Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Το μεγαλύτερο μέρος της βιομηχανίας στην ανάπτυξη της εποχής, είναι η επιλογή των μηχανημάτων και του εξοπλισμού για την ολοκλήρωση της εργασίας, μετά από όλα, οι καλοί κατασκευαστές, είναι λιγότερο μηχανήματα, αν λέγεται ότι δεν αδράξει την ευκαιρία να αναπτύξει τώρα, την ανάπτυξη των κατασκευαστών και άλλες συγκρίσεις μπορεί να μην είναι τόσο καλές, δηλαδή, σχετικά μιλώντας, θα υστερούν σε σχέση με άλλους κατασκευαστές, επομένως η κατασκευή κατεργασίας CNC είναι περισσότερο δεν μπορεί να μείνει πίσω. Τώρα τι είναι η επεξεργασία εξοπλισμού, η επεξεργασία κρεβατιού CNC, η χρήση του εργαλείου; Επιμεταλλωμένο φρέζα από χάλυβα βολφραμίου κυρίως κοπής χαλύβδινων εξαρτημάτων χυτοσίδηρο κ.λπ.. Σχετικά πιο ανθεκτικό στη θερμότητα.Κατά της φθοράς.Η τιμή πώλησης είναι υψηλότερη. Τρυπάνι, που είναι πιο συνηθισμένο.Συμπεριλαμβανομένου του τυπικού περιστροφικού τρυπανιού.Χρησιμοποιείται κυρίως για να χτυπήσει συμβατικά υλικά.Τακτικός ρόλος διάτρησης προϊόντος.Η ομαδική διάτρηση, για κάποιο ειδικό τεμάχιο εργασίας μπορεί να παίξει έναν μαγικό ρόλο.Σημειακό τρυπάνι κέντρου γεώτρησης.Χρησιμοποιείται κυρίως για να δείξει τον κεντρικό ρόλο. Εργαλείο λοξοτομής, γενικά μπορεί να χρησιμοποιηθεί αντί για σημειακό τρυπάνι.Χρησιμοποιείται κυρίως για λοξοτομή προϊόντων. CNC κόφτης κεφαλής μπάλας, που χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία κυρτών προϊόντων.Φυσικά, μπορεί να είναι και ειδικός σκοπός. Εργαλείο διάτρησης CNC, που χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη λεπτών οπών.Η γενική κλίμακα είναι ρυθμιζόμενη.Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία της τρύπας είναι σχετικά υψηλές απαιτήσεις.Σε σύγκριση όμως με τον κοπτήρα.Δεν θα παίξει πιο τρύπα ρόλο.Στερεωτήρας.Κυρίως παίζει το ρόλο των τρυπών οπών.Γενικά χρησιμοποιείται για επεξεργασία λεπτών οπών.Μπορεί να παίξει ρόλο στη διόρθωση της κατακόρυφου οπής.Φρέζα προσώπου.Γνωστό και ως flying cutter.Ρόλος μεγάλου αεροπλάνου άλεσης.Είναι επίσης ένα κοινό εργαλείο για το κέντρο κατεργασίας. Ο στρογγυλός κόφτης μύτης, γενικά παίζει το ρόλο του χοντροκομμένου.Μπορεί επίσης να είναι φρεζάρισμα προσώπου κλπ. Σχετικά μεγάλο εύρος χρήσεων.Φρέζα με νήματα.Μπορεί να φρεζάρει νήματα.Τα νήματα μπορούν να προγραμματιστούν με λογισμικό προγραμματισμού.Παρακέντηση.Οι βρύσες χρησιμοποιούνται για χτύπημα.Υπάρχουν βρύσες κοπής.Σπειροειδής βρύση.Βρύσες εξώθησης. Τα εργαλεία χελιδονοουράς ονομάζονται από το σχήμα τους, που μοιάζει με χελιδονοουρά.Χρησιμοποιείται κυρίως για το άνοιγμα του αυλακιού της χελιδονοουράς.Εργαλείο χάραξης.Χρησιμοποιείται κυρίως για τη χάραξη προϊόντων.Εστίες.Χρησιμοποιείται για τη μηχανική επεξεργασία οπών.Μπορεί να κάνει το φινίρισμά του σε επίπεδο καθρέφτη. Εργαλείο σε σχήμα Τ, που χρησιμοποιείται κυρίως για φρεζάρισμα σχισμών Τ.

Τώρα για την εφαρμογή των μεταλλικών μερών, ο αριθμός μπορεί να ειπωθεί ότι είναι πολύ υψηλός, καθώς τώρα έχουμε τόσα μηχανήματα και εξοπλισμό, την ανάγκη για ανταλλακτικά ή εξαρτήματα ακριβείας και ούτω καθεξής, τη μετεπεξεργασία μηχανημάτων και εξοπλισμού για να παίξει ένα ρόλος!Με την ανάπτυξη της αγοράς είναι τώρα όλο και καλύτερη, η επιστήμη και η τεχνολογία μας είναι επίσης συνεχώς ισχυρή, τώρα η βιομηχανία χρειάζεται μηχανικό εξοπλισμό είναι επίσης συνεχώς έρευνα και ανάπτυξη, πάρτε τη βιομηχανία συσκευασίας, κυρίως τα logistics μας, ή η αποθήκη αυτών των προϊόντων logistics είναι πολύ πολύ, αν βασίζεται σε χειροκίνητες λέξεις, δεν είναι τόσο γρήγορο, αλλά με τη βοήθεια μηχανικού εξοπλισμού είναι πολύ πιο απλό. Τώρα τα εξαρτήματα ακριβείας επεξεργάζονται υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, και τώρα οι απαιτήσεις του πελάτη έχουν σχέση, εάν η ποιότητα δεν είναι καλή, οι πελάτες δεν θα αγοράσουν και η φήμη των κατασκευαστών σας θα έχει επίσης αντίκτυπο, αν ναι, η καθυστερημένη ανάπτυξη του κατασκευαστές, από την άποψη των παραπάνω, μπορούμε να κάνουμε καλή δουλειά ποιότητας, επεξεργασίας, από τα βήματα επεξεργασίας για να ξεκινήσετε.Το αποτέλεσμα επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι καλύτερο από τα προηγούμενα χρόνια, και όχι μόνο στην εγχώρια, στις εξαγωγές, σε άλλες χώρες, όπως η Ιαπωνία ή οι Ηνωμένες Πολιτείες, τέτοιες χώρες, τα ίδια εξαρτήματα ακριβείας που κατασκευάζονται από τη χώρα μας, υποδεικνύοντας ότι η ακρίβεια τα ανταλλακτικά γίνονται πλέον διεθνή.

Η εμφάνιση έξυπνων προϊόντων, στη βιομηχανία, στην αγορά έφερε οικονομική ώθηση, ο ρυθμός επέκτασης είναι επίσης καλύτερος από πριν, τώρα οι κατασκευαστές προϊόντων επιλέγουν την αυτόματη επεξεργασία εξοπλισμού, την ταχύτητα εργασίας, την ποιότητα, την αποτελεσματικότητα βελτιώνονται, κάτι που είναι επίσης που σχετίζονται με την ανάπτυξη της τρέχουσας κοινωνίας μας, τώρα όχι μόνο η ανάπτυξη έξυπνων προϊόντων, τώρα ορισμένα αξεσουάρ υλικού, η επεξεργασία εξαρτημάτων, η κατεργασία CNC, η επεξεργασία τόρνου ή η επεξεργασία γκονγκ υπολογιστή είναι αυτόματος εξοπλισμός. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας γκονγκ υπολογιστή σε σύγκριση με τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές; 1. Το κέντρο κατεργασίας έχει υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και σταθερή ποιότητα κατεργασίας.Το κέντρο κατεργασίας έχει τη λειτουργία αυτόματης αλλαγής εργαλείου, μπορεί να μειώσει πολύ αποτελεσματικά τον αριθμό σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας, να μειώσει ή να εξαλείψει το σφάλμα τοποθέτησης που προκαλείται από την πολλαπλή σύσφιξη, να βελτιώσει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.Όταν η ακρίβεια θέσης κάθε μέρους του εξαρτήματος είναι υψηλή, η λειτουργία αυτόματης αλλαγής εργαλείου του κέντρου μηχανικής κατεργασίας μπορεί να μειώσει τα σφάλματα τοποθέτησης και ρύθμισης εργαλείου πολύ εύκολα και αποτελεσματικά και μπορεί να ολοκληρώσει τη μηχανική κατεργασία κάθε εξαρτήματος στη διαδικασία σύσφιξης μιας φοράς και μία φορά ρύθμιση εργαλείου για να διασφαλιστεί η ακρίβεια θέσης κάθε εξαρτήματος κατεργασίας.   2, μπορεί να βελτιώσει την οικονομική απόδοση, τις εργαλειομηχανές επεξεργασίας γκονγκ υπολογιστή, τη συμπυκνωμένη μηχανή φρέζας, τη μηχανή διάτρησης, τη μηχανή κοπής και άλλες λειτουργίες εξοπλισμού, μπορεί να μειώσει τον αριθμό των εργαλειομηχανών επιχειρήσεων, επειδή ένα άτομο μπορεί να χειριστεί περισσότερα από ένα κέντρα μηχανικής κατεργασίας ταυτόχρονα χρόνος, μειώνοντας τον αριθμό των χειριστών, το κόστος εργασίας μειώνεται ανάλογα.εκτός από το ότι διαθέτει κέντρο κατεργασίας CNC.Είναι επίσης μια συγκεκριμένη εκδήλωση της δύναμης της επιχείρησης, θα συμβάλει στην αύξηση σε περισσότερες επιχειρήσεις, βελτιώνοντας έτσι την οικονομική απόδοση. 3, το κέντρο μηχανικής κατεργασίας είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμο και ευέλικτο.Το κέντρο μηχανικής κατεργασίας τεσσάρων αξόνων μπορεί εύκολα να πραγματοποιηθεί στα εξαρτήματα κατηγορίας κιβωτίου για διάτρηση, εξομάλυνση, διάνοιξη, διάτρηση, ακραία επιφάνεια φρεζαρίσματος πασσάλων και αυλάκωση και πολλές διαφορετικές διαδικασίες κατεργασίας, ώστε να μπορεί να επεξεργαστεί το σχήμα του περιγράμματος είναι ιδιαίτερα περίπλοκο ή δύσκολο να ελεγχθεί το μέγεθος των εξαρτημάτων, όπως πτερύγια ανεμιστήρα, κιβώτιο κινητήρα αυτοκινήτου και άλλα εξαρτήματα.Μπορεί να επεξεργαστεί πολύπλοκα καμπύλα μέρη και πολύ περίπλοκα τρισδιάστατα μέρη επιφάνειας χώρου.   4, κέντρο μηχανικής κατεργασίας γκονγκ υπολογιστή cnc υψηλής απόδοσης παραγωγής.Όχι μόνο μπορεί να εξαλείψει τη χάραξη, την ενδιάμεση επιθεώρηση και άλλες εργασίες, αλλά και λόγω της λειτουργίας αυτόματης αλλαγής εργαλείου, συνήθως μπορεί επίσης να εξαλείψει τα πολύπλοκα εργαλεία, να μειώσει την εγκατάσταση των επεξεργασμένων εξαρτημάτων, τη ρύθμιση και τα πολλαπλά εργαλεία και άλλες σχετικά περίπλοκες και κουραστικές εργασίες .Το κέντρο κατεργασίας μπορεί να επιλέξει την καλύτερη γραμμή επεξεργασίας και την καλύτερη ποσότητα κοπής, μειώνοντας αποτελεσματικά τον βοηθητικό χρόνο στην επεξεργασία, βελτιώνοντας έτσι την παραγωγικότητα.

Στον 21ο αιώνα, τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός για τη βελτίωση του επιπέδου επεξεργασίας, η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας cnc για να μην αναφέρουμε περισσότερο, στη σειρά, και ως αποτέλεσμα περισσότερα δεν μπορεί να είναι λιγότερο, με την επέκταση της αγοράς είναι πλέον ταχύτερη και ταχύτερη, και τώρα η ανάπτυξη των μηχανημάτων και του εξοπλισμού, αλλά η δύναμη επεξεργασίας δεν έχει φτάσει στο ιδανικό, έτσι ώστε να βελτιωθεί η τεχνολογία επεξεργασίας, ή υπάρχουν ορισμένοι λόγοι, τώρα καταλαβαίνουμε πώς cnc εξαρτήματα ακρίβειας για τη βελτίωση της τεχνολογίας επεξεργασίας αυτό! Το κράμα αλουμινίου είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά μη σιδηρούχων μετάλλων στη βιομηχανία και χρησιμοποιείται σε μεγάλο αριθμό εφαρμογών στην αεροπορία, την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την κατασκευή μηχανημάτων, τη ναυτιλία, τη χημική βιομηχανία και τις οικιακές συσκευές και τις καθημερινές ανάγκες.Με την ταχεία ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας καθώς και της βιομηχανικής οικονομίας τα τελευταία χρόνια, η ζήτηση για εξαρτήματα ακριβείας από κράμα αλουμινίου αυξάνεται, γεγονός που κάνει τη διαδικασία κατεργασίας CNC του κράματος αλουμινίου να διεξάγει επίσης όλο και πιο εις βάθος έρευνα. Το καθαρό αλουμίνιο έχει μικρή πυκνότητα, χαμηλό σημείο τήξης, υψηλή πλαστικότητα, εύκολη επεξεργασία και μπορεί να κατασκευαστεί σε διάφορα προφίλ και πλάκες.Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση.Το κράμα αλουμινίου λαμβάνεται με την προσθήκη άλλων μεταλλικών στοιχείων στο μέταλλο αλουμινίου, όπως πυρίτιο, σίδηρος, χαλκός, αλουμίνιο κ.λπ. Το κράμα αλουμινίου που λαμβάνεται με την προσθήκη άλλων μετάλλων έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλής πυκνότητας, υψηλής αντοχής, αντοχής στη διάβρωση κ.λπ. της ελαφρότητας και της αντοχής κάνουν το κράμα αλουμινίου να χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία και κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων και τα εξαρτήματα από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία και στη ζωή. Η ευρεία εφαρμογή του κράματος αλουμινίου έχει προωθήσει την ανάπτυξη της τεχνολογίας κατεργασίας CNC κράματος αλουμινίου και η ανάπτυξη της τεχνολογίας κατεργασίας CNC έχει επεκτείνει το πεδίο εφαρμογής του κράματος αλουμινίου, έτσι η τεχνολογία κατεργασίας CNC κράματος αλουμινίου έχει γίνει ένα καυτό σημείο για έρευνα.Κατεργασία εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου, επίσης γνωστή ως κατεργασία CNC, αυτόματη κατεργασία τόρνου, κατεργασία τόρνου CNC, κ.λπ., τα χαρακτηριστικά της χρησιμοποιούνται σε τόρνευση, φρεζάρισμα, πλάνισμα, διάτρηση, λείανση και άλλα εξαρτήματα καλουπιού επεξεργασίας εργαλειομηχανών γενικής χρήσης και στη συνέχεια το απαραίτητη επισκευή σφιγκτήρα, συναρμολόγηση σε διάφορα καλούπια.υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας των εξαρτημάτων καλουπιού, μόνο με τη συνηθισμένη επεξεργασία εργαλειομηχανών είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και επομένως πρέπει να χρησιμοποιηθούν εργαλειομηχανές ακριβείας για επεξεργασία.προκειμένου να κατασκευαστούν τα μέρη του καλουπιού, ειδικά το περίπλοκο σχήμα του κυρτού καλουπιού, οι κοίλες οπές του μοντέλου και τα μέρη του καλουπιού.εξαρτήματα, ειδικά το περίπλοκο σχήμα του κυρτού καλουπιού, η κοίλη οπή του μοντέλου και η επεξεργασία κοιλότητας πιο αυτοματοποιημένη, μειώνουν τον φόρτο εργασίας της επισκευής του σφιγκτήρα, την ανάγκη χρήσης εργαλειομηχανών CNC (όπως φρέζα CNC τριών συντεταγμένων, κέντρο μηχανικής κατεργασίας, λείανση CNC μηχανήματα και άλλος εξοπλισμός) επεξεργασία εξαρτημάτων καλουπιού. Η κοπή CNC είναι ένα είδος μεθόδου επεξεργασίας που κάνει την κοπή πιο ορθολογική, και είναι επίσης μια κοινή διαδικασία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας κράματος αλουμινίου, χρησιμοποιώντας μύλους με λειτουργία κοπής πολλαπλών κατευθύνσεων, παρεμβολή σπειροειδούς κοπής και εφαπτομενική παρεμβολή ίσου ύψους, κ.λπ. όσο το δυνατόν λίγα εργαλεία για την επεξεργασία ενός μικρού αριθμού οπών.Το μοναδικό πλεονέκτημα της κατεργασίας CNC εξαρτημάτων ακριβείας από κράμα αλουμινίου είναι ότι ο μύλος σφαιρών με μέθοδο ελικοειδή παρεμβολή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συνεχή επεξεργασία κωνικών οπών.Η χρήση σφαιρόμυλων και ελικοειδών τρυπανιών παρεμβολής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάτρηση και λοξοτομή.Οι τελικοί μύλοι με εφαπτομενική παρεμβολή περιγράμματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ημι-τελική επεξεργασία και επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας των οπών.Οι τελικοί μύλοι για την επεξεργασία νημάτων με μέθοδο ελικοειδή παρεμβολή μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία διαφόρων οπών με σπείρωμα.

Η μηχανική κατεργασία ακριβείας στη γκάμα και, ως αποτέλεσμα, η αποτελεσματικότητα είναι καλύτερη και η τεχνική επεξεργασία στους κατασκευαστές για να φέρει τα οφέλη του δρόμου προς την ανάπτυξη θα είναι πιο ομαλή, όσο ευρύτερη είναι η επέκταση της αγοράς, τόσο μεγαλύτερος ο χώρος ανάπτυξης, και τώρα θα καταλάβουμε τα οφέλη της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας! Πρώτα απ 'όλα, πολλά μέρη από μόνα τους έχουν ορισμένες ελλείψεις, για παράδειγμα, η εμφάνιση ορισμένων δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις, ορισμένα από το πεδίο εφαρμογής υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί, με λίγα λόγια, αυτά τα ίδια μέρη είναι ένα συγκεκριμένο ελάττωμα, στη χρήση του η διαδικασία θα φέρει τη δική τους βιομηχανική παραγωγή ορισμένων προβλημάτων και προβλημάτων, μετά από μηχανική κατεργασία ακριβείας, τα μέρη μπορούν να είναι πολύ καλά για να ξεπεραστούν αυτά τα προβλήματα, έτσι ώστε να αξιοποιηθεί η μοναδική αξία των ίδιων των εξαρτημάτων.   Πολλά μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα πρέπει επίσης να συναρμολογηθούν, επομένως οι κατασκευαστές επεξεργασίας εξαρτημάτων μηχανημάτων ακριβείας θα είναι για τέτοιες ανάγκες για επανεπεξεργασία, μια ποικιλία διαφορετικών εξαρτημάτων μετά την επεξεργασία μπορούμε να πάρουμε πιο κατάλληλα για τα ανταλλακτικά τους, έτσι ώστε να γίνουν αυτά τα προϊόντα καλύτερα για τη δική τους υπηρεσία, έτσι η μηχανική κατεργασία ακριβείας στη ζωή και την παραγωγή με κομβική σημασία. Τα εξαρτήματα μηχανημάτων υλικού έχουν επίσης την επιφάνεια του προϊόντος ή το σχήμα δεν μπορεί να ικανοποιήσει ορισμένες από τις αντίστοιχες απαιτήσεις, θα χρησιμοποιήσει επίσης αυτό το τεμάχιο εργασίας για επεξεργασία.Αυτή η διαδικασία γενικά πραγματοποιείται στα μέρη μέσω στροφής ακριβείας, λείανσης και άλλων εργασιών.Συχνά μπορεί να κάνει αυτά τα μη σιδηρούχα υλικά να σχηματίσουν μια ορισμένη επιφάνεια της επιφάνειας των εξαρτημάτων, όπως λέμε συχνά το φαινόμενο του καθρέφτη.Η παραγωγή μηχανικών εξαρτημάτων μετά τη διαδικασία επεξεργασίας του σχήματος της δομής εξαρτημάτων μπορεί επίσης να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των σχεδίων της ανοχής σχήματος, μπορεί να είναι μια καλή λύση στη βιομηχανική παραγωγή για να φέρει κάποια προβλήματα.

Η εφαρμογή μεταλλικών εξαρτημάτων, βιδών ή παξιμαδιών, η εφαρμογή άλλων εξαρτημάτων, κυρίως επειδή τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός αυξάνονται, βλέπετε η τρέχουσα αεροδιαστημική τεχνολογία ή η εφαρμογή εξοπλισμού CNC, η επεξεργασία εξαρτημάτων καλουπιού, υποβοηθούνται από μηχανήματα και εξοπλισμό , ο συνολικός ρόλος είναι πιο προφανής, να βελτιώσει την ταχύτητα επεξεργασίας, να φέρει στους κατασκευαστές ένα ορισμένο όφελος, το οποίο εξακολουθεί να είναι σχετικά καλό. Ασχολείται με τη μηχανική κατεργασία, την κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, η επιλογή των ακατέργαστων τεμαχίων για τον προσδιορισμό, όχι μόνο επηρεάζει την οικονομία της κατασκευής των ακατέργαστων τεμαχίων, αλλά επηρεάζει επίσης τα οικονομικά της μηχανικής κατεργασίας.Έτσι, κατά τον προσδιορισμό του τυφλού, τόσο οι πτυχές της καυτής επεξεργασίας όσο και οι οικονομικές εκτιμήσεις, αλλά και να ληφθούν υπόψη οι απαιτήσεις της ψυχρής επεξεργασίας, προκειμένου να προσδιοριστεί το κενό από τη σύνδεση, μειώνουν το κόστος κατασκευής των εξαρτημάτων. Πρώτον, χύτευση: σύνθετο σχήμα των εξαρτημάτων κενό, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι χύτευσης κατασκευής.Τα περισσότερα από τα τρέχοντα χυτά με χύτευση άμμου, τα οποία χωρίζονται σε χειροκίνητη μοντελοποίηση καλουπιών από ξύλο και μοντελοποίηση μηχανών καλουπιού μετάλλου.Ξύλινα καλούπια χυτά σε σχήμα χειρός με χαμηλή ακρίβεια, επιτρεπόμενη επιφάνεια επεξεργασίας, χαμηλή παραγωγικότητα, κατάλληλα για παραγωγή μικρών παρτίδων ενός τεμαχίου ή μεγάλα μέρη χύτευσης.Χύτευση μηχανής καλουπιών μετάλλων υψηλή παραγωγικότητα, ακρίβεια χύτευσης, αλλά το υψηλό κόστος του εξοπλισμού, το βάρος της χύτευσης είναι επίσης περιορισμένο, κατάλληλο για μαζική παραγωγή μικρού και μεσαίου μεγέθους χυτών.Δεύτερον, ένας μικρός αριθμός μικρών χυτών με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ειδική χύτευση, όπως χύτευση υπό πίεση, φυγοκεντρική κατασκευή και χύτευση επενδύσεων. Δεύτερον, σφυρηλάτηση: απαιτήσεις μηχανικής αντοχής εξαρτημάτων από χάλυβα υψηλής ποιότητας, γενικά για χρήση κενά σφυρηλάτησης.Τα σφυρηλάτηση είναι σφυρηλάτηση ελεύθερης σφυρηλάτησης και σφυρηλάτηση με μήτρα δύο ειδών.Οι σφυρηλατήσεις ελεύθερης σφυρηλάτησης μπορούν να σφυρηλατηθούν χειροκίνητα (μικρά τεμάχια), η μηχανική σφυρηλάτηση με σφυρηλάτηση (μεσαίου μεγέθους τεμάχια) ή η σφυρηλάτηση με πίεση (μεγάλα τεμάχια) και άλλες μέθοδοι λήψης.Η ακρίβεια τέτοιων σφυρηλατήσεων είναι χαμηλή, η παραγωγικότητα δεν είναι υψηλή, το όριο μηχανικής κατεργασίας είναι μεγάλο και η δομή των εξαρτημάτων πρέπει να είναι απλή, κατάλληλη για παραγωγή μεμονωμένων και μικρών παρτίδων, καθώς και για την κατασκευή μεγάλων σφυρηλατήσεων. Η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας των σφυρηλατήσεων είναι καλύτερες από τις ελεύθερες σφυρηλατήσεις και το σχήμα των σφυρηλάτησης μπορεί επίσης να είναι πιο περίπλοκο, και έτσι μπορεί να μειώσει το όριο μηχανικής κατεργασίας.Η απόδοση παραγωγής της σφυρηλάτησης μήτρας είναι πολύ υψηλότερη από αυτή της ελεύθερης σφυρηλάτησης, αλλά χρειάζεται ειδικό εξοπλισμό και μήτρα σφυρηλάτησης, επομένως είναι κατάλληλη για σφυρηλάτηση μικρού και μεσαίου μεγέθους με μεγαλύτερο μέγεθος παρτίδας. Τρίτον: Τα προφίλ μπορούν να χωριστούν σε: στρογγυλό χάλυβα, τετράγωνο χάλυβα, εξαγωνικό χάλυβα, επίπεδο χάλυβα, χάλυβα γωνίας, χάλυβα καναλιού, δοκό I και άλλα ειδικά προφίλ διατομής ανάλογα με το σχήμα του τμήματος.Υπάρχουν δύο τύποι προφίλ: θερμής έλασης και ψυχρής έλξης.Τα προφίλ θερμής έλασης έχουν χαμηλή ακρίβεια, αλλά είναι φθηνά και χρησιμοποιούνται για γενικά μέρη του τυφλού.Τα προφίλ ψυχρής έλξης είναι μικρότερα σε μέγεθος και υψηλή ακρίβεια, είναι εύκολο να επιτευχθεί αυτόματη τροφοδοσία, αλλά υψηλότερα σε τιμή, χρησιμοποιούνται κυρίως για παραγωγή παρτίδων και κατάλληλα για αυτόματη επεξεργασία μηχανών. Τέταρτον, συγκολλημένα μέρη: τα συγκολλημένα μέρη λαμβάνονται με τη μέθοδο συγκόλλησης και ο συνδυασμός εξαρτημάτων, τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης είναι η απλή κατασκευή, ο σύντομος χρόνος κύκλου, η εξοικονόμηση υλικών, το μειονέκτημα είναι η κακή αντοχή στους κραδασμούς, η παραμόρφωση, η επεξεργασία με γήρανση πριν από τη μηχανική επεξεργασία.Λογική επιλογή μηχανημάτων που κατασκευάζουν εξαρτήματα ακριβείας του τυφλού, όχι μόνο για εξοικονόμηση κόστους υλικών, και μπορεί να εξοικονομήσει πολύ χρόνο επεξεργασίας, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Η χρήση της επεξεργασίας εξοπλισμού ακριβείας, το αποτέλεσμα θα είναι καλύτερο, πώς να το πούμε, η πρώτη από το αποτέλεσμα επεξεργασίας και μετά στην αποτελεσματικότητα επεξεργασίας είναι επίσης πολύ πιο γρήγορη, καθώς τώρα ο έξυπνος εξοπλισμός αυξάνεται, ο αυτοματισμός είναι όλο και πιο εμφανής , έτσι ώστε τώρα η επεξεργασία γκονγκ υπολογιστή, ή και η επεξεργασία μηχανής φρεζαρίσματος στις τεχνικές απαιτήσεις είναι επίσης ολοένα και πιο υψηλές, τώρα καταλαβαίνουμε τον υπολογιστή γκονγκ που το επεξεργάζεται! Η επεξεργασία γκονγκ υπολογιστή είναι στην επεξεργασία των προϊόντων, η επιλογή του ψηφιακού συστήματος ελέγχου στη διαμόρφωση του υπολογιστή, που πιο ακριβή επεξεργασία και παραγωγή, σε σύγκριση με την παραδοσιακή μηχανική επεξεργασία, η σύγχρονη ισχύς ή η ποιότητα επεξεργασίας γκονγκ υπολογιστή είναι καλύτερη από την παραδοσιακή χειροκίνητη σανίδα χειρός. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας υπολογιστών, ο εξοπλισμός επεξεργασίας μπορεί να χειριστεί την επεξεργασία περισσότερων εξαρτημάτων ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός CNC, που έχει τώρα ένα μεγάλο πλεονέκτημα ολοκλήρωσης από πριν, γίνεται η κύρια μορφή επεξεργασίας τώρα.Τα πλεονεκτήματα της σανίδας χειρός CNC αντικατοπτρίζονται στην ικανότητά της να αντικατοπτρίζει με μεγάλη ακρίβεια τις πληροφορίες που εκφράζονται στα σχέδια και την εμφάνιση της σανίδας χειρός CNC υψηλής ποιότητας, ειδικά μετά την ολοκλήρωση της εξωτερικής επίστρωσης και της μεταξοτυπίας, ακόμη περισσότερο από την παραγωγή ανοιχτών καλουπιών Το προϊόν είναι ακόμα πιο ένδοξο από αυτό που παράγεται μετά το άνοιγμα του καλουπιού.Ως εκ τούτου, όλο και περισσότεροι άνθρωποι επιλέγουν CNC επεξεργασία σανίδων χειρός δεν είναι χωρίς λόγο. 1, CNC χειροκίνητη πλάκα επεξεργασίας εξαρτημάτων ακρίβεια και τραχύτητα επιφάνειας: εάν η ανάγκη για 0,05 χιλιοστά απαιτήσεις ανοχής, ανεξάρτητα από τον εξοπλισμό επεξεργασίας ή τον κύριο πλάκα χειρός, οι απαιτήσεις είναι σχετικά υψηλές, το κόστος θα είναι επίσης σχετικά υψηλό. 2, ο πίνακας χειρός CNC είναι επεξεργασμένο υλικό ανταλλακτικών εάν είναι δύσκολο να επεξεργαστούν υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, η σκληρότητα υλικού, η ανάγκη χρήσης εργαλείων από σκληρυμένο χάλυβα βολφραμίου και τα γκονγκ υπολογιστών πρέπει να είναι μηχανήματα της Ταϊβάν ή της Ιαπωνίας, φυσικά , το κόστος θα είναι επίσης υψηλότερο από ό,τι με τη συνήθη επεξεργασία υλικού. 3, δομή και μέγεθος εξαρτημάτων επεξεργασίας πλάκας χειρός CNC: εάν η δομή του προϊόντος είναι πολύπλοκη, το κόστος επεξεργασίας θα είναι πολύ υψηλότερο.εάν το συνολικό μέγεθος του προϊόντος ή η εμφάνιση έχει καμπυλωτό σχήμα, το κόστος επεξεργασίας θα αυξηθεί επίσης πολύ.

Εάν κατά τη διαδικασία επιλογής, υπάρχει ένας παράγοντας που δεν έχει επιλεγεί με ακρίβεια, τότε σίγουρα θα επηρεάσει άμεσα το αποτέλεσμα του τελικού προϊόντος, επομένως κατά την επιλογή του καθενός θα πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά, η επιλογή της καταλληλότητας λειτουργίας του συστήματος CNC για την επιλογή σχεδιασμού μηχανής CNC αποτελεί αναμφίβολα σημαντικό περιοριστικό παράγοντα.Το πρώτο πράγμα που πρέπει να λάβετε υπόψη είναι η ικανότητα μετάδοσης κίνησης, διαφορετικοί προμηθευτές λύσεων CNC στη σειρά ισχύος σερβομηχανισμού και στη σειρά κινητήρων υποστήριξης είναι επίσης διαφορετικοί. Πρώτα απ 'όλα, ο αρχικός έλεγχος πρέπει να γίνει από τον τύπο του κινητήρα που μπορεί να ταιριάξει, το εύρος ισχύος.Ειδικότερα, θα πρέπει να προσέξουμε εάν το πρόγραμμα εργαλειομηχανών CNC περιλαμβάνει κινητήρες ροπής, γραμμικούς κινητήρες, ηλεκτρικούς άξονες είναι σύγχρονους ηλεκτρικούς άξονες ή ασύγχρονους ηλεκτρικούς άξονες, τις απαιτήσεις ονομαστικού ρεύματος των παραπάνω κινητήρων και απαιτήσεις ρεύματος υπερφόρτωσης, τις απαιτήσεις ταχύτητας ηλεκτρικού άξονα . Οι εργαλειομηχανές πέντε αξόνων πρέπει να διευκρινίσουν εάν η σύνδεση πέντε αξόνων ή απαιτεί μόνο επεξεργασία πέντε όψεων, η αντίστοιχη επιλογή των χαρακτηριστικών του συστήματος CNC είναι διαφορετική.Για παράδειγμα, για επεξεργασία τύπου κουτιού πέντε όψεων, συνήθως δεν χρειάζονται RTCP, η επιλογή είναι σχετικά μεγάλη.Ταυτόχρονα, για τη λειτουργία πέντε αξόνων μπορεί να περιλαμβάνει προμηθευτές συστημάτων CNC στην άδεια εξαγωγής, η εξυπηρέτηση μετά την πώληση, κ.λπ. πρέπει επίσης να εξεταστεί προσεκτικά. Οι περισσότερες από τις μηχανές CNC που κυκλοφορούν από τα μηχανουργεία, ειδικά οι μεγάλες και βαριές μηχανές CNC, έχουν απαιτήσεις πλήρως κλειστού βρόχου και διπλής κίνησης.Στο σύστημα ελέγχου πλήρως κλειστού βρόχου, μπορείτε να επιλέξετε μεταξύ κωδικοποιητή κωδικοποίησης απόστασης, συνηθισμένου αυξητικού κωδικοποιητή, ενώ το σύστημα CNC θα πρέπει επίσης να υποστηρίζει την αντίστοιχη πρόσβαση σήματος ανάδρασης. Η υποστήριξη δικτύωσης συστημάτων CNC για να γίνει απαραίτητη προϋπόθεση για την ενοποίηση συστημάτων παραγωγής, προκειμένου να ενσωματωθεί σε υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης του συστήματος παραγωγής εργαλειομηχανών CNC, πρέπει να είναι σαφές ότι το σύστημα CNC έχει τις κατάλληλες λύσεις πρόσβασης, συμπεριλαμβανομένων χαμηλού επιπέδου που βασίζεται σε σημεία εισόδου και εξόδου PLC απευθείας στον ενσωματωμένο διακομιστή OPC του συστήματος CNC, σύμφωνα με το πρότυπο OPC για να ανοίξει τα εσωτερικά δεδομένα του συστήματος CNC στον χρήστη.Εκτός από τα συστήματα προσανατολισμένα στην παραγωγή, η Αυτόματη ηλεκτρονική ανίχνευση τεμαχίου εργασίας και ανίχνευση εργαλείου είναι επίσης μια λειτουργία που πρέπει να υποστηρίζεται.

Στη διαδικασία της επεξεργασίας πρέπει να υπάρχει κάποια με είναι αυτό που πρέπει να προσέξουμε.Επειδή στην εργασία, η έλλειψη προσοχής θα οδηγήσει εύκολα σε προβλήματα, τα προβλήματα θα επηρεάσουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος, επομένως για να αποφύγουμε αυτά τα πράγματα, τότε πρέπει να δώσουμε προσοχή στον χρόνο παραγωγής.Και έτσι το πρόβλημα πρέπει να είναι έγκαιρη λύση, αλλά πριν από τη λύση πρέπει πρώτα να βρει ποιος είναι ο λόγος στη λύση, τότε θα καταλάβουμε τα ακόλουθα μηχανικά μέρη επεξεργασίας στην αιτία της παραμόρφωσης είναι τι; 1, η επίδραση της εσωτερικής δύναμης που προκαλείται από τα μέρη της ακρίβειας επεξεργασίας αλλάζει Η επεξεργασία τόρνου, συνήθως είναι η εφαρμογή της επίδρασης της κεντρομόλου δύναμης, με το τσοκ τριών σιαγόνων ή ίσως τεσσάρων σιαγόνων του τόρνου, τα μέρη κολλημένα σφιχτά και στη συνέχεια τα μηχανικά μέρη για να σταματήσει η επεξεργασία.Ταυτόχρονα, για να διασφαλιστεί ότι τα μέρη δεν είναι χαλαρά όταν η δύναμη, μειώνει την επίδραση της εσωτερικής ακτινικής δύναμης, είναι απαραίτητο να γίνει η δύναμη σύσφιξης μεγαλύτερη από τη μηχανική δύναμη κοπής.Η δύναμη σύσφιξης αυξάνεται με την αύξηση της δύναμης κοπής και στη συνέχεια μειώνεται και μειώνεται.Μια τέτοια λειτουργία μπορεί να κάνει μηχανικά μέρη στη διαδικασία της σταθερότητας της δύναμης επεξεργασίας.Ωστόσο, μετά την απελευθέρωση του τσοκ τριών σιαγόνων ή ίσως τεσσάρων σιαγόνων, τα μηχανικά μηχανικά μέρη θα απέχουν πολύ από το αρχικό, ορισμένα παρουσιάζουν πολυγωνικό σχήμα, άλλα παρουσιάζουν οβάλ, παρουσιάζουν μεγάλη προκατάληψη. 2, επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας μετά από το απλό πρόβλημα παραμόρφωσης Στο φύλλο τύπου μηχανικών μερών, λόγω της μεγάλης του διαμέτρου είναι πολύ μεγάλη, στο σταμάτημά του μετά τη θερμική επεξεργασία είναι απλό να παρουσιαστεί το ψάθινο καπέλο μαιανδρική κατάσταση.Αφενός θα παρουσιάσει το φαινόμενο της μεσαίας διόγκωσης, η απόκλιση του επιπέδου αυξάνεται, αφετέρου λόγω της επίδρασης διαφόρων εξωτερικών παραγόντων, έτσι ώστε τα μέρη να παράγουν φαινόμενο μαιάνδρου.Αυτά τα προβλήματα παραμόρφωσης δεν οφείλονται μόνο στη θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων μετά την έναρξη των αλλαγών καταπόνησης και η επαγγελματική γνώση του χειριστή δεν είναι σταθερή, δεν κατανοεί πλήρως τη δομική σταθερότητα των εξαρτημάτων και στη συνέχεια αυξάνει την πιθανότητα παραμόρφωσης εξαρτημάτων. 3, η επίδραση των εξωτερικών δυνάμεων που προκαλούνται από την ελαστική παραμόρφωση Υπάρχουν διάφοροι κύριοι λόγοι για την ελαστική παραμόρφωση των εξαρτημάτων στη μηχανική κατεργασία.Πρώτον, η εσωτερική δομή ορισμένων μερών, υποθέτοντας ότι περιέχουν ένα λεπτό φύλλο, θα έχει υψηλότερες απαιτήσεις για τη μέθοδο λειτουργίας, διαφορετικά ο χειριστής στα μέρη να σταματήσει την τοποθέτηση και τη σύσφιξη, δεν μπορεί να σταματήσει να αντιστοιχεί στον προγραμματισμό μεταξύ των σχεδίων, απλά προκαλώντας ελαστική παραμόρφωση.Δεύτερον, ο τόρνος και το εξάρτημα δεν είναι επίπεδα, έτσι ώστε τα μέρη σταματούν τις σταθερές και τις δύο πλευρές της δύναμης να μην είναι ομοιόμορφα, με αποτέλεσμα να κόβεται το αποτέλεσμα δύναμης της μικρής πλευράς της δύναμης θα παρουσιαστεί υπό την επίδραση της μετατόπισης παρόντων τμημάτων παραμόρφωση.Τρίτον, η τοποθέτηση των εξαρτημάτων στη διαδικασία επεξεργασίας δεν είναι λογική, έτσι ώστε να μειώνεται η άκαμπτη αντοχή των εξαρτημάτων.Τέταρτον, η παρουσία δύναμης κοπής είναι επίσης μία από τις αιτίες της ελαστικής παραμόρφωσης των εξαρτημάτων.Αυτές οι διαφορετικές αιτίες της ελαστικής παραμόρφωσης, όλες διευκρινίζουν την επίδραση των εξωτερικών δυνάμεων στην ποιότητα της κατεργασίας των μηχανικών μερών. Αυτά τα σημεία είναι τα αίτια της παραμόρφωσης στη μηχανική κατεργασία μηχανικών μερών, η λειτουργία μηχανικής επεξεργασίας δεν σχετίζεται μόνο με τα συμφέροντα των επιχειρήσεων, αλλά και με την ασφάλεια, προκειμένου να αποφέρει οικονομικά οφέλη στις επιχειρήσεις ταυτόχρονα, αλλά μπορεί επίσης συμβάλλουν στη μείωση της πιθανότητας ατυχημάτων ασφαλείας.Άρα η ασφάλεια είναι πολύ σημαντική

Τώρα η επεξεργασία μετάλλων, ή η επεξεργασία υλικού, είναι ειδικά μηχανήματα και εξοπλισμός, η εργασία είναι επίσης πολύ πιο βολική, και από τη χειρωνακτική εργασία για να γίνει πολύ πιο γρήγορα από την απόδοση, αν πείτε τι μηχανικό εξοπλισμό, ο αριθμός των χειρωνακτικών εργασιών δεν είναι σε θέση να συμβαδίστε με την τρέχουσα εξέλιξη, τώρα τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός μπορεί να ειπωθεί ότι υπάρχουν σε όλη τη βιομηχανία, μηχανές δεματοποίησης, μηχανές συσκευασίας, μηχανές αναδίπλωσης, γερανοί, περονοφόρα ανυψωτικά και άλλος τέτοιος εξοπλισμός, τώρα μπορεί να ειπωθεί ότι χρησιμοποιούν όπως η ροή   Κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, η επιλογή των υλικών εάν δεν είναι αρκετά ισχυρή, τότε μπορεί να οδηγήσει στην επεξεργασία των εξαρτημάτων δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες του μηχανολογικού εξοπλισμού, εξαιτίας αυτού, όταν η επεξεργασία πρέπει να είναι σαφής σχετικά με τις απαιτήσεις υλικών η σχετική κατάσταση! Εάν το μεταλλικό υλικό για επεξεργασία, τότε, εξαρτάται από το πόσο σκληρό είναι, σε πολλά μεταλλικά υλικά, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ο σκληρότερος, ενώ ο χυτοσίδηρος είναι ελαφρώς δεύτερος, η σκληρότητα του χαλκού στον χυτοσίδηρο, ενώ η σκληρότητα του αλουμινίου είναι η χαμηλότερη, οπότε το τεμάχιο εργασίας για τις απαιτήσεις σκληρότητας θα πρέπει να επιλέξει ανοξείδωτο χάλυβα, ενώ οι απαιτήσεις του χαμηλού θα πρέπει να επιλέξει αλουμίνιο.   1, πρώτα απ 'όλα, για να κατανοήσουμε τις απαιτήσεις σκληρότητας, ορισμένα μέρη χρησιμοποιούν τον εξοπλισμό σχετικά με τις απαιτήσεις σκληρότητας των εξαρτημάτων είναι όσο υψηλότερη τόσο το καλύτερο, αλλά αυτό είναι γενικά μόνο στην επεξεργασία των απαιτήσεων σκληρότητας του τεμαχίου, εάν το υλικό επεξεργασίας, τότε , η σκληρότητα γενικά δεν μπορεί να είναι πολύ σκληρή ή μπορεί να οδηγήσει στο ότι το υλικό είναι πολύ σκληρό και να επηρεάσει την κανονική εργασία των εξαρτημάτων της μηχανής.   2, λοιπόν, για να δούμε ποιος είναι ο συγκεκριμένος ρόλος των επεξεργασμένων εξαρτημάτων, εάν χρησιμοποιείται σε κάποια βιομηχανία υψηλής θερμοκρασίας, τότε, η επιλογή του υλικού πρέπει να είναι ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία υλικό και να χρησιμοποιείται σε ορισμένες άλλες βιομηχανίες, τότε, σε σύμφωνα με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας για να επιλέξετε το σωστό υλικό. Τα παραπάνω είναι μηχανική κατεργασία ακριβείας στις απαιτήσεις υλικού του σχετικού περιεχομένου, εν ολίγοις, είναι στο υλικό εκτός από τις απαιτήσεις σκληρότητας, υπάρχουν και άλλες απαιτήσεις, οι συγκεκριμένες απαιτήσεις πρέπει να συνδυαστούν με την κατάσταση για τον προσδιορισμό, ή μπορεί να μην πληροί τις απαιτήσεις και να οδηγήσει στην παραγωγή του τεμαχίου εργασίας δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί.