Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Στην άλεση. Οι κόπτες άλεσης είναι αναλώσιμα. Στη μακροπρόθεσμες επεξεργασία και την παραγωγή, οι κόπτες άλεσης είναι εύκολο να αμβλυθούν, και μετά από μια χρονική περίοδο, οι κόπτες άλεσης θα απορριφθούν. Η ζωή υπηρεσιών του κόπτη άλεσης στην επεξεργασία άλεσης συσχετίζεται με τη διάρκειά της. Έπειτα, θα εισαγάγουμε τη διάρκεια του κόπτη άλεσης.Ο τέμνων χρόνος ενός κόπτη άλεσης με μια νέα άκρη (ή μια νέα άκρη σε μια καταχωρήσιμη λεπίδα) από την αρχή της άλεσης στο χρόνο όταν φθάνει η ένδυση στα εξασθενίζοντας πρότυπα εργαλείων καλείται διάρκεια του κόπτη άλεσης.Στην πραγματική άλεση, είναι χρονοβόρο και ενοχλητικό να μετρήσει εάν η ένδυση στον κόπτη άλεσης φθάνει στο όριο ένδυσης. Επομένως, όταν χρησιμοποιείται ο ίδιος κόπτης άλεσης στην παραγωγή batch ή τη συνεχή άλεση, η διάρκεια του κόπτη άλεσης χρησιμοποιείται γενικά για να καθορίσει την αντικατάσταση του κόπτη άλεσης. 1 διάρκεια、 του κόπτη άλεσηςΑφότου καθορίζονται τα υλικά και οι όροι άλεσης του κόπτη άλεσης και του κομματιού προς κατεργασία, η διάρκεια του κόπτη άλεσης συσχετίζεται με το ποσό άλεσης. Προκειμένου να βελτιωθεί η διάρκεια του κόπτη άλεσης και να παραταθεί η ζωή υπηρεσιών του κόπτη άλεσης, είναι απαραίτητο να μειωθεί η κατανάλωση άλεσης, ειδικά η ταχύτητα άλεσης, ώστε να μειωθεί η αποδοτικότητα παραγωγής.Εάν θέλετε να αυξήσετε το ποσό άλεσης και να μειώσετε τη διάρκεια του κόπτη άλεσης, είναι αναγκασμένο να αυξηθεί ο χρόνος για την αλλαγή, τη ρύθμιση και τη λείανση του κόπτη άλεσης, και η απώλεια κοπτών άλεσης είναι επίσης μεγάλη και αντοικονομική. Επομένως, η διάρκεια του κόπτη άλεσης πρέπει να έχει μια λογική αξία, δηλ., κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας επεξεργασίας, το κόστος πρέπει να ελαχιστοποιηθεί.Η διάρκεια του κόπτη άλεσης πρέπει γενικά να καθοριστεί σύμφωνα με τη δομή του κόπτη άλεσης, κόστος παραγωγής, δυσκολία των και ξεφορτώνοντας και άλλων παραγόντων. 2 παράγοντες、 που έχουν επιπτώσεις στη διάρκεια του κόπτη άλεσης1. Παράμετροι άλεσης: η ταχύτητα άλεσης είναι ο κύριος παράγοντας που έχει επιπτώσεις στη διάρκεια του κόπτη άλεσης στις παραμέτρους άλεσης, επειδή η αυξανόμενη ταχύτητα άλεσης θα αυξήσει σημαντικά την τέμνουσα θερμοκρασία και θα επιταχύνει την ένδυση του κόπτη άλεσης. Ο δεύτερος είναι το ποσοστό τροφών. Η αύξηση του ποσοστού τροφών θα μειώσει τη διάρκεια του κόπτη άλεσης. Το πλάτος άλεσης και το βάθος άλεσης έχουν λίγη επιρροή. Γενικά, στην πρακτική εργασία, που αυξάνει το βάθος άλεσης και το ποσοστό τροφών και κατάλληλα που μειώνει την άλεση η ταχύτητα μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια των κοπτών άλεσης και να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής.2. Υλικό κομματιών προς κατεργασία: όσο υψηλότερη η δύναμη και η σκληρότητα του υλικού κομματιών προς κατεργασία, τόσο καλύτερη η ανθεκτικότητα, τόσο μικρότερη η θερμική αγωγιμότητα, τόσο σοβαρότερος σκλήρυνση της εργασίας και όσο υψηλότερη της θερμικής δύναμης, τόσο ευκολότερος ο κόπτης άλεσης είναι να φορέσουν και τόσο χαμηλότερη η διάρκεια. 3. Γεωμετρικές παράμετροι του κόπτη άλεσης: η γωνία τσουγκρανών και η κύρια γωνία εκτροπής του κόπτη άλεσης έχουν έναν σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια. Κατάλληλα να αυξήσει τη γωνία τσουγκρανών μπορεί να μειώσει τη δύναμη άλεσης και την τέμνουσα θερμοκρασία, ώστε να επιβραδυνθεί η ένδυση των κοπτών άλεσης Κατάλληλα να μειώσει την κύρια γωνία εκτροπής μπορεί να αυξήσει το μήκος εργασίας της κύριας εξέχουσας θέσης, να μειώσει το φορτίο κοπής στη εξέχουσα θέση του μήκους μονάδων, και να βελτιώσει τους όρους διασκεδασμού θερμότητας, ώστε να βελτιωθεί η διάρκεια των κοπτών άλεσης.4. Υλικό κοπτών άλεσης: το υλικό κοπτών άλεσης έχει την καλή θερμική σκληρότητα, την υψηλή σκληρότητα και την καλή αντοχή, έτσι ο κόπτης άλεσης έχει την υψηλή διάρκεια. Εντούτοις, το υλικό κοπτών άλεσης πρέπει να έχει μια ορισμένες δύναμη και μια ανθεκτικότητα, διαφορετικά είναι εύκολο να προκληθεί η κατάρρευση ακρών και να επηρεαστεί η διάρκεια.5. Τέμνον ρευστό: η λογική επιλογή και η πλήρης χρήση του τέμνοντος ρευστού μπορούν να μειώσουν την τέμνουσες θερμοκρασία και την αντίσταση τριβής, να επιβραδύνουν την ταχύτητα ένδυσης του κόπτη άλεσης, και να βελτιώσουν τη διάρκεια του κόπτη άλεσης.

Το εργαλείο είναι το μέρος της κατεργασίας του εξοπλισμού που συμμετέχει άμεσα στην κοπή. Εάν η επιλογή εργαλείων είναι κατάλληλη άμεσα έχει επιπτώσεις στην ποιότητα κατεργασίας. Κατά επιλογή των τεμνόντων εργαλείων, την είναι απαραίτητο να θεωρηθούν περιεκτικά τα υλικά κομματιών προς κατεργασία, τέμνοντα υλικά εργαλείων, οι ιδιότητες επεξεργασίας και άλλοι παράγοντες, ώστε να επιλεχτούν τα πιό κατάλληλα τέμνοντα εργαλεία και να επιτευχθούν η καλύτερες ποιότητα και η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας. Γενικές απαιτήσεις και κατεύθυνση ανάπτυξης των τεμνόντων εργαλείωνΓια τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των εργαλείων, οι πιό βασικές προϋποθέσεις είναι η υψηλής θερμοκρασίας σκληρότητα και τους η αντοχή. Επιπλέον, πρέπει επίσης να έχουν την καλή κάμπτοντας δύναμη, την ανθεκτικότητα αντίκτυπου και τη χημική αδράνεια, καθώς επίσης και τη δυνατότητα επεξεργασίας της κατεργασίας των μεθόδων όπως η κοπή, το σφυρηλατημένο κομμάτι και η θερμική επεξεργασία. Γενικά, εάν η σκληρότητα του υλικού είναι υψηλή, η αντοχή θα είναι υψηλή, αλλά η ανθεκτικότητα κάμπτοντας δύναμης και αντίκτυπου θα μειωθεί. Όταν το υλικό έχει υψηλής αντοχής, η ανθεκτικότητα αντίκτυπού της θα είναι υψηλότερη.Υπό τις κανονικές συνθήκες εργασίας, τα τέμνοντα εργαλεία θα δοκιμάσουν τη δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας, της υψηλής πίεσης και της υψηλής ταχύτητας, και θα αντιμετωπίσουν πολλά δύσκολος στα υλικά μηχανών Σε μερικά ανώμαλα εργασιακά περιβάλλοντα, τα διαβρωτικά ρευστά μέσα θα αντιμετωπιστούν Επιπλέον, τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή ανάπτυξη του εξοπλισμού επεξεργασίας, το επίπεδο αυτοματοποίησης και οι απαιτήσεις για την ακρίβεια βελτιώνονται συνεχώς, τα οποία έχουν υποβάλει τα νέα θέματα για τη βιομηχανία εργαλείων. Προκειμένου να καλυφθούν οι ανωτέρω απαιτήσεις, η βιομηχανία εργαλείων πρέπει να συνεχίσει να αναπτύσσεται και να καινοτομεί, από την εφαρμογή των υλικών καινούργιων εργαλείων στην τεχνολογία επιστρώματος απόθεσης ατμού, και έπειτα στην καταχωρήσιμη δομή εργαλείων, τα οποία είναι αποτελεσματικά μέσα να βελτιωθεί η απόδοση εργαλείων, και επίσης μια σημαντική αναφορά για την επεξεργαμένος στη μηχανή βιομηχανία για να επιλέξουν τα εργαλεία.Υλική ταξινόμηση εργαλείων και λειτουργικά χαρακτηριστικάΜεταξύ των τεμνόντων υλικών εργαλείων, ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη είναι μεγάλος χάλυβας και τσιμενταρισμένο καρβίδιο. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι το δημοφιλέστερο υλικό εργαλείων λόγω της υψηλής κάμπτοντας δύναμης, της ανθεκτικότητας αντίκτυπου και της καλής κατασκευασιμότητάς του. Το τσιμενταρισμένο καρβίδιο ελαφρώς λιγότερο ευρέως χρησιμοποιείται από το μεγάλο χάλυβα.Το κυβικό νιτρίδιο βορίου είναι ένα υλικό καινούργιων εργαλείων αυξανόμενος τα τελευταία χρόνια. Είναι κατάλληλο για τα υλικά μετάλλων όπως ο υψηλός σκληρότητα χάλυβας και ο σκληρός χυτοσίδηρος Το πολυκρυσταλλικό διαμάντι είναι κατάλληλο για τα ελεύθερα μέταλλα σιδήρου, τα κράματα, τα πλαστικά και ενισχυμένα τα ίνα υάλου πλαστικά Υπάρχει επίσης χάλυβας εργαλείων άνθρακα και χάλυβας εργαλείων κραμάτων, οι οποίοι χρησιμοποιούνται μόνο για να κάνουν τα αρχεία, τους κύβους, τις βρύσες και άλλα εργαλεία σε αυτό το στάδιο.Η τεχνολογία επιστρώματος απόθεσης ατμού είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος να βελτιωθεί η λειτουργία και η διάρκεια των εργαλείων. Τα ντυμένα εργαλεία μπορούν πολύ να μειώσουν την ένδυση στην κοπή και να παρατείνουν σημαντικά τη ζωή υπηρεσιών των εργαλείων. Μεταξύ τους, η χημική απόθεση χρησιμοποιείται συχνά για να ντύσει το καρβίδιο τιτανίου, το νιτρίδιο τιτανίου, το σκληρό στρώμα οξειδίων αργιλίου ή το σύνθετο σκληρό στρώμα στα τσιμενταρισμένα εργαλεία καρβιδίου. Η φυσική απόθεση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ντύσει τα τσιμενταρισμένα εργαλεία χάλυβα καρβιδίου και μεγάλης ταχύτητας. Λειτουργώντας μέρος του εργαλείουΟ κόπτης αποτελείται από τα λειτουργώντας μέρη και τα μέρη στερέωσης. Το λειτουργώντας μέρος αναφέρεται στο μέρος του εργαλείου που χρησιμοποιείται για να παραγάγει και να επεξεργαστεί τα τσιπ, το οποίο περιλαμβάνει συνήθως τη λεπίδα, το αυλάκι σπασίματος τσιπ ή κατσαρώματος τσιπ, την αφαίρεση τσιπ ή το τσιπ κρατώντας το διαστημικό, τέμνον ρευστό κανάλι και άλλες δομές. Μερικά εργαλεία κοπής περιλαμβάνουν μόνο το τέμνον μέρος, η του οποίου λειτουργία είναι να χρησιμοποιηθεί η εξέχουσα θέση για να κόψει τα τσιπ, όπως η στροφή των εργαλείων, μηχανές πλανίσματος, τρυπώντας εργαλεία και η άλεση των εργαλείων Εκτός από το τέμνον μέρος, μερικά λειτουργώντας μέρη εργαλείων περιλαμβάνουν επίσης το μέρος βαθμολόγησης, η του οποίου λειτουργία είναι να γυαλιστεί η επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια που έχει κοπεί και καθοδηγεί το εργαλείο.Το λειτουργώντας μέρος του κόπτη έχει τρεις διαφορετικές δομές, δηλαδή, ακέραιος τύπος, ενώνοντας στενά τύπος και μηχανικός τύπος στερέωσης. Η γενική δομή είναι να γίνουν οι εξέχουσες θέσεις στο σώμα εργαλείων Η δομή συγκόλλησης είναι να συγκολληθεί η λεπίδα στο σώμα κοπτών χάλυβα Η μηχανική δομή στερέωσης στερεώνει το συγκολλημένο κεφάλι κοπτών της λεπίδας στο σώμα κοπτών. Μέρος στερέωσης του εργαλείουΤο μέρος στερέωσης του εργαλείου έχει δύο διαφορετικούς δομικούς τύπους, δηλαδή, με τις τρύπες και με τις λαβές. Το εργαλείο με την τρύπα είναι sleeved στον άξονα ή τον άξονα της εργαλειομηχανής με τη βοήθεια της εσωτερικής τρύπας, και η torsional ροπή μπορεί να διαβιβαστεί με τη βοήθεια του κλειδιού αξονικών βασικού ή τελών. Ο κυλινδρικός κόπτης άλεσης και ο κόπτης άλεσης προσώπου μανικιών όλοι ανήκουν σε αυτόν τον τύπο.Η μορφή της λαβής ενός εργαλείου με μια λαβή περιλαμβάνει συνήθως το ορθογώνιο, τον κύλινδρο και τον κώνο. Το τέμνον εργαλείο που χρησιμοποιείται στη στροφή και το πλάνισμα είναι γενικά ορθογώνια λαβή Η κωνική λαβή αντέχει την αξονική ώθηση από την κωνικότητά της και διαβιβάζει τη ροπή με τη βοήθεια της τριβής Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι κυλινδρικές κνήμες χρησιμοποιούνται στα μικρότερα εργαλεία όπως τα τηγανισμένοι τρυπάνια συστροφής ζύμης και οι μύλοι τελών για να διαβιβάσουν τη torsional ροπή με τη βοήθεια της τριβής που παράγεται κατά τη διάρκεια της στερέωσης. Πολλές κνήμη εργαλείων με τις κνήμες αποτελούνται από το χαμηλό χάλυβα κραμάτων, ενώ το λειτουργώντας μέρος αποτελείται από το μεγάλο χάλυβα. Τα δύο μέρη είναι άκρη που ενώνεται στενά για να διαμορφώσει ένα ελαττωματικό μαχαίρι.

Με την ανάπτυξη της βιομηχανικών επιστήμης και της τεχνολογίας, η εφαρμογή CNC της επεξεργασίας έχει γίνει όλο και περισσότερο εκτενής, και επειδή τα προϊόντα που υποβάλλονται σε επεξεργασία από CNC έχουν υψηλό - ποιότητα και υψηλή ακρίβεια, έχουν γίνει μια από τις κύριες μεθόδους επεξεργασίας διάφορων μερών και συστατικών, και έχουν ευνοηθεί από πολλά. Αν και αυτή η μέθοδος επεξεργασίας έχει γίνει η επικρατούσα τάση, έχει γίνει δύσκολο πρόβλημα για τους κατασκευαστές για να επιλέξει CNC τα εργοστάσια επεξεργασίας. Έτσι, πώς να λύσει αυτό το πρόβλημα; Αφήστε το γάντζο καθαρό να σας πει ποια CNC επιχείρηση επεξεργασίας είναι καλύτερη. Πώς να επιλέξει ένα CNC εργοστάσιο επεξεργασίας;Αν και υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για τον εξοπλισμό για CNC την επεξεργασία, η επιλογή CNC του εργοστασίου επεξεργασίας μπορεί όχι μόνο να εξαρτηθεί από τον εξοπλισμό και την κλίμακά της. Μια απόφαση πρέπει να ληφθεί μετά από μια περιεκτική εκτίμηση του CNC εργοστασίου επεξεργασίας σύμφωνα με την κατάσταση προϊόντων της. 1. Τυποποιημένη διαδικασία λειτουργίαςΗ διαδικασία λειτουργίας είναι η βάση ποιότητα των προϊόντων. Κατά επιλογή ενός CNC εργοστασίου επεξεργασίας, την πρέπει να έχετε μια ορισμένη κατανόηση της διαδικασίας λειτουργίας των CNC εγκαταστάσεων.Ξέρτε περισσότερες λεπτομέρειες, όπως: εάν ο έλεγχος μποτών ασφάλειας, η αναστοιχειοθέτηση μποτών και η μπότα θερμαίνουν ολοκληρώνεται όπως απαιτείται πριν από την μπότα Εάν ο προσδιορισμός του αριθμού κύβων, του αριθμού κομματιών προς κατεργασία, του προσανατολισμού γωνίας αναφοράς, της τριαξωνικός μεθόδου ανάκτησης XYZ και της επιφάνειας ανάκτησης στο φύλλο προγράμματος είναι λογικός Προτού να τεθεί το κομμάτι προς κατεργασία στη μηχανή, τη στερέωση και τον καθαρισμό, η στερέωση των βιδών, και η επιθεώρηση της διόρθωσης κομματιών προς κατεργασία Επανελέγξτε τα εργαλεία και την επιθεώρηση ασφάλειας στην αρχή της επιθεώρησης επεξεργασίας, καθώς επίσης και στοιχείων επεξεργασίας Εάν οι σχετικές διαδικασίες λειτουργίας επεξεργασίας όπως ο καθαρισμός κομματιών προς κατεργασία πρίν παίρνουν από τη μηχανή είναι τυποποιημένες και εάν υπάρχουν σαφείς κανονισμοί. 2. Εφαρμογή των συμβατικών προτύπων επεξεργασίαςΓια την επεξεργασία τα πρότυπα, εφ' όσον συμμετέχεται στις επιχειρήσεις μηχανικής επεξεργασίας, πρέπει να δώσουν προσοχή σε αυτό. Τα πρότυπα επεξεργασίας είναι η εγγύηση ακρίβειας αφότου γίνεται το προϊόν. Μόνο με τη συνάντηση τα πρότυπα μπορούμε να παραγάγουμε τα κατάλληλα προϊόντα.Συμβατικά πρότυπα επεξεργασίας, όπως: εάν οι απαιτήσεις επεξεργασίας της δομικής συνέλευσης αυλακώνουν στον πυρήνα φορμών είναι ο ίδιος με εκείνους του εμβρύου φορμών Στο στάδιο της επεξεργασίας και της ηλεκτρικής απαλλαγής, ο Βούδας παίρνει τα στοιχεία σύμφωνα με το σχέδιο μερών εφαρμοσμένης μηχανικής Εάν το ελαφρύ επίδομα μαχαιριών της επιφάνειας χωρισμού δεν μπορεί να υπερβεί 0.05mm/s για τις μικρές φόρμες και 0.08mm/s για τις μεγάλες φόρμες, κ.λπ. 3. Ποιότητα της παράδοσης κομματιών προς κατεργασίαΗ ποιότητα παράδοσης των κομματιών προς κατεργασία είναι ο πιό διαισθητικός τρόπος να απεικονιστεί η δύναμη CNC των εργοστασίων επεξεργασίας. Εξετάζοντας την ποιότητα παράδοσης των κομματιών προς κατεργασία, μπορούμε να καταλάβουμε τις επιχειρήσεις που έχουν συνεργαστεί με το CNC εργοστάσιο επεξεργασίας πριν. Τους ρωτήστε εάν η ποιότητα επιφάνειας και το μέγεθος του κομματιού προς κατεργασία που λαμβάνουν είναι οι ίδιες με εκείνους στο σχέδιο, κ.λπ. Ποιος ένας είναι καλύτερος για CNC την επεξεργασία;Ένα καλό CNC εργοστάσιο επεξεργασίας όχι μόνο έχει μια ισχυρή ομάδα παραγωγής, αλλά και έχει την υψηλή ποιότητα υπηρεσιών. Η υπηρεσία περιλαμβάνει δύο πτυχές, κάποια είναι προστιθεμένης αξίας υπηρεσία, και άλλη είναι υπηρεσία μεταπωλήσεων. Η προστιθεμένης αξίας υπηρεσία αναφέρεται στην κανονική υποβολή έκθεσης στην παραγωγή και το χειρισμό προϊόντων μετά από την παραγωγή. Μετά από την υπηρεσία πωλήσεων είναι η δυνατότητα να λυθούν τα προβλήματα μετά από να χρησιμοποιήσει το προϊόν για μια χρονική περίοδο.Επομένως, κατά επιλογή ενός CNC εργοστασίου επεξεργασίας, την πρέπει να εξετάσουμε πολλές πτυχές, να επιλέξουμε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας κατάλληλο για τα προϊόντα μας, και να κερδίσουμε δαπάνες και να βελτιώσουμε τα οφέλη στην προϋπόθεση της εξασφάλισης της ποιότητας των προϊόντων.

Η λείανση υψηλής ταχύτητας ανήκει στην τρέχουσα μέθοδο κατασκευής στην κατεργασία της τεχνολογίας. Έναντι της συνηθισμένης λείανσης, έχει τα μεγάλα πλεονεκτήματα. Όχι μόνο αυξάνει την ταχύτητα λείανσης, αλλά και βελτιώνει την αποδοτικότητα παραγωγής. Ο συνδυασμός κατεργασίας τέρματος μπορεί καλύτερα να επιτύχει το ποσοστό λείανσης μετάλλων συγκρίσιμο με άλλες τέμνουσες διαδικασίες. Έτσι, ποιες είναι οι μέθοδοι λείανσης για στη μηχανή; 1 υπερβολική λείανση υψηλής ταχύτητας、Η λείανση με μια ταχύτητα λείανσης περισσότερο από 150m/s καλείται υπερβολιή υψηλός λείανση ταχύτητας. Η υπερβολική λείανση υψηλής ταχύτητας μπορεί πολύ να βελτιώσει την αποδοτικότητα λείανσης, να παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης και να μειώσει την αξία τραχύτητας της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας. Μπορεί να πραγματοποιήσει την όλκιή λείανση περιοχών των σκληρών και εύθραυστων υλικών, και έχει επίσης μια καλή επίδραση στην υψηλή πλαστικότητα και δύσκολος να αλέσει τα υλικά.Στον υπερβολικα υψηλός κυλινδρικό μύλο ταχύτητας, το κενό μπορεί να αλεστεί άμεσα σε έναν στροφαλοφόρο άξονα, και το μέταλλο 2kg μπορεί να αφαιρεθεί ανά λεπτό. Με τη συνηθισμένη ταχύτητα λείανσης, η δύναμη λείανσης αυξάνεται γρήγορα με την αύξηση του ποσοστού λείανσης κατά τη λείανση του υπερκράματος βάσεων νικελίου. Λόγω του περιορισμού της ένδυσης τροχών άλεσης και της θερμικής ζημίας, το κράμα βάσεων νικελίου μπορεί μόνο να αλεστεί υπό τον όρο του χαμηλού ποσοστού λείανσης. Εντούτοις, με μια ταχύτητα λείανσης μεγαλύτερη από 140m/s, η δύναμη λείανσης αυξάνεται ελάχιστα με την αύξηση του ποσοστού λείανσης, έτσι η ταχύτητα τροφών μπορεί να αυξηθεί από 60 φορές (η ταχύτητα τροφών της συνηθισμένης λείανσης είναι όχι περισσότερο από 1m/s), και το ποσοστό λείανσης βελτιώνεται πολύ χωρίς θερμική ζημία. Οι ξένες χώρες έχουν αναπτύξει τους υπερβολιούς υψηλός τροχούς άλεσης ταχύτητας με μια ταχύτητα λείανσης 500m/s στο εργαστήριο. Η ταχύτητα λείανσης της κεραμικής συνδεμένης CBN ρόδας μπορεί να φθάσει στους κυλίνδρους διαμαντιών 160m/s. μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση της λείανσης, και η ακρίβεια επιφάνειας λείανσης μπορεί να φθάσει σε ± 0.005mm Το σώμα ροδών χάλυβα επιμεταλλώνεται με ηλεκτρόλυση με CBN τον τροχό άλεσης, και η ταχύτητα λείανσης είναι 80-200m/s Το υλικό ποσοστό αφαίρεσης single-layer υψηλής θερμοκρασίας συγκολλημένου CBN τροχού άλεσης είναι υψηλότερο από αυτό του ηλεκτρολυτικού CBN τροχού άλεσης. Ο τροχός άλεσης έχει τη μικρή ένδυση και τη μακριά ζωή υπηρεσιών, και η ταχύτητα λείανσης μπορεί να φθάσει σε περισσότερο από 300m/s Ο βασισμένος τροχός άλεσης σκονών μικροϋπολογιστών διαμαντιών χυτοσιδήρου, που μπορεί να διαμορφωθεί με την ηλεκτρολυτική σε απευθείας σύνδεση μέθοδο επιδέσμου, είναι κατάλληλος για την υπερβολιή υψηλός λείανση ακρίβειας ταχύτητας των σκληρών και εύθραυστων μη μεταλλικών υλικών όπως το γυαλί και η κεραμική. λείανση σημείου υψηλής ταχύτητας 2、Η λείανση σημείου υψηλής ταχύτητας πρόκειται να διαμορφώσει μια μικρή γωνία κλίσης μεταξύ του άξονα του τροχού άλεσης και του άξονα του κομματιού προς κατεργασία στο οριζόντιο επίπεδο, έτσι ώστε ο τροχός άλεσης και το κομμάτι προς κατεργασία γίνονται επαφή σημείου στη θεωρία, που όχι μόνο μειώνει τον τομέα της περιοχής επαφών λείανσης, αλλά και αποβάλλουν τη λείανση κλειστή περιοχή, η οποία είναι συμβάλλουσα στην έγχυση της λείανσης του ρευστού στην περιοχή λείανσης. Επειδή η περιοχή επαφών λείανσης είναι μικρή, η τέμνουσα δύναμη μειώνεται επίσης, η οποία μειώνει τη δυνατότητα της δόνησης λείανσης και καθιστά τη λείανση σταθερότερη. Η απώλεια αποδοτικότητας λείανσης στη λείανση μεγάλου σημείου λόγω της μείωσης της περιοχής επαφών λείανσης αντισταθμίζω από την αυξανόμενη ταχύτητα λείανσης. Η βελτίωση της ταχύτητας λείανσης μπορεί να αξιοποιήσει πλήρως της υψηλής σκληρότητας και την υψηλή αντοχή του λειαντικού superhard. Αυτή τη στιγμή, η ταχύτητα λείανσης σε λειτουργία έχει φθάσει σε 120180m/s. Δεδομένου ότι η ταχύτητα λείανσης αυξάνεται, το τέμνον πάχος μειώσεων κάθε των λειαντικών σιταριού, που μειώνει το φορτίο στο λειαντικό σιτάρι, είναι συμβάλλον στην αφαίρεση τσιπ, και βελτιώνει τη ζωή υπηρεσιών του τροχού άλεσης. Λόγω της μεγάλης βελτίωσης της ταχύτητας λείανσης, μια θερμότητα μεγάλου ποσού κατά τη διάρκεια της λείανσης δεν μπορεί να διαβιβαστεί στον τροχό άλεσης και το κομμάτι προς κατεργασία και παίρνεται μαζί από τα τσιπ. Είναι ένα είδος κρύας λείανσης, η οποία βελτιώνει την ποιότητα επιφάνειας των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών.Η λείανση σημείου υψηλής ταχύτητας μειώνει επίσης το πάχος του τροχού άλεσης λόγω της μείωσης της περιοχής επαφών λείανσης, η οποία μειώνει την τιμή του τροχού άλεσης και το κόστος της σάλτσας ροδών. Η εκλέπτυνση του πάχους του τροχού άλεσης μειώνει το βάρος του τροχού άλεσης, και είναι επίσης συμβάλλουσα στην ομοιομορφία της ποιότητας του τροχού άλεσης και της ισορροπίας του τροχού άλεσης.

Το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι ένα NC επεξεργαμένος τον εξοπλισμό με το περιοδικό εργαλείων και την αυτόματη λειτουργία αλλαγής εργαλείων. Ένας μεγάλος αριθμός κατεργασίας των εργαλείων και τα βοηθητικά εργαλεία αποθηκεύονται στο περιοδικό εργαλείων, έτσι ώστε το επεξεργαμένος στη μηχανή την κέντρο μπορεί να καλέσει κατά εκτέλεση των διαφορετικών στόχων κατεργασίας. Η ικανότητα, η δομή και το σχεδιάγραμμα του περιοδικού εργαλείων διαδραματίζουν έναν σημαντικό ρόλο στο σχέδιο και τη λειτουργία του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου. Όσο μεγαλύτερη η ικανότητα περιοδικών, ο καλύτεροςΌταν πολλοί επιχειρηματικοί προϊστάμενοι επιλέγουν τα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα, σκέφτονται ότι όσο μεγαλύτερο το περιοδικό εργαλείων είναι, τόσο πληρέστερος τα εργαλεία είναι, ο καλύτερος. Στην πραγματικότητα, δεν είναι αλήθεια, επειδή η περισσότερη επεξεργασία δεν χρησιμοποιεί πάρα πολλά εργαλεία. Παραδείγματος χάριν, η επεξεργασία διάτρυσης μπορεί να ολοκληρώσει 70% της επεξεργασίας διάτρυσης με μόνο 10 κόπτες Για την άλεση, μόνο 4 κόπτες απαιτούνται για να ολοκληρώσουν 90% της άλεσης. Επομένως, συνήθως, 14 κόπτες μπορούν να ολοκληρώσουν περισσότερο από 60% της διάτρησης και της επεξεργασίας άλεσης. Εάν εξετάζουμε κάποια ειδική επεξεργασία, χρειαζόμαστε τα ειδικά εργαλεία. Ακόμα κι έτσι, συνολικά 40 εργαλεία μπορούν να ολοκληρώσουν περισσότερο από 80% της επεξεργασίας. Εντούτοις, η διαδικασία τις διαταγές που οι περισσότερες επιχειρήσεις αναλαμβάνουν καθημερινά γενικά δεν θα υπερβεί αυτό το 80%.Επομένως, στις περισσότερες περιπτώσεις, η ικανότητα του περιοδικού εργαλείων θα είναι 10 έως 40, τα οποία μπορούν να ικανοποιήσουν οι περισσότερες ή ακόμα και όλες τις ανάγκες επεξεργασίας των γενικών μικρομεσαίων επιχειρήσεων. Ο τυφλά επιλέγοντας και αγοράζοντας εξοπλισμός με τη μεγάλη ικανότητα περιοδικών εργαλείων όχι μόνο θα αυξήσει το κόστος αγορών, αλλά και θα καταλάβει πολλές διάστημα και περιοχή, θα μειώσει το ποσοστό χρησιμοποίησης εργαλείων, θα αυξήσει την πολυπλοκότητα της δομής του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου, και θα προκαλέσει πολλά περιττά απόβλητα. Η μορφή περιοδικού εργαλείων μπορεί να διαιρεθεί σε γραμμικό περιοδικό εργαλείων, περιοδικό εργαλείων δίσκων, περιοδικό εργαλείων αλυσίδων και άλλα περιοδικά εργαλείων σύμφωνα με τις διαφορετικές ικανότητες και εργαλείο που παίρνει τις μεθόδους.Το απλούστερο περιοδικό εργαλείων - γραμμικό περιοδικό εργαλείωνΟι κόπτες τακτοποιούνται σε μια ευθεία γραμμή στο περιοδικό. Ένα τέτοιο περιοδικό έχει την απλούστερη δομή και τη μικρότερη ικανότητα. Γενικά, μπορεί μόνο να προσαρμόσει 8 έως 12 κόπτες. Το γραμμικό περιοδικό εργαλείων χρησιμοποιείται συχνά στο αυτόματο εργαλείο που αλλάζει CNC τους τόρνους. Επιπλέον, έχει χρησιμοποιηθεί επίσης CNC στις μηχανές διατρήσεων. Επειδή η ικανότητα είναι πάρα πολύ μικρή, αυτή η μορφή έχει χρησιμοποιηθεί σπάνια αυτή τη στιγμή.Περιοδικό δίσκων, το πιό σύνθετο περιοδικό εργαλείων στην ταξινόμησηΤο σχεδιάγραμμα των εργαλείων στο περιοδικό δίσκων μπορεί να είναι ακτινωτό σχεδιάγραμμα, αξονικό σχεδιάγραμμα, σχεδιάγραμμα σε μια ορισμένη γωνία με τη γραμμή άξονα του περιοδικού, ή πολυ κύκλος, πολυστρωματικό και πολυ σχεδιάγραμμα σειρών. Το ακτινωτό σχεδιάγραμμα θα καταλάβει ένα μεγάλο διάστημα, και η θέση του περιοδικού εργαλείων είναι περιορισμένη. Αυτό το σχεδιάγραμμα τοποθετείται γενικά στο ανώτερο όριο της στήλης εργαλειομηχανών, η οποία έχει τα πλεονεκτήματα του σύντομου χρόνου αλλαγής εργαλείων και της απλής δομής ολόκληρης της συσκευής αλλαγής εργαλείων. Αυτή τη στιγμή, το αξονικό σχεδιάγραμμα χρησιμοποιείται ευρέως. Αυτό το σχεδιάγραμμα τοποθετείται συχνά στην πλευρά του άξονα, και η γραμμή άξονα του περιοδικού μπορεί να τοποθετηθεί κάθετα ή οριζόντια. Το εργαλείο διαμορφώνει μια ορισμένη γωνία με τη γραμμή άξονα του περιοδικού εργαλείων, και η δευτεροβάθμια γωνία είναι λιγότερο από 90 βαθμοί. Αυτό το σχεδιάγραμμα είναι ομπρέλα που διαμορφώνεται. Η θέση του περιοδικού εργαλείων είναι σχετικά εύκαμπτη, και δεν υπάρχει καμία άκαμπτη ρύθμιση. Το περιοδικό εργαλείων μπορεί να τοποθετηθεί σύμφωνα με τις γενικές απαιτήσεις σχεδιαγράμματος της εργαλειομηχανής. Εντούτοις, στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτό το είδος περιοδικού τοποθετείται πλάγια στο ανώτερο όριο της στήλης, έτσι η ικανότητα του περιοδικού δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ μεγάλη.Το σχεδιάγραμμα του ανωτέρω περιοδικού εργαλείων τριών δίσκων χρησιμοποιείται συνήθως, και ο αριθμός αποθηκευμένων εργαλείων μπορεί να φθάσει σε 60 το πολύ-πολύ. Εάν θέλετε να επεκτείνετε περαιτέρω την ικανότητα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον πολυ κύκλο, το πολυστρωματικό ή πολυ σχεδιάγραμμα σειρών. Το ευρύτατα χρησιμοποιημένο περιοδικό εργαλείων αλυσίδων περιοδικών εργαλείωνΤο περιοδικό εργαλείων που καθορίζεται στη σύνδεση δαχτυλιδιών καλείται περιοδικό εργαλείων αλυσίδων, συγκεκριμένα, υπάρχει ενιαίο περιοδικό εργαλείων αλυσίδων σειρών και δίπλωμα του περιοδικού εργαλείων αλυσίδων. Τα τελευταία μπορούν να χρησιμοποιήσουν τις εκτεταμένες αλυσίδες για να επιτύχουν τη μεγαλύτερη αποθήκευση εργαλείων. Το περιοδικό εργαλείων τύπων αλυσίδων χαρακτηρίζεται από τη συμπαγή δομή, υψηλή διαστημική χρησιμοποίηση, μεγάλη μεγάλη χωρητικότητα εργαλείων, και η μορφή της σύνδεσης αλυσίδων μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τη δομή του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου, έτσι το σχεδιάγραμμα είναι σχετικά εύκαμπτο. Επομένως, το περιοδικό εργαλείων αλυσίδων χρησιμοποιείται ευρέως στα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα. Όταν ο αριθμός στηριγμάτων φθάνει σε 30 έως 120, το περιοδικό εργαλείων με αυτήν την δομή χρησιμοποιείται συνήθως.Άλλο περιοδικό Εκτός από τις ανωτέρω τρεις κοινές μορφές περιοδικών εργαλείων, υπάρχουν πολλά άλλα περιοδικά εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων των ενιαίος-πλαισιωμένων και πολυ-πλαισιωμένων περιοδικών εργαλείων κιβωτίων δικτυωτού πλέγματος. Το σχεδιάγραμμα του ενιαίος-πλαισιωμένου περιοδικού τύπων πεδίων δικτυωτού πλέγματος είναι εξαιρετικά άκαμπτο, απαιτώντας το περιοδικό για να τοποθετηθεί στον πάγκο εργασίας. Αυτό το σχεδιάγραμμα χρησιμοποιείται σπάνια τώρα. Σχετικά μιλώντας, το πολύπλευρο περιοδικό εργαλείων κιβωτίων δικτυωτού πλέγματος έχει μια συμπαγέστερη δομή και μια γρηγορότερη ταχύτητα αλλαγής εργαλείων, αλλά η δράση της επιλογής εργαλείων και της αλλαγής εργαλείων είναι πάρα πολύ σύνθετη, και δεν χρησιμοποιείται συχνά στα ενιαία επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα μηχανών. Χρησιμοποιείται συνήθως στο συγκεντρωμένο σύστημα ανεφοδιασμού εργαλείων των εύκαμπτων συστημάτων κατασκευής.

Η λείανση τροφών ερπυσμού είναι ένα είδος ισχυρής λείανσης, επίσης γνωστό ως βαθιά λείανση τροφών ερπυσμού ή λείανση ερπυσμού. Το αλέθοντας κομμάτι προς κατεργασία μπορεί να αλεστεί στην απαραίτητη ακρίβεια μεγέθους και μορφής μετά από ένα ή περισσότερα κτυπήματα. Η λείανση τροφών ερπυσμού είναι κατάλληλη για τις επιφάνειες και αυλάκι της υψηλής σκληρότητας και των υψηλών υλικών ανθεκτικότητας, όπως ο ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβας κραμάτων, το ανοξείδωτο, ο μεγάλος χάλυβας, κ.λπ. Τώρα εισάγετε τη διαδικασία λείανσης τροφών ερπυσμού λεπτομερώς. Διαδικασία λείανσης τροφών ερπυσμού1. Το βάθος λείανσης είναι μεγάλο. Το μήκος τόξων επαφών μεταξύ του τροχού άλεσης και του κομματιού προς κατεργασία είναι μακροχρόνιο, και το ποσοστό αφαίρεσης μετάλλων είναι υψηλό. Η τραχιά λείανση και η λεπτή λείανση ολοκληρώνονται σε μια διαδικασία, και η αποδοτικότητα παραγωγής είναι 3-5 φορές υψηλότερη από αυτή της συνηθισμένης λείανσης.2. Η ένδυση του τροχού άλεσης είναι μικρή. Επειδή η ταχύτητα τροφών είναι πολύ χαμηλή, το πάχος των συντριμμιών είναι λεπτό, και η δύναμη λείανσης που αντέχεται από ένα ενιαίο λειαντικό είναι μικρή, το λειαντικό δεν είναι εύκολο να φορέσει, να σπαστεί και να πέσει μακριά Αφετέρου, ο αριθμός εναλλαγής των κτυπημάτων του πάγκου εργασίας είναι λιγότερος, η τροφή είναι αργή, και ο αριθμός συγκρούσεων μεταξύ του τροχού άλεσης και του κομματιού προς κατεργασία είναι λιγότερος, ο οποίος μειώνει τον αντίκτυπο μεταξύ του τροχού άλεσης και της άκρης του κομματιού προς κατεργασία, έτσι ώστε ο τροχός άλεσης μπορεί να διατηρήσει την ακρίβεια για πολύ καιρό.3. Λόγω της μικρής δύναμης λείανσης που αντέχεται από ένα ενιαίο λειαντικό, η ακρίβεια λείανσης είναι υψηλή και η τραχύτητα επιφάνειας είναι χαμηλή. Συγχρόνως, λόγω της διατήρησης καλής φόρμας του τροχού άλεσης, η ακρίβεια κατεργασίας είναι σχετικά σταθερή. Επιπλέον, το μήκος τόξων επαφών μπορεί να μειώσει τη δόνηση λείανσης, να μειώσει τη φλυαρία, να μειώσει waviness επιφάνειας και την πίεση επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία, και δεν είναι εύκολο να παραχθούν οι αλέθοντας ρωγμές. 4. Καλά οικονομικά οφέλη. Λόγω του μεγάλου τέμνοντος βάθους, η λείανση επηρεάζεται μετά βίας από τις ατέλειες στην επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία, όπως το δέρμα οξειδίων, το άσπρο στρώμα των ρίψεων, κ.λπ. τα κενά της ρίψης ακρίβειας ή το σφυρηλατημένο κομμάτι ακρίβειας μπορεί να αλεστεί άμεσα για να διαμορφώσει, μειώνοντας επεξεργαμένος τις διαδικασίες, που μειώνουν στη μηχανή το κενό επεξεργαμένος τις ώρες επιδόματος και ατόμων, κύκλος παραγωγής περιορισμού και μείωση των δαπανών παραγωγής.5. Το κόστος εξοπλισμού είναι υψηλό. Ο μύλος τροφών ερπυσμού πρέπει να αυξήσει τη δύναμη και την ακαμψία του μύλου, και έχει ένα σύστημα αλλαγής τροφών και ταχύτητας ερπυσμού, την αυτόματη σάλτσα τροχών άλεσης και τις αυτόματες συσκευές αποζημιώσεων, καθώς επίσης και ένα ισχυρό σύστημα ψύξης. Επομένως, ο μύλος έχει τη σύνθετη δομή, υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, και το κόστος εξοπλισμού είναι πολύ υψηλότερο από αυτό των συνηθισμένων μύλων.6. Η μεγάλη επιφάνεια επαφών αυξάνει τη θερμότητα λείανσης, και το μήκος τόξων επαφών το καθιστά δύσκολο για το αλέθοντας ρευστό να εισαχθεί η περιοχή λείανσης, και η επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία είναι εύκολο να, έτσι ένα ισχυρό σύστημα ψύξης πρέπει να εξοπλιστεί. 2 απαιτήσεις、 της λείανσης τροφών ερπυσμού για τις εργαλειομηχανές1. Δύναμη λείανσης: η λείανση τροφών ερπυσμού είναι αποδοτική λείανση, η οποία χρησιμοποιείται συνήθως για τη λείανση μορφής. Επομένως, η δύναμη της μηχανής κίνησης ροδών πρέπει για να είναι αρκετά μεγάλη, γενικά περισσότερο από 18kw.2. Μετακίνηση σίτισης του πάγκου εργασίας: όταν ο πάγκος εργασίας ταΐζεται αργά, πρέπει να είναι σταθερό χωρίς σύρσιμο με την ταχύτητα σίτισης 20mm/min. Γενικά, η υδραυλική μετάδοση δεν υιοθετείται, αλλά η μηχανική μετάδοση υιοθετείται. Αυτή τη στιγμή, τα ζευγάρια βιδών ή τα ζευγάρια βιδών σφαιρών χρησιμοποιούνται συνήθως για να εξασφαλίσουν ότι η εργαλειομηχανή έχει την υψηλή ακαμψία μετάδοσης. Πρέπει επίσης να υπάρξει stepless κανονισμός ταχύτητας και γρήγορος επιστροφής μηχανισμός.3. Ακαμψία της εργαλειομηχανής: η ακαμψία του συστήματος διαδικασίας είναι ένας από τους λόγους για το λάθος επεξεργασίας κομματιών προς κατεργασία. Η λείανση τροφών ερπυσμού απαιτεί την υψηλή δυναμική και στατική ακαμψία των εργαλειομηχανών. Προκειμένου να βελτιωθεί η στατική ακαμψία του συστήματος, η ενισχυμένη διπλός-στρώμα δομή τοίχων μπορεί να χρησιμοποιηθεί στα κύρια συστατικά όπως το μπροστινό και πίσω μέρος κρεβάτι, η στήλη και η μεταφορά Αυξήστε τη διάμετρο του κύριου άξονα Η επιφάνεια δευτερευόντων οδηγών της αλέθοντας επικεφαλής κάθετης ράγας οδηγών μετακίνησης και της οριζόντιας μετακίνησης μεταφορών στηλών υιοθετεί τη φορτωμένη εκ των προτέρων δομή ραγών οδηγών κυλίνδρων για να εξαλείψει το χάσμα ραγών οδηγών και να βελτιώσει την ακαμψία επαφών.4. Ακρίβεια συστημάτων αξόνων: λόγω της υψηλής δύναμης της αλέθοντας λείανσης αξόνων και μορφής τροφών ερπυσμού, ο άξονας πρέπει για να είναι άκαμπτος, και η αξονική ή ακτινωτή μετακίνηση δεν επιτρέπεται. 5. Ψύξη και ξέπλυμα: υπάρχουν δύο ειδικά προβλήματα στην τροφή ερπυσμού που αλέθει: κάποιος είναι ότι τα αλέθοντας συντρίμμια είναι λεπτά και μακριά, το οποίο είναι εύκολο να εμποδιστεί και να εμμείνει στην επιφάνεια του τροχού άλεσης Δεύτερον, η δύναμη λείανσης που αντέχεται από ένα ενιαίο λειαντικό σιτάρι είναι μικρή, και το μόνο ακόνισμα του τροχού άλεσης είναι φτωχό, το οποίο είναι εύκολο να την επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία. Επομένως, πρέπει να ενισχυθεί η επίδραση ψύξης και ξεπλύματος της λείανσης του ρευστού.Προκειμένου να εξασφαλιστεί η επίδραση ψύξης και ξεπλύματος, το αλέθοντας ρευστό πρέπει να κρατηθεί καθαρό, και η αλέθοντας ρευστή δεξαμενή πρέπει να έχει ένα αξιόπιστο σύστημα διήθησης.Η επίδραση ψύξης συσχετίζεται επίσης με την κατεύθυνση λείανσης. Ο όρος ψύξης είναι καλός κατά τη διάρκεια της μπροστινής λείανσης, το αλέθοντας ρευστό μπορεί να παρουσιαστεί στην περιοχή λείανσης ομαλά, και η επίδραση ψύξης είναι καλή Κατά τη διάρκεια της αντίστροφης λείανσης, το αλέθοντας ρευστό δεν είναι εύκολο να εισαχθεί την περιοχή λείανσης, και η επίδραση ψύξης είναι φτωχή. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της μπροστινής λείανσης, το αλώνισμα του τροχού άλεσης μπορεί μόνο να αφορήσει την επίγεια επιφάνεια, η οποία δεν θα γρατσουνίσει την επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια όταν πλένεται μακριά από το αλέθοντας ρευστό.

Η χαμηλή λείανση τραχύτητας περιλαμβάνει τη λείανση ακρίβειας, την υπερβολική λείανση ακρίβειας και τη λείανση καθρεφτών, οι οποίες μπορούν να λάβουν τη μορφή κομματιών προς κατεργασία, τη θέση και τη διαστατική ακρίβεια με την υψηλή τραχύτητα επιφάνειας κατεργασίας. Έναντι της χειρωνακτικής λείανσης, έχει την υψηλή παραγωγικότητα, εύκολη να πραγματοποιήσει την αυτόματη μέτρηση, και ένα ευρύ φάσμα της επεξεργασίας. Εντούτοις, αυτή η τεχνολογία επεξεργασίας είναι επίσης σχετικά απαιτητική για τις εργαλειομηχανές.Τα βασικά προβλήματα της χαμηλής λείανσης ακρίβειας τραχύτητας εξαρτώνται από την επιλογή και επίδεσμος των τροχών άλεσης, την επιλογή των παραμέτρων λείανσης και της ακρίβειας και τις απαιτήσεις των εργαλειομηχανών. Στην ειδική μεγάλης ακρίβειας αλέθοντας μηχανή, μπορεί γενικά να καλύψει τις απαιτήσεις λείανσης, ενώ το γενικό m1432, M131 και άλλες συνηθισμένες αλέθοντας μηχανές μπορούν να χρησιμοποιηθούν εφ' όσον μπορούν να εξασφαλίσουν την ακρίβεια αξόνων, ο πάγκος εργασίας δεν έχει κανένα jitter, και δεν υπάρχει κανένα σερνμένος φαινόμενο στη χαμηλή ταχύτητα. Διαφορετικά, οι συνηθισμένες εργαλειομηχανές πρέπει να ρυθμιστούν και να επισκευαστούν για να καλύψουν τις απαιτήσεις της χαμηλής λείανσης τραχύτητας.  Γεωμετρική ακρίβεια της αλέθοντας μηχανής1. Ακρίβεια περιστροφής του άξονα τροχών άλεσηςΗ ακρίβεια περιστροφής του άξονα τροχών άλεσης πρέπει για να είναι υψηλή, και ακτινωτό runout και αξονική η μετατόπιση του άξονα κατά τη διάρκεια της περιστροφής δεν θα είναι μεγαλύτερα από 0.001mm. Τα ακόλουθα μέτρα μπορούν να ληφθούν:(1) βελτιώστε την ακρίβεια κατεργασίας ο ίδιος του άξονα. Η ακρίβεια αξόνων ασκεί άμεση επίδραση στην ακρίβεια περιστροφής. Επομένως, ο άξονας πρέπει να είναι υπερβολικό έδαφος ακρίβειας για να βελτιώσει την ακρίβεια αξόνων.(2) επιλέξτε ένα λογικό ρουλεμάν. Τα κοινά ρουλεμάν περιλαμβάνουν μαξιλάρι απότομα τρία ή πολύ τρία ρουλεμάν ταινιών πετρελαίου μαξιλαριών, τα ακέραια πολυ ρουλεμάν σφηνών πετρελαίου γλιστρώντας και τα υδροστατικά ρουλεμάν. Τα ανωτέρω ρουλεμάν μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις της χαμηλής λείανσης τραχύτητας. Κατά χρησιμοποίηση των γλιστρώντας ρουλεμάν, την εκκαθάριση πρέπει να προσαρμοστεί σε 0.010.015mm. Τα υδροστατικά ρουλεμάν μπορούν να λάβουν την υψηλή ακρίβεια περιστροφής αξόνων, και κυκλικό runout τους πρέπει να είναι λιγότερο από 0.05mm. Με τρία σύντομα νέα φέροντα κοχύλια, η ακρίβεια περιστροφής μπορεί να φθάσει σε περίπου 0.001mm υπό τους όρους της μικρής εκκαθάρισης (0.0050.01mm) και του μικρού φορτίου.Είναι σημαντικό να ρυθμιστεί η εκκαθάριση κατάλληλα. Η εκκαθάριση είναι μικρή, και runout του κύριου άξονα είναι μικρό, αλλά η εκκαθάριση είναι πάρα πολύ μικρή, το οποίο μπορεί να προκαλέσει το φέρον φαινόμενο φραγμών. 2. Γεωμετρική ακρίβεια του πάγκου εργασίαςΜεταξύ τους, η ευθύτητα και ο παραλληλισμός της διαμήκους ράγας οδηγών του κρεβατιού, η ευθύτητα της εγκάρσιας ράγας οδηγών του κρεβατιού, ο παραλληλισμός μεταξύ της κεντρικής γραμμής του κεφαλιού και tailstock και της κινούμενης κατεύθυνσης του πάγκου εργασίας, και ο παραλληλισμός μεταξύ της κεντρικής γραμμής του άξονα τροχών άλεσης και της κινούμενης κατεύθυνσης του πάγκου εργασίας πρέπει όλες να καλύψουν τις τεχνικές απαιτήσεις εργοστασίων των συνηθισμένων αλέθοντας μηχανών ακρίβειας.Παραδείγματος χάριν, η ακρίβεια του εγκάρσιου μηχανισμού δεν είναι υψηλή, και είναι δύσκολο να ελεγχθεί η τροφή μικροϋπολογιστών κατά τον επίδεσμο του τροχού άλεσης, ο οποίος δεν μπορεί να καλύψει τις υψηλές απαιτήσεις όπως η λεπίδα μικροϋπολογιστών. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, το κομμάτι προς κατεργασία θα καεί λόγω της πάρα πολύ μεγάλης εγκάρσιας τροφής, ή της πίεσης λείανσης μεταξύ του τροχού άλεσης και το κομμάτι προς κατεργασία οφείλεται μικρός στην πάρα πολύ μικρή εγκάρσια τροφή, η οποία δεν θα επιτύχει την επίδραση της στίλβωσης τριβής. σταθερότητα 2、 worktable σε αργόστροφοΟ αργόστροφος τροχός άλεσης επιδέσμου χρησιμοποιείται για τη χαμηλή λείανση τραχύτητας. Απαιτείται ότι δεν υπάρχει κανένα φαινόμενο συρσίματος και αντίκτυπου όταν είναι ο πάγκος εργασίας σε αργόστροφο (10mm/min). Οι λόγοι για είναι η φτωχή ακαμψία του συστήματος κίνησης, μεγάλη αντίσταση τριβής και μεγάλες αλλαγές στην τριβή. Επομένως, για να αποβάλουν να συρθούν, τα ακόλουθα μέτρα μπορούν να ληφθούν.1. Εξάτμιση. Εάν ο αέρας αναμιγνύεται στο κύκλωμα πετρελαίου του υδραυλικού συστήματος, μια βαλβίδα απελευθέρωσης αέρα μπορεί να προστεθεί στον υδραυλικό κύλινδρο του πάγκου εργασίας για να αφαιρέσει τον αέρα. 2. Βελτιώστε την επίδραση λίπανσης της ράγας οδηγών. Η ράγα οδηγών του πάγκου εργασίας λαδώνεται γενικά από την πίεση. Εάν η πίεση πετρελαίου λίπανσης είναι πάρα πολύ υψηλή ή η ποσότητα πετρελαίου είναι πάρα πολύ, ο το πάγκος εργασίας θα επιπλεύσει κατά κίνηση. Η αποφυγή να επιπλεύσει μπορεί να αλλάξει τη δομή της αυλάκωσης ελαίου στην επιφάνεια ραγών οδηγών, έτσι ώστε η αυλάκωση ελαίου συνδέεται με την ατμόσφαιρα, ή προσθέτει μια τριπλή βαλβίδα σε κάθε μια από τις δύο σωληνώσεις λίπανσης ραγών οδηγών του πάγκου εργασίας για να επιστρέψει το λαδώνοντας πετρέλαιο στη λίμνη πετρελαίου, έτσι ώστε η ράγα οδηγών του πάγκου εργασίας μπορεί να πραγματοποιήσει τη pressureless λίπανση εφοδιασμού με πετρέλαιο.3. Η διακύμανση πίεσης πετρελαίου πρέπει να είναι μικρή. Όταν η αντλία εργαλείων χρησιμοποιείται στο υδραυλικό σύστημα, η στιγμιαία ροή της είναι ανώμαλη, το οποίο προκαλεί τον παλμό πίεσης πετρελαίου. Vane η αντλία ή η αντλία βιδών μπορεί να χρησιμοποιηθεί αντί της αντλίας εργαλείων.4. Η αντιστροφή του πάγκου εργασίας πρέπει να είναι σταθερή. Η διακύμανση πίεσης πετρελαίου θα προκληθεί όταν αντιστρέφεται ο worktable, ειδικά για την εργαλειομηχανή με τη γρήγορη δράση άλματος όταν αντιστρέφεται ο worktable, είναι εκεί υδραυλικός κλονισμός κατά τη διάρκεια του γρήγορου άλματος, έτσι η γρήγορη αντιστροφή άλματος πρέπει να ακυρωθεί. 3、 μειώνουν τη δόνηση εργαλειομηχανών1. Στατικός τροχός άλεσης ισορροπίας. Γενικά, δύο στατικές ισορροπίες απαιτούνται. Εάν είναι δυνατόν, η δυναμική εξισορρόπηση ή η αυτόματη συσκευή τροχών άλεσης ισορροπώντας μπορεί να χρησιμοποιηθεί.2. Αποβάλτε τη δόνηση μηχανών. Η δόνηση της μηχανής πλαισίων τροχών άλεσης θα διαβιβαστεί άμεσα στον τροχό άλεσης, ο οποίος ασκεί μέγιστη επίδραση στη λείανση.

Η τέμνουσα τεχνολογία πλάσματος, με την υψηλή αποδοτικότητά της στα τέμνοντα μεταλλικά πιάτα και την άριστη απόδοση στην κοπή των μεγάλων μεταλλικών πιάτων χάλυβα μη άνθρακα πάχους, έχει χαιρετιστεί ευρέως από τις επιχειρήσεις επεξεργασίας μετάλλων από την έναρξή της για περισσότερο από το μισό αιώνα. Δεδομένου ότι αυτή η τεχνολογία εισήχθη στην Κίνα, η δημοτικότητά της έχει αυξηθεί επίσης γρήγορα. Με τη συνεχή πρόοδο αυτής της τεχνολογίας τις τελευταίες δεκαετίες, η τελική τάση ανάπτυξής της είναι βαθμιαία σαφής, και θα αναπτυχθεί προς τον καθαρισμό, τη νοημοσύνη και την τυποποίηση. Υψηλή ακρίβεια, λέιζερ όπως την τέμνουσα παροχή ηλεκτρικού ρεύματος πλάσματοςΗ έννοια του «λεπτού πλάσματος» διαμορφώθηκε στις αρχές της δεκαετίας του 1990. Προκειμένου να βελτιωθεί η τέμνουσα ποιότητα του εξοπλισμού πλάσματος, οι τέμνοντες κατασκευαστές παροχής ηλεκτρικού ρεύματος έχουν αυξήσει την επένδυση στο σχέδιο και την έρευνα, και προσπαθούν να παραγάγουν τη isoionic τέμνουσα παροχή ηλεκτρικού ρεύματος με την υψηλότερη ακρίβεια, η οποία μπορεί να είναι συγκρίσιμη με τον τέμνοντα εξοπλισμό λέιζερ. Μέσω της πρακτικής, διαπιστώνεται ότι η μείωση του μεγέθους της τρύπας ακροφυσίων μπορεί να παραγάγει το εξαιρετικά συμπιεσμένο τόξο, που βελτιώνει πολύ την πυκνότητα ρεύματος και την ενεργειακή πυκνότητα του τόξου πλάσματος, και αυξάνει το τέμνουσες βάθος και την ακρίβεια της κοπής πλάσματος. Σε αυτόν τον τομέα, μερικοί κατασκευαστής από τη Γερμανία, τις Ηνωμένες Πολιτείες και την Ιαπωνία έχουν πάρει το προβάδισμα. Παραδείγματος χάριν, οι τέμνουσες μηχανές πλάσματος λέιζερ σειράς της Kelby στη Γερμανία έχουν τα πλεονεκτήματα της στενής τομής, της ομαλής τέμνουσας επιφάνειας, καμίας σκουριάς που κρεμούν, και καμίας ανάγκης για τη δευτεροβάθμια επεξεργασία. Κυρίως χρησιμοποιώ στην κοπή ακρίβειας και τη μεγάλη ταχύτητα, χαμηλού κόστους κοπή.Επιπλέον, Haibao HPR σειράς το μεγάλης ακρίβειας σύστημα παροχής ηλεκτρικού ρεύματος πλάσματος τέμνον από τις Ηνωμένες Πολιτείες έχει καταλάβει την επικρατούσα θέση εγχώρια αγορά με τη μεγάλης ακρίβειας τεχνολογία Hydefinition του, τη μακράς διαρκείας μακράς διαρκείας τεχνολογία και το αληθινό πρόστιμο τρυπών γύρω από την τεχνολογία τρυπών. Η τεχνολογία υψηλής ακρίβειας Hydefinition είναι μεγάλης βοήθειας για να βελτιώσει την τέμνουσα ακρίβεια Η μακράς διαρκείας μακράς διαρκείας τεχνολογία, που ελέγχει ακριβώς την άνοδο και την πτώση της πίεσης ρευμάτων και αέρα, μπορεί σημαντικά να μειώσει την ένδυση των ηλεκτροδίων και των ακροφυσίων, ώστε να εξασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός μπορεί να λάβει την αποδοτική, λεπτή και σταθερή τέμνουσα ποιότητα για πολύ καιρό Το πρόστιμο τρυπών rue γύρω από την τεχνολογία τρυπών είναι μια μοναδική κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογία σε αυτήν την σειρά, η οποία μπορεί βασικά να αποβάλει την κωνικότητα της τέμνουσας μορφής τρυπών. Ευφυής παροχή ηλεκτρικού ρεύματος πλάσματος τέμνουσαΜε τη γρήγορη ανάπτυξη της τεχνολογίας πληροφοριών της τεχνολογίας, της τεχνολογίας ψηφιακού ελέγχου, της σύγχρονης βιομηχανικής τεχνολογίας ελέγχου αυτοματοποίησης και τεχνητής νοημοσύνης, η επεξεργασία ένωσης έχει σημειώσει πρόοδο από την εποχή της αυτοματοποίησης στην εποχή της νοημοσύνης. Εν προκειμένω, μερικές ιαπωνικές επιχειρήσεις έχουν θέσει ένα καλό παράδειγμα. Η Panasonic της Ιαπωνίας έχει προωθήσει την τέμνουσα μηχανή πλάσματος σειράς PF3 με τον πλήρη ψηφιακό έλεγχο. Αυτό είναι ένα σύνολο τεμνόντων εργαλείων που μπορούν να κληθούν «ευπροσάρμοστων». Η παροχή ηλεκτρικού ρεύματός της είναι εξοπλισμένη με τη «ενοποιημένη» λειτουργία ναυσιπλοΐας της κοπής, που μπορεί αυτόματα να καθορίσει τις κατάλληλες τέμνουσες παραμέτρους σύμφωνα με το υλικό, το πάχος και άλλους όρους του επεξεργασμένου πιάτου, ώστε να επιτευχθεί η υψηλής ποιότητας κοπή. Ο εξοπλισμός υιοθετεί προηγμένη τη DSP τεχνολογία επεξεργασίας ψηφιακού σήματος, που μπορεί να ανιχνεύσει τη ζωή των τρωτών μερών σε πραγματικό - χρόνος, και θα προτρέψει αυτόματα πότε πρέπει να αντικατασταθεί. Τυποποιημένη ενσωματωμένη τέμνουσα τεχνολογία πλάσματοςΜέσω της τυποποιημένης, ενσωματωμένης και μορφωματικής τέμνουσας τεχνολογίας πλάσματος, είναι συμβάλλον για να καθιερώσει ένα γενικό τεχνικό πρότυπο στη βιομηχανία. Κάτω από τον περιορισμό αυτών των προτύπων, το κόστος και το νέο εξοπλισμό μπορεί να μειωθεί πολύ, και η εγκατάσταση, η λειτουργία και η συντήρηση του εξοπλισμού και η κατάρτιση του προσωπικού στις σχετικές θέσεις από τους τεχνικούς μπορούν να παρέχονται με έναν τυποποιημένο και τακτικό τρόπο.Αυτή τη στιγμή, η ISSA από τη Σουηδία και ο Victor από τις Ηνωμένες Πολιτείες είναι δεσμευμένοι στην προαγωγή του τυποποιημένου, ενσωματωμένου και μορφωματικού τέμνοντος εξοπλισμού πλάσματος, έτσι ώστε η ροπή παροχής και κοπής ηλεκτρικού ρεύματος μεταξύ του εξοπλισμού μπορεί αντικαθ:ιστώ η μια με την άλλη, που καθιστά το ευκολότερο να επεκταθεί και να αναβαθμίσει.

Μεταξύ των νέων υλικών που χρησιμοποιούνται ευρέως αυτή τη στιγμή, όπως η διάφορη κεραμική εφαρμοσμένης μηχανικής, το οπτικό γυαλί, το monocrystalline πυρίτιο, κ.λπ., είναι συνήθως σκληρά και εύθραυστα υλικά, τα οποία είναι δύσκολο να καλυφθούν τις απαιτήσεις με τις γενικές τέμνουσες μεθόδους. Αυτή τη στιγμή, η μέθοδος λείανσης καθρεφτών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να καλύψει τις απαιτήσεις της λείανσης καθρεφτών ακρίβειας. Κατόπιν, πώς να αλέσει τον καθρέφτη των σκληρών και εύθραυστων υλικών; 1 αλέθοντας μηχανισμός、Τα σκληρά και εύθραυστα υλικά χαρακτηρίζονται από την υψηλή σκληρότητα, τη φτωχή ανθεκτικότητα και την πλαστικότητα, και τη μικρή ανθεκτικότητα σπασίματος. Κατά τη διάρκεια της κοπής, τα τσιπ παράγονται κυρίως στο στάδιο του τεμαχισμού διάδοσης ρωγμών, και το υλικό αφαιρείται με έναν τρόπο εύθραυστου σπασίματος. Επομένως, η επεξεργασμένη στη μηχανή ποιότητα επιφάνειας είναι κακή.Η λείανση καθρεφτών των σκληρών και εύθραυστων υλικών πραγματοποιείται κυρίως με την πλαστική λείανση, και τα τσιπ αφαιρούνται με την πλαστική κουρά. Τα πειράματα δείχνουν ότι εφ' όσον αφαιρείται μια πολύ μικρή μονάδα του τσιπ, η ενέργεια που απαιτείται για να παραγάγει την πλαστική παραμόρφωση είναι λιγότερο από αυτή που απαιτείται για το εύθραυστο σπάσιμο. Το υλικό αφαιρείται από την πλαστική κουρά παρά το εύθραυστο σπάσιμο. Το κλειδί είναι να επιτευχθεί σταθερά μια αρκετά μικρή κοπή μονάδων αφαίρεσης, η οποία μπορεί να επιτύχει την ελεύθερη, υψηλής ποιότητας λείανση καθρεφτών ρωγμών, και η τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να φθάσει σε 0.003-0.008 μικρά. 2 απαιτήσεις、 για τον τροχό άλεσηςΗ εξέχουσα θέση του τροχού άλεσης πρέπει να είναι εξαιρετικά μικροί, ίσοι ύψος και αιχμηρή για να επιτύχει τη λεπτή αφαίρεση τσιπ. Ο τροχός άλεσης πρέπει να έχει τη δυνατότητα να κρατήσει αιχμηρός στη διαδικασία λείανσης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της τέμνουσας διαδικασίας. Για το λόγο αυτό, οι πολύ λεπτές εξαιρετικά σκληρές λειαντικές (διαμάντι ή CBN) ρόδες χρησιμοποιούνται για τη λείανση καθρεφτών ακρίβειας. Έναντι του συνηθισμένου τροχού άλεσης, τα χαρακτηριστικά του είναι τα ακόλουθα:(1) η αιχμηρή γωνία της λειαντικής άκρης είναι μικρή, και η άκρη είναι αιχμηρή. Όταν το τέμνον βάθος μειώνεται, το τέμνον στρώμα μπορεί να κοπεί μέσω της μικρής παραμόρφωσης.(2) η άκρη μικροϋπολογιστών του τροχού άλεσης έχει το καλό περίγραμμα, και το πραγματικό τέμνον βάθος των λειαντικών μορίων είναι πολύ μικρό. Είναι στην κοπή μικροϋπολογιστών, και τα αυλάκια που διαμορφώνονται είναι πολύ ρηχά, έτσι η τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να μειωθεί.(3) η λεπίδα μικροϋπολογιστών είναι πολύ μικρή υψηλότερη από το σύνδεσμο, και το διάστημα τσιπ είναι συχνά ανεπαρκές, και ο τροχός άλεσης είναι εύκολο να εμποδιστεί.(4) η σταθερή περιοχή των λειαντικών μορίων στο δεσμό είναι μικρή, η ικανότητα εκμετάλλευσης των λειαντικών μορίων είναι χαμηλή, και τα λειαντικά μόρια είναι εύκολο να πεφθούν μακριά. Επομένως, η εμφάνιση του δεσμού μετάλλων, ειδικά δεσμός χυτοσιδήρου, βελτιώνει πολύ την ικανότητα εκμετάλλευσης του λειαντικού σκονών μικροϋπολογιστών superhard, καθιστά τα λειαντικά μόρια μη εύκολα να πέσουν μακριά, και βελτιώνει το ποσοστό χρησιμοποίησης λειαντικής ρόδας superhard. τροχός άλεσης επιδέσμου 3、 με τη σε απευθείας σύνδεση μέθοδο ηλεκτρόλυσηςΗ χρήση συνδεμένων των μέταλλο superhard λειαντικών ροδών είναι πιθανότερο να προκαλέσει την παρεμπόδιση και να καταστήσει τη σάλτσα των ροδών δύσκολη. Στη δεκαετία του '80, κάποιος άρχισε να χρησιμοποιεί τη σε απευθείας σύνδεση ηλεκτρόλυση για να επισκευάσει τον τροχό άλεσης. Δηλαδή στη διαδικασία λείανσης, η ηλεκτρόλυση χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει έναν δεσμό μετάλλων μικρού ποσού στην επιφάνεια του τροχού άλεσης, αλλά δεν έχει καμία επίδραση στο λειαντικό, έτσι ώστε η αιχμηρή αλέθοντας άκρη εκτίθεται βαθμιαία, και συγχρόνως, το διάστημα τσιπ διαμορφώνεται.Κατά τη διάρκεια της λείανσης, το αλέθοντας ρευστό χρησιμοποιείται όπως ο ηλεκτρολύτης συγχρόνως, ο βασισμένος τροχός άλεσης χυτοσιδήρου χρησιμοποιείται ως άνοδος (η βούρτσα έρχεται σε επαφή με τον τροχό άλεσης), και το ηλεκτρόδιο χρησιμοποιείται ως κάθοδος. Στο πλαίσιο της δράσης του ηλεκτρολυτικού ρεύματος, ο τροχός άλεσης είναι διαβρωμένος, καθιστώντας τα λειαντικά μόρια εκτεθειμένα στην επιφάνεια του τροχού άλεσης. Συγχρόνως, μια ταινία παθητικότητας οξειδίων διαμορφώνεται στην επιφάνεια του τροχού άλεσης για να αποτρέψει την περαιτέρω υπερβολική ηλεκτρόλυση στην επιφάνεια του τροχού άλεσης. Όταν τα λειαντικά μόρια αρχίζουν να αμβλύνουν κατά τη διάρκεια της λείανσης, η παθητική ταινία αρχίζει να καταστρέφεται, και η ηλεκτρόλυση συνεχίζεται, έτσι η αλέθοντας άκρη διατηρεί πάντα την τέμνουσα επίδραση. Η ταινία παθητικότητας μπορεί επίσης να αποτρέψει το δεσμό χυτοσιδήρου από την αρχή της επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία, και η ταινία παθητικότητας έχει μια ορισμένη επίδραση τριβής και στίλβωσης, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας. 4 απαιτήσεις、 της λείανσης καθρεφτών των σκληρών και εύθραυστων υλικών στις εργαλειομηχανέςΟι απαιτήσεις για τις εργαλειομηχανές είναι οι ίδιες με εκείνους για τη συνηθισμένη λείανση καθρεφτών. Αλλά είναι υπογραμμισμένο ότι ο άξονας εργαλειομηχανών έχει την εξαιρετικά υψηλή δυναμική ακαμψία, και αξονικό και ακτινωτό runout είναι λιγότερο από 0,001 μικρό Το σύστημα τροφοδοσίας δεν έχει την καλή ακαμψία, ομαλή και κανέναν ερπυσμό Το σύστημα τροχών άλεσης αξόνων δεν απαιτεί την ακριβή ισορροπία και καμία δόνηση Αφότου ισορροπείται ο τροχός άλεσης, πρέπει να τακτοποιηθεί και να αναδιαμορφωθεί με τη υψηλή ακρίβεια Για να εξασφαλίσουν ότι η απόκλιση περιστροφής δεν είναι μεγαλύτερη από 0,001 χιλ.

Η κοπή λέιζερ είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί την υψηλής ισχύος και ακτίνα λέιζερ υψηλής πυκνότητας για να ακτινοβολήσει την επιφάνεια του υλικού περικοπών, έτσι ώστε το υλικό μπορεί να αυξηθεί γρήγορα μέχρι την εξάτμιση. Μια στάσιμη ακτίνα λέιζερ μπορεί να διαμορφώσει τις τρύπες στην επιφάνεια του κοπής του υλικού, ενώ μια κινούμενη ακτίνα λέιζερ μπορεί να διαμορφώσει μια σχισμή με ένα πολύ στενό πλάτος. Αυτό είναι μια τέμνουσα μέθοδος με εξαιρετικά τη υψηλή ακρίβεια. Κοπή λέιζερ των υλικών μετάλλωνΤο μεγαλύτερο πρόβλημα της κοπής λέιζερ των υλικών μετάλλων είναι το χαμηλό ποσοστό απορρόφησης ενέργειας. Επειδή τα στερεά μέταλλα έχουν την υψηλή ανακλαστικότητα στις υπέρυθρες ακτίνες στη θερμοκρασία δωματίου, τα συνήθως χρησιμοποιημένα λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα εκπέμπουν τις far-infrared ακτίνες λέιζερ με ένα μήκος κύματος 10,6 μικρών, και η ενεργειακή απορρόφησή τους είναι μόνο μεταξύ 0,5% και 10%. Εντούτοις, εάν η ενεργειακή πυκνότητα λέιζερ μπορεί να αυξηθεί και το μέταλλο μπορεί να λειώσουν γρήγορα σε σύντομο χρονικό διάστημα, το ποσοστό απορρόφησης ενέργειας λέιζερ από το λειωμένο μέταλλο θα βελτιωθεί πολύ. Εάν θέλετε να λειώσετε το μέταλλο σε ένα λεπτό χρονικό διάστημα, η ενεργειακή πυκνότητα του λέιζερ πρέπει να φθάσει σε τουλάχιστον 106 Watt ανά τετραγωνικό εκατοστόμετρο. Κατά κοπή των υλικών χάλυβα άνθρακα, μέγιστο την πάχος που το τέμνον σύστημα λέιζερ μπορεί να κόψει μπορεί να φθάσει σε 20mm. Κατά χρησιμοποίηση της οξείδωσης που λειώνει τον τέμνοντα μηχανισμό, την πλάτος της τέμνουσας ραφής μπορεί να ελεγχθεί μέσα σε μια ιδανική σειρά. Για το φύλλο χάλυβα άνθρακα, την τέμνουσα ραφή μπορεί να στενεψουν σε περίπου 0.1mm. Για το ανοξείδωτο και το χάλυβα κραμάτων, η κοπή λέιζερ είναι ένα πολύ αποτελεσματικό εργαλείο, ειδικά για τη βιομηχανία κατασκευής που χρησιμοποιεί το φύλλο ανοξείδωτου ως κύριο συστατικό. Οι περισσότεροι αναμιγνύουν τους δομικούς χάλυβες και οι χάλυβες εργαλείων κραμάτων μπορούν επίσης να κοπούν από το λέιζερ για να λάβουν την υψηλή τέμνουσα ποιότητα ακρών. Μόνο για βολφράμιο που περιέχει το χάλυβα μεγάλων εργαλείων και τον καυτό χάλυβα κύβων, όταν χρησιμοποιείται η κοπή λέιζερ, η διάβρωση τήξης και να κολλήσουν σκουριάς θα εμφανιστούν, με συνέπεια την κακή τέμνουσα ποιότητα. Αργίλιο και κράμα: η κοπή αργιλίου ανήκει στο λειώνοντας τέμνοντα μηχανισμό, και το βοηθητικό αέριο χρησιμοποιούμενο χρησιμοποιείται κυρίως για να φυσήξει μακριά τα λειωμένα προϊόντα από την τέμνουσα περιοχή, η οποία μπορεί συνήθως να λάβει την καλύτερη τέμνουσα ποιότητα. Για μερικά κράματα αργιλίου, η προσοχή πρέπει να δοθεί για να αποτρέψει το περιστατικό??????????? microcracks στην επιφάνεια σχισμών. Τα πιάτα ορείχαλκου με το μικρό πάχος μπορούν να κοπούν από το υψηλής ισχύος λέιζερ, και ο αέρας ή το οξυγόνο χρησιμοποιείται ως βοηθητικό αέριο στην τέμνουσα διαδικασία. Αλλά ο καθαρός χαλκός μπορεί μετά βίας να κοπεί με το λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα, επειδή αυτό το υλικό έχει την πάρα πολύ υψηλή ανακλαστικότητα λέιζερ.Το καθαρό τιτάνιο μπορεί καλά να συνδέσει την ενέργεια θερμότητας που μετατρέπεται από τη ακτίνα λέιζερ. Εάν το οξυγόνο χρησιμοποιείται ως βοηθητικό αέριο, μια πολύ έντονη αντίδραση θα εμφανιστεί. Αν και η τέμνουσα ταχύτητα είναι γρήγορη, είναι εύκολο να διαμορφωθεί ένα στρώμα οξειδίων στη εξέχουσα θέση, και θα προκαλέσει εάν δεν είστε προσεκτικοί. Επομένως, προκειμένου να είναι ασφαλές, είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί ο αέρας ως βοηθητικό αέριο, έτσι ώστε μια καλή ισορροπία μπορεί να βρεθεί μεταξύ της τέμνουσας ταχύτητας και της τέμνουσας ποιότητας.Βασισμένα τα στο νικέλιο κράματα, επίσης γνωστά ως υπερκράματα, έχουν πολλές ποικιλίες, οι περισσότερες από τις οποίες μπορούν και να λειώσουν από το λέιζερ να οξειδωθούν. Κοπή λέιζερ των μη μεταλλικών υλικώνΤα μη μεταλλικά υλικά αναφερθε'ντα εδώ διαιρούνται κυρίως σε οργανικά υλικά, ανόργανα υλικά και σύνθετα υλικά. Το του οποίου είδος μη μεταλλικού υλικού, το ποσοστό απορρόφησής του δυνατότητας λέιζερ είναι ακόμα πολύ καλό, και η φτωχή θερμική αγωγιμότητα και η χαμηλή θερμοκρασία εξάτμισης καθιστούν σχεδόν όλες τις απορροφημένες ελαφριές ακτίνες εισαγμένες στο υλικό, και ατμοποιούν αμέσως στην ακτινοβολία σημείων, διαμορφώνοντας τις αρχικές τρύπες, εισάγοντας κατά συνέπεια τον ενάρετο κύκλο της τέμνουσας διαδικασίας.Τα οργανικά υλικά που μπορούν να κοπούν από το λέιζερ περιλαμβάνουν τα πλαστικά και τα πολυμερή σώματα, το λάστιχο, το ξύλο, τα προϊόντα εγγράφου, το δέρμα τους, κ.λπ. Τα ανόργανα υλικά κατάλληλα για την κοπή λέιζερ περιλαμβάνουν το χαλαζία, το γυαλί, την κεραμική και την πέτρα Το σύνθετο κατάλληλο για την κοπή λέιζερ είναι ένας νέος τύπος του ελαφριού ενισχυμένου πολυμερούς σύνθετου ινών. Αξίζει ότι στο τέλος, αυτό το είδος υλικού είναι δύσκολο να υποβληθεί σε επεξεργασία με τις συμβατικές μεθόδους, αλλά τα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας μη-επαφών με την κοπή λέιζερ μπορούν να κόψουν, να τακτοποιήσουν και να ξελεπιάσουν το τοποθετημένο σε στρώματα φύλλο πριν από να θεραπεύσουν με υψηλή ταχύτητα. Κάτω από τη θέρμανση της ακτίνας λέιζερ, οι άκρες του φύλλου λιώνονται, αποφεύγοντας την παραγωγή των τσιπ ινών.