Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

1、 καθορίζει τη μέθοδο επεξεργασίας κάθε επιφάνειας. Βάσει της κατανόησης των χαρακτηριστικών των διάφορων μεθόδων επεξεργασίας και της κατοχής της οικονομικής τραχύτητάς τους ακρίβειας και επιφάνειας επεξεργασίας, επιλέξτε τη μέθοδο επεξεργασίας για να εξασφαλίσετε την ποιότητα επεξεργασίας, την παραγωγικότητα και την οικονομία.   2、 επιλέγουν την αναφορά προσδιορισμού θέσης. Σύμφωνα με την αρχή της τραχιάς και λεπτής επιλογής στοιχείων, επιλέξτε εύλογα το τοποθετώντας στοιχείο κάθε διαδικασίας. 3, η ανάπτυξη της διαδρομής διαδικασίας. Βάσει της ανάλυσης του μέρους, διαιρέστε το μέρος τραχύ, το ημι-τέρμα, στάδια λήξης, και αποφασίστε το βαθμό συγκέντρωσης και διασποράς της διαδικασίας, λογική ρύθμιση της διαταγής επεξεργασίας της επιφάνειας, ώστε να αναπτυχθεί η διαδρομή διαδικασίας κατεργασίας του μέρους. Για τα πιό σύνθετα μέρη, μπορείτε πρώτα να εξετάσετε διάφορες επιλογές, την ανάλυση και τη σύγκριση, και να επιλέξετε έπειτα ένα λογικότερο πρόγραμμα επεξεργασίας.   4, καθορίζουν το επίδομα κατεργασίας κάθε διαδικασίας και επεξεργάζονται τις διαστάσεις και τις ανοχές τους.   5, η επιλογή των εργαλείων μηχανών και των εργαλείων, σφιγκτήρες, μέτρηση, τέμνοντα εργαλεία. Η επιλογή των μηχανημάτων και του εξοπλισμού πρέπει όχι μόνο να εξασφαλίσει την ποιότητα της επεξεργασίας, αλλά και οικονομικός και λογικός. Στη batch οι όροι παραγωγής, πρέπει γενικά να χρησιμοποιήσουν τα γενικής χρήσης εργαλεία μηχανών και τα ειδικά κοu'φώματα. 6, για να καθορίσουν τις τεχνικές απαιτήσεις των κύριων διαδικασιών και των μεθόδων επιθεώρησης.   7, για να καθορίσει την ποσόστωση ποσού και χρόνου κοπής για κάθε διαδικασία. Το μονό κομμάτι των μικρών εγκαταστάσεων παραγωγής batch, τέμνον ποσό περισσότερο με την απόφαση του χειριστή, που επεξεργάζεται τις κάρτες διαδικασίας στη μηχανή γενικά δεν διευκρινίζεται σαφώς. Στη batch, ειδικά στις εγκαταστάσεις μαζικής παραγωγής, προκειμένου να εξασφαλιστούν η ορθολογιστική ικανότητα της παραγωγής και ο ρυθμός της ισορροπίας, το πρέπει να διευκρινιστεί το τέμνον ποσό, και αλλάζουν όχι αυθαίρετα.   8, συμπληρώνουν την τεκμηρίωση διαδικασίας.

Για τα μέρη ακρίβειας η επεξεργασία είναι κυρίως διαστατικές απαιτήσεις, όπως πόσο η κυλινδρική διάμετρος, υπάρχουν ακριβείς απαιτήσεις, θετικό και αρνητικό λάθος μέσα στις συγκεκριμέές απαιτήσεις να είναι κατάλληλα μέρη, διαφορετικά είναι αναρμόδια μέρη το μήκος, το πλάτος και το ύψος έχουν επίσης τις συγκεκριμένες ακριβείς απαιτήσεις, το θετικό και αρνητικό λάθος διευκρινίζεται επίσης, όπως ένας ενσωματωμένος κύλινδρος (πάρτε τα απλούστερα βασικά μέρη παραδείγματος χάριν), εάν η διάμετρος είναι πάρα πολύ μεγάλη, περισσότερο από το λάθος που επιτρέπεται τη σειρά, αυτό προκαλούμενος κοντά, ένθετο όχι στην κατάσταση, εάν η πραγματική διάμετρος είναι πάρα πολύ μικρή, περισσότερο από το χαμηλότερο όριο της αρνητικής αξίας του λάθους που επιτρέπεται, θα προκαλέσει πάρα πολύ χαλαρά, τα μη στερεά προβλήματα εμφανίζονται. Αυτά είναι αναρμόδια προϊόντα, ή το κυλινδρικό μήκος είναι πάρα πολύ πολύ ή πάρα πολύ απότομα, πέρα από τη σειρά ανοχής λάθους, είναι αναρμόδια προϊόντα, πρόκειται να απορριφθεί, ή να επανεπεξεργαστεί, τα οποία θα προκαλέσουν αναπόφευκτα μια αύξηση στις δαπάνες. Τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις απαιτήσεις είναι στην πραγματικότητα το κύριο πρόβλημα μεγέθους, πρέπει να είναι αυστηρά σύμφωνα με άλλο συν τα σχέδια για την επεξεργασία, η επεξεργασία από το πραγματικό μέγεθος βεβαίως δεν θα είναι η ίδια με το θεωρητικό μέγεθος των σχεδίων, μόνο, εφ' όσον το μέγεθος επεξεργασίας μέσα στην ανοχή λάθους είναι κατάλληλα μέρη, έτσι οι απαιτήσεις της επεξεργασίας μερών ακρίβειας είναι στην ακριβή συμφωνία με το θεωρητικό μέγεθος για την επεξεργασία.   Ο δεύτερος είναι ο προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας μερών ακρίβειας και ο εξοπλισμός δοκιμής, προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας κάνει την ακρίβεια επεξεργασίας την ευκολότερη, υψηλότερη ακρίβεια μερών, καλύτερα αποτελέσματα. Ο εξοπλισμός δοκιμής μπορεί να ανιχνεύσει τα μέρη που δεν καλύπτουν τις απαιτήσεις, έτσι ώστε όλα τα προϊόντα που στέλνονται στους πελάτες καλύπτουν πραγματικά τις απαιτήσεις.

Πετώντας ιδιότητες: αναφέρεται εάν το μέταλλο ή το κράμα είναι κατάλληλο για μερικές ιδιότητες διαδικασίας, κυρίως συμπεριλαμβανομένων των ιδιοτήτων ροής, η δυνατότητα να γεμιστεί η φόρμα ρίψεων διακένωση, η δυνατότητα της διακένωσης όγκου όταν σταθεροποιεί η ρίψη η απόκλιση αναφέρεται unevenness χημικής σύνθεσης. Απόδοση συγκόλλησης: αναφέρεται στο υλικό μετάλλων με τη θέρμανση ή τη θέρμανση και η διατηρημένη σταθερή ατμοσφαιρική πίεση μέθοδος ένωσης, δύο ή περισσότερα υλικά μετάλλων που ενώνεται στενά μαζί, η διεπαφή μπορεί να συναντήσει τα χαρακτηριστικά του σκοπού της χρήσης.   Απόδοση τμημάτων τοπ αερίου: αναφέρεται στην απόδοση του υλικού μετάλλων μπορεί να χορηγηθεί το τοπ σφυρηλατημένο κομμάτι χωρίς ρήξη.   Κρύα κάμπτοντας απόδοση: αναφέρεται στο υλικό μετάλλων στη θερμοκρασία δωματίου μπορεί να αντισταθεί την κάμψη χωρίς απόδοση ρήξης. Ο κάμπτοντας βαθμός χρησιμοποιείται γενικά για να κάμψει τη γωνία α (εξωτερική γωνία) ή την κάμπτοντας κεντρική διάμετρο δ στο υλικό πάχος μια αναλογία, ο μεγαλύτερος ή το δ/ένας μικρότερος, όσο καλύτερη η κρύα κάμψη του υλικού. Απόδοση σφράγισης: η δυνατότητα των υλικών μετάλλων να αντισταθεί η επεξεργασία παραμόρφωσης σφράγισης χωρίς ρήξη. Η σφράγιση στη θερμοκρασία δωματίου καλείται κρύα σφράγιση. Η μέθοδος δοκιμής είναι να εξετάσει με να κοιλάνει τη δοκιμή.   Απόδοση σφυρηλατημένων κομματιών: η δυνατότητα του υλικού μετάλλων να αντισταθεί η πλαστική παραμόρφωση χωρίς ρήξη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας σφυρηλατημένων κομματιών. Μεταφρασμένος με το www.DeepL.com/Translator (ελεύθερη έκδοση)

Πώς στα εργαλεία Noncircular άλεσης στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΌταν ο πολικός άξονας της καμπύλης πισσών του μη-κυκλικού εργαλείου δεν είναι ένα αυλάκι δοντιών αλλά μια αιχμή δοντιών κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μερών ακρίβειας, η συμπεριλαμβανόμενη γωνία μεταξύ του πολικού άξονα και της ακτινωτής διαμέτρου του σημείου Α του δοντιού αρχικής επεξεργασίας αυλακώνει θα εξεταστεί κατά τη διάρκεια του υπολογισμού ρύθμισης, ο οποίος είναι ίσος με τη γωνία που αντιστοιχεί στο μήκος τόξων από τον πολικό άξονα στη μισή πίσσα (π m/2) του παρακείμενου αυλακιού δοντιών.Κατά επιλογή του αριθμού κόπτη άλεσης, στενή την ακτίνα κύκλων (ακτίνα της κυρτότητας) του μεσαίου σημείου του μήκους τόξων του αυλακιού δοντιών που κόβεται στην καμπύλη πισσών θα ληφθεί πρώτα, και έπειτα ο αριθμός δοντιών του ισοδύναμου κυλινδρικού εργαλείου κάθε αυλακιού δοντιών θα υπολογιστεί σύμφωνα με την ενότητα μ του εργαλείου για να επιλέξει τον αριθμό κοπτών του μορφωματικού κόπτη άλεσης. Εάν η απαίτηση ακρίβειας δεν είναι υψηλή, ο αριθμός κόπτη άλεσης μπορεί να επιλεχτεί σύμφωνα με τα ισοδύναμα δόντια εργαλείων με τη μεγαλύτερη ακτίνα κυρτότητας. Προκειμένου να διευκολυνθεί το εργαλείο που θέτει κατά τη διάρκεια των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, η κατεργασία θα αρχίσει από το τέλος 0 του μακριού μανικιού με τα αυλάκια. Μετά από την ευθυγράμμιση, η κατεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς περιστροφή. Μετά από να αλέσει το αυλάκι δοντιών στο πρώτο τμήμα του τόξου από τη γωνία Α1 γύρω από το κέντρο O1 περιστροφής, γυρίστε τη γωνία A2, και κινήστε έπειτα το κέντρο περιστροφής προς το δεύτερο τμήμα του κεντρικού Ο2 τόξων. Γυρίστε τη γωνία A3 για να αλέσετε το πρώτο αυλάκι 3 εργαλείων στο δεύτερο τόξο, και να αλέσετε έπειτα όλα τα αυλάκια εργαλείων στο δεύτερο τόξο σύμφωνα με τη γωνία A4. Αλέθοντας έξω όλα τα αυλάκια στην ίδια ακολουθία λειτουργίας με ανωτέρω.

Δύο λεπτά για να σας ενημερώσει τι μια ένωση άλεσης στροφής που επεξεργάζεται τη μηχανή στη μηχανή είναιΗ στροφή της σύνθετης εργαλειομηχανής επεξεργασίας άλεσης αναφέρεται στην εργαλειομηχανή που μπορεί να ολοκληρώσει τη γυρίζοντας σύνθετη επεξεργασία άλεσης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί και ως τόρνος και ως μηχανή άλεσης. Η σύνθετη μηχανή άλεσης στροφής χρησιμοποιήθηκε αρχικά για να επεξεργαστεί τον προωστήρα, για να αποφύγει κυρίως την απώλεια ακρίβειας και συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων που προκλήθηκαν με δύο φορές να στερεώσει! Εκτός από τη λειτουργία CNC του τόρνου, μπορεί επίσης να ολοκληρώσει την άλεση αεροπλάνων, τη διάτρηση, το τρύπημα, το ευθύ αυλάκι, το σπειροειδές αυλάκι, και την άλεση εργαλείων. Έχει τις σύνθετες λειτουργίες της στροφής, της άλεσης και του τρυπήματος, και μπορεί να πραγματοποιήσει την έννοια επεξεργασίας της one-time στερέωσης και της one-time ολοκλήρωσης. Γενικά, CNC ο γυρίζοντας συνδυασμός άλεσης έχει τα ακόλουθα δύο χαρακτηριστικά:1. Η μηχανή αξόνων υιοθετεί τη σερβο μηχανή, και η μετακίνηση περιστροφής αξόνων και η μετακίνηση τροφών μπορούν να συνδεθούν.2. Εκτός από το υπόλοιπο εργαλείων πυργίσκων, ο CNC τόρνος θα εξοπλιστεί τουλάχιστον με το ηλεκτρικό υπόλοιπο εργαλείων ή το ανεξάρτητο ηλεκτρικό υπόλοιπο εργαλείων.Έναντι της συνηθισμένης στροφής, η ένωση άλεσης στροφής έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: μπορεί να εγκαταστήσει ποικίλα ειδικά εργαλεία, σχεδιάγραμμα καινούργιων εργαλείων, να μειώσει το χρόνο αλλαγής εργαλείων, να βελτιώσει την αποδοτικότητα επεξεργασίας, και να πραγματοποιήσει τη στερέωση όλα ή των περισσότερων από τις διαδικασίες επεξεργασίας κάποτε, κατά συνέπεια κονταίνοντας πολύ την αλυσίδα διαδικασίας παραγωγής προϊόντων. Κατά αυτόν τον τρόπο, αφ' ενός, ο βοηθητικός χρόνος παραγωγής που προκαλείται με την αντικατάσταση της κάρτας εγκαταστάσεων μειώνεται, και ο κύκλος κατασκευής και ο αναμονής χρόνος του προσαρτήματος μειώνονται, το οποίο μπορεί σημαντικά να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής. Μειώστε τον αριθμό εγκαταστάσεων καρτών για να αποφύγετε τη συσσώρευση λάθους που προκαλείται από τη μετατροπή αναφοράς προσδιορισμού θέσης. Συγχρόνως, ο μεγαλύτερος μέρος του τρέχοντος στροφής εξοπλισμού επεξεργασίας άλεσης σύνθετου έχει τη σε απευθείας σύνδεση λειτουργία ανίχνευσης, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει την επιτόπιους ανίχνευση και τον έλεγχο ακρίβειας των βασικών στοιχείων στη διαδικασία παραγωγής, βελτιώνοντας κατά συνέπεια την ακρίβεια επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Προϊόντα Το υψηλής αντοχής ενσωματωμένο σχέδιο κρεβατιών βελτιώνει τη δυνατότητα επεξεργασίας βαρύτητας δύσκολου να κόψει τα υλικά.Όταν γυρίζοντας και αλέθοντας σε Dongguan, το εργαλείο να κόψει περιοδικά, το οποίο μπορεί απότομα το κομμάτι προς κατεργασία που διαμορφώνεται μπορεί οποιουδήποτε υλικού, και είναι εύκολος να απαλλάξει αυτόματα τα τσιπ. Και το σπάσιμο τσιπ και η σπάζοντας κοπή τσιπ μπορούν να δώσουν στο εργαλείο αρκετό χρόνο ψύξης, να μειώσουν τη θερμική παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία, και να αυξήσουν τη ζωή υπηρεσιών του εργαλείου. Έναντι των παραδοσιακών CNC εργαλειομηχανών, η στροφή και η κατεργασία άλεσης έχουν την υψηλότερη ταχύτητα, καλύτερη τέμνουσα ποιότητα των προϊόντων, χαμηλότερη τέμνουσα δύναμη, βελτιώνουν την ακρίβεια των με λεπτούς τοίχους φραγμών και των λεπτών φραγμών, και τα υψηλής ποιότητας κομμάτια προς κατεργασία μορφής. Επειδή η τέμνουσα ταχύτητα μπορεί να διαιρεθεί σε ταχύτητα κομματιών προς κατεργασία και ταχύτητα εργαλείων, σύμφωνα με τα μηχανικά χαρακτηριστικά, αυξανόμενη ταχύτητα εργαλείων και μείωση του εργαλείου η ταχύτητα μπορεί να επιτύχει την ίδια επίδραση επεξεργασίας. Αυτή η λειτουργία είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική για την τραχιά κατεργασία των μεγάλων σφυρηλατημένων κομματιών, επειδή η μείωση της ταχύτητας σφυρηλατημένων κομματιών μπορεί να αποβάλει τη δόνηση που προκαλείται από την εκκεντρικότητα κομματιών προς κατεργασία ή την περιοδική αλλαγή της ακτινωτής τέμνουσας δύναμης, ώστε να εξασφαλιστεί ομαλή κοπή του κομματιού προς κατεργασία και να μειωθεί το λάθος στην επεξεργασία κομματιών προς κατεργασία.Όταν το κομμάτι προς κατεργασία υποβάλλεται σε επεξεργασία στη CNC σύνθετη εργαλειομηχανή άλεσης στροφής, ο αργόστροφος του κομματιού προς κατεργασία μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει τη φυγοκεντρική δύναμη του κομματιού προς κατεργασία, αποφεύγει την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία, και βελτιώνει την ακρίβεια κατεργασίας του μέρους. Με τη σειρά να αλέσει, που χρησιμοποιεί τη μεγάλη διαμήκη τροφή μπορεί επίσης να λάβει την ακριβή κοπή, και η τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να εγγυηθεί αποτελεσματικά. Η σύνθετη εργαλειομηχανή άλεσης στροφής μπορεί να επεξεργαστεί τα κομμάτια προς κατεργασία με τη στροφή, την άλεση, τη διάτρυση, το τρύπημα και άλλες διαφορετικές μεθόδους. Τα κομμάτια προς κατεργασία μπορούν επίσης να στερεωθούν για να ολοκληρώσουν την πολυ υποχρέωση επεξεργασίας επιφάνειας να εξασφαλιστεί κάποτε η γυρίζοντας ακρίβεια επεξεργασίας άλεσης σύνθετη σε Dongguan.

Η θερμοκρασία είναι επίσης ένας σοβαρός παράγοντας για τη στροφή των εργαλειομηχανών άλεσηςΗ σύνθετη εργαλειομηχανή επεξεργασίας άλεσης στροφής πρέπει να είναι μακριά μακρυά από την πηγή δόνησης, να αποφύγει το άμεσο φως του ήλιου και τη θερμική ακτινοβολία, και να αποφύγει επιρροή από την υγρασία και τη ροή αέρος. Εάν υπάρχουν πηγές δόνησης κοντά στο γυρίζοντας σύνθετο CNC άλεσης τόρνο, τα αντι αυλάκια δόνησης θα τεθούν γύρω από το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο. Διαφορετικά, έχει επιπτώσεις άμεσα στην ακρίβεια κατεργασίας και τη σταθερότητα του γυρίζοντας σύνθετου CNC άλεσης τόρνου, θα οδηγήσει στη φτωχή επαφή των ηλεκτρονικών συστατικών, θα προκαλέσει τις αποτυχίες, και έχει επιπτώσεις στην αξιοπιστία του γυρίζοντας σύνθετου CNC άλεσης τόρνου. Η περιβαλλοντική θερμοκρασία της στροφής CNC άλεσης του τόρνου είναι χαμηλότερη από 30 ℃, και η σχετική θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από 80%. Γενικά, ο ανεμιστήρας εξάτμισης ή ο αεροψυχραντήρας εγκαθίσταται μέσα στο ηλεκτρικό γραφείο αριθμητικού ελέγχου για να κρατήσει τη θερμοκρασία εργασίας των ηλεκτρονικών συστατικών, ειδικά ο κεντρικός επεξεργαστής, η σταθερά ή η διαφορά θερμοκρασίας αλλάζει λίγα. Η υπερβολικές θερμοκρασία και η υγρασία θα μειώσουν τη ζωή των τμημάτων συστημάτων ελέγχου και θα προκαλέσουν περισσότερες αποτυχίες. Η αύξηση της θερμοκρασίας και της υγρασίας και η αύξηση της σκόνης θα προκαλέσουν την προσκόλληση στον πίνακα ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και θα προκαλέσουν το βραχυκύκλωμα. Γενικά, το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο εγκαθίσταται στο εργαστήριο κατεργασίας. Όχι μόνο η αλλαγή θερμοκρασίας περιβάλλοντος πολύ και οι συνθήκες υπηρεσιών είναι κακές, αλλά και υπάρχουν πολλοί ηλεκτρομηχανικός εξοπλισμός, που προκαλεί τις μεγάλες διακυμάνσεις στο πλέγμα δύναμης. Επομένως, η θέση εγκαταστάσεων του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου πρέπει να ελέγξει αυστηρά την τάση παροχής ηλεκτρικού ρεύματος. Η διακύμανση τάσης παροχής ηλεκτρικού ρεύματος πρέπει να είναι μέσα στην επιτρεπόμενη σειρά και κρατημένος σχετικά σταθερός. Διαφορετικά, η κανονική λειτουργία του CNC συστήματος του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου θα επηρεαστεί. Η διαφορά μεταξύ της εφαρμογής της στροφής της σύνθετης τεχνολογίας επεξεργασίας άλεσης και του συμβατικού εξοπλισμού επεξεργασίας είναι ότι το γυρίζοντας κέντρο επεξεργασίας άλεσης σύνθετο είναι πραγματικά ισοδύναμο με την επεξεργασία μιας γραμμής παραγωγής. Επομένως, πώς να διατυπώσει μια λογική διαδρομή διαδικασίας, η μέθοδος εγκαταστάσεων και να επιλέξει ένα λογικό εργαλείο σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά διαδικασίας των μερών και τα χαρακτηριστικά διαδικασίας της στροφής της σύνθετης επεξεργασίας άλεσης είναι το κλειδί για να επιτύχει την αποδοτική κατεργασία ακρίβειας. Η ανάπτυξη της στροφής της ένωσης άλεσης που επεξεργάζεται την τεχνολογία στη μηχανή υποβάλλει τις υψηλότερες απαιτήσεις για την ανάπτυξη της τεχνολογίας προγραμματισμού nc. Επειδή ο χρόνος εφαρμογής της στροφής της σύνθετης επεξεργασίας άλεσης στην πραγματική παραγωγή είναι σχετικά σύντομος, ελλείψει των επαγγελματικών σύνθετων λύσεων επεξεργασίας, ένας κοινός τρόπος είναι να χρησιμοποιηθεί το γενικό λογισμικό CAM για να προγραμματίσει μέρος των προγραμμάτων επεξεργασίας, και έπειτα οι τεχνικοί ενσωματώνουν με το χέρι τα προγράμματα για να καλύψουν τις απαιτήσεις των σύνθετων εργαλειομηχανών επεξεργασίας άλεσης στροφής Dongguan για τα προγράμματα.

Αυτό που είναι τα χαρακτηριστικά των τεσσάρων βασικών τρόπων κινήσεων την εργαλειομηχανή άλεσηςΟι σύνθετες εργαλειομηχανές άλεσης στροφής είναι οι κύριοι τύποι σύνθετων εργαλειομηχανών. Γενικά, η άλεση αεροπλάνων, η διάτρηση και το τρύπημα, η άλεση αυλακώσεων και άλλες διαδικασίες άλεσης πραγματοποιούνται στο CNC τόρνο. Έχει τις σύνθετες λειτουργίες της στροφής, της άλεσης και του τρυπήματος. Μπορεί να πραγματοποιήσει την έννοια επεξεργασίας της one-time στερέωσης και του πλήρους κλεισίματος. Χρησιμοποιεί τη σύνθετη μετακίνηση της περιστροφής κοπτών άλεσης και της περιστροφής κομματιών προς κατεργασία για να πραγματοποιήσει την κοπή του κομματιού προς κατεργασία, ώστε να εξασφαλιστούν η ακρίβεια μορφής, η ακρίβεια θέσης και η κατεργασία της ακεραιότητας επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία. Η στροφή συνδυασμένης της άλεση κατεργασίας δεν είναι απλά ένας συνδυασμός στροφής και άλεσης σε μια εργαλειομηχανή, αλλά ένας συνδυασμός στροφής και άλεσης στην πλήρη διάφορη κατεργασία επιφάνειας, η οποία παράγεται υπό τους όρους της μεγαλύτερης ανάπτυξης της νέας τέμνουσας θεωρίας τεχνολογίας σήμερα Α NC και της τεχνολογίας. Η μετακίνηση της στροφής της ένωσης άλεσης που επεξεργάζεται την εργαλειομηχανή στη μηχανή περιλαμβάνει τέσσερις βασικές μετακινήσεις: περιστροφή κοπτών άλεσης, περιστροφή κομματιών προς κατεργασία, αξονική τροφή κοπτών άλεσης και ακτινωτή τροφή. Σύμφωνα με τη σχετική θέση του άξονα περιστροφής κομματιών προς κατεργασία και του άξονα περιστροφής εργαλείων, η γυρίζοντας σύνθετη επεξεργασία άλεσης μπορεί να διαιρεθεί σε αξονική γυρίζοντας επεξεργασία άλεσης, ορθογώνια γυρίζοντας επεξεργασία άλεσης και γενική γυρίζοντας επεξεργασία άλεσης. Μεταξύ τους, η αξονική γυρίζοντας άλεση και η ορθογώνια γυρίζοντας άλεση είναι η ευρύτατα χρησιμοποιημένη γυρίζοντας άλεση δύο επεξεργαμένος τις μεθόδους στη μηχανή. Επειδή ο άξονας της περιστροφής του κόπτη άλεσης είναι παράλληλος στο κομμάτι προς κατεργασία, μπορεί όχι μόνο να επεξεργαστεί την κυλινδρική επιφάνεια, αλλά και την εσωτερική επιφάνεια τρυπών. Δεδομένου ότι ο άξονας περιστροφής του κόπτη άλεσης είναι κάθετος στο κομμάτι προς κατεργασία, η εσωτερική τρύπα δεν μπορεί να επεξεργαστεί στη μηχανή όταν η διάμετρος της εσωτερικής τρύπας είναι μικρή. Εντούτοις, κατά κατεργασία της εξωτερικής κυλινδρικής επιφάνειας, διαμήκης την κόπτης ταξιδιού για την άλεση δεν είναι περιορισμένος, και η μεγάλη διαμήκης τροφή μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Επομένως, σύνθετη επεξεργασία άλεσης Dongguan η γυρίζοντας είναι αποδοτικότερη κατά την κατεργασία της εξωτερικής κυλινδρικής επιφάνειας.

Αυτό που είναι οι τύποι ανάπτυξης μηχανών άλεσης στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΥπάρχουν πολλοί βασικοί τύποι μηχανών άλεσης που αναπτύσσονται στην επεξεργασία μερών ακρίβειας. Με την περαιτέρω βελτιστοποίηση και τη βελτίωση των λειτουργιών μηχανών άλεσης, το σχεδιάγραμμα δομών του είναι λογικότερο. Η ανυψωτική επιτραπέζια άλεση μηχανή, η μηχανή άλεσης κρεβατιών και η μηχανή άλεσης ατσάλινων σκελετών έχουν γίνει οι τρεις επικρατόντες βασικοί τύποι μελλοντικών αναπτύξεων. Η κοινή μηχανή επιτραπέζιας άλεσης τύπων ανυψωτική είναι κατάλληλη για την παραγωγή της ενιαίας μικρής batch, των μέσων και μικρών μερών. Η ακαμψία της μηχανής άλεσης κρεβατιών τόρνου είναι καλύτερη από αυτή του ανυψωτικού πίνακα, και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι επίσης υψηλότερη, το οποίο είναι κατάλληλο για τα μεγαλύτερα μέρη. Η μηχανή άλεσης ατσάλινων σκελετών είναι κατάλληλη για το αεροπλάνο και το κεκλιμένο αεροπλάνο των μεγάλων και βαριών μερών στη μηχανή. CNC ή η σκιαγράφηση της μηχανής άλεσης ατσάλινων σκελετών μπορεί να επεξεργαστεί την κυρτή επιφάνεια στη μηχανή. Εάν εξοπλίζεται με το κεφάλι άλεσης τύπων κριού, το τρύπημα μπορεί να πραγματοποιηθεί. Βάσει των βασικών τύπων μηχανών άλεσης, οι παραγόμενοι τύποι μηχανών άλεσης δεν είναι διαθέσιμοι για την παραγωγή προκειμένου να προσαρμοστούν στα διαφορετικά αντικείμενα επεξεργασίας και τις διαφορετικές κλίμακες παραγωγής, όπως rocker οι μηχανές άλεσης, οι μηχανές άλεσης κριού, οι εξειδικευμένες μηχανές άλεσης και οι ειδικές μηχανές άλεσης. Μερικοί έχουν διαμορφώσει επίσης την ανεξάρτητη σειρά. Η εφαρμογή της τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου στην επεξεργασία μερών ακρίβειας επεκτείνει τη σειρά επεξεργασίας της μηχανής άλεσης και βελτιώνει το βαθμό αυτοματοποίησης της μηχανής άλεσης. Η μηχανή άλεσης ψηφιακής επίδειξης είναι επίσης ένας από τους παράγωγους τύπους μηχανών άλεσης. Η εφαρμογή της τεχνολογίας ψηφιακής επίδειξης για να επιδειχθεί η ταχύτητα αξόνων, η worktable ταχύτητα τροφών και η μετατόπιση καθιστά τη λειτουργία της συνηθισμένης μηχανής άλεσης καταλληλότερη και διαισθητική.

Αυτό που είναι η μέθοδος χρήσης επίπεδης κακίας σαγονιών στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΤα πνευματικά ή υδραυλικά vises θα χρησιμοποιηθούν γενικά στη μαζική παραγωγή της επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Τα πνευματικά ή υδραυλικά vises θα χρησιμοποιηθούν. Η μέθοδος δομών και ρύθμισης vises θα εξοικειωθεί με. Παραδείγματος χάριν, τα υδραυλικά vises μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να μειώσουν αποτελεσματικά την ένταση εργασίας, να σταθεροποιήσουν τη δύναμη στερέωσης και να απορροφήσουν ορισμένη δόνηση κατά τη διάρκεια της άλεσης για τα κομμάτια προς κατεργασία με τη μεγάλη δύναμη αντίκτυπου και το μεγάλο νεκρό βάρος στη μαζική παραγωγή. Σύμφωνα με τα σχέδια και τις οδηγίες, η δομική αρχή της υδραυλικής μέγγενης αναλύεται ως εξής: κατά τη διάρκεια της λειτουργίας στερέωσης, τραβήξτε τη λαβή στη θέση στερέωσης, το πετρέλαιο πίεσης εισάγει τον ελαιοθάλαμο επάνω από το έμβολο 2 μέσω της βαλβίδας ελέγχου 1, ωθεί το έμβολο 2 για να κινηθεί προς τα κάτω, και οδηγεί τη ράβδο εμβόλων 3 που συνδέεται με την για να κινηθεί. Μετά από τη ράβδο εμβόλων ωθεί το γλιστρώντας φραγμό 4 με την υδατόπτωση για να κινηθεί, στο πλαίσιο της δράσης της υδατόπτωσης και του κυλίνδρου 6, να τραβήξει το κινητό κάθισμα 5 σαγονιών στο αριστερό για να στερεώσει το κομμάτι προς κατεργασία. Μετά από το τέλος του σταδίου άλεσης στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, τραβήξτε τη λαβή στην απελευθερωμένη θέση, οι επιστροφές εμβόλων, και το σαγόνι απελευθερώνεται. Κατά την επεξεργασία μιας άλλης batch κομματιών προς κατεργασία, εάν η απόσταση μεταξύ των δύο σαγονιών πρέπει να ρυθμιστεί λόγω της αλλαγής του μεγέθους κομματιών προς κατεργασία, χαλαρώστε το καρύδι στο ανώτερο όριο του τ-διαμορφωμένου άξονα στηλών στη μέση του καθίσματος 7 κυλίνδρων, έτσι ώστε τα δόντια στο πρόσωπο τελών κυλίνδρων είναι χωρισμένα από τα δόντια στο κινητό κάθισμα σαγονιών, και έπειτα η θέση του κινητού σαγονιού μπορεί να ρυθμιστεί.

Κοινή μηχανική ανίχνευση μηχανικών βλαβών στην επεξεργασία μερών ακρίβειαςΣτο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, εκτός από μερικές λειτουργίες αυτοδιάγνωσης που μπορούν να επιδείξουν τα ελαττώματα, τα περισσότερα από τα ελαττώματα δεν μπορούν να καθορίσουν τη συγκεκριμένη αιτία. Έχουμε απαριθμήσει αρκετών κοινή ανίχνευση μηχανικών βλαβών για την αναφορά.Δεδομένου ότι τα ζευγάρια τριβής κυλίσματος χρησιμοποιούνται ευρέως στη ράγα οδηγών, οι περισσότερες από τις αποτυχίες μετάδοσης τροφών προκαλούνται από την πτώση της ποιότητας κινήσεων, όπως τα μηχανικά συστατικά που δεν φθάνουν στη διευκρινισμένη θέση, τη διακοπή κινήσεων, την πτώση στην ακρίβεια προσδιορισμού θέσης, την υπερβολική αντίστροφη εκκαθάριση, κ.λπ. Σε περίπτωση παρόμοιων αποτυχιών, ρυθμίστε φορτώνει εκ των προτέρων κάθε ζευγαριού κινήσεων, ρυθμίζει τη χαλαρή σύνδεση, βελτιώνει την ακρίβεια κινήσεων και ρυθμίζει τη σύνδεση αποζημιώσεων. Η εργαλειομηχανή επιστρέφει σε μηδέν ελάττωμα. Όταν η εργαλειομηχανή επιστρέφει στο σημείο αναφοράς, ένας συναγερμός μήκους πλεονάσματος εμφανίζεται, και δεν υπάρχει καμία δράση μείωσης. Αυτό το είδος ελαττώματος αναφέρει γενικά σε αυτό το αρνητικό σήμα δεν εισάγεται στο CNC σύστημα, και η στάση ορίου και η γραμμή σημάτων μπορούν να ελεγχθούν γενικά. Αυτόματη αποτυχία συσκευών αλλαγής εργαλείων. Τέτοιες αποτυχίες είναι κοινές. Οι αποτυχίες παρουσιάζονται όπως: η αποτυχία μετακίνησης περιοδικών εργαλείων, το υπερβολικό λάθος προσδιορισμού θέσης, η δράση αλλαγής εργαλείων όχι σε ισχύ, η ανασχετική συσκευή δράσης αλλαγής εργαλείων, και ολόκληρη η μηχανή σταματούν. Τέτοιες αποτυχίες μπορούν γενικά να αποβληθούν με την ανίχνευση της πίεσης κυλίνδρων, ρυθμίζοντας τη θέση κάθε διακόπτη ορίου, η ανίχνευση ανατροφοδοτεί τη γραμμή σημάτων, και ρύθμιση των παραμέτρων εργαλειομηχανών σχετικών με τη δράση αλλαγής εργαλείων.Στο στάδιο των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, η εργαλειομηχανή δεν μπορεί να κινηθεί ή η ακρίβεια επεξεργασίας είναι φτωχή, η οποία είναι μερικά περιεκτικά ελαττώματα. Όταν τέτοια ελαττώματα εμφανίζονται, μπορούν να αποβληθούν με την αναπροσαρμογή και την αλλαγή της αποζημίωσης εκκαθάρισης, ανιχνεύοντας εάν υπάρχουν σερνμένος οι ταΐζοντας άξονων, και άλλες μέθοδοι.