα σε συνδυασμό με τον υπάρχοντα εξοπλισμό. 3, Μέθοδος επιλογής λαδιού τεντώματος(1) Καθώς η πλάκα από χάλυβα πυριτίου είναι ένα υλικό που τεντώνεται εύκολα, θα χρησιμοποιηθεί λάδι σφράγισης χαμηλού ιξώδους για την αποφυγή γρατσουνιών στην προϋπόθεση του εύκολου καθαρισμού του τελικού τεμαχίου εργασίας.(2) Κατά την επιλογή λαδιού έλξης για πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα, το καλύτερο ιξώδες θα πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με τη δυσκολία της διαδικασίας και τις συνθήκες απολίπανσης.(3) Λόγω της χημικής αντίδρασης με πρόσθετα χλωρίου, θα πρέπει να σημειωθεί ότι το λάδι έλξης τύπου χλωρίου μπορεί να προκαλέσει λευκή σκουριά κατά την επιλογή λαδιού έλξης για πλάκα γαλβανισμένου χάλυβα, ενώ το λάδι έλξης τύπου θείου μπορεί να αποφύγει τη σκουριά.(4) Ο ανοξείδωτος χάλυβας σκληραίνει εύκολα, επομένως απαιτείται η χρήση λαδιού έλξης με υψηλή αντοχή φιλμ λαδιού και καλή αντίσταση πυροσυσσωμάτωσης.Γενικά, το λάδι έλξης που περιέχει πρόσθετα ενώσεων θείου και χλωρίου χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση της απόδοσης ακραίας πίεσης και την αποφυγή προβλημάτων όπως γρέζια και ρωγμές στο τεμάχιο εργασίας.

Το Shell stretch stamping είναι ένα είδος σφράγισης που γίνεται με τεχνολογία stretch.Το σχέδιο είναι να πιέσετε το επίπεδο μεταλλικό φύλλο στη μήτρα μέσω της κίνησης της διάτρησης.Τα εξαρτήματα σφράγισης σχεδίασης κελύφους χρησιμοποιούνται ευρέως, όπως ανταλλακτικά αυτοκινήτων, οικιακά προϊόντα, ηλεκτρονικός εξοπλισμός κ.λπ. Το τμήμα σφράγισης που τεντώνει το κέλυφος μπορεί να τεντώσει τη λαμαρίνα σε ένα κυλινδρικό τμήμα τύπου μπουκαλιού.Κατά τη λειτουργία σχεδίασης, η διάμετρος του τεμαχίου επηρεάζεται από την περιφέρεια του κελύφους και η περιφέρεια επηρεάζεται από τη ρευστότητα των υλικών σφράγισης και την αντίσταση προς τα μέσα ροής και την αντίσταση ακμών των περιφερειακών υλικών.Όταν η αντίσταση του υλικού της ακμής υπερβεί το όριο, η άκρη θα ζαρώσει και θα γίνει ασταθής. Για να αποφευχθεί το τσαλάκωμα, το υλικό σφράγισης πρέπει να ρέει ομαλά μεταξύ της διάτρησης και της θήκης του τυφλού.Οι δύο κύριοι λόγοι για το κάταγμα σε εφελκυσμό είναι: ο λόγος της διαμέτρου του τραβηγμένου τμήματος σφράγισης προς τη διάμετρο του τεμαχίου υπερβαίνει την οριακή τιμή και η ακτίνα τάνυσης τραβιέται από ένα επίπεδο τεμάχιο σε ένα κέλυφος, όταν το κέλυφος τεντώνεται σε ένα κέλυφος με μικρότερη διάμετρο, υπάρχει μια οριακή τιμή για την απόσταση ροής προς τα μέσα του υλικού, που συνήθως ονομάζεται συντελεστής τάνυσης. Ο τελικός συντελεστής εφελκυσμού επηρεάζεται από παράγοντες όπως η ρευστότητα του υλικού, η αντίσταση στη συμπίεση του υλικού και η αντίσταση ροής που προκαλείται από τη συμπίεση.Η υπερβολική αντίσταση ροής προκαλεί ζημιά και ζάρες στην άκρη του κελύφους, που είναι η περιοχή με την ασθενέστερη αντίσταση υλικού.

Κατά τη χρήση της μήτρας σφράγισης, λόγω της φυσικής φθοράς των εξαρτημάτων της μήτρας, της αδικαιολόγητης διαδικασίας κατασκευής της μήτρας, της ακατάλληλης εγκατάστασης ή χρήσης της μήτρας στην εργαλειομηχανή, της βλάβης του εξοπλισμού και άλλων λόγων, τα κύρια μέρη της μήτρας θα χάσουν την αρχική τους απόδοση και ακρίβεια.Ως αποτέλεσμα, η τεχνολογία καλουπιών επιδεινώνεται, επηρεάζοντας την κανονική παραγωγή, την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα του προϊόντος.Επομένως, είναι απαραίτητο να γίνει καλή δουλειά συντήρησης για να λειτουργήσει καλύτερα η μήτρα σφράγισης και να αυξηθεί η διάρκεια ζωής.Τι είδους καθημερινή συντήρηση πρέπει συνήθως να προσέχετε;Υπάρχουν τρία στάδια καθημερινής συντήρησης που χρειάζονται προσοχή. 1: Προετοιμασία πριν από τη χρήση της μήτρας σφράγισηςΠριν από την εγκατάσταση του καλουπιού, η επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να καθαριστεί και να συντηρηθεί έτσι ώστε η επιφάνεια στήριξης του καλουπιού και το τραπέζι εργασίας της πρέσας να μην καταστραφούν από την πίεση.Είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε εάν τα εξαρτήματα στερέωσης είναι ανώμαλα. 2: Συντήρηση μήτρας σφράγισης σε χρήσηΤα ολισθαίνοντα μέρη του καλουπιού πρέπει να λιπαίνονται τακτικά για να αποφευχθεί η φθορά της επιφάνειας των συρόμενων εξαρτημάτων λόγω σκληρής λειτουργίας.Πρέπει να δίνεται προσοχή ανά πάσα στιγμή στην κατάσταση λειτουργίας του καλουπιού και το μηχάνημα να διακόπτεται αμέσως για συντήρηση σε περίπτωση οποιασδήποτε ανωμαλίας. 3: Αποσυναρμολόγηση της μήτρας σφράγισης μετά τη χρήσηΜετά τη χρήση του καλουπιού, το καλούπι πρέπει να αφαιρεθεί από την πρέσα σύμφωνα με τις σωστές διαδικασίες λειτουργίας και δεν πρέπει να αποσυναρμολογηθεί τυχαία.Μετά την αποσυναρμολόγηση, θα σκουπιστεί και θα επικαλυφθεί με λάδι για αποφυγή σκουριάς.

Επί του παρόντος, η επεξεργασία σφράγισης μετάλλων είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων στην Κίνα.Στη διαδικασία παραγωγής των τεμαχίων, λόγω της συνολικής επίδρασης διάφορων παραγόντων όπως η ακρίβεια επεξεργασίας των μηχανημάτων και του εξοπλισμού, η φθορά του καλουπιού και το σφάλμα επεξεργασίας, είναι δύσκολο να επιτευχθούν απολύτως ακριβείς διαστάσεις των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης που παράγονται και επεξεργάζονται. Επομένως, για να εξασφαλιστεί η διαθεσιμότητα του τεμαχίου εργασίας, η ανοχή των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης πρέπει να ελέγχεται στο ελάχιστο.Γνωρίζετε, λοιπόν, με ποιον τρόπο εφαρμόζονται τα πρότυπα ανοχής για τα σφραγίσματα μετάλλων;GB/T13914-2002 Η ανοχή διαστάσεων των εξαρτημάτων σφράγισης καθορίζει την ανοχή διαστάσεων των εξαρτημάτων σφράγισης.Οι ανοχές διαστάσεων καθορίζονται για επίπεδες και διαμορφωμένες στάμπες αντίστοιχα.Η τιμή ανοχής διαστάσεων των εξαρτημάτων σφράγισης σχετίζεται με τις διαστάσεις των εξαρτημάτων σφράγισης και το πάχος της πλάκας, από την άλλη πλευρά, σχετίζεται με το επίπεδο ακρίβειας. Ανοχή διαστάσεων επίπεδων τμημάτων σφράγισης: χωρίζεται σε 11 βαθμούς, οι οποίοι αντιπροσωπεύονται από ST1 έως ST11.Μεταξύ αυτών, το ST αντιπροσωπεύει την ανοχή διαστάσεων των επίπεδων τμημάτων σφράγισης και ο κωδικός βαθμού ανοχής αντιπροσωπεύεται με αραβικούς αριθμούς.Το επίπεδο ακρίβειας μειώνεται από ST1 σε ST11. Ανοχή διαστάσεων διαμορφωμένων σφραγίδων: οι διαμορφωμένες σφραγίδες χωρίζονται σε 10 βαθμούς ακρίβειας, οι οποίοι αντιπροσωπεύονται από FT1 έως FT10, όπου το FT αντιπροσωπεύει την ανοχή διαστάσεων των σχηματισμένων σφραγίδων και οι αραβικοί αριθμοί αντιπροσωπεύουν τον βαθμό ανοχής.Το επίπεδο ακρίβειας μειώνεται από FT1 σε FT10. Οριακή απόκλιση των τμημάτων σφράγισης: το μέγεθος της οπής πρέπει να έχει απόκλιση πίεσης 0 και η ανώτερη απόκλιση θα είναι η χαμηλότερη απόκλιση συν την ανοχή διαστάσεων.Η άνω απόκλιση του μεγέθους του άξονα είναι η βασική απόκλιση, η τιμή είναι 0 και η χαμηλότερη απόκλιση είναι η ανώτερη απόκλιση μείον την ανοχή διάστασης.Οι άνω και κάτω αποκλίσεις της απόστασης του κέντρου της οπής, της απόστασης των άκρων της οπής, του μήκους και του ύψους κάμψης και σχεδίασης καθορίζονται ως το ήμισυ της ανοχής διαστάσεων.Η ανοχή είναι το εύρος των αλλαγών διαστάσεων.Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή, τόσο μικρότερη είναι η ακρίβεια και τόσο λιγότερο δύσκολη η κατεργασία.Όσο μικρότερη είναι η τιμή, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια και τόσο μεγαλύτερη η δυσκολία κατεργασίας.

Με τη βελτίωση της τρέχουσας ποιότητας ζωής, τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης έχουν μπει βαθιά σε διάφορους τομείς και έχει συνδεθεί στενά με τη ζωή μας.Τα μεταλλικά μέρη σφράγισης κατασκευάζονται με διαδικασία σφράγισης, η οποία είναι μια μέθοδος επεξεργασίας για τη λήψη τεμαχίων εργασίας ορισμένου μεγέθους, σχήματος και απόδοσης με την εφαρμογή εξωτερικής δύναμης στο ακατέργαστο τεμάχιο εργασίας μέσω του καλουπιού για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση ή διαχωρισμό.Η διαδικασία σφράγισης και τάνυσης θα επιλεγεί και θα σχεδιαστεί σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες του εξοπλισμού και του προσωπικού, με προηγμένη τεχνολογία, λογική οικονομία και ασφαλή και αξιόπιστη χρήση.Τα παρακάτω περιγράφουν τα τεχνολογικά πλεονεκτήματα και τις αρχές κατασκευής των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης: 1, Τεχνολογικά πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων(1) Η συναρμολόγηση και η επισκευή μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης απαιτούν ευκολία, ευκολία και εξοικονόμηση ενέργειας.(2) Το σχήμα των μεταλλικών τμημάτων σφράγισης είναι απλό και η δομή είναι λογική, η οποία μπορεί να ευνοήσει την κατασκευή του καλουπιού.(3) Τα εξαρτήματα σφράγισης υλικού θα χρησιμοποιούνται στο μέγιστο βαθμό ή στα υπάρχοντα υλικά, εξοπλισμό, εξοπλισμό διεργασίας και ροή διεργασίας. (4) Τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης μπορούν να βελτιώσουν το ποσοστό χρήσης των μεταλλικών υλικών και να μειώσουν τους τύπους και τις προδιαγραφές των υλικών.(5) Τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης ευνοούν την εναλλαξιμότητα της ίδιας παρτίδας τεμαχίων για να μειώσουν την κατάσταση του σκραπ. 2, Αρχές κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης (1) Αρχή ακρίβειας: ο αριθμός των διεργασιών των εξαρτημάτων βαθιάς έλξης σχετίζεται με τις ιδιότητες του υλικού, το ύψος σχεδίασης, τον αριθμό των βημάτων σχεδίασης, τη διάμετρο σχεδίασης, το πάχος του υλικού κ.λπ.(2) Αρχή λεπτής: ο αριθμός των διεργασιών για τα εξαρτήματα κάμψης εξαρτάται κυρίως από τον βαθμό αταξίας του δομικού τους σχήματος, ο οποίος πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τον αριθμό των γωνιών κάμψης και την κατεύθυνση κάμψης.(3) Εξαιρετική αρχή: όταν η ποιότητα τομής και η τυπική ακρίβεια των εξαρτημάτων σφράγισης απαιτείται να είναι υψηλή, μπορεί να θεωρηθεί ότι θα προστεθεί η διαδικασία φινιρίσματος μετά τη διαδικασία τυφλής ή απευθείας η επιλογή της λεπτής διαδικασίας τυφώματος.(4) Αρχή ακρίβειας: όταν τυφλώνετε τεμάχια κατεργασίας με απλά σχήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μήτρα απλής διεργασίας.Όταν τυφλώνετε τεμάχια κατεργασίας με ακατάστατα σχήματα, λόγω του περιορισμού της δομής ή της αντοχής της μήτρας, συνοψίζεται στον πίνακα ότι πρέπει να χωριστούν πολλά μέρη για το τυφλό και να χρησιμοποιούνται πολλαπλές διαδικασίες σφράγισης μετάλλων. (5) Αρχή της μπουτίκ: για να εξασφαλιστεί η ποιότητα των λεπτών μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης, μερικές φορές απαιτείται ο αριθμός των διεργασιών.Για παράδειγμα, η πρόσθετη διάτρηση οπών διεργασίας των εξαρτημάτων κάμψης, η προσθήκη διάτρησης οπών μείωσης παραμόρφωσης στη διαδικασία διαμόρφωσης για τη μεταφορά της περιοχής παραμόρφωσης κ.λπ., εξασφαλίζουν τον βαθμό λεπτών και εκλεκτών προϊόντων.

Το καλούπι είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για να σχηματίσει ένα αντικείμενο και αποτελείται από πολλά μέρη.Τα διαφορετικά καλούπια αποτελούνται από διαφορετικά μέρη.Η συντήρηση του καλουπιού απαιτεί ειδικευμένους εργάτες συντήρησης καλουπιών που έχουν λάβει επαγγελματική εκπαίδευση.Στη διαδικασία συντήρησης, πρέπει να κατανοήσουμε τα τεχνικά πρότυπα του καλουπιού.Για παράδειγμα, ένα καλούπι χύτευσης είναι ένα πολύ ακριβό ειδικό μηχάνημα ακριβείας, το οποίο πρέπει να είναι πολύ σίγουρο.Αυτό όχι μόνο απαιτεί από τους εργάτες συντήρησης καλουπιών να έχουν εξαιρετική τεχνολογία και εξαιρετικό στυλ, αλλά και να έχουν σοβαρό και υπεύθυνο πνεύμα.Επομένως, θα εισαγάγουμε τις προφυλάξεις για τη συντήρηση του καλουπιού. 1. Καθαρίστε το μεταλλικό κέλυφος και το δέρμα του οξειδίου γύρω από το καλούπι για να δείξετε το πραγματικό χρώμα του καλουπιού.2. Ανατρέξτε στο τελευταίο προϊόν χύτευσης που στάλθηκε με το καλούπι για επισκευή και ελέγξτε προσεκτικά τα προβλήματα του καλουπιού.Ελέγξτε εάν υπάρχει καταπόνηση, σύσφιξη, σύνθλιψη και πτώση κρέατος, εάν ο μικρός πυρήνας είναι λυγισμένος ή σπασμένος, εάν ο κινητός πυρήνας έχει εισαχθεί και τοποθετηθεί λανθασμένα, εάν η ράβδος ώθησης έχει σπάσει ή το μήκος της ράβδου ώθησης έχει αλλάξει, εάν το Το μπλοκ εισαγωγής δεν έχει τοποθετηθεί σωστά και εάν το μπουλόνι στερέωσης είναι χαλαρό.Επισκευάστε ή αντικαταστήστε ανάλογα με τη ζημιά. 3. Η κατάρρευση της κοιλότητας, η ρωγμή και η πτώση του μπλοκ που προκαλούν ελαφρά ζημιά εφελκυσμού στη χύτευση μπορούν να επισκευαστούν με τοπική συγκόλληση.Η επισκευή συγκόλλησης πρέπει να εκτελείται αυστηρά σύμφωνα με τη διαδικασία συγκόλλησης, διαφορετικά θα χαθεί μεγάλη διάρκεια ζωής του καλουπιού.Οι παραπάνω βλάβες των μικρών διαμορφωμένων εξαρτημάτων είναι πιο σοβαρές ή η μήτρα έχει υποστεί ζημιά. 4. Εάν η επιφάνεια διαμόρφωσης μεγάλων τμημάτων διαμόρφωσης έχει σοβαρή κατάρρευση, ρωγμές, πέσει κ.λπ., μπορεί να πραγματοποιηθεί τοπική επισκευή συγκόλλησης.Η επισκευή συγκόλλησης πρέπει να εκτελείται αυστηρά σύμφωνα με τη διαδικασία επισκευής συγκόλλησης, διαφορετικά θα χαθεί μεγάλος αριθμός ζωής του καλουπιού.Οι παραπάνω βλάβες των μικρών διαμορφωμένων εξαρτημάτων είναι πιο σοβαρές ή η μήτρα έχει υποστεί ζημιά. 5. Τα ολισθαίνοντα μέρη, όπως ο μηχανισμός έλξης του πυρήνα και η συσκευή οδήγησης, πρέπει να καθαρίζονται επιμελώς, να επιθεωρούνται προσεκτικά και να συντηρούνται.Λιπάνετε ξανά με γράσο υψηλής θερμοκρασίας πριν από τη συναρμολόγηση.6. Εάν υπάρχει υδραυλικό τράβηγμα πυρήνα, τα υδραυλικά μέρη και τα καλούπια πρέπει να επισκευάζονται ταυτόχρονα.Η συντήρηση του υδραυλικού τμήματος θα πρέπει να δίνει ιδιαίτερη προσοχή στον καθαρισμό για την αποφυγή ρύπανσης, διαφορετικά το υδραυλικό σύστημα ολόκληρης της μηχανής χύτευσης θα μολυνθεί.7. Όταν το καλούπι σπάσει ή καταστραφεί στο έργο παραγωγής, το σχέδιο επισκευής καθορίζεται σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.Εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιήστε ολοκληρωμένη συντήρηση σύμφωνα με τις παραπάνω μεθόδους.8. Για τα καλούπια που πρέπει να επισκευαστούν και να συντηρηθούν, η επιφάνεια διαμόρφωσης, η επιφάνεια διαχωρισμού και η επιφάνεια στερέωσης πρέπει να υποβάλλονται σε αντισκωριακή επεξεργασία, να κλείνουν και να στερεώνονται και να τοποθετούνται στην πλάκα βάσης σύμφωνα με την κατεύθυνση εγκατάστασης του καλουπιού στο μηχανή.Τα προσαρτήματα καλουπιού τοποθετούνται με το καλούπι.

Η επεξεργασία καλουπιών αναφέρεται στην επεξεργασία εργαλείων διαμόρφωσης και κατασκευής τυφλού, συμπεριλαμβανομένης της μήτρας κοπής και της μήτρας διάτμησης.Γενικά, το καλούπι αποτελείται από ένα άνω καλούπι και ένα κάτω καλούπι.Το υλικό σχηματίζεται υπό τη δράση μιας πρέσας και η χαλύβδινη πλάκα τοποθετείται μεταξύ του άνω καλουπιού και του κάτω καλουπιού.Όταν ανοίξει η πρέσα, θα ληφθεί το τεμάχιο εργασίας που καθορίζεται από το σχήμα του καλουπιού ή θα αφαιρεθεί το αντίστοιχο σκραπ.Ανταλλακτικά τόσο μεγάλα όσο ο πίνακας οργάνων του αυτοκινήτου και τόσο μικρά όσο η ηλεκτρονική υποδοχή μπορούν να διαμορφωθούν με καλούπι.Η προοδευτική μήτρα αναφέρεται σε ένα σύνολο μήτρων που μπορούν να μετακινήσουν αυτόματα το επεξεργασμένο τεμάχιο από τον ένα σταθμό στον άλλο και να αποκτήσουν το διαμορφωμένο μέρος στον τελευταίο σταθμό.Η τεχνολογία επεξεργασίας καλουπιών περιλαμβάνει: μήτρα τεσσάρων ολισθητήρων, μήτρα εξώθησης, σύνθετη μήτρα, μήτρα κενού, προοδευτική μήτρα, μήτρα σφράγισης, μήτρα κοπής κ.λπ. Βασικά χαρακτηριστικά της επεξεργασίας καλουπιών: 1. Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας.Ένα ζεύγος καλουπιών αποτελείται συνήθως από ένα θηλυκό καλούπι, ένα αρσενικό καλούπι και ένα πλαίσιο καλουπιού, μερικά από τα οποία μπορεί να είναι μονάδες τμηματοποίησης πολλαπλών τεμαχίων.Επομένως, ο συνδυασμός άνω και κάτω μήτρας, ο συνδυασμός ενθέτων και κοιλοτήτων και ο συνδυασμός μεταξύ των μονάδων απαιτούν υψηλή ακρίβεια κατεργασίας.2. Πολύπλοκο σχήμα και επιφάνεια.Για ορισμένα προϊόντα, όπως πάνελ αυτοκινήτων, εξαρτήματα αεροσκαφών, παιχνίδια και οικιακές συσκευές, η επιφάνεια καλουπώματος αποτελείται από διάφορες καμπύλες επιφάνειες, επομένως η επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού είναι πολύ περίπλοκη.Ορισμένες επιφάνειες πρέπει να υποστούν επεξεργασία με μαθηματικούς υπολογισμούς.3. Μικρή παρτίδα.Η παραγωγή καλουπιών δεν είναι παραγωγή παρτίδας και σε πολλές περιπτώσεις παράγεται μόνο ένα ζευγάρι.4. Υπάρχουν πολλές διαδικασίες.Για την επεξεργασία καλουπιών χρησιμοποιούνται πάντα φρεζάρισμα, διάτρηση, διάτρηση, διάτρηση και τρύπημα.5. Επαναλάβετε την παραγωγή.Η διάρκεια ζωής της μήτρας είναι μεγάλη.Όταν η διάρκεια ζωής ενός ζεύγους καλουπιών υπερβαίνει τη διάρκεια ζωής τους, οι νέες μήτρες πρέπει να αντικατασταθούν, επομένως η παραγωγή των καλουπιών συχνά επαναλαμβάνεται.6. Επεξεργασία προφίλ.Η παραγωγή καλουπιών μερικές φορές δεν έχει ούτε σχέδια ούτε δεδομένα και η αντιγραφή και η επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιούνται σύμφωνα με το πραγματικό αντικείμενο.Αυτό απαιτεί υψηλή ακρίβεια απομίμησης και καμία παραμόρφωση. Ροή επεξεργασίας καλουπιών: 1. Κατώτατη επεξεργασία, εγγύηση ποσότητας επεξεργασίας.2. Ευθυγράμμιση βάσης πλακών, έλεγχος επιτρεπόμενου 2D και τρισδιάστατου προφίλ.3. Ακατέργαστη μηχανική κατεργασία προφίλ 2D και 3D, κατεργασία μη εγκατάστασης και μη σε επίπεδο εργασίας.4. Πριν από την ημιτελική επεξεργασία, ευθυγραμμίστε το πλευρικό επίπεδο αναφοράς για να διασφαλίσετε την ακρίβεια.5. Ημιτελική κατεργασία τρισδιάστατου περιγράμματος και 2D, ημιτελική κατεργασία διαφόρων επιφανειών οδηγών και οπών οδηγών, κατεργασία φινιρίσματος διαφόρων επιφανειών εργασίας εγκατάστασης, δυνατότητα τελικής επεξεργασίας οπών αναφοράς διεργασίας και επιφανειών αναφοράς ύψους και καταγραφή δεδομένων.6. Ελέγξτε και ελέγξτε ξανά την ακρίβεια της κατεργασίας.7. Διαδικασία ένθεσης εργαζομένων πάγκων.Ευθυγραμμίστε το επίπεδο αναφοράς της οπής αναφοράς διεργασίας και ελέγξτε το περιθώριο του ενθέτου πριν τελειώσετε.8.Ολοκλήρωση περιγράμματος μηχανικής κατεργασίας 2D και 3D, διάτρηση περιγράμματος και θέση οπής, επιφάνεια οδηγού και οπή οδηγού φινιρίσματος μηχανικής κατεργασίας, οπή αναφοράς της διαδικασίας κατεργασίας φινιρίσματος και σημείο αναφοράς ύψους.9. Ελέγξτε και ελέγξτε ξανά την ακρίβεια της κατεργασίας. Σημειώσεις: 1. Η διαδικασία είναι συνοπτική και λεπτομερής και το περιεχόμενο της επεξεργασίας θα πρέπει να εκφράζεται με αριθμούς όσο το δυνατόν περισσότερο.2. Ιδιαίτερη έμφαση δίνεται στα βασικά σημεία και στις δυσκολίες της επεξεργασίας.3. Είναι απαραίτητο να συνδυάσετε τα επεξεργασμένα μέρη και να εκφράσετε τη διαδικασία με σαφήνεια.4. Όταν το ένθετο χρειάζεται να επεξεργαστεί χωριστά, δώστε προσοχή στις τεχνικές απαιτήσεις για την ακρίβεια επεξεργασίας.5. Μετά τη συνδυασμένη επεξεργασία, για τα ένθετα που πρέπει να υποβληθούν σε χωριστή επεξεργασία, οι απαιτήσεις αναφοράς για ανεξάρτητη επεξεργασία πρέπει να εγκατασταθούν κατά τη συνδυασμένη επεξεργασία.6. Το ελατήριο είναι εύκολο να καταστραφεί κατά την επεξεργασία της μήτρας, επομένως πρέπει να επιλεγεί το ελατήριο μήτρας με μεγάλη διάρκεια ζωής κόπωσης.

Τα περισσότερα από τα τρέχοντα συστήματα ελέγχου μπορούν να εντοπιστούν στη ρίζα αυτού του συστήματος, δηλαδή έχει μια ιστορία 30 έως 40 ετών.Ένα από τα σημεία συμφόρησης ήταν η ταχύτητα λήψης της σύνδεσης RS-232.Η ταχύτητα ανάγνωσης τμήματος προγράμματος αυτού του τύπου συστήματος ελέγχου μπορεί να φτάσει τα 5000/s τμήματα προγράμματος.Για πολλά μέρη, αυτή η ταχύτητα είναι αρκετή, αλλά για πολύπλοκα μέρη, η απαιτούμενη ταχύτητα είναι πολύ μεγαλύτερη.Όταν ο κ. Carlo Miceli της MTI άρχισε να αναπτύσσει το δικό του σύστημα ελέγχου, υιοθέτησε μια νέα μέθοδο για τη λογική της γλώσσας του υπολογιστή και την αποτελεσματική επεξεργασία πληροφοριών.Το προϊόν της είναι ένα σύστημα CNC που βασίζεται σε σύγχρονο υλικό υπολογιστή, εξοπλισμένο με έναν νέο αλγόριθμο διαδρομής εργαλείων και η ταχύτητα ανάγνωσης του φτάνει τα 5000/s τμήματα προγράμματος.Η GBI Cincinnati είπε ότι τα αποτελέσματά της πληρούν τις απαιτήσεις της επεξεργασίας "σταθερής ταχύτητας" και η ταχύτητα παραγωγής της είναι γρήγορη και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι πολύ σταθερός. Η εργαλειομηχανή συνδυάζει την ταχύτητα της σύγχρονης τεχνολογίας ελέγχου με την ακρίβεια της κίνησης των εργαλειομηχανών για να σχηματίσει ένα πραγματικό σύστημα κατεργασίας σταθερής ταχύτητας.Το σύστημα ελέγχου της εργαλειομηχανής μπορεί να αποτελέσει εμπόδιο για τη συντόμευση του κύκλου κατεργασίας και τη βελτίωση του φινιρίσματος σύνθετων τρισδιάστατων μοντέλων, εξαρτημάτων αεροδιαστημικής ή στοιχείων ιατροτεχνολογικών προϊόντων.Όταν ο επεξεργαστής δεν μπορεί να συμβαδίσει με την ταχύτητα εκτέλεσης του προγράμματος, ο οδηγός θα μειώσει την ταχύτητα τροφοδοσίας του εργαλείου λόγω της επείγουσας ανάγκης για πληροφορίες, παρατείνοντας έτσι τον κύκλο επεξεργασίας, με αποτέλεσμα την ασυντόνιστη λειτουργία του εργαλείου.Για την αντικατάσταση φθαρμένων και υπερφορτωμένων εργαλείων, εκτός από την αύξηση του αριθμού των εργαλείων στη βιβλιοθήκη εργαλείων, θα επηρεάσει επίσης τον αποτελεσματικό ρυθμό χρήσης του άξονα, αυξάνοντας τον φόρτο εργασίας των τεχνικών τοποθέτησης και τον χρόνο τελειώματος. Όταν η ταχύτητα (ρυθμός τροφοδοσίας) είναι ασταθής, θα προκύψουν ορισμένα προβλήματα.Όταν το εργαλείο διατρέχει την επεξεργασία εξαρτημάτων, η ανομοιόμορφη μετακίνησή του θα προκαλέσει διαφορετικά φορτία στις αυλακώσεις κοπής του εργαλείου, επηρεάζοντας έτσι την ακρίβεια κατεργασίας και το φινίρισμα της επιφάνειας.Εάν η ταχύτητα λειτουργίας του εργαλείου δεν είναι αρκετά γρήγορη για να διατηρήσει το ελάχιστο φορτίο κοπής του εργαλείου, θα προκύψει τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας αντί να κοπεί και η ασταθής κίνηση του εργαλείου θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.Αυτός ο τρόπος λειτουργίας θα προκαλέσει επίσης μια μικρή εγκοπή θραύσης της λεπίδας, καθιστώντας το εργαλείο ζεστό και αμβλύ.Ωστόσο, με κατεργασία σταθερής ταχύτητας, η μέση ταχύτητα επεξεργασίας του εργαλείου μέσω του τεμαχίου εργασίας θα είναι πιο ομοιόμορφη και η ακρίβεια επεξεργασίας θα είναι υψηλότερη, γεγονός που μπορεί όχι μόνο να συντομεύσει τον χρόνο επεξεργασίας, αλλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Στην «επαναστατική» σειρά κέντρων μηχανικής κατεργασίας, το σύστημα ελέγχου της MTI δεν θα δημιουργήσει υπερβολική πίεση που σχετίζεται με τη μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας, επιτρέποντας στα υγρά εργαλεία να λειτουργούν στη γεωμετρία σύνθετων εξαρτημάτων.Κατά τη διαδικασία εκτέλεσης του προγράμματος, το αποτέλεσμα της υψηλής ταχύτητας επεξεργασίας τμήματος προγράμματος είναι ότι το τυχαίο σφάλμα του συστήματος ελέγχου μπορεί να παρακολουθείται και να ρυθμίζεται σταθερά, έτσι ώστε το εργαλείο να λειτουργεί με ομοιόμορφη ταχύτητα και να επιτυγχάνει τέλεια ακεραιότητα επιφάνειας.Το σύστημα χρησιμοποιεί περισσότερα από 80 buffer υψηλής ταχύτητας για την παρακολούθηση της λειτουργίας του εργαλείου.Εάν ξεπεραστεί το τυχαίο σφάλμα, η κίνηση του εργαλείου μπορεί να ρυθμιστεί αμέσως. Ακόμη και κατά την κατεργασία πολύ περίπλοκων σχημάτων, λέγεται ότι η ταχύτητα του συστήματος ελέγχου, η λεπτή ρύθμιση του οδηγού και η επεξεργασία της διαδρομής του εργαλείου μπορούν να επιτύχουν τον στόχο της γρήγορης και ακριβούς εκτέλεσης του προγράμματος.