Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Η διαδικασία επεξεργασίας των μερών ακρίβειας είναι μια διαδικασία που αλλάζει άμεσα την εμφάνιση (μορφή, μέγεθος, θέση, απόδοση) των πρώτων υλών για να τους καταστήσει ημιτελείς ή τελειωμένους - προϊόντα, η επεξεργασία των μερών ακρίβειας είναι σχετικά σύνθετη. Τα ακόλουθα CNC μέρη που επεξεργάζονται τους κατασκευαστές θα παράσχουν σε σας τη συγκριτική μέτρηση επιδόσεων διαδικασίας για την επεξεργασία μερών ακρίβειας. Η συγκριτική μέτρηση επιδόσεων της τεχνολογίας επεξεργασίας μερών ακρίβειας μπορεί να διαιρεθεί σε διαφορετικές κατηγορίες: ρίψη, σφυρηλάτηση, σφράγιση, ένωση, θερμική επεξεργασία, κατεργασία, συνέλευση, κ.λπ. Η διαδικασία κατεργασίας των μερών ακρίβειας αναφέρεται γενικά στη CNC διαδικασία κατεργασίας και συνελεύσεων μηχανών ολόκληρου του μέρους, ενώ άλλες διαδικασίες όπως ο καθαρισμός, η επιθεώρηση, η συντήρηση εξοπλισμού, το παρέμβυσμα ελαίου, κ.λπ. είναι μόνο βοηθητικές διαδικασίες. CNC επεξεργασία μερών   Η μέθοδος αλλάζει τα χαρακτηριστικά επιφάνειας των πρώτων υλών ή των ημιτελών προϊόντων. Αυτή η διαδικασία καλείται CNC επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή. CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή είναι η σημαντικότερη διαδικασία στη βιομηχανία επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Συγκριτική μέτρηση επιδόσεων διαδικασίας για CNC την επεξεργασία μερών:   (1) τοποθετώντας στοιχείο, το τοποθετώντας στοιχείο που χρησιμοποιείται από τον τόρνο ή προσάρτημα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας τόρνου NC.   (2) το στοιχείο μέτρησης αναφέρεται συνήθως στα πρότυπα διάστασης ή θέσης που παρατηρούνται κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης.   (3) στοιχείο συνελεύσεων, αναφερόμαστε συνήθως στα πρότυπα θέσης των συστατικών κατά τη διάρκεια της συνέλευσης.

Στη διαδικασία κατασκευής των μηχανικών μερών, επειδή οι απαιτήσεις παραγωγής και οι συνθήκες των διαφόρων εξαρτημάτων είναι διαφορετικές, το πρόγραμμα της διαδικασίας κατασκευής είναι επίσης διαφορετικό.Τα ίδια μέρη που χρησιμοποιούν διαφορετικές λύσεις διεργασίας για την παραγωγή, η παραγωγική του απόδοση, η οικονομική απόδοση δεν είναι η ίδια.Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας των εξαρτημάτων, η διαδικασία κατάρτισης ενός καλού ολοκληρωμένου τεχνικού και οικονομικού οφέλους, λογικού και εφικτού σχεδίου διαδικασίας ονομάζεται σχεδιασμός διαδικασίας των εξαρτημάτων.Ποια είναι λοιπόν η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής; 1. Διαδικασία παραγωγής από τα σχέδια σχεδιασμού σε προϊόντα, μέσω μιας σειράς διαδικασιών παραγωγής.Συνήθως οι πρώτες ύλες ή τα ημικατεργασμένα προϊόντα σε προϊόντα σε όλη τη διαδικασία ονομάζεται διαδικασία παραγωγής.Η διαδικασία παραγωγής συνήθως περιλαμβάνει:   (1) διαδικασία τεχνικής προετοιμασίας, συμπεριλαμβανομένης της έρευνας αγοράς, της πρόβλεψης, της αναγνώρισης νέου προϊόντος, του σχεδιασμού της διαδικασίας, της αναθεώρησης τυποποίησης κ.λπ. πριν το προϊόν τεθεί σε παραγωγή.   (2) ή διαδικασία αναφέρεται στη διαδικασία άμεσης αλλαγής του μεγέθους, του σχήματος, της αμοιβαίας θέσης της επιφάνειας, της τραχύτητας της επιφάνειας ή της απόδοσης των ημικατεργασμένων προϊόντων πρώτης ύλης, έτσι ώστε να γίνουν τελικά προϊόντα.Για παράδειγμα, ο σχηματισμός υγρού, το πλαστικό σε σχήμα, η συγκόλληση, ο σχηματισμός σκόνης, η κοπή και η μηχανική κατεργασία, η θερμική επεξεργασία, η επιφανειακή επεξεργασία, η συναρμολόγηση κ.λπ., όλα ανήκουν στη διαδικασία.Η λογική διαδικασία είναι γραμμένη στα τεχνικά έγγραφα που χρησιμοποιούνται για την καθοδήγηση της παραγωγής, αυτό το τεχνικό έγγραφο ονομάζεται διαδικασίες διαδικασίας.   (3) Ως βοηθητική διαδικασία παραγωγής νοούνται οι δραστηριότητες βοηθητικής παραγωγής που είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της κανονικής διεξαγωγής της βασικής παραγωγικής διαδικασίας.   (4) Η διαδικασία παροχής υπηρεσιών παραγωγής αναφέρεται στην οργάνωση των πρώτων υλών, τη μεταφορά, την αποθήκευση, την αποθήκευση, την προμήθεια και τη συσκευασία προϊόντων, τις πωλήσεις και άλλες διαδικασίες. 2. Η σύνθεση των τμημάτων της διαδικασίας της διαδικασίας κοπής είναι ένας συνδυασμός πολλών διαδικασιών, κάθε διαδικασία αποτελείται από σταθμούς, βήματα εργασίας, περπάτημα εργαλείων και εγκατάσταση.   (1) η διαδικασία αναφέρεται σε μια εργαλειομηχανή ή στον ίδιο χώρο εργασίας σε ένα τεμάχιο εργασίας ή μια ομάδα συνεχούς ολοκλήρωσης αυτού του τμήματος της διαδικασίας.   Η βάση για τον διαχωρισμό της διαδικασίας είναι αν αλλάζει ο χώρος εργασίας και αν η εργασία είναι συνεχής.   Το (2) βήμα αναφέρεται σε μια διαδικασία, όταν η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, το εργαλείο κοπής και η ποσότητα ταχύτητας και τροφοδοσίας κοπής διατηρούνται σταθερά κατά την ολοκλήρωση αυτού του μέρους της διαδικασίας.Μια διαδικασία με μεγάλο αριθμό κατεργασμένων επιφανειών μπορεί να χωριστεί σε διάφορα στάδια εργασίας.Το βήμα εργασίας είναι η βασική ενότητα που αποτελεί τη διαδικασία.   (3) εργαλείο περπάτημα εργαλείο από την επιφάνεια που πρόκειται να κατεργαστεί κάθε στρώμα του περιθωρίου, που ονομάζεται εργαλείο περπάτημα.Για να αφαιρεθεί από την ισορροπία είναι πολύ μεγάλο και δεν είναι δυνατό ή κατάλληλο για κοπή, μπορεί να χωριστεί σε πολλές κοπή για να ολοκληρωθεί.   (4) η εγκατάσταση του τεμαχίου εργασίας με σύσφιξη (τοποθέτηση και σύσφιξη) μετά την ολοκλήρωση αυτού του τμήματος της διαδικασίας ονομάζεται εγκατάσταση.   (5) Σταθμός σε σχέση με το σταθερό μέρος του εργαλείου ή του εξοπλισμού, κάθε θέση επεξεργασίας που καταλαμβάνει το τεμάχιο εργασίας ονομάζεται σταθμός.Στις περισσότερες περιπτώσεις, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται μόνο μία φορά σε μια διαδικασία και μερικές φορές μπορεί να τοποθετηθεί πολλές φορές.Όπως φαίνεται στο Σχήμα 2-1 για έναν βαθμιδωτό άξονα, συνήθως τοποθετείται δύο φορές στη διαδικασία 0. Σφίξτε το ένα άκρο για να περιστρέψετε το άλλο άκρο και μετά γυρίστε.Μετά την ανάκαμψη, σχηματίζεται ένας νέος σταθμός εργασίας.

Η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι δύσκολη, δεν ξέρω, δύσκολη στην επεξεργασία ο λόγος έγκειται επίσης στην επιλογή των εργαλείων, τα ακόλουθα είναι μια συγκεκριμένη ματιά στο υλικό σχετικά με την επιλογή των εργαλείων, τις δυσκολίες επεξεργασίας και τις λύσεις:. Πρώτον, στον αυτόματο τόρνο στροφής από ανοξείδωτο χάλυβα, η γενική χρήση των υλικών εργαλείων καρβιδίου είναι: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 και άλλα υλικά.Το συνήθως χρησιμοποιούμενο εργαλείο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας έχει: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL και άλλα υλικά.   Δεύτερον, η γεωμετρική γωνία του εργαλείου και η επιλογή της δομής είναι επίσης ιδιαίτερα σημαντική: το   Μπροστινή γωνία: η γενική περιστροφή εργαλείου από ανοξείδωτο χάλυβα μπροστινή γωνία 10 ° ~ 20 ° είναι πιο κατάλληλη.   Μετά τη γωνία: γενικά πάρτε 5 ° ~ 8 ° πιο κατάλληλο, το μέγιστο δεν είναι 10 °.   Γωνία κλίσης άκρων: γενικά επιλεγμένο λ για -10 ° ~ 30 °.   Η τραχύτητα της επιφάνειας της άκρης δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από Ra0,4 ~ Ra0,2.   Τρίτον, η δυσκολία επεξεργασίας εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι οι ακόλουθοι κοινοί τύποι.   1, η σκληρότητα της μηχανικής κατεργασίας με αποτέλεσμα την ταχύτερη φθορά του εργαλείου και τη δύσκολη αφαίρεση του τσιπ.   2, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα προκαλεί πλαστική παραμόρφωση της ακμής του πείρου κοπής και γρηγορότερη φθορά του εργαλείου.   3, Ο όγκος συσσώρευσης τσιπ είναι εύκολο να προκαλέσει το έμβλημα μικρό κομμάτι τσιπ σκόνης που μένει στην άκρη της ακίδας κοπής και να προκαλέσει κακή επιφάνεια κατεργασίας.   4、Η χημική σχέση μεταξύ του εργαλείου και του προς κατεργασία υλικού προκαλεί σκλήρυνση της μηχανικής κατεργασίας και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα του προς κατεργασία υλικού, η οποία όχι μόνο προκαλεί εύκολα ασυνήθιστη φθορά, αλλά και θρυμματισμό του εργαλείου και μη φυσιολογική ρήξη. Τέταρτον, η λύση στις δυσκολίες επεξεργασίας είναι η εξής.   1, η χρήση υψηλής θερμικής αγωγιμότητας του εργαλείου.   2, αιχμηρή γραμμή ακμής κοπής: η ζώνη άκρων της σχισμής του θραυστήρα είναι ευρύτερη, γεγονός που μπορεί να μειώσει την πίεση κοπής, έτσι ώστε να μπορεί να αφαιρεθεί το τσιπ καλά ελεγχόμενη.   3, οι καλύτερες συνθήκες κοπής: οι ακατάλληλες συνθήκες επεξεργασίας θα μειώσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.   4, επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο: ο ανοξείδωτος χάλυβας με ένα εργαλείο πρέπει να έχει εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή αιχμής και συνδυασμό Η μεμβράνη επίστρωσης πρέπει επίσης να είναι σχετικά υψηλή.   Οι παραπάνω δυσκολίες και τα αντίμετρα για την επεξεργασία εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα κοινοποιούνται εδώ, ελπίζω ότι θα είναι χρήσιμο σε όλους τους αναγνώστες.

Πρώτον, η σύνθετη τεχνολογία εργαλειομηχανών επεκτείνεται περαιτέρω με την πρόοδο της τεχνολογίας εργαλειομηχανών CNC, η τεχνολογία σύνθετης μηχανικής κατεργασίας γίνεται ολοένα και πιο ώριμη, συμπεριλαμβανομένου σύνθετου φρεζαρίσματος - τόρνευσης, σύνθετου φρεζαρίσματος, τόρνευσης - διάτρησης - διάτρησης - επεξεργασίας εργαλείων και άλλων σύνθετων, σύνθετων λείανσης , σχηματίζοντας σύνθετη επεξεργασία, ειδική σύνθετη επεξεργασία κ.λπ., βελτιώθηκε σημαντικά η αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. Δεύτερον, η έξυπνη τεχνολογία των εργαλειομηχανών CNC έχει νέες ανακαλύψεις στην απόδοση του συστήματος CNC έχει αντανακλάται περισσότερο.Όπως: αυτόματη ρύθμιση της λειτουργίας παρεμβολής κατά της σύγκρουσης, διακοπή ρεύματος μετά την αυτόματη έξοδο του τεμαχίου από τη λειτουργία προστασίας από διακοπή ρεύματος ζώνης ασφαλείας, ανίχνευση εξαρτημάτων επεξεργασίας και λειτουργία εκμάθησης αυτόματης αντιστάθμισης, έξυπνη βελτίωση της λειτουργίας και της ποιότητας της εργαλειομηχανής.Παρουσιάστηκε περισσότερο κέντρο μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας σύνδεσης πέντε αξόνων.   Τρίτον, το ρομπότ κάνει τον ευέλικτο συνδυασμό ρομπότ υψηλότερης απόδοσης και ο οικοδεσπότης ευέλικτου συνδυασμού χρησιμοποιείται ευρέως, καθιστώντας την εύκαμπτη γραμμή πιο ευέλικτη, επεκτείνει περαιτέρω τη λειτουργία, ευέλικτη γραμμή για περαιτέρω συντόμευση, υψηλότερη απόδοση.Ρομπότ και κέντρα μηχανικής κατεργασίας, εργαλειομηχανές τόρνευσης και φρεζαρίσματος, μηχανές λείανσης, εργαλειομηχανές επεξεργασίας γραναζιών, μύλοι εργαλείων, εργαλειομηχανές ηλεκτρικής επεξεργασίας, πριόνια, εργαλειομηχανές σφράγισης, εργαλειομηχανές επεξεργασίας λέιζερ, εργαλειομηχανές κοπής νερού και άλλες μορφές εύκαμπτων μονάδων και εύκαμπτες γραμμές παραγωγής έχουν αρχίσει να εφαρμόζονται. Τέταρτον, η τεχνολογία επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων ακριβείας έχει σημειώσει νέα πρόοδο στην ακρίβεια επεξεργασίας εργαλειομηχανών κοπής χρυσού CNC έχει αναβαθμιστεί από το αρχικό επίπεδο μεταξιού στο τρέχον επίπεδο micron, ορισμένες ποικιλίες έχουν φτάσει περίπου το 0,0μm.Εργαλειομηχανές CNC εξαιρετικά ακριβείας για μικροκοπή και λείανση, η ακρίβεια μπορεί να είναι σταθερή σε 0,0μm περίπου, η ακρίβεια σχήματος έως και 0,0μm περίπου.Η χρήση φωτός, ηλεκτρικής ενέργειας, χημικών και άλλων πηγών ενέργειας ειδικής ακρίβειας επεξεργασίας μπορεί να φτάσει σε επίπεδο νανομέτρων.Μέσω της βελτιστοποίησης του σχεδιασμού της δομής εργαλειομηχανών, των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών της κατεργασίας και της συναρμολόγησης ακριβείας, της χρήσης πλήρους ελέγχου και θερμοκρασίας πλήρους νεκρού κύκλου υψηλής ακρίβειας, κραδασμών και άλλης τεχνολογίας δυναμικής αντιστάθμισης σφαλμάτων, εισερχόμενοι έτσι στην εποχή του υπομικρού , κατεργασία υπερακρίβειας νανο-επιπέδου.Τα λειτουργικά εξαρτήματα συνεχίζουν να βελτιώνουν την απόδοση των λειτουργικών εξαρτημάτων συνεχίζουν σε υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια, υψηλή ισχύ και έξυπνη κατεύθυνση και να επιτυγχάνουν ώριμες εφαρμογές.Πλήρεις ψηφιακοί σερβοκινητήρες και ηλεκτροκινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος, υψηλής τεχνολογίας περιεχόμενο ηλεκτρικού άξονα, κινητήρα ροπής, γραμμικός κινητήρας, εξαρτήματα γραμμικής κύλισης υψηλής απόδοσης, μονάδες ατράκτου υψηλής ακρίβειας και άλλα λειτουργικά εξαρτήματα για την προώθηση της εφαρμογής, βελτιώνουν σημαντικά το τεχνικό επίπεδο της μηχανής CNC εργαλεία.

Όσοι γνωρίζουν για την κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας γνωρίζουν ότι η κατεργασία ακριβείας είναι μια πολύ αυστηρή διαδικασία, είτε για το περπάτημα εργαλείων είτε για άλλες διαδικασίες, είτε η ακρίβεια, το μέγεθος είναι αρκετά αυστηρές απαιτήσεις της διαδικασίας.Έτσι, η επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, στο τέλος να ακολουθήσει ποιες απαιτήσεις και πρότυπα για να εξασφαλίσει χαμηλό ή ακόμα και μηδενικό ποσοστό ελαττωμάτων;Ακολουθεί η εισαγωγή μου στις συγκεκριμένες απαιτήσεις και πρότυπα για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας.   Για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακρίβειας είναι κυρίως απαιτήσεις διαστάσεων, όπως πόσο η κυλινδρική διάμετρος, υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις, θετικό και αρνητικό σφάλμα εντός των καθορισμένων απαιτήσεων για να είναι κατάλληλα εξαρτήματα, διαφορετικά είναι ανεπιφύλακτα μέρη.Το μήκος, το πλάτος και το ύψος έχουν επίσης συγκεκριμένες αυστηρές απαιτήσεις, καθορίζεται επίσης θετικό και αρνητικό σφάλμα, όπως ένας ενσωματωμένος κύλινδρος (πάρτε για παράδειγμα τα πιο απλά βασικά μέρη), εάν η διάμετρος είναι πολύ μεγάλη, μεγαλύτερη από το επιτρεπόμενο εύρος σφάλματος, θα Προκαλείται από, το εισαγάγετε όχι στην κατάσταση, εάν η πραγματική διάμετρος είναι πολύ μικρή, μεγαλύτερη από το κατώτερο όριο της αρνητικής τιμής του επιτρεπόμενου σφάλματος, θα προκληθούν προβλήματα που έχουν εισαχθεί πολύ χαλαρά, όχι στερεά.Αυτά είναι προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις ή το κυλινδρικό μήκος είναι πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό, πέρα ​​από το εύρος ανοχής σφάλματος, είναι προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, πρόκειται να απορριφθούν ή να υποστούν εκ νέου επεξεργασία, γεγονός που αναπόφευκτα θα προκαλέσει την αύξηση του κόστους.   Δεύτερος είναι ο προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας και ο εξοπλισμός δοκιμών, ο προηγμένος εξοπλισμός επεξεργασίας καθιστά την επεξεργασία των εξαρτημάτων ακριβείας ευκολότερη, μεγαλύτερη ακρίβεια, καλύτερα αποτελέσματα.Ο εξοπλισμός δοκιμών μπορεί να ανιχνεύσει τα εξαρτήματα που δεν πληρούν τις απαιτήσεις, έτσι ώστε όλα τα προϊόντα που αποστέλλονται στους πελάτες να πληρούν πραγματικά τις απαιτήσεις. Οι απαιτήσεις επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι στην πραγματικότητα το κύριο πρόβλημα μεγέθους, πρέπει να είναι αυστηρά σύμφωνα με άλλα σχέδια για επεξεργασία, η επεξεργασία εκτός του πραγματικού μεγέθους σίγουρα δεν θα είναι ίδια με το θεωρητικό μέγεθος των σχεδίων, μόνο εφόσον Το μέγεθος επεξεργασίας εντός του επιτρεπόμενου σφάλματος είναι κατάλληλα εξαρτήματα, επομένως οι απαιτήσεις της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας είναι αυστηρά σύμφωνες με το θεωρητικό μέγεθος για την επεξεργασία.

Η μηχανική κατεργασία ακριβείας μπορεί να χωριστεί σε κρύα και θερμή κατεργασία ανάλογα με την κατάσταση θερμοκρασίας του τεμαχίου εργασίας.Η λεγόμενη ψυχρή κατεργασία αναφέρεται στην επεξεργασία σε θερμοκρασία δωματίου που δεν προκαλεί χημικές ή φυσικές αλλαγές και μπορεί να υποδιαιρεθεί σε κατεργασία κοπής και πίεσης.Η λεγόμενη θερμή κατεργασία αναφέρεται στην επεξεργασία σε κατάσταση υψηλότερη ή χαμηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου και αυτή η επεξεργασία θα προκαλέσει χημικές ή φυσικές αλλαγές.Επομένως, ποια συγκεκριμένα θέματα πρέπει να σημειωθούν στη διαδικασία επεξεργασίας;Θα εισαγάγω το εξής. 1, η γεωμετρία και η αμοιβαία ακρίβεια θέσης του εξαρτήματος σε μικρό ή γωνιακό δεύτερο επίπεδο.   2, τα όρια των εξαρτημάτων ή η ανοχή μεγέθους χαρακτηριστικών σε μικρά ή λιγότερο   3, η μικροσκοπική ανομοιομορφία της επιφάνειας των εξαρτημάτων (ανομοιομορφία επιφάνειας μέση διαφορά ύψους) είναι μικρότερη από 0,1 micron   4, τα εναλλάξιμα μέρη μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της δύναμης προσαρμογής.   5, ορισμένα μέρη μπορούν επίσης να πληρούν τα ακριβή μηχανικά ή άλλα φυσικά χαρακτηριστικά των απαιτήσεων, όπως η στρεπτική ακαμψία της ράβδου στρέψης του γυροσκοπίου πλωτήρα, ο συντελεστής ακαμψίας των εξαρτημάτων κάμψης. Η κατεργασία ακριβείας επιτυγχάνεται με τη χρήση εργαλειομηχανών ακριβείας και μετρητών ακριβείας και οργάνων μέτρησης υπό αυστηρά ελεγχόμενες περιβαλλοντικές συνθήκες.Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας έως και 0,1 micron που ονομάζεται κατεργασία υπερακρίβειας.Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής μεταλλικών μη τυποποιημένων εξαρτημάτων, ￠0,5 - ￠20 mm από ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο, αλουμίνιο και άλλα μεταλλικά εξαρτήματα ακριβείας η κατασκευή έχει πολλά χρόνια τεχνικής κατακρήμνισης.

Πρώτα είναι η απαίτηση σκληρότητας υλικού, για ορισμένες περιπτώσεις, όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα του υλικού τόσο το καλύτερο, απλώς περιορίζεται στις απαιτήσεις σκληρότητας των επεξεργασμένων εξαρτημάτων της μηχανής, το επεξεργασμένο υλικό δεν μπορεί να είναι πολύ σκληρό, εάν η σκληρότητα από το μηχάνημα εξαρτήματα είναι επίσης αδύνατο να επεξεργαστούν. Δεύτερον, το υλικό είναι μαλακό και σκληρό μέτριο, τουλάχιστον ένα βαθμό χαμηλότερο από τη σκληρότητα του μηχανήματος, αλλά εξαρτάται επίσης από τον ρόλο της επεξεργασμένης συσκευής είναι να κάνει ό,τι με τη μηχανή λογική επιλογή υλικών.   Εν ολίγοις, η μηχανική κατεργασία ακριβείας των απαιτήσεων υλικών ή ορισμένων, όχι του υλικού που είναι κατάλληλο για επεξεργασία, όπως πολύ μαλακό ή πολύ σκληρό υλικό, το πρώτο δεν είναι απαραίτητο για την επεξεργασία και το δεύτερο δεν υποβάλλεται σε επεξεργασία. Επομένως, το πιο βασικό είναι στο εργοστάσιο επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων πριν από την επεξεργασία πρέπει να δώσετε προσοχή στην πυκνότητα του υλικού, εάν η πυκνότητα είναι πολύ μεγάλη, ισοδύναμη με τη σκληρότητα είναι επίσης πολύ μεγάλη και η σκληρότητα εάν είναι μεγαλύτερη από τα μέρη της μηχανής (εργαλείο τόρνου) σκληρότητα, δεν είναι σε θέση να επεξεργαστεί, όχι μόνο θα καταστρέψει τα μέρη, αλλά θα προκαλέσει και κίνδυνο, όπως το εργαλείο περιστροφής που πετάει έξω από τον τραυματισμό της σύγκρουσης.Επομένως, μιλώντας γενικά, για τη μηχανική επεξεργασία, το υλικό υλικού πρέπει να είναι χαμηλότερο από τη σκληρότητα της εργαλειομηχανής, ώστε να μπορεί να υποστεί επεξεργασία.

Πρώτα απ 'όλα, το σχέδιο εξαρτημάτων θα πρέπει να αναλυθεί για τη διαδικασία της κατεργασίας CNC, τα συγκεκριμένα περιεχόμενα είναι.   (1) εάν η μέθοδος διαστασιολόγησης στο σχέδιο εξαρτημάτων είναι προσαρμοσμένη στα χαρακτηριστικά της κατεργασίας CNC.   (2) την επάρκεια των γεωμετρικών στοιχείων που αποτελούν το περίγραμμα στο σχέδιο του μέρους.   (3) εάν η αξιοπιστία της αναφοράς τοποθέτησης είναι καλή.   (4) εάν είναι εγγυημένη η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας που απαιτείται από το εξάρτημα και οι ανοχές διαστάσεων.   Για το κενό μέρος, πραγματοποιείται επίσης η ανάλυση επεξεργασιμότητας, συγκεκριμένα.   (1) ανάλυση της καταλληλότητας του ακατέργαστου ως προς την τοποθέτηση και την τοποθέτηση, καθώς και το μέγεθος και την ομοιομορφία του περιθωρίου.   (5) εάν το περιθώριο κατεργασίας του τυφλού είναι επαρκές και εάν το περιθώριο είναι σταθερό στη μαζική παραγωγή. 1. Επιλογή εργαλειομηχανών   Διαφορετικά εξαρτήματα θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σε διαφορετικές εργαλειομηχανές CNC, έτσι ώστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού των εξαρτημάτων να επιλέξετε εργαλειομηχανές CNC.   2. Επιλογή σημείου εργαλείου και σημείου αλλαγής εργαλείου   Σημείο εργαλείου: είναι το σημείο εκκίνησης του εργαλείου σε σχέση με την κίνηση του τεμαχίου στην κατεργασία ελέγχου δείκτη.   Σημείο αλλαγής εργαλείων: είναι για κέντρα μηχανικής κατεργασίας, τόρνους CNC και άλλες μηχανές επεξεργασίας πολλαπλών εργαλείων προγραμματισμού και σετ.   Στον προγραμματισμό φαίνονται καθώς το τεμάχιο εργασίας είναι ακίνητο και το εργαλείο βρίσκεται σε κίνηση.Συνήθως το σημείο ρύθμισης του εργαλείου ονομάζεται προέλευση προγράμματος, τα κύρια σημεία επιλογής είναι: εύκολος εντοπισμός του σωστού, εύκολος προγραμματισμός, μικρό σφάλμα εργαλείων και εύκολο να ελεγχθεί και αξιόπιστο κατά την επεξεργασία, το σημείο ρύθμισης του εργαλείου πρέπει να επικαλύπτεται με το σημείο εργαλείων όταν πραγματοποιείται η ρύθμιση του εργαλείου. 3. Επιλογή μεθόδου κατεργασίας και καθορισμός σχεδίου μηχανικής κατεργασίας   Η αρχή της επιλογής της μεθόδου μηχανικής κατεργασίας είναι να διασφαλίζονται οι απαιτήσεις ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και τραχύτητας επιφάνειας της επεξεργασμένης επιφάνειας, αλλά στην πραγματική επιλογή, θα πρέπει να συνδυάζονται με το σχήμα του εξαρτήματος, το μέγεθος και τις απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας κ.λπ. για ολοκληρωμένη εξέταση .   Πρόγραμμα μηχανικής κατεργασίας για τον προσδιορισμό, σύμφωνα με τις κύριες απαιτήσεις ακρίβειας και τραχύτητας της επιφάνειας, τον αρχικό προσδιορισμό των μεθόδων επεξεργασίας που απαιτούνται για την επίτευξη αυτών των απαιτήσεων.   4. Η επιλογή του επιδόματος μηχανουργικής κατεργασίας   Επίδομα μηχανικής κατεργασίας: η ποσότητα του γενικού αναφέρεται στη διαφορά μεταξύ του συμπαγούς μεγέθους του ακατέργαστου και του μεγέθους του εξαρτήματος. Η επιλογή του επιδόματος μηχανικής κατεργασίας έχει δύο αρχές, η μία είναι η αρχή του ελάχιστου επιτρεπόμενου επιδόματος μηχανικής κατεργασίας, η δεύτερη είναι ότι πρέπει να υπάρχει επαρκής αποζημίωση κατεργασίας, ειδικά για την τελευταία διαδικασία.   5. Προσδιορισμός ποσού κοπής   Η ποσότητα κοπής περιλαμβάνει το βάθος κοπής, την ταχύτητα του άξονα και την τροφοδοσία.Το βάθος κοπής βασίζεται στην ακαμψία της μηχανής, του εξαρτήματος, του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας για τον προσδιορισμό, η ταχύτητα του άξονα βασίζεται στην επιτρεπόμενη ταχύτητα κοπής για τον προσδιορισμό και η τροφοδοσία βασίζεται στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των απαιτήσεων τραχύτητας του εξαρτήματος και της επιφάνειας και στη φύση του υλικό τεμαχίου για να προσδιοριστεί.

Πρώτον, συντήρηση μηχανών μηχανικής κατεργασίας CNC ακριβείας   1, μισή ώρα πριν από την εργασία κάθε μέρα για τον καθαρισμό και τη συντήρηση του μηχανήματος Εάν χρησιμοποιείτε πιστόλι αέρα ή πιστόλι λαδιού για να καθαρίσετε τα τσιπ, ο άξονας πρέπει να έχει μαχαίρι.   2, απαγορεύεται η χρήση αεροβόλων ή πιστολιών λαδιού για το φύσημα της κωνικής οπής του άξονα, για να αποφευχθεί η εμφύσηση τσιπς και άλλων μικροσκοπικών σωματιδίων συντριμμιών στην κύρια οπή του άξονα, επηρεάζοντας την καθαριότητα του άξονα.   3, Ελέγξτε εάν το λιπαντικό λειτουργεί κανονικά, εάν το λιπαντικό είναι επαρκές και ενεργοποιήστε το μηχάνημα σύμφωνα με την κανονική σειρά.   4, στην εργαλειομηχανή πριν από τις επίσημες εργασίες για να ξεκινήσει ο άξονας (ταχύτητα 501R / M) για να πραγματοποιηθεί η προθέρμανση του άξονα. Δεύτερον, λειτουργία μηχανής κατεργασίας ακριβείας CNC   1, πριν από το μηχάνημα κατά τη λίστα προγραμμάτων για να επιβεβαιώσετε την επεξεργασία κενό τύπο, το μέγεθος και το επίδομα μηχανικής κατεργασίας και το κενό σε άμμο και επεξεργασία γυαλίσματος.   2, στο μηχάνημα για να επιβεβαιώσετε την τοποθέτηση των τεμαχίων εργασίας, καθώς και την ακολουθία της διαδικασίας επεξεργασίας, ολοκληρώστε την ενέργεια του πίνακα   3, Διανομή, όπως η ανάγκη για ταχύτητα απόσπασης της προσοχής "ράβδος απόσπασης προσοχής" 501R/M, όπως η χρήση της ταχύτητας απόσπασης της προσοχής του μαχαιριού εξαρτάται από το εργαλείο, σε αυτή τη διαδικασία θα πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στο ίδιο ύψος για να διασφαλιστεί ότι ακρίβεια της απόσπασης της προσοχής, η απόσπαση της προσοχής είναι διαθέσιμη μετά το τέλος του "G0 G54 X0 Y0" για επιθεώρηση   4, επίσημη επεξεργασία πριν από τον έλεγχο για να επιβεβαιώσετε την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας και να λάβετε τον αριθμό των σωστών Τρίτος.Προφυλάξεις μηχανικής κατεργασίας ακριβείας CNC   1, Πριν από την επεξεργασία κάθε προγράμματος, πρέπει να επιβεβαιώσετε αυστηρά εάν το εργαλείο είναι συμβατό με το πρόγραμμα   2、Κατά τη φόρτωση του εργαλείου, θα πρέπει να επιβεβαιώσετε το μήκος του εργαλείου και την καταλληλότητα της επιλεγμένης κεφαλής σύσφιξης.   3, Διατηρείτε το εργαλείο στο ίδιο τεμάχιο εργασίας στην ίδια περιοχή κάθε φορά για να διασφαλίζετε την ακρίβεια της σύνδεσης του εργαλείου.   4,Χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν περισσότερο φυσώντας αέρα στο πρόγραμμα αδροποίησης και ψεκάστε λάδι στο πρόγραμμα ελαφρών εργαλείων   5, Πριν από τον ψεκασμό λαδιού στο ελαφρύ μαχαίρι, πρέπει να καθαρίσετε την σκωρία αλουμινίου της εργαλειομηχανής για να αποτρέψετε την απορρόφηση λαδιού από σκωρία αλουμινίου   6, στη λειτουργία κατεργασίας ακριβείας CNC από μόνος του, ο χειριστής δεν πρέπει να εγκαταλείψει την εργαλειομηχανή ή να ελέγχει τακτικά την κατάσταση λειτουργίας της εργαλειομηχανής, εάν πρέπει να φύγετε στη μέση, πρέπει να ορίσετε το σχετικό προσωπικό για να εξετάσει τον έλεγχο   7, κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας, όπως διαπιστώθηκε ότι το επίδομα μηχανικής κατεργασίας είναι πάρα πολύ, πρέπει να χρησιμοποιήσετε το "ενιαίο τμήμα" ή "παύση" στην τιμή μηδέν X, Y, Z μετά το χειροκίνητο άλεσμα και στη συνέχεια να επιστρέψετε στο "σημείο μηδέν "Αφήστε το να τρέξει μόνο του   8, η διαδικασία επεξεργασίας, όπως βρέθηκε στην περίπτωση του χειριστή εργαλείου σύγκρουσης πρέπει να σταματήσει αμέσως, όπως το πάτημα της "διακοπής έκτακτης ανάγκης" κουμπί ή κουμπί "κουμπί επαναφοράς" ή "ρυθμός τροφοδοσίας" στο μηδέν, κ.λπ.   9, στη λειτουργία του μηχανήματος απαγορεύεται το άνοιγμα της πόρτας για να αποφευχθεί το ιπτάμενο μαχαίρι ή το ιπτάμενο τεμάχιο εργασίας   10. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να καθαριστεί και να αφαιρεθεί έγκαιρα μετά το μηχάνημα   11, στο τέλος της βάρδιας, ο χειριστής πρέπει να κάνει έγκαιρη και ακριβή παράδοση για να διασφαλίσει ότι η επακόλουθη επεξεργασία μπορεί να πραγματοποιηθεί κανονικά   12, πριν κλείσετε το μηχάνημα για να βεβαιωθείτε ότι ο γεμιστήρας εργαλείων στην αρχική θέση, ο άξονας XYZ σταματά στην κεντρική θέση, με τη σειρά του, απενεργοποιήστε τον πίνακα λειτουργίας του μηχανήματος στην ισχύ και τη συνολική ισχύ   13, όταν αντιμετωπίζετε έντονες καταιγίδες πρέπει να διακόψετε αμέσως το ρεύμα για να σταματήσετε την εργασία

Η διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων μη τυποποιημένου εξοπλισμού θα παρουσιάσει επιταχυνόμενη φθορά του εργαλείου, κακή ακεραιότητα εμφάνισης επεξεργασίας, δυσκολίες αφαίρεσης τσιπ και άλλα κοινά προβλήματα, επηρεάζοντας σοβαρά την ποιότητα τέτοιων υλικών επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, κύκλο παραγωγής και κόστος επεξεργασίας.Σύμφωνα με τη θεωρία της τεχνολογίας μετάλλων, κοπή μετάλλων, μη τυποποιημένη αρχή επεξεργασίας εξαρτημάτων εξοπλισμού των παραπάνω δυσκολιών επεξεργασίας υλικού να αναλύσει, να εξερευνήσει ένα σύνολο αποτελεσματικών ανοξείδωτου χάλυβα διάτρησης υλικού, reaming, βαρετές δεξιότητες επεξεργασίας.Η βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων της Κίνας δεσμεύεται από δεξιότητες και ταλέντα, στην καινοτομία των δεξιοτήτων και στην ανάπτυξη προϊόντων, είναι δύσκολο να ανταγωνιστεί τις μεγάλες εταιρείες στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες.Αλλά με την εισροή ξένων κεφαλαίων, την εντατικοποίηση του ανταγωνισμού εργασίας, τις εγχώριες εγκαταστάσεις επεξεργασίας ανταλλακτικών ακριβείας για την ανεξάρτητη ανάπτυξη για την αύξηση των επενδύσεων, έχει επιτύχει ατελείωτα αποτελέσματα, ειδικά στην παραγωγή εταιρειών μετρητών μηχανικών μετρητών στις δεξιότητες ψηφιακής απεικόνισης και ψηφιακού υλικού μετράει τα εμπορεύματα για να ολοκληρώσει την ανακάλυψη.Όπως η τρέχουσα εγχώρια επιτυχία της ανάπτυξης του οργάνου μέτρησης με γρανάζια 2 m cnc, στον διεθνή επίσης πολύ ισχυρό ανταγωνισμό στα όργανα μέτρησης ακριβείας.Επιπλέον, χάρη στις εξωτερικές δυνάμεις, αλλά και στις εγχώριες εταιρείες κατεργασίας στις δεξιότητες έχουν εξαιρετική βοήθεια, πρώτα τώρα οι περισσότερες από τις εγχώριες εταιρείες επεξεργασίας εξαρτημάτων μη τυποποιημένου εξοπλισμού περισσότερο από την εισαγωγή μιας σειράς ξένων μεγάλων εμπορικών σημάτων μηχανικής κατεργασίας ακριβείας εξοπλισμός.Αυτό το κέντρο δεν έχει έλλειψη εξοπλισμού εισαγόμενου από την Ιαπωνία, τη Γερμανία.Με τη βοήθεια εξωτερικών δυνάμεων, αλλά και σε μεγάλο βαθμό στον μη τυποποιημένο εξοπλισμό επεξεργασία εξαρτημάτων από την ακρίβεια και το χρώμα των εμπορευμάτων. Η επεξεργασία εξαρτημάτων μη τυποποιημένου εξοπλισμού πρέπει να έχει υπερλιπαινόμενη εμφάνιση επεξεργασίας και υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η οποία απαιτεί το μαχαίρι να έχει υψηλό επίπεδο ζωής, το εργαλείο δεν έχει φορεθεί, θα βασίζεται στην ποιότητα εμφάνισης επεξεργασίας δεν μειώνεται εξαιρετικά κακή.Η τυπική διάρκεια ζωής του εργαλείου διαμαντιού είναι πολύ υψηλή, η φθορά του εργαλείου κοπής υψηλής ταχύτητας είναι επίσης πολύ αργή.Επομένως, η κοπή εξαιρετικής ακρίβειας, η ταχύτητα κοπής δεν υπόκειται στους περιορισμούς της διάρκειας ζωής του εργαλείου, κάτι που διαφέρει από τους γενικούς κανόνες κοπής.   Μη τυποποιημένη πρακτική επεξεργασίας εξαρτημάτων εξοπλισμού επιλεγμένη ταχύτητα κοπής, συχνά βασίζεται στη χρήση εργαλειομηχανών εξαιρετικά ακριβείας και δυναμικών χαρακτηριστικών του συστήματος κοπής για την επιλογή των δυναμικών χαρακτηριστικών, δηλαδή την επιλογή της ελάχιστης ταχύτητας δόνησης.Γιατί σε αυτή την ταχύτητα η εμφάνιση της μικρότερης τραχύτητας, της υψηλότερης ποιότητας κατεργασίας.Η απόκτηση υψηλής ποιότητας μη τυποποιημένης μηχανικής εμφάνισης είναι το πρωταρχικό μέλημα των εργοστασίων κατεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας μη τυποποιημένου εξοπλισμού.Η χρήση καλής ποιότητας, ειδικά τα δυναμικά χαρακτηριστικά της καλής, μικρής δόνησης των εργαλειομηχανών εξαιρετικά ακριβείας μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε υψηλές ταχύτητες κοπής, μπορεί να βελτιώσει την ισχύ της επεξεργασίας. Η επιλογή των μη τυποποιημένων παραμέτρων επεξεργασίας εξαρτημάτων εξοπλισμού περιλαμβάνει την επιλογή της οπτικής γωνίας του εργαλείου κοπής, την επιλογή της ταχύτητας κοπής και του βάθους κοπής και την επιλογή του ρυθμού τροφοδοσίας.Από την προηγούμενη εμπειρία γνωρίζουμε ότι κατά την επεξεργασία πλαστικών υλικών, εάν επιλέξετε μια μεγαλύτερη μπροστινή γωνία του εργαλείου μπορεί να είναι χρήσιμο να πιέσετε τη σύνθεση του όγκου του τσιπ, που είναι η μπροστινή γωνία του εργαλείου αυξάνεται, η δύναμη κοπής μειώνεται, η παραμόρφωση κοπής είναι μικρή, το μήκος επαφής του εργαλείου και του τσιπ γίνεται μικρότερο, μειώνοντας τη βάση για τη σύνθεση του όγκου του τσιπ.