Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Στη λείανση, η χρήση των λειαντικών ροδών superhard είναι πολύ κοινή. Εντούτοις, προκειμένου να εξασφαλιστούν η ακρίβεια και η ποιότητα της λείανσης των προϊόντων με τις λειαντικές ρόδες superhard, ορισμένες απαιτήσεις πρέπει να γίνουν για τις λειαντικές ρόδες superhard στην κατεργασία. Οι λειαντικές ρόδες Superhard πρέπει να μειώσουν τη δόνηση, να βελτιώσουν την κατεργασία της σταθερότητας, και να αποφύγουν την ποιότητα επιφάνειας και τα διαστατικά λάθη ακρίβειας στη μηχανή. Κατόπιν, ποιες είναι οι απαιτήσεις για τη χρήση των λειαντικών ροδών superhard; Απαιτήσεις για τη χρήση των λειαντικών ροδών superhard1. Η ακρίβεια περιστροφής του άξονα τροχών άλεσης είναι υψηλή. Γενικά, αξονικό runout είναι λιγότερο από 0.005mm και ακτινωτό runout είναι λιγότερο από 0.01mm.2. Ο μύλος πρέπει να έχει αρκετή ακαμψία, η οποία πρέπει για να είναι για 50% υψηλότερο από αυτό του συνηθισμένου μύλου. Όταν η στατική ακαμψία της εργαλειομηχανής αυξάνεται από 20%Η ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης μπορεί να αυξηθεί από περισσότερο από 50%.3. Η σφράγιση του μύλου πρέπει να είναι αξιόπιστη, ειδικά η σφράγιση του άξονα σταθερών μερών τόρνου και συμπεριφορά.4. Η ακρίβεια του μηχανισμού σίτισης του μύλου πρέπει να είναι υψηλή, και πρέπει να εξασφαλίσει ότι ταΐζεται ομοιόμορφα και ακριβώς, σταθερός και χωρίς μετακίνηση, με τους χρόνους λιγότερο από 0.005mmΜηχανισμός τροφών.5. Στην αλέθοντας μηχανή θα παρασχεθούν τα προστατευόμενα από τους κραδασμούς μέτρα. 2、 που αλέθουν τις ρευστές απαιτήσεις επιλογήςΕκτός από τις γενικές απαιτήσεις λείανσης για το ρευστό, η ιδιαιτερότητα ο ίδιος του τροχού άλεσης πρέπει επίσης να εξεταστεί στη λειαντική λείανση ροδών superhard. Έναντι των συνηθισμένων τροχών άλεσης, η σκληρότητά της είναι υψηλή, η δομή της είναι πυκνή, οι πόροι του είναι λίγοι, και είναι εύκολο να εμποδιστεί στη διαδικασία λείανσης. Απαιτεί ότι το αλέθοντας ρευστό έχει καλό wettability και τον καθαρισμό, και το ιξώδες του είναι μικρό. Κατά χρησιμοποίηση ρητίνη του συνδεμένου τροχού άλεσης, υγρή τη λείανση μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία λείανσης και να μειώσει τη θερμική αποσύνθεση του δεσμού κοντά στα λειαντικά μόρια. Έναντι της ξηράς λείανσης, η υγρή λείανση μπορεί να αυξήσει τη ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης από για 40% και να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας. Το αλέθοντας ρευστό για τους τροχούς άλεσης διαμαντιών είναι συνήθως κηροζίνη με το ισχυρό washability, ή ελαφρύ πετρέλαιο diesel ή Α1: μίγμα 10 χαμηλής βαθμίδας πετρελαίου και κηροζίνης μηχανών. Τα διάφορα υδροδιαλυτά αλέθοντας ρευστά και τα αδύνατα αλκαλικά γαλακτώματα μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν. Μεταξύ τους, η κηροζίνη, το πετρέλαιο diesel και το υδροδιαλυτό αλέθοντας ρευστό είναι καλύτερες. Παραδείγματος χάριν, η κηροζίνη χρησιμοποιείται ευρέως στο λείανση τσιμενταρισμένο καρβίδιο. Εάν υπάρχει ένας μεγάλος καπνός κατά τη διάρκεια της λείανσης, το μικτό διάλυμα ύδατος μπορεί να χρησιμοποιηθεί, αλλά το γαλάκτωμα δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί. Η σόδα εμπορίου και το ισχυρό αλκαλικό γαλάκτωμα δεν πρέπει να χρησιμοποιηθούν για συνδεμένο το ρητίνη τροχό άλεσης. Το pH του δεν πρέπει να υπερβεί 9 και η υγρή θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβεί 30 ℃.Το αλέθοντας ρευστό πετρελαίου EP που χρησιμοποιείται στη λείανση σχεδιαγράμματος, τη λείανση νημάτων και τη λείανση εργαλείων έχει την καλή επίδραση, η οποία μπορεί αντίστοιχα να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας, ρηχές αλέθοντας σημειώνοντας γραμμές, και να αυξήσει τη ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης.CBN οι τροχοί άλεσης γενικά δεν χρησιμοποιούν το υδροδιαλυτό αλέθοντας ρευστό, αλλά συνήθως χρησιμοποιούν το ελαφρύ ορυκτέλαιο (κηροζίνη, diesel, κ.λπ.). CBN τα λειαντικά μόρια θα αντιδράσουν με το νερό σε υψηλής θερμοκρασίας, ο οποίος καλείται υδρόλυση, η οποία εντείνει την ένδυση των λειαντικών. Όταν το διάλυμα ύδατος είναι απαραίτητο, οι ακραίες πρόσθετες ουσίες πίεσης πρέπει να προστεθούν για να μειώσουν την υδρόλυση. Εάν η ξηρά διαδικασία λείανσης υιοθετείται για τις λειαντικές ρόδες superhard, το μέγεθος συνδέσμων και μορίων πρέπει να επιλεχτεί κατάλληλα, και το πίσω τέμνον ποσό ποσού και τροφών πρέπει να μειωθεί για να μειώσει τη θερμοκρασία λείανσης.Οι απαιτήσεις χρήσης αυτών των λειαντικών ροδών superhard πρέπει να παρατηρηθούν αυστηρά κατά τη διάρκεια της λείανσης. Στο στάδιο της λείανσης, είναι εύκολο να παραχθούν τα λάθη λόγω κάποιου εξωτερικού περιβάλλοντος. Επομένως, η επεξεργασία σύμφωνα με τους κανονισμούς είναι μια από τις αποτελεσματικές μεθόδους για να μειώσει τα λάθη και να εξασφαλίσει ακρίβεια προϊόντων.

Στη λείανση μετάλλων, είναι εύχρηστα υλικά μετάλλων που περιλαμβάνουν το χρώμιο, το νικέλιο, το βολφράμιο, το μολυβδαίνιο, το τιτάνιο και άλλα στοιχεία. Αυτά τα υλικά είναι δύσκολο να αλεθούν, έτσι καλούνται δύσκολα να αλέσουν τα υλικά. Υπάρχουν πολλά είδη για να αλέσουν σκληρά τα υλικά, και τρεις τύποι είναι κοινή γενικά επεξεργασία. Μιλήστε για τα προβλήματα για να αλέσετε σκληρά τα υλικά λεπτομερώς. τύποι 1、 σκληρά για να αλέσουν τα υλικάΠρώτο είδος σκληρών αλέθοντας υλικών έχει την υψηλές σκληρότητα και την ανθεκτικότητα, ή η σκληρότητα δεν είναι πολύ υψηλή αλλά η ανθεκτικότητα είναι πολύ υψηλή, όπως τα συνήθως χρησιμοποιημένα ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα, τα κράματα τιτανίου, το ανοξείδωτο, ο υψηλός μεγάλος χάλυβας βαναδίου, κ.λπ.Το δεύτερο είδος σκληρών αλέθοντας υλικών είναι μαλακό και κολλώδες, όπως τα διάφορα μη σιδηρούχα μέταλλα και ο καθαρός σίδηρος που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία.Το τρίτο είδος σκληρού αλέθοντας υλικού είναι εύκολο να και να ραγίσει κατά τη διάρκεια της λείανσης, ή η τραχύτητα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία είναι φτωχή.Τα μέτρα για να λυθούν τα ανωτέρω τρία υλικά είναι επίσης διαφορετικά. Το δεύτερο υλικό μπορεί να γυρίσουν με το εργαλείο στροφής διαμαντιών, και η γυρίζοντας επίδραση είναι καλύτερη Για το τρίτο είδος υλικού, ένας κατάλληλος τροχός άλεσης μπορεί να επιλεχτεί, όπως μια χονδροειδής λειαντική ρόδα με τη χαλαρή δομή, μια κατάλληλη μέθοδος έκχυσης λείανσης ρευστή και βελτιωμένη μπορεί να επιτύχει τα καλύτερα αποτελέσματα. 2 χαρακτηριστικά、 σκληρά για να αλέσουν τα υλικάΑυτή τη στιγμή, το πρώτο υλικό είναι δύσκολο να λυθεί στην παραγωγή. Αυτό το υλικό έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά στη λείανση:1. Η επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία είναι εύκολο ναΟ χάλυβας κραμάτων που χρησιμοποιείται σε αυτό το είδος σκληρού αλέθοντας υλικού έχει την υψηλή σκληρότητα, την ανθεκτικότητα, τη μεγάλη παραμόρφωση τσιπ, τη μεγάλη τέμνουσα αντίσταση και την υψηλή παραγωγή θερμότητας. Συγχρόνως, λόγω της φτωχής θερμικής αγωγιμότητας αυτού του υλικού, μια θερμότητα μεγάλου ποσού που παράγεται στην περιοχή λείανσης δεν μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα μέσω των αποτελεσματικών καναλιών, με συνέπεια υψηλής θερμοκρασίας στην περιοχή λείανσης, έτσι είναι εύκολο να υπάρξουν τα εγκαύματα επιφάνειας. 3.The ο τροχός άλεσης είναι εύκολο να εμποδιστείΚατά λείανση αυτού του είδους υλικού, την τσιπ είναι εύκολο να κολληθούν στην επιφάνεια του τροχού άλεσης, που κάνει τον τροχό άλεσης να χάσει την τέμνουσα δυνατότητά του και δύσκολος να αφαιρέσουν από τα λειαντικά μόρια. Ο τροχός άλεσης εμποδίζεται, η τριβή μεταξύ του τροχού άλεσης και οι αυξήσεις κομματιών προς κατεργασία, και οι άνοδοι θερμοκρασίας λείανσης αισθητά, προκαλώντας τα εγκαύματα κομματιών προς κατεργασία. 4. Το κομμάτι προς κατεργασία είναι εύκολο να παραμορφωθείΗ λείανση αυτών των σκληρών αλέθοντας υλικών είναι ευκολότερη να παραμορφώσει από άλλους χάλυβες. Λόγω της ισχυρής σκληραίνοντας τάσης εργασίας των υλικών χάλυβα κραμάτων, η υπόλοιπη πίεση είναι εύκολο να εμφανιστεί στην επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Στην πιό πρόσφατη διαδικασία επεξεργασίας, το κομμάτι προς κατεργασία θα παραμορφωθεί λόγω της αλλαγής του κράτους πίεσης.Παραδείγματος χάριν, κατά λείανση των λεπτών άξονων ανοξείδωτου, τη γίνονται τύμπανο μέσης - που διαμορφώνεται και που διαστρεβλώνεται μετά από να αλέσουν Το κομμάτι προς κατεργασία φύλλων είναι στρεβλωμένο και ανώμαλο Είναι εύκολο να παραχθούν οι ελλείψεις κατά τη λείανση των κομματιών προς κατεργασία μεγάλων διαμέτρων. 5.Chill φαινόμενοΛόγω της αυστηρών εξώθησης και της τριβής στη λείανση, η σκληραίνοντας τάση εργασίας των υλικών χάλυβα κραμάτων ενισχύεται. Επομένως, το κρύο σκληραίνοντας φαινόμενο του στρώματος επίγειας επιφάνειας είναι σοβαρότερο. Θα προκαλέσει επίσης την ανόπτηση στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία.Εκτός από τις ανωτέρω ατέλειες λείανσης, η λείανση των δύσκολων αλέθοντας υλικών έχει επίσης τα προβλήματα του χαμηλού ποσοστού αφαίρεσης μετάλλων, της χαμηλής αναλογίας λείανσης και της χαμηλής διάρκειας των τροχών άλεσης. Επομένως, στο στάδιο της κατεργασίας των δύσκολων αλέθοντας υλικών, είναι απαραίτητο να γίνουν κατανοητά τα δύσκολα αλέθοντας υλικά και να λυθούν τα προβλήματα για να εξασφαλίσει κατάλληλα την ποιότητα λείανσης.

Η τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας είναι ουσιαστική στην επεξεργασία μετάλλων. Μπορεί να κάνει το κομμάτι προς κατεργασία μετάλλων να έχει τις απαραίτητες μηχανικές ιδιότητες, τις σωματικές ιδιότητες και τις χημικές ιδιότητες. Οι διαδικασίες της θερμικής επεξεργασίας μετάλλων μπορούν να διαιρεθούν κατά προσέγγιση σε τρεις κατηγορίες: κάποια είναι γενική θερμική επεξεργασία, άλλη είναι θερμική επεξεργασία επιφάνειας και χημική θερμική επεξεργασία. Σε αυτές τις τρεις κατηγορίες, υπάρχουν επίσης διάφορες διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας σύμφωνα με το διαφορετικές μέσο θέρμανσης, τη θερμοκρασία θέρμανσης και τη μέθοδο ψύξης. Στις διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας, το ίδιο μέταλλο μπορεί επίσης να λάβει τις διαφορετικές δομές, με συνέπεια τις διαφορετικές ιδιότητες.1、 ποιες είναι οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας 1. Ακέραια θερμική επεξεργασίαΌπως το όνομα προτείνει, η ακέραια θερμική επεξεργασία είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετάλλων που θερμαίνει το κομμάτι προς κατεργασία συνολικά, το δροσίζει με μια κατάλληλη ταχύτητα μετά από να θερμάνει, λαμβάνει την επιθυμητή μεταλλογραφική δομή, και αλλάζει τις γενικές μηχανικές ιδιότητές της. Μεταξύ τους, η ανόπτηση, η ομαλοποίηση, η απόσβεση και η μετρίαση είναι οι βασικές διαδικασίες επεξεργασίας της γενικής θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα. 2. Χημική θερμική επεξεργασίαΗ χημική θερμική επεξεργασία πρέπει να βυθίσει τα κομμάτια προς κατεργασία μετάλλων ή κραμάτων σε τους για τη συντήρηση θερμότητας με τη βοήθεια των ενεργών μέσων σε μια ορισμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε η επιφάνεια των κομματιών προς κατεργασία μπορεί να διεισδυθεί με τα άτομα του ενός ή τα συγκεντρωμένα χημικά στοιχεία. Μέσω της τριφασικής χημικής διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας την ψύξη συντήρησης → θερμότητας →, τη χημική σύνθεση, η δομή και η απόδοση των κομματιών προς κατεργασία μπορούν να αλλάξουν. Συγχρόνως, μετά από να αποσβήσει και τη χαμηλής θερμοκρασίας μετρίαση, η επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία μπορεί να έχει την υψηλότερη σκληρότητα, την αντοχή και την κούραση επαφών, και συγχρόνως, μπορεί επίσης να εξασφαλίσει ότι ο πυρήνας έχει την υψηλότερες δύναμη και την ανθεκτικότητα.Η κύρια αλλαγή του κομματιού προς κατεργασία αφότου η χημική θερμική επεξεργασία είναι ότι οι τεχνικές παράμετροι έχουν δύο πτυχές, μια είναι το βάθος του στρώματος, άλλη είναι η σκληρότητα επιφάνειας. Το πρώτο πρέπει να χρησιμοποιήσει τον ελεγκτή σκληρότητας Vickers για να ανιχνεύσει την απόσταση από την επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία στη σκληρότητα που μειώνεται σε 50HRC, το οποίο είναι το αποκαλούμενο σκληραίνοντας βάθος. Η δοκιμή επιφάνειας των χημικών υποβαλλόμενων σε θερμοθεραπεία κομματιών προς κατεργασία έχει ορισμένες ομοιότητες με τη δοκιμή σκληρότητας των αποσβήνοντας υποβαλλόμενων σε θερμοθεραπεία κομματιών προς κατεργασία επιφάνειας. Μπορούν να εξεταστούν από Vickers τον ελεγκτή σκληρότητας, Rockwell επιφάνειας τον ελεγκτή σκληρότητας και durometer. Εκτός από το ότι το πάχος μετά από την εναζώτωση είναι σχετικά λεπτό. Εάν δεν είναι μεγαλύτερο από 0.7mm, Rockwell ο ελεγκτής σκληρότητας δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί. 3. Θερμική επεξεργασία απόσβεσης επιφάνειαςΗ απόσβεση επιφάνειας είναι μόνο η απόσβεση του στρώματος επιφάνειας των μερών χάλυβα. Η θερμική επεξεργασία της χαρακτηρίζεται από τη γρήγορη μέθοδο θέρμανσης, που θερμαίνει γρήγορα την επιφάνεια των μερών χάλυβα στη θερμοκρασία απόσβεσης, και έπειτα γρήγορα δροσίζει, έτσι ώστε να το στρώμα επιφάνειας των μερών χάλυβα μπορεί σε ένα ορισμένο βάθος, ενώ η καρδιά μπορεί να παραμείνει στο αρχικό κράτος. Η θερμική επεξεργασία απόσβεσης επιφάνειας πραγματοποιείται κυρίως με τη θέρμανση ή τη θέρμανση φλογών. Οι κύριες τεχνικές παράμετροι είναι σκληρότητα επιφάνειας, τοπική σκληρότητα και αποτελεσματικό βάθος στρώματος. Ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers ή Rockwell ο ελεγκτής σκληρότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δοκιμή σκληρότητας. Η επιλογή της δύναμης δοκιμής συσχετίζεται άμεσα με το αποτελεσματικό βάθος του στρώματος και τη σκληρότητα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία.

Ακούω συχνά ότι πολλές επιχειρήσεις παραπονιούνται ότι υπάρχουν έτσι λίγοι που επεξεργάζονται τις διαταγές στη μηχανή ότι δεν μπορώ να τους βρώ οπουδήποτε. Εντούτοις, η πραγματική κατάσταση δεν είναι όπως αυτό. Πολλές επιχειρήσεις που στέλνουν τις διαταγές είναι συχνά στενοχωρημένες επειδή δεν μπορούν να βρούν ένα κατάλληλο εργοστάσιο κατεργασίας. Έχουν έναν μεγάλο αριθμό προϊόντων που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία από κάποιο, αλλά επειδή δεν ξέρουν τον επεξεργαμένος στη μηχανή προμηθευτή, δεν τολμούν να τους στείλουν έξω εύκολα. Πρέπει να σκεφτούν για όποιος είναι καλύτερος στην κατεργασία. Έτσι, πώς να επιλέξει άριστες εγκαταστάσεις κατεργασίας;Κατά επιλογή ενός άριστου εργοστασίου κατεργασίας, την κανάλι είναι πολύ σημαντικό. Πρέπει να κρατήσουμε την επιλεκτικότητα με χαμηλότερο δυνατό κόστος, να επεκτείνει το πεδίο στο μέγιστο βαθμό, και μια περισσότερη επιλογή θα οδηγήσει σε ένα περισσότερο πλεονέκτημα. Εδώ δεν θα εισαγάγουμε το κανάλι επιλογής της κατεργασίας των κατασκευαστών, αλλά κυρίως πώς να επιλέξουμε ένα άριστο εργοστάσιο κατεργασίας. 1. Η φήμη των εγκαταστάσεων κατεργασίας είναι η ύψιστη προτεραιότηταΥπάρχουν όλα τα είδη επιχειρήσεων στην αγορά κατεργασίας. Εάν επιλέγετε μια επιχείρηση με την κακή πίστωση, είναι εύκολο να προκληθεί κάποιο περιττό πρόβλημα μετά από να λάβει τα προϊόντα. Επομένως, προκειμένου να εργαστούμε αργότερα, κατά επιλογή εγκαταστάσεων κατεργασίας, την πρέπει πρώτα να ερευνήσουμε για τη φήμη των εγκαταστάσεων κατεργασίας. Η φήμη των εγκαταστάσεων κατεργασίας μπορεί να ερευνηθεί από δύο πτυχές: έρευνα τομέων και φήμη πελατών. Μέσω της επίτόπου έρευνας, μπορούμε να καταλάβουμε το μέγεθος και τον εξοπλισμό των εγκαταστάσεων κατεργασίας, οι οποίες είναι η βάση υλικού για να εξασφαλίσουν ποιότητα των προϊόντων. Η φήμη των πελατών μπορεί να ληφθεί από δύο πτυχές: κάποια είναι η επιχείρηση που έχει συνεργαστεί με τις εγκαταστάσεις κατεργασίας, και άλλη είναι ο ανταγωνιστής των εγκαταστάσεων κατεργασίας. Με τη συνόψιση των πληροφοριών που δίνονται σε αυτές τις δύο πτυχές, μπορούμε αντικειμενικά να ολοκληρώσουμε εάν η επιχείρηση είναι αξιόπιστη και τίμια.2. Δύναμη της κατεργασίας των κατασκευαστώνΑυτό είναι η κρισιμότερη πτυχή εκτός από τη φήμη, η οποία αντηχείται επίσης από τις επισκέψεις τομέων. Η επίτόπου έρευνα μπορεί όχι μόνο να καταλάβει τη φήμη του εργοστασίου επεξεργασίας μηχανημάτων, αλλά και να δει διαισθητικά τη δύναμη των εγκαταστάσεων. Μπορείτε να δείτε εδώ πώς ο εξοπλισμός του εργοστασίου τους είναι, εάν μπορεί να επεξεργαστεί τα προϊόντα χρειάζεστε, ή εάν ο εξοπλισμός αυτού του εργοστασίου είναι πάρα πολύ προηγμένος για να προκαλέσει την υψηλή αναφορά. 3. Επιχειρησιακή φιλοσοφίαΗ δύναμη και η φήμη είναι μόνο εξωτερικοί παράγοντες, οι οποίοι πρέπει επίσης να γίνουν κατανοητοί από το εσωτερικό των εγκαταστάσεων κατεργασίας. Ο εταιρική πολιτισμός της επιχείρησης, επιχειρησιακή η φιλοσοφία, ανάγκη κ.λπ. να προστεθεί στα κριτήρια επιλογής ως όροι κατά το κατανόηση των εγκαταστάσεων. Ένας θετικός εταιρικός πολιτισμός και μια πλήρης επιχειρησιακή φιλοσοφία είναι το ίδρυμα λογισμικού των υψηλής ποιότητας προϊόντων. 4. Τεχνική δυνατότητα της ομάδας επεξεργασίαςΑυτό είναι επίσης ένα από το λογισμικό για να εξασφαλίσει ποιότητα των προϊόντων, και είναι ένα σημαντικό λογισμικό. Επειδή μόλις συνεργαστούμε με τις εγκαταστάσεις κατεργασίας, η περισσότερη απευθείας επαφή με το προϊόν είναι η ομάδα επεξεργασίας. Μόνο όταν η ομάδα επεξεργασίας είναι σύμφωνη με τις ιδέες και τις ιδέες των πελατών μπορούμε να παραγάγουμε τα προϊόντα που ικανοποιούν τις ανάγκες των πελατών. Μειώνει επίσης πολύ πρόβλημα για την επόμενη επικοινωνία.Στην πραγματική διαδικασία εκλογής, η επιχείρηση αιτούντω πρέπει να επιλέξει άριστες εγκαταστάσεις κατεργασίας σύμφωνα με την ανάπτυξη της αγοράς και την πραγματική κατάσταση. Ο διασημότερος και ο μεγαλύτερος οι εγκαταστάσεις κατεργασίας είναι, ο καλύτερος. Η καλύτερη επιλογή είναι κατάλληλη για τα προϊόντα της.

Ο καθορισμός δύσκολου στα υλικά μηχανών έχει αλλάξει με την ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας. Σε αυτό το στάδιο, αναφέρεται κυρίως στο κράμα τιτανίου, το έξοχο ανθεκτικό στη θερμότητα κράμα, την ίνα άνθρακα και άλλα υλικά. Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανική βιομηχανία κατασκευής έχει αυξήσει πολύ τις απαιτήσεις για την υψηλή σκληρότητα, την υψηλή ανθεκτικότητα και την υψηλή αντοχή των μερών, και αυτό το είδος δύσκολου στα υλικά μηχανών θα αντιμετωπιστεί όλο και περισσότερο. Επιπλέον, μερικός νέος δύσκολος να επεξεργαστεί τα υλικά εμφανίζεται συνεχώς στον κατάλογο επεξεργασμένων στη μηχανή υλικών. Κατά κοπή των δύσκολων υλικών, τη ζωή εργαλείων θα μειωθεί σημαντικά λόγω της τέμνουσας θερμότητας μεγάλου ποσού. Επομένως, είναι απαραίτητο να ληφθούν τα αντίστοιχα τεχνικά μέτρα για τις διαφορετικές τέμνουσες μεθόδους για να βελτιωθεί η κατεργασία της αποδοτικότητας και να παραταθεί η ζωή εργαλείων. Απαιτήσεις τα υλικά εργαλείων για την κοπή των δύσκολων υλικών κατεργασίαςΑπό την άποψη των υλικών εργαλείων, τα κυβικά εργαλεία νιτριδίων βορίου έχουν την καλύτερη υψηλής θερμοκρασίας σκληρότητα μεταξύ των υπαρχόντων υλικών εργαλείων, και είναι η πρώτη επιλογή για την κατεργασία των δύσκολων υλικών. Επιπλέον, το κυβικό συμπυκνωμένο νιτρίδιο σώμα βορίου είναι επίσης μια καλή επιλογή για τα υψηλά χάλυβα και σκληρότητας επεξεργασίας υλικά χυτοσιδήρου, και με την αύξηση της κυβικής περιεκτικότητας σε νιτρίδια βορίου, η ζωή υπηρεσιών θα αυξηθεί επίσης. Αυτή τη στιγμή, συμπυκνωμένο το CBN σώμα χωρίς σύνδεσμο έχει αναπτυχθεί. Το τιτάνιο και τα κράματα τιτανίου σε δύσκολο στα υλικά μηχανών, λόγω της υψηλής χημικής δραστηριότητας και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητάς τους, είναι κατάλληλα για με τα εργαλεία διαμαντιών με τις αιχμηρές άκρες και την υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Επειδή το τέμνον εργαλείο αυτού του υλικού διατηρεί τη λιγότερη θερμότητα στην άκρη, και οι χημικές ιδιότητές της είναι σχετικά σταθερές, μπορεί να παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του τέμνοντος εργαλείου. Το συμπυκνωμένο διαμάντι εργαλείο είναι επίσης κατάλληλο για το κράμα αργιλίου, τον καθαρό χαλκό και άλλα υλικά. Εκτός από τα ανωτέρω δύο υλικά, υπάρχει ένας νέος τύπος του ντυμένου τσιμενταρισμένου υλικού καρβιδίου, το οποίο χρησιμοποιεί το πολύ λεπτό κράμα σιταριού ως μήτρα και επιλέγει τα υλικά επιστρώματος με την καλή υψηλής θερμοκρασίας σκληρότητα για την επεξεργασία επιστρώματος. Με τη χρησιμοποίηση των επιστρωμάτων με τις διαφορετικές ιδιότητες, μπορεί να είναι σχεδόν κατάλληλο για όλα τα είδη δύσκολου στα υλικά μηχανών. Με τη βοήθεια μερικών υλικών επιστρώματος με την ανώτερη απόδοση, αυτό το είδος εργαλείου έχει εφαρμοστεί τομέας της μεγάλης κατεργασίας. Απαιτήσεις τη μορφή εργαλείων για την κατεργασία των δύσκολων υλικώνΡίξτε μια ματιά στη γεωμετρία του εργαλείου, το οποίο είναι επίσης ένας πολύ σημαντικός καθοριστικός παράγοντας, ο οποίος έχει επιπτώσεις άμεσα στην απόδοση του υλικού εργαλείων. Αυτό περιλαμβάνει κυρίως την μπροστινή γωνία, πίσω γωνία και έκοψε στη γωνία του εργαλείου, καθώς επίσης και κάποια επεξεργασία της άκρης εργαλείων. Τα τελευταία χρόνια, με την ευρείες προώθηση και την εφαρμογή μεγάλη άλεση της τεχνολογίας, η μικρή αντίστροφη άλεση βάθους περικοπών έχει γίνει η επικρατούσα τάση, η οποία είναι συμβάλλουσα στη μείωση φορτίο των δοντιών κοπτών και τη βελτίωση της ταχύτητας τροφών. Προκειμένου να προσαρμοστεί σε αυτήν την τάση, η ιδέα σχεδίου της μορφής εξεχουσών θέσεων εργαλείων υποβάλλεται επίσης σε μια «εξέλιξη».Κατά διάτρυση δύσκολου στα υλικά μηχανών, προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν η ροπή και η τέμνουσα θερμότητα, την είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η περιοχή επαφών μεταξύ των τεμνουσών επιφανειών μέσα σε μια ελάχιστη σειρά. Τα μέσα που μπορούν να ληφθούν πρόκειται να αυξήσουν την αιχμηρή γωνία του τρυπανιού και να πραγματοποιήσουν τη διαγώνια λείανση. Η δυσκολία της αφαίρεσης τσιπ στη διάτρηση είναι ένα προεξέχον πρόβλημα. Προκειμένου να διευκολυνθεί η απαλλαγή των τσιπ, μια έξοδος ψεκασμού ψυκτικού μέσου μπορεί να τεθεί ως στόχος στο πίσω μέρος της εξέχουσας θέσης κομματιών, η οποία είναι μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος για να βελτιώσει την επίδραση ψύξης και αφαίρεσης τσιπ.Απαιτήσεις για τους όρους για τα δύσκολα υλικά στη μηχανή Όταν τα δύσκολα υλικά κοπής, μόνο πολύ χαμηλοί όροι κατεργασίας είναι θέστε συνήθως. Εντούτοις, με τη βελτίωση της απόδοσης εργαλείων και χρήση μεγάλο CNC των εργαλειομηχανών και τη μεγάλη άλεση, οι τέμνοντες όροι δύσκολου στα υλικά μηχανών έχουν βελτιωθεί πολύ, και εισήγαγαν ακόμη και εποχή της μεγάλης κοπής.Αυτή τη στιγμή, οι απαιτήσεις δύσκολες στα υλικά μηχανών για τους τέμνοντες όρους στρέφονται κυρίως στη μείωση του φορτίου στη εξέχουσα θέση του εργαλείου και τη μείωση της θερμότητας κοπής. Η χρησιμοποίηση του μικρού τέμνοντος βάθους μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει το φορτίο εξεχουσών θέσεων του εργαλείου, ώστε να βελτιωθούν η ταχύτητα κοπής και η ταχύτητα τροφών Η διαλείπουσα κοπή μπορεί να αποφύγει μια τέμνουσα θερμότητα μεγάλου ποσού στη εξέχουσα θέση. Παραδείγματος χάριν, στη λήξη των τρυπών, η τάση της χρησιμοποίησης της διαλείπουσας τέμνουσας μεθόδου για να αντικαταστήσει την παραδοσιακή συνεχή τέμνουσα μέθοδο είναι ευεργετικότερη να αυξήσει τη σταθερότητα της κοπής, να βελτιώσει την απόδοση αφαίρεσης τσιπ και να παρατείνει τη ζωή εργαλείων. Η ίδια στρατηγική επεξεργασίας εφαρμόζεται επίσης για να βιδώσει την επεξεργασία τρυπών. Όταν τα τραχιά δύσκολα υλικά κατεργασίας με τη σφαίρα τελειώνουν τον κόπτη άλεσης, η μορφή και το προσάρτημα εργαλείων πρέπει καλά να αντιστοιχηθούν, που μπορούν να βελτιώσουν την ακαμψία ακρίβειας και στερέωσης ταλάντευσης του τέμνοντος μέρους του εργαλείου, ώστε να εξασφαλιστεί ότι το ποσοστό τροφών ανά δόντι μεγιστοποιείται υπό τον όρο της μεγάλης περιστροφής, και συγχρόνως, μπορεί επίσης να επεκτείνει ζωή υπηρεσιών του εργαλείου.

Αν και η τιμή της κατεργασίας της τεχνολογίας δεν κυμαίνεται πολύ σύμφωνα με την αγορά, η μέθοδος υπολογισμού της θα αλλάξει επίσης σύμφωνα με την προσθήκη των εξωτερικών όρων όπως οι διαφορετικοί χρόνοι, περιοχές, εθνικές πολιτικές και ούτω καθεξής.Λεπτομερής μέθοδος αναφοράς τη διαδικασία στη μηχανή 1. Ο υπολογισμός του χρόνου διαδικασίας απαιτείται για κάθε βασικό ή σύνθετο μέρος.2. Καταλάβετε την τιμή των ωρών απασχόλησης στην τοπική αγορά, και υπολογίστε το κόστος επεξεργασίας σύμφωνα με το ωριαίο κόστος του εξοπλισμού. Παραδείγματος χάριν, για το συγκεκριμένο εξοπλισμό, ο συνηθισμένος κάθετος εξοπλισμός είναι μεταξύ 60-80 yuan, και ο συνηθισμένος εξοπλισμός όπως οι μηχανές άλεσης και τα συνηθισμένα αυτοκίνητα είναι 30 yuan. 3. Μετά από να υπολογίσουμε το κόστος, πρέπει να προσθέσουμε τις δαπάνες συσκευασίας και μεταφορών, τις διοικητικές δαπάνες, τα κέρδη, τους φόρους, κ.λπ. σε μια ορισμένη αναλογία, η οποία είναι η πραγματική τιμή που μπορούμε να αναφέρουμε. Εντούτοις, σε κάποιο βαθμό, η πραγματική τιμή είναι επίσης στενά συνδεδεμένη στον όγκο αγορών των μερών και του μεγέθους των batch παραγωγής.Η αναφορά της τεχνολογίας επεξεργασίας έχει ορισμένη ευελιξία, δηλαδή, ένα μέρος μπορεί να έχει τις διαφορετικές αναφορές, θεωρώντας κυρίως ότι η ρύθμιση διαδικασίας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επεξεργαστεί το ίδιο μέρος είναι διαφορετική, έτσι το κόστος θα είναι επίσης διαφορετικό. Εντούτοις, μερικές φορές αντιμετωπίζετε συχνά μια σύνθετη ρύθμιση διαδικασίας με μια υψηλή αναφορά, και η απλή διαδικασία χρησιμοποιείται στην πραγματική λειτουργία. Αυτή τη στιγμή, η δυνατότητα του αγοραστή στην επεξεργασία μερών, που σύρει την ανάλυση και ούτω καθεξής απαιτείται. Επομένως, είναι επίσης πολύ σημαντικό να εκπαιδευθούν οι αγοραστές στην κατεργασία της γνώσης. Τραχιά μέθοδος αναφοράς τη διαδικασία στη μηχανήΕάν πρέπει να επεξεργαστείτε ένα κομμάτι προς κατεργασία, πρέπει πρώτα να καταγράψετε το υλικό κόστος και τα έξοδα ταξιδιού της αγοράς του κομματιού προς κατεργασία. Κατόπιν καθορίστε τις ώρες απασχόλησης που απαιτούνται για την επεξεργασία του κομματιού προς κατεργασία σύμφωνα με την τεχνολογία επεξεργασίας. Αυτή τη στιγμή, η τιμή των ωρών απασχόλησης στην αγορά είναι 10-15 yuan/ώρα για τους συναρμολογητές και 10-20 yuan/ώρα για τους γενικούς εργαζομένους τόρνου. Εάν η επεξεργασία είναι σύνθετη και δεν υπάρχουν κανένας έτοιμοι εργαλείο και εξοπλισμός, η τιμή αγοράς και πρέπει να καταγραφούν χωριστά. Επιπλέον, δαπάνες απόσβεσης μηχανών, κόστη εργασίας, διοικητικές αμοιβές, φόροι, δαπάνες μεταφορών, ανάγκη κ.λπ. να υπολογιστεί. Μερικές επιχειρήσεις θα περιλάβουν επίσης τις επιχειρησιακές δαπάνες στην αναφορά, έτσι για το προσωπικό αναφοράς, πρέπει να έχουν μια βαθιά κατανόηση της αγοράς. Εάν δεν είναι προσεκτικοί, θα μειώσουν τα κέρδη τους λόγω της έλλειψης ενός στοιχείου.Το κόστος επεξεργασίας πρέπει επίσης να περιληφθεί στο πρόβλημα διαδικασίας (το κόστος επεξεργασίας είναι διαφορετικό για τις διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας). Το κυριώτερο πράγμα είναι να καθορίσει η διαδικασία, δηλ., η μέθοδος επεξεργασίας που καλούμε, και υπολογίζουμε έπειτα την επιχείρηση σύμφωνα με τη διαδικασία. Το βασικό κόστος επεξεργασίας ενός ενιαίου μέρους καθορίζεται μέχρι τις ώρες απασχόλησης, συν άλλες δαπάνες. Η αναφορά της κατεργασίας της διαδικασίας είναι ένα πολυσύνθετο σύστημα. Για τον πλειοδότη, κάθε αναφορά είναι μια πρόκληση. Είναι όχι μόνο απαραίτητο να γίνει μια λογική αναφορά σύμφωνα με τους συγκεκριμένους όρους της επεξεργασίας, αλλά και να μεγιστοποιηθούν τα κέρδη της επιχείρησης. Επομένως, υπάρχουν ακόμα πολλά πράγματα που μαθαίνουν για το προσωπικό αναφοράς της κατεργασίας.

Στην κατεργασία, τα διαφορετικά στάδια κατεργασίας έχουν τις διαφορετικές απαιτήσεις για τη χρήση του τέμνοντος ρευστού. Όταν τραχύς και τελειώστε την κατεργασία του κομματιού προς κατεργασία πραγματοποιείται χωριστά, το κατάλληλο τέμνον ρευστό μπορεί να επιλεχτεί σύμφωνα με τα αντίστοιχα χαρακτηριστικά του τραχιού και να τελειώσει στη μηχανή. Τραχιά κατεργασία: η ψύξη είναι η σημαντικότερηΚατά τη διάρκεια της τραχιάς κατεργασίας, η πίσω τροφή και η τροφή της κοπής είναι συνήθως μεγαλύτερες από εκείνοι της λήξης της κατεργασίας, έτσι θα αντιμετωπίσει τη μεγαλύτερη τέμνουσα αντίσταση και θα παραγάγει περισσότερη θερμότητα κοπής, η οποία θα επιδεινώσει την ένδυση εργαλείων και τη θερμική παραμόρφωση κομματιών προς κατεργασία. Επομένως, το τέμνον ρευστό που επιλέγεται στην τραχιά διαδικασία κατεργασίας πρέπει κυρίως να εστιάσει στη λειτουργία ψύξης του, και η συγκέντρωση του τέμνοντος ρευστού είναι γενικά χαμηλότερη από αυτή της κατεργασίας τέρματος. Το βασισμένο στο νερό τέμνον ρευστό, που χρησιμοποιείται κυρίως για την ψύξη και έχει ορισμένες λειτουργίες λίπανσης, καθαρισμού και πρόληψης σκουριάς, είναι μια καλή επιλογή. Όταν το αντικείμενο άλεσης είναι ένα κομμάτι προς κατεργασία με την ανώμαλη μορφή και το ανώμαλο επίδομα, ή η διαλείπουσα μέθοδος κατεργασίας υιοθετείται, επειδή η τέμνουσα ταχύτητα είναι χαμηλότερη από τη συνεχή ομοιόμορφη κατεργασία, η επιρροή της τέμνουσας θερμότητας είναι σχετικά μικρή, και τα αποτελέσματα λίπανσης και ψύξης μπορούν να εξεταστούν πιό ομοιόμορφα. Ο εσωτερικός υγρός ανεφοδιασμός και ο υγρός ανεφοδιασμός ψεκασμού μπορούν να έχουν μια καλή επίδραση.Κατά τραχιά κατεργασία δύσκολη στα υλικά μηχανών και τα μη σιδηρούχα μέταλλα, βασισμένο στο νερό ακραίο τη γαλάκτωμα πίεσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί όπως επεξεργαμένος το ρευστό λόγω των χαμηλών απαιτήσεων για την τραχύτητα επιφάνειας και ορισμένο επίδομα κατεργασίας στη μηχανή. Γενικά, το ρευστό κοπής δεν χρησιμοποιείται για την τραχιά κατεργασία του χυτοσιδήρου και των εύθραυστων μη σιδηρούχων μετάλλων. Επειδή αυτό το υλικό θα παραγάγει τα λεπτά τεμάχια τσιπ, τα οποία θα ρεύσουν κάτω από τον αντίκτυπο του τέμνοντος ρευστού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ροής, λόγω της απόθεσης, μερικοί μικροί τέμνοντες ρευστοί σωλήνες μετάδοσης θα εμποδιστούν ή ενέμειναν στα κινούμενα μέρη της εργαλειομηχανής. Επιπλέον, τα τσιπ θα αντιδράσουν επίσης με το χυτοσίδηρο, αναγκάζοντας το τέμνον ρευστό για να επιδεινώσουν και να μειώσουν την απόδοση του τέμνοντος ρευστού. Το τέμνον ρευστό δεν χρησιμοποιείται, αλλά η επιρροή των τσιπ και της τέμνουσας θερμότητας δεν μπορεί να αγνοηθεί. Η συσκευή εξαγωγής σκόνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αφαιρέσει τα τσιπ και τη θερμότητα. Λήξη: η υψηλή ταχύτητα και αργόστροφος είναι διαφορετικήΤα πιό αξιοπρόσεκτα χαρακτηριστικά της κατεργασίας τέρματος είναι υψηλή τέμνουσα ταχύτητα και μικρή τέμνουσα δύναμη. Η τέμνουσα θερμότητα που παράγεται από την παραμόρφωση τσιπ είναι χαμηλότερη από αυτή που παράγεται από την τριβή πλευρών εργαλείων, και η θερμική παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία δεν είναι πολύ σημαντική. Το τέμνον ρευστό ενεργεί κυρίως στο πλευρό του εργαλείου. Κατά χρησιμοποίηση του τέμνοντος ρευστού για το τέρμα που επεξεργάζεται στη μηχανή, ικανοποιητική την πίεση πρέπει να παρασχεθεί, επειδή εάν δεν μπορεί να διαπεράσει στην τέμνουσα περιοχή, δεν θα διαδραματίσει τον οφειλόμενο ρόλο της. Με εκείνο τον τρόπο, το εργαλείο είναι επιρρεπής σε ένδυση στο πλευρό, το οποίο έχει επιπτώσεις στην τραχύτητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας. Τελειώστε στη μηχανή διαιρείται σε μεγάλη ταχύτητα τελειώνει και αργόστροφος τελειώστε, η οποία διαιρείται σύμφωνα με τέμνουσα ταχύτητα του εργαλείου. Εάν το βασισμένο στο λάδι τέμνον ρευστό χρησιμοποιείται στη μεγάλη λήξη, ο καπνός πετρελαίου, η υδρονέφωση πετρελαίου και ο ατμός πετρελαίου θα παραχθούν λόγω του χαμηλού ιξώδους και του σημείου ανάφλεξης, και μερικές τοξικές πτητικές ουσίες θα εκκριθούν, έχοντας επιπτώσεις υγεία των εργαζομένων. Επομένως, η μεγάλη κατεργασία είναι κατάλληλη για το γαλάκτωμα ή microemulsion που περιέχει τις ακραίες πρόσθετες ουσίες πίεσης στο βασισμένο στο νερό τέμνον ρευστό, και η συγκέντρωση είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτός της τραχιάς κατεργασίας. Όταν η μεγάλη ταχύτητα τελειώνει τα μη σιδηρούχα μέταλλα στη μηχανή, γαλάκτωμα των ανενεργών ακραίων πρόσθετων ουσιών πίεσης πρέπει να επιλεχτούν. Στην αργόστροφη λήξη, λόγω του χαμηλού βαθμού τριβής και της χαμηλής θερμότητας που παράγεται, δεν είναι εύκολο να υπάρξει το πρόβλημα τοξικές και επιβλαβείς ουσία στη μεγάλη λήξη. Επομένως, είναι σημαντικότερο να διατηρηθεί καλύτερο lubricity και η κατεργασία της ακρίβειας του κομματιού προς κατεργασία, και είναι πιό αρμόζον να χρησιμοποιηθεί το βασισμένο στο λάδι τέμνον ρευστό. Κατά λήξη των σιδηρούχων υλικών στην αργόστροφη, ενεργό ακραία πίεση τέμνον την πετρέλαιο πρέπει να επιλεχτεί Το ανενεργό ακραίο τέμνον πετρέλαιο πίεσης πρέπει να επιλεχτεί κατά τη λήξη των μη σιδηρούχων μετάλλων σε αργόστροφο

Το αργίλιο είναι ένα συνήθως χρησιμοποιημένο μέταλλο στη βιομηχανία και τη ζωή. Στο στάδιο της επεξεργασίας αργιλίου, η επεξεργασία επιφάνειας είναι μια σημαντική σύνδεση, με τις διάφορες μεθόδους και τα διαφορετικά αποτελέσματα. Μερικές φορές μόνο μια μέθοδος μπορεί να ικανοποιήσει τις ανάγκες, και μερικές φορές οι πολλαπλάσιες μέθοδοι απαιτούνται για να συνεργαστούν για να καλύψουν τις απαιτήσεις του προϊόντος. Μεταξύ τους, η ανοδική οξείδωση είναι η ευρύτατα χρησιμοποιημένη μέθοδος. Έπειτα, μιλήστε για το ρόλο της υποβολής σε ανοδική οξείδωση στην επεξεργασία επιφάνειας αργιλίου. Ενισχύστε την αντίσταση διάβρωσης των προϊόντων αργιλίουΗ υποβολή σε ανοδική οξείδωση μπορεί να λάβει μια ταινία οξειδίων στην επιφάνεια των προϊόντων αργιλίου, η οποία έχει τις πολύ σταθερές χημικές ιδιότητες και την ισχυρή αντίσταση διάβρωσης. Παραδείγματος χάριν, τα υλικά αργιλίου που υποβάλλονται σε ανοδική οξείδωση στο διάλυμα χρωμικού οξέος έχουν την πυκνή ταινία οξειδίων στην επιφάνεια και την καλή αντίσταση διάβρωσης, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τα καρφωμένα μέρη και weldments Το υλικό αργιλίου που υποβάλλεται σε ανοδική οξείδωση στο διάλυμα θειικού οξέος έχει ένα υψηλότερο πάχος της ταινίας οξειδίων και της ισχυρότερης ικανότητας προσρόφησης, αλλά επειδή οι πόροι είναι μεγαλύτεροι από τα πρώτα, πρέπει να γεμιστεί κατάλληλα και να σφραγιστεί. Βελτιώστε την προσρόφηση των προϊόντων αργιλίου στις χρωστικές ουσίεςΤα προϊόντα αργιλίου μετά από τη χημική ή ηλεκτροχημική στίλβωση θα διαμορφώσουν μια διαφανή ταινία οξειδίων στην επιφάνεια. Επιπλέον, αυτή η ταινία οξειδίων είναι πορώδης και έχει την καλή ικανότητα προσρόφησης. Μπορεί αποτελεσματικά να προσροφήσει ποικίλες οργανικές ή ανόργανες χρωστικές ουσίες, καθώς επίσης και τις οργανικών ταινίες χρωμάτων και. Επομένως, προσπαθήστε το υλικό αργιλίου πρίν χρωματίζει ή χρωματίζει, έτσι ώστε η χρωστική ουσία μπορεί να συνδυαστεί καλύτερα με το υλικό αργιλίου, έτσι ώστε τα προϊόντα αργιλίου μπορούν να έχουν ποικίλα φωτεινά χρώματα και να αυξήσουν την εμφάνιση της ομορφιάς. Όχι μόνο ότι, αυτή η ταινία χρώματος μπορεί επίσης να παίξει μια καλή αντιδιαβρωτική επίδραση. Ενισχύστε την αντοχή των προϊόντων αργιλίουΗ ταινία οξειδίων που διαμορφώνεται από την ανοδική οξείδωση είναι όχι μόνο αντιδιαβρωτική, αλλά και πολύ πυκνή. Μέσω της σκληρής ανοδικής οξείδωσης του αργιλίου και του κράματος αργιλίου, ένα στρώμα της ταινίας οξειδίων αργιλίου με το μεγάλο πάχος, την υψηλή σκληρότητα και τη χαμηλή τραχύτητα μπορεί να ληφθεί στην επιφάνεια. Και η κενή δομή θα απορροφήσει επίσης κάποιο λαδώνοντας πετρέλαιο. Η ύπαρξη αυτής της ταινίας οξειδίων ενισχύει πολύ την αντοχή των προϊόντων αργιλίου, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να προσαρμόσει στο εργαζόμενο κράτος τριβής, όπως η χρησιμοποίηση ως αυτοκινητικό κύλινδρο μηχανών, το έμβολο και άλλα μέρη. Μια τέτοια ταινία οξειδίων μπορεί να ληφθεί από την ανοδική οξείδωση στο διάλυμα θειικού οξέος ή οξαλικού οξέος. Πραγματοποιήστε την ηλεκτρική μόνωση των προϊόντων αργιλίουΗ χημική δομή της ταινίας που λαμβάνεται από την ανοδική οξείδωση είναι μεταλλικό οξείδιο παρά το μέταλλο, έτσι έχει την ισχυρή ηλεκτρική μόνωση. Μερικά υλικά αργιλίου απαιτούν την ηλεκτρική μόνωση, όπως το διηλεκτρικό στρώμα των πυκνωτών. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί από την ανοδική οξείδωση.Σαν ηλεκτρολυτικό κατώτατο στρώμα των προϊόντων αργιλίου Πρίν επιμεταλλώνει με ηλεκτρόλυση των προϊόντων αργιλίου και κραμάτων αργιλίου, το κατώτατο στρώμα πρέπει να εφαρμοστεί πρώτα, και έπειτα να επιμεταλλώσει με ηλεκτρόλυση μπορεί να πραγματοποιηθεί. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για να εφαρμόσουν το κατώτατο στρώμα στην επιφάνεια των προϊόντων αργιλίου, συμπεριλαμβανομένου του γαλβανισμού, βύθιση ψευδάργυρου, electroless επένδυση νικελίου, και φυσικά, ανοδική οξείδωση. Λόγω του πορώδους της ταινίας οξειδίων που λαμβάνεται από την ανοδική οξείδωση, μπορεί να διαδραματίσει έναν καλό ρόλο στην προώθηση της επόμενης επίδρασης επεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.

Αν και η τεχνολογία είναι η σημαντικότερη για την κατεργασία των κατασκευαστών. Εάν είναι CNC εργαλεία μηχανών, τόρνοι, άλεση και άλλη συγκεκριμένη τεχνολογία επεξεργασίας, ή η αναφορά, η ποιοτική αξιολόγηση και ο ποιοτικός έλεγχος μετά από την επεξεργασία, πρέπει να έχουμε μια ορισμένη κατανόηση. Εντούτοις, ένα κοινό φαινόμενο στην επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία είναι ότι πολλοί διευθυντές ήταν τεχνικοί πριν από, και η τεχνική βασική εκπαίδευσή τους είναι πολύ ισχυρή, αλλά η διοικητική δυνατότητά τους είναι σχετικά φτωχή. Στην πραγματικότητα, ο γάντζος καθαρός σας λέει ότι η διαχείριση της κατεργασίας των επιχειρήσεων έχει επίσης μια ορισμένη «ρουτίνα».Για τη διαχείριση της κατεργασίας των επιχειρήσεων, είτε που επεξεργάζονται τη βιομηχανία είτε άλλες βιομηχανίες στη μηχανή, οι διοικητικές μέθοδοι έχουν ορισμένες ομοιότητες. Ο πιό βασικός είναι αδιάσπαστος από την τυποποίηση, τη ροή της δουλειάς και τη μορφοποίηση, και αυτά τα τρία είναι αυτό που καλούμε «ρουτίνες». 1 τυποποίηση、 της διαχείρισηςΗ τυποποίηση στον τομέα των σύγχρονων μηχανημάτων είναι η αναζήτηση πολλών πρώτης τάξεως επιχειρήσεων στη διαχείριση. Η πρώτη αυτόματη γραμμή παραγωγής της Ford είναι η τυποποίηση των μερών. Στον τομέα της σφαιρικής οικονομίας, η τυποποίηση είναι όχι μόνο η αναζήτηση μιας επιχείρησης, αλλά και η αναζήτηση ολόκληρης της αλυσίδας παραγωγής βιομηχανίας. Στον τομέα της κατεργασίας, η τυποποίηση ενσωματώνεται στις συγκεκριμένες διαδικασίες της τυποποίησης διαδικασίας, της τυποποίησης διαδικασίας, της τυποποίησης λειτουργίας και της τυποποίησης ορολογίας εργασίας. Συγχρόνως, οι ανθρώπινοι παράγοντες προστίθενται στα πρότυπα για να διαμορφώσουν τη μοναδική ανταγωνιστικότητα τυποποίησης πυρήνων τους. Κατά αυτόν τον τρόπο, ανεξάρτητα από το πόσο η σύγχρονη διαχείριση εξελίσσεται, ο πυρήνας του δεν είναι ακόμα στερεό και αξιόπιστο. διαχείριση διαδικασιών 2、Τα πρότυπα είναι ένα σημείο, έτσι η διαδικασία είναι μια γραμμή, και η φρόνηση της διαχείρισης πρόκειται να ενσωματώσει όλα τα είδη αποτελεσματικών παραγόντων.Ένα πολύ σημαντικό σημείο στη σύγχρονη διαχείριση είναι σε επιδέξιο η διαδικασία, η οποία μπορεί επίσης να κληθεί «παιχνίδι». Η διαδικασία μπορεί να είναι ένα ευρύ φάσμα. Σαν στρατηγική μιας επιχείρησης, παραδείγματος χάριν, μια επιχείρηση πωλεί μια επιχείρηση λόγω του περιορισμού της διαδικασίας, και η ουσία της πρόκειται να κάνει μια καλύτερη εργασία σε μια επαγγελματικότερη αγορά. Το πεδίο διαδικασίας μπορεί επίσης να είναι πολύ μικρό, δηλ., για να προσαρμόσει την αλυσίδα παραγωγής μέσα στην επιχείρηση, να μεταφέρει μερικές διαδικασίες σε άλλες επιχειρήσεις για την επεξεργασία, να αναπτύξει τις δυνάμεις και να αποφύγει τις αδυναμίες, πλεονεκτήματα εστίασης μόνοι τους, και καλύτερος γίνετε αγορές και πελάτες. διοικούμενη、 μορφοποίηση 3Οι διοικητικοί άνθρωποι όλοι ξέρουν ότι η αποδοτικότητα προέρχεται από το τμήμα της εργασίας, και η οργάνωση πρέπει να οργανωθεί σε ένα πλέγμα, έτσι ώστε οι άνθρωποι μπορούν εύλογα και αποτελεσματικά να τοποθετηθούν σε ένα πλέγμα κατάλληλο για τους.Η σχηματοποιημένη διοικητική τον έννοια δεν δεσμεύει ένα πρόσωπο σε ένα «πλέγμα», αλλά δίνει τα δικαιώματα ανθρώπων και το διάστημα κατά διατύπωση ενός «πλέγματος», έτσι ώστε οι άνθρωποι μπορούν να βελτιώσουν την αποδοτικότητα σε μια ορισμένη σειρά. Είναι δύσκολο για τη σύγχρονη διαχείριση να χρησιμοποιηθεί στην παραδοσιακή επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία, αλλά οι αλλαγές πραγματοποιούνται κομμάτι από το κομμάτι. Εφ' όσον παίρνουμε το πρώτο βήμα, η επόμενη εργασία θα γίνει πολύ ομαλή. Επομένως, εφ' όσον μαθαίνετε τα ανωτέρω τρία σημεία και λαμβάνετε υπόψη την αρχή «πώς να διαχειριστείτε πιό επιστημονικά και πώς να διαχειριστείτε εξανθρωπισμένος», η επιχείρησή σας θα είναι καλύτερη.

Γενικά, CNC η κατεργασία αναφέρεται συνήθως στην κατεργασία ακρίβειας αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών, τον αριθμητικό έλεγχο επεξεργαμένος τον τόρνο στη μηχανή, τον αριθμητικό έλεγχο επεξεργαμένος τη μηχανή άλεσης, τον αριθμητικό έλεγχο επεξεργαμένος το τρύπημα και τη μηχανή άλεσης, κ.λπ. Είναι μια νέα τεχνολογία επεξεργασίας. Η κύρια εργασία της είναι να συντάξει τα προγράμματα επεξεργασίας και να μετατρέψει την αρχική χειρωνακτική εργασία στον προγραμματισμό υπολογιστών. Η χειρωνακτική επεξεργασία απαιτεί βεβαίως την εμπειρία. Αρχή εργασίας CNC της επεξεργασίας:Όταν το αριθμητικό σύστημα ελέγχου ενεργοποιείται, οι απαραίτητες διαστάσεις κατεργασίας είναι προγραμματισμένες στο λογισμικό και ορισμένες στα αντίστοιχες εργαλεία και τις μηχανές, τα οποία εκτελούν τους διευκρινισμένους διαστατικούς στόχους όπως τα ρομπότ. Στον προγραμματισμό αριθμητικού ελέγχου, η γεννήτρια κώδικα στο ψηφιακό σύστημα συνήθως υποθέτει ότι ο μηχανισμός είναι τέλειος. Αν και υπάρχει η δυνατότητα του λάθους, αυτή η δυνατότητα είναι μεγαλύτερη όταν καθοδηγείται η μηχανή NC για να κόψει στις πολλαπλάσιες κατευθύνσεις συγχρόνως. Η τοποθέτηση των εργαλείων στο CNC σύστημα αποτελείται από μια σειρά επισκοπήσεων εισαγωγής αποκαλούμενων προγράμματα μερών. Χρησιμοποιήστε την εργαλειομηχανή αριθμητικού ελέγχου για να εισαγάγετε το πρόγραμμα μέσω της κάρτας διατρήσεων. Αντίθετα, το πρόγραμμα CNC των εργαλειομηχανών εισάγεται στον υπολογιστή μέσω του αριθμητικού πληκτρολογίου. NC ο προγραμματισμός διατηρείται στη μνήμη υπολογιστών. Ο ίδιος ο κώδικας γράφεται και εκδίδεται από τον προγραμματιστή. Επομένως, CNC το σύστημα παρέχει ένα ευρύτερο φάσμα υπολογιστική ισχύ. Είναι σημαντικό ότι το CNC σύστημα δεν είναι ποτέ στατικό, επειδή η ενημερωμένη υπαγόρευση μπορεί να προστεθεί στο προϋπάρχον πρόγραμμα με την τροποποίηση του κώδικα. Πλεονεκτήματα CNC που επεξεργάζεται στη μηχανή:①Ο αριθμός σχεδίασης μειώνεται πολύ, και η σύνθετη σχεδίαση δεν απαιτείται για την κατεργασία των μερών με τις σύνθετες μορφές. Για να αλλάξει τη μορφή και το μέγεθος των μερών, πρέπει μόνο να τροποποιήσετε το πρόγραμμα επεξεργασίας μερών, το οποίο είναι κατάλληλο για την ανάπτυξη και το μετασχηματισμό των νέων προϊόντων.②Η ποιότητα επεξεργασίας είναι σταθερή, η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλή, και η επαναληπτική ακρίβεια είναι υψηλή, το οποίο καλύπτει τις απαιτήσεις της επεξεργασίας αεροσκαφών.③Στην περίπτωση της πολυ ποικιλίας και της μικρής παραγωγής batch, η αποδοτικότητα παραγωγής είναι υψηλή, που μπορεί να μειώσει το χρόνο της προετοιμασίας παραγωγής, της ρύθμισης εργαλειομηχανών και της επιθεώρησης διαδικασίας, και να μειώσει τον τέμνοντα χρόνο λόγω της χρήσης του τέμνοντος όγκου.④Μπορεί να επεξεργαστεί τις σύνθετες επιφάνειες που είναι δύσκολο να υποβληθούν σε επεξεργασία με τις συμβατικές μεθόδους, και ακόμη και μερικά unobservable μέρη επεξεργασίας.