Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Στην κατεργασία, είναι μια κοινή διαδικασία για να αλέσει το πρόσωπο τελών του αντίθετου κόπτη άλεσης. Κατά τη λείανση, αρχικά παρατηρήστε εάν το πρόσωπο τελών της λεπίδας είναι κάθετο στον άξονα του κόπτη άλεσης. Μόνο κατά αυτόν τον τρόπο μπορούμε να εξασφαλίσουμε ότι το υψηλότερο σημείο της λεπίδας μπορεί να είναι στο ίδιο αεροπλάνο. Επιπλέον, υπάρχουν επίσης μερικές προφυλάξεις στην τεχνολογία λείανσης που οι άνθρωποι πρέπει να ξέρουν από τους χειριστές της κατεργασίας.Διόρθωση του perpendicularity του προσώπου τελών λεπίδων Η πρώτη μέθοδος είναι οπτική επιθεώρηση, η οποία μπορεί να παρατηρηθεί με τη βοήθεια ενός επίπεδου πιάτου. Τοποθετήστε την άκρη του κόπτη άλεσης τελών στο επίπεδο πιάτο και παρατηρήστε τη γωνία κλίσης του αριστερού και των δεξιά πλευρών του κόπτη άλεσης. Έπειτα, περιστραφείτε τον κόπτη άλεσης 180 βαθμοί, και παρατηρήστε έπειτα τη γωνία κλίσης στο αριστερό και τις δεξιά πλευρές. Εάν η γωνία κλίσης που παρατηρείται πριν και μετά από την περιστροφή είναι διαφορετική στην ίδια κατεύθυνση, σημαίνει ότι το κατακόρυφο δεν είναι αρκετά καλό και ακόνισμα αναγκών. Εάν η γωνία είναι η ίδια, γυρίστε τον κόπτη άλεσης 90 βαθμοί και επαναλάβετε την ανωτέρω λειτουργία. Έως ότου επιβεβαιώνεται ότι η γωνία κλίσης κάθε γωνίας του κόπτη άλεσης είναι η ίδια. Η δεύτερη μέθοδος είναι να χρησιμοποιηθεί ένα τετράγωνο, το οποίο χρησιμοποιείται επίσης σε ένα επίπεδο πιάτο. Μετά από να τοποθετήσει τον κόπτη άλεσης και ένα τετράγωνο στο επίπεδο πιάτο, παρατηρήστε εάν υπάρχει ένα χάσμα ή εάν το χάσμα είναι ομοιόμορφο μεταξύ του κόπτη άλεσης και του τετραγώνου, ώστε να κριθεί εάν το perpendicularity του κόπτη άλεσης είναι καλό.Η τρίτη μέθοδος είναι μόνη βαθμολόγηση, η οποία καθορίζεται από την επίδραση άλεσης του κόπτη άλεσης σε έναν τροχό άλεσης αποβλήτων. Στερεώστε τον κόπτη άλεσης τελών στο τσοκ της μηχανής άλεσης, βάλτε έναν τροχό άλεσης αποβλήτων κάτω από το, αφήστε τον κόπτη άλεσης να αλέσει τον τροχό άλεσης με μια κατάλληλη ταχύτητα, και το αλέστε σύμφωνα με τον όρο άλεσης του προσώπου τελών. Τεχνικά σημεία της λείανσης τελώνΚατά να αλέσει κάθε εξέχουσα θέση χωριστά, πρέπει να πάρει την άκρη κάθε άκρης ως συγκριτική μέτρηση επιδόσεων και να κρατήσει την άκρη ως αρχή. Σε περίπτωση κατάρρευσης ακρών, η μπροστινή γωνία πρέπει να γυαλιστεί. Εάν δεν υπάρχει καμία κατάρρευση ακρών, δεν μπορεί να γυαλιστεί. Εάν θέλετε να εκτελέσετε το στόχο κατεργασίας του μεγάλου τέμνοντος ποσού, πρέπει να έχετε υψηλής αντοχής του εργαλείου. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να αλέσετε τη γωνία σφηνών της λεπίδας μπροστά από το εργαλείο για να αυξήσετε τη γωνία της. Η επιλογή της πίσω γωνίας πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με τη σκληρότητα του κομματιού προς κατεργασία. Εάν η υλική σκληρότητα είναι μεγαλύτερη, η πίσω γωνία πρέπει να είναι μικρότερη, διαφορετικά η υλική σκληρότητα είναι μικρότερη, η πίσω γωνία πρέπει να είναι μεγαλύτερη Κατά επιλογή της γωνίας της κλίσης ακρών, την είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι και οι τέσσερις άκρες είναι κοίλες στη μέση. Όσο πιό επίπεδη η γωνία είναι, τόσο καλύτερη η τραχύτητα και ακρίβεια κατά τη διάρκεια της κοπής. Επιπλέον, μέσα στην επιτρεπόμενη σειρά της κατεργασίας του βάθους, όσο βαθύτερο το βάθος είναι, τόσο καλύτερη η τραχύτητα και η ακρίβεια θα είναι, επειδή ολόκληρη η εξέχουσα θέση περιλαμβάνεται στο τέμνον αποτέλεσμα. Γενικά, η σειρά επιλογής της οπίσθιας γωνίας είναι 6 έως 8 βαθμοί, η δευτεροβάθμια οπίσθια γωνία είναι 30 έως 45 βαθμοί, και η κλίση λεπίδων είναι 1 έως 3 βαθμοί. Αφότου ολοκληρώνεται η λείανση, την ελέγξτε με τη μέθοδο που εισάγεται στη διόρθωση του perpendicularity του προσώπου τελών λεπίδων. Εάν οι απαιτήσεις καλύπτονται, η επίδραση λείανσης είναι ιδανική. Εάν η επίδραση δεν επιτυγχάνεται, πρέπει να συνεχίσετε. Κατά διόρθωση με ένα τετράγωνο και παρατηρώντας το χάσμα μεταξύ του κόπτη άλεσης και το τετράγωνο, υπάρχει τη μια ορισμένη διαταγή να ακολουθήσει. Γενικά, παρατηρήστε δύο σχετικά υψηλά πόδια πρώτα. Εάν δεν είναι κάθετοι, αλέστε τα υψηλότερα πόδια πρώτα, έτσι ώστε τα δύο αντίθετα πόδια είναι το ίδιο ύψος. Αυτή τη στιγμή, υπάρχει μια διαφορά ύψους μεταξύ αυτών των δύο ποδιών και άλλων ποδιών, και ο κόπτης άλεσης θα ταλαντευθεί. Αυτή τη στιγμή, αλέστε τα άλλα πόδια χαμηλά. Τέλος, όλα τα πόδια αγγίζουν το κατώτατο σημείο συγχρόνως και κάνουν την κατακόρυφο κοπτών άλεσης. Στη χειρωνακτική λείανση, δεν είναι εύκολο να πιαστεί το ύψος της λεπίδας και η γωνία κλίσης κάθε γωνίας. Είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στη λείανση της λίγο πίσω γωνίας. Εάν η τοπ άκρη δεν είναι επίπεδη, αφήστε ακριβώς την άκρη να είναι την υψηλότερη. Επιπλέον, εάν δεν είναι η περίπτωση την κλίση της εσωτερικής κοιλότητας στη μηχανή, μπορείτε επίσης να αλέσετε chamfer μεγαλύτερο από 0.2mm στην άκρη να αυξήσει τη δύναμη της άκρης.

1. Χαρακτηριστικά των καταχωρήσιμων τεμνόντων εργαλείων για CNC τους τόρνουςΈναντι των γενικών τόρνων, τα καταχωρήσιμα εργαλεία στροφής που χρησιμοποιούνται CNC στους τόρνους δεν είναι γενικά πλήρως διαφορετικά, και η βασική δομή και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά τους είναι οι ίδιες. Εντούτοις, η διαδικασία κατεργασίας CNC των τόρνων ολοκληρώνεται αυτόματα, έτσι οι απαιτήσεις για τα καταχωρήσιμα εργαλεία στροφής είναι διαφορετικές από εκείνους χρησιμοποίησαν γενικά τους τόρνους. 2. Διαδικασία εκλογής εργαλείων CNC των εργαλείων τόρνουΗ διαδικασία εκλογής εργαλείων CNC του εργαλείου τόρνου απαιτεί δέκα βασικά βήματα από την ανάλυση του επεξεργασμένου μέρους σύροντας στην επιλογή του εργαλείου. Η διαδικασία εκλογής εργαλείων αρχίζει από το «σχέδιο μερών» και περνά μέσω δύο πορειών στο τελευταίο εικονίδιο «επιλεγμένο εργαλείο» για να ολοκληρώσει την εργασία επιλογής εργαλείων. Μεταξύ τους, η πρώτη διαδρομή είναι: σχέδιο μερών, που επηρεάζει τους παράγοντες της εργαλειομηχανής, επιλογή του φραγμού εργαλείων, σύστημα στερέωσης λεπίδων, επιλογή της μορφής λεπίδων, κυρίως που εξετάζει την κατάσταση του εργαλείου μηχανών και του εργαλείου Η δεύτερη διαδρομή είναι: επηρεασμός των παραγόντων του κομματιού προς κατεργασία, επιλογή του υλικού κώδικα του κομματιού προς κατεργασία, καθορισμός του σπάζοντας κώδικα αυλακιού τσιπ ή του σπάζοντας κώδικα σειράς τσιπ του ISO της λεπίδας, και επιλογή της μάσκας όρου επεξεργασίας. Αυτή η διαδρομή εξετάζει κυρίως την κατάσταση του κομματιού προς κατεργασία. Μόνο με το συνδυασμό των αποτελεσμάτων αυτών των δύο διαδρομών μπορούν τα επιλεγμένα τέμνοντα εργαλεία να καθοριστούν. (1) επηρεασμός των παραγόντων της εργαλειομηχανήςΠροκειμένου να εξασφαλιστεί η δυνατότητα πραγματοποίησης και η οικονομία του σχεδίου επεξεργασίας και να ληφθεί το καλύτερο σχέδιο επεξεργασίας, οι ακόλουθοι παράγοντες σχετικοί με την εργαλειομηχανή πρέπει να καθοριστούν πριν από την επιλογή εργαλείων:1) Τύπος εργαλειομηχανών: CNC τόρνος, γυρίζοντας κέντρο.2) Εξαρτήματα εργαλείων: μορφή και διάμετρος των αριστερών και δεξιών τεμνουσών εργαλείων λαβών λαβών εργαλείων.3) Δύναμη αξόνων.4) Τρόπος στερέωσης κομματιών προς κατεργασία. (2) επιλέξτε το φραγμό εργαλείωνΚατά επιλογή του φραγμού κοπτών, τη φραγμός κοπτών με το μεγαλύτερο μέγεθος πρέπει να επιλεχτεί πρώτα, και οι ακόλουθοι παράγοντες πρέπει να εξεταστούν συγχρόνως:1) Τρόπος στερέωσης.2) Μορφή τμημάτων του τέμνοντος στρώματος, δηλ. κόβοντας ποσοστό βάθους και τροφών.3) Η προεξοχή της λαβής μαχαιριών. (3) σύστημα στερέωσης λεπίδων1) Σύστημα στερέωσης μοχλών: το σύστημα στερέωσης μοχλών είναι η ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη μέθοδος στερέωσης λεπίδων. Τα χαρακτηριστικά του είναι: η υψηλή ακρίβεια προσδιορισμού θέσης, ομαλή κοπή τσιπ, απλή λειτουργία, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί με άλλη σειρά προϊόντων εργαλείων.2) Σύστημα στερέωσης βιδών: χαρακτηριστικά γνωρίσματα: κατάλληλος για μικρό άντεξε την εσωτερική τρύπα και τη μακροχρόνια επεξεργασία προεξοχών. (4) επιλέξτε τη μορφή λεπίδων1) Γωνία σημείου μαχαιριών: το μέγεθος της γωνίας σημείου μαχαιριών καθορίζει τη δύναμη της λεπίδας. Στην προϋπόθεση που η δομική μορφή του κομματιού προς κατεργασία και η ακαμψία του συστήματος επιτρέπουν, η γωνία ακρών εργαλείων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη. Συνήθως αυτή η γωνία είναι μεταξύ 35 βαθμών και 90 βαθμών.2) Βασικοί τύποι λεπίδων: οι λεπίδες μπορούν να διαιρεθούν σε θετικούς και αρνητικούς τύπους. Θετική λεπίδα: για την εσωτερική επεξεργασία περιγράμματος, τη μικρή επεξεργασία εργαλειομηχανών, τη φτωχή ακαμψία του συστήματος διαδικασίας και τη σύνθετη δομική μορφή του κομματιού προς κατεργασία, η θετική λεπίδα πρέπει να προτιμηθεί. Αρνητική λεπίδα: για την κυλινδρική επεξεργασία, η αρνητική λεπίδα πρέπει να προτιμηθεί όταν το ποσοστό αφαίρεσης μετάλλων είναι υψηλό και οι συνθήκες επεξεργασίας είναι κακές.

CNC η μηχανή άλεσης έχει τις πλούσιες λειτουργίες επεξεργασίας και ένα ευρύ φάσμα της τεχνολογίας επεξεργασίας, και αντιμετωπίζει πολλά τεχνολογικά προβλήματα. Πρίν αρχίζουμε να συντάσσει το πρόγραμμα άλεσης, πρέπει προσεκτικά να αναλύσουμε την τεχνολογία επεξεργασίας CNC της άλεσης και να κυριαρχήσουμε τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού διαδικασίας άλεσης, ώστε να εξασφαλιστεί ότι η λειτουργία επεξεργασίας της μηχανής άλεσης NC μπορεί να παρουσιαστεί στο πλήρες παιχνίδι. Κύριες λειτουργίες CNC της μηχανής άλεσηςΑν και τα CNC συστήματα που διαμορφώνονται από τους διάφορους τύπους CNC μηχανών άλεσης είναι διαφορετικά, οι λειτουργίες των διάφορων CNC συστημάτων είναι βασικά οι ίδιες, εκτός από μερικές ειδικές λειτουργίες.1. Λειτουργία ελέγχου θέσης σημείου: αυτή η λειτουργία μπορεί να πραγματοποιήσει την επεξεργασία συστημάτων τρυπών με τις υψηλές απαιτήσεις για την αμοιβαία ακρίβεια θέσης.2. Συνεχής λειτουργία ελέγχου περιγράμματος: αυτή η λειτουργία μπορεί να πραγματοποιήσει τη λειτουργία παρεμβολής των ευθειών γραμμών και των τόξων και την επεξεργασία των μη-κυκλικών καμπυλών. 3. Λειτουργία αποζημιώσεων ακτίνας εργαλείων: αυτή η λειτουργία μπορεί να προγραμματιστεί σύμφωνα με το χαρακτηρισμένο μέγεθος του σχεδίου μερών, χωρίς εξέταση του πραγματικού μεγέθους ακτίνας του εργαλείου που χρησιμοποιείται, ώστε να μειωθεί ο σύνθετος αριθμητικός υπολογισμός κατά τη διάρκεια του προγραμματισμού.4. Λειτουργία αποζημιώσεων μήκους εργαλείων: αυτή η λειτουργία μπορεί αυτόματα να αντισταθμίσει το μήκος του εργαλείου για να καλύψει τις απαιτήσεις της ρύθμισης μήκους εργαλείων της επεξεργασίας.5. Κλίμακα και λειτουργία επεξεργασίας καθρεφτών: η λειτουργία κλίμακας μπορεί να αλλάξει την ισότιμη αξία του προγραμματισμένου προγράμματος επεξεργασίας σύμφωνα με τη διευκρινισμένη κλίμακα. Η κατεργασία καθρεφτών καλείται επίσης αξοσυμμετρική κατεργασία. Εάν η μορφή ενός μέρους είναι συμμετρική για τον ισότιμο άξονα, εφ' όσον προγραμματίζονται ένα ή δύο τεταρτημόρια, το περίγραμμα των άλλων τεταρτημόριων μπορεί να επιτευχθεί με την κατεργασία καθρεφτών.6. Λειτουργία περιστροφής: αυτή η λειτουργία μπορεί να περιστραφεί το προγραμματισμένο πρόγραμμα κατεργασίας από οποιαδήποτε γωνία στο αεροπλάνο κατεργασίας. Σειρά επεξεργασίας CNC της μηχανής άλεσηςΗ άλεση είναι μια από ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη επεξεργαμένος τις μεθόδους στην κατεργασία στη μηχανή. Περιλαμβάνει κυρίως την άλεση αεροπλάνων και την άλεση περιγράμματος. Μπορεί επίσης να τρυπήσει με τρυπάνι, να επεκταθεί, να διευρύνει, να αντέξει, σημείο facer και κατεργασία νημάτων. NC η άλεση είναι κυρίως κατάλληλη για την επεξεργασία των ακόλουθων τύπων μερών.1. Μέρη αεροπλάνων: τα μέρη αεροπλάνων αναφέρονται στα μέρη των οποίων επεξεργαμένος την επιφάνεια στη μηχανή είναι παράλληλων ή κάθετων στο οριζόντιο επίπεδο, και η γωνία μεταξύ της επιφάνειας κατεργασίας και του οριζόντιου επιπέδου είναι μια ορισμένη αξία. Αυτό το είδος κατεργασίας της επιφάνειας μπορεί να επεκταθεί σε ένα αεροπλάνο.2. Κυβερνημένα μέρη επιφάνειας: τα κυβερνημένα μέρη επιφάνειας αναφέρονται στα μέρη επιφάνειας που παράγονται από τις ευθείες γραμμές που κινούνται σύμφωνα με έναν ορισμένο νόμο. 3. Στερεά μέρη επιφάνειας: τα μέρη των οποίων επεξεργαμένος την επιφάνεια στη μηχανή είναι μια χωρική επιφάνεια καλούνται στερεά μέρη επιφάνειας. Η επιφάνεια κατεργασίας αυτού του είδους μερών δεν μπορεί να αναπτυχθεί σε ένα αεροπλάνο. Γενικά, ο κόπτης άλεσης τελών σφαιρών χρησιμοποιείται για την κοπή, και η επιφάνεια κατεργασίας είναι πάντα σε επαφή σημείου με τον κόπτη άλεσης. Εάν άλλοι κόπτες χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία, είναι εύκολο να παρεμβει και να αλέσει η παρακείμενη επιφάνεια. Γενικά, οι τρισδιάστατες CNC μηχανές άλεσης χρησιμοποιούνται για να επεξεργαστούν τα τρισδιάστατα μέρη κυρτής επιφάνειας, και οι ακόλουθες δύο μέθοδοι επεξεργασίας υιοθετούνται. (1) τέμνουσα μέθοδος επεξεργασίας γραμμών: η τριαξωνικός CNC μηχανή άλεσης χρησιμοποιείται για τη μισή ισότιμη επεξεργασία ελέγχου δύο άξονα, δηλ., τέμνουσα μέθοδος επεξεργασίας γραμμών.(2) τριαξωνικός επεξεργασία συνδέσμων: τριαξωνικός επεξεργασία συνδέσμων με την τριαξωνικός CNC μηχανή άλεσης, δηλ., χωρική γραμμική παρεμβολή. Παραδείγματος χάριν, η ημι σφαιρική μορφή μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με την τέμνουσα μέθοδο γραμμών ή την ισότιμη μέθοδο συνδέσμων τρία.

Στο στάδιο CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή, είναι πολύ κοινό να υποβληθούν σε επεξεργασία τα κυλινδρικά αυλάκια και τα αυλάκια τελών. Στο στάδιο της κατεργασίας των εξωτερικών κυκλικών αυλακιών και των αυλακιών τελών, πρέπει να αναλύσουμε και να καταλάβουμε τα εργαλεία και τη λείανση κοπής, την αυλάκωση της τεχνολογίας επεξεργασίας και αυλακώνοντας την ποιοτική ανάλυση, ώστε να εξασφαλιστεί ότι η ποιότητα και η ακρίβεια των επεξεργασμένων προϊόντων καλύπτουν τις απαιτήσεις. 1 λείανση、 των τεμνόντων εργαλείων γιαΚατ' αρχάς, τραχύ άλεσμα το μέτωπο, το πίσω μέρος του ζευγαριού και στις δύο πλευρές και το πίσω μέρος του κεντρικού αγωγού για να καταστήσει το κεφάλι κοπτών βασικά διαμορφωμένο Κατόπιν τελειώστε τις μπροστινές και μπροστινές γωνίες Κατόπιν τελειώστε το πίσω μέρος του ζευγαριού και της κύριας οπίσθιας γωνίας Κατόπιν τελειώστε το πίσω μέρος της κακίας και το πίσω μέρος του κεντρικού αγωγού, και γυαλίστε τελικά την άκρη μαχαιριών.Κατά τη λείανση των βοηθητικών οπίσθιων γωνιών και στις δύο πλευρές του αυλακιού, πάρτε την κατώτατη επιφάνεια του εργαλείου στροφής ως συγκριτική μέτρηση επιδόσεων και έλεγχο με έναν κυβερνήτη γωνίας 90 βαθμού. Η κύρια λεπίδα του αυλακώνοντας μαχαιριού και οι βοηθητικές λεπίδες και στις δύο πλευρές πρέπει να ισορροπηθούν και κατ' ευθείαν. Κατά ακόνισμα της βοηθητικής γωνίας εκτροπής του κόπτη αυλάκωσης, την είναι απαραίτητο να αποτραπεί το περιστατικό της πάρα πολύ μεγάλης βοηθητικής γωνίας εκτροπής, της ανώμαλης βοηθητικής λεπίδας, αλέθοντας πάρα πολύ σε μια πλευρά του εργαλείου στροφής, κ.λπ. 2、 που αυλακώνουν τη διαδικασίαΕάν το αυλακώνοντας μαχαίρι στερεώνεται σωστά ασκεί άμεση επίδραση στην ποιότητα της αυλάκωσης. Γενικά, απαιτείται ότι η άκρη του εργαλείου αυλάκωσης είναι ίση με τον άξονα του κομματιού προς κατεργασία, και το κεφάλι κοπτών είναι κάθετο στον άξονα του κομματιού προς κατεργασία.Όταν τα γυρίζοντας ορθογώνια αυλάκια με τη χαμηλή ακρίβεια και το στενό πλάτος, ένας κόπτης αυλακιού με ένα πλάτος μαχαιριών ίσο με το πλάτος αυλακιού μπορούν να χρησιμοποιηθούν, και ο ευθύς στη μέθοδο χρησιμοποιείται για τη one-time σίτιση και τη στροφή. Τα αυλάκια με τις υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας διαμορφώνονται γενικά με τη δευτεροβάθμια σίτιση, δηλ., όταν ταΐζεται για πρώτη φορά το αυλάκι, το πρόστιμο που επεξεργάζεται το επίδομα στη μηχανή αφήνεται και στις δύο πλευρές του τοίχου αυλακιού, και το ίδιο μαχαίρι πλάτους χρησιμοποιείται για τη λήξη κατά τη διάρκεια της δεύτερης σίτισης. Το ευρύ αυλάκι μπορεί να κοπεί από την πολλαπλάσια ευθεία κοπή, και το επίδομα λήξης θα αφεθεί στον τοίχο και το κατώτατο σημείο αυλακιού, και την τελική κοπή θα τελειώσουν στο μέγεθος. Τα μικρότερα τραπεζοειδή αυλάκια γυρίζουν συνήθως με ένα μαχαίρι διαμόρφωσης. Τα μεγαλύτερα τραπεζοειδή αυλάκια μετατρέπονται συνήθως σε ευθέα αυλάκια πρώτα, και ολοκληρώνονται έπειτα με την τραπεζοειδή ευθεία τέμνουσα μέθοδο μαχαιριών ή την από τα αριστερά προς τα δεξιά τέμνουσα μέθοδο. 3、 που αυλακώνουν την ποιοτική ανάλυσηΤα κοινές ποιοτικά προβλήματα και οι μέθοδοι λήξης κατά τη διάρκεια της αυλάκωσης είναι τα ακόλουθα.1. Ο λόγος για τον οποίο το κατώτατο σημείο αυλακιού έχει τα σημάδια δόνησης είναι ότι η ακαμψία στερέωσης του μαχαιριού αυλάκωσης είναι ανεπαρκής. Είναι απαραίτητο να αλλαχτεί το μαχαίρι με την καλή ακαμψία ή να μειωθεί το μήκος επέκτασης για να αυξήσει την ακαμψία στερέωσης.2. Η τραχύτητα του κατώτατου σημείου αυλακιού είναι από την ανοχή, και είναι απαραίτητο να ξαναλεθεί το εργαλείο ή να αντικατασταθεί η λεπίδα.3. Εάν η διάμετρος του κατώτατου σημείου αυλακιού είναι ανακριβής, ρυθμίστε το εργαλείο πάλι ή αντισταθμίστε με την τροποποίηση της αξίας ένδυσης.4. Η διάσταση πλάτους αυλακιού είναι ανακριβής, και η παράμετρος ή το πρόγραμμα πλάτους εργαλείων πρέπει να τροποποιηθεί. 4 προφυλάξεις、 για την αυλάκωση της επεξεργασίας1. Η κύρια εξέχουσα θέση του κόπτη αυλάκωσης πρέπει να είναι ευθεία και η γωνία πρέπει να είναι κατάλληλη.2. Κατά εγκατάσταση του τέμνοντος εργαλείου, τη εξέχουσα θέση πρέπει να είναι ίση με το κέντρο του κομματιού προς κατεργασία, και η κύρια εξέχουσα θέση πρέπει να είναι παράλληλη στη γραμμή άξονα.3. Το ποσοστό ταχύτητας περιστροφής και τροφών πρέπει να επιλεχτεί εύλογα.4. Τέμνον ρευστό χρήσης σωστά.5. Το πίσω μέρος μιας πλευράς του τέλους που αυλακώνει το μαχαίρι πρέπει να αλεστεί σε μια μορφή τόξων για να αποτρέψει την τριβή με τον τοίχο αυλακιού.6. Η πλευρά και το κατώτατο σημείο αυλακιού θα είναι ευθείες και σαφείς.7. Είναι εύκολο να παραχθεί η δόνηση κατά τη στροφή του αυλακιού τελών. Εάν είναι απαραίτητο, η αντίστροφη τέμνουσα μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη στροφή.

Η μηχανή είναι ένας από το σημαντικό εξοπλισμό στο βιομηχανικό τομέα. Μετά από τα έτη ανάπτυξης, οι μικρές μηχανές στη βιομηχανία κατασκευής μηχανών έχουν αρχίσει να σκέφτονται για την κατεύθυνση της κλίμακας, την τυποποίηση και την αυτοματοποίηση. Οι μεγάλες μηχανές αναπτύσσονται προς την ειδίκευση, τη διαφοροποίηση και την προσαρμογή. Έπειτα, αυτό το άρθρο θα αρχίσει με την κατεύθυνση της βιομηχανίας κατασκευής μηχανών, και θα σας πει για την τάση και την ανάπτυξη της μικρής βιομηχανίας κατασκευής μηχανών της Κίνας. Σαν είδος εξοπλισμού που μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια στη μηχανική ενέργεια, η μηχανή χρησιμοποιείται ευρέως στη ζωή και την παραγωγή. Με την ανάπτυξη της κατεργασίας της τεχνολογίας, η μεταβλητότητα της μηχανής αναπτύσσεται βαθμιαία προς την ιδιομορφία, που σπάζει την κατάσταση ότι η ίδια μηχανή χρησιμοποιήθηκε στους διαφορετικούς τύπους φορτίων και τις διαφορετικές περιπτώσεις χρήσης στο παρελθόν. 1 ειδίκευση、, ειδίκευση και εξατομίκευσηΣτο στάδιο της ανάπτυξης της μηχανικής τεχνολογίας στην Κίνα, η αυτοκινητοβιομηχανία αναπτύσσεται επίσης, ειδικά η επέκταση και η υποδήλωση των προϊόντων μηχανών επεκτείνονται επίσης με τη τεχνολογική καινοτομία. Οι μηχανές μπορούν να δουν στη μεταλλουργία, τη ηλεκτρική δύναμη, τα πετροχημικά, οικοδομικά υλικά, την κατασκευή χάρτου, τους δημοτικούς τομείς διοίκησης, συντήρησης νερού, ναυπηγικής, άνθρακα, μεταλλείας, φόρτωσης λιμένων και εκφόρτωσης και άλλου. Τώρα, η μεταβλητότητα της μηχανής έχει αρχίσει να αναπτύσσεται στην κατεύθυνση της ιδιομορφίας. Αλλάξτε την κατάσταση ότι το ίδιο είδος μηχανής χρησιμοποιήθηκε στους διαφορετικούς τύπους φορτίων και τις διαφορετικές εφαρμογές στο παρελθόν. Η ανάπτυξη των μηχανών στην Κίνα είναι στενά συνδεδεμένη στην κλίμακα του εξοπλισμού μηχανών. Για τις μικρές μηχανές, ο ειδικοί τύπος και η ιδιαιτερότητα είναι η κύρια κατεύθυνση ανάπτυξης. Αυτό είναι επειδή οι άνθρωποι αποδίδουν σημασία στην αποδοτικότητα παραγωγής, η οποία κάνει την ανάπτυξη των μικρών μηχανών να αναπτυχθεί επίσης προς την τάση της μεγάλης αποδοτικότητας και της μικρής κατανάλωσης. 2、 η ενιαία ικανότητα μηχανών του προϊόντος συνεχίζουν να αυξάνονταιΜε τη συνεχή επέκταση της σύγχρονης κλίμακας βιομηχανικής παραγωγής, ο ενισχυτικός εξοπλισμός παραγωγής του αναπτύσσεται επίσης προς την ολοκλήρωση, μεγάλης κλίμακας και μεγάλης κλίμακας. Η δύναμη μηχανών του μεγάλης κλίμακας μηχανικού εξοπλισμού είναι να προσαρμοστεί στην κατάσταση παραγωγής. Για όλα τα είδη μεγάλων μηχανών εναλλασσόμενου ρεύματος και συνεχούς ρεύματος που χρησιμοποιούνται στους κυλώντας μύλους, τους βοηθούς σταθμών παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος, τις αντλίες ανεμιστήρων φούρνων φυσήματος, έλξης σιδηροδρόμων, μεταφορών ραγών, δύναμης σκαφών, αποξηράνσεων και άρδευσης, η ενιαία ικανότητα μονάδων επεκτείνεται συνεχώς, και η ποικιλία αυξάνεται επίσης. Αυτό έχει προτρέψει επίσης τους κατασκευαστές μηχανών για να κινηθεί πιό κοντά προς την υψηλής τάσεως μεγάλη και μέσου μεγέθους αυτοκινητοβιομηχανία για να βελτιώσει την ανταγωνιστικότητά τους. 3 πόροι、 συγκεντρώνονται προς τις συμφέρουσες επιχειρήσειςΣτην επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία, το επίπεδο τεχνολογίας καθορίζει το επίπεδο αριθμού και κέρδους ανταγωνιστών. Από την άποψη της stepper αυτοκινητοβιομηχανίας, το μέσο επίπεδο κέρδους παρουσιάζει μια σε σχήμα υ διανομή. Αυτή τη στιγμή, η αυτοκινητοβιομηχανία έχει έναν υψηλό βαθμό του marketization και έναν μεγάλο αριθμό επιχειρήσεων μηχανών. Ολόκληρη η βιομηχανία είναι στο στάδιο της ολοκλήρωσης και της βελτιστοποίησης. Αυτή η κατάσταση αγοράς έχει τα μεγάλα πλεονεκτήματα για τις συμφέρουσες επιχειρήσεις. Μπορούν να λάβουν περισσότερους πόρους και να συμβάλουν στην ανάπτυξη των επιχειρήσεων.

Στην κατεργασία της παραγωγής, το πλαστικό είναι μια από τις συνήθως χρησιμοποιημένες πρώτες ύλες. Επειδή υπάρχουν πολλά είδη πλαστικών, την οι χειριστές πρέπει να έχουν μια περιεκτική κατανόηση των υλικών κατά επεξεργασία, ώστε να δοθεί το καλύτερο παιχνίδι στις ιδιότητες των πλαστικών πρώτων υλών. Τα συνήθως χρησιμοποιημένα πλαστικά στην παραγωγή είναι ABS, PE, PP, κ.λπ., και τα συνήθως χρησιμοποιημένα διαφανή πλαστικά είναι PC, CP, PMMA, κ.λπ. Χαρακτηριστικά των συνήθως χρησιμοποιημένων πλαστικών1. Αιθυλένιο προπυλενίου βουταδιενίου ακρυλονιτρίλιου ABSΑυτό το είδος πλαστικού έχει την άριστη αντίσταση αντίκτυπου, την αντίσταση θερμότητας, την αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας, τη χημική αντίσταση και τις ηλεκτρικές ιδιότητες. Έχει επίσης τα χαρακτηριστικά της εύκολης επεξεργασίας, το σταθερές μέγεθος και η επιφάνεια προϊόντων σχολιάζουν. Είναι εύκολο να χρωματίσει και να χρωματίσει. Μπορεί επίσης να ψεκαστεί με το μέταλλο, να επιμεταλλωθεί με ηλεκτρόλυση και να ενωθεί στενά στην επιφάνεια. Χρησιμοποιείται ευρέως στους αυτοκινητικών, ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών τομείς μηχανημάτων. 2. Πολυαιθυλένιο PEΤο πολυαιθυλένιο είναι odorless, μη τοξικό και αισθάνεται όπως το κερί. Έχει την άριστη αντίσταση χαμηλής θερμοκρασίας, καλή χημική σταθερότητα, μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση των περισσότερων οξέων και οι βάσεις, είναι αδιάλυτοι γενικά διαλύτες στη θερμοκρασία δωματίου, έχουν τη μικρή απορρόφηση νερού και την άριστη ηλεκτρική απόδοση μόνωσης. 3. Πολυπροπυλένιο PPΗ μη τοξική, tasteless, χαμηλή πυκνότητα, η δύναμη, η ακαμψία, η σκληρότητα και η ανθεκτικότητα είναι καλύτερες από το χαμηλής πιέσεως πολυαιθυλένιο, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περίπου 100 βαθμούς. Έχει τις καλές ηλεκτρικές ιδιότητες και την υψηλής συχνότητας μόνωση, που δεν επηρεάζεται από την υγρασία, αλλά γίνεται εύθραυστη στη χαμηλή θερμοκρασία, δεν είναι wear-resistant, και είναι εύκολο να γεραστεί. Είναι κατάλληλο για τα γενικά μηχανικά μέρη, αντιδιαβρωτικά μέρη και τα μέρη. 2 διαφανή πλαστικά χαρακτηριστικά γνωρίσματα、1. Πολυάνθρακας PCΑυτό το είδος πλαστικού είναι άχρωμο, διαφανές, υψηλής θερμοκρασίας ανθεκτικό, έχει τη δύναμη παρόμοια με τα μη σιδηρούχα μέταλλα, και έχει και την ολκιμότητα και την ισχυρή ανθεκτικότητα. Η δύναμη αντίκτυπού της είναι εξαιρετικά υψηλή. Δεν μπορεί να βλαφθεί με τη σφυρηλάτηση, και μπορεί να αντισταθεί την έκρηξη της φθορισμού οθόνης TV. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα και μπορεί να χρωματιστεί με κάθε τρόπο. 2. CP polyhexeneΑυτό είναι άχρωμο και διαφανές ένα θερμοπλαστικό, το οποίο είναι ανθεκτικό στο νερό, ελαφριά, χημική διάβρωση, μόνωση, υψηλής θερμοκρασίας, εύθραυστος και εύφλεκτος. Έχει μια θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού υψηλότερη από 100 βαθμούς Κελσίου, έτσι χρησιμοποιείται συχνά για να κάνει όλα τα είδη μίας χρήσης εμπορευματοκιβωτίων που πρέπει να αντέξουν τη θερμοκρασία βραστού νερού, καθώς επίσης και τα μίας χρήσης καλαθάκια με φαγητό αφρού. 3. Polymethylmethacrylate PMMAΑυτό το είδος πλαστικού, γνωστό επίσης όπως ακρυλικό ή πλεξιγκλάς, έχει την καλή διαφάνεια, την αντίσταση διάβρωσης και τη σημαντική αντίσταση γήρανσης. Είναι εύκολο στη χρωστική ουσία και τη διαδικασία, και έχει μια όμορφη εμφάνιση. Υπάρχουν πολλά χρώματα, συμπεριλαμβανομένου του χρυσού καθρεφτών και του ασημιού. Η αναλογία της είναι λιγότερο από αυτό του συνηθισμένου γυαλιού, και η δυνατότητά της να αντισταθεί στον τεμαχισμό είναι πολύ υψηλή. Χρησιμοποιείται ευρέως στη Οικοδομική Βιομηχανία. Εφαρμογή των πλαστικών1. Το κοχύλι των ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλών σημείων υιοθετεί συνήθως abs+pc.2. Η οθόνη επίδειξης είναι PC. εάν PMMA χρησιμοποιείται, πρέπει να.3. Τα περισσότερα από τα ηλεκτρονικά προϊόντα στο midsole που χρησιμοποιείται στα ABS χρήσης καθημερινής ζωής ως κοχύλι.

Η γρήγορη τεχνολογία διαμόρφωσης πρωτοτύπου λέιζερ είναι μια νέα τεχνολογία κατασκευής, η οποία ενσωματώνει τις προηγμένες τεχνολογίες όπως το CAD, το έκκεντρο, CNC, το λέιζερ, η σερβο κίνηση ακρίβειας και τα νέα υλικά. Έναντι της παραδοσιακής κατεύθυνσης κατασκευής, το πρωτότυπο έχει την υψηλότερες δυνατότητα αναπαραγωγής και την ανταλλαξιμότητα Η διαδικασία παραγωγής δεν έχει καμία σχέση με τη μορφή συνελεύσεων του πρωτοτύπου κατασκευής, και πραγματοποιεί έναν υψηλό βαθμό της ολοκλήρωσης τεχνολογίας και του σχεδίου και της ολοκλήρωσης κατασκευής. Έπειτα, αυτό το έγγραφο θα εισαγάγει τη νέα ανάπτυξη και την εφαρμογή της γρήγορης τεχνολογίας διαμόρφωσης πρωτοτύπου λέιζερ. Η πρόσφατα αναπτυγμένη τεχνολογία διαμόρφωσης πρωτοτύπου λέιζερ γρήγορη περιλαμβάνει κυρίως: στερεοφωνική ελαφριά τεχνολογία διαμόρφωσης, εκλεκτική τεχνολογία συμπύκνωσης λέιζερ Επένδυση λέιζερ που διαμορφώνει την τεχνολογία Τεχνολογία εγγύτητας λέιζερ Τοποθετημένη σε στρώματα λέιζερ τεχνολογία κατασκευής φύλλων Το λέιζερ προκάλεσε τη θερμική πίεση που διαμορφώνει την τεχνολογία και την τρισδιάστατη τεχνολογία εκτύπωσης. 1. Τεχνολογία στερεολιθογραφίαςΗ τεχνολογία στερεολιθογραφίας είναι επίσης γνωστή ως φως θεραπεύοντας τη γρήγορη τεχνολογία διαμόρφωσης πρωτοτύπου. Η αρχή της είναι ότι ο υπολογιστής ελέγχει τη ακτίνα λέιζερ για να ανιχνεύσει το σημείο από το σημείο. Το λεπτό στρώμα της ρητίνης στην ανιχνευμένη περιοχή θα παραγάγει την ελαφριές αντίδραση και τη θεραπεία πολυμερισμού, διαμορφώνοντας ένα λεπτό στρώμα στο μέρος. Αυτή τη στιγμή, ο πάγκος εργασίας κινείται κάτω από μια απόσταση πάχους στρώματος, έτσι ώστε η θεραπευμένη επιφάνεια ρητίνης είναι ντυμένη με ένα νέο στρώμα της υγρής ρητίνης, και το επόμενο στρώμα της επεξεργασίας ανίχνευσης πραγματοποιείται, και οι διαδικασίες επεξεργασίας επαναλαμβάνονται έως ότου ολοκληρώνεται τελικά ολόκληρη η κατασκευή πρωτοτύπων. Τα πλεονεκτήματα αυτής της διαμορφώνοντας τεχνολογίας είναι: επειδή δεν υπάρχει καμία θερμική διάχυση, και η αλυσωτή αντίδραση μπορεί να ελεγχθεί καλά, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει ότι η αντίδραση πολυμερισμού δεν εμφανίζεται έξω από το σημείο λέιζερ, έτσι η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή, η ποιότητα επιφάνειας είναι υψηλή, και οι συνάδελφοι μπορούν επίσης να κατασκευάσουν τα μέρη με τις σύνθετες και λεπτές μορφές, το οποίο είναι υψηλή αποδοτικότητα. 2. Εκλεκτική τεχνολογία συμπύκνωσης λέιζερΗ εκλεκτική τεχνολογία συμπύκνωσης λέιζερ είναι παρόμοια με την τεχνολογία στερεολιθογραφίας, εκτός από το ότι ο υγρός photopolymer αντικαθίσταται από τις πρώτες ύλες σκονών, και ενεργεί στα υλικά σκονών με μια ορισμένες ταχύτητα ανίχνευσης και μια ενέργεια.Τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της διαμορφώνοντας τεχνολογίας είναι: μια ευρεία επιλογή των πρώτων υλών, εύκολος καθαρισμός των υπερβολικών υλικών, και ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών. Ισχύει στην κατασκευή των πρωτοτύπων και των λειτουργικών μερών. 3. Επένδυση λέιζερ που διαμορφώνει την τεχνολογίαΗ επένδυση λέιζερ που διαμορφώνει την τεχνολογία πρόκειται κυρίως να ελέγξει αριθμητικά τον πάγκο εργασίας, και τη ακτίνα λέιζερ χρήσης για να πραγματοποιήσει την ανίχνευση της σκόνης και την επεξεργασία της επένδυσης, ώστε να παραχθεί η απαραίτητη μορφή. Η ακρίβεια και η δύναμη των διαμορφωμένων μερών θα επηρεαστούν από πολλούς παράγοντες, όπως ο τρόπος των μερών που τεμαχίζουν, το πάχος του στρώματος επένδυσης λέιζερ, δύναμη παραγωγής λέιζερ και ούτω καθεξής.Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της διαμορφώνοντας τεχνολογίας είναι ότι η επένδυση λέιζερ μπορεί να κάνει τα πολύ πυκνά μέρη μετάλλων, και η δύναμή της μπορεί να φθάσει ή ακόμα και να υπερβεί στα μέρη που παράγονται με τις συμβατικές μεθόδους ρίψεων ή σφυρηλατημένων κομματιών, έτσι έχει μια καλή προοπτική εφαρμογής. 4. Τοποθετημένη σε στρώματα λέιζερ τεχνολογία κατασκευής φύλλωνΤοποθετημένη σε στρώματα η λέιζερ τεχνολογία κατασκευής φύλλων είναι μια νέα γρήγορη τεχνολογία διαμόρφωσης πρωτοτύπου που χρησιμοποιείται συνήθως για να κάνει τις φόρμες. Η αρχή είναι να χρησιμοποιηθεί η υψηλής ισχύος ακτίνα λέιζερ για να κόψει το φύλλο μετάλλων, κατόπιν σωρός το πολυστρωματικό φύλλο, και να αλλάξει βαθμιαία τη μορφή της, και να λάβει τελικά την τρισδιάστατη γεωμετρία του απαραίτητου πρωτοτύπου.Τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της διαμορφώνοντας μεθόδου είναι: το κόστος του είναι περίπου 1/2 λιγότερο από αυτή της παραδοσιακής μεθόδου, και τον κύκλο παραγωγής κονταίνουν πολύ. Χρησιμοποιείται για να κάνει τη σύνθετη φόρμα, τη λεπτή υλική φόρμα, την προοδευτική φόρμα, κ.λπ., και το οικονομικό όφελος είναι επίσης πολύ σημαντικό.

Πολλές επιχειρήσεις ξέρουν για την ανταγωνιστικότητα πυρήνων της κατεργασίας των επιχειρήσεων, αλλά λίγοι άνθρωποι καταλαβαίνουν πραγματικά την έννοια. Η ανταγωνιστικότητα πυρήνων της κατεργασίας των επιχειρήσεων είναι το πλεονέκτημα μιας επιχείρησης. Εάν η διαχείριση μπορεί να ενσωματώσει την τεχνολογία και τη ικανότητα παραγωγής ολόκληρης της επιχείρησης είναι η συγκεκριμένη εκδήλωση της ανταγωνιστικότητας πυρήνων αυτής της επιχείρησης. Έτσι, για την κατεργασία των επιχειρήσεων, ποια είναι η ανταγωνιστικότητα πυρήνων; Αυτό που είναι ανταγωνιστικότητα πυρήνωνΗ ανταγωνιστικότητα πυρήνων είναι η συλλογική δυνατότητα εκμάθησης μέσα στην οργάνωση της κατεργασίας των επιχειρήσεων, η οποία ενσωματώνει κυρίως τις διαφορετικές ικανότητες προϊόντων με τις τεχνολογίες στους πολλαπλάσιους τομείς. Συγχρόνως, η ανταγωνιστικότητα πυρήνων είναι επίσης η διαδικασία τις διάφορες εργασίες μαζί, και ο σκοπός του είναι να ενισχύσει την αξία των επιχειρήσεων. Καθορίστε την ανταγωνιστικότητα πυρήνωνΓενικά επιχειρήσεις, υπάρχουν κυρίως τρεις μέθοδοι για να καθορίσουν την ανταγωνιστικότητα πυρήνων της κατεργασίας:1. Η ανταγωνιστικότητα πυρήνων δίνει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να μπεί σε πολλές διαφορετικές αγορές.2. Η ανταγωνιστικότητα πυρήνων πρέπει να έχει μια σημαντική συμβολή στην αντιληπτή αξία που το τελικό προϊόν φέρνει στους πελάτες.3. Η ανταγωνιστικότητα πυρήνων πρέπει να είναι δύσκολο για τους ανταγωνιστές να μιμηθούν   Ανταγωνιστικότητα πυρήνων για να αφαιρέσει τον πυρήνα τα προϊόνταΗ σύνδεση μεταξύ της ανταγωνιστικότητας πυρήνων και των προϊόντων που καθορίζονται από την επιχείρηση καλείται προϊόντα πυρήνων, τα οποία μπορούν να απεικονίσουν την ανταγωνιστικότητα πυρήνων των φυσικών προϊόντων, τα οποία θα προωθήσουν την ανάπτυξη της επιχείρησης και θα επιτύχουν τελικά τη μαζική παραγωγή.Μερικά αρχικά μέρη και συστατικά των προϊόντων πυρήνων που μπορούν να προσθέσουν την αξία στο τελικό προϊόν. Εξετάζοντας το πρόβλημα από την προοπτική των προϊόντων πυρήνων, η επιχείρηση μπορεί να διακρίνει μεταξύ του μεριδίου εμπορικών σημάτων και του μεριδίου κατασκευής. Στο στάδιο της διαμόρφωσης της ανταγωνιστικότητας πυρήνων των επιχειρήσεων, είναι πολύ σημαντικό να διακριθεί η ανταγωνιστικότητα πυρήνων, τα προϊόντα πυρήνων και τα τελικά προϊόντα. Προκειμένου να καθιερωθεί και να παγιωθεί η κυριάρχη θέση της επιχείρησης στην αγορά για πολύ καιρό, ο στόχος της επιχείρησης πρόκειται να είσαι παγκόσμιος ηγέτης στο σχέδιο και την ανάπτυξη ορισμένων λειτουργιών προϊόντων. Με την επέκταση του πεδίου εφαρμογής των προϊόντων πυρήνων, η επιχείρηση ήταν σε θέση να μειώσει τις δαπάνες στην έρευνα και την ανάπτυξη των νέων προϊόντων. Ο ακριβής προσδιορισμός θέσης των προϊόντων πυρήνων μπορεί να φέρει τις οικονομίες κλίμακας και τις διάφορες μειώσεις του κόστους, το οποίο είναι συμβάλλον στη βιώσιμη ανάπτυξη της κατεργασίας των επιχειρήσεων. Θεσπίστε το στρατηγικό πλαίσιοΗ θέσπιση στρατηγικού πλαισίου μιας επιχείρησης πρόκειται να καθιερώσει ένα roadmap για τη μελλοντική ανάπτυξη της επιχείρησης. Μπορεί να καλλιεργήσει την ανταγωνιστικότητα πυρήνων της επιχείρησης και να καθορίσει όποιος αφορούσε τις τεχνολογίες που αυτών η ανταγωνιστικότητα πυρήνων αποτελείται από. Η δημιουργία ενός στρατηγικού πλαισίου μπορεί να κάνει την επιχείρηση να αναγνωρίσει και να αποδώσει σημασία στους συνδέσμους τεχνολογίας και προϊόντων πέρα από τη εμπορική μονάδα, η οποία θα παράσχει ένα μοναδικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα για την επιχείρηση.

Το τέμνον εργαλείο είναι ένα εργαλείο που ολοκληρώνει άμεσα την κατεργασία. Για να βελτιώσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας, είναι αδιάσπαστο από τη συνεχή πρόοδο της τέμνουσας τεχνολογίας εργαλείων. Υπάρχουν τρεις κατευθύνσεις ανάπτυξης για την πρόοδο της τεχνολογίας εργαλείων: βελτίωση της αξιοπιστίας, επεξεργασία των νέων υλικών εφαρμοσμένης μηχανικής και κάλυψη των απαιτήσεων της πράσινης κοπής. Τεχνολογία εργαλείων που αφιερώνεται της αξιοπιστίας στη βελτίωσηΚάτω από το υπόβαθρο της βιομηχανίας κατασκευής που ακολουθεί τη μεγάλη ταχύτητα και την αποδοτική επεξεργασία, οι απαιτήσεις για υψηλό ποσοστό αφαίρεσης κομμένων υλικών επίσης συνεχώς βελτιώνονται. Αυτό απαιτεί ότι το εργαλείο έχει την υψηλή αξιοπιστία, η οποία φανερώνεται από υψηλής αντοχής και τη σκληρότητα, και μπορεί να αντισταθεί υψηλής θερμοκρασίας και να φορέσει. Η αξιοπιστία των τεμνόντων εργαλείων έχει μια ορισμένη σχέση με τους παράγοντες όπως το υλικό εργαλείων, η δομή, οι τέμνουσες παράμετροι και η κατεργασία των αντικειμένων. Επομένως, η υψηλή τεχνολογία εργαλείων αξιοπιστίας είναι μια περιεκτική τεχνολογία που περιλαμβάνει τις διάφορες βασικές τεχνολογίες όπως το υλικό εργαλείων, επίστρωμα επιφάνειας, δομή εργαλείων, έλεγχος εργαλείων, λαβή εργαλείων, τεχνολογία ασφάλειας εργαλείων και ούτω καθεξής. Πώς να διατηρήσει την αξιοπιστία των τεμνόντων εργαλείων στο στάδιο της μεγάλης ταχύτητας και της αποδοτικής κατεργασίας είναι ακανθώδης πρόκληση στη βιομηχανία κατασκευής. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να σχεδιαστούν τα ειδικά τέμνοντα εργαλεία για να πραγματοποιήσει τη χρήση των διαφορετικών τύπων τεμνόντων εργαλείων για τα διαφορετικά υλικά επεξεργασίας και τις περιπτώσεις επεξεργασίας. Τέμνουσα τεχνολογία εργαλείων που εφαρμόζεται στα νέα υλικά εφαρμοσμένης μηχανικήςΗ συνεχής εμφάνιση των νέων υλικών εφαρμοσμένης μηχανικής έχει υποβάλει τις νέες δοκιμές για την τεχνολογία εργαλείων, ειδικά σύνθετα υλικά.Τα σύνθετα υλικά έχουν τα χαρακτηριστικά της υψηλής συγκεκριμένης δύναμης, την υψηλά συγκεκριμένα ακαμψία και το designability, και έχουν εφαρμοστεί σε πολλούς τομείς. Παραδείγματος χάριν, στη βιομηχανία κατασκευής μεγάλων αεροσκαφών, έχει γίνει ένα από τα σημαντικότερα δομικά υλικά.Η επεξεργασία των σύνθετων υλικών είναι αρκετά διαφορετική από αυτήν των υλικών μετάλλων. Παραδείγματος χάριν, η διαδικασία επεξεργασίας των σύνθετων CFRP είναι αφαίρεση κουράς, παρά την αφαίρεση εξώθησης όπως τα υλικά μετάλλων, η οποία απαιτεί την ανάπτυξη της τεχνολογίας καινούργιων εργαλείων για να ικανοποιήσει τις αναδυόμενες ανάγκες επεξεργασίας των νέων σύνθετων υλικών. Στο στάδιο της διάτρησης CFRP, εκτός από τις παραδοσιακές ατέλειες της υλικής διάτρησης μετάλλων, όπως το μέγεθος τρυπών, η στρογγυλάδα, η θέση, το λάθος perpendicularity, κ.λπ., υπάρχουν επίσης μερικές ατέλειες μοναδικές στο σύνθετο υλικό που τρυπά λόγω των διαρθρωτικών λόγων, όπως το γδύσιμο και η απελασματοποίηση κολπίσκων, την απελασματοποίηση εξόδου, την απελασματοποίηση ενδιάμεσων στρωμάτων, λυσσασμένος και το σάλιασμα, την εξαγωγή ινών στην επιφάνεια με τρυπάνι γύρω από την τρύπα, κ.λπ. Μεταξύ τους, η απελασματοποίηση είναι η σημαντικότερη και κοινή punching ατέλεια. Στο μέλλον, η τρύπα που επεξεργάζεται στη μηχανή και που αλέθει των σύνθετων υλικών θα γίνει σημαντικά τεχνικά ερευνητικά θέματα. Τεχνολογία εργαλείων που καλύπτει τις απαιτήσεις της πράσινης κοπήςΗ αποκαλούμενη πράσινη κοπή είναι μια περιεκτική τεχνολογία εργαλείων που στοχεύει στην προστασία του περιβάλλοντος, τη μείωση της κατανάλωσης και τη διάσωση των πόρων στη σύγχρονη τέμνουσα επεξεργασία. Παραδείγματος χάριν, η ξηρά κοπή και η κοπή MQL ανήκουν στην κατηγορία πράσινης κοπής.Για να καλύψει τις απαιτήσεις της πράσινης κοπής, είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί η τεχνολογία εργαλείων από τις πτυχές της υλικής προετοιμασίας εργαλείων, της διαμόρφωσης δομών εργαλείων σχέδιο και, του επιστρώματος επιφάνειας εργαλείων, της εφαρμογής εργαλείων, ανακυκλώνοντας εργαλείων αποβλήτων και άλλες συνδέσεις. Οι βασικές τεχνολογίες του πράσινου τέμνοντος σχεδίου εργαλείων περιλαμβάνουν κυρίως την πράσινη υλική τεχνολογία επιλογής, τη μετακινούμενη τεχνολογία σχεδιασμού και την ανακυκλώσιμη τεχνολογία σχεδιασμού. Παραδείγματος χάριν, ο εσωτερικός δροσίζοντας κόπτης τρυπών μπορεί να χρησιμοποιήσει τα υψηλά αέρια όπως ο ξηρός πάγος και το υγρό άζωτο που δροσίζουν κάτω, αντικαθιστώντας το παραδοσιακό ψυκτικό μέσο, το οποίο είναι πρακτικότερο και φιλικότερο προς το περιβάλλον. Για ένα άλλο παράδειγμα, η διαδικασία προετοιμασιών των εργαλείων διαμαντιών είναι σύνθετη και δαπανηρή, και το διοξείδιο του άνθρακα αερίου θερμοκηπίου θα παραχθεί στην τέμνουσα διαδικασία Εάν το νιτρίδιο άνθρακα χρησιμοποιείται για να αντικαταστήσει το διαμάντι για να κάνει τα τέμνοντα εργαλεία, όχι μόνο έχει τη σταθερή χημική αδράνεια, αλλά και η σκληρότητά της είναι πολύ στενή στο διαμάντι, το οποίο μπορεί να παίξει μια καλή υποκατάσταση επίπτωσης.

Το ρομπότ επεξεργασίας λέιζερ είναι ένας συνδυασμός βιομηχανικής επεξεργασίας ρομπότ και λέιζερ. Το βιομηχανικό ρομπότ με την υψηλές ακρίβεια και την ευελιξία επεξεργασίας είναι ισχυρός αρωγός για να πραγματοποιήσει την εύκαμπτη επεξεργασία λέιζερ. Εφαρμογή του ρομπότ επεξεργασίας λέιζερΤο ρομπότ επεξεργασίας λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιήσει το λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα ή το λέιζερ YAG για να πραγματοποιήσει την επεξεργασία επιφάνειας, την κοπή, τη διάτρηση, τη συγκόλληση, την επισκευή φορμών και άλλες μεθόδους επεξεργασίας μερών. Αυτή τη στιγμή, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητική βιομηχανία κατασκευής, και έχει παρουσιάσει αξία του στην επεξεργασία των μερών αυτοκινήτου, του αυτόματου σώματος, της αυτόματης επιτροπής πορτών, του αυτόματου κορμού, της αυτόματης κάλυψης στεγών και άλλων συστατικών. Βασικές τεχνολογίες του ρομπότ επεξεργασίας λέιζερΟι βασικές τεχνολογίες του ρομπότ επεξεργασίας λέιζερ περιλαμβάνουν κυρίως τη δομική τεχνολογία σχεδιασμού βελτιστοποίησης, την τεχνολογία αποζημιώσεων λάθους συστημάτων, τη μεγάλης ακρίβειας τεχνολογία ανίχνευσης ρομπότ, την ειδική τεχνολογία γλωσσικής εφαρμογής, την επικοινωνία δικτύων και τη σε μη απευθείας σύνδεση τεχνολογία προγραμματισμού. Η τεχνολογία σχεδιασμού βελτιστοποίησης δομών του ρομπότ επεξεργασίας λέιζερ είναι μια τεχνολογία σχεδιασμού που χρησιμοποιεί μια μεγάλης κλίμακας δομή σωμάτων πλαισίων. Αυτό το σχέδιο όχι μόνο αυξάνει τη λειτουργώντας σειρά του ρομπότ, αλλά και εξασφαλίζει αποτελεσματικά την ακρίβεια της επεξεργασίας λέιζερ. Η τεχνολογία αποζημιώσεων λάθους του συστήματος ρομπότ είναι μια τεχνολογία αποζημιώσεων για το γεωμετρικό λάθος παραμέτρου και το μη γεωμετρικό λάθος παραμέτρου του ενσωματωμένου ρομπότ κατεργασίας. Το ενσωματωμένο ρομπότ κατεργασίας έχει τα χαρακτηριστικά των μεγάλων απαιτήσεων χώρου εργασίας και υψηλής ακρίβειας. Σύμφωνα με αυτά τα χαρακτηριστικά, που συνδυάζονται με τα δομικά χαρακτηριστικά του ρομπότ, η υβριδική μέθοδος αποζημιώσεων ρομπότ που συνδυάζουν τη μη πρότυπη μέθοδο και η πρότυπος-βασισμένη μέθοδος μπορούν να αντισταθμίσουν τα γεωμετρικά και μη γεωμετρικά λάθη στη διαδικασία κατεργασίας της. Η τεχνολογία ανίχνευσης ρομπότ υψηλής ακρίβειας είναι να χρησιμοποιηθεί η ισότιμη τεχνολογία μέτρησης τρία για να μετρήσει την ακρίβεια των βιομηχανικών ρομπότ on-line. Αυτό είναι μια σε απευθείας σύνδεση τεχνολογία μέτρησης με την υψηλή ακρίβεια. Η ειδική τεχνολογία γλωσσικής εφαρμογής του ρομπότ επεξεργασίας λέιζερ είναι μια ειδικά προσαρμοσμένη γλώσσα λειτουργίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά εργασίας της επεξεργασίας λέιζερ και των βιομηχανικών ρομπότ. Η επικοινωνία δικτύων και η σε μη απευθείας σύνδεση τεχνολογία προγραμματισμού είναι μια τεχνολογία που μπορεί να ελέγξει και να διαχειριστεί τη γραμμή παραγωγής ρομπότ και να πραγματοποιήσει το σε μη απευθείας σύνδεση έλεγχο προγραμματισμού του ρομπότ από τον ανώτερο υπολογιστή με τη βοήθεια των λειτουργιών επικοινωνίας δικτύων όπως ο τμηματικός λιμένας και μπορεί.Ειδικά πλεονεκτήματα του ρομπότ επεξεργασίας λέιζερ Η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ ρομπότ συνδυάζει τα πλεονεκτήματα βραχίονας λέιζερ επεξεργασίας και κίνησης των ρομπότ με πλήρως να ενσωματώσει τη συσκευή καθοδήγησης ακτίνων λέιζερ στο βραχίονα ρομπότ, και πραγματοποιεί την ενότητα της σταθερότητας και της ευελιξίας. Έναντι της παραδοσιακής μεθόδου επεξεργασίας, αυτή η μέθοδος έχει την υψηλότερες ακρίβεια και την αποδοτικότητα επεξεργασίας, και μπορεί να μειώσει το κόστος επεξεργασίας και να κοντύνει τον κύκλο παραγωγής. Στον τομέα των αυτοκινητικών μερών που επεξεργάζονται, μειώνει την επένδυση των επιχειρήσεων στις φόρμες. Είναι ένα ισχυρό εργαλείο για τους αυτοκινητικούς κατασκευαστές και τους προμηθευτές μερών για να βελτιώσει την ανταγωνιστικότητά τους, και έχει εγκωμιαστεί ιδιαίτερα από την αγορά. Επιπλέον, ο εξοπλισμός επεξεργασίας λέιζερ ρομπότ καταλαμβάνει το λιγότερο διάστημα και είναι καταλληλότερος να κινηθεί. Μόνο ένα ενσωματωμένο εμπορευματοκιβώτιο μπορεί να κινήσει το σύστημα, και το κόστος μεταφορών μπορεί να μειωθεί πολύ. Συγκεκριμένα, η επεξεργασία λέιζερ ρομπότ μπορεί να παρέχει τη σταθερότερη και μεγάλης ακρίβειας ποιότητα επεξεργασίας και να εξασφαλίσει την ομοιομορφία της επεξεργασίας Βελτιώνει τις συνθήκες εργασίας των εργαζομένων και τις κρατά μακρυά από τη βαριά και επικίνδυνη εργασία Βελτιώστε την παραγωγικότητα της εργασίας και πραγματοποιήστε το 24ωρο συνεχές ξεκίνημα και την επεξεργασία Αυστηρά ελέγξτε τον κύκλο παραγωγής προϊόντων και την παραγωγή για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του ρυθμού παραγωγής Για να κοντύνει τον κύκλο της τροποποίησης και της παραγωγής προϊόντων, το πρόγραμμα μπορεί να τροποποιηθεί για να προσαρμοστεί στην παραγωγή των διαφορετικών κομματιών προς κατεργασία και να μειώσει την αντίστοιχη επένδυση εξοπλισμού.