Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Στην άλεση, η ακρίβεια της μηχανής άλεσης η ίδια έχει επιπτώσεις άμεσα στην ακρίβεια θέσης μεγέθους και μορφής των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών. Επομένως, εκτός από την κανονική επιθεώρηση ακρίβειας της μηχανής άλεσης, τα ελαττώματα της μηχανής άλεσης πρέπει να βρεθούν και να αποβληθούν εγκαίρως. Για τα κοινές φαινόμενα ελαττωμάτων και τις αιτίες των μηχανών άλεσης, οι λύσεις είναι επίσης διαφορετικές.1. Μεγάλη δόνηση κατά τη διάρκεια της άλεσηςΔεν μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σύμφωνα με το συμβατικό ποσό άλεσης, και είναι εύκολο να κόψει κατά τη διάρκεια της άλεσης, και η αξία τραχύτητας επιφάνειας των μερών είναι μεγάλη, τόσο προς τα εμπρός να αλέσει δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Υπάρχουν δύο κύριοι παράγοντες που προκαλούν τη μεγάλη δόνηση: κάποια είναι looseness του άξονα και η φτωχή ακαμψία του συστήματος άξονων κοπτών Άλλη είναι looseness του πάγκου εργασίας και η φτωχή ακαμψία του συστήματος προσαρτημάτων κομματιών προς κατεργασία.(1) χαλαρός άξονας: εάν ο άξονας είναι χαλαρός μπορεί να καθοριστεί με τον έλεγχο ακτινωτού κυκλικού runout και αξονικού runout του άξονα. Οι κύριοι λόγοι για τη χαλάρωση του κύριου άξονα είναι η υπερβολική εκκαθάριση του κύριου ρουλεμάν άξονων και της διάβρωσης raceway του κύριου ρουλεμάν άξονων. Για τη λύση looseness αξόνων, τα πρώτα μπορούν να αναδιαρρυθμίσουν την εκκαθάριση του ρουλεμάν αξόνων για να το κάνουν να καλύψει τις συγκεκριμέές απαιτήσεις, ενώ το τελευταίο πρέπει να αντικαταστήσει το ρουλεμάν.(2) looseness Worktable: ο κύριος λόγος για worktable looseness είναι ότι το χάσμα μεταξύ των ραγών οδηγών του worktable είναι πάρα πολύ μεγάλο. Η λύση είναι να αναδιαρρυθμιστεί η εκκαθάριση ραγών οδηγών. Επιπλέον, εάν η εκκαθάριση είναι πάρα πολύ μικρή, θα υπάρξει σύρσιμο πότε ο πάγκος εργασίας κινείται σε αργόστροφο. Inlay ραγών οδηγών δεν είναι ευθύ, το οποίο θα αναγκάσει επίσης τον πάγκο εργασίας για να κινηθεί ασταθώς, έτσι είναι απαραίτητο να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί inlay με έναν νέο. (3) η εκκαθάριση μεταξύ της βίδας μολύβδου και του καρυδιού του πάγκου εργασίας είναι μεγάλη: η λύση είναι να αναδιαρρυθμιστεί η εκκαθάριση και να σφιγχτεί η σχετική θέση μεταξύ της στερεώνοντας βίδας και του σκουληκιού στερέωσης και του διευθετήσιμου καρυδιού.(4) άλλοι παράγοντες: η κωνικότητα του κεφαλιού κοπτών άλεσης δεν είναι σύμφωνη με τη μυτερή τρύπα ή το κεφάλι κοπτών άλεσης δεν σφίγγεται. Η λύση είναι να ελεγχθεί και να επισκευαστεί η κωνικότητα Σφίγξτε το κεφάλι κοπτών άλεσης. Το ίδρυμα της εργαλειομηχανής είναι φτωχό, και η λύση είναι να επανοικοδομηθεί το ίδρυμα όπως απαιτείται. Η δόνηση της κύριας μηχανής είναι μεγάλη, και τα μέτρα λαμβάνονται για να ισορροπήσουν δυναμικά το στροφέα μηχανών. Το εργαλείο κύριας κίνησης είναι θορυβώδες. Η λύση είναι να ελεγχθεί και να αντικατασταθεί το αναρμόδιο εργαλείο. 2. Η ένταση είναι ανώμαλη όταν κινείται κατά μήκος ο πάγκος εργασίας κοντά παραδίδει ολόκληρη τη διαδικασίαΟι κύριες αιτίες κάμπτουν της βίδας επιτραπέζιου μολύβδου, τοπική ένδυση, ή ο άξονας της βίδας μολύβδου δεν είναι παράλληλος στη διαμήκη ράγα οδηγών. Λύση: για την κάμψη ή την τοπική ένδυση της βίδας μολύβδου, τη βίδα μολύβδου πρέπει να ισιώσουν, να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί Εάν ο άξονας της βίδας μολύβδου δεν είναι παράλληλος στη διαμήκη ράγα οδηγών, η βίδα μολύβδου θα είναι σχετικά με εγκατεστημένος και η τρύπα καρφιτσών εντόπισης θα διευρυνθεί.3. Ο ανυψωτικός την πίνακας σέρνεται κατά ανύψωση σε αργόστροφοΟ λόγος είναι ότι ο πιέζοντας σίδηρος της ράγας οδηγών στηλών δεν χαλαρώνεται και η λίπανση είναι φτωχή. Η λύση είναι να χαλαρωθεί και να ρυθμιστεί ο σίδηρος πίεσης και η καλή λίπανση.4. Η γρήγορη τροφή Worktable δεν μπορεί να αποσυνδεθείΣτην πραγματική διαδικασία λειτουργίας, χρησιμοποιείται συχνά για να επιστρέψει γρήγορα ή να κινήσει την τροφή (γρήγορος μπροστινός) με μια μεγάλη κενή απόσταση για να κοντύνει το χρόνο μη κοπής. Κατά έναρξη της αργής λειτουργώντας τροφής μετά από τη γρήγορη τροφή, την ελάττωμα που είναι ακόμα η γρήγορη τροφή θεωρείται δεδομένου ότι η γρήγορη τροφή δεν μπορεί να αποσυνδεθεί. Αν και η πιθανότητα αυτού του είδους αποτυχίας είναι πολύ μικρή, είναι πολύ επικίνδυνο και πρέπει να πληρωθεί τη ειδική προσοχή. Οι κύριοι λόγοι είναι ότι remanence του ηλεκτρομαγνήτη είναι πάρα πολύ μεγάλος ή η δύναμη άνοιξη της αργής επιστροφής είναι ανεπαρκής. Η επισκευή και η ρύθμιση πρέπει να πραγματοποιηθούν από τους ηλεκτρολόγους και τους μηχανικούς. 5. Αποτυχία συμπλεκτών ασφάλειας συστημάτων τροφώνΌταν το σύστημα τροφοδοσίας της εργαλειομηχανής υπερφορτώνεται, η μετακίνηση σίτισης δεν μπορεί να σταματήσει αυτόματα. Ο λόγος για την αποτυχία του συμπλέκτη ασφάλειας είναι ότι η ροπή που ρυθμίζεται από το συμπλέκτη είναι πάρα πολύ μεγάλη. Η λύση είναι να αναδιαρρυθμιστεί ο συμπλέκτης ασφάλειας.

Στο στάδιο της κατεργασίας, το εργαλείο είναι ο άμεσος συμμετέχων της κοπής, και είναι επίσης ο πιό ενεργός παράγοντας σε ολόκληρο το σύστημα διαδικασίας κατεργασίας. Πώς να δώσει το σύνολο το παιχνίδι προς όφελος τα εργαλεία και να μειώσει τις δαπάνες επεξεργασίας είναι ένα σημαντικό μέρος της διαχείρισης εργαλείων.Επιλογή εργαλείωνΗ επιλογή εργαλείων περιλαμβάνει την επιλογή του υλικού εργαλείων, της δομής και των τεμνουσών παραμέτρων, η οποία έχει επιπτώσεις άμεσα στην αποτελεσματικότητα παραγωγής, την ποιότητα επεξεργασίας και τη ζωή εργαλείων. Κατά επιλογή των προτύπων, την είναι απαραίτητο να ενσωματωθούν οι διάφοροι παράγοντες όπως η εισαγωγή δαπανών, ο χρονικός κόμβος προγράμματος, ο ρυθμός παραγωγής και η απαίτηση ικανότητας από την προοπτική της διαχείρισης του προγράμματος Σε σχέση με με την τεχνική άποψη, δηλ., τα υλικά και γεωμετρικά χαρακτηριστικά του επεξεργασμένου αντικειμένου, του εξοπλισμού επεξεργασίας, της ακρίβειας και άλλων όρων, αναλύουν μαζί και επιλέγουν τα κατάλληλα τέμνοντα εργαλεία. Υλική βελτίωση εργαλείωνΗ χρησιμοποίηση των πολυκρυσταλλικών εργαλείων διαμαντιών για να κόψει τα κομμάτια προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου και των κεραμικών ή κυβικών εργαλείων νιτριδίων βορίου για να κόψει τα κομμάτια προς κατεργασία χυτοσιδήρου μπορεί πολύ να βελτιώσει την τέμνουσα αποδοτικότητα και να μειώσει το κόστος εργαλείων. Επιπλέον, τα ντυμένα εργαλεία έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής σκληρότητας επιφάνειας, της καλής αντοχής, των σταθερών χημικών ιδιοτήτων, της θερμότητας και της αντίστασης οξείδωσης, του μικρού συντελεστή τριβής και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, οι οποίοι μπορούν να φέρουν την ποιοτική βελτίωση στην απόδοση εργαλείων. Εντοπισμός των τεμνόντων εργαλείωνΤα τελευταία χρόνια, η εγχώρια βιομηχανία εργαλείων έχει αναπτυχθεί γρήγορα, και η ποιότητα των προϊόντων έχει βελτιωθεί σημαντικά. Ιδίως, το επίπεδο κατασκευής τεμνόντων εργαλείων φιαγμένο από υψηλά υλικά σκληρότητας όπως το διαμάντι και το κυβικό νιτρίδιο βορίου έχουν προφθάσει το ξένο προηγμένο επίπεδο, το οποίο μπορεί να αντικαταστήσει τα εισαγόμενα τέμνοντα εργαλεία, και η τιμή έχει τα προφανή πλεονεκτήματα. Στην προϋπόθεση ότι η απόδοση μπορεί να ικανοποιήσει τις ανάγκες επεξεργασίας, που επιλέγουν τα εσωτερικά εργαλεία μπορεί όσο το δυνατόν περισσότερο πολύ να μειώσει το κόστος των εργαλείων, και να παρέχει περισσότερη ευκολία από την άποψη του χρόνου παράδοσης, της υπηρεσίας μεταπωλήσεων, κ.λπ. Τέμνουσα βελτιστοποίησηΕάν θέλετε να μειώσετε το κόστος εργαλείων, αλλά δεν μπορείτε να θυσιάσετε την ποιότητα επεξεργασίας και η αποδοτικότητα, εσείς πρέπει να βρεί μια ισορροπία μεταξύ των τριών. Κατά γενική ομολογία, μπορεί να επιτευχθεί με τη βελτιστοποίηση των τεμνουσών παραμέτρων και των τεμνουσών πορειών. Εάν είναι απαραίτητο, η γεωμετρία του εργαλείου πρέπει να αλλαχτεί.Κατά ρύθμιση των τεμνουσών παραμέτρων και των πορειών, την ταχύτητα και η τροφή του εργαλείου μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις αλλαγές του τέμνοντος φορτίου και της τέμνουσας δύναμης, ώστε να ολοκληρωθεί η κατεργασία με τις βέλτιστες τέμνουσες παραμέτρους και τις πορείες. Παραδείγματος χάριν, η μεταβλητή κοπή ταχύτητας στην τραχιά κατεργασία μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει το φορτίο των εργαλειομηχανών, ενώ η μεταβλητή κοπή ταχύτητας στην κατεργασία τέρματος μπορεί σημαντικά να βελτιστοποιήσει την τέμνουσα ποιότητα, και η τέμνουσα αποδοτικότητα και οι δύο που επεξεργάζονται τις μεθόδους στη μηχανή μπορεί να βελτιωθεί από τη μεταβλητή κοπή ταχύτητας.Εκτός από τη θεωρητική κερδοσκοπία, η μέθοδος τη βελτιστοποίηση μπορεί επίσης να μιμηθεί. Η επεξεργασία προσομοίωσης υιοθετεί το λογισμικό με τις συγκεκριμένες λειτουργίες. Με την καθιέρωση ενός προτύπου και ολόκληρη η τέμνουσα διαδικασία στον υπολογιστή, μπορεί καλά να μιμηθεί τους διάφορους όρους που εμφανίζονται στην επεξεργασία και να παρέχει την αναφορά για την τέμνουσα βελτιστοποίηση. Το σχετικό λογισμικό περιλαμβάνει τον προγραμματισμό NC, το λογισμικό Mastercam προσομοίωσης πορειών εργαλείων, το λογισμικό προσομοίωσης εργαλείων advantagedge, κ.λπ. Δευτεροβάθμια χρησιμοποίηση των τεμνόντων εργαλείωνΌχι όλα τα εργαλεία πρέπει να απορριφθούν μόλις βλαφθούν. Μερικές φορές μπορούμε να βρούμε τους τρόπους να τους επαναχρησιμοποιήσουμε για να μειώσουμε το κόστος τα εργαλεία. Παραδείγματος χάριν, η ακρίβεια που επεξεργάζεται τη λεπίδα στη μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ημι ακρίβεια ή την τραχιά μεταγενέστερη χρήση κατεργασίας Υπάρχουν επίσης μερικοί δεξιοί κόπτες, λόγω των δομικών περιορισμών, μερικές από τις εξέχουσες θέσεις φοριούνται και δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Οι μη φορεμένες εξέχουσες θέσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν με την παραγωγή ενός αριστερού κεφαλιού κοπτών Επιπλέον, τα κομμάτια τρυπανιών, οι βρύσες και οι λεπίδες μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν μέσω της λείανσης.Διαχείριση εργαλείωνΕκτός από τις τεχνικές βελτιώσεις, η διοικητική πρόοδος μπορεί επίσης να μειώσει τις δαπάνες. Συγκεκριμένα, περιλαμβάνει την επιλογή εργαλείων, τη δοκιμή, την αγορά, τη ρύθμιση, τη λείανση, την επισκευή, τη ρύθμιση και τον έλεγχο καταλόγων, τον έλεγχο ζωής εργαλείων, την ανάλυση καταδίωξης και τη λύση των προβλημάτων επεξεργασίας στην παραγωγή, τη βελτιστοποίηση εργαλείων και τη βελτίωση, κ.λπ. Αυτό είναι μια σύνθετη διαδικασία, και ένα τέλειο σύστημα διαχείρισης εργαλείων πρέπει να καθιερωθεί για να εξασφαλίσει ότι η διαδικασία είναι σταθερή, ελέγξιμη και αποδοτική.

Τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη πρέπει να επιθεωρηθούν μετά από την παραγωγή, που μπορεί όχι μόνο να ανιχνεύσει τα ελαττωματικά προϊόντα στην επεξεργασία και την παραγωγή, αλλά και να παρέχει την ευεργετική βοήθεια για τη χρήση των προϊόντων στην επόμενη εργασία. Η κατεργασία της έκθεσης επιθεώρησης είναι ένα από τα σημαντικά έγγραφα που παραδίδονται στους πελάτες. Κατόπιν, ποια είναι η έκθεση επιθεώρησης εργοστασίων της μηχανικής επεξεργασίας μερών;1、 γενικό1. Οι επιθεωρητές πρέπει να έχουν την επαγγελματική γνώση και την πρακτική επαγγελματική εμπειρία, και να πρέπει επίσης να καλύψουν τις απαιτήσεις των κύριων προϊόντων για την εργασία επιθεώρησης.2. Η όργανο μέτρησης που χρησιμοποιείται από τους επιθεωρητές πρέπει να ελεγχθεί από το τμήμα μέτρησης και μέσα στο διευκρινισμένο κύκλο επαλήθευσης.3. Πρίν δέχονται τα προϊόντα, οι επιθεωρητές πρέπει να εξοικειωθούν με τα σχετικά σχέδια και τα τεχνικά έγγραφα, και καταλαβαίνουν τις βασικές διαστάσεις των μερών και τα σημεία κλειδί της συνέλευσης.4. Οι επιθεωρητές πρέπει να κρίνουν τα μέρη στην ακριβή συμφωνία με τις απαιτήσεις των σχεδίων και τα τεχνικά έγγραφα.5. Οι επιθεωρητές θα χαρακτηρίσουν τα προϊόντα στη διαδικασία στο εργαστήριο όπως απαιτείται. σύστημα επιθεώρησης 2、1. Πρώτο σύστημα επιθεώρησης: για το πρώτο μέρος που υποβάλλεται σε επεξεργασία από κάθε χειριστή, είναι απαραίτητο να διευθυνθεί μια περιεκτική επιθεώρηση και να κρατηθεί.2. Σύστημα επιθεώρησης περιπόλου: εξασφαλίστε ότι τα μέρη κλειδί μπορούν να ελεγχθούν σε όλη τη διαδικασία.3. Σύστημα επιθεώρησης μεταφοράς: τα μέρη που πρόκειται περίπου να μεταφερθούν στην επόμενη διαδικασία πρέπει να επιθεωρηθούν για να αποτρέψουν τα αναρμόδια προϊόντα από τη ροή στην επόμενη διαδικασία.4. Σύστημα επιθεώρησης ολοκλήρωσης: για τα προϊόντα που είναι περίπου να αποθηκευθούν μετά από την παραγωγή, η επιθεώρηση ολοκλήρωσης θα πραγματοποιηθεί, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους και της μορφής, εάν υπάρχουν ελλείπουσες διαδικασίες επεξεργασίας, κ.λπ. μέθοδος επιθεώρησης 3、1. Βασική επιθεώρηση διάστασης και μορφής(1) μέτρηση της εξωτερικής διαμέτρουΚατά μέτρηση της εξωτερικής διαμέτρου, την είναι απαραίτητο να μετρήσει και αρχείο σε δύο μέρη στην περιφερειακή κατεύθυνση. Όταν το μήκος του μέρους με την ίδια διάμετρο είναι μεγαλύτερο από 50mm, η ευθύτητα πρέπει να ελεγχθεί, η επιφάνεια εργασίας του κυβερνήτη κοχών πρέπει να είναι σε επαφή με το εξωτερικό λεωφορείο διαμέτρων, το πλάτος του κτηρίου πρέπει να παρατηρηθεί, και έπειτα πρέπει να κριθεί με τη σύγκριση με το τυποποιημένο οπτικό χάσμα.(2) μέτρηση της εσωτερικής διαμέτρουΚατά μέτρηση της εσωτερικής διαμέτρου των μερών, μόνο τη μέτρο σε τρία μέρη στην περιφερειακή κατεύθυνση, και κάνει τα αρχεία συγχρόνως. Όταν το μήκος της ίδιας διαμέτρου είναι μεγαλύτερο από 40mm, το cylindricity πρέπει να ελεγχθεί, και η μέτρηση πρέπει να γίνει σε δύο θέσεις με ένα μεγάλο διάστημα μέσα στην κατεύθυνση μήκους της ίδιας διαμέτρου. Υπολογίστε το λάθος cylindricity.(3) μέτρηση μήκους Εξωτερική μέτρηση νημάτων: η διάμετρος πισσών του εξωτερικού νήματος μετριέται με μετρητή δαχτυλιδιών νημάτων ή τρεις καρφίτσες, και η δευτερεύουσα διάμετρος ανιχνεύεται με το μετρητή δαχτυλιδιών νημάτων (πηγαίνετε μετρητής).Εσωτερική μέτρηση νημάτων: η εξωτερική διάμετρος του εσωτερικού νήματος επιθεωρείται με το μετρητή βουλωμάτων νημάτων (πηγαίνετε μετρητής), και η μέση διάμετρος επιθεωρείται με το μετρητή βουλωμάτων νημάτων.Η μεγάλη, μέση και μικρή διάμετρος των νημάτων θα γίνει αποδεκτή σύμφωνα με το επίπεδο ακρίβειας που απαιτείται από το σχέδιο.Η ανοχή αποτελεσματικού μήκους του νήματος: σύμφωνα με τις απαιτήσεις της προδιαγραφής επιθεώρησης συνδέσμων hy/qt001. 2. Ανίχνευση του αεροπλάνου επιφάνειας(1) ανίχνευση τραχύτητας επιφάνειας: η μέθοδος σύγκρισης φραγμών δειγμάτων χρησιμοποιείται για τη σύγκριση και την κρίση.(2) επιθεώρηση της λειότητας: χρησιμοποιήστε τη μέθοδο χαρακτηρισμού που ανιχνεύει. Τοποθετήστε τρεις διευθετήσιμες υποστηρίξεις στο επίπεδο πιάτο, τοποθετήστε την επιφάνεια μέτρησης του μέρους πρός τα πάνω στο σημείο υποστήριξης, ρυθμίστε το σημείο υποστήριξης, και καταστήστε τα τρία σημεία ίσα στο ύψος. Οι τιμές αιχμών και κοιλάδων που μετριούνται με το χαρακτηρισμό του πίνακα είναι το λάθος λειότητας του αεροπλάνου.

Εάν το εργαλείο χρησιμοποιούμενο είναι κατάλληλο εξαρτάται όχι μόνο από την τιμή μονάδων, το χρόνο υπηρεσιών και τη συχνότητα ανανέωσης του εργαλείου, αλλά και από την αξία που δημιουργείται από το εργαλείο στο χρόνο μονάδων.Για τη βιομηχανία επεξεργασίας φορμών, η έννοια μιας νέας γενιάς των εργαλείων μηχανών και των τεμνόντων εργαλείων έχει ολοκληρώσει την έρευνα και την ανάπτυξη, εισάγει το στάδιο της πρακτικών παραγωγής και της εφαρμογής, και ασκεί εκτεταμένη επίδραση τη σε ολόκληρη βιομηχανία κατασκευής φορμών. Σαν κατασκευαστική επιχείρηση που παράγει τις φόρμες, μερικές φορές δεν ειναι απαραίτητο παθητικά να δεχτεί τα κοινά τέμνοντα εργαλεία στην αγορά γύρω από το. Αντ' αυτού, μπορεί ενεργά να εισαγάγει τη νέα τέμνουσα τεχνολογία εργαλείων μέσω της συνεργασίας με τους τέμνοντες προμηθευτές εργαλείων και να βρεί τα τέμνοντα εργαλεία κατάλληλα για τον τύπο επεξεργασίας του για να βελτιώσει τη διαδικασία παραγωγής, να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας και να βελτιώσει την αποδοτικότητα επεξεργασίας. Διαδικασία την τεχνολογία εργαλείωνΗ διαδικασία των κατασκευαστικών επιχειρήσεων φορμών που επενδύουν στην εισαγωγή της τεχνολογίας καινούργιων εργαλείων δεν είναι τόσο σύνθετη όπως αναμενόταν. Τις κατασκευαστικές επιχειρήσεις πρέπει μόνο να καθιερώσει τις συνεταιριστικές σχέσεις με τους κατασκευαστές εργαλείων και τους επαγγελματικούς τεχνικούς τους. Οι εμπειρογνώμονες εργαλείων εκτίθενται συνήθως σε έναν μεγάλο αριθμό κατεργασίας των παραδειγμάτων, και έχουν συσσωρεύσει την πλούσια εμπειρία στην οποία το είδος κατεργασίας είναι κατάλληλο για τι είδους τα εργαλεία να χρησιμοποιήσουν, καθώς επίσης και τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των κοινών και ασυνήθιστων τύπων εργαλείων. Σύμφωνα με τις ανάγκες επεξεργασίας των επιχειρήσεων, που συνδυάζονται με τις πιό πρόσφατες έννοιες σχεδίου και παραγωγής εργαλείων, μπορούν να συστήσουν τα πρακτικότερα εργαλεία επεξεργασίας για τις επιχειρήσεις. Κόστος εισαγωγής εργαλείωνΓια την εισαγωγή της τεχνολογίας καινούργιων εργαλείων, οι κατασκευαστικές επιχειρήσεις φορμών ανησυχούν πιθανώς για το κόστος εισαγωγής των εργαλείων. Εφ' όσον γίνεται κατάλληλα, η εισαγωγή των καινούργιων εργαλείων θα αυξήσει το κόστος στην επιφάνεια, αλλά στην πραγματικότητα, αντίθετα, μπορεί να διαδραματίσει έναν μεγάλο ρόλο στις δαπάνες εργαλείων αποταμίευσης. Επειδή τα τέμνοντα εργαλεία που αναπτύσσονται με την πιό πρόσφατη τεχνολογία μπορούν να παρέχουν στις λύσεις επεξεργασίας την υψηλότερη αποδοτικότητα και την καλύτερη οικονομία.Με την εφαρμογή της πιό πρόσφατης τσιμενταρισμένης πιέζοντας τεχνολογίας λεπίδων καρβιδίου, τα εργαλεία και οι λεπίδες με περισσότερες εξέχουσες θέσεις και η υψηλότερη δύναμη μπορούν να παραχθούν, ώστε να γίνει η καλύτερη χρήση των τσιμενταρισμένων υλικών καρβιδίου. Τέτοιοι κόπτες έχουν συνήθως μια μακρύτερη ζωή υπηρεσιών και μπορούν να παραγάγουν τη μεγαλύτερη αξία ανά χρόνο μονάδων. Συνολικά, αυτό είναι πολύ. Παράδειγμα εφαρμογής εργαλείων εισαγωγώνΤο υλικό επεξεργασίας ενός κατασκευαστή φορμών είναι ανοπτημένα aisi/SAE 4140 χαμηλή φόρμα χάλυβα κραμάτων. Στο στάδιο να εμπλέξουν το τραχύ πιάτο βάσεων κύβων κατεργασίας, η άλεση κλίσεων και η άλεση αυλακιού απαιτούνται για να πραγματοποιήσουν τη βαρέων καθηκόντων τραχιά άλεση στο κομμάτι προς κατεργασία. Τα υπάρχοντα τέμνοντα εργαλεία στην αγορά δεν μπορούν να επιτύχουν την επιθυμητή επίδραση επεξεργασίας, έτσι οι επιχειρήσεις επιδιώκουν τις λύσεις από έναν τέμνοντα προμηθευτή εργαλείων.Μετά από να αναλύσει τη διαδικασία κατεργασίας, ο προμηθευτής εργαλείων σύστησε έναν κόπτη άλεσης μανικιών που σχεδιάστηκε ειδικά για τη γρήγορη κοπή μετάλλων ως πιθανή λύση. Αυτό το είδος κόπτη έχει τα πλεονεκτήματα του σύντομου χρόνου εγκαταστάσεων, της μακριάς ζωής υπηρεσιών και του υψηλού ποσοστού τροφών, το οποίο είναι κατάλληλο για την τραχιά άλεση. Η γεωμετρική δομή της μεγάλης κυκλικής εξέχουσας θέσης τόξων επιτρέπει στο εργαλείο για να επιτύχει την υψηλή τροφή επεξεργαμένος στη μηχανή ακόμα και όταν αντέχει κάθε δόντι ένα μεγάλο φορτίο τσιπ. Συγχρόνως, το κατώτατο σημείο της λεπίδας μπορεί να στερεωθεί σταθερά στην τρύπα συναρμολογήσεων της βάσης κοπτών για να αυξήσει τη μέγιστη τέμνουσα δύναμη που μπορεί να αντεχτεί. Αφότου συγκεντρώνεται αυτό το είδος εργαλείου, μπορεί όχι μόνο να αλέσει σε ένα μη συμβατικό ποσοστό τροφών, να βελτιώσει το ποσοστό αφαίρεσης μετάλλων, αλλά και να βελτιώσει τη σταθερότητα επεξεργασίας και την αποδοτικότητα ολοκλήρωσης των προγραμμάτων επεξεργασίας. Η μείωση των ωρών απασχόλησης επιτρέπει στο εργαστήριο για να έχει αρκετή ικανότητα παραγωγής να δεχτεί περισσότερους πρόσθετους στόχους επεξεργασίας, και η επένδυση των επιχειρήσεων στην εισαγωγή των νέων τεχνολογιών φέρνει γρήγορα αρκετές φορές το εισόδημα.

Η θερμική επεξεργασία των μηχανικών μερών είναι κυρίως να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες των μερών, όπως η σκληρότητα, η αντοχή και η δύναμη, προκειμένου να πραγματοποιηθεί καλύτερα η αξία χρήσης των προϊόντων. Η αναφορά της θερμικής επεξεργασίας θα ποικίλει σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά, τις ποσότητες, τις μεθόδους θερμικής επεξεργασίας, την ακρίβεια των μερών, κ.λπ.Προκειμένου να ρυθμιστεί η αγορά, να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της οικονομικής τάξης και να αποφευχθεί ο αθέμιτος συναγωνισμός, μια διοικητική άποψη τιμών για τη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας διατυπώθηκε. Αυτή η άποψη χρησιμοποιείται ευρέως στην αναφορά της θερμικής επεξεργασίας των μικρών μερών και είναι μια σημαντική βάση για την αναφορά της θερμικής επεξεργασίας των μικρών μερών. 1 κόστος επεξεργασίας、 της θερμικής επεξεργασίαςΤο κόστος επεξεργασίας της θερμικής επεξεργασίας αποτελείται κυρίως από τη βασική κατανάλωση ισχύος, τα βοηθητικά υλικά, τα κόστη εργασίας και άλλους παράγοντες. Στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, η βασική κατανάλωση ισχύος και η βασική βιομηχανική κατανάλωση ισχύος λαμβάνονται ως βασικός αριθμός, και υπολογίζονται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των διάφορων διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας και τους όρους εφαρμογής. Ο τύπος υπολογισμού πρέπει να αναφερθεί στο περιεκτικές σύστημα δεικτών αξιολόγησης και τη διαχείριση της βιομηχανίας θερμικής επεξεργασίας:Βασική κατανάλωση ισχύος = τυποποιημένος βιομηχανικός κατανάλωσης ισχύος * μετατροπής διαδικασίας συντελεστή * θέρμανσης τρόπου συντελεστή * παραγωγής τρόπου συντελεστής φόρτωσης συντελεστή συντελεστή * βιομηχανικός υλικός * αναφορά 2、 του περιεχομένου τεχνολογίας επεξεργασίαςΗ επεξεργασμένη τεχνολογία ήταν γνωστή από τη δυναστεία Han ως τεχνολογικό επίπεδο ή τεχνικό επίπεδο των επεξεργασμένων μερών. Το τεχνικό επίπεδο διαιρείται συχνά σε τρία επίπεδα: υψηλός, ενδιάμεσος και χαμηλός.Προηγμένος: υιοθετεί κυρίως τα σημαντικά μέρη όπως τα εργαλεία και οι κύβοι, οι άξονες και οι ράγες οδηγών που υποβάλλονται σε επεξεργασία από το κενό ή το λέιζερ, με έναν συντελεστή 1,5.Μεσάζων: διάφορα μηχανικά μέρη της ελέγξιμης θερμικής επεξεργασίας ατμόσφαιρας, της ιονικής εναζώτωσης, της εναζώτωσης αερίου, της μαλακής εναζώτωσης, της υψηλής και μέσης συχνότητας, με έναν συντελεστή 1,2.Χαμηλό επίπεδο: η απόσβεση και η μετρίαση, ομαλοποίηση, που ανοπτεί, δακτυλογραφούν καλά carburization φούρνων, την αλατισμένη απόσβεση φούρνων λουτρών, κ.λπ. του γενικού εξοπλισμού, με έναν συντελεστή 1,0. αξία οδηγών 3、 της αναφοράς της θερμικής επεξεργασίας των μικρών μερών1. Ανοπτώντας κατηγορία(1) υψηλής θερμοκρασίας ανόπτηση: 1.0-2.0 yuan(2) πλήρης ανόπτηση, spheroidizing ανόπτηση, ισόθερμη ανόπτηση: 1.0-2.5 yuan(3) Recrystallization ανόπτηση, υψηλής θερμοκρασίας μετρίαση, τεχνητή γήρανση: 0.4-1.4 yuan(4) φωτεινή ανόπτηση και ανόπτηση συσκευασίας: 1.2-2.5 yuan2. Ομαλοποίηση της κατηγορίας(1) φούρνος κιβωτίων που ομαλοποιεί: 0.8-1.5 yuan(2) καλά φούρνος που ομαλοποιεί: 1.0-2.0 yuan(3) αλατισμένο λουτρό που ομαλοποιεί: 1.4-2.0 yuan3. Ρυθμίζοντας κατηγορία(1) φούρνος κιβωτίων και φούρνος καροτσακιών (λιγότερο από 950 ℃): 1.0-2.5 yuan(2) φούρνος κιβωτίων και φούρνος καροτσακιών (περισσότερο από 950 ℃): 1.5-5 yuan(3) φόρμα και υψηλός χάλυβας κραμάτων: 3-6 yuan4. Αλατισμένη απόσβεση φούρνων λουτρών (αλατισμένο λουτρό, αλκαλική ψύξη λουτρών συν 30%)(1) χάλυβας άνθρακα και χαμηλά μέρη χάλυβα κραμάτων: 2-4.5 yuan(2) υψηλός χάλυβας κραμάτων (φόρμα, κ.λπ.): 2.7-6 yuan(3) χάλυβας υψηλής ταχύτητας (τρεις φορές μετριάζοντας και καθαρίζοντας): 8-20 yuan(4) υψηλός χάλυβας κραμάτων: 5-8 yuan5. Προστατευτική απόσβεση(1) ελέγξιμος φούρνος ατμόσφαιρας που θερμαίνει: 3-4 yuan(2) καλά προστασία φούρνων τσιμενταρίσματος που θερμαίνει: 1.5-3.3 yuanΤα ανωτέρω είναι μερικές κοινές μέθοδοι αναφοράς για τη θερμική επεξεργασία των μικρών μερών. Στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας, η ανάγκη προσωπικού αναφοράς να επιλέξει τη μέθοδο αναφοράς σύμφωνα με τις συγκεκριμένες πληροφορίες του προϊόντος και της διαδικασίας που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία, ώστε να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της αναφοράς.

Η εμφάνιση και η εφαρμογή των τυχαίων copolymer PP-ρ τρίτης γενιάς σωλήνων χαρακτηρίζουν την ωριμότητα των σωλήνων πολυπροπυλενίου. Η ανώτερη απόδοσή της είναι ότι έχει το τελευταίο γέλιο στο μπροστινό PK με τον παραδοσιακό γαλβανισμένο σωλήνα, και έχει την ευκαιρία να παρουσιάσει ταλέντα της στους τομείς όπως η θέρμανση πατωμάτων, ο κεντρικός κλιματισμός, το κρύο και το ζεστό νερό. Η επεξεργασία του PP-ρ διοχετεύει με σωλήνες πρέπει να ελέγξει αυστηρά τη θερμοκρασία επεξεργασίας, το ποσοστό ψύξης, την αναλογία συμπίεσης κύβων και τις γεωμετρικές αλλαγές μεγέθους. Ρίχνει μια λεπτομερή ματιά κατωτέρω.Επιρροή της θερμοκρασίας επεξεργασίας Τα πολυμερή PP-ρ υλικά έχουν τρία κράτη: το κράτος γυαλιού, το υψηλό ελαστικό κράτος και το ιξώδες κράτος ροής στις διαφορετικές θερμοκρασίες, και τις μηχανικές ιδιότητές τους είναι επίσης πολύ διαφορετικά. Όταν η πρώτη ύλη εισάγει το βαρέλι, είναι στο κράτος γυαλιού. Από το τμήμα συμπίεσης στο τμήμα ομογενοποίησης, πρέπει να αλλάξει από το υψηλό ελαστικό κράτος στο ιξώδες κράτος ροής, και από το υψηλό ελαστικό κράτος στο κράτος γυαλιού όταν δροσίζεται από τη φόρμα εξόδου στην πλήρη ταξινόμηση. Κάθε κρατική αλλαγή ελέγχεται από τη θερμοκρασία. Εάν η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ χαμηλή, η εφθραυστότητα του σωλήνα θα είναι πάρα πολύ μεγάλη στη χαμηλή θερμοκρασία, και η συμπιεστική δύναμη θα μειωθεί Εάν η θερμοκρασία είναι πάρα πολύ υψηλή, θα προκαλέσει το υπερβολικό plasticization και την επιρρεπή σε θερμική γήρανση. Επομένως, αυστηρά να ελέγξει τη θερμοκρασία επεξεργασίας είναι πολύ σημαντικός να εξασφαλίσει ποιότητα των προϊόντων. Επίδραση του ποσοστού ψύξηςΗ καλή αντίσταση αντίκτυπου των σωλήνων PP-ρ προέρχεται από τα κενά μεταξύ των εσωτερικών μορίων της, τα οποία μπορούν να διαδραματίσουν έναν αποτελεσματικό ρόλο απομονωτών όταν προσκρούεται από τις εξωτερικές δυνάμεις. Το ποσοστό ψύξης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας διαδραματίζει έναν αποφασιστικό ρόλο στο σχηματισμό των κατάλληλων κενών στο σωλήνα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, οι σχετικές θέσεις των πολυμερών αλυσίδων στο υλικό ρυθμίζονται εκ νέου. Εάν η ταχύτητα ψύξης είναι πάρα πολύ γρήγορη, η αλυσίδα gaofeizi έχει παγώσει προτού να εισαγάγει την καλύτερη θέση, που όχι μόνο δεν μπορεί να λάβει την ιδανική επίδραση αντίστασης αντίκτυπου, αλλά και να προκαλέσει το πρόβλημα της συγκέντρωσης πίεσης.Συνήθως, η σταθερή δεξαμενή νερού θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για να ελέγξει τον ψεκασμό για την ψύξη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, και η βαθμιαία μέθοδος ψύξης κλίσης χρησιμοποιείται για να κάνει τα υλικά να περάσουν μέσω των πολλαπλάσιων δεξαμενών νερού με τις διαφορετικές θερμοκρασίες με τη σειρά, ώστε να επιβραδυνθεί το ποσοστό ψύξης, να ληφθεί η αρκετά υψηλή αντίσταση αντίκτυπου και να παραταθεί η ζωή υπηρεσιών. Επιρροή της αναλογίας συμπίεσης κύβωνΤο καθαρό υλικό πολυπροπυλενίου έχει τα προφανή χαρακτηριστικά προσανατολισμού πίεσης, δηλ., το πολυμερές σώμα είναι τακτικό που τακτοποιείται σε μια κατεύθυνση, και η αντίσταση συμπίεσής της είναι πολύ ισχυρή Και στην κάθετο κατεύθυνσης σε το, η ρύθμιση είναι πιό διαταραγμένη, και η συμπιεστική ικανότητά της είναι πολύ πιό αδύνατη από τα πρώτα. Προκειμένου να λυθεί αυτό το πρόβλημα, η αναλογία συμπίεσης του κύβου ρυθμίστηκε στην παραγωγή του σωλήνα PP-ρ, και η τυχαία copolymerization μέθοδος χρησιμοποιήθηκε για να σπάσει τα αρχικά χαρακτηριστικά προσανατολισμού και να κάνει τη συμπιεστική ικανότητά της να τείνει να είναι συνεπής προς όλες τις κατευθύνσεις.Ο κατασκευαστής χρησιμοποιεί το εσωτερικό σπειροειδές πολυ κεφάλι καναλιών για να κάνει τον πλαστικό σταυρό λειωμένων μετάλλων να περιστραφεί σε μια δυναμική κατεύθυνση ροής πρίν εξάγει τη φόρμα στο κενό. Χρησιμοποιώντας αυτήν την φόρμα με το καλό υλικό, τη υψηλή ακρίβεια και το προηγμένο σχέδιο, που συνδυάζονται με την επιλογή των υψηλής ποιότητας πρώτων υλών PP-ρ, μπορούμε να πάρουμε ένα ισοτροπικό ιδανικό ελεγχόμενο κράτος, χωρίς επιρροή της επίδρασης πλαστικοποίησης, και να βελτιώσουμε την ποιότητα του σωλήνα. Επιρροή της γεωμετρικής αλλαγής διάστασηςΣτην τεχνολογία επεξεργασίας του σωλήνα PP-ρ, το γεωμετρικό μέγεθος, ειδικά το εξωτερικό μέγεθος διαμέτρων, ασκεί μεγάλη επίδραση στην απόδοση υπηρεσιών. Είναι εύκολο να γίνει κατανοητό ότι εάν το πάχος τοίχων του σωλήνα είναι διαφορετικό για το μανίκι ταξινόμησης του ίδιου μεγέθους, ακόμα κι αν η θερμοκρασία ύδατος ψύξης, το ποσοστό ψύξης και ο κενός βαθμός είναι οι ίδιοι, το ποσοστό διακένωσης θα είναι διαφορετικό. Όσο παχύτερος ο τοίχος σωλήνων, τόσο μεγαλύτερη η διακένωση, και τόσο μικρότερος ο τοίχος σωλήνων, τόσο μικρότερη η διακένωση. Σύμφωνα με την προηγούμενη εμπειρία, όταν το πάχος τοίχων σωλήνων είναι 6,8 χιλ., το λάθος επεξεργασίας είναι 0,7 χιλ. Όταν το πάχος του τοίχου σωλήνων είναι 12,5 χιλ., το λάθος κατεργασίας φθάνει σε 1,4 χιλ.Επιπλέον, η γεωμετρική διάσταση ασκεί επίσης ορισμένη επίδραση στη χρήση των σωλήνων. Όταν η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα είναι πάρα πολύ μεγάλη, πάρα πολλές άκρες υπερχείλισης θα διαμορφωθούν κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, που μειώνει τη διάμετρο του σωλήνα Όταν η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα είναι πάρα πολύ μικρή, η συνδέοντας δύναμη είναι χαμηλή όταν η ένωση, και η υπερχείλιση είναι πάρα πολύ μικρή, και η περιφερειακή βοηθητική επίδραση είναι φτωχή. Επομένως, το εξωτερικό μέγεθος διαμέτρων πρέπει να ελεγχθεί αυστηρά για να εξασφαλίσει την ποιότητα των σωλήνων.

Προκειμένου να εξασφαλιστούν η ευελιξία και η μεταβλητότητα των μερών, είναι απαραίτητο να υπάρξουν οι ακριβείς απαιτήσεις στην ακρίβεια κατεργασίας των μερών. Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, η επεξεργασία των μερών μπορεί να ολοκληρωθεί από CNC τον τόρνο. Παράμετροι μόνο οι γραφικής παράστασης και διαδικασίας των μερών πρέπει να εισαχθούν στο CNC σύστημα υπό μορφή στοιχείων, έτσι ώστε η μηχανή μπορεί να ολοκληρώσει ολόκληρη τη διαδικασία επεξεργασίας, και τα διάφορα απαραίτητα μέρη μπορούν να κατασκευαστούν, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στη ζωή. Εντούτοις, η αναφορά CNC της επεξεργασίας τόρνου είναι σχετικά σύνθετα και επιρρεπή σε λάθη, τόσο πώς να αναφέρει ακριβώς CNC τον τόρνο η επεξεργασία έχει γίνει η εστίαση της προσοχής πολλών ανθρώπων.Οι κύριοι παράγοντες που κάνουν την αναφορά CNC να τορνεύσει πιό περίπλοκος είναι οι ακόλουθοι: 1. Θα υπάρξουν προφανείς διαφορές στις τιμές batch επεξεργασίας, επεξεργασίας μονών κομματιών και μαζικής επεξεργασίας CNC των τόρνων.2. Πολυπλοκότητα του κομματιού προς κατεργασία: η πολυπλοκότητα και η ανοχή του κομματιού προς κατεργασία, ειδικά η γεωμετρική ανοχή, δηλ., το επίπεδο ακρίβειας. Όσο υψηλότερη η ακρίβεια, τόσο πιό σύνθετος η διαδικασία, όσο υψηλότερη η τιμή, αλλά αυτό δεν είναι απόλυτες. Αυτό ασκεί επίσης μεγάλη επίδραση στην αναφορά.3. Τιμή ώρας εργασίας στην αγορά: λόγω της θέσης και του περιβάλλοντος του εργοστασίου, θα υπάρξει ένα μεγάλο χάσμα στο κόστος ώρας εργασίας των εργαζομένων.4. Υλικό κόστος: υλική ποιότητα, εύκολος τέμνων βαθμός, κ.λπ.Αυτοί οι παράγοντες όλοι έχουν επιπτώσεις στην αναφορά, έτσι η αναφορά είναι ένα περιεκτικό πρόβλημα. Μερικές φορές η τιμή των αποβλήτων επεξεργασίας πρέπει να υπολογιστεί όταν η batch είναι μεγάλη, και μερικές φορές τα απόβλητα είναι συχνά μια μεγάλη δαπάνη αναφοράς.Λόγω της ευελιξίας της κατεργασίας, δηλαδή, ένα μέρος μπορεί να έχει πολλά είδη ρυθμίσεων διαδικασίας, και τα αποτελέσματα της αναφοράς θα είναι πολύ διαφορετικά. Μέθοδος αναφοράς CNC τόρνουΠαίρνουμε τη βίδα που υποβάλλεται σε επεξεργασία με τις πρώτες ύλες για παράδειγμα. Καταρχάς, η εξωτερική διάμετρος του αυτοκινήτου χρειάζεται ένα μαχαίρι. Καταγράψτε το ποσοστό ταχύτητας και τροφών, και έπειτα μπορείτε να υπολογίσετε ότι ο χρόνος ενός μαχαιριού είναι 24 ÷ (ποσοστό τροφών ταχύτητας ×) είναι για 2min (εργαλείο 20 24= + πλάτος παρακολούθησης και πλάτος κοπτών).Το επόμενο βήμα είναι να γυριστεί το νήμα βιδών. Όταν ξέρετε την πίσσα στο νήμα, μπορείτε να υπολογίσετε το μήκος της στροφής. Προσθέστε την κατ' εκτίμηση στροφή του πλάτους παρακολούθησης, και υπολογίστε το χρόνο σύμφωνα με την ταχύτητα. Ο επιστροφής χρόνος κάθε μαχαιριού υπολογίζεται γενικά σύμφωνα με το χρόνο. Προσθέστε επάνω για να γυρίσετε το νήμα βιδών, και μπορείτε να υπολογίσετε το χρόνο της απώλειας του μαχαιριού.Το τελευταίο βήμα είναι να κοπεί, και να προστεθεί έπειτα ο χρόνος των ανωτέρω βημάτων να αποκτηθούν οι αντίστοιχες ώρες απασχόλησης. Και αυτή η μέθοδος τις ώρες απασχόλησης είναι ακριβέστερη. Σύνδεση: Ωριαία τιμή επεξεργασίας CNC του τόρνου1. Τόρνος C616: Φ τριακόσια είκοσι × 750~1000, 22 yuan/ώρα2. Τόρνος C6140: Φ τετρακόσια × 1000~2000, 26 yuan/ώρα3. Τόρνος J1-mazak: Φ τετρακόσια εξήντα × 1000~2000, 30 yuan/ώρα4. Τόρνος C6150: Φ τετρακόσια εξήντα × 1000~2000, 32 yuan/ώρα5. Τόρνος C630: Φ εξακόσια τριάντα × 1000~2000, 42 yuan/ώρα6. Τόρνος C650: Φ οκτακόσια × 1500~5000, 60 yuan/ώρα

Η σφράγιση, μαζί με το σφυρηλατημένο κομμάτι, καλείται επεξεργασία σφυρηλάτησης, και οι δύο από την οποία ανήκουν στην κατηγορία πλαστικής επεξεργασίας. Και χρησιμοποιούν το κεφάλι σφυριών, φραγμός αμονιών, διάτρηση των μηχανημάτων σφυρηλατημένων κομματιών, ή ασκούν την πίεση στο κενό μέσω της φόρμας για να παραγάγουν την πλαστική παραμόρφωση, ώστε να ληφθούν τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη με την απαραίτητα μορφή και το μέγεθος. Στον κόσμο, 60% σε 70% του χάλυβα υποβάλλεται σε επεξεργασία με τη σφράγιση, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της βιομηχανικής κατασκευής. Στο στάδιο της σφράγισης, το απόρριμα είναι ένα κοινό φαινόμενο, και οι λόγοι του είναι διάφοροι. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει τους διάφορους πιθανούς λόγους και θα προτείνει τις εφικτές λύσεις για να ελαχιστοποιήσει την παραγωγή της σφράγισης των αποβλήτων και οι αναγνώστες βοήθειας βελτιώνουν την παραγωγή της επεξεργασίας. Χαρακτηριστικά της σφράγισης της επεξεργασίαςΗ επεξεργασία σφράγισης είναι μια τεχνολογία παραγωγής των μερών προϊόντων με τη βοήθεια της εξουσίας που προβλέπεται από το συμβατικό ή ειδικό εξοπλισμό σφράγισης, έτσι ώστε το μέταλλο φύλλων επηρεάζεται άμεσα από τη δύναμη παραμόρφωσης στη φόρμα και παραμορφώνει, ώστε να ληφθούν η απαραίτητες μορφή, το μέγεθος και η απόδοση. Η σφράγιση μπορεί να διαιρεθεί σε κρύα σφράγιση και καυτή σφράγιση σύμφωνα με τη θερμοκρασία. Το πρώτο χρησιμοποιείται συχνά για να επεξεργαστεί τα λεπτά πιάτα, ενώ τα τελευταία μπορούν να παίξουν μια καλύτερη επίδραση στα πιάτα με την υψηλή αντίσταση παραμόρφωσης και τη φτωχή πλαστικότητα.Η σφράγιση μπορεί να παραγάγει τα κομμάτια προς κατεργασία με τα τονωτικά, τα πλευρά σφράγισης, undulations ή να βάλει φλάντζα που είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με άλλες μεθόδους, το οποίο είναι πολύ χρήσιμο να βελτιώσει την ακαμψία των κομματιών προς κατεργασία. Λόγω της χρήσης των κύβων ακρίβειας, τα μέρη σφράγισης μπορούν να επιτύχουν τη σύνθετη υψηλή ακρίβεια επιπέδων γεωμετρίας και μικρού, που γενικά δεν χρειάζεται, ή απαιτεί μόνο μια επόμενη κοπή μικρού ποσού. Η ποιότητα επιφάνειάς της είναι καλύτερη από αυτή των ρίψεων και των σφυρηλατημένων κομματιών. Αιτίες της σφράγισης του απορρίματοςΤα υλικά, οι κύβοι και ο εξοπλισμός είναι τα τρία στοιχεία της σφράγισης της επεξεργασίας. Ο κύβος που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση καλείται κύβο σφράγισης, ο οποίος είναι ένα ειδικό εργαλείο για την επεξεργασία κατά δεσμίδες των υλικών απαιτημένος τα μέρη. Μόνο όταν τα τρία στοιχεία συνδυάζονται και αντιστοιχούνται το ένα το άλλο, μπορεί υψηλής ποιότητας μέρη σφράγισης να ληφθεί. Εάν τα τρία δεν συνεργάζονται κατάλληλα, μπορεί να προκαλέσει το απόρριμα της σφράγισης των μερών.Παραδείγματος χάριν, χρησιμοποιώντας τις χαμηλής ποιότητας πρώτες ύλες, είναι δύσκολο να αποβληθεί η παραγωγή των προϊόντων αποβλήτων από τη ρίζα. Επιπλέον, οι μέθοδοι εγκαταστάσεων, διόρθωσης ή χρήσης κύβων σφράγισης είναι ακατάλληλες Μετά από τη μακροπρόθεσμη χρήση, η εκκαθάριση του κύβου έχει αλλάξει ή τα λειτουργώντας μέρη της και τα μέρη οδηγών έχουν φορεθεί Ή επειδή το punching κύβο έχουν προσκρούσει και δονήθηκε για πολύ καιρό, τα στερεώνοντας μέρη έχουν γίνει χαλαρά, έτσι ώστε οι θέσεις εγκαταστάσεων του punching κύβου έχουν αλλάξει σχετικά. Αυτοί οι λόγοι θα οδηγήσουν στα προβλήματα στο punching κύβο, απορρίπτοντας κατά συνέπεια τα punching μέρη. Επιπλέον, οι χειριστές της σφράγισης της διαδικασίας κάνουν τα λάθη, αποτυγχάνουν να ταΐσουν σωστά τη λουρίδα κατά μήκος του προσδιορισμού θέσης σύμφωνα με τις λειτουργικές διαδικασίες, ή αποτυγχάνουν να ταΐσουν σύμφωνα με ένα ορισμένο χάσμα, οι οποίες είναι επίσης κοινοί λόγοι για τη διάλυση της σφράγισης των μερών. Κύρια μέτρα για την πρόληψη αποβλήτωνΚαταρχάς, οι πρώτες ύλες χρησιμοποιούμενες πρέπει να επιθεωρηθούν αυστηρά, και οι προδιαγραφές και τα εμπορικά σήματά τους πρέπει να ελεγχθούν για να εξασφαλίσουν ότι η ποιότητα των υλικών είναι σύμφωνη με τους διευκρινισμένους τεχνικούς όρους. Εάν είναι Τύπος διατρήσεων ακρίβειας, εάν οι όροι επιτρέπουν, το κομμάτι προς κατεργασία με τις υψηλές διαστατικές ποιοτικές απαιτήσεις ακρίβειας και επιφάνειας πρέπει επίσης να εξεταστεί και να ελεγχθεί.Αφετέρου, πρίν σφραγίζουν, ο Τύπος, ο κύβος και άλλος εξοπλισμός σχεδίασης χρησιμοποιούμενοι πρέπει να ελεγχθούν για να εξασφαλίσουν ότι λειτουργούν υπό τις κανονικές συνθήκες εργασίας. Επιπλέον, ένα ακριβές σύστημα επιθεώρησης πρέπει να καθιερωθεί στη διαδικασία παραγωγής. Το πρώτο κομμάτι της σφράγισης των μερών πρέπει να επιθεωρηθεί περιεκτικά και μπορεί να τεθεί στην παραγωγή μόνο μετά από τη διάβαση της επιθεώρησης. Εάν είναι αναρμόδιο, ανακαλύψτε το λόγο και διορθώστε τη μέθοδο επεξεργασίας έγκαιρη. Συγχρόνως, η επιθεώρηση περιπόλου πρέπει να ενισχυθεί, και τα ατυχήματα πρέπει να αντιμετωπιστούν εγκαίρως.Τέλος, οι χειριστές πρέπει αυστηρά να τηρήσουν όλες τις συνδέσεις που διευκρινίζονται στην προδιαγραφή διαδικασίας, όπως η μεταφορά των κομματιών προς κατεργασία και των κενών πρέπει να χρησιμοποιήσει τα κατάλληλα εργαλεία σταθμών, διαφορετικά η επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία θα συντριφθεί και θα γρατσουνιστεί, έχοντας επιπτώσεις στην ποιότητα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία Στο στάδιο της σφράγισης, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι η κοιλότητα φορμών είναι καθαρή, και ο εργασιακός χώρος πρέπει να οργανωθεί, και τα επεξεργασμένα κομμάτια προς κατεργασία πρέπει να τοποθετηθούν τακτοποιημένα.

Η ακρίβεια κατεργασίας και η επεξεργασμένη στη μηχανή ποιότητα επιφάνειας των μερών είναι δύο σημαντικές πτυχές της ποιότητας κατεργασίας των μερών. Η ποιότητα μερών είναι ένα από το περιεχόμενο που πρέπει να επιθεωρηθεί μετά από την παραγωγή και την επεξεργασία. Η ποιότητα των μερών έχει μια μεγάλη επιρροή στην παραγωγή των προϊόντων. Επομένως, η ποιοτική επιθεώρηση των μερών είναι μια ουσιαστική και σημαντική διαδικασία στην παραγωγή.1、 που επεξεργάζεται την ακρίβεια των μερών στη μηχανήΗ κατεργασία της ακρίβειας είναι οι πραγματικές γεωμετρικές παράμετροι των μερών μετά από να επεξεργαστεί, όπως η μορφή, το μέγεθος και την αμοιβαία θέση των επιφανειών στη μηχανή. Η συνέπεια αυτών των παραμέτρων με τις ιδανικές γεωμετρικές παραμέτρους. Όσο υψηλότερος ο βαθμός συμμόρφωσης, τόσο υψηλότερη η ακρίβεια κατεργασίας. Η ακρίβεια κατεργασίας των μερών περιλαμβάνει κυρίως τη διαστατική ακρίβεια, την ακρίβεια μορφής και την ακρίβεια θέσης.1. Διαστατική ακρίβειαΟ βαθμός στον οποίο οι πραγματικές τιμές της διαμέτρου, του μήκους, της απόστασης επιφάνειας και άλλων διαστάσεων του μέρους είναι στενές στις τιμές είναι η διαστατική ακρίβεια, η οποία ελέγχεται κυρίως από τη διαστατική ανοχή. 2. Ακρίβεια μορφήςΗ ακρίβεια μορφής είναι ο βαθμός συμμόρφωσης μεταξύ της πραγματικής μορφής και της ιδανικής μορφής της γραμμής και επιφάνειας στο μέρος. Τα στοιχεία αξιολόγησης της ακρίβειας μορφής περιλαμβάνουν την ευθύτητα, τη λειότητα, τη στρογγυλάδα, το cylindricity, το σχεδιάγραμμα της Δυτικής Όχθης και το σχεδιάγραμμα επιφάνειας.3. Ακρίβεια θέσηςΗ ακρίβεια θέσης αναφέρεται στην πραγματική θέση των σημείων, των γραμμών και των επιφανειών στο μέρος μετά από να επεξεργαστεί στη μηχανή και το βαθμό συμμόρφωσης με την ιδανική θέση. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, ο παραλληλισμός, το κατακόρυφο, η κλίση, το coaxiality, η συμμετρία, η θέση, κυκλικό runout και συνολικό runout θα επιθεωρηθούν σύμφωνα με τις παροχές gb/t1182-1996. επεξεργασμένη στη μηχανή、 ποιότητα επιφάνειας 2 των μερώνΗ κατεργασία της ποιότητας επιφάνειας περιλαμβάνει κυρίως τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας και τις αλλαγές του υλικού του επεξεργασμένου στρώματος επιφάνειας. Στην πραγματικότητα, η επιφάνεια των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών δεν είναι μια ιδανική ομαλή επιφάνεια. Υπάρχουν διαφορετικοί βαθμοί τραχύτητας επιφάνειας, κρύων σκληρότητας και ρωγμών στην επιφάνειά του. Αυτοί έχουν επιπτώσεις στην ακρίβεια, αντοχή, που εγκαθιστά την ακρίβεια, την αντίσταση διάβρωσης και τη δύναμη κούρασης των μηχανικών μερών, και θα διακινδυνεψουν ακόμη και την απόδοση υπηρεσιών και τη ζωή των προϊόντων.1. Επιρροή της ποιότητας επιφάνειας στην αντοχή των μερώνΗ τραχύτητα επιφάνειας είναι πάρα πολύ μεγάλη, η πραγματική πίεση στις αυξήσεις επιφάνειας επαφών, και το τραχύ δάγκωμα αιχμών, ρωγμή και έκοψε η μια την άλλη, έτσι η ένδυση εντείνεται. Εάν η τραχύτητα επιφάνειας είναι πάρα πολύ μικρή, θα οδηγήσει επίσης στην αυξανόμενη ένδυση. Επειδή η επιφάνεια είναι πάρα πολύ ομαλή, το λαδώνοντας ελαιοδοχείο να μην αποθηκευτεί, και η ταινία πετρελαίου δεν μπορούν να διαμορφωθούν στην επιφάνεια επαφών, η μοριακή σύνδεση είναι εύκολο να εμφανιστεί, το οποίο εντείνει την ένδυση. 2. Επιρροή της ποιότητας επιφάνειας στη δύναμη κούρασης των μερώνΌσο μεγαλύτερη η τραχύτητα επιφάνειας, τόσο χειρότερη η δυνατότητα να επικριθεί η ζημία κούρασης. Έχει μια μεγάλη επιρροή στη δύναμη κούρασης των μερών κάτω από το εναλλασσόμενο φορτίο. Στο πλαίσιο της δράσης του εναλλασσόμενου φορτίου, το κοίλο μέρος της τραχύτητας επιφάνειας είναι εύκολο να προκαλεσθεί τις ρωγμές συγκέντρωσης και κούρασης πίεσης. Όσο μικρότερη η αξία τραχύτητας επιφάνειας είναι, οι λιγότερες ατέλειες αποφεύγονται, και τόσο καλύτερη η αντίσταση κούρασης του κομματιού προς κατεργασία είναι Αντίθετα, όσο τραχύτερη η επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια, τόσο βαθύτερα τα σημάδια ράβδωσης στην επιφάνεια, και τόσο μικρότερη η ακτίνα του κατώτατου σημείου της ράβδωσης, όσο χειρότερη η δυνατότητά του να αντισταθεί στη ζημία κούρασης.3. Επιρροή της ποιότητας επιφάνειας στην ακρίβεια εργασίας των μερώνΌσο μεγαλύτερη η τραχύτητα επιφάνειας, τόσο χαμηλότερη η ακρίβεια συναρμολογήσεων. Το στρώμα επιφάνειας έχει τη μεγάλη υπόλοιπη πίεση, η οποία έχει επιπτώσεις στη σταθερότητα της ακρίβειάς τους.4. Επιρροή της ποιότητας επιφάνειας στην αντίσταση διάβρωσης των μερώνΌσο τραχύτερη η επιφάνεια μερών είναι, οι τόσο πιό διαβρωτικές ουσίες είναι πιθανό να συσσωρεύσουν, και όσο βαθύτερη η κοιλάδα είναι, τόσο ισχυρότερη η επίδραση της διείσδυσης και της διάβρωσης θα είναι. Επομένως, προκειμένου να βελτιωθεί η αντίσταση διάβρωσης των μερών, η κοινή μέθοδος στην παραγωγή είναι να μειωθεί η τραχύτητα επιφάνειας των μερών.

NC η επεξεργασία μετάλλων φύλλων περιλαμβάνει κυρίως την ενιαία σφράγιση, τη συνεχή απαλοιφή, την ενιαία ή συνεχή διαμόρφωση, το μισό ψηφιολέξης και τη διαμόρφωση σειράς. Σε αυτό το άρθρο, θα εισαγάγουμε το συγκεκριμένο περιεχόμενο αυτών των μεθόδων, καθώς επίσης και τα χαρακτηριστικά διαδικασίας της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων.Συγκεκριμένο περιεχόμενο της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων NCΗ ενιαία σφράγιση είναι μια διαδικασία σφράγισης που περιλαμβάνει τη διανομή τόξων, τις τρύπες πλέγματος, κ.λπ. σε έναν ενιαίο χρόνο. Η συνεχής απαλοιφή διαιρείται σε συνεχή απαλοιφή στην ίδια κατεύθυνση και συνεχή απαλοιφή στις πολλαπλάσιες κατευθύνσεις. Η συνεχής απαλοιφή στην ίδια κατεύθυνση υιοθετεί τον τρόπο κύβου που επικαλύπτει για την επεξεργασία, η οποία είναι κατάλληλη για την επεξεργασία των μακροχρόνιων τρυπών. Αντίθετα, η multi-directional συνεχής απαλοιφή είναι καταλληλότερη για τις μεγάλες τρύπες με τους μικρούς κύβους στη μηχανή. Η ενιαία διαμορφώνοντας επεξεργασία είναι μια μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων φύλλων ρηχού σχεδίου και one-time διαμόρφωσης σύμφωνα με τη φύση της φόρμας, και η ενιαία διαμορφώνοντας επεξεργασία απαιτεί περισσότερους χρόνους του τεντώματος από το πρώτο, το οποίο είναι καταλληλότερο από τη διαμόρφωση φορμών. Το μισό ψηφιολέξης αναφέρεται στη συνεχή punching τόξων διαδικασία με το μικρό κυκλικό κύβο και τη μικρή απόσταση βημάτων. Τέλος, η διαμόρφωση σειράς είναι κατάλληλη για τα πολλαπλάσια κομμάτια προς κατεργασία επεξεργασίας στα μεγάλα πιάτα, και οι τύποι κομματιών προς κατεργασία μπορούν να είναι οι ίδιοι ή διαφορετικοί. Η εφαρμογή της τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου στη βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων φύλλων παρουσιάζει τα μοναδικά πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά, το οποίο περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:Χαμηλό κατώτατο όριο, εύχρηστο και λιγότερη επένδυσηΚατ' αρχάς, το κατώτατο όριο είναι χαμηλό, που είναι όχι μόνο σχετικά απλό και κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί, αλλά και έχει το λιγότερο κόστος επένδυσης. NC η επεξεργασία μετάλλων φύλλων έχει τα μοναδικά πλεονεκτήματά της στην επεξεργασία όλων των ειδών μερών μετάλλων φύλλων, ειδικά στην περίπτωση της αυτόματης επεξεργασίας των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών με τις σύνθετες και ανώμαλες μορφές, ή τα μέρη μετάλλων φύλλων. Επιπλέον, το μέταλλο φύλλων NC μπορεί επίσης αυτόματα να επεξεργαστεί τις τρύπες των διαφορετικών μεγεθών και των μορφών σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων, ή χρησιμοποιεί τους μικρούς punching κύβους για να επεξεργαστεί τις καμπύλες περιγράμματος των διάφορων μορφών με τα μεγάλα μεγέθη με τον τρόπο μικρό punching βημάτων. Έναντι της παραδοσιακής μεταλλογραφίας μετάλλων φύλλων, ο κύβος που χρησιμοποιείται από NC την τεχνολογία μετάλλων φύλλων είναι απλούστερος, αλλά η σειρά επεξεργασίας είναι ευρύτερη και η ικανότητα επεξεργασίας είναι ισχυρότερη. Για τα μέρη μετάλλων φύλλων με τις ειδικές απαιτήσεις επεξεργασίας, όπως το ρηχό τέντωμα, που βάζει φλάντζα στις τρύπες, κ.λπ., καθώς επίσης και μεγάλης κλίμακας ανάγκες επεξεργασίας, μπορεί επίσης να αποκομίσει, και να δημιουργήσει τα καλά οικονομικά οφέλη για τις επιχειρήσεις.Σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια κατεργασίαςΗ ποιότητα των προϊόντων της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων NC είναι σταθερότερη από αυτή της παραδοσιακής επεξεργασίας μετάλλων φύλλων, και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι επίσης υψηλότερη. Το κομμάτι προς κατεργασία που υποβάλλεται σε επεξεργασία από NC το μέταλλο φύλλων έχει την καλύτερη λειότητα από το παραδοσιακό κομμάτι προς κατεργασία μετάλλων φύλλων, την υψηλότερη punching ακρίβεια και το λιγότερο σάλιασμα. Η σταθερότητα και η ακρίβεια του προϊόντος που διαμορφώνουν την ποιότητα έχουν ενισχυθεί καλά. Η ταχύτητα επεξεργασίας βελτιώνεται πολύΗ χρησιμοποίηση του αυτόματου συστήματος ελέγχου για την επεξεργασία μετάλλων φύλλων NC μπορεί να πραγματοποιήσει τη μικρή επεξεργασία κατά δεσμίδες του ίδιου κομματιού προς κατεργασία και την ταυτόχρονη επεξεργασία των διαφορετικών μερών, και η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρηγορότερη από αυτή του παραδοσιακού μετάλλου φύλλων. Αυτή η λειτουργία βελτιώνει αποτελεσματικά την αποδοτικότητα της επεξεργασίας μετάλλων φύλλων. Επιπλέον, η επεξεργασία μετάλλων φύλλων NC μειώνει επίσης την επόμενη επεξεργασία και άλλες συνδέσεις, και πραγματοποιεί την ενσωματωμένη NC επεξεργασία των μερών μετάλλων φύλλων, η οποία βελτιώνει πολύ την αποδοτικότητα παραγωγής και μειώνει την εισαγωγή των δαπανών παραγωγής.