Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Η επεξεργασία αριθμητικού ελέγχου CNC ονομάζεται επίσης γκονγκ υπολογιστή.Το κύριο έργο του είναι να προετοιμάζει προγράμματα επεξεργασίας και να μετατρέπει την αρχική χειρωνακτική εργασία σε προγραμματισμό υπολογιστή, ο οποίος μπορεί να μειώσει σημαντικά τον αριθμό των εργαλείων και η ποιότητα και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι σταθερές.Είναι πολύ κατάλληλο για επεξεργασία εξαρτημάτων πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων, η οποία είναι επίσης γνωστή ως επεξεργασία παρτίδων CNC.Τα κύρια μεταλλικά υλικά που ισχύουν για την επεξεργασία παρτίδων CNC είναι:Τα κράματα αλουμινίου περιλαμβάνουν AL 6061 και AL 7075, εκ των οποίων το AL 7075 έχει υψηλότερη αντοχή και καλύτερη απόδοση από το AL6061.Ο χαλκός περιλαμβάνει κόκκινο χαλκό (καθαρό χαλκό) και ορείχαλκο, μεταξύ των οποίων ο κόκκινος χαλκός έχει εξαιρετική αγωγιμότητα και συγκολλησιμότητα, ενώ ο ορείχαλκος έχει υψηλή αντοχή και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες για κοπή.Υπάρχουν χάλυβας 45 #, χάλυβας 40Cr, χάλυβας Q235 και ανοξείδωτος χάλυβας 303/304, μεταξύ των οποίων ο χάλυβας 45 # έχει υψηλή αντοχή και καλή μηχανική ικανότητα.Ο χάλυβας 40Cr χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων.Ο χάλυβας Q235 είναι δομικός χάλυβας άνθρακα, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς θερμική επεξεργασία.Το SS303/304 έχει καλή απόδοση επεξεργασίας και υψηλή ανθεκτικότητα.Αυτός ο τύπος χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρόληψη της σκουριάς.Επιπλέον, ορισμένα πλαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως, όπως ABS, PA, POM και PC, προσδιορίζονται σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών.  

1. Ο συντελεστής συρρίκνωσης κάθε υλικού είναι διαφορετικός και το πλαστικό καλούπι πρέπει να έχει λογικό ρυθμό συρρίκνωσης.2. Το πλαστικό καλούπι πρέπει να έχει αρκετή ακαμψία, διαφορετικά θα παραμορφωθεί κατά το κλείσιμο του καλουπιού και τη διατήρηση της πίεσης, προκαλώντας "φλας".3. Εάν το προϊόν εκτιναχθεί κατά το άνοιγμα του καλουπιού, μπορεί να ρυθμιστεί η σελίδα εκτίναξης της μηχανής χύτευσης με έγχυση (αλλά ορισμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση δεν έχουν αυτήν τη λειτουργία).4. Επιλέξτε μια λογική μέθοδο ξεκαλουπώματος και επιλέξτε μια λογική θέση και αριθμό ακίδων εκτίναξης για να διασφαλίσετε ότι τα προϊόντα δεν θα καταστραφούν κατά τη διαδικασία εκτίναξης.5. Η ψύξη (πέρασμα νερού) στο πλαστικό καλούπι σχετίζεται με το μέγεθος του προϊόντος, το σχήμα, την πλαστική ιδιότητα, τον χρόνο διατήρησης της πίεσης και άλλους παράγοντες.6. Για πλαστικό καλούπι πρέπει να επιλέγεται εύλογος έλεγχος θέσης και ποσότητας καυσαερίων.Διαφορετικά, η πλαστική έγχυση θα είναι ανεπαρκής και το προϊόν θα είναι "ελλείψει υλικών".7. Η μέθοδος στερέωσης του πλαστικού καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση πρέπει να είναι λογική, αξιόπιστη και σταθερή για την πρόληψη ατυχημάτων που προκαλούνται από μετατόπιση κατά το κλείσιμο του καλουπιού.Θα είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί.8. Όταν δεν υπάρχει ελατήριο επιστροφής, το πλαστικό καλούπι κινείται με το κινούμενο μέρος του καλουπιού μαζί με τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, πράγμα που σημαίνει ότι η πλάκα εκτοξευτήρα καλουπιού συνδέεται με τη ράβδο εκτοξευτήρα μηχανής (κοινώς γνωστή ως ισχυρός εκτοξευτής).9. Η διαδρομή έγχυσης πρέπει να επιλέγεται εύλογα έτσι ώστε τα υλικά να μπορούν να φτάνουν ομοιόμορφα σε κάθε σημείο (με την ίδια διαδρομή ροής) και να υπάρχει αρκετός χώρος αποθήκευσης ώστε να διασφαλίζεται ότι το πλαστικό αναπληρώνεται κατά τη διαδικασία συρρίκνωσης.10. Δεν απαιτείται η μετεπεξεργασία των πλαστικών υλικών καλουπιού, επειδή το πλαστικό είναι μαλακό και δεν απαιτεί ειδικές απαιτήσεις όπως σκληρότητα και η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση μούχλας.11. Ο βαθμός τραχύτητας της πλαστικής κοιλότητας καλουπιού θα πρέπει να φτάσει στο "επίπεδο καθρέφτη", διαφορετικά, το προϊόν είναι δύσκολο να ξεκαλουπωθεί και το προϊόν καταστραφεί λόγω της υπερβολικής δύναμης που απαιτείται κατά την εκτίναξη του προϊόντος.Η τραχύτητα του πείρου τοποθέτησης, η επιφάνεια κλεισίματος καλουπιού και άλλα μέρη καθορίζονται στα πρότυπα.  

1, Λεύκανση προϊόντων που υποβάλλονται σε επεξεργασία με καλούπι έγχυσης.Οι λόγοι για τη λεύκανση των προϊόντων που υποβάλλονται σε επεξεργασία με καλούπι έγχυσης περιλαμβάνουν:1. Υπερβολική πίεση φορτίου.2. Κακή ξεκαλούπωση.Μέθοδος επεξεργασίας: Όταν σχεδιάζετε το καλούπι έγχυσης, δώστε προσοχή στην αρκετή κλίση ξεκαλουπώματος.Κατά την κατασκευή του καλουπιού έγχυσης, βεβαιωθείτε ότι η κοιλότητα του καλουπιού έγχυσης διατηρείται λεία και καθαρή και μειώστε αμέσως την πίεση έγχυσης για επεξεργασία σε πραγματικό χρόνο.2、 Οι λόγοι για τα βαθουλώματα που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία των καλουπιών έγχυσης είναι οι εξής:1. Η ανεπαρκής ψύξη του καλουπιού έγχυσης και ο ανεπαρκής χρόνος ψύξης θα προκαλέσουν σοβαρή παραμόρφωση.2. Αυτό συμβαίνει επίσης όταν η εσωτερική πίεση του καλουπιού έγχυσης είναι ανεπαρκής.3. Το πάχος κάθε μέρους του προϊόντος είναι διαφορετικό.Μέθοδος επεξεργασίας: μείωση της θερμοκρασίας της κάννης και της θερμοκρασίας καλουπιού, εξαναγκασμένη ψύξη στο σημείο όπου εμφανίζεται το βαθούλωμα, γεμίστε την άκρη ροής στο σημείο όπου εμφανίζεται το βαθούλωμα και ελέγξτε τη διαφορά στο πάχος του σχεδιασμένου προϊόντος.  

Η ροή της διαδικασίας κατασκευής καλουπιών έγχυσης αναφέρεται στη διαδικασία επεξεργασίας και συναρμολόγησης καλουπιού έγχυσης μέσω ορισμένης τεχνολογίας επεξεργασίας και διαχείρισης διαδικασίας.Η διαδικασία κατασκευής καλουπιού έγχυσης περιλαμβάνει πέντε βήματα: 1, Προετοιμασία τεχνολογίας παραγωγήςΗ προετοιμασία της τεχνολογίας παραγωγής είναι η βάση ολόκληρης της παραγωγής, η οποία έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα, το κόστος, την πρόοδο και τη διαχείριση του καλουπιού έγχυσης.Η εργασία στο στάδιο προετοιμασίας της τεχνολογίας παραγωγής περιλαμβάνει το σχεδιασμό των σχεδίων καλουπιών έγχυσης, την προετοιμασία των διεργασιών και των τεχνικών εγγράφων, τη διαμόρφωση της ποσόστωσης υλικών και της ποσόστωσης ανθρωποωρών επεξεργασίας και την αξιολόγηση του κόστους του καλουπιού έγχυσης. 2, Προετοιμασία υλικώνΗ προετοιμασία του υλικού καθορίζει τον τύπο, τη μορφή, το μέγεθος και τις σχετικές τεχνικές απαιτήσεις των κενών εξαρτημάτων καλουπιού έγχυσης.Καλούπι έγχυσης 3, Επεξεργασία εξαρτημάτων και εξαρτημάτων καλουπιού έγχυσηςΤα μέρη καλουπιού έγχυσης αναφέρονται σε διάτρηση, θηλυκό καλούπι, πλάκα στερέωσης διάτρησης και πλάκα εκκένωσης.Η διάτρηση και η μήτρα είναι εξαρτήματα άμεσης λειτουργίας.Η πλάκα στερέωσης διάτρησης χρησιμοποιείται για τη στερέωση της διάτρησης, όπως υποδηλώνει το όνομά της, και η πλάκα εκκένωσης χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των τεμαχίων εργασίας και των απορριμμάτων που έχουν περιβληθεί στη διάτρηση. 4, Συναρμολόγηση και θέση σε λειτουργίαΗ ομάδα συναρμολόγησης και θέσης σε λειτουργία του Τμήματος Παραγωγής είναι υπεύθυνη για την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης και θέσης σε λειτουργία καλουπιών έγχυσης υψηλής ποιότητας σύμφωνα με το πρόγραμμα παραγωγής. 5, Αναγνώριση δοκιμής μούχλαςΗ δοκιμαστική αξιολόγηση του καλουπιού αξιολογεί τον ορθολογισμό και την ορθότητα του σχεδιασμού και της ποιότητας κατασκευής του καλουπιού έγχυσης και εάν το καλούπι έγχυσης μπορεί να ανταποκριθεί στις αναμενόμενες λειτουργικές απαιτήσεις.

Με τη συνεχή ανάπτυξη της κοινωνίας, η μεταποιητική βιομηχανία της Κίνας έχει σημειώσει συνεχή πρόοδο για να καλύψει τις αυξανόμενες υλικές ανάγκες των ανθρώπων.Συγκεκριμένα, η βιομηχανία επεξεργασίας CNC είναι ο βασικός πυλώνας της μεταποιητικής βιομηχανίας, διαδραματίζοντας ανεξίτηλο ρόλο στο Δέλτα του ποταμού Περλ.Η επεξεργασία CNC, επίσης γνωστή ως επεξεργασία γκονγκ υπολογιστή, ονομαζόταν στις αρχές του Χονγκ Κονγκ.Στο Γκουανγκντόνγκ, όλοι έχουμε γίνει κέντρα κατεργασίας CNC, η οποία είναι ένας νέος τύπος τεχνολογίας επεξεργασίας και μπορεί να επεξεργαστεί υλικά προγραμματίζοντας προγράμματα επεξεργασίας.Επεξεργασία ανταλλακτικών cnc αυτοκινήτου 1, Παράγοντες που επηρεάζουν την τιμή επεξεργασίας CNC:1. Δίνουμε προσφορές σύμφωνα με την πολυπλοκότητα των σχεδίων που στέλνει ο πελάτης.Όσο πιο περίπλοκα είναι τα σχέδια, τόσο πιο περίπλοκα είναι τα εξαρτήματα που πρόκειται να επεξεργαστούν ο τόρνος CNC.Δηλαδή, όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια και οι απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας, φυσικά θα επηρεαστεί η προσφορά.2. Κρίνετε το κόστος επεξεργασίας CNC σύμφωνα με την ποσότητα των εξαρτημάτων.Εάν ο πελάτης μας δώσει αρκετά εξαρτήματα αλλά δεν πληροί τις προϋποθέσεις για το άνοιγμα του καλουπιού, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε εξοπλισμό επεξεργασίας CNC για να μειώσουμε πολύ το κόστος τους.Μπορούμε να τα επεξεργαστούμε σε μικρές παρτίδες με CNC, που είναι φυσικά πολύ φθηνότερο.3. Κρίνετε το κόστος επεξεργασίας CNC σύμφωνα με την ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων.Οι πελάτες έχουν υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια των εξαρτημάτων, όπως η επεξεργασία ιατρικών εξαρτημάτων, η επεξεργασία εξαρτημάτων εξοπλισμού επικοινωνίας, η επεξεργασία εξαρτημάτων ρομπότ κ.λπ.4. Το κόστος επεξεργασίας CNC επηρεάζεται ανάλογα με τα υλικά που υποβάλλονται σε επεξεργασία για ανταλλακτικά.Το υλικό που δίνει ο πελάτης είναι αρκετά σκληρό.Τι θα λέγατε για υλικά από κράμα τιτανίου, χάλυβα τιτανίου κ.λπ. Αυτό απαιτεί αναμφίβολα πολύ υψηλά εργαλεία κοπής και χρειάζεται πολύς χρόνος για να λειτουργήσει. 2, Πρόχειρη μέθοδος αποτίμησης της τιμής επεξεργασίας CNC:1. Για μεγάλα μέρη, τα μέρη με μεγάλο όγκο επιφάνειας και μεγάλη μάζα μπορούν να χωριστούν σε δύο περιπτώσεις:① Η δυσκολία της επεξεργασίας CNC είναι μέτρια.Η αναλογία του κόστους επεξεργασίας του τόρνου CNC προς το κόστος των πρώτων υλών για ολόκληρο το τμήμα είναι περίπου 1:1, το οποίο είναι αντιστρόφως ανάλογο με τον όγκο αγοράς.Χρησιμοποιούμε αυτήν τη μέθοδο αποτίμησης για να κρίνουμε την τιμή επεξεργασίας CNC.② Εάν η κατεργασία με CNC ανταλλακτικών είναι δύσκολη, ο λόγος του κόστους κατεργασίας του τόρνου CNC προς το κόστος των πρώτων υλών ολόκληρου του εξαρτήματος είναι περίπου 1,2~1,5:1, το οποίο είναι αντιστρόφως ανάλογο με τον όγκο αγοράς.2. Για μικρού και μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα που επεξεργάζονται με CNC, υπάρχουν επίσης δύο περιπτώσεις:① Για εξαρτήματα με συνηθισμένη δυσκολία επεξεργασίας CNC, η αναλογία του κόστους επεξεργασίας του τόρνου CNC προς το κόστος των πρώτων υλών για ολόκληρο το τμήμα είναι περίπου 2~3:1, το οποίο είναι αντιστρόφως ανάλογο με τον όγκο αγοράς.② Για εξαρτήματα με υψηλή δυσκολία επεξεργασίας CNC, η αναλογία του κόστους επεξεργασίας του τόρνου CNC προς το κόστος των πρώτων υλών για ολόκληρο το τμήμα είναι περίπου 5-10:1, το οποίο είναι αντιστρόφως ανάλογο με τον όγκο αγοράς. Εργοστάσιο επεξεργασίας CNC NorplatΤα παραπάνω είναι οι τέσσερις κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την τιμή επεξεργασίας CNC και τη μέθοδο αξιολόγησης της τιμής επεξεργασίας CNC.Περιγράφει την επίδραση της επεξεργασίας τόρνου στα υλικά, την ακρίβεια επεξεργασίας, την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων και την τιμή επεξεργασίας CNC.Επομένως, είναι πολύ σημαντικό για εσάς να επιλέξετε αξιόπιστους και ισχυρούς κατασκευαστές επεξεργασίας CNC.Μόνο αν εξοικειωθείτε με τη διαδικασία προσφοράς και τις δυνατότητες εξυπηρέτησης επεξεργασίας και λαμβάνοντας πολλαπλές σκέψεις, μπορείτε να απολαύσετε υπηρεσίες επεξεργασίας CNC υψηλής ποιότητας.

Η επιφανειακή επεξεργασία της επεξεργασίας κράματος αλουμινίου περιλαμβάνει ψεκασμό με θόρυβο, στίλβωση, σύρμα, κοπή υψηλής στιλπνότητας, ανοδίωση, δίχρωμη ανοδίωση και άλλες διαδικασίες.Ο σκοπός της μηχανικής επεξεργασίας είναι η εξάλειψη της ανομοιομορφίας της επιφάνειας του προϊόντος και η αποκατάσταση άλλων επιφανειακών ελαττωμάτων.Η χημική επεξεργασία μπορεί να αφαιρέσει τον λεκέ από λάδι και τη σκουριά στην επιφάνεια του προϊόντος και να σχηματίσει ένα στρώμα που μπορεί να κάνει το υλικό που σχηματίζει φιλμ να συνδυαστεί καλύτερα ή να συνδυαστεί με το ενεργό μεταλλικό σώμα, έτσι ώστε να διασφαλιστεί ότι η επίστρωση έχει μια σταθερή κατάσταση. αυξάνουν την πρόσφυση του προστατευτικού στρώματος, και έτσι επιτυγχάνουν το ρόλο της προστασίας του σώματος. Επεξεργασία εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου1. Αμμοβολή για επεξεργασία κράματος αλουμινίουΗ διαδικασία καθαρισμού και τραχύτητας μεταλλικών επιφανειών από την πρόσκρουση της υψηλής ταχύτητας ροής άμμου.Αυτή η μέθοδος μπορεί να κάνει την επιφάνεια των εξαρτημάτων αλουμινίου να αποκτήσει έναν ορισμένο βαθμό καθαριότητας και διαφορετική τραχύτητα, να βελτιώσει την αντοχή στην κόπωση του τεμαχίου εργασίας, να έχει ισχυρή πρόσφυση μεταξύ των επιστρώσεων, να επεκτείνει την ανθεκτικότητα της επίστρωσης και επίσης να ευνοήσει την ισοπέδωση και τη διακόσμηση του την επίστρωση. 2. Γυάλισμα επεξεργασίας κράματος αλουμινίου Είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μηχανικές, χημικές ή ηλεκτροχημικές μεθόδους για να μειώσει την επιφανειακή τραχύτητα του τεμαχίου εργασίας για να αποκτήσει μια φωτεινή και επίπεδη επιφάνεια. 3. Σύρμα σύρματος για επεξεργασία κράματος αλουμινίουΤο σχέδιο μεταλλικού σύρματος είναι η διαδικασία κατασκευής επανειλημμένης απόξεσης πλακών αλουμινίου από τις γραμμές με γυαλόχαρτο.Το σχέδιο σύρματος μπορεί να χωριστεί σε σχέδιο ευθύγραμμου σύρματος, τυχαίο σχέδιο σύρματος, σχέδιο σπειροειδούς σύρματος και σχέδιο σύρματος με νήματα. 4. Κοπή υψηλής στιλπνότητας για επεξεργασία κράματος αλουμινίουΗ μηχανή χάραξης ακριβείας χρησιμοποιείται για την ενίσχυση του αδαμαντοκόπτη στην άτρακτο μηχανής χάραξης ακριβείας υψηλής ταχύτητας (γενικά 20000 rpm) για κοπή εξαρτημάτων, δημιουργώντας τοπικά σημεία στην επιφάνεια του προϊόντος.Τα τελευταία χρόνια ορισμένα ηλεκτρονικά προϊόντα υψηλής ποιότητας, όπως ο μεταλλικός σκελετός της τηλεόρασης, έχουν υιοθετήσει τη διαδικασία άλεσης υψηλής στιλπνότητας.Επιπλέον, οι διαδικασίες ανοδίωσης και σύρματος έχουν κάνει την τηλεόραση γεμάτη μόδα και επιστημονική ευκρίνεια.Επεξεργασία και σφυρηλάτηση κράματος αλουμινίου 5. Ανοδίωση επεξεργασίας κράματος αλουμινίου:Η ανοδική οξείδωση αναφέρεται στην ηλεκτροχημική οξείδωση μετάλλων ή κραμάτων.Κάτω από τις αντίστοιχες συνθήκες ηλεκτρολύτη και τις ειδικές συνθήκες διεργασίας, το αλουμίνιο και τα κράματά του σχηματίζουν ένα στρώμα μεμβράνης οξειδίου σε προϊόντα αλουμινίου (άνοδοι) υπό τη δράση του εφαρμοζόμενου ρεύματος.Η ανοδίωση μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του αλουμινίου και να βελτιώσει την αισθητική.Είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη και πολύ επιτυχημένη διαδικασία αυτή τη στιγμή.6. Διπλή έγχρωμη ανοδίωση για επεξεργασία κράματος αλουμινίουΗ δίχρωμη ανοδίωση αναφέρεται στην ανοδίωση ενός προϊόντος και στην παροχή διαφορετικών χρωμάτων σε συγκεκριμένες περιοχές.Η διπλή έγχρωμη ανοδίωση έχει υψηλό κόστος λόγω της πολύπλοκης διαδικασίας της.Ωστόσο, μέσω της αντίθεσης μεταξύ δύο χρωμάτων, μπορεί να αντικατοπτρίζει καλύτερα την κορυφαία και μοναδική εμφάνιση του προϊόντος.

Συχνά λέμε ότι τα ανοξείδωτα μέρη πρέπει να γυαλιστούν.Γιατί πρέπει ο ανοξείδωτος χάλυβας να γυαλίζεται;Οι τεχνολογίες στίλβωσης από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν μηχανική στίλβωση, χημική στίλβωση, ηλεκτρολυτική στίλβωση, στίλβωση με υπερήχους, στίλβωση υγρού και μαγνητική λειαντική στίλβωση.1. Μηχανικό γυάλισμαΗ μηχανική στίλβωση είναι μια μέθοδος στίλβωσης για τη λήψη λείας επιφάνειας κόβοντας και αφαιρώντας τα κυρτά μέρη μετά το γυάλισμα λόγω πλαστικής παραμόρφωσης της επιφάνειας του υλικού.Γενικά χρησιμοποιούνται λωρίδες λαδόπετρας, μάλλινοι τροχοί, γυαλόχαρτο κ.λπ.Η χειροκίνητη λειτουργία είναι η κύρια μέθοδος.Για ειδικά εξαρτήματα, όπως περιστροφικές επιφάνειες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πικάπ και άλλα βοηθητικά εργαλεία.Για όσους έχουν υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί γυάλισμα εξαιρετικά ακριβείας.Γυάλισμα εξαιρετικής ακρίβειας είναι η χρήση ειδικών λειαντικών εργαλείων, τα οποία πιέζονται στην επιφάνεια του τεμαχίου προς κατεργασία μέσα στο γυαλιστικό υγρό που περιέχει λειαντικά για να περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα.Η τραχύτητα επιφάνειας του Ra0.008um μπορεί να επιτευχθεί με τη χρήση αυτής της τεχνολογίας, η οποία είναι η υψηλότερη μεταξύ των διαφόρων μεθόδων στίλβωσης.Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά για καλούπια οπτικών φακών. 2. Χημική στίλβωσηΗ χημική στίλβωση είναι να κάνει το υλικό να διαλυθεί κατά προτίμηση στο κοίλο τμήμα του μικροκυρτού τμήματος της επιφάνειας στο χημικό μέσο, ​​έτσι ώστε να ληφθεί μια λεία επιφάνεια.Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι δεν χρειάζεται πολύπλοκο εξοπλισμό και μπορεί να γυαλίσει τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα.Μπορεί επίσης να γυαλίσει πολλά τεμάχια εργασίας ταυτόχρονα, με υψηλή απόδοση.Το βασικό πρόβλημα της χημικής στίλβωσης είναι η παρασκευή του γυαλιστικού διαλύματος.Η τραχύτητα της επιφάνειας που επιτυγχάνεται με τη χημική στίλβωση είναι γενικά 10 um. 3. Ηλεκτρολυτικό γυάλισμαΗ βασική αρχή της ηλεκτρολυτικής στίλβωσης είναι η ίδια με αυτή του χημικού γυαλίσματος, δηλαδή διαλύοντας επιλεκτικά τα μικρά προεξέχοντα μέρη της επιφάνειας του υλικού, η επιφάνεια είναι λεία.Σε σύγκριση με τη χημική στίλβωση, μπορεί να εξαλείψει την επίδραση της καθοδικής αντίδρασης και έχει καλύτερο αποτέλεσμα.Η διαδικασία ηλεκτροχημικής στίλβωσης χωρίζεται σε δύο στάδια:(1) Το προϊόν του διαλύματος μακροεπιπέδωσης διαχέεται στον ηλεκτρολύτη και η γεωμετρική τραχύτητα της επιφάνειας του υλικού μειώνεται, με Ra>1um.(2) Χαμηλό επίπεδο φωτός, ανοδιωμένο, βελτιωμένη φωτεινότητα επιφάνειας, Ra

1. Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβαςΗ περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι 15%~30%.Η αντοχή στη διάβρωση, η σκληρότητα και η συγκολλησιμότητα αυξάνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε χρώμιο.Η αντοχή του στη διάβρωση σε καταπονήσεις χλωρίου είναι ανώτερη από άλλους τύπους ανοξείδωτου χάλυβα.Με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο, η αντοχή του στη διάβρωση και την οξείδωση είναι σχετικά καλές, αλλά οι μηχανικές και τεχνολογικές του ιδιότητες είναι φτωχές.Χρησιμοποιείται κυρίως για δομές ανθεκτικές στα οξέα με μικρή καταπόνηση και ως ανθεκτικό στην οξείδωση χάλυβα.Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για εξοπλισμό εργοστασίων νιτρικού οξέος και τροφίμων και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων που λειτουργούν σε υψηλή θερμοκρασία, όπως εξαρτήματα αεριοστροβίλου. 2. Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβαςΗ περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι μεγαλύτερη από 18% και περιέχει επίσης περίπου 8% νικέλιο και μικρή ποσότητα μολυβδαινίου, τιτανίου, αζώτου και άλλων στοιχείων.Έχει καλή συνολική απόδοση και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση διαφόρων μέσων.Οι συνήθεις ποιότητες ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα περιλαμβάνουν 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, κ.λπ. Αυτό το είδος χάλυβα έχει καλή πλαστικότητα, σκληρότητα, συγκολλησιμότητα, αντοχή στη διάβρωση και μη μαγνητικές ή ασθενείς μαγνητικές ιδιότητες.Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οξειδωτικά και αναγωγικά μέσα.Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξοπλισμού ανθεκτικού στα οξέα, όπως ανθεκτικά στη διάβρωση δοχεία και επενδύσεις εξοπλισμού, σωλήνες παράδοσης, εξαρτήματα εξοπλισμού ανθεκτικά σε νιτρικό οξύ κ.λπ., και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως το κύριο υλικό των εξαρτημάτων ρολογιών από ανοξείδωτο χάλυβα. 3. Αυστενιτικός φερριτικός διπλός ανοξείδωτος χάλυβαςΈνας ανοξείδωτος χάλυβας στον οποίο οι δομές ωστενίτη και φερρίτη αντιπροσωπεύουν περίπου το ήμισυ του άλλου.Έχει υψηλότερη πλαστικότητα και σκληρότητα, χωρίς ευθραυστότητα σε θερμοκρασία δωματίου, σημαντικά βελτιωμένη διακοκκώδη αντίσταση διάβρωσης και απόδοση συγκόλλησης, ενώ διατηρεί την ευθραυστότητα 475 ℃ του φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα, υψηλή θερμική αγωγιμότητα, υπερπλαστικότητα και άλλα χαρακτηριστικά.Εφαρμογή: Οι ανώτερες μηχανικές ιδιότητές του και αντοχή στη διάβρωση έχουν κερδίσει την εύνοια των χρηστών και έχει γίνει ένα εξαιρετικό ανθεκτικό στη διάβρωση υλικό μηχανικής που μπορεί να εξοικονομήσει βάρος και επένδυση. 4. Ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με καθίζησηΗ μήτρα είναι ωστενιτική ή μαρτενσιτική και οι κοινές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα σκλήρυνσης με καθίζηση είναι 04Cr13Ni8Mo2Al, κ.λπ. Ανοξείδωτος χάλυβας που μπορεί να σκληρυνθεί (ενισχυθεί) με σκλήρυνση με κατακρήμνιση (επίσης γνωστός ως σκλήρυνση λόγω ηλικίας).Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία αιχμής και την πολιτική βιομηχανία, όπως ο τυπικός ανοξείδωτος χάλυβας 17-4P σκλήρυνσης με καθίζηση, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κατασκευών με αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά και υψηλή αντοχή κάτω από 370 ℃ 5. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβαςΥψηλή αντοχή, αλλά κακή πλαστικότητα και συγκολλησιμότητα.Οι κοινές μάρκες μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι 1Cr13, 3Cr13, κ.λπ. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε άνθρακα, έχει υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, αλλά η αντοχή του στη διάβρωση είναι ελαφρώς χαμηλή.Σκοπός: Χρησιμοποιείται για ορισμένα μέρη με υψηλές απαιτήσεις μηχανικών ιδιοτήτων και γενικές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, όπως ελατήρια, πτερύγια τουρμπίνας, υδραυλικές βαλβίδες κ.λπ. Αυτό το είδος χάλυβα χρησιμοποιείται μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση.Απαιτείται ανόπτηση μετά από σφυρηλάτηση και σφράγιση. 6. Πλάκες και ταινίες από ανοξείδωτο χάλυβα για εξοπλισμό υπό πίεσηΗ ταξινόμηση και ο κωδικός, το μέγεθος, το σχήμα και η επιτρεπόμενη απόκλιση, οι τεχνικές απαιτήσεις, οι μέθοδοι δοκιμής, οι κανόνες επιθεώρησης, η συσκευασία, τα σήματα και τα πιστοποιητικά ποιότητας προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα για δοχεία πίεσης έχουν σαφείς απαιτήσεις.Οι κοινές μάρκες περιλαμβάνουν 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 και ο κωδικός αριθμός είναι S30408, S31603, κ.λπ.Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως για μηχανήματα τροφίμων, φαρμακευτικά μηχανήματα και άλλο εξοπλισμό υγιεινής.

Τέσσερις μέθοδοι για τη διασφάλιση σταθερού βάθους κοπής για την επεξεργασία εξαρτημάτων CNC και τέσσερις μέθοδοι για τη διασφάλιση σταθερού βάθους κοπής (ακόμα και σε επίπεδες επιφάνειες): Όσον αφορά το CNC σας, ο κόσμος είναι όλος ο ήλιος και τα τριαντάφυλλα: τα εργαλεία κοπής σας δεν θα εκτρέπονται ποτέ ή φοράτε, οι σφιγκτήρες σας είναι άκαμπτοι, χωρίς κραδασμούς και η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι εντελώς επίπεδη.Ωστόσο, όσοι από εμάς έχουμε φαιά ουσία στον πραγματικό κόσμο γνωρίζουμε ότι η αλήθεια της κατάστασης είναι απλά τέλεια - τα εργαλεία έχουν φθαρεί, οι σφιγκτήρες είναι λυγισμένοι και η επιφάνεια που θέλετε να κόψετε είναι τόσο επίπεδη όσο η ίδια η καλή γη. Ορίστε την επιπεδότητα:Με απλά λόγια, ο όρος "επιπεδότητα" χρησιμοποιείται για να περιγράψει την περιοχή όπου η επιφάνεια πρέπει να βρίσκεται ανάμεσα σε δύο παράλληλες γραμμές.Αυτή η προδιαγραφή συνήθως λειτουργεί με άλλες διαστάσεις στην εκτύπωση για να περιγράψει το εύρος των πιθανών θέσεων για μια δεδομένη επιφάνεια:Όπως ίσως αντιλαμβάνεστε ή όχι τώρα, καμία επιφάνεια δεν είναι εντελώς επίπεδη - στην πραγματικότητα, λίγες επιφάνειες είναι ακόμη και κοντά στην τέλεια επιπεδότητα και η επιπεδότητα κοστίζει χρήματα όταν πρόκειται για την κατασκευή εξαρτημάτων.Επομένως, εάν δεν είναι απαραίτητα επίπεδο ή το έντυπο υλικό δεν το ορίζει ως επίπεδο, τότε πρέπει να υποθέσετε ότι δεν είναι επίπεδο.Ανάλογα με τη συγκεκριμένη επιφάνεια που πρέπει να φτιάξετε, η επιπεδότητα (ή η έλλειψή της) θα πρέπει να παίξει βασικό ρόλο στη στρατηγική φρεζαρίσματος. Συνεπής μέθοδος βάθους κοπής 1: Περιορισμός της επιφάνειαςΔιατηρήστε την επιφάνεια επίπεδη πριν από άλλες διαδικασίες φρεζαρίσματος ή χάραξης.Εάν μπορείτε να το κάνετε αυτό, η κατάταξη της επιφάνειας απέχει πολύ από τον απλούστερο και πιο σίγουρο τρόπο για να διασφαλίσετε ότι η επιφάνεια που πρόκειται να χρησιμοποιήσετε είναι αρκετά επίπεδη και αληθινή.Η επιφανειακή επεξεργασία μιας επιφάνειας είναι απλώς μια περίεργη μηχανική έκφραση.Κατά την άλεση ολόκληρης της επιφάνειας, μόνο μερικές χιλιάδες τάξεις μεγέθους μπορούν να εξαχθούν κάθε φορά, έως ότου ολόκληρη η επιφάνεια είναι αρκετά ομοιόμορφη σε επίπεδο επίπεδο.Το δελτίο πιστοποίησης είναι συνήθως το πρώτο βήμα που βλέπετε όταν παρακολουθείτε τη διαδικασία φρεζαρίσματος στο εργαστήριο ή στο διαδίκτυο για διάφορους λόγους, ο σημαντικότερος από τους οποίους είναι η διασφάλιση της επιπεδότητας της επιφάνειας. Ξεκινώντας από ένα τετράγωνο billet ή πράσινο billet, η πιστοποίηση μιας επιφάνειας είναι σχεδόν πάντα μια επιλογή, γενικά μιλώντας, είναι απλώς καλή μηχανική πρακτική.Ωστόσο, μερικές φορές δεν είναι μια επιλογή να πληροί τις προϋποθέσεις για την επιφάνεια.Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε υλικά χύτευσης με χύτευση, διαδικασίες σφυρηλάτησης ή άλλα τελικά εξαρτήματα, απαιτείται μόνο σήμανση ή σειριοποίηση.Σε αυτές τις περιπτώσεις, χρειάζονται διαφορετικές στρατηγικές για να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα.Συνεπής μέθοδος βάθους κοπής 2: εργαλείο χάραξης με μηχανική κατεργασία ελατηρίουΜπορείτε να χρησιμοποιήσετε το εργαλείο χάραξης ελατηρίου για να διατηρήσετε το βάθος της χάραξης.Εάν χρειάζεται να κάνετε μόνο βασικές εργασίες χάραξης ή επισήμανσης εξαρτημάτων και η επιφάνειά σας είναι λίγο "σε όλο τον χάρτη", τότε το εργαλείο χάραξης με ελατήρια μπορεί να είναι ακριβώς αυτό που διέταξε ο γιατρός.Υπάρχουν αρκετοί διαφορετικοί τύποι εργαλείων με ελατήριο, τα πιο δημοφιλή από τα οποία είναι η έκδοση με ελατήριο του παραδοσιακού εργαλείου σκαλίσματος με χωριστή λαβή και το ελατήριο "drag carving bit", γνωστό και ως εργαλείο "scribing".Τα εργαλεία χάραξης με ελατήριο χρησιμοποιούνται για χάραξη σε ανώμαλες επιφάνειες. Εργαλείο χάραξης με ελατήριο: Αυτό το εργαλείο μπορεί να σας βοηθήσει να διατηρήσετε το χώρο στάθμευσης σε βασικές εργασίες χάραξης.Τα εργαλεία χάραξης με ελατήριο περιέχουν ένα συμπιέσιμο μηχανικό σύστημα μεταξύ της διεπαφής του άξονα και του εργαλείου κοπής.Αυτά τα συγκροτήματα εργαλείων έχουν συνήθως διαδρομή ελατηρίου από 0,20 "έως 0,40", έτσι ώστε να μπορούν να απορροφούν σημαντικές αλλαγές στο ύψος Z, διατηρώντας παράλληλα μια σταθερή προς τα κάτω πίεση στο τεμάχιο εργασίας.Η κεφαλή κοπής χάραξης με ελατήριο χρησιμοποιεί ένα εργαλείο χάραξης με λαβή κοπής με μύτη, ώστε να μπορεί να παράγει διάφορα πλάτη και βάθη χάραξης.Τα εργαλεία χάραξης ή χάραξης σύρονται κυριολεκτικά σε μια επιφάνεια και δεν έχουν σχεδιαστεί για να ενσωματώνουν περιστρεφόμενα στοιχεία στη διαδικασία.Επομένως, το εργαλείο χάραξης είναι πραγματικά κατάλληλο για τη σήμανση πολύ ρηχών τμημάτων.Αν και αυτά τα εργαλεία δεν είναι πολύ χρήσιμα για εφαρμογές φρεζαρίσματος ή διάτρησης, είναι πολύ καλά για τη σήμανση τμημάτων ρηχού έως μεσαίου βάθους.Ωστόσο, αυτό το είδος εργαλείου έχει ορισμένα μειονεκτήματα: το γενικό μέγεθος λαβής αυτών των εργαλείων είναι 3/4 ", το οποίο μπορεί να είναι πολύ μεγάλο για ορισμένους άξονες. Επιπλέον, επειδή αυτά τα εργαλεία είναι μηχανικά εξαρτήματα, συνήθως περιορίζονται σε μέγιστο μέγεθος 10000 RPM Αυτός ο περιορισμός μπορεί να σας αναγκάσει να επιβραδύνετε την ταχύτητα τροφοδοσίας και να αυξήσετε τον χρόνο του κύκλου σας. Επομένως, εάν χρειάζεστε έως και χιλιάδες εξαρτήματα από χυτό κράμα αλουμινίου, θα είναι δυνατά εργαλεία με ελατήριο για την ολοκλήρωση αυτής της εργασίας.Ωστόσο, εάν σκοπεύετε να ολοκληρώσετε τη διαδικασία φρεζαρίσματος ή διάτρησης ή εάν η εργασία απαιτεί βάθος, πλάτος ή σύνθετη/υψηλής ποιότητας σκάλισμα, ίσως χρειαστεί να στραφείτε σε άλλες μεθόδους για να ολοκληρώσετε την εργασία.Μέθοδος σταθερού βάθους κοπής 3: Χαρτογράφηση ανώμαλων επιφανειών χρησιμοποιώντας σύστημα ανίχνευσης αφήςΜπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ανίχνευση αφής για να διατηρήσετε ένα σταθερό βάθος κοπής σε αυτές τις εφαρμογές.Ανάλογα με τον τύπο της φρέζας που χρησιμοποιείτε, το σύστημα ανίχνευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αγγίξει το τεμάχιο εργασίας πολλές φορές για να «χαρτογραφήσει» την επιφάνεια.Η χαρτογράφηση της επιφάνειας του καθετήρα μπορεί να είναι μια από τις ταχύτερες και πιο κομψές λύσεις σε αυτό το πρόβλημα, επειδή χρησιμοποιεί την τεχνολογία στις εργαλειομηχανές CNC για να αντισταθμίσει την ανωμαλία του ύψους Z του τεμαχίου εργασίας.Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε πραγματικά να περιορίσετε την εισαγωγή νέων μεταβλητών στη διαδικασία σας και να επιμείνετε στη χρήση αποδεδειγμένων πραγματικών εργαλείων κοπής, εξαρτημάτων και τροφοδοτικών.

Υπάρχουν έξι τεχνικές για τη διατήρηση αυστηρών απαιτήσεων ανοχής στην επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC.Οι μηχανικοί κατεργασίας CNC λατρεύουν να βλέπουν κάτι σαν αυτό:+/- 0,005 ". Πέντε χιλιοστά της ίντσας είναι μια εκπαίδευση για κάθε καλό μηχανικό - μπορεί επίσης να κλείσουν τα μάτια τους και να το γυαλίσουν. Ωστόσο, αυτές οι δουλειές είναι πιο απαιτητικές. Προσθέστε άλλη μηδέν, και τώρα έχετε: 0,0005".Το να κρατάς τα πέντε δέκατα σου είναι μια εντελώς διαφορετική ιστορία.Αυτή είναι η διαφορά μεταξύ του πάχους της ανθρώπινης τρίχας και των λευκών αιμοσφαιρίων.Όσον αφορά τις αυστηρές ανοχές, ακολουθούν ορισμένες προτάσεις για να διατηρήσετε τις προδιαγραφές του ανταλλακτικού σας.Οι διαδικασίες προθέρμανσης και προθέρμανσης του άξονα μπορούν να βοηθήσουν στη διατήρηση αυστηρών ανοχών κατά τη μηχανική κατεργασία. 1. Ο άξονας θερμαίνεται για να διατηρήσει σοβαρές ανοχέςΕκτελέστε ένα πρόγραμμα προθέρμανσης - Αν και αυτό είναι το τυπικό πρόγραμμα για τις περισσότερες κατεργασίες CNC, σκεφτείτε να εκτελέσετε κάτι πιο επίπονο.Μια τυπική διαδικασία θερμαίνει μόνο τον άξονα, κάτι που είναι κρίσιμο για την εφαρμογή γράσου για την αποφυγή της πρόωρης φθοράς του ρουλεμάν.Ωστόσο, πρέπει επίσης να επιτρέψετε στα εσωτερικά εξαρτήματα να φτάσουν σε μια σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας για να αντιμετωπίσουν τη θερμική διαστολή.Τώρα, εάν θέλετε να διατηρήσετε μόνο αυστηρή ανοχή στον άξονα Z, όλα αυτά είναι σωστά, αλλά αν συνδυάσετε την προθέρμανση του άξονα με την κίνηση της εργαλειομηχανής σε όλους τους άξονες, θα σας βοηθήσει να προχωρήσετε περαιτέρω.Αφήστε το μηχάνημα να λειτουργήσει για 10-20 λεπτά, όλες οι κινήσεις των εξαρτημάτων επιτρέπουν στα εξαρτήματα να φτάσουν στην επιθυμητή θερμοκρασία και θα βοηθήσουν στην άμβλυνση των επιπτώσεων της θερμικής διαστολής κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος.Σε κάθε περίπτωση, στο τέλος της προθέρμανσης, βεβαιωθείτε ότι όλα τα εργαλεία έχουν μετρηθεί με ακρίβεια και ότι διατηρούνται αυστηρές ανοχές.Η επιλογή εργαλείου μπορεί να είναι ένας παράγοντας για τη διατήρηση αυστηρών ανοχών.Χρησιμοποιήστε ακατέργαστα εργαλεία κατεργασίας για "ακατέργαστη κατεργασία" για να μειώσετε τη φθορά των εργαλείων φινιρίσματος και να διατηρήσετε την ακρίβεια. 2. Επιλογή εργαλείων για τη διατήρηση αυστηρής ανοχήςΕπιλέξτε τα εργαλεία σας προσεκτικά - όταν αντιμετωπίζετε αυτές τις ανυπόφορες ανοχές, φροντίστε να προσαρμόζεστε στα εργαλεία σας.Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι διαθέτετε συγκεκριμένα εργαλεία για την τραχύτητα και το φινίρισμα, ώστε το εργαλείο χονδροποίησης να αντέχει στη φθορά, ενώ το εργαλείο φινιρίσματος σώζει μόνο την τελευταία διαδικασία, διασφαλίζοντας έτσι μια επαναλαμβανόμενη διαδικασία για τη δημιουργία ακριβών εξαρτημάτων.Πριν από τη μηχανική κατεργασία στο ακριβές μέγεθος, ο πείρος του μετρητή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση των μικρού μεγέθους εξαρτημάτων.3. Αποζημίωση για αυστηρή ανοχήΑποζημιώστε τα εργαλεία σας - οι κατασκευαστές εργαλείων δεν είναι τέλειοι, επομένως τα εργαλεία τους είναι λίγο ανεκτικά.Γνωρίζουν ότι αν θέλετε να χρησιμοποιήσετε τα εργαλεία τους για να κάνετε κάτι, θα είστε πιο χαρούμενοι εάν το μέγεθος της μειωμένης λειτουργίας είναι πολύ μεγάλο παρά πολύ μεγάλο.Είναι σαν κούρεμα: μπορείτε να ξεκουραστείτε περισσότερο, αλλά δεν μπορείτε να το επαναφέρετε.Γνωρίζοντας αυτό, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το πρώτο πράγμα που κάνετε όταν ρυθμίζετε μια ακριβή εργασία είναι να πληκτρολογήσετε την πραγματική διάμετρο του εργαλείου σας.Μπορείτε να το κάνετε αυτό με πολλούς τρόπους, αλλά η προτιμώμενη μέθοδος μου είναι να αλέθω ένα χαρακτηριστικό και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσω ακριβή εργαλεία για να επαληθεύσω τις διαστάσεις.Εύκολη - Εάν εισάγετε ένα εργαλείο 0,236 ιντσών σε μια τρύπα 0,250 ιντσών και μπορεί να εισαχθεί μόνο μια ακίδα μέτρησης 0,248 ιντσών, το μέγεθος του εργαλείου σας θα μειωθεί κατά 0,001 ίντσα (επειδή το μέγεθος σε κάθε πλευρά δεν είναι αρκετά μικρό, χρησιμοποιήστε μισή τιμή ).Η θερμοκρασία θα επηρεάσει την ακρίβεια λόγω της αύξησης της θερμότητας.Επομένως, δώστε προσοχή στο περιβάλλον και τη θέση του μηχανήματος. 4. Θερμοκρασία για διατήρηση αυστηρής ανοχήςΘερμική σταθερότητα - Αυτό είναι ένα από τα πιο σημαντικά πράγματα στη λίστα, επειδή μπορεί να κάνει μια τεράστια διαφορά που μπορεί να μην παρατηρήσετε καν.Σημειώστε τη θέση του μηχανήματος σας.Είναι κοντά στο παράθυρο και αν ναι, λάμπει ο ήλιος σε αυτό ορισμένες ώρες της ημέρας;Το σύστημα κλιματισμού ξεκινά το απόγευμα και ψύχεται στην καμπίνα;Αποθηκεύονται τα υλικά σας σε βουλωμένη αποθήκη και μετά σε κρύο περιβάλλον 68°;Αυτά φαίνονται αθώα, αλλά θα προκαλέσουν τεράστιο πρόβλημα στη διαδικασία σας.Η θερμική διαστολή ή συστολή των φρέζων ή των υλικών κοπής μπορεί να κάνει μεγάλη διαφορά στην επεξεργασία σας.Βάλτε τα όλα σε κλειδαριά - κρατήστε τα μηχανήματα και τα υλικά σας σε κλίμα ελεγχόμενης θερμοκρασίας, απαλλαγμένο από την επίδραση του ηλιακού φωτός και θα αποκομίσετε ανταμοιβές - συνεπείς στη διαδικασία σας.Η δοκιμή κλαμπ και η τακτική βαθμονόμηση της μηχανής σας θα σας βοηθήσουν να διατηρήσετε αυστηρές ανοχές. 5. Βαθμονόμηση για διατήρηση αυστηρής ανοχήςΒαθμονόμηση της συσκευής σας - Όταν έχετε κάνει όλα τα παραπάνω, αλλά το μόνο που χρειάζεστε είναι * αυτό * πιο αυστηρό, σκεφτείτε να καλέσετε τον κατασκευαστή.Αφού κατασκευαστεί ένα μηχάνημα, θα μεταφερθεί, θα πέσει από το φορτηγό, θα μετακινηθεί σταθερά και θα χρησιμοποιηθεί για χιλιάδες ώρες.Τα πράγματα θα μεταφερθούν και θα λυθούν.Αυτό είναι αναπόφευκτο.Ευτυχώς, υπάρχουν πολλά κομμάτια εξοπλισμού, είτε μπλοκ γρανίτη είτε Renishaw Ballbar, που μπορούν να βοηθήσουν να λειτουργήσουν τα ηνία στο σφιχτό μηχάνημα για να βοηθήσουν στη διατήρηση της ανοχής.Μας αρέσει να κάνουμε μια δοκιμή κλαμπ και να την προσαρμόζουμε ως μέρος της ετήσιας συντήρησης, ώστε να μπορείτε να διατηρείτε στενή σχέση με την ακρίβεια του μηχανήματος.Επιπλέον, η εκτέλεση αυτών των ετήσιων σέρβις διασφαλίζει ότι τα ρουλεμάν είναι σφιχτά και λιπασμένα, ότι οι ιμάντες είναι σωστά τεντωμένοι και ότι οι κινητήρες μετάδοσης κίνησης λειτουργούν καλά - όλα αυτά είναι σημαντικοί παράγοντες για τις μηχανές κατεργασίας ακριβείας.Η γραμμική κλίμακα αυξάνει την ακρίβεια και τη συνέπεια του μηχανήματος και διατηρεί αυστηρές ανοχές.6. Γραμμική κλίμακα που χρησιμοποιείται για τη διατήρηση αυστηρής ανοχήςΕάν όλα αποτύχουν, χάλυβας- Εάν έχετε ολοκληρώσει όλες τις εργασίες σε αυτήν τη λίστα και εξακολουθείτε να εργάζεστε σκληρά, ίσως είναι καιρός να σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε έναν γραμμικό χάρακα για να αποκτήσετε το μηχάνημα.Η τυπική σας εργαλειομηχανή CNC θα χρησιμοποιήσει τον κωδικοποιητή κινητήρα κίνησης ως την κύρια μέθοδο για την παρακολούθηση της απόλυτης θέσης του, αλλά αυτό μπορεί να οφείλεται στο ελάττωμα ή τη διαφορά θερμοκρασίας της σφαιρικής βίδας.Οι γραμμικοί χάρακες αλλάζουν όλα αυτά - συνήθως εγκαθίστανται από το εργοστάσιο, αποτελούνται από δύο κύρια μέρη - τον χάρακα και την κεφαλή ανάγνωσης.Εν ολίγοις - η κλίμακα είναι σαν μια ζυγαριά υψηλής ακρίβειας που μπορεί να διαβαστεί από ένα μηχάνημα, συγκρίνοντας και προσαρμόζοντας συνεχώς την απόκλιση.Στο M10Pro μας, αυτό μπορεί να επιτύχει 25% πιο αυστηρή ανοχή τοποθέτησης, να βελτιώσει την επαναληψιμότητα κατά 20% και να μειώσει την αντίδραση κατά 85%.