logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
απόσπασμα
προϊόντα
Νέα
Σπίτι >

Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Πρότυπα διαδικασίας για κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC

Σε έναν τόρνο, η περιστροφική κίνηση του τεμαχίου εργασίας και η γραμμική ή καμπυλόγραμμη κίνηση του εργαλείου χρησιμοποιούνται για να αλλάξουν το σχήμα και το μέγεθος του τεμαχίου και να το επεξεργαστούν ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις του σχεδίου. Οι συνηθισμένες εργαλειομηχανές είναι όλο και πιο δύσκολο να καλύψουν τις ανάγκες επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας.Παράλληλα, η τιμή των εργαλειομηχανών CNC μειώνεται λόγω της βελτίωσης του επιπέδου παραγωγής.Η μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC περιλαμβάνει κυρίως στροφή εξαιρετικά ακριβείας, λείανση και λείανση καθρέφτη κ.λπ.   Η κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC είναι η κύρια προϋπόθεση είναι η ακρίβεια του σημείου αναφοράς διεργασίας, το σημείο αναφοράς στα μηχανικά σχέδια εκφράζεται με κεφαλαία γράμματα A, B, C, D, κ.λπ. με ένα συγκεκριμένο σύμβολο αναφοράς με έναν κύκλο.Όταν το σύμβολο του σημείου αναφοράς είναι ευθυγραμμισμένο με την όψη και την όψη της γραμμής επέκτασης ή την όψη των ορίων διαστάσεων, λέγεται ότι είναι η όψη του σημείου αναφοράς.Όταν το σύμβολο αναφοράς είναι ευθυγραμμισμένο με μια γραμμή διάστασης, σημαίνει ότι η κεντρική γραμμή του στερεού που σημειώνεται με αυτήν τη διάσταση είναι το σημείο αναφοράς.Η ακρίβεια της διαδικασίας που αναφέρθηκε για εσάς είναι ένα πιο γενικό σημείο. Το δεδομένο συναρμολόγησης αναφέρεται στην ακρίβεια που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της θέσης του εξαρτήματος στο εξάρτημα ή το προϊόν κατά τη συναρμολόγηση.Το δεδομένο μέτρησης αναφέρεται στο πρότυπο που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση του μεγέθους και της θέσης της επεξεργασμένης επιφάνειας κατά την επιθεώρηση του εξαρτήματος.Το σημείο αναφοράς τοποθέτησης αναφέρεται στο σημείο αναφοράς που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας στην εργαλειομηχανή ή στο εξάρτημα κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.

2022

12/17

Ποιες πληροφορίες πρέπει να παρέχετε για την κατεργασία μη τυποποιημένων εξαρτημάτων;

Προτείνονται μη τυποποιημένα ανταλλακτικά σε σχέση με τα τυπικά ανταλλακτικά.Τα τυπικά εξαρτήματα αναφέρονται στη δομή, το μέγεθος, το σχέδιο, τη σήμανση και άλλες πτυχές έχουν τυποποιηθεί πλήρως και τα κοινά μέρη (εξαρτήματα) που παράγονται από επαγγελματικά εργοστάσια, όπως εξαρτήματα με σπείρωμα, κλειδιά, καρφίτσες, ρουλεμάν κύλισης κ.λπ. Τα μη τυποποιημένα ανταλλακτικά με ευρεία έννοια περιλαμβάνουν τυποποιημένους συνδετήρες, συνδέσμους, εξαρτήματα μετάδοσης, σφραγίδες, υδραυλικά εξαρτήματα, πνευματικά εξαρτήματα, ρουλεμάν, ελατήρια και άλλα μηχανικά μέρη.Η στενή έννοια περιλαμβάνει μόνο τυποποιημένους συνδετήρες.Τα εγχώρια τυποποιημένα εξαρτήματα που είναι κοινώς γνωστά ως τυπικοί συνδετήρες είναι σύντομη για τη στενή έννοια, αλλά δεν μπορούν να αποκλείσουν την ύπαρξη μιας ευρείας έννοιας.Επιπλέον, υπάρχουν βιομηχανικά τυποποιημένα ανταλλακτικά, όπως τυποποιημένα ανταλλακτικά αυτοκινήτων, τυποποιημένα εξαρτήματα καλουπιού, κ.λπ., ανήκουν επίσης στην ευρεία έννοια των τυποποιημένων εξαρτημάτων μη τυποποιημένα εξαρτήματα είναι κυρίως το κράτος δεν καθόρισε αυστηρές τυπικές προδιαγραφές, δεν υπάρχουν σχετικές παράμετροι εκτός τις διατάξεις, από την επιχείρηση ελεύθερος έλεγχος άλλων εξαρτημάτων.Υπάρχουν πολλές ποικιλίες μη τυποποιημένων εξαρτημάτων και δεν υπάρχει τυπική ταξινόμηση.   Εισάγουμε κυρίως τα ακόλουθα μεταλλικά μη τυποποιημένα εξαρτήματα. Τα σχέδια παρέχονται από πελάτες και οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν τον εξοπλισμό για να φτιάξουν τα αντίστοιχα προϊόντα σύμφωνα με τα σχέδια, συνήθως καλούπια, οι απαιτήσεις ανοχής, το φινίρισμα καθορίζονται από τους πελάτες, δεν υπάρχει συγκεκριμένο παράδειγμα.Το προϊόν από τη χύτευση έως το φινίρισμα απαιτεί πλήρως τον αντίστοιχο ποιοτικό έλεγχο, η διαδικασία είναι πολύπλοκη και μεταβλητή και το γενικό κόστος είναι υψηλότερο από τα τυπικά εξαρτήματα.

2022

12/16

Τεχνικές απαιτήσεις για τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων άξονα

Σήμερα μιλάμε από τρεις πτυχές. Πρώτον: ακρίβεια διαστάσεων, το περιοδικό είναι η κύρια επιφάνεια των τμημάτων του άξονα, η οποία επηρεάζει την ακρίβεια περιστροφής και την κατάσταση λειτουργίας του άξονα.Η ακρίβεια διαμέτρου του περιοδικού είναι συνήθως IT6 έως 9 σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης του και το ημερολόγιο ακριβείας μπορεί να φτάσει το IT5.   Δεύτερον: η ακρίβεια του γεωμετρικού σχήματος, η ακρίβεια του γεωμετρικού σχήματος του περιοδικού (στρογγυλότητα, κυλινδρικότητα), γενικά πρέπει να περιορίζεται στο εύρος του σημείου ανοχής διαμέτρου.Όταν οι απαιτήσεις ακρίβειας γεωμετρικού σχήματος είναι υψηλές, οι επιτρεπόμενες ανοχές μπορούν να προσδιορίζονται ξεχωριστά στο διάγραμμα εξαρτημάτων. Τρίτον: η θέση της επεξεργασίας, η ακρίβεια αναφέρεται κυρίως στη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων μετάδοσης με το περιοδικό σε σχέση με τη συναρμολόγηση της ομοαξονικότητας ημερολόγιο υποστήριξης ρουλεμάν, είναι με το περιοδικό του περιοδικού υποστήριξης ακτινική κυκλική διαρροή για να εκφράσει?σύμφωνα με τη χρήση των απαιτήσεων, οι διατάξεις για άξονα υψηλής ακρίβειας 0,001 ~ 0,005 mm, και άξονα γενικής ακρίβειας 0,01 ~ 0,03 mm.Επιπλέον, υπάρχει η ομοαξονικότητα της εσωτερικής κυλινδρικής επιφάνειας και η αξονική τοποθέτηση της τελικής όψης και οι απαιτήσεις καθετότητας του άξονα.   Τέταρτον: η τραχύτητα της επιφάνειας, σύμφωνα με τα μέρη των τμημάτων επιφανειακής εργασίας, μπορεί να έχει διαφορετικές τιμές τραχύτητας επιφάνειας, όπως η τραχύτητα επιφάνειας ημερολογίου της ατράκτου της συνηθισμένης εργαλειομηχανής με την τραχύτητα επιφάνειας του ημερολογίου Ra0,16 ~ 0,63um, με την τραχύτητα της επιφάνειας του γεμιστήρα Ra0,632,5um , με την αύξηση της ταχύτητας της μηχανής και του βαθμού βελτίωσης της ακρίβειας, οι απαιτήσεις τιμής τραχύτητας επιφάνειας εξαρτημάτων άξονα θα γίνονται όλο και μικρότερες.

2022

12/16

Πρότυπα διαδικασίας για κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC

Στον τόρνο, η περιστροφική κίνηση του τεμαχίου εργασίας και η γραμμική ή καμπύλη κίνηση του εργαλείου χρησιμοποιούνται για να αλλάξουν το σχήμα και το μέγεθος του τεμαχίου και να το κατεργαστούν ώστε να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις του σχεδίου. Εν τω μεταξύ, η τιμή των εργαλειομηχανών CNC μειώνεται λόγω της βελτίωσης του επιπέδου παραγωγής.Η κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC περιλαμβάνει κυρίως στροφή εξαιρετικής ακρίβειας, λείανση καθρέφτη και περιτύλιξη.   Η κύρια προϋπόθεση για την κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC είναι η ακρίβεια του σημείου αναφοράς της διαδικασίας.Τα σημεία αναφοράς στα μηχανικά σχέδια αντιπροσωπεύονται από ένα συγκεκριμένο σύμβολο αναφοράς με έναν κύκλο με κεφαλαία γράμματα A, B, C, D κ.λπ. Όταν το σύμβολο αναφοράς είναι ευθυγραμμισμένο με την όψη και την όψη της γραμμής επέκτασης ή την μέγεθος του ορίου, που λέγεται ότι είναι το πρόσωπο του σημείου αναφοράς.Όταν το σύμβολο αναφοράς είναι ευθυγραμμισμένο με μια γραμμή διάστασης, σημαίνει ότι η κεντρική γραμμή του στερεού που σημειώνεται με αυτήν τη διάσταση είναι το σημείο αναφοράς.Η ακρίβεια της διαδικασίας που αναφέρθηκε για εσάς είναι ένα πιο γενικό σημείο. Το δεδομένο συναρμολόγησης αναφέρεται στην ακρίβεια που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της θέσης του εξαρτήματος στο εξάρτημα ή το προϊόν κατά τη συναρμολόγηση.Το δεδομένο μέτρησης αναφέρεται στο πρότυπο που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση του μεγέθους και της θέσης της επεξεργασμένης επιφάνειας κατά την επιθεώρηση του εξαρτήματος.Το σημείο αναφοράς τοποθέτησης αναφέρεται στο σημείο αναφοράς που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας στην εργαλειομηχανή ή στο εξάρτημα κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.

2022

12/16

Συμβουλές που πρέπει να γνωρίζετε για την κατεργασία εξαρτημάτων παρτίδας

Η ακρίβεια επεξεργασίας μιας παρτίδας εξαρτημάτων είναι κακή, γενικά λόγω της εγκατάστασης και της ρύθμισης, η δυναμική τροφοδοσίας μεταξύ των αξόνων σύμφωνα με το σφάλμα δεν ρυθμίζεται ή λόγω της χρήσης φθοράς, η εργαλειομηχανή έχει αλλάξει αλυσίδα κίνησης κάθε άξονα .Μπορεί να ρυθμιστεί εκ νέου και να τροποποιηθεί το ποσό της αντιστάθμισης εκκαθάρισης προς επίλυση. Όταν το σφάλμα δυναμικής παρακολούθησης είναι πολύ μεγάλο και συναγερμός, μπορείτε να ελέγξετε: εάν η ταχύτητα του σερβοκινητήρα είναι πολύ υψηλή.Το στοιχείο ανίχνευσης θέσης είναι καλό.Εάν ο σύνδεσμος του καλωδίου ανάδρασης θέσης βρίσκεται σε καλή επαφή.Εάν το αντίστοιχο μάνδαλο αναλογικής εξόδου και το ποτενσιόμετρο απολαβής είναι καλά.Η αντίστοιχη συσκευή σερβομηχανισμού είναι κανονική.   Δεύτερον, η υπέρβαση της κίνησης εργαλειομηχανών που προκαλείται από κακή ακρίβεια επεξεργασίας, μπορεί να είναι επιτάχυνση και ο χρόνος επιβράδυνσης είναι πολύ σύντομος, μπορεί να είναι κατάλληλος για την επέκταση του χρόνου αλλαγής ταχύτητας.Μπορεί επίσης να είναι μια χαλαρή σύνδεση μεταξύ του σερβοκινητήρα και της βίδας ή η ακαμψία είναι πολύ κακή, μπορεί να είναι κατάλληλο για τη μείωση της θέσης του κέρδους δακτυλίου. Τρίτον, η στρογγυλότητα της σύνδεσης των δύο αξόνων υπερβαίνει τη διαφορά   (1) Αξονική παραμόρφωση του κύκλου   Αυτή η παραμόρφωση μπορεί να προκληθεί από τη μη σωστή ρύθμιση του μηχανήματος.Η κακή ακρίβεια τοποθέτησης του άξονα ή η ακατάλληλη αντιστάθμιση του κενού της βίδας μπορεί να οδηγήσει σε σφάλμα κυκλικότητας όταν υπερβαίνει το τεταρτημόριο.   (2) Σφάλμα λοξής έλλειψης   Σε αυτήν την περίπτωση, θα πρέπει πρώτα να ελεγχθεί η τιμή απόκλισης θέσης κάθε άξονα.Εάν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, το κέρδος του δακτυλίου θέσης μπορεί να ρυθμιστεί για εξαίρεση.Στη συνέχεια, ελέγξτε εάν η πλάκα διασύνδεσης του αναλυτή ή του συγχρονιστή επαγωγής είναι καλά ρυθμισμένη και, στη συνέχεια, ελέγξτε εάν το διάκενο της μελλγόνας μηχανικής κίνησης είναι πολύ μεγάλο και εάν η αντιστάθμιση διάκενου είναι κατάλληλη.

2022

12/16

Επεξήγηση της διαδικασίας κατεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας

I. Παραγωγική διαδικασία και διαδικασία.   1, η διαδικασία παραγωγής: από τα σχέδια σχεδιασμού σε προϊόντα, για να περάσει από μια σειρά από διαδικασίες παραγωγής.Συνήθως οι πρώτες ύλες ή τα ημικατεργασμένα προϊόντα μετατρέπονται σε προϊόντα μετά από όλα η διαδικασία που ονομάζεται διαδικασία παραγωγής.   2, η σύνθεση της διαδικασίας: τα μέρη της διαδικασίας κοπής είναι ένας συνδυασμός πολλών διαδικασιών, κάθε διαδικασία αποτελείται από σταθμούς, βήματα εργασίας, περπάτημα εργαλείων και εγκατάσταση. Δεύτερον, η διαδικασία των εξαρτημάτων.   1, τις απαιτήσεις και τα βήματα για την ανάπτυξη των διαδικασιών διαδικασίας   Οι διαδικασίες διαδικασίας είναι τεχνικά έγγραφα που καθοδηγούν την παραγωγή, οι διαδικασίες διαδικασίας πρέπει να είναι οικονομικές και λογικές.Μέρη των διαδικασιών διαδικασίας είναι τα μέρη των μεθόδων και βημάτων επεξεργασίας.   Περιεχόμενο: τεχνολογία επεξεργασίας (διαδικασία θερμικής επεξεργασίας), προσδιορισμός της χρησιμοποιούμενης διαδικασίας εργαλειομηχανές, μέθοδοι σύσφιξης, μέθοδοι μέτρησης, επιδόματα μηχανικής κατεργασίας, ποσότητες κοπής και ποσοστώσεις εργασίας.Το περιεχόμενο θα συμπληρωθεί σε μια συγκεκριμένη μορφή κάρτας, η οποία είναι το πρωτόκολλο της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας, δηλαδή η κάρτα διαδικασίας κατεργασίας.   2, η ανάλυση της διαδικασίας του μέρους, το κύριο περιεχόμενό του:   (1) ελέγξτε εάν το σχέδιο του εξαρτήματος είναι πλήρες και σωστό, αναλύστε τον κύριο πίνακα του εξαρτήματος και μπορούν να επιτευχθούν η ακρίβεια, ο πίνακας και η ακεραιότητα, οι τεχνικές απαιτήσεις κ.λπ. στις υπάρχουσες συνθήκες παραγωγής.   (2) ελέγξτε εάν η επιλογή του υλικού του εξαρτήματος είναι κατάλληλη, εάν θα κάνει τη διαδικασία δύσκολη και περίπλοκη.   (3) Ελέγξτε τη δομική δυνατότητα επεξεργασίας του εξαρτήματος, ελέγξτε εάν η δομή του εξαρτήματος μπορεί να επεξεργαστεί οικονομικά και αποτελεσματικά. 3, τα έγγραφα διαδικασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι τα εξής.   (1) κάρτα διαδικασίας κατεργασίας: ο κύριος ρόλος της είναι να εξηγήσει εν συντομία τη διαδρομή διαδικασίας της κατεργασίας.   (2) κάρτα διαδικασίας κατεργασίας: η τεκμηρίωση της διαδικασίας που απαιτείται να είναι όσο το δυνατόν λεπτομερέστερη και πλήρης, εκτός από τον κατάλογο διεργασιών, αλλά και κάθε κάρτα διαδικασίας διεργασίας.

2022

12/16

Μη τυποποιημένη επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας

Η ακρίβεια της επεξεργασίας των μη τυποποιημένων εξαρτημάτων ακριβείας που περιγράφονται εδώ πρέπει να είναι αυστηρά σύμφωνη με άλλα σχέδια για επεξεργασία, το μέγεθος επεξεργασίας στο εύρος ανοχής σφάλματος είναι κατάλληλα εξαρτήματα, επομένως οι απαιτήσεις των εξαρτημάτων ακριβείας επεξεργασίας είναι αυστηρά σύμφωνα με το θεωρητικό μέγεθος για επεξεργασία. Για την επεξεργασία των εξαρτημάτων ακριβείας είναι κυρίως το μέγεθος των απαιτήσεων, όπως η διάμετρος του κυλίνδρου είναι πόσο, υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις, θετικό και αρνητικό σφάλμα εντός των καθορισμένων απαιτήσεων για να είναι κατάλληλα εξαρτήματα, διαφορετικά δεν είναι κατάλληλα εξαρτήματα.το μήκος, το πλάτος και το ύψος έχουν επίσης συγκεκριμένες αυστηρές απαιτήσεις, καθορίζεται επίσης θετικό και αρνητικό σφάλμα, όπως ένας ενσωματωμένος κύλινδρος, εάν η διάμετρος είναι πολύ μεγάλη, μεγαλύτερη από το εύρος ανοχής σφάλματος, θα προκαλέσει την εισαγωγή της κατάστασης, εάν Η πραγματική διάμετρος είναι πολύ μικρή, μεγαλύτερη από το εύρος ανοχής σφάλματος, δεν θα εισαχθεί.Εάν η πραγματική διάμετρος είναι πολύ μικρή, μεγαλύτερη από το κατώτερο όριο του επιτρεπόμενου αρνητικού σφάλματος, θα προκληθεί η εισαγωγή πολύ χαλαρών, όχι στερεών προβλημάτων. Πρόκειται για προϊόντα κατώτερης ποιότητας, πρόκειται να διαλυθούν ή να υποστούν εκ νέου επεξεργασία, γεγονός που σίγουρα θα προκαλέσει αύξηση του κόστους.Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μη τυπικής επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας.

2022

12/16

Κατεργασία εξαρτημάτων ακριβείας - οι δεξιότητες για τη βελτίωση της ακρίβειας της κατεργασίας τόρνων CNC

Όσον αφορά τα εξαρτήματα και τη ρύθμιση μηχανών για τη βελτίωση της ακρίβειας της επεξεργασίας τόρνου CNC   Πρώτον, πρώτα από τη μηχανική ρύθμιση για να μελετήσει πώς να βελτιώσει την ακρίβεια της επεξεργασίας τόρνου CNC.Στην εργαλειομηχανή η ρύθμιση περιλαμβάνει κυρίως αυτά τα μέρη, άξονα, κρεβάτι και ένθετα και ούτω καθεξής, έτσι ώστε ο τόρνος να πληροί τις απαιτήσεις και να βελτιώνει την ακρίβεια της επεξεργασίας του τόρνου CNC και επίσης να παρακολουθεί σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας και να βελτιστοποιεί συνεχώς τις ελλείψεις στον τόρνο, ώστε να προσαρμόζεται έγκαιρα η παραγωγή καλύτερων προϊόντων.Αυτός είναι ο πιο απλός και βολικός τρόπος για να βελτιώσετε την ακρίβεια της επεξεργασίας τόρνου CNC, αυτή η προσαρμογή δεν απαιτεί καλή τεχνολογία, αλλά απαιτεί από τους υπαλλήλους να ελέγχουν από καιρό σε καιρό για να κάνουν προσαρμογές. Δεύτερον, είναι η βελτίωση στην ηλεκτρομηχανική σύζευξη, η βελτίωση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων είναι κυρίως στην αντίστροφη απόκλιση και την ακρίβεια τοποθέτησης και την επανάληψη της ακρίβειας τοποθέτησης για τη βελτίωση αυτών των πτυχών.Στην αντίστροφη απόκλιση, θα πρέπει πρώτα να διορθώσουμε την πολύ μεγάλη απόκλιση με μηχανικά χειροκίνητα μέσα και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσουμε επαγγελματικές μεθόδους για περαιτέρω βελτιστοποίηση όταν το σφάλμα είναι μικρό σε κάποιο βαθμό.Στη ρύθμιση της ακρίβειας τοποθέτησης, το σφάλμα βελτιστοποιείται συνεχώς από το βαθμό του μικροσκοπίου.Σε αυτές τις πτυχές της βελτιστοποίησης της μεθόδου ηλεκτρομηχανικής σύζευξης, είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος αυτών των μεθόδων προσαρμογής.Είναι πιο κουραστικό αλλά πιο αποτελεσματικό. Τρίτον, αυτό γίνεται μέσω της ηλεκτρικής ρύθμισης, αυτή η προσαρμογή περιλαμβάνει κυρίως δύο πτυχές, η μία είναι η προσαρμογή των παραμέτρων του μηχανήματος, σε αυτήν την προοπτική υπάρχουν δύο πτυχές που επηρεάζουν την ακρίβεια επεξεργασίας είναι το κέρδος του συστήματος και η νεκρή ζώνη θέσης, στο σύστημα κέρδος θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στον τόρνο από τις μηχανικές πτυχές απόσβεσης και την αδράνεια της περιστροφής, που επηρεάζουν την ακρίβεια της επεξεργασίας του τόρνου.Υπάρχει επίσης η ελαχιστοποίηση της νεκρής ζώνης τοποθέτησης, η οποία μπορεί επίσης να βελτιώσει την ακρίβεια της λειτουργίας του τόρνου.Αυτές οι δύο πτυχές είναι συμπληρωματικές μεταξύ τους και πρέπει να προσαρμόζονται ταυτόχρονα.Μια άλλη πτυχή είναι ότι η προσαρμογή μπορεί να γίνει μέσω της εφαρμογής ορισμένων συστημάτων.Καθώς ο βαθμός αυτοματισμού αυξάνεται στις μέρες μας, ο τόρνος CNC ελέγχεται αυτόματα εξ αποστάσεως κατά τη λειτουργία, οπότε πρέπει να εισάγουμε μια σειρά διαδικασιών παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο στο τηλεχειριστήριο, ώστε να μην χρειάζεται υπερβολική ανθρώπινη παρέμβαση. , το οποίο μπορεί να εποπτεύεται αποτελεσματικότερα και ο έλεγχος μπορεί να εποπτεύεται και να ορίζεται μέσω του προγράμματος.Η ακρίβεια της επεξεργασίας τόρνου μπορεί να βελτιωθεί.

2022

12/16

Επεξεργασία άξονα κινητήρα drone

Τα drones είναι ήδη ένα γνωστό όνομα στην αναδυόμενη βιομηχανία, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία, τη γεωργία, τον στρατό και άλλες βιομηχανίες.Για παράδειγμα, τα drones κάνουν προστασία φυτών και η προστασία του περιβάλλοντος αναγνωρίστηκαν από τη βιομηχανία πριν από αρκετά χρόνια.και η κοινή μας αεροφωτογράφηση με drone, χρησιμοποιώντας drones που μεταφέρουν συσκευές κάμερας για τη διεξαγωγή μεγάλου αριθμού μεγάλων αεροφωτογραφιών για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της εναέριας παρατήρησης.και επιθεώρηση και ανίχνευση ισχύος από drone·και η διάσωση μετά την καταστροφή και πολλές άλλες περιοχές παίζουν αναντικατάστατο ρόλο. Στη συνέχεια, μεταφέρετε ένα κεντρικό μέρος του drone - ο άξονας του κινητήρα του drone είναι ένα μέρος με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας   1, άξονας κινητήρα drone / ακρίβεια επεξεργασίας άξονα υψηλής ταχύτητας, μπορούμε να φτάσουμε τα 0,005 mm.   2, για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας του άξονα του κινητήρα, η βελτιστοποίηση και η σταθερότητα του συγκροτήματος ρουλεμάν, ενώ μειώνεται η φθορά στις στεγανοποιήσεις, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της στεγανοποίησης.   3, Μπορεί να επιτύχει τη βελτίωση των κόκκων των κατεργασμένων εξαρτημάτων και να βελτιώσει την αντοχή στην κόπωση.   4, για να εξασφαλιστεί η σκληρότητα και η αντίσταση στη φθορά του άξονα του κινητήρα και να μειωθεί η φθορά.   5, συμβάλλει στην εξάλειψη της συγκέντρωσης στρες της μετάβασης μεγέθους, στην πρόληψη της βλάστησης ρωγμών, στην πρόληψη του σπασίματος κόπωσης και στην παράταση της διάρκειας ζωής.

2022

12/16

Κοινόχρηστη κατεργασία άξονα εργαλείων ποδηλάτου

Το κοινό ποδήλατο μπορεί να είναι γνωστό, στην οικονομία κοινής χρήσης ήταν μια σημαντική τάση, σε σύγκριση με τη ζωή νιώθουμε επίσης την ευκολία που προσφέρει το κοινόχρηστο ποδήλατο, τότε σήμερα σας δίνω τις βασικές γνώσεις σχετικά με το κοινό ποδήλατο, τον άξονα μετάδοσης κίνησης και την κίνηση αλυσίδας. Νομίζω ότι η αλυσίδα μετάδοσης κίνησης που όλοι γνωρίζουμε, είναι επίσης η πιο κοινή στο παρελθόν, σήμερα επικεντρώνομαι στο να σας παρουσιάσω τον άξονα μετάδοσης κίνησης, προσεκτική παρατήρηση μπορούμε να βρούμε κιβώτιο ταχυτήτων του ποδηλάτου κοινής χρήσης επίσης όλο και περισσότερο, όπως το κοινό Mobay ένα κιβώτιο ταχυτήτων, οπότε γιατί όλο και περισσότεροι επιχειρηματίες εγκαταλείπουν την παραδοσιακή μετάδοση της αλυσίδας και επιλέγουν το τρέχον κιβώτιο ταχυτήτων;   Πρώτα απ 'όλα, για να διαδοθεί ο άξονας του γραναζιού, ο άξονας γραναζιών αναφέρεται στα μηχανικά μέρη που υποστηρίζουν τα περιστρεφόμενα μέρη και περιστρέφονται μαζί με αυτά για να μεταδώσουν κίνηση, ροπή ή ροπή κάμψης.Γενικά για το μεταλλικό στρογγυλό σχήμα ράβδου, κάθε τμήμα μπορεί να έχει διαφορετικές διαμέτρους.Τα μέρη της μηχανής που κάνουν την περιστροφική κίνηση είναι τοποθετημένα στον άξονα.   Ποια είναι λοιπόν τα πλεονεκτήματα των αξόνων γραναζιών; Πρώτον, η απόδοση του άξονα μετάδοσης κίνησης είναι σημαντικά υψηλότερη από εκείνη της μετάδοσης κίνησης αλυσίδας.Η κίνηση του άξονα συνδέεται γενικά με την εσωτερική μεταβλητή ταχύτητα του πίσω άξονα και αυτές οι δύο προστίθενται μαζί (αντί για αλυσίδα + εξωτερικό κιβώτιο ταχυτήτων).   δεύτερον, γνωρίζουμε ότι τα κοινόχρηστα ποδήλατα καταστρέφονται όλο και περισσότερο, ειδικά τα κοινόχρηστα ποδήλατα που κινούνται με αλυσίδα, και σχετικά, τα ποδήλατα με άξονα είναι πιο ανθεκτικά και λιγότερο επιρρεπή σε καταστροφή.

2022

12/16