Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Ποιο είναι το πρότυπο επιθεώρησης για τον σχεδιασμό εμφάνισης του ντουλαπιού από λαμαρίνα;Σε γενικές γραμμές, μπορούμε να διακρίνουμε από τις ακόλουθες πτυχές.Η καινοτομία σχεδιασμού εμφάνισης του ντουλαπιού πλαισίου από λαμαρίνα είναι επίσης σημαντική και δύσκολη.Ενόψει του ολοένα και πιο σοβαρού προβλήματος ομογενοποίησης της αγοράς, η διαφοροποίηση του σχεδιασμού εμφάνισης του ντουλαπιού από λαμαρίνα είναι ιδιαίτερα σημαντική.Ο σχεδιασμός εμφάνισης μεταλλικών κουτιών και ντουλαπιών από λαμαρίνα θα πρέπει επίσης να είναι προσανατολισμένος στον άνθρωπο, να τηρεί τον ανθρωποποιημένο και αντιληπτικό σχεδιασμό, να εξετάζει διάφορα προβλήματα που συναντώνται στη διαδικασία σχεδιασμού από την οπτική γωνία των χρηστών, να δίνει προσοχή στον σχεδιασμό αλληλεπίδρασης ανθρώπου-υπολογιστή των προϊόντων. και ενσωματώνουν την ανθρωπιστική φροντίδα σε λεπτομέρειες, έτσι ώστε τα προϊόντα να είναι άνετα, πρωτότυπα και όμορφα. Σασί από λαμαρίναΣτο εσωτερικό της θήκης υπάρχει ένας χώρος γεμάτος ηλεκτρομαγνητικά σήματα διαφόρων συχνοτήτων.Η καλή ηλεκτρομαγνητική θωράκιση δεν είναι μόνο καλή για την εργασία του υπολογιστή, αλλά και δεν μπορεί να αγνοηθεί για την ανθρώπινη υγεία.Μάλιστα, η ακτινοβολία του υπολογιστή είναι πολύ μεγαλύτερη από την αναμενόμενη!Τα διαφορετικά πάχη μπορούν επίσης να προκαλέσουν διαφορετικά αποτελέσματα.Γενικά, μια καλή θήκη ρολογιού είναι κατασκευασμένη από χαλύβδινες πλάκες άνω των 1,6 mm, ενώ μια κακή θήκη ρολογιού είναι μόνο 0,6 mm.Η διαφορά είναι διπλάσια!Τα κουτιά κακής ποιότητας μπορούν σχεδόν να ισοπεδωθούν με το ένα χέρι.Εξαρτάται από το αν το σχέδιο μηχανικής αντοχής είναι μια καλή πλάκα χάλυβα.Η ποιότητα του πλαισίου είναι εγγυημένη.Για να εξασφαλιστεί η φέρουσα ικανότητα του πλαισίου, απαιτείται επίσης ένας καλός σχεδιασμός μηχανικής αντοχής.Λόγω των ειδικών ιδιοτήτων των υλικών από λαμαρίνα, ο σχεδιασμός της εμφάνισής τους δεν δίνει στους σχεδιαστές μεγάλη ελευθερία.Επομένως, ο σχεδιασμός του ντουλαπιού του πλαισίου από λαμαρίνα δεν είναι εύκολος.

Κατανοήστε τις απαιτήσεις των πελατών για την εμφάνιση και το μέγεθος των προϊόντων σασί και ντουλαπιών, καθώς και τη χρήση των προϊόντων.Διαφορετικές διεργασίες θα επιλέγονται ανάλογα με τα προϊόντα διαφορετικών πελατών και οι προφυλάξεις θα καθορίζονται στα σχέδια της διαδικασίας: για παράδειγμα, η επιφάνεια των μεταλλικών μερών δεν πρέπει να γρατσουνίζεται.Η σχισμή κοπής με λέιζερ είναι μικρή και το τεμάχιο εργασίας δεν παραμορφώνεται βασικά - η υψηλή πυκνότητα ισχύος επιτυγχάνεται με τη χρήση της εστίασης δέσμης, έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να θερμανθεί γρήγορα μέχρι την εξάτμιση και την εξάτμιση για να σχηματιστεί μια τρύπα.Με τη σχετική γραμμική κίνηση της δοκού και του υλικού, ο συνεχής σχηματισμός της σχισμής της οπής είναι πολύ στενός.Ένα καλό εργοστάσιο επεξεργασίας ντουλαπιών και η εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι η εγγύηση για τη μακροπρόθεσμη ανάπτυξη της επιχείρησης.Οι κατασκευαστές με κακή εξυπηρέτηση μετά την πώληση δυσκολεύονται να συνεχίσουν να συνεργάζονται με παλιούς πελάτες.Η επεξεργασία της θήκης από λαμαρίνα συνδέεται με τη συσκευή ανάρτησης γείωσης μετάδοσης για να σχηματίσει ένα ηλεκτρικό πεδίο μεταξύ του πιστολιού ψεκασμού και των λαμαρινών εξαρτημάτων. Σασί από λαμαρίναΗ σκόνη φτάνει στην επιφάνεια της λαμαρίνας υπό τη διπλή δράση της δύναμης ηλεκτρικού πεδίου και της πίεσης του πεπιεσμένου αέρα και σχηματίζει μια ομοιόμορφη επίστρωση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μέσω ηλεκτροστατικής έλξης.Επεξεργασία λαμαρίνας: Διατμητική διάτρηση πτυσσόμενη συγκόλληση ή κοπή πλάσματος φλόγας πτυσσόμενη διαδικασία συγκόλλησης.Απέναντι σε παραγγελίες με πολλαπλές ποικιλίες, μικρές παρτίδες, παραμετροποίηση, υψηλή ποιότητα και σύντομο χρόνο παράδοσης, δείχνει εμφανής απροσάρμοστη.Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ "διάτμηση και διάτρηση" αντί της "διάτμησης και διάτρησης" έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή ειδικού σχήματος (ή σύνθετου σχήματος) τεμαχίων και δειγμάτων (μονοκόμματων ή μικρής παρτίδας) με την υψηλή ευελιξία και ευελιξία. αντικαθιστώντας σταδιακά κάποια παραδοσιακή επεξεργασία λαμαρίνας.Τα υλικά επεξεργασίας για κατεργασία ακριβείας έχουν αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με τη χημική σύνθεση, τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, τις χημικές ιδιότητες και τις ιδιότητες επεξεργασίας.Μόνο όταν η υφή είναι ομοιόμορφη, η απόδοση είναι σταθερή και δεν υπάρχουν μακρο και μικρο ελαττώματα μέσα και έξω, τα υλικά που πληρούν τις απαιτήσεις απόδοσης μπορούν να επιτύχουν το αναμενόμενο αποτέλεσμα μηχανικής επεξεργασίας ακριβείας.

Κατά την κατεργασία λαμαρίνας, είναι αδύνατο να μην υπάρχει καθόλου σφάλμα.Αυτό όμως που πρέπει να κάνουμε είναι να ελέγξουμε αυτό το σφάλμα εντός του επιτρεπόμενου εύρους.Επομένως, κατά την κοπή υλικών, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι μπορεί να ελεγχθεί το σφάλμα του ψαλιδιού.Επιπλέον, η μηχανική κατεργασία πλάκας διάτμησης και NC διαδραματίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στην επεξεργασία λαμαρίνας.Αν και τα εξαρτήματα επεξεργασίας λαμαρίνας δεν είναι μεγάλα, η τεχνολογία επεξεργασίας εξακολουθεί να είναι αρκετά περίπλοκη, επομένως απαιτείται πιο προσεκτική λειτουργία.Ως εκ τούτου, στην επεξεργασία λαμαρίνας, ορισμένες απαιτήσεις απόδοσης όπως η αντοχή στην κόπωση είναι πολύ υψηλές.Πριν από την εταιρεία επεξεργασίας λαμαρίνας, το προσωπικό πρέπει να καταλάβει ότι η σειρά επεξεργασίας βρίσκεται στη γενική λειτουργία, μπορεί να επιλέξει χαλκό, ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο και άλλα υλικά για να ολοκληρώσει τη διαδικασία επεξεργασίας.Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας έχει ένα ευρύ φάσμα και μπορεί επίσης να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών βιομηχανιών.Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, μπορούν να επιλέξουν υλικά με ευελιξία, χωρίς να ανησυχούν για τον αντίκτυπο της προόδου των εργασιών παραγωγής λόγω των υλικών που δεν πληρούν την επεξεργασία απαιτήσεις. Εταιρεία επεξεργασίας λαμαρίναςΚατά την επεξεργασία της λαμαρίνας, οι ραφές συγκόλλησης του σώματος του ντουλαπιού πρέπει να είναι καθαρές και ομοιόμορφες, χωρίς ρωγμές, ακμές, κενά, εγκαύματα, εγκλείσματα σκωρίας, πόρους, οζίδια συγκόλλησης, κοιλώματα και άλλα ελαττώματα.Αυτές οι αδυναμίες δεν πρέπει να εμφανίζονται στην εξωτερική επιφάνεια του ντουλαπιού και το εσωτερικό ντουλάπι δεν πρέπει να είναι πολύ εμφανές.Οι επιχειρήσεις επεξεργασίας λαμαρίνας χρειάζονται συνήθως διάφορο μηχανικό εξοπλισμό για να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις διεργασίας.Η ακρίβεια σφράγισης της λαμαρίνας είναι γενικά περίπου 0,1 mm και η ακρίβεια κάμψης μπορεί γενικά να φτάσει τα 0,5 mm.Επομένως, σε σύγκριση με την επεξεργασία μετάλλων, η ακρίβεια είναι πολύ χαμηλότερη, αλλά το κέρδος είναι σχετικά υψηλό.Για παράδειγμα, η σφράγιση μπορεί γενικά να φτάσει περίπου το 30%, και η κοπή με λέιζερ μπορεί να φτάσει περισσότερο από 50%.Προς το παρόν, η λαμαρίνα είναι πολύ κερδοφόρα.

  Το αμάξωμα του αυτοκινήτου, το σασί, η δεξαμενή καυσίμου, το φύλλο καλοριφέρ, το τύμπανο του λέβητα, το κέλυφος του δοχείου, ο κινητήρας, το φύλλο σιλικόνης από πυρήνα σιδήρου ηλεκτρικής συσκευής υποβάλλονται σε επεξεργασία με σφράγιση.Τα όργανα, οι οικιακές συσκευές, τα ποδήλατα, τα μηχανήματα γραφείου, οι οικιακές συσκευές και άλλα προϊόντα έχουν επίσης μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων σφράγισης.Το μηχανικό σύστημα διεύθυνσης αποτελείται από μηχανισμό ελέγχου διεύθυνσης, συσκευή διεύθυνσης και μηχανισμό μετάδοσης διεύθυνσης.Η εφεύρεση αναφέρεται σε μια μέθοδο μορφοποίησης για τη βελτίωση της ακρίβειας διαστάσεων των διαμορφωμένων μερών ή τη λήψη μικρών ακτίνων φιλέτου.Η επεξεργασία εξαρτημάτων σφράγισης αυτοκινήτου είναι μια διαδικασία σφράγισης ανοξείδωτου χάλυβα, σιδήρου, αλουμινίου, χαλκού και άλλων πλακών και ανισότροπων υλικών με μήτρες σφράγισης για να παραμορφωθούν ή να σπάσουν, ώστε να έχουν ορισμένο σχήμα και μέγεθος.Γενικά, η διαδικασία σφράγισης ανταλλακτικών αυτοκινήτων χρησιμοποιεί λαμαρίνα, σωλήνες με λεπτά τοιχώματα και λεπτά προφίλ ως πρώτες ύλες, κάτι που έχει τα πλεονεκτήματα της μηχανοποίησης και του αυτοματισμού. Επεξεργασία εξαρτημάτων σφράγισης αυτοκινήτων Τα υλικά σφράγισης είναι κυρίως θερμής ή ψυχρής έλασης (κυρίως ψυχρής έλασης) μεταλλικά φύλλα και λωρίδες, όπως πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα, πλάκα από κράμα χάλυβα, πλάκα χάλυβα ελατηρίου, γαλβανισμένη πλάκα, πλάκα κασσίτερου, πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκα χαλκού και κράματος χαλκού, πλάκα αλουμινίου και κράματος αλουμινίου, κ.λπ. Τα περισσότερα από τα μέρη κάλυψης, όπως το εξωτερικό πάνελ του αμαξώματος, ορισμένα ρουλεμάν και τα υποστηρικτικά μέρη, όπως το πλαίσιο, το καρότσι και άλλα εξαρτήματα αυτοκινήτων, είναι εξαρτήματα αυτόματης σφράγισης.Ο χάλυβας που χρησιμοποιείται για την ψυχρή σφράγιση είναι κυρίως χαλύβδινη πλάκα και ταινία, που αντιπροσωπεύει το 72,6% της κατανάλωσης χάλυβα του οχήματος.Η ποιότητα των υλικών όχι μόνο καθορίζει την απόδοση των προϊόντων, αλλά επίσης επηρεάζει άμεσα τον σχεδιασμό της διαδικασίας της διαδικασίας σφράγισης αυτοκινήτου, την ποιότητα του προϊόντος, το κόστος, τη διάρκεια ζωής και την οργάνωση παραγωγής.Ως εκ τούτου, η λογική επιλογή των υλικών είναι μια σημαντική και πολύπλοκη εργασία.

Κατά την προσαρμογή της λαμαρίνας, ο πελάτης θα πρέπει να παρέχει τις απαιτήσεις για την επεξεργασία λαμαρίνας, διαφορετικά είναι αδύνατο να ξεκινήσει.Όταν λαμβάνετε τις πληροφορίες παραγγελίας και τις απαιτήσεις των αγαθών, θα πρέπει να σχηματίσετε μια ξεκάθαρη ιδέα στο μυαλό σας και να έχετε μια ορισμένη κατανόηση της εμφάνισης και της διαμόρφωσης των προϊόντων του πελάτη.Στη συνέχεια, μέσω σχεδίασης και σχεδίασης, τα μέρη από λαμαρίνα σχεδιάζονται διαισθητικά στην εικόνα και υποδεικνύονται κάθε παράμετρος και κλίμακα.Τα επεξεργασμένα εξαρτήματα από λαμαρίνα θα ελέγχονται ως προς την ποιότητα, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων λαμαρίνας δειγματοληπτούνται για επιθεώρηση, η εμφάνιση θα επιθεωρείται, τα μη συμμορφούμενα προϊόντα θα επαναθερμαίνονται και η έκθεση επιθεώρησης θα συμπληρώνεται. Επεξεργασία λαμαρίνας ακριβείας έχει βελτιωθεί σημαντικά όσον αφορά την επιλογή υλικού, το σχεδιασμό της δομής και τη βελτίωση της ακρίβειας επεξεργασίας. Η λαμαρίνα ακριβείας είναι κατάλληλη για την επεξεργασία μεγάλων και μικρών παρτίδων προϊόντων.Έχει τα χαρακτηριστικά σύντομου κύκλου επεξεργασίας, υψηλής ακρίβειας και καλής ενότητας.Ένας χρήστης του Διαδικτύου υπέβαλε ένα χαρτί και ρώτησε: Θέλω να ανοίξω τρύπες στα εξαρτήματα από λαμαρίνα αλουμινίου πάχους 3mm, με πλαστικά ρουλεμάν μέσα στις τρύπες.Οι απαιτήσεις για την ακρίβεια των οπών είναι υψηλές και η ακρίβεια θέσης μεταξύ κάθε κενής θέσης είναι υψηλή.Δεν ξέρω πόσο μπορεί να φτάσει η ακρίβεια κατεργασίας και η ακρίβεια θέσης των εξαρτημάτων από λαμαρίνα ακριβείας;Εχεις δίκιο.Εάν έχετε προσαρμοσμένη επεξεργασία λαμαρίνας, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τη Zesi Hardware.Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής αυτού του είδους επεξεργασίας.Η ανοχή οπών της λαμαρίνας ακριβείας μπορεί να είναι εγγυημένη (+0,05/-0,05) και η ανοχή θέσης οπής μπορεί να είναι εγγυημένη ότι είναι (+0,1/- 0,1).  

Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων επεξεργασίας λαμαρίνας, όπως πλάκες, τρύπες, αυλακώσεις και άλλους τρόπους, ο σχεδιασμός είναι η κύρια είσοδος όλων των πληροφοριών των εξαρτημάτων.Επιλέξτε το χαρακτηριστικό matrix στη βιβλιοθήκη χαρακτηριστικών για να δημιουργήσετε το χαρακτηριστικό matrix.Σε αυτή τη βάση, πραγματοποιείται μοντελοποίηση εξοπλισμού χαρακτηριστικών.Σε γενικές γραμμές, ο τερματικός εξοπλισμός των εργοστασίων επεξεργασίας λαμαρίνας περιλαμβάνει ψαλίδια πλάκας, διατρητές αριθμητικού ελέγχου, πλάσμα λέιζερ, μηχανές κοπής με εκτόξευση νερού, μηχανές σύνθετων μηχανών, μηχανές κάμψης και διάφορο βοηθητικό εξοπλισμό, όπως μηχανές αποσυσπειρώσεων, μηχανές ισοπέδωσης, μηχανές αφαίρεσης γρεζιών, μηχανές συγκόλλησης σημειακών κτλ. Με την ευρεία εφαρμογή της λαμαρίνας, ο σχεδιασμός της λαμαρίνας έχει γίνει πολύ σημαντικό μέρος στην ανάπτυξη της βιομηχανίας προϊόντων.Οι μηχανολόγοι μηχανικοί πρέπει να είναι ικανοί στο σχεδιασμό λαμαρίνας.Ο βασικός εξοπλισμός του εργοστασίου επεξεργασίας λαμαρίνας περιλαμβάνει ψαλίδια πλάκας, εργαλειομηχανές CNC, κόπτες με εκτόξευση νερού, μηχανές κάμψης, αποσπώμενες μηχανές, ισιωτικές μηχανές, εξοπλισμό αφαίρεσης γρεζιών, συγκολλητές κηλίδων παξιμαδιών και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό. Επεξεργασία λαμαρίναςΣε γενικές γραμμές, οι τρεις βασικές διαδικασίες μιας μονάδας επεξεργασίας λαμαρίνας είναι η κοπή, η σφράγιση και το δίπλωμα.Η πραγματική επιλογή εξαρτάται από τον τρόπο κατασκευής των προϊόντων.Η επεξεργασία λαμαρίνας υψηλής ακρίβειας απαιτεί εργαλειομηχανές CNC και οι απαιτήσεις για συνηθισμένο εξοπλισμό λαμαρίνας είναι πολύ χαμηλές.Τα στάδια επεξεργασίας των κατεργασμένων εξαρτημάτων στο εργαστήριο λαμαρίνας είναι: προκαταρκτική δοκιμή προϊόντος, δοκιμαστική παραγωγή επεξεργασίας προϊόντος και παραγωγή παρτίδας προϊόντος.Στη διαδικασία επεξεργασίας του προϊόντος και δοκιμαστικής παραγωγής, είναι απαραίτητη η έγκαιρη επικοινωνία με τους πελάτες για τη λήψη της αντίστοιχης αξιολόγησης επεξεργασίας πριν από τη μαζική παραγωγή.Ο εξοπλισμός που απαιτείται από το εργοστάσιο επεξεργασίας λαμαρίνας σχετίζεται στενά με την τεχνολογία επεξεργασίας λαμαρίνας που διαθέτουμε.Βασικά, η μηχανή κοπής με λέιζερ, η μηχανή κοπής πλακών, η διάτρηση CNC, η μηχανή κάμψης, η μηχανή πριτσίνωσης, η μηχανή τραβήγματος σύρματος και άλλος εξοπλισμός είναι απαραίτητα.

Από τη σκοπιά της βιομηχανίας υλικού, τα εξαρτήματα σφράγισης ανήκουν στην επαγγελματική επεξεργασία υλικού με αυστηρές απαιτήσεις επεξεργασίας.Τα εξαρτήματα σφράγισης μετάλλων ακριβείας μπορούν να κατασκευαστούν απευθείας σε επίπεδα μέρη ή να προετοιμαστούν για άλλες διαδικασίες σφράγισης όπως κάμψη, σχέδιο, διαμόρφωση κ.λπ., ή κοπή και κοπή σε διαμορφωμένα μέρη σφράγισης.Το Blanking χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, ηλεκτρονικά, όργανα, μηχανήματα, σιδηρόδρομους, επικοινωνίες, χημική βιομηχανία, ελαφριά βιομηχανία, κλωστοϋφαντουργία, αεροδιαστημική και άλλους βιομηχανικούς τομείς.Η διαδικασία τυφλής αντιπροσωπεύει το 50%~60% της όλης διαδικασίας σφράγισης. Επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείαςΗ επεξεργασία των εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων ακριβείας χωρίζεται κυρίως σε δύο κατηγορίες: διαδικασία διαχωρισμού και διαδικασία παραμόρφωσης.Η διαδικασία διαχωρισμού είναι μια μέθοδος επεξεργασίας σφράγισης που μπορεί να διαχωρίσει τα μέρη σφράγισης και τα υλικά φύλλων κατά μήκος της απαιτούμενης γραμμής περιγράμματος και να αποκτήσει μια ορισμένη ποιότητα τομής.Η διαδικασία παραμόρφωσης είναι ένα είδος μεθόδου επεξεργασίας σφράγισης που μπορεί να κάνει το κενό πλαστικό παραμόρφωση χωρίς ζημιά για να αποκτήσει το απαιτούμενο σχήμα, μέγεθος και ακρίβεια.Υπάρχουν δύο είδη θερμοκρασίας σφράγισης: κρύα σφράγιση και θερμή σφράγιση.Αυτό εξαρτάται από την αντοχή, την πλαστικότητα, το πάχος, τον βαθμό παραμόρφωσης και την ικανότητα του εξοπλισμού του υλικού και θα ληφθούν υπόψη οι συνθήκες λειτουργίας της αρχικής κατάστασης θερμικής επεξεργασίας του υλικού.Η απλή μήτρα σφράγισης χωρίζεται σε κρύα σφράγιση και θερμή σφράγιση.Η απλή μήτρα σφράγισης είναι μια διαδικασία που ολοκληρώνει τη μήτρα σφράγισης μόνο με μία κίνηση.Κατά την εργασία, η λωρίδα τροφοδοτείται μεταξύ δύο πλακών οδηγών στη μήτρα μέχρι να αγγίξει τον πείρο τοποθέτησης.

Το stamping είναι μια προηγμένη τεχνολογία κατασκευής στη σύγχρονη παραγωγή σφραγίσματος.Ενσωματώνει τεχνολογία σφράγισης ακριβείας υψηλής ταχύτητας, τεχνολογία μεταβλητής μήτρας σφράγισης υψηλής ακρίβειας, τεχνολογία υλικών προϊόντων υψηλής ποιότητας, τεχνολογία έξυπνου ελέγχου και υψηλή τεχνολογία πράσινου αμαξώματος αυτοκινήτου.Η διαδικασία σφράγισης εξαρτημάτων είναι η διάτρηση των εξαρτημάτων με πολύπλοκο σχήμα και περιορισμένη δομή ή αντοχή μήτρας.Τα εσωτερικά και εξωτερικά του περιγράμματα χωρίζονται σε πολλά μέρη.Για τεμάχια εργασίας με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας, η διαδικασία ισοπέδωσης μπορεί να προστεθεί μετά τη διαδικασία τυφώματος.Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων σφράγισης πρέπει να είναι απλός σε σχήμα και λογική δομή, γεγονός που ευνοεί τη λειτουργία των εξαρτημάτων σφράγισης, τη βελτίωση της παραγωγικότητας της εργασίας, την οργάνωση της παραγωγής και τη μηχανοποίηση και την αυτοματοποίηση της επεξεργασίας εξαρτημάτων σφράγισης.Για να βελτιωθεί η σταθερότητα της διαδικασίας σφράγισης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί ο αριθμός των διαδικασιών σφράγισης για να διασφαλιστεί η ποιότητα των εξαρτημάτων σφράγισης.Αξεσουάρ σφράγισης Για παράδειγμα, τα εξαρτήματα κάμψης διατρυπούνται με πρόσθετες οπές διεργασίας τοποθέτησης και η διαδικασία διαμόρφωσης αυξάνει την παραμόρφωση και μειώνει την περιοχή παραμόρφωσης μεταφοράς της διάτρησης οπών.Όπως μπορεί να γνωρίζουν φίλοι της βιομηχανίας υλικού, τα υλικά για την επεξεργασία εξαρτημάτων σφράγισης είναι κυρίως μεταλλικές πλάκες και ταινίες θερμής ή ψυχρής έλασης (κυρίως ψυχρής έλασης), όπως πλάκες από ανθρακούχο χάλυβα, πλάκες από κράμα χάλυβα, πλάκες από χάλυβα ελατηρίου, γαλβανισμένες πλάκες, πλάκες κασσίτερου , πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκες από χαλκό και κράμα χαλκού, πλάκες από αλουμίνιο και κράμα αλουμινίου, κ.λπ. Εάν θέλετε πραγματικά να κατανοήσετε πλήρως αυτόν τον κλάδο, εξαρτάται από τους κατασκευαστές μας εξαρτημάτων σφράγισης.Η εγχώρια τεχνολογία επεξεργασίας σφράγισης είναι σχετικά αυστηρή και υπάρχουν πολλά παρόμοια εργοστάσια, αλλά υπάρχουν λίγα μεγάλα εργοστάσια όπως η Zesi Hardware Co., Ltd. στη βιομηχανία.Αυτό είναι όλο για τη γνώση της σφραγίδας σήμερα.Θα σε δω την επόμενη φορά.

  Στην προσαρμοσμένη λαμαρίνα, η επιλογή των υλικών είναι πολύ ευέλικτη, αλλά πρέπει να δοθεί προσοχή και στην ποιότητα των υλικών, ώστε να ελέγχεται καλύτερα η ποιότητα επεξεργασίας των υλικών.Εάν το φύλλο ψυχρής έλασης επιλεγεί για επεξεργασία, το κόστος επεξεργασίας μπορεί να μειωθεί, ο ρυθμός διαμόρφωσης μπορεί να βελτιωθεί και το πάχος του υλικού είναι πιο λογικό.Όταν επιλέγεται η πλάκα θερμής έλασης για επεξεργασία, ο έλεγχος του κόστους μπορεί να είναι πιο λογικός, αλλά ο ρυθμός σχηματισμού θα είναι σχετικά χαμηλός στη διαδικασία επεξεργασίας του προϊόντος.Η επεξεργασία λαμαρίνας μπορεί επίσης να εξασφαλίσει την ακρίβεια επεξεργασίας, έτσι όπου οι απαιτήσεις για ακρίβεια επεξεργασίας προϊόντων είναι υψηλές, η ποιότητα επεξεργασίας των προϊόντων μπορεί να είναι πιο λογική, το πάχος και οι προδιαγραφές των προϊόντων μπορούν να ικανοποιήσουν καλύτερα τις πραγματικές ανάγκες και την ποιότητα επεξεργασίας των προϊόντων μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά.Αυτά είναι τα κύρια πλεονεκτήματα της επιλογής αυτής της διαδικασίας και τα οφέλη της παραγωγής. Προσαρμοσμένη λαμαρίναΗ τεχνολογία CNC χρησιμοποιείται στην επεξεργασία λαμαρίνας για καλύτερη λειτουργία επεξεργασίας και καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας.Σήμερα λοιπόν, από αυτή την άποψη, ας καταλάβουμε, ας εμβαθύνουμε στο πεδίο της επεξεργασίας λαμαρίνας.Χρησιμοποιείται κυρίως για κάμψη και τέντωμα λαμαρίνας.Η σειρά επεξεργασίας της κάμψης είναι κυρίως από μέσα προς τα έξω, από μικρό σε μεγάλο και προτιμάται η κάμψη ειδικών περιπτώσεων σε γενικά σχήματα.Η γενική διαδικασία της συνηθισμένης επεξεργασίας λαμαρίνας είναι πολύ απλή, αλλά μερικές φορές είναι δύσκολο να γίνει.Προκειμένου να επιτύχετε μια υψηλή ποιότητα προϊόντων λαμαρίνας, δεν μπορείτε απλώς να μιλήσετε για αυτό χωρίς να το κάνετε.Απαιτεί πολλή λειτουργία και κατανόηση της λαμαρίνας πλατφόρμας.

Η απόδοση παραγωγής σφράγισης είναι υψηλή και το ποσοστό χρήσης των υλικών είναι υψηλό, επομένως το κόστος των παραγόμενων προϊόντων είναι χαμηλό.Η Zesi Hardware Co., Ltd. είναι πολύ ισχυρή για την επεξεργασία σφράγισης.Τα μικρά εργοστάσια δεν μπορούν να το πετύχουν αυτό.Η εταιρεία μας έχει 16 χρόνια εμπειρία στη βιομηχανία επεξεργασίας υλικού.Η Shenzhen Puffitt Precision Products Co., Ltd. σάς λέει μερικές συμβουλές: η διαδικασία επεξεργασίας των εξαρτημάτων σφράγισης μετάλλων ακριβείας περιλαμβάνει: τυφλό → διάτρηση → κοπή → αυλάκωση → φλάντζα (κάμψη) → τυφλό.Προκειμένου να σταθεροποιηθεί η ποιότητα του προϊόντος και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα παραγωγής, το εργοστάσιο χρησιμοποιεί πλέον αυτόματους χειριστές για να εισάγει περισσότερες ενέργειες κάτω από τα πλήρη υλικά και προϊόντα.Το έργο είναι απλό και επαναλαμβανόμενο.Το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει 24 ώρες χωρίς διακοπή με σταθερή ταχύτητα.Αντικαθιστά το πρόβλημα της παραδοσιακής χειρωνακτικής εργασίας, που ανήκει στα οφέλη της επιστημονικής και τεχνολογικής προόδου και σταδιακά απελευθερώνει τη χειρωνακτική εργασία. Επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης ακριβείαςΗ προσαρμοσμένη επεξεργασία εξαρτημάτων σφράγισης και εξαρτημάτων σχεδίασης μπορεί να προσαρμόσει διάφορα σύνθετα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης και εξαρτήματα σχεδίασης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και η σύνθετη μήτρα χρειάζεται μόνο έναν σταθμό.Σε μια διαδρομή σφράγισης, η μήτρα μπορεί να πραγματοποιήσει δύο ή περισσότερες διαδικασίες σφράγισης ταυτόχρονα.Συμβάλλουν μόνο στη διασφάλιση ότι η διαδικασία καλουπιού φτάνει ή βελτιώνει την απόδοση του καλουπιού, συμπεριλαμβανομένων των οδηγών ράγες, συνδετήρων, εξαρτημάτων προδιαγραφών κ.λπ. Πρέπει να σημειωθεί ότι δεν πρέπει όλα τα καλούπια να έχουν τα παραπάνω έξι μέρη, ειδικά τα καλούπια απλής διεργασίας, αλλά είναι απαραίτητα εξαρτήματα εργασίας και απαραίτητα σταθερά μέρη.Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την παραμόρφωση της σφράγισης κατά την επεξεργασία, όπως υλικά, απαιτούμενα σχήματα εξαρτημάτων, συνθήκες επεξεργασίας και παραγωγής κ.λπ. Για παράδειγμα, οι πρώτες ύλες από κράμα αλουμινίου έχουν μεγάλο συντελεστή θερμικής διαστολής και παραμορφώνονται εύκολα.Παραμόρφωση κατά την κατεργασία λεπτών τοιχωμάτων.Έτσι, πώς να βελτιωθεί αποτελεσματικά πρέπει να αντιμετωπιστεί και να αντιμετωπιστεί στις πραγματικές παραγωγικές δραστηριότητες.