logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
απόσπασμα
προϊόντα
Νέα
Σπίτι >

Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Αυτό που είναι τα βήματα προγραμματισμού CNC της κατεργασίας

CNC ο προγραμματισμός αναφέρεται σε ολόκληρη τη διαδικασία εργασίας από το μέρος σύροντας στη λήψη CNC επεξεργαμένος το πρόγραμμα στη μηχανή.1. Αναλύστε τα σχέδια μερών και διατυπώστε τα σχέδια διαδικασίαςΤο περιεχόμενο αυτής της εργασίας περιλαμβάνει: ανάλυση των σχεδίων μερών και διευκρίνιση του περιεχομένου και των απαιτήσεων επεξεργασίας Καθορίστε το σχέδιο επεξεργασίας Επιλέξτε μια κατάλληλη CNC εργαλειομηχανή Επιλέξτε ή σχεδίου εργαλεία και κοu'φώματα Καθορίστε μια λογική τέμνουσα διαδρομή και επιλέξτε ένα λογικό τέμνον ποσό. Αυτή η εργασία απαιτεί τους προγραμματιστές για να είναι σε θέση να αναλύσει τα τεχνικά χαρακτηριστικά, τις απαιτήσεις γεωμετρίας, μεγέθους και διαδικασίας του σχεδίου μερών, και να καθορίσει τη μέθοδο επεξεργασίας και τη μέθοδο επεξεργασίας σε σχέση με με τη βασική γνώση της χρήσης CNC των εργαλειομηχανών, όπως η προδιαγραφή και η απόδοση CNC των εργαλειομηχανών, η λειτουργία CNC του συστήματος, κ.λπ. 2. Μαθηματική επεξεργασίαΜετά από να καθορίσει το σχέδιο διαδικασίας, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί η κεντρική τροχιά εργαλείων σύμφωνα με το γεωμετρικό μέγεθος του μέρους και της διαδρομής κατεργασίας, ώστε να ληφθούν τα στοιχεία θέσης εργαλείων. CNC τα συστήματα έχουν γενικά τις λειτουργίες straight-line της παρεμβολής και της παρεμβολής τόξων. Για την κατεργασία των απλών μερών αεροπλάνων που αποτελούνται από τα τόξα και τις γραμμές, μόνο οι ισότιμες τιμές του σημείου διατομής ή εφαπτομένης των παρακείμενων γεωμετρικών στοιχείων στο περίγραμμα μερών πρέπει να υπολογιστούν, και οι ισότιμες τιμές της αφετηρίας, του τελικού σημείου και του κέντρου του κύκλου κάθε γεωμετρικού στοιχείου μπορούν να ληφθούν, το οποίο μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις προγραμματισμού. Όταν η γεωμετρική μορφή του μέρους είναι ασυμβίβαστη με τη λειτουργία παρεμβολής του συστήματος ελέγχου, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ο πιό σύνθετος αριθμητικός υπολογισμός. Γενικά, ο με τη βοήθεια υπολογιστή υπολογισμός απαιτείται, διαφορετικά είναι δύσκολο να ολοκληρώσει. 3. Γράψτε το πρόγραμμα επεξεργασίας μερώνΑφότου ολοκληρώνονται η ανωτέρω επεξεργασία διαδικασίας και ο αριθμητικός υπολογισμός, το πρόγραμμα επεξεργασίας μερών μπορεί να γραφτεί. Ο προγραμματιστής χρησιμοποιεί τις οδηγίες προγράμματος του CNC συστήματος για να συντάξει την παράγραφο προγράμματος επεξεργασίας από την παράγραφο σύμφωνα με το διευκρινισμένο σχήμα προγράμματος. Οι προγραμματιστές πρέπει να εξοικειωθούν πολύ με τις λειτουργίες, τις οδηγίες προγράμματος και τους κώδικες CNC των εργαλειομηχανών προτού να μπορέσουν να γράψουν τα σωστά προγράμματα επεξεργασίας. 4. Επιθεώρηση διαδικασίαςΜε την εισαγωγή του προγραμματισμένου προγράμματος επεξεργασίας στο CNC σύστημα, η εργασία επεξεργασίας της CNC εργαλειομηχανής μπορεί να ελεγχθεί. Γενικά, το πρόγραμμα πρέπει να επιθεωρηθεί πριν από την επίσημη επεξεργασία. Γενικά, η εργαλειομηχανή μπορεί να τεμπελιαστεί για να ελέγξει την ακρίβεια της τροχιάς δράσης και κινήσεων εργαλειομηχανών, ώστε να εξεταστεί το πρόγραμμα.CNC στις εργαλειομηχανές με τη γραφική λειτουργία επίδειξης προσομοίωσης, το πρόγραμμα μπορεί να ελεγχθεί με την επίδειξη της πορείας εργαλείων ή τη μίμηση της τέμνουσας διαδικασίας του εργαλείου στο κομμάτι προς κατεργασία. Για τα μέρη με τη σύνθετη μορφή και τις υψηλές απαιτήσεις, εύκολες να κόψουν τα υλικά τα μέρη, το πλαστικό όπως το αργίλιο ή η παραφίνη μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να εξετάσει τη διαδικασία. Με τον έλεγχο του δοκιμαστικού κομματιού, μπορούμε όχι μόνο να επιβεβαιώσουμε εάν το πρόγραμμα είναι σωστό, αλλά και ξέρουμε εάν η ακρίβεια κατεργασίας καλύπτει τις απαιτήσεις. Εάν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το ίδιο υλικό με τα επεξεργασμένα μέρη για τη δοκιμαστική κοπή, μπορεί καλύτερα να απεικονίσει την πραγματική επίδραση επεξεργασίας. Όταν διαπιστώνετε ότι τα επεξεργασμένα μέρη δεν καλύπτουν τις τεχνικές απαιτήσεις επεξεργασίας, μπορείτε να τροποποιήσετε το πρόγραμμα ή να λάβετε τα μέτρα όπως η αποζημίωση μεγέθους.

2022

07/27

Η βιομηχανία μηχανημάτων τείνει να είναι σταθερός, ευφυής μετασχηματισμός στην ανάπτυξη

Η ανάπτυξη της βιομηχανίας μηχανημάτων τείνει να είναι σταθερήΑπό την αρχή φέτος, ο ρυθμός ανάπτυξης της βιομηχανικής προστιθέμενης αξίας της Κίνας έχει αλλάξει από χαμηλότερο από αυτή της εθνικής βιομηχανίας και της βιομηχανίας κατασκευής υψηλότερων από αυτή της βιομηχανίας και της βιομηχανίας κατασκευής. Τα συγκεκριμένα στοιχεία είναι:Από τον Ιανουάριο μέχρι τον Ιούνιο, η προστιθέμενη αξία της βιομηχανίας μηχανημάτων αυξήθηκε από 7,8% ετήσιο, 1,8 και 0,9 ποσοστιαίες μονάδες υψηλότερους από αυτή της εθνικής βιομηχανίας και της βιομηχανίας κατασκευής στην ίδια περίοδο, και 2,1 ποσοστιαίες μονάδες υψηλότερες από αυτή της βιομηχανίας μηχανημάτων στην ίδια περίοδο περασμένου χρόνου. Το κύριο επιχειρησιακό εισόδημα της βιομηχανίας μηχανημάτων ήταν 11,29 τρισεκατομμύρια yuan, μια αύξηση 6,68% ετήσιου, 3,21 ποσοστιαίες μονάδες υψηλότερες από την ίδια περίοδο πέρυσι. Το συνολικό κέρδος ήταν 753,8 δισεκατομμύρια yuan, μια ετήσια αύξηση 6,53%, 6,4 ποσοστιαίων μονάδων υψηλότερων από την ίδια περίοδο πέρυσι. Με τις ειδικές δαπάνες, όλο και περισσότερα προϊόντα επέτυχαν την ετήσια αύξηση μεταξύ των 100 συνολικών προϊόντων που ελέγχθηκαν από τη βιομηχανία μηχανημάτων στο πρώτο εξάμηνο. Παίρνοντας τον Ιούνιο ως προθεσμία, υπάρχουν περισσότερα από 60 προϊόντα που έχουν επιτύχει την ετήσια αύξηση, που αποτελεί 50,42%. Το ποσοστό των προϊόντων με την ετήσια πτώση ήταν 49,58%.Μεταξύ των προϊόντων πτώσης, οι κύριοι τύποι είναι: CNC εργαλεία μηχανών, εξοπλισμός ηλεκτρικής παραγωγής, τήκοντας εξοπλισμός, εξοπλισμός γεώτρησης πετρελαίου και άλλες προϊόντα επένδυσης, οπτικά όργανα, κάμερες και άλλα προϊόντα. Υπάρχουν επίσης γεωργικά μηχανήματα όπως τα τρακτέρ που έχουν ειπωθεί για να αυξηθούν πριν. Τα προϊόντα που έχουν διατηρήσει την αύξηση περιλαμβάνουν τα αυτοκίνητα, ηλεκτρικά όργανα, τα αυτοκίνητα όργανα, τον υψηλής τάσεως μηχανισμό διανομής, την κατανάλωση οπτικών καλωδίων, την ανάπτυξη τεχνολογίας, την προστασία του περιβάλλοντος και άλλα σχετικά προϊόντα. Η ευφυής κατασκευή είναι ένας σημαντικός τρόπος για το μετασχηματισμό της βιομηχανίας μηχανημάτωνΚάτω από την επιρροή και την καθοδήγηση των σχετικών πολιτικών «κατασκευασμένος στην Κίνα το 2025», η βιομηχανία μηχανημάτων κινείται επίσης προς την αναβάθμιση και την καινοτομία. Μεταξύ τους, η Κίνα έχει κάνει την ανεξάρτητη έρευνα και την ανάπτυξη και τις γίνοντες σημαντικές ανακαλύψεις στον εξοπλισμό υψηλών σημείων όπως η μεγάλης κλίμακας πυρηνική ενέργεια, η υδρενέργεια, ο θερμικός εξοπλισμός ισχύος και αιολικής ενέργειας, το υπερβολικα υψηλός εναλλασσόμενο ρεύμα τάσης και το συνεχές ρεύμα και ο εύκαμπτος εξοπλισμός ΣΥΝΕΧΏΝ μετάδοσης και μετασχηματισμού, ο βασικός εξοπλισμός για το πετρέλαιο και οι μεγάλης απόστασης σωληνώσεις φυσικού αερίου, βασικός εξοπλισμός για τη μεγάλης κλίμακας βιομηχανία χημικών ουσιών άνθρακα, CNC υψηλών σημείων εργαλειομηχανές και ούτω καθεξής. Στη βιομηχανία μηχανημάτων, η δυνατότητα καινοτομίας προωθεί συνεχώς. Επειδή η αγορά των παραδοσιακών προϊόντων ήταν σε μια μείωση, η καινοτομία έχει γίνει η πορεία ανάπτυξης που επιλέγεται από όλο και περισσότερες επιχειρήσεις βιομηχανίας μηχανημάτων. Σύμφωνα με τα διάφορα στοιχεία, η επένδυση των επιχειρήσεων βιομηχανίας μηχανημάτων στην κατασκευή της δυνατότητας καινοτομίας και η εξερεύνηση του τρόπου καινοτομίας επίσης βαθμιαία αυξάνονται.

2022

07/27

Ποιοι παράγοντες συσχετίζονται με τη δομή της κατεργασίας των εργαλείων

Τι είδους η δομική μορφή του εργαλείου που χρησιμοποιείται στην κατεργασία συσχετίζεται με το υλικό του εργαλείου, την πολυπλοκότητα της εξέχουσας θέσης, το μέγεθος του εργαλείου, τη batch επεξεργασίας και τη μέθοδο επεξεργασίας; Ναι, υπάρχει μια στενή επαφή μεταξύ τους. Κατά επιλογή της δομής εργαλείων, την πρέπει πλήρως να εξετάσουμε την επιρροή αυτών των παραγόντων. Έπειτα, το αναλύστε.Επιρροή του υλικού εργαλείων στη δομήΤα διαφορετικά υλικά είναι κατάλληλα για τα τέμνοντα εργαλεία με τις διαφορετικές δομές. Γενικά, στην κατεργασία, τα εργαλεία κοπής με την ακέραια δομή αποτελούνται συνήθως από το μεγάλο χάλυβα, ενώ εργαλείο κοπής με τη δομή σφιγκτηρών και τη δομή συγκόλλησης αποτελούνται συνήθως από το τσιμενταρισμένο καρβίδιο. Επιρροή της πολυπλοκότητας εξεχουσών θέσεων στη δομήΗ δομική μορφή κατεργασίας των εργαλείων συσχετίζεται επίσης με την πολυπλοκότητα των εξεχουσών θέσεων. Κατά γενική ομολογία, όταν η εξέχουσα θέση του στηρίγματος είναι σύνθετη, η ακέραια δομή είναι συμβάλλουσα στην εξασφάλιση της δύναμης της εξέχουσας θέσης. Οι κόπτες με αυτήν την μέθοδο σχεδίου περιλαμβάνουν τους κάθετους κόπτες άλεσης με τα σπειροειδή αυλάκια εκμετάλλευσης τσιπ, τα τηγανισμένα τρυπάνια συστροφής ζύμης και τα reamers. Οι περισσότεροι από τους υιοθετούν μια ακέραια δομή και έχουν τις σύνθετες εξέχουσες θέσεις. Η εξέχουσα θέση των ενωμένων στενά δομικών εργαλείων δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ σύνθετη, και γίνονται συνήθως στα ευθέα αυλάκια ή τις μικρές σπειροειδείς γωνίες. Η εξέχουσα θέση του εργαλείου σφιγκτηρών μηχανών είναι γενικά απλούστερη. Επιρροή του μεγέθους εργαλείων στη δομήΤο μέγεθος του εργαλείου έχει επιπτώσεις συχνά στη δομή του εργαλείου. Στην κατεργασία, οι κόπτες με τα μικρότερα μεγέθη υιοθετούν γενικά την ακέραια δομή, ενώ εκείνοι με τα μεγαλύτερα μεγέθη υιοθετούν γενικά τη δομή σφιγκτηρών μηχανών. Παραδείγματος χάριν, οι κόπτες άλεσης προσώπου γίνονται συνήθως στον καταχωρήσιμο τύπο σφιγκτηρών μηχανών, ο οποίος είναι επίσης ένα μέτρο για να εξασφαλιστεί αποτελεσματικά η ακαμψία των κοπτών.Επιρροή της κατεργασίας της batch στη δομή εργαλείωνΤο μέγεθος της batch κατεργασίας θα ασκήσει επίσης ορισμένη επίδραση στη δομική μορφή του εργαλείου, και ο κατασκευαστής πρέπει να επιλέξει την κατάλληλη δομή εργαλείων σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση. Γενικά, τα εργαλεία με την ακέραια δομή μπορούν να εξεταστούν για τα μονά κομμάτια επεξεργασίας ή τις μικρές batch κομματιών προς κατεργασία. Κατά επεξεργασία των μεγάλων batch κομματιών προς κατεργασία, καταχωρήσιμα την εργαλεία σφιγκτηρών μηχανών πρέπει να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο. Επιρροή της κατεργασίας του τύπου στη δομή εργαλείωνΕάν να υιοθετήσει τον αριθμητικό έλεγχο που επεξεργάζεται τη μέθοδο στη μηχανή καθορίζει επίσης ποια δομή του εργαλείου πρέπει να επιλεχτεί. Μόλις βλαφθεί το ακέραιο εργαλείο, θα πάρει έναν μακροπρόθεσμο για να αλλάξει και να ρυθμίσει το εργαλείο κατά την αντικατάσταση του με ένα νέο. Το εργαλείο με την καταχωρήσιμη δομή του σφιγκτήρα μηχανών έχει έναν πολύ πιό σύντομο χρόνο της ευρετηρίασης και της αντικατάστασης, και βασικά δεν πρέπει να αναδιαρρυθμιστεί. Μπορεί να ρυθμιστεί γρήγορα για να καλύψει τις απαιτήσεις με την αλλαγή της αξίας αποζημιώσεων του εργαλείου. Αυτό το πλεονέκτημα είναι πολύ προφανές CNC στην κατεργασία. Επομένως, όταν CNC πραγματοποιείται η κατεργασία, το εργαλείο με την καταχωρήσιμη δομή του σφιγκτήρα μηχανών πρέπει να χρησιμοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.Εντούτοις, λόγω της ύπαρξης ορισμένης εσωτερικής πίεσης συγκόλλησης, η σταθερότητα και η ακρίβεια του εργαλείου συγκόλλησης θα καταστραφούν, και ο φραγμός εργαλείων μπορεί μετά βίας να επαναχρησιμοποιηθεί αφότου απορρίπτεται το εργαλείο. Επομένως, στην πραγματική παραγωγή, το εργαλείο με αυτήν την δομή πρέπει να χρησιμοποιηθεί όσο το δυνατόν λιγότερο.

2022

07/27

Επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή πώς να σχεδιάσει CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία

CNC οι εργαλειομηχανές έχουν πολλές ομοιότητες με τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές στην τεχνολογία επεξεργασίας, αλλά λόγω των υψηλών απαιτήσεων CNC των εργαλειομηχανών, το σχέδιο διαδικασίας CNC των εργαλειομηχανών είναι συχνά πιό σύνθετο από τις συνηθισμένες εργαλειομηχανές. Στο στάδιο CNC που επεξεργάζεται το σχέδιο διαδικασίας στη μηχανή, περιλαμβάνει κυρίως τρία βήματα: η επιλογή CNC που επεξεργάζεται το περιεχόμενο διαδικασίας στη μηχανή, η ανάλυση CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία, και το σχέδιο CNC που επεξεργάζεται τη διαδρομή διαδικασίας. Τώρα εισάγετε πώς να σχεδιάσει CNC επεξεργαμένος τη διαδικασία για το γάντζο καθαρό στη μηχανή; 1 επιλογή、 CNC που επεξεργάζεται το περιεχόμενο διαδικασίας στη μηχανήΓια ένα μέρος, δεν είναι όλοι που επεξεργάζονται τις διαδικασίες στη μηχανή κατάλληλοι για την ολοκλήρωση CNC στις εργαλειομηχανές, αλλά συχνά μόνο μέρος του περιεχομένου διαδικασίας είναι κατάλληλο για CNC την κατεργασία. Αυτό απαιτεί μια προσεκτική ανάλυση διαδικασίας του σχεδίου μερών και της επιλογής εκείνοι καταλληλότεροι και οι περισσότερες που έχουν ανάγκη από κατεργασία NC. Κατά εξέταση της επιλογής του περιεχομένου, την πρέπει να συνδυάσουμε την πραγματική κατάσταση του επιχειρηματικού εξοπλισμού, βασισμένη στην επίλυση των δύσκολων προβλημάτων, την υπερνίκηση των βασικών προβλημάτων και τη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής, και να δώσουμε το πλήρες παιχνίδι προς όφελος της κατεργασίας NC. ανάλυση 2、 CNC που επεξεργάζεται την τεχνολογία στη μηχανήCNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία των επεξεργασμένων μερών στη μηχανή περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα των ζητημάτων. Ο ακόλουθος υποβάλλει μερικό κύριο περιεχόμενο που πρέπει να αναλυθεί και να αναθεωρηθεί σε σχέση με με τη δυνατότητα και την ευκολία του προγραμματισμού.1. Ο χαρακτηρισμός διάστασης θα προσαρμοστεί στα χαρακτηριστικά CNC της κατεργασίαςCNC στον προγραμματισμό, οι διαστάσεις και οι θέσεις όλων των σημείων, των γραμμών και των επιφανειών είναι βασισμένες στην προέλευση προγραμματισμού. Επομένως, είναι καλύτερο να δοθεί άμεσα η ισότιμη διάσταση στο σχέδιο μερών, ή να προσπαθήσει να σημειώσει τη διάσταση με την ίδια συγκριτική μέτρηση επιδόσεων.2. Οι όροι των γεωμετρικών στοιχείων πρέπει να είναι πλήρεις και ακριβείςΣτον προγραμματισμό, οι προγραμματιστές πρέπει πλήρως να πιάσουν τις παραμέτρους των γεωμετρικών στοιχείων που αποτελούν το περίγραμμα των μερών και τη σχέση μεταξύ των διάφορων γεωμετρικών στοιχείων. Επειδή όλα τα γεωμετρικά στοιχεία του μέρους περιγράφουν πρέπει να καθοριστούν κατά τη διάρκεια του αυτόματου προγραμματισμού, και οι συντεταγμένες κάθε κόμβου πρέπει να υπολογιστούν κατά τη διάρκεια του χειρωνακτικού προγραμματισμού. Το του οποίου σημείο είναι ασαφές ή αβέβαιο, ο προγραμματισμός δεν μπορεί να εκτελεσθεί. Εντούτοις, επειδή οι σχεδιαστές μερών δεν εξετάζουν προσεκτικά ή αγνοούνται στη διαδικασία σχεδίου, οι παράμετροι είναι συχνά ελλιπείς ή ασαφείς, όπως εάν το τόξο και ευθεία γραμμή, το τόξο και το τόξο είναι εφαπτομένη, διατομή ή χωρισμός. Επομένως, όταν αναθεωρώντας και αναλύοντας τα σχέδια, πρέπει προσεκτικά να υπολογίσουμε και να έρθουμε σε επαφή με τους σχεδιαστές εγκαίρως εάν οποιαδήποτε προβλήματα βρίσκονται. 3. Αξιόπιστη αναφορά προσδιορισμού θέσηςCNC που επεξεργάζεται στη μηχανή, η διαδικασία κατεργασίας συγκεντρώνεται συχνά, και είναι πολύ σημαντικό να εντοπίσει με την ίδια συγκριτική μέτρηση επιδόσεων. Επομένως, είναι συχνά απαραίτητο να τεθούν μερικές βοηθητικές συγκριτικές μετρήσεις επιδόσεων ή να προστεθούν μερικοί προϊστάμενοι διαδικασίας στο κενό.4. Ενοποιημένοι γεωμετρικοί τύπος και μέγεθοςΕίναι καλύτερο να υιοθετηθεί ο ενοποιημένοι γεωμετρικοί τύπος και το μέγεθος για τη μορφή και την εσωτερική κοιλότητα των μερών, ώστε να μειωθεί ο αριθμός αλλαγών εργαλείων. Είναι επίσης δυνατό να εφαρμοστούν τα προγράμματα ελέγχου ή τα ειδικά προγράμματα για να το μήκος προγράμματος. Η μορφή των μερών θα είναι όσο το δυνατόν πιό συμμετρική, που είναι κατάλληλο για τον προγραμματισμό με τη χρησιμοποίηση της λειτουργίας επεξεργασίας καθρεφτών της εργαλειομηχανής NC, ώστε να κερδηθεί χρόνος προγραμματισμού. σχέδιο 3、 CNC που επεξεργάζεται τη διαδρομή διαδικασίας στη μηχανήΗ κύρια διαφορά μεταξύ CNC που επεξεργάζεται το σχέδιο διαδρομών διαδικασίας και το γενικό εργαλείο μηχανών στη μηχανή που επεξεργάζονται το σχέδιο διαδρομών διαδικασίας είναι ότι συχνά δεν αναφέρεται ολόκληρη στη διαδικασία από το κενό στο ολοκληρωμένο προϊόν, αλλά μόνο τη συγκεκριμένη περιγραφή διάφορο CNC επεξεργαμένος τις διαδικασίες. Επομένως, πρέπει να σημειωθεί στο σχέδιο διαδρομών διαδικασίας ότι αφού CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή διανθίζεται γενικά σε ολόκληρη τη διαδικασία της επεξεργασίας μερών, πρέπει να συνδεθεί καλά με άλλες διαδικασίες κατεργασίας.

2022

07/27

Η ενσωμάτωση της πράσινης τεχνολογίας κατασκευής στον τομέα της κατεργασίας

Πράσινη κατασκευή, γνωστή επίσης όπως την περιβαλλοντική συνειδητή κατασκευή. Αυτό είναι ένας σύγχρονος τρόπος κατασκευής που εξετάζει περιεκτικά την ποιότητα κατασκευής, την περιβαλλοντική επίδραση και την αποτελεσματικότητα των πόρων, έτσι ώστε η ανθρώπινη διαδικασία παραγωγής μπορεί να είναι στην αρμονία με την προστασία του περιβάλλοντος και τη χρησιμοποίηση των πόρων όσο το δυνατόν περισσότερο. Η πράσινη κατασκευή στον τομέα να επεξεργαστεί στη μηχανή σε αυτό το στάδιο κυρίως έχει τις ακόλουθες εκδηλώσεις: Ξηρά τέμνουσα τεχνολογίαΗ ξηρά τέμνουσα τεχνολογία στην κατεργασία είναι μια τεχνολογία της κοπής χωρίς χρησιμοποίηση του τέμνοντος ρευστού. Μπορεί να αποφύγει τη ζημία της τέμνουσας ρευστής απαλλαγής στο περιβάλλον, αλλά έχει τις υψηλές απαιτήσεις για τη γεωμετρική δομή, την αντοχή, την υψηλής θερμοκρασίας αντίσταση και την αντίσταση προσκόλλησης των τεμνόντων εργαλείων. Η εργαλειομηχανή χρησιμοποίησε επίσης πρέπει να εξοπλιστεί με την κυκλοφορία του συστήματος ψύξης, κάθετος άξονας και έκλινε το κρεβάτι, ώστε να αποβληθούν η θερμότητα και τα τέμνοντα συντρίμμια.Ομοίως, υπάρχει σχεδόν ξηρά τέμνουσα τεχνολογία, η οποία συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της ξηράς και υγρής κατεργασίας. Ένα στρώμα του λαδώνοντας πετρελαίου ψεκάζεται στη εξέχουσα θέση του εργαλείου για να διαμορφώσει μια ταινία πετρελαίου μεταξύ του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία. Το ποσό τέμνοντος ρευστού χρησιμοποιούμενο είναι μόνο δεκάδες χιλιάδων χρόνοι αυτή της υγρής κοπής, αλλά μπορεί αποτελεσματικά να διαδραματίσει το ρόλο της λίπανσης.Επιπλέον, υπάρχει ένας αέρας που δροσίζει την τέμνουσα τεχνολογία, η οποία είναι αφυδατωμένη και δροσισμένη στο μείον 30 βαθμούς αέρα Κελσίου, που στέλνεται στο τέμνον μέρος, ψεκάζοντας ένα αβλαβές φυτικό έλαιο μικρού ποσού, το οποίο μπορεί επίσης να επιτύχει την πρόληψη και τη λίπανση σκουριάς. Η σκόνη που συλλέγει τον εξοπλισμό εγκαθίσταται στη αντίθετη πλευρά του ακροφυσίου αέρα για να συλλέξει τα απόβλητα και τη σκόνη, και τα τσιπ φιλτράρονται έξω μέσω του συλλέκτη σκόνης. Τεχνολογία επεξεργασίας προβολών ύδατοςΗ τεχνολογία επεξεργασίας προβολών ύδατος είναι να χρησιμοποιηθεί το καθαρό νερό ή το υγρό που προστίθεται με μερικές πρόσθετες ουσίες στο νερό για να διαμορφώσει μια μεγάλη υγρή ροή 300 έως 900 μέτρων ανά δευτερόλεπτο μετά από να περάσει μέσω του υπερπληρωτή και του υγρού συσσωρευτή αποθήκευσης, ο οποίος ψεκάζεται επάνω στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία για να επιτύχει σκοπός τα υλικά. Κατ'α της τριβής τεχνολογίαΣτην κατεργασία, η κατάλληλη χρήση των κατ'α της τριβής πρακτόρων μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει την αντίσταση τριβής που παράγεται με την κατεργασία, να μειώσει τη μηχανική ένδυση, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και να παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του εξοπλισμού. Εκτός από τη χρησιμοποίηση των κατ'α της τριβής πρακτόρων, οι κατ'α της τριβής πράκτορες μετάλλων μπορούν να αναμιχθούν στο λαδώνοντας πετρέλαιο, το οποίο μπορεί επίσης να επιτύχει το σκοπό της ενέργειας - μείωση αποταμίευσης και κατανάλωσης. Υψηλός - τεχνολογία ποιοτικής καθαρή επιφάνειαςΓια μερικά σημαντικά μέρη που απαιτούν την υψηλή αντοχή, η βοηθημένη τεχνολογία επιστρώματος ιονικών ακτίνων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συνθέσει τις διάφορες υψηλής ποιότητας ταινίες στη θερμοκρασία δωματίου με τη χρησιμοποίηση μιας σειράς φυσικών και χημικών αλλαγών στο στάδιο της κατάθεσης των ατόμων και του βομβαρδισμού των ιόντων. Η εφαρμογή του μόνου κολυμπώντας επιστρώματος, μια νέα τεχνολογία επιστρώματος επιφάνειας εξοικονόμησης ενέργειας, μπορεί πολύ να απλοποιήσει την επόμενη διαδικασία επεξεργασίας απόβλητου ύδατος, η οποία ανήκει σε μια μη ρυπογόνο και καθαρή διαδικασία παραγωγής επειδή δεν χρειάζεται τη φωσφοριώντας διαδικασία και δεν υπάρχει καμία συμμετοχή των βαριών μετάλλων στο σύστημα. Επιπλέον, το μόνο επίστρωμα εμπυρεύματος απαιτεί τους λιγότερους σταθμούς εργασίας, την απλούστερη λειτουργία και χαμηλότερο κόστος λειτουργίας. Γρήγορη τεχνολογία κατασκευής διαμόρφωσης πρωτοτύπουΑυτό είναι μια τεχνολογία κατασκευής που μπορεί γρήγορα να παραγάγει τα πρότυπα ή τα μέρη υπό έλεγχο των υπολογιστών, που στηρίζεται στα υπάρχοντα στοιχεία CAD και που χρησιμοποιεί τη μέθοδο ακριβούς υλικής συσσώρευσης. Η ακριβής συσσώρευση είναι η διαδικασία τα σημεία στα πρόσωπα, συσσωρεύοντας έπειτα τα πρόσωπα στις τρισδιάστατες δομές, και παράγοντας τελικά τις οντότητες. Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, τα στερεά κομμάτια προς κατεργασία με τις διάφορες σύνθετες δομές μπορούν να παραχθούν χωρίς φόρμες. Τα υλικά σχετικά περιλαμβάνουν το έγγραφο, το πλαστικό, το μέταλλο και την κεραμική. Η γρήγορη τεχνολογία κατασκευής διαμόρφωσης πρωτοτύπου μπορεί όχι μόνο εκτός από τους πόρους, να μειώσει το κόστος παραγωγής, αλλά και την περιβαλλοντική ρύπανση που προκαλείται να μειώσει με την επεξεργασία των αποβλήτων, αλλά και να βελτιώσει πολύ την ταχύτητα κατασκευής των δειγμάτων νέων προϊόντων. Τεχνολογία προσομοίωσης διαδικασίαςΗ τεχνολογία προσομοίωσης διαδικασίας μιμείται τη διαδικασία επεξεργασίας στο πραγματικό περιβάλλον στο εικονικό περιβάλλον μέσω της προσομοίωσης, πειραματική δοκιμή και άλλες μέθοδοι, παρουσιάζουν τις φυσικές και χημικές αλλαγές και εξέλιξη ατέλειας των υλικών σε αυτήν την διαδικασία, ώστε να προβλεφθούν η απόδοση και η ποιότητά τους, και να επιτευχθεί ο σκοπός το σχέδιο διαδικασίας. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται κυρίως στην καυτή διαδικασία εργασίας.

2022

07/27

Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξονα

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξοναΚαταρχάς, η πολυ κατεργασία άξονα NC μπορεί να πραγματοποιήσει την ολοκλήρωση διαδικασίας, που όχι μόνο βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, αλλά και μειώνει τη μετατροπή του στοιχείου και καθιστά την ακρίβεια κατεργασίας ευκολότερη να εγγυηθεί επειδή τα μέρη πρέπει μόνο να στερεωθούν μιά φορά σε ολόκληρη τη διαδικασία κατεργασίας. Αφετέρου, επειδή το πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο άξονα έχει τις πληρέστερες λειτουργίες, μπορεί να κοντύνει την αλυσίδα επεξεργασίας και να μειώσει τον αριθμό εξοπλισμού. Αν και η τιμή ενός ενιαίου επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου δεν είναι φτηνή, η συνολική τιμή εξοπλισμού μπορεί να μειωθεί, και το κόστος συντήρησης, το κόστος σχεδίασης και προσαρτημάτων, και η περιοχή πατωμάτων του εργαστηρίου μπορεί να μειωθεί αναλόγως.Έπειτα, επειδή το πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο άξονα μπορεί να κοντύνει την αλυσίδα διαδικασίας της κατεργασίας, οι στόχοι επεξεργασίας που εκτελέσθηκαν από τις πολλαπλάσιες θέσεις μπορούν με τη σειρά να ολοκληρωθούν με τη χρησιμοποίηση του πολυ εξοπλισμού άξονα με μόνο μια εργασία, η οποία είναι πολύ αποτελεσματική για τη διαχείριση παραγωγής και τα κόστη εργασίας. Πιό σύνθετο το κομμάτι προς κατεργασία είναι, ο προφανέστερος αυτό το χαρακτηριστικό γνώρισμα είναι. Τέλος, οι επιχειρήσεις στους αεροδιαστημικούς, αυτοκίνητους και άλλους τομείς πρέπει να επεξεργαστούν πολλές μέρη ή φόρμες με τις σύνθετες απαιτήσεις μορφών και υψηλής ακρίβειας στο στάδιο της Ε&Α Με τη βοήθεια του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξονα, μπορεί αποτελεσματικά να λύσει το πρόβλημα την ακρίβεια, να κοντύνει πολύ τον κύκλο έρευνας και ανάπτυξης, και να βελτιώσει το ποσοστό επιτυχίας των νέων προϊόντων. Κύρια πλεονεκτήματα του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξοναΜόλις τώρα, εισαγάγαμε τα κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα των πολυ CNC άξονα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρων. Έπειτα, θα μιλήσουμε για τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα αυτού του είδους εξοπλισμού στην επεξεργασία.Καταρχάς, το κομμάτι προς κατεργασία μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία πέντε προσώπων μετά από το ένα στερεώνοντας. Εάν εξοπλίζεται με ένα CNC υψηλών σημείων 5 άξονα σύστημα, μπορεί επίσης να επεξεργαστεί τις σύνθετες χωρικές επιφάνειες με τη υψηλή ακρίβεια. Αυτό το πλεονέκτημα είναι πολύ κατάλληλο για την επεξεργασία που διαμορφώνει τις φόρμες για τα μέρη αυτοκινήτου, τα δομικά μέρη αεροσκαφών και άλλα κομμάτια προς κατεργασία. Το πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο άξονα όχι μόνο απλοποιεί τη διαδικασία επεξεργασίας, αλλά και κονταίνει τον κύκλο επεξεργασίας. Έναντι του παραδοσιακού εξοπλισμού επεξεργασίας, η ποιότητα επιφάνειας του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξονα είναι επίσης καλύτερη. Παραδείγματος χάριν, κατά επεξεργασία των φορμών προβολέων, λόγω των ειδικών οπτικών απαιτήσεων επίδρασής του, υπάρχουν την πολύ υψηλές απαιτήσεις δεικτών για το τέρμα ακρίβειας και επιφάνειας επεξεργασίας πολλών μικρών κυρτών επιφανειών που χρησιμοποιούνται για την αντανάκλαση. Αυτή τη στιγμή, η χρήση του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξονα μπορεί καλά να επιτύχει την επίδραση καθρεφτών και να ικανοποιήσει τις ανάγκες των προϊόντων. Ο παραδοσιακοί εξοπλισμός επεξεργασίας και η τεχνολογία επεξεργασίας είναι σχεδόν αδύνατοι να επιτύχουν αυτόν τον στόχο. Αφετέρου, η αποδοτικότητα κατεργασίας του πολυ επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου άξονα είναι υψηλή, η ταχύτητα είναι γρήγορη, και η ποιότητα μπορεί να εξασφαλιστεί. Η χρησιμοποίηση της εργαλειομηχανής συνδέσμων πέντε άξονα για να επεξεργαστεί τη φόρμα μπορεί να ολοκληρώσει την υποχρέωση επεξεργασίας φορμών με τη γρηγορότερη ταχύτητα, να παραδώσει γρηγορότερα, και είναι ευκολότερο να κερδηθεί η εύνοια των αγοραστών. Επιπλέον, η ποιότητα φορμών μπορεί να εξασφαλιστεί καλά, και είναι ευκολότερο να τροποποιήσει. Στην παραδοσιακή επεξεργασία φορμών, το κάθετο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο χρησιμοποιείται γενικά για να αλέσει το κομμάτι προς κατεργασία. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής φορμών, τα μέλη βιομηχανίας γενικά θεωρούν ότι η χρησιμοποίηση του κόπτη άλεσης τελών σφαιρών που επεξεργάζεται μπορεί να φέρει τα καλύτερα αποτελέσματα, αλλά επειδή η γραμμική ταχύτητα της κατώτατης επιφάνειας του κάθετου επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου είναι μηδέν, το ταίριασμα του κόπτη άλεσης τελών σφαιρών θα οδηγήσει στη φτωχή κατεργασία τελειώνει. Η χρησιμοποίηση της τεχνολογίας επεξεργασίας εργαλειομηχανών συνδέσμων 4 άξονα ή 5 άξονα για να επεξεργαστεί τις φόρμες μπορεί να υπερνικήσει τις ανωτέρω ατέλειες και να λάβει την ιδανική ποιότητα επεξεργασίας.

2022

07/27

Τι εάν έδιναν οι επιχειρήσεις μηχανικής επεξεργασίας προσοχή στην επεξεργασία

Πράσινο σύστημα κατασκευής τον προγραμματισμό διαδικασίας στη μηχανήΣτη διαδικασία κατεργασίας, η πράσινη διαδικασία κατασκευής και παραγωγής συνδυάζεται κυρίως. Στο στάδιο της πράσινης κατασκευής, το πρώτο πράγμα πρέπει να εξετάσουμε ότι είναι η λογική χρησιμοποίηση των πόρων και προστασία του περιβάλλοντος. Με τον προγραμματισμό της διαδικασίας κατεργασίας σε μια διαδικασία με ένα πράσινο σύστημα κατασκευής, προκειμένου οι καλύτερα πράσινοι πόροι, εμμένουν στην έννοια της πράσινης παραγωγής. Αντίκτυπος της κατεργασίας στο περιβάλλον και τους πόρους1. Σοβαρή απώλεια των πόρωνΣτο στάδιο της κατεργασίας, υπάρχουν πολλές περιπτώσεις της σοβαρής απώλειας των πόρων, οι οποίοι απεικονίζονται κυρίως σε δύο πτυχές: κάποια είναι η κατανάλωση πρώτων υλών, άλλη είναι η κατανάλωση βοηθητικών υλικών στην επεξεργασία.Η κατανάλωση πρώτων υλών είναι κυρίως η απώλεια στην πραγματική διαδικασία κατεργασίας και η χρήση των πρώτων υλών. Παραδείγματος χάριν, στην παραγωγή, πολλά υλικά μετάλλων σπαταλιούνται επειδή δεν αντιμετωπίζουν το πρόβλημα των λαθών.Η κατανάλωση βοηθητικών υλικών στην επεξεργασία είναι κυρίως λόγω της απώλειας βοηθητικών υλικών που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία επεξεργασίας λόγω μερικών ανάρμοστων διαδικασιών. Παραδείγματος χάριν, για μερικά εργαλεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο στάδιο της μηχανικής παραγωγής, θα χαθούν μετά από να κοπούν. Σοβαρή κατανάλωση μηχανικού εξοπλισμούΣτο στάδιο της κατεργασίας, η σοβαρή κατανάλωση μηχανικού εξοπλισμού απεικονίζεται κυρίως στην ένδυση των εργαλειομηχανών. Παραδείγματος χάριν, στην κατεργασία, πολλές εργαλειομηχανές θα έχουν τη σοβαρή τριβή. Επιπλέον, η κατανάλωση εξοπλισμού που παράγεται από μερικές εργαλειομηχανές απεικονίζεται επίσης από την κατανάλωση ενέργειας, και θα καταναλώσει επίσης περισσότερη βοηθητική ενέργεια διαδικασίας. Επομένως, στο στάδιο της κατεργασίας, πρέπει να δώσουμε προσοχή σε κάθε διαδικασία προκειμένου να αποφύγουμε στην κατανάλωση μηχανικού εξοπλισμού συνολικά.   Έχετε σοβαρές επιπτώσεις στο περιβάλλονΣτο στάδιο της κατεργασίας, ο αντίκτυπος στο περιβάλλον έχει κυρίως δύο πτυχές, κάποια είναι η αποθήκευση των αποβλήτων, άλλη είναι η ρύπανση της κατεργασίας του θορύβου. Αυτά τα δύο είδη επιχειρήσεων μηχανικής επεξεργασίας πρέπει να δώσουν προσοχή. Μέτρα βελτιστοποίησηςΗ κατεργασία πρέπει να βρεί τους τρόπους να βελτιωθούν αυτά τα περιβαλλοντικά προβλήματα, να δημιουργηθεί ένα πράσινο σύστημα κατασκευής, να βελτιωθούν οι παράμετροι της πράσινης τεχνολογίας κατασκευής και η διαδρομή της πράσινης διαδικασίας παραγωγής σύμφωνα με την κατάσταση των επιχειρήσεών της, και να κινηθεί προς την πορεία της βιώσιμης ανάπτυξης.

2022

07/27

Πώς να αποτρέψει την έκρηξη σκόνης στην κατεργασία μετάλλων μαγνήσιου αργιλίου

Στην κατεργασία των μετάλλων αργιλίου και μαγνήσιου, υπάρχει ένας κίνδυνος έκρηξης σκόνης. Οι κύριοι λόγοι για αυτόν τον κίνδυνο περιλαμβάνουν την έλλειψη απαραίτητων μέτρων πρόληψης και ελέγχου για το σύστημα άρσης σκόνης, ή την καυτή εργασία στην περιοχή κινδύνου έκρηξης σκόνης, και την αποτυχία να καθαριστεί επάνω η κατάθεση σκόνης όπως απαιτείται. Για να αποβάλει πλήρως τον κίνδυνο έκρηξης σκόνης μαγνήσιου αργιλίου, ο ακόλουθος είναι αυτό που πρέπει να κάνετε. Λάβετε τα απαραίτητα μέτρα προληπτικού φαρμάκου και ελέγχου για το σύστημα άρσης σκόνηςΤο πρώτο σημείο είναι να δοθεί προσοχή στην επιλογή της σωστής διαδικασίας αφαίρεσης σκόνης. Κατά χρησιμοποίηση των ξηρών συλλεκτών σκόνης για την αφαίρεση σκόνης, την αφαίρεση σκόνης φίλτρων τύπων τσαντών εξωτερική ή η διαδικασία αφαίρεσης σκόνης κυκλώνων πρέπει να υιοθετηθεί Κατά χρησιμοποίηση του υγρού συλλέκτη σκόνης για την αφαίρεση σκόνης, την πλύση νερού ή το νερό τη διαδικασία αφαίρεσης σκόνης κουρτινών πρέπει να υιοθετηθεί.Το δεύτερο σημείο είναι ότι το σύστημα αφαίρεσης σκόνης πρέπει να εξοπλιστεί με μερικές εγκαταστάσεις υλικού που μπορούν να αποτρέψουν και να ελέγξουν την έκρηξη σκόνης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της έκρηξης σκόνης, όπως οι συσκευές ελέγχου καθιέρωσης, και επιλογή μιας ή περισσότερων explosionproof συσκευών για να μειωθεί ο κίνδυνος έκρηξης. Το τρίτο σημείο είναι ότι ο συλλέκτης σκόνης πρέπει να εργαστεί διά την αρνητική πίεση.Το τέταρτο σημείο είναι να εξασφαλιστεί ότι το σύστημα αφαίρεσης σκόνης δεν μπορεί να συνδεθεί με τον αεραγωγό και τον εξοπλισμό με το καύσιμο αέριο, το υψηλής θερμοκρασίας αέριο, τον καπνό ή άλλο βιομηχανικό αέριο, ώστε να αποφευχθεί η τυχαία ανάφλεξη της σκόνης.Το πέμπτο σημείο είναι να σημειωθεί ότι ο αεραγωγός και ο συλλέκτης σκόνης του συστήματος αφαίρεσης σκόνης δεν πρέπει να έχουν την είσοδο σπινθήρων, αλλά και να δοθεί προσοχή στην καθαριότητα στον αεραγωγό, και το πάχος συσσώρευσης σκόνης δεν πρέπει να υπερβεί 1mm. Κατά σχεδιασμό της ταχύτητας ανέμου του αεραγωγού, την είναι απαραίτητο να κρατηθεί η συγκέντρωση σκόνης στον αεραγωγό μη μεγαλύτερο από 25% του χαμηλότερου ορίου έκρηξης, και η ελάχιστη ταχύτητα ανέμου είναι συνήθως περισσότερο από 23 μέτρα ανά δευτερόλεπτο. Το έκτο σημείο είναι ότι η τσάντα φίλτρων του συλλέκτη σκόνης ξηρός-τύπων πρέπει να αποτελεσθεί από το υλικό φίλτρων με τη φλόγα - λειτουργία καθυστερούντω και αντιστατική λειτουργία, και ο όρος λειτουργίας του πρέπει να είναι συνεχής εκφόρτωση τέφρας και συνεχής μεταβίβαση τέφρας.Το έβδομο σημείο είναι ότι κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή του υγρού συλλέκτη σκόνης, του σχεδίου της πίεσης νερού του και της κατανάλωσης νερού πρέπει να είναι σε θέση να καλύψει τις απαιτήσεις τη σκόνη που εισάγει το συλλέκτη σκόνης. Το κυκλοφορώντας νερό πρέπει να εξασφαλίσει ότι η ποιότητα νερού είναι καθαρή. Τη συσκευή δεξαμενών αποθήκευσης νερού, φίλτρων ποιότητας νερού και φίλτρων ποιότητας νερού δεν πρέπει να κλείσουν. Η ροή αέρος εξαερισμού πρέπει να τεθεί, και δεν πρέπει να υπάρξει καμία ίζημα και λάσπη στη δεξαμενή. Κώδικας για την ασφαλή λειτουργία στις επικίνδυνες περιοχές έκρηξης σκόνηςΤο πρώτο σημείο είναι ότι οι καυτές διαδικασίες εργασίας και επιθεώρησης και συντήρησης είναι αυστηρά απαγορευμένες στην περιοχή λειτουργίας. Εάν οι ανωτέρω διαδικασίες πρέπει να διενεργηθούν, πρέπει να πραγματοποιηθούν υπό τον όρο εντελώς τις διαδικασίες επεξεργασίας, και τα απαραίτητα μέτρα ασφαλείας πυρκαγιάς πρέπει να ληφθούν για την καυτή εργασία.Το δεύτερο σημείο είναι ότι στην περιοχή κινδύνου έκρηξης σκόνης, η σκόνη στον εργασιακό χώρο και ο εξοπλισμός και οι εγκαταστάσεις πρέπει να καθαριστούν εγκαίρως, και το πάχος της συσσώρευσης σκόνης δεν πρέπει να υπερβεί 0,8 χιλ.Το τρίτο σημείο είναι ότι κατά τη διάρκεια της λειτουργίας καθαρισμού, η μέθοδος καθαρισμού που δεν παράγει τη σκόνη και το καθαρίζοντας εργαλείο που δεν παράγει τους σπινθήρες πρέπει να υιοθετηθεί. Το τέταρτο σημείο δεν είναι ποτέ να έρθει σε επαφή με η σκόνη που συλλέγεται με τον καθαρισμό με τη σκουριά, το νερό ή άλλες χημικές ουσίες ή να μετριαστούν, το οποίο είναι επιρρεπής σε εξωθερμική αντίδραση και αυθόρμητη καύση. Πρέπει να τεθεί στα εμπορευματοκιβώτια φιαγμένα από υλικά μετάλλων μη αργιλίου ή αντιστατικά υλικά με την αντιοξειδωτική επεξεργασία επιφάνειας, και που αποθηκεύονται στις οριζόμενες ασφαλείς περιοχές. Η συλλεχθείσα σκόνη πρέπει να αντιμετωπιστεί ακίνδυνα.Το πέμπτο σημείο είναι ότι οι κανονισμοί λειτουργίας ασφάλειας πρέπει να παρατηρηθούν αυστηρά κατά τη λειτουργία, και τα εργαλεία χρησιμοποιούμενα πρέπει να εξασφαλίσουν ότι δεν θα υπάρξει κανένας σπινθήρας σύγκρουσης.

2022

07/27

Αριθμητικός έλεγχος που επεξεργάζεται τη διατύπωση διαδικασίας της κατεργασίας της διαδρομής διαδικασίας στη μηχανή

Καθορίστε την τέμνουσα διαδρομή και τακτοποιήστε την ακολουθία επεξεργασίαςΗ πορεία εργαλείων είναι η πορεία κινήσεων του εργαλείου σε ολόκληρη τη διαδικασία κατεργασίας. Όχι μόνο περιλαμβάνει το περιεχόμενο του βήματος εργασίας, αλλά και απεικονίζει τη διαταγή του βήματος εργασίας. Η τέμνουσα διαδρομή είναι μια από τις βάσεις για τον προγραμματισμό. Δώστε την προσοχή στα ακόλουθα σημεία κατά καθορισμό της διαδρομής κοπής:1. Επιδίωξη της κοντύτερης μεθόδου επεξεργασίας: η μείωση του κενού χρόνου εργαλείων μπορεί να κερδίσει σχεδόν δύο φορές χρόνο προσδιορισμού θέσης και να βελτιώσει την αποδοτικότητα επεξεργασίας.2. Το τελικό περίγραμμα είναι τελειωμένο σε μια κοπή: προκειμένου να εξασφαλιστούν οι απαιτήσεις τραχύτητας της επιφάνειας περιγράμματος κομματιών προς κατεργασία μετά από να επεξεργαστεί στη μηχανή, το τελικό περίγραμμα πρέπει να κανονιστεί για να υποβληθεί σε επεξεργασία συνεχώς στην τελευταία κοπή.3. Επιλέξτε την κοπή μέσα και αποκόπτοντας την κατεύθυνση: κατά εξετάζοντας την κοπή μέσα και αποκόπτοντας (κόβοντας μέσα και αποκόπτοντας) τη διαδρομή του εργαλείου, να αποκόψει ή η κοπή στο σημείο του εργαλείου πρέπει να είναι στην εφαπτομένη κατά μήκος του περιγράμματος του μέρους για να εξασφαλίσει το ομαλό περίγραμμα του κομματιού προς κατεργασία Αποφύγετε την επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία με κάθετα να κόψει πάνω-κάτω στην επιφάνεια περιγράμματος του κομματιού προς κατεργασία Προσπαθήστε να μειώσετε τη μικρή διακοπή κατά τη διάρκεια του περιγράμματος επεξεργαμένος στη μηχανή (ελαστική παραμόρφωση που προκαλείται από την ξαφνική αλλαγή της τέμνουσας δύναμης) για να αποφύγει τα σημάδια μαχαιριών.4. Επιλέξτε τη διαδρομή για να κάνετε το κομμάτι προς κατεργασία να παραμορφώσει λιγότερους μετά από να επεξεργαστεί στη μηχανή: για τα λεπτά μέρη ή τα λεπτά μέρη με τη μικρή διατομική περιοχή, η τέμνουσα διαδρομή πρέπει να τακτοποιηθεί με αρκετές φορές της κοπής στο τελικό μέγεθος ή με symmetrically να αφαιρέσει το επίδομα. Κατά τακτοποίηση των βημάτων εργασίας, τη βήματα εργασίας με τη λιγότερη ζημία στην ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία πρέπει να τακτοποιηθούν πρώτα. 2、 καθορίζουν το σχέδιο προσδιορισμού θέσης και στερέωσηςΤα ακόλουθα την προβλήματα πρέπει να δοθούν την προσοχή κατά καθορισμό του προσδιορισμού θέσης και το στερέωση του σχεδίου:(1) προσπαθήστε να ενοποιήσετε τη βάση σχεδίου, τη βάση διαδικασίας και τη βάση υπολογισμού προγραμματισμού (2) συγκεντρώστε τη διαδικασία όσο το δυνατόν περισσότερο, μειώστε τους χρόνους στερέωσης, και προσπαθήστε να επεξεργαστείτε όλες τις επιφάνειες που υποβάλλονται σε επεξεργασία μετά από το ένα στερεώνοντας (3) αποφύγετε το σχέδιο στερέωσης με το μακροχρόνιο χειρωνακτικό χρόνο ρύθμισης (4) το σημείο δράσης της δύναμης στερέωσης πρέπει να αφορήσει το μέρος με την καλή ακαμψία του κομματιού προς κατεργασία. 3、 καθορίζουν τη σχετική θέση του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασίαΓια CNC τις εργαλειομηχανές, είναι πολύ σημαντικό να καθοριστεί η σχετική θέση μεταξύ του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία στην αρχή της επεξεργασίας. Αυτή η σχετική θέση επιτυγχάνεται με την επιβεβαίωση του θέτοντας σημείου εργαλείων. Το θέτοντας σημείο εργαλείων αναφέρεται στο σημείο αναφοράς που καθορίζει τη σχετική θέση του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία μέσω της ρύθμισης εργαλείων. Το θέτοντας σημείο εργαλείων μπορεί να τεθεί στο επεξεργασμένο στη μηχανή μέρος ή σε μια ορισμένη θέση στο προσάρτημα που έχει μια ορισμένη σύνδεση μεγέθους με τη συγκριτική μέτρηση επιδόσεων προσδιορισμού θέσης μερών. Το θέτοντας σημείο εργαλείων επιλέγεται συχνά στην προέλευση κατεργασίας του μέρους.Η επιλογή των θέτοντας σημείων εργαλείων πρέπει να ακολουθήσει τις ακόλουθες αρχές:(1) το επιλεγμένο θέτοντας σημείο εργαλείων πρέπει να καταστήσει τον προγραμματισμό απλό (2) το θέτοντας σημείο εργαλείων πρέπει να βρεθεί σε μια θέση που είναι εύκολο να ευθυγραμμιστεί και να καθορίσει την προέλευση κατεργασίας των μερών (3) το θέτοντας σημείο εργαλείων πρέπει να επιλεχτεί σε μια κατάλληλη και αξιόπιστη θέση για την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας (4) η επιλογή των θέτοντας σημείων εργαλείων πρέπει να είναι συμβάλλουσα στη βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας. 4、 καθορίζουν το τέμνον ποσόΓια τις υψηλής απόδοσης εργαλειομηχανές τέμνοντα μετάλλων, τα επεξεργασμένα υλικά, τα τέμνοντα εργαλεία και οι τέμνουσες παράμετροι είναι τα τρία σημαντικά στοιχεία. Αυτοί οι όροι καθορίζουν το χρόνο επεξεργασίας, τη ζωή εργαλείων και την ποιότητα επεξεργασίας. Οι οικονομικές και αποτελεσματικές μέθοδοι κατεργασίας απαιτούν τη λογική επιλογή των τεμνόντων όρων.

2022

07/27

Είναι δύσκολος έλεγχος το κόστος τις εγκαταστάσεις στη μηχανή;

Μειώστε την άκυρη κατανάλωση ισχύος1. Ηλεκτρική ενέργεια για το φωτισμό: πολλοί υπάλληλοι δεν έχουν πολλή συνειδητοποίηση για αυτό. Πρέπει να διαμορφώσουν τη συνήθεια των ανθρώπων που περπατούν με τα φω'τα για να αποφύγουν μακριά έναν μικρό αριθμό ανθρώπων που καταναλώνουν τις μεγάλες περιοχές του φωτισμού.2. Κατανάλωση ισχύος του κλιματισμού: για τη διαχείριση του κλιματισμού γραφείων, μειώστε το χρόνο χρήσης, και κλείστε τον κλιματισμό όταν δεν υπάρχει κανένας.3. Κατανάλωση ισχύος του διανομέα αντιγραφέων και νερού: η παροχή ηλεκτρικού ρεύματος μπορεί να κλειθεί όταν καταναλώνεται ο αντιγραφέας. Κατά τη διάρκεια της μέτρησης διαστήματος, εάν το διάστημα είναι περισσότερο από μισή ώρα, η παροχή ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να κλειθεί. Δεν επιτρέπεται για να ανοίξει την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος για πολύ καιρό χωρίς χρησιμοποίηση του.4. Κατανάλωση ισχύος του δωματίου φορμών και των μηχανημάτων παραγωγής: στο εργαστήριο, όταν δεν χρησιμοποιείται η κατανάλωση ισχύος του δωματίου φορμών και των μηχανημάτων παραγωγής, η ταινία πρέπει να διακοπεί αμέσως για να αποφύγει την άκυρη λειτουργία των μηχανημάτων.5. Ειδικοί χειριστές οργάνωσης: τα ειδικά αρμόδια πρόσωπα οργάνωσης για τον κλιματισμό, εξοπλισμός δοκιμής, φορμάρουν το δωμάτιο και τη γραμμή παραγωγής για να είναι αρμόδια για το άνοιγμα και το κλείσιμο του εξοπλισμού. Μειώστε την υλική κατανάλωση1. Συγκεντρωμένη διαχείριση των μικρών υλικών: πολλοί υπάλληλοι επιλέγουν συχνά να αγνοήσουν τα μικρά υλικά. Στην πραγματικότητα, η συλλογή τους μπορεί να ολοκληρώσει άλλη παραγωγή, η οποία χρειάζεται την προσοχή.2. Αποφύγετε την υλική ζημία: διευθύνετε κεντρική για τις διαδικασίες προσωπικού να ελαχιστοποιηθεί η υλική ζημία που προκαλείται από τα λάθη στη διαδικασία επεξεργασίας.3. Αποφύγετε τα κακά εισερχόμενα υλικά: πολλές φορές, θα υπάρξουν κακά εισερχόμενα υλικά, όπως η υλική απώλεια που προκαλείται από τη διαλογή ή την επανάληψη στο εργαστήριο. Εν προκειμένω, το αγοράζοντας τμήμα πρέπει να δώσει προσοχή στην ποιότητα των εισερχόμενων υλικών και να προσπαθήσει να αποφύγει τα κακά εισερχόμενα υλικά. Μειώστε τις άκυρες ώρες1. Λογικό και τυποποιημένο σχεδιάγραμμα εργαστηρίων: το λογικό σχεδιάγραμμα πρέπει να βασιστεί στην αρχή των πιό σύντομων διοικητικών μεριμνών, της πιό σύντομης διαχειριζόμενης απόστασης και των λιγότερων διαχειριζόμενων χρόνων.2. Εύλογα ρυθμίστε τη θέση των υλικών: τοποθετήστε τα υλικά σε μια λογική θέση για να καταστήσετε τη δράση πιό οικονομική και αποδοτική στην παραγωγή και την επεξεργασία.3. Μειώστε τις ώρες ατόμων συντήρησης: κάθε επιχείρηση ελπίζει να μειώσει τις ώρες ατόμων συντήρησης, το οποίο απαιτεί τα εργαστήρια για να εφαρμόσει αυστηρά την πειθαρχία διαδικασίας και να μειώσει το ποσοστό ατέλειας προϊόντων.4. Μειώστε το χρόνο αλλαγής γραμμών: όταν το εργαστήριο εκτελεί την εργασία κάθε μέρα, πρέπει να κάνει ένα καθημερινό σχέδιο και να το χαρακτηρίσει σαφώς στην παραγωγή Kanban. Μειώστε το κόστος εργασίας1. Διατυπώστε το ποσοστό ακρίβειας σχεδίου παραγωγής: πριν από την παραγωγή, το τμήμα παραγωγής πρέπει να διατυπώσει το ποσοστό ακρίβειας σχεδίου παραγωγής, ακριβώς σχέδιο το ανθρώπινο αίτημα του εργαστηρίου, και να διαθέσει εύλογα τα ανθρώπινα δυναμικά.2. Διατάξεις του καθημερινού σχεδίου παραγωγής: το τμήμα παραγωγής πρέπει να εξασφαλίσει την ισορροπία του καθημερινού σχεδίου παραγωγής σύμφωνα με την ποσόστωση των ωρών απασχόλησης.

2022

07/27