Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Οι γενικοί πελάτες επεξεργασίας μη τυποποιημένων ανταλλακτικών ρωτούν ποια εταιρεία θα είναι καλή ή ποιος κατασκευαστής καλή κατασκευή, αξίζει την επιλογή μου, στην πραγματικότητα, επιλέξτε τον σωστό κατασκευαστή για να ξεκινήσετε από πολλές πτυχές, η πρώτη είναι η φήμη, ένας κατασκευαστής να επιλέξει τα σωστά λόγια, πρώτα πρέπει να ξέρετε αν αυτή η κατασκευή του κατασκευαστή, εάν η κατασκευή δεν είναι καλή, νομίζετε ότι η ποιότητα θα είναι καλή και η εμπειρία του κατασκευαστή δεν είναι αρκετή, η εμπειρία του κατασκευαστή, τότε πολλά προβλήματα μπορούν να λυθούν, τα προβλήματα ότι οι πελάτες ανησυχούν για μπορεί να λυθεί, επιλέξτε αυτή τη συνεργασία κατασκευαστή αξίζει την εμπιστοσύνη σας! Τα μη τυποποιημένα προϊόντα αναφέρονται σε προϊόντα ή εξοπλισμό που δεν κατασκευάζονται σύμφωνα με τα ενιαία βιομηχανικά πρότυπα και προδιαγραφές που έχουν δημοσιευτεί από το κράτος, αλλά σχεδιάζονται και κατασκευάζονται από εμάς σύμφωνα με τις δικές μας ανάγκες χρήσης.Και η εμφάνιση ή η απόδοση δεν περιλαμβάνονται στον εθνικό κατάλογο εξοπλισμού.Τα τυποποιημένα εξαρτήματα αναφέρονται στη δομή, το μέγεθος, το σχέδιο, τη σήμανση και άλλες πτυχές έχουν τυποποιηθεί πλήρως, και από την επαγγελματική εργοστασιακή παραγωγή κοινών εξαρτημάτων (εξαρτημάτων), όπως εξαρτήματα με σπείρωμα, κλειδιά, καρφίτσες, ρουλεμάν κ.λπ.. Σε γενικές γραμμές , συμπεριλαμβανομένων τυποποιημένων συνδετήρων, συνδέσμων, εξαρτημάτων μετάδοσης, σφραγίδων, υδραυλικών εξαρτημάτων, πνευματικών εξαρτημάτων, ρουλεμάν, ελατηρίων και άλλων μηχανικών μερών.Η στενή έννοια περιλαμβάνει μόνο τυποποιημένους συνδετήρες.Οι οικιακές κοινώς γνωστές ως τυποποιημένα μέρη είναι η συντομογραφία των τυπικών συνδετήρων, είναι μια στενή έννοια, αλλά δεν μπορεί να αποκλείσει την ύπαρξη της ευρείας έννοιας.Επιπλέον, υπάρχουν βιομηχανικά τυποποιημένα ανταλλακτικά, όπως τυποποιημένα ανταλλακτικά αυτοκινήτων, τυποποιημένα εξαρτήματα καλουπιού κ.λπ., ανήκουν επίσης στην ευρεία έννοια των τυποποιημένων ανταλλακτικών. Η διαδικασία επεξεργασίας μη τυποποιημένων εξαρτημάτων αποτελείται από τη βασική μονάδα της διαδικασίας κατεργασίας.Η λεγόμενη διαδικασία αναφέρεται σε ένα (ή μια ομάδα) εργαζομένων, σε μια εργαλειομηχανή (ή σε ένα χώρο εργασίας), στο ίδιο τεμάχιο εργασίας (ή πολλά τεμάχια εργασίας ταυτόχρονα) για να ολοκληρώσουν αυτό το μέρος της διαδικασίας διαδοχικά.Το κύριο χαρακτηριστικό μιας διαδικασίας είναι να μην αλλάζει το αντικείμενο επεξεργασίας, ο εξοπλισμός και ο χειριστής και η διαδικασία ολοκληρώνεται συνεχώς.

Ο υπολογιστής γκονγκ απαιτήσεις επεξεργασίας σε ποιο εύρος ακρίβειας, τώρα τόσες πολλές εφαρμογές σχετίζεται με τι; Εύρος ακρίβειας.Μεταφέρετε όλα τα προγράμματα στον υπολογιστή σύμφωνα με τη λίστα προγραμματισμού, προσομοίωση με το λογισμικό προσομοίωσης διαδρομής εργαλείων, επιθεωρήστε την περιοχή μηχανικής κατεργασίας και τα υψηλότερα και χαμηλότερα βάθη κατεργασίας, καθορίστε την κατεύθυνση σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας και την εφεδρική θέση σύσφιξης και το μήκος του εργαλείο. Τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας στο εργαλείο σύσφιξης της μηχανής, ισοπεδώστε το επίπεδο του τεμαχίου εργασίας και κατακόρυφο και παραλληλισμό, με ανοχή κατακόρυφου ±0,015 ή μικρότερη, στη συνέχεια στερεώστε το τεμάχιο εργασίας σταθερά και ξεκινήστε το κεντράρισμα, ακολουθώντας το κεντράρισμα θέσης και το μέγεθος αφής του άξονα Z όπως που υποδεικνύεται στη λίστα προγραμματισμού.(Δώστε προσοχή στο εάν ο ανιχνευτής άκρων συγκρούεται με το τεμάχιο εργασίας κατά το κεντράρισμα.) Εισαγάγετε τα δεδομένα των μηχανικών συντεταγμένων X, Y και Z στις αντίστοιχες συντεταγμένες.Ελέγξτε εάν το εργαλείο στη λίστα προγραμμάτων ταιριάζει με το εργαλείο στη βιβλιοθήκη εργαλειομηχανών.Προσομοιώστε το πρόγραμμα με το λογισμικό προσομοίωσης διαδρομής εργαλείων και ελέγξτε την περιοχή κατεργασίας και τα υψηλότερα και χαμηλότερα βάθη για να προσδιορίσετε την κατεύθυνση σύσφιξης, τη δεσμευμένη θέση και το μήκος του εργαλείου για το χάλκινο αρσενικό. Σχέση ανάπτυξης του κλάδου.1, η χρήση του μετρητή στάθμης ακριβείας και άλλων εργαλείων ανίχνευσης, κυρίως μέσω της προσαρμογής του τρόπου σιδήρου μαξιλαριού για να ρυθμίσετε με ακρίβεια το επίπεδο του κύριου κρεβατιού της εργαλειομηχανής επεξεργασίας γκονγκ υπολογιστή, έτσι ώστε η γεωμετρική ακρίβεια της εργαλειομηχανής να Επιτρεπόμενο εύρος ανοχής. 2, η αυτόματη συσκευή αλλαγής εργαλείου, προσαρμόστε το γεμιστήρα εργαλείων, τη θέση του ρομπότ, τις παραμέτρους κτυπήματος κ.λπ., και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε τις οδηγίες για να ελέγξετε τη δράση, οι απαιτήσεις είναι ακριβείς. 3, με τις αυτόματες επιτραπέζιες εργαλειομηχανές ανταλλαγής APC, ρυθμίστε τη σχετική θέση της φέρουσας αυτόματης ανταλλαγής. 4, αφού ρυθμιστεί το μηχάνημα, ελέγξτε προσεκτικά εάν οι παράμετροι που ορίζονται στο σύστημα CNC και στον προγραμματιζόμενο ελεγκτή είναι σύμφωνες με τα δεδομένα που καθορίζονται στους τυχαίους δείκτες και, στη συνέχεια, δοκιμάστε τις κύριες λειτουργίες λειτουργίας, τα μέτρα ασφαλείας, την εκτέλεση κοινής εντολής κ.λπ. 5, ελέγξτε την κανονική εργασία των βοηθητικών λειτουργιών και εξαρτημάτων της εργαλειομηχανής.

Παξιμάδια, καρφιά, παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα, με τώρα είναι όλο και πιο έξυπνη, στην παραγωγή αυτών των εξαρτημάτων εξοπλισμού, επιλέξτε ακριβή, υψηλών προδιαγραφών εξοπλισμό, με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας, έξυπνα, αυτοματοποιημένα όργανα, εξοπλισμός στην κυκλοφορία διαφόρων fields έχει πολύ γρήγορη ταχύτητα, η οποία φέρνει ένα νέο στάδιο προκλήσεων και ευκαιριών για την ανάπτυξη εξαρτημάτων ακριβείας.Σε αυτό το άρθρο, αναλύουμε τη ζήτηση της αγοράς και την έννοια της διαδικασίας των εξαρτημάτων ακριβείας, συνδυάζουμε τις δεξιότητες και τα προβλήματα στην πραγματική επεξεργασία (περιορίζεται στο πεδίο της εργασίας με τσιμπίδα) και συζητάμε τις λύσεις και τις τεχνικές των προβλημάτων που σχετίζονται με την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας , ώστε να βελτιωθεί η ποιότητα των ανταλλακτικών ακριβείας, να βελτιωθεί η αντίφαση μεταξύ προσφοράς και ζήτησης στην αγορά και να προωθηθεί η ανάπτυξη μιας τεχνολογικής και ευφυούς κοινωνίας. Στην πραγματική παραγωγή, η δομή κάθε εξαρτήματος μπορεί να είναι πολύ διαφορετική, γεγονός που επίσης αυξάνει σημαντικά τη δυσκολία επεξεργασίας.Αλλά αν κοιτάξετε προσεκτικά, μπορείτε να διαπιστώσετε ότι η βασική γεωμετρική σύνθεση του εξαρτήματος δεν είναι τίποτα άλλο από τον εξωτερικό κύκλο, την οπή, το επίπεδο, το νήμα, την επιφάνεια του δοντιού, την επιφάνεια και ούτω καθεξής πολλά, αρκεί να καταλάβετε την επεξεργασία αυτών σχήματα, η δυσκολία της επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας μπορεί επίσης να μειωθεί σημαντικά.   Στη διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας, η επιλογή της αναφοράς τοποθέτησης είναι λογική ή όχι για να καθοριστεί η ποιότητα των εξαρτημάτων και εάν θα εξασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων και οι αμοιβαίες απαιτήσεις ακρίβειας θέσης, καθώς και η ακολουθία επεξεργασίας μεταξύ των οι επιφάνειες των εξαρτημάτων έχουν μεγάλο αντίκτυπο.Εάν το εξάρτημα χρησιμοποιείται για την εγκατάσταση του τεμαχίου εργασίας, η επιλογή της αναφοράς τοποθέτησης θα επηρεάσει επίσης την πολυπλοκότητα της δομής του εξαρτήματος.Επομένως, η επιλογή της αναφοράς τοποθέτησης είναι ένα πολύ σημαντικό ζήτημα διαδικασίας στην επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας. Σήμερα σε μέρος της παραγωγικής διαδικασίας έχει μηχανοποιηθεί, η αυτοματοποιημένη παραγωγή, τότε η χρήση αυτοματοποιημένου συστήματος επεξεργασίας μπορεί να παρακολουθεί αυτόματα την κατάσταση λειτουργίας του, παρουσία εξωτερικής παρεμβολής ή εσωτερικής διέγερσης μπορεί αυτόματα να προσαρμόσει τις παραμέτρους του για να επιτύχει την καλύτερη κατάσταση και έχει ικανότητα αυτο-οργάνωσης, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ακρίβεια επεξεργασίας του χώρου για να βελτιωθεί σημαντικά η αποτελεσματικότητα της ακατέργαστης κατεργασίας και του φινιρίσματος.

Ο κύριος λόγος για τη διαδικασία κατεργασίας, από τη διαδικασία ακριβείας του υλικού μας, στην πραγματικότητα, υπάρχουν επίσης πολλοί λόγοι που θα έχουν κάποιο αντίκτυπο στην τραχύτητα επιφάνειας των μερών του.Κυρίως υπάρχουν εργαλεία και υλικά τεμαχίου εργασίας, συνθήκες CNC που προκαλούνται από τους λόγους.Σχετικά με τους γεωμετρικούς λόγους επηρεάζεται κυρίως από το σχήμα του εργαλείου, η γωνία απόκλισης και η γωνία απόκλισης της αντίστροφης θέσης θα έχουν μεγαλύτερο αντίκτυπο στην τραχύτητα της επιφάνειας. Στη συνέχεια, επεξεργαζόμαστε πλαστικά υλικά θα σχηματίσουν επίσης κοπή ταινίας και σχηματισμό αθροιστικού όγκου κοπής, και η σκληρότητα είναι επίσης πολύ υψηλή, για φυσικούς λόγους στη διαδικασία κοπής του τεμαχίου εργασίας, η στρογγυλοποίηση και η εξώθηση της κοπτικής άκρης μπορούν να κάνουν το μεταλλικό υλικό παραμόρφωση, η οποία θα προκαλέσει σοβαρή επιδείνωση της τραχύτητας της επιφάνειας, οι ιδιότητες εμφάνισης του όγκου σωρευτικής κοπής θα είναι επίσης εντελώς ακανόνιστες, και έτσι είναι εύκολο να εμφανιστεί η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε βάθος και πλάτος διαφορετικών σημαδιών μαχαιριού.Υπάρχουν επίσης όπως αναντιστοιχία ταχύτητας και ταχύτητας κοπής, το υλικό είναι πολύ δύσκολο για να φάει πάρα πολύ εργαλείο, το τεμάχιο εργασίας δεν πιέζεται και το τεμάχιο εργασίας είναι πολύ ελαστικό, προϊόντα από καουτσούκ όπως το σώμα του εργαλείου είναι πολύ μακρύ, το κούνημα του εργαλείου επεξεργασίας, το ίδιο το μηχάνημα, όπως: η σιδηροτροχιά γραμμής βιδών και άλλες δραστηριότητες, όπως το διάκενο είναι πολύ μεγάλο, κ.λπ.. Αυτά είναι βέβαιο ότι θα αυξήσουν την τραχύτητα της επιφάνειας των παραγόμενων εξαρτημάτων.   Τα πλεονεκτήματα του κέντρου κατεργασίας cnc στη βιομηχανική παραγωγή, που περιλαμβάνουν υλικά, τεχνολογία, κόστος, χρήση του αριθμού των θεμάτων, υπάρχουν πολλά εξαρτήματα που δεν μπορούν να γίνουν μαζική παραγωγή μέσω του μηχανήματος, έτσι ώστε να είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μικρής κλίμακας ή επεξεργασία μικρών ιατρικών εξαρτημάτων μέσω κάποιας ειδικής διαδικασίας, η μέση μπορεί επίσης να περιλαμβάνει συνδέσμους χειροκίνητης επεξεργασίας.Γενικά, η κύρια χρήση της διαδικασίας CNC, ταχείας φόρμας, εκ νέου καλουπώματος σιλικόνης κενού για την επίτευξη παραγωγής μικρής παρτίδας.Η επεξεργασία cnc των πλεονεκτημάτων της επεξεργασίας ιατρικών εξαρτημάτων από μονοψήφια έως τριψήφια ψηφία, γίνεται μέσω του απλού καλουπιού, του μαλακού καλουπιού ή της άμεσης επεξεργασίας.Η επεξεργασία ιατρικών εξαρτημάτων είναι γενικά τόρνευση, φρεζάρισμα, πλάνισμα, λείανση, τσιμπίδα και άλλες συνήθεις μηχανικές επεξεργασίες, υποκοπή τσιμπίδας, γραμμές έλξης, διάτρηση, κτύπημα κ.λπ. βιομηχανία κ.λπ. Ο τυπικός εκπρόσωπος της μαζικής παραγωγής είναι η αυτοκινητοβιομηχανία, ενώ η δοκιμαστική παραγωγή νέων μοντέλων και κινητήρων κ.λπ. στην αυτοκινητοβιομηχανία και τη βιομηχανία καλουπιών που εξυπηρετεί κυρίως τη μαζική παραγωγή εξακολουθούν να ανήκουν στην παραγωγή μεμονωμένων μικρών παρτίδων.

Επιλογή, χρήση και συντήρηση υγρού κοπής cnc για κατεργασία κράματος αλουμινίουΣε σύγκριση με τα περισσότερα υλικά από χάλυβα και χυτοσίδηρο, το αλουμίνιο έχει πολλά αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά στις φυσικές του ιδιότητες: η αντοχή και η σκληρότητά του είναι πολύ υψηλότερες από αυτές του καθαρού αλουμινίου, αλλά είναι χαμηλότερο από τον χάλυβα, η κοπτική του δύναμη είναι μικρότερη και η θερμική του αγωγιμότητα είναι καλή. . Επειδή η κατεργασία CNC από κράμα αλουμινίου είναι μαλακή, πλαστική και κολλάει εύκολα στον κόφτη, το BUE σχηματίζεται στον κόφτη και μπορεί να προκύψει σύντηξη στην άκρη του κοπής κατά τη διάρκεια κοπής υψηλής ταχύτητας, γεγονός που κάνει τον κόφτη να χάνει την ικανότητα κοπής και επηρεάζει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και σκληρότητα επιφάνειας.Επιπλέον, ο συντελεστής θερμικής διαστολής του αλουμινίου είναι μεγάλος και η θερμότητα κοπής οδηγεί εύκολα σε θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Cnc υγρό κοπής για κατεργασία κράματος αλουμινίουΣυνοψίζοντας, η επιλογή του υγρού κοπής για την κατεργασία CNC από κράμα αλουμινίου είναι πολύ σημαντική και πρέπει να είναι εγγυημένη η καλή απόδοση λίπανσης, ψύξης, φιλτραρίσματος και πρόληψης σκουριάς.Επομένως, το υγρό κοπής για την κατεργασία CNC αλουμινίου διαφέρει από το συνηθισμένο υγρό κοπής, επομένως είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα κατάλληλο υγρό κοπής.Διαφορετικά υγρά κοπής θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις συνθήκες μηχανικής κατεργασίας και τις απαιτήσεις ακρίβειας του cnc κράματος αλουμινίου.Η μηχανική κατεργασία CNC υψηλής ταχύτητας θα παράγει πολλή θερμότητα, όπως κοπή και διάτρηση υψηλής ταχύτητας.Εάν η παραγόμενη θερμότητα δεν μπορεί να αφαιρέσει το υγρό κοπής εγκαίρως, το εργαλείο θα κολλήσει και θα συμβεί ακόμη και BUE, το οποίο θα επηρεάσει σοβαρά την τραχύτητα επεξεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου του τεμαχίου εργασίας και θα προκαλέσει επίσης θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, επηρεάζοντας σοβαρά την ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας.Επομένως, η επιλογή του υγρού κοπής πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη δική του λιπαντικότητα και απόδοση ψύξης. Για τη λείανση, τα υπολείμματα φθοράς είναι πολύ μικρά και θα δημιουργηθεί πολλή θερμότητα κατά τη διαδικασία λείανσης.Θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τόσο η απόδοση λίπανσης και ψύξης του υγρού κοπής όσο και η διήθηση του υγρού κοπής.Εάν το ιξώδες του επιλεγμένου υγρού κοπής είναι πολύ υψηλό, τα τσιπ δεν μπορούν να εναποτεθούν ή να φιλτραριστούν.Θα χαράξει την επιφάνεια της περιοχής επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας με την κυκλοφορία του ψυκτικού υγρού, επηρεάζοντας έτσι την επεξεργασία του φινιρίσματος της επιφάνειας.Ως εκ τούτου, η εξαιρετικά λεπτή λείανση επιλέγεται ως λιπαντικό λείανσης ή χαμηλού ιξώδους ή ημισυνθετικό υγρό κοπής για τη μείωση της φθοράς.Κατά την επιλογή του υγρού κοπής, εκτός από τις λιπαντικές και ψυκτικές ιδιότητες του κοπτικού υγρού, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η αντοχή στη διάβρωση, το κόστος και η δυνατότητα συντήρησης του κοπτικού υγρού.Λάδι κοπής είναι εύκολο να επιλέξετε τα βασικά πρόσθετα αντιτριβής με σχετικά χαμηλό ιξώδες, τα οποία μπορούν όχι μόνο να επιτύχουν λίπανση και τριβή, αλλά έχουν επίσης καλή ψύξη και εύκολο φιλτράρισμα.Ωστόσο, το λάδι κοπής έχει ορισμένα προβλήματα, όπως χαμηλό σημείο ανάφλεξης, μεγάλος καπνός κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας, υψηλός παράγοντας κινδύνου, γρήγορη εξαέρωση και αντίστοιχα υψηλό κόστος χρήστη.Επομένως, εάν οι συνθήκες το επιτρέπουν, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο υδατοδιαλυτό υγρό κοπής.Για το υγρό επεξεργασίας με βάση το νερό, είναι πιο σημαντικό να λάβετε υπόψη την πρόληψη της σκουριάς.Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα αντισκωριακά με βάση το νερό είναι το πυριτικό και το φωσφορικό αλουμίνιο.Ως ένα είδος ρευστού φωσφορικού αντισκωριακού παράγοντα κοπής, το οποίο είναι εύκολο στη χρήση όταν τα τεμάχια αποθηκεύονται για μεγάλο χρονικό διάστημα σε επεξεργασία, θα εμφανιστούν μαύρες «κηλίδες πυριτίου» όταν τα υλικά με βάση το πυρίτιο και το αλουμίνιο εκτίθενται σε διάβρωση για μεγάλο χρονικό διάστημα.Η τιμή ph του υγρού κοπής διατηρείται πάνω από 8~10.Εάν η σκουριά δεν είναι καλή, το αλουμίνιο διαβρώνεται εύκολα υπό αλκαλικές συνθήκες.Επομένως, το υδατοδιαλυτό υγρό κοπής πρέπει να έχει καλή αντοχή στη διάβρωση αλουμινίου. Εργοστάσιο επεξεργασίας CNC κραμάτων αλουμινίου 2, Εφαρμογή και συντήρηση υγρού κοπής cnc για κράμα αλουμινίουΗ φόρμουλα και η χρήση του υγρού κοπής cnc για κατεργασία κράματος αλουμινίου είναι βασικά ίδια με εκείνα του συνηθισμένου υγρού κοπής, αλλά η επιλογή του νερού αραίωσης είναι πιο αυστηρή.Επειδή πολλά ιόντα αλουμινίου στο νερό θα προκαλέσουν διάβρωση, εάν η περιεκτικότητα αυτών των ιόντων είναι πολύ υψηλή, η αντισκωριακή απόδοση του υγρού κοπής θα μειωθεί, ειδικά η σκουριά στο δωμάτιο επεξεργασίας, όπως ιόντα χλωρίου, θειικά ιόντα και ιόντα βαρέων μετάλλων .Επιπλέον, ορισμένα ιόντα θα αντιδράσουν με τον αντισκωριακό παράγοντα του υγρού κοπής αλουμινίου, μειώνοντας την αντισκωριακή ιδιότητα και τη σταθερότητα του υγρού κοπής, όπως τα ιόντα ασβεστίου και μαγνησίου.Ως εκ τούτου, το νερό αραίωσης με χαμηλή σκληρότητα ή το νερό ανταλλαγής ιόντων μετά την αραίωση πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να μαλακώσει, έτσι ώστε να διασφαλίζεται το αποτέλεσμα λειτουργίας και η διάρκεια ζωής του υγρού κοπής.Εκτός από την καθημερινή συντήρηση του υγρού κοπής, πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα σημεία: 1. ΦιλτράρισμαΛόγω της σταθερότητας της αντίδρασης σαπουνιού αλουμινίου από κράμα αλουμινίου, το υγρό κοπής είναι εύκολο να καταστραφεί υπό αλκαλικές συνθήκες.Τα τσιπς αλουμινίου, τα τσιπς αλουμινίου και το υγρό κοπής πρέπει να φιλτράρονται αμέσως για να αποφευχθεί η αντίδραση ξανά, η οποία θα επηρεάσει το αποτέλεσμα λειτουργίας και τη διάρκεια ζωής του υγρού κοπής.Τα τσιπ αλουμινίου που παράγονται στη διαδικασία λείανσης είναι μικρά και ελαφριά, επομένως είναι δύσκολο να συνεχιστεί η κατακρήμνιση.Εάν τα τσιπ αλουμινίου δεν φιλτράρονται ή δεν φιλτράρονται επαρκώς, η περιοχή επεξεργασίας τσιπ αλουμινίου θα αφαιρεθεί με το σύστημα κυκλοφορίας του υγρού κοπής και η επιφάνεια γρατσουνιών θα επηρεάσει τη στιλπνότητα της επιφάνειας επεξεργασίας. 2. Τιμή PhΕπειδή το υγρό κοπής αλουμινίου είναι πολύ ευαίσθητο στην τιμή ph, η τιμή ph του υγρού κοπής αλουμινίου πρέπει να ελέγχεται τακτικά και να ρυθμίζεται έγκαιρα σε περίπτωση οποιασδήποτε ανωμαλίας.Η τιμή ph πρέπει να ελέγχεται στο 8-9 για να αποφευχθεί η υπερβολική διάβρωση του τεμαχίου εργασίας ή η αναπαραγωγή βακτηρίων που προκαλείται από χαμηλή τιμή ph, η οποία θα επηρεάσει τη σταθερότητα και την απόδοση του ρευστού κοπής. 3. Προσθέστε τακτικά νέο σχήμαΜπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει καλή λιπαντικότητα του υγρού κοπής, αλλά και να εξασφαλίσει καλή αντοχή στη σκουριά και τη διάβρωση του κοπτικού υγρού, έτσι ώστε να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του υγρού κοπής.συμπέρασμαΕίναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε το υγρό κοπής για κατεργασία CNC από κράμα αλουμινίου.Δεν πρέπει μόνο να εξασφαλίζει την καλή λιπαντικότητα και αντοχή στη διάβρωση του κοπτικού υγρού, αλλά και να έχει καλή σταθερότητα, φιλτράρισμα και εύκολη συντήρηση.Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορούν να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις για προϊόντα μηχανικής κατεργασίας και να ελαχιστοποιηθεί το κόστος κοπής του σωματικού υγρού.

  Όταν οι μονάδες επεξεργασίας cnc ακριβείας παράγουν προϊόντα, μικρά λάθη των χειριστών συχνά οδηγούν σε παραμόρφωση του προϊόντος, η οποία επηρεάζει την παραγωγική απόδοση των επιχειρήσεων.Πώς λοιπόν να μειώσετε την παραμόρφωση μηχανικής κατεργασίας cnc των μηχανικών μερών;Ας ΡΙΞΟΥΜΕ μια ΜΑΤΙΑ.Επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας: για την ακριβή επεξεργασία cnc εξαρτημάτων, για διάφορους λόγους, τα προϊόντα είναι επιρρεπή σε κάμψη μετά από θερμική επεξεργασία.Από τη μία πλευρά, θα υπάρχουν εξογκώματα στη μέση και η απόκλιση του αεροπλάνου θα αυξηθεί, η οποία προκαλείται από ακατάλληλη λειτουργία του χειριστή, αλλά αυτό συμβαίνει σπάνια στην εταιρεία μας.Από την άλλη, λόγω διαφόρων εξωτερικών παραγόντων, το εξάρτημα έχει φαινόμενο κάμψης.Αυτά τα προβλήματα παραμόρφωσης δεν οφείλονται μόνο στην αλλαγή της εσωτερικής τάσης μετά τη θερμική επεξεργασία, αλλά και στην αδύναμη επαγγελματική γνώση των χειριστών και στην έλλειψη κατανόησης της δομικής σταθερότητας των προϊόντων, γεγονός που αυξάνει την πιθανότητα παραμόρφωσης μερών.Είναι επίσης σημαντικό να διαβάζετε τα σχέδια με ακρίβεια και προσοχή και να επεξεργάζεστε τα μέρη της μηχανής σύμφωνα με τα σχέδια. Πολύ σφιχτό σφίξιμο: βοηθητικά εργαλεία χρησιμοποιούνται συχνά για τη σύσφιξη προϊόντων κατά τη διάρκεια της κατεργασίας CNC ακριβείας.Για την αποφυγή κραδασμών κατά την επεξεργασία cnc προϊόντων, χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος, αλλά θα υπάρξουν και κάποιες παρόμοιες καταστάσεις θερμικής επεξεργασίας.Αυτή τη στιγμή, ρυθμίστε τη δύναμη σύσφιξης σύμφωνα με τη θέση του σημείου σύσφιξης για να αυξήσετε όσο το δυνατόν περισσότερο την περιοχή επαφής μεταξύ του εξαρτήματος και του τεμαχίου εργασίας.Αυτή η επεξεργασία θα είναι πολύ καλύτερη, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση της κατεργασίας cnc ακριβείας.Κοπή εργαλείων: λόγω της ανεπαρκούς ακαμψίας του προϊόντος ή του εργαλείου και της επίδρασης της δύναμης κοπής, το προϊόν είναι παχύτερο και λεπτότερο, το οποίο ονομάζεται τροφοδοσία εργαλείου.Ο τρόπος αντιμετώπισης αυτού του φαινομένου είναι η βελτίωση της ευκρίνειας της λεπίδας και η μείωση της αντίστασης τριβής μεταξύ της λεπίδας και του τεμαχίου εργασίας.

Μέρη από κράμα αλουμινίου και ανοξείδωτο χάλυβα για την αεροδιαστημικήΚατά την κατεργασία εξαρτημάτων για αεροδιαστημικές εφαρμογές, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πολλοί παράγοντες, όπως το σχήμα, το βάρος και η ανθεκτικότητα των εξαρτημάτων.Αυτοί οι παράγοντες θα επηρεάσουν την αξία πτήσης του αεροσκάφους.Για πολλά χρόνια, το προτιμώμενο υλικό για αεροδιαστημικές εφαρμογές ήταν το κράμα αλουμινίου.Ωστόσο, στα σύγχρονα αεριωθούμενα αεροσκάφη, αντιπροσωπεύει μόνο το 20% της δομής.Ωστόσο, λόγω της ζήτησης για ελαφρά αεροσκάφη, η χρήση πολυμερών ενισχυμένων με άνθρακα και υλικών κηρήθρας στη σύγχρονη αεροδιαστημική βιομηχανία αυξάνεται.Τα τελευταία χρόνια, οι κατασκευαστές αεροδιαστημικής έχουν αρχίσει να ερευνούν εναλλακτικές λύσεις για τα κράματα αλουμινίου, ένα από τα οποία είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας ποιότητας αεροσκαφών.Η χρήση αυτού του ανοξείδωτου χάλυβα σε νέα εξαρτήματα αεροσκαφών έχει αυξηθεί.Αυτό το άρθρο θα εξηγήσει τη χρήση και τη διαφορά του κράματος αλουμινίου και του ανοξείδωτου χάλυβα στα σύγχρονα αεροσκάφη. Μέρη από κράμα αλουμινίου της αεροδιαστημικήςΕφαρμοσμένα εξαρτήματα από κράμα αλουμινίου αεροδιαστημικήςΤο αλουμίνιο είναι ένα σχετικά ελαφρύ υλικό, με βάρος περίπου 2,7 g/cm3 (γραμμάρια ανά κυβικό εκατοστό).Αν και το αλουμίνιο είναι ελαφρύτερο και φθηνότερο από τον ανοξείδωτο χάλυβα, η αντοχή του και η αντοχή του στη διάβρωση δεν είναι τόσο καλές όσο ο ανοξείδωτος χάλυβας.Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ανώτερος από το αλουμίνιο σε αντοχή και αντοχή. Αν και η χρήση κραμάτων αλουμινίου έχει μειωθεί σε πολλές πτυχές της αεροδιαστημικής παραγωγής, τα κράματα αλουμινίου εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται ευρέως στα σύγχρονα αεροσκάφη.Για πολλές συγκεκριμένες εφαρμογές, το αλουμίνιο εξακολουθεί να είναι ένα ισχυρό, ελαφρύ υλικό.Λόγω της υψηλής ολκιμότητας και της ευκολίας επεξεργασίας του, είναι σχετικά φθηνό σε σύγκριση με πολλά σύνθετα υλικά ή τιτάνιο.Μπορεί επίσης να ενισχυθεί περαιτέρω με κράμα με άλλα μέταλλα, όπως χαλκό, μαγνήσιο, μαγγάνιο και ψευδάργυρο, ή με ψυχρή ή θερμική επεξεργασία.Όταν το αλουμίνιο εκτίθεται στον αέρα, στενοί δεσμοί χημικής οξείδωσης απομονώνουν το αλουμίνιο από το περιβάλλον.Αυτή η λειτουργία το καθιστά εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση.Τα πιο δημοφιλή κράματα αλουμινίου που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων αεροσκαφών περιλαμβάνουν:  Κράμα αλουμινίου 7075 (αλουμίνιο/ψευδάργυρος) Κράμα αλουμινίου 7475-02 (αλουμίνιο/ψευδάργυρος/μαγνήσιο/πυρίτιο/χρώμιο) Κράμα αλουμινίου 6061 (αλουμίνιο/μαγνήσιο/πυρίτιο)Το 7075 είναι ένας συνδυασμός αλουμινίου και ψευδαργύρου.Είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα σε εφαρμογές αεροδιαστημικής.Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ολκιμότητα, αντοχή και αντοχή στην κόπωση.Το 7475-02 είναι ένας συνδυασμός αλουμινίου, ψευδαργύρου, πυριτίου και χρωμίου, ενώ το 6061 περιέχει αλουμίνιο, μαγνήσιο και πυρίτιο.Το ποιο κράμα απαιτείται εξαρτάται εξ ολοκλήρου από την προβλεπόμενη εφαρμογή του άκρου.Αν και πολλά εξαρτήματα αεροσκαφών από κράμα αλουμινίου είναι καθαρά διακοσμητικά, ορισμένα μέρη είναι απαραίτητα για τη λειτουργία του αεροσκάφους και πρέπει να έχουν συγκεκριμένα χαρακτηριστικά.Το σκάνδιο αλουμινίου είναι ένα κράμα αλουμινίου που χρησιμοποιείται συνήθως στην αεροδιαστημική βιομηχανία.Η προσθήκη σκανδίου στο αλουμίνιο μπορεί να ενισχύσει την αντοχή και τη θερμική αντίσταση του μετάλλου.Η χρήση σκανδίου αλουμινίου μπορεί επίσης να βελτιώσει την απόδοση καυσίμου.Δεδομένου ότι είναι υποκατάστατο για υλικά με μεγαλύτερη πυκνότητα, όπως ο χάλυβας και το τιτάνιο, η αντικατάσταση αυτών των υλικών με ελαφρύτερο σκάνδιο αλουμινίου μπορεί να μειώσει το βάρος και να βελτιώσει την απόδοση καυσίμου. Ανοξείδωτα μέρη για αεροδιαστημικές εφαρμογέςΣτην αεροδιαστημική βιομηχανία, ο ανοξείδωτος χάλυβας φαίνεται να είναι μια εκπληκτική επιλογή σε σύγκριση με το αλουμίνιο.Αν και ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι βαρύτερος, η χρήση του σε εφαρμογές αεροδιαστημικής έχει αυξηθεί πρόσφατα.Ο ανοξείδωτος χάλυβας αναφέρεται σε μια σειρά κραμάτων βάσης σιδήρου που περιέχουν τουλάχιστον 11% χρώμιο, το οποίο είναι μια ένωση που αποτρέπει τη διάβρωση του σιδήρου και παρέχει αντοχή στη θερμότητα.Οι διαφορετικοί τύποι ανοξείδωτου χάλυβα περιλαμβάνουν στοιχεία άζωτο, αλουμίνιο, πυρίτιο, θείο, τιτάνιο, νικέλιο, χαλκό, σελήνιο, νιόβιο και μολυβδαίνιο.Ο τύπος του ανοξείδωτου χάλυβα έχει ταξινομηθεί και υποδειχθεί με τρία σχήματα.Αν και ο συνήθως χρησιμοποιούμενος ανοξείδωτος χάλυβας είναι μόνο περίπου το ένα δέκατο, υπάρχουν περισσότερες από 150 ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα.Επιπλέον, ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να κατασκευαστεί σε φύλλο, πλάκα, ράβδο, σύρμα και σωλήνα, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές.Υπάρχουν πέντε κύριες ομάδες ανοξείδωτων χάλυβων, που ταξινομούνται κυρίως ανάλογα με την κρυσταλλική τους δομή.Αυτές οι ομάδες είναι ανοξείδωτοι χάλυβες ωστενιτικοί, φερριτικοί, μαρτενσιτικοί, διπλοί και σκληρυνόμενοι με καθίζηση.

Οι κύριες αιτίες σφαλμάτων μηχανικής κατεργασίας ακριβείας cncΗ ακρίβεια κατεργασίας Cnc αναφέρεται στον βαθμό συμμόρφωσης μεταξύ των πραγματικών γεωμετρικών παραμέτρων (μέγεθος, σχήμα και θέση) και των ιδανικών γεωμετρικών παραμέτρων.Κατά την επεξεργασία, το σφάλμα είναι αναπόφευκτο, αλλά το σφάλμα πρέπει να είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους.Μέσω της ανάλυσης σφαλμάτων, κατανοήστε τον βασικό νόμο της αλλαγής του, ώστε να λάβετε αντίστοιχα μέτρα για τη μείωση των σφαλμάτων μηχανικής κατεργασίας και τη βελτίωση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας.Στη συνέχεια, υπάρχουν επίσης λόγοι για σφάλματα, οι οποίοι είναι περίπου οι εξής: 1. Σφάλμα περιστροφής ατράκτου_Το σφάλμα περιστροφής του άξονα αναφέρεται στην αλλαγή του πραγματικού άξονα περιστροφής του άξονα σε σχέση με τον μέσο άξονα περιστροφής του σε κάθε στιγμή.Οι κύριοι λόγοι για το σφάλμα ακτινικής περιστροφής του κύριου άξονα είναι: το σφάλμα ομοαξονικότητας πολλών τμημάτων του κύριου άξονα, διάφορα σφάλματα του ίδιου του ρουλεμάν, το σφάλμα ομοαξονικότητας μεταξύ των ρουλεμάν και η απόκλιση του κύριου άξονα.Cnc μηχανική κατεργασία ακριβείας εξαρτημάτων αλουμινίου 2. Σφάλμα οδηγού σιδηροτροχιάς.__Η ράγα οδήγησης είναι το σημείο αναφοράς για τον προσδιορισμό της σχετικής θέσης διαφόρων εξαρτημάτων εργαλειομηχανής στην εργαλειομηχανή, καθώς και το σημείο αναφοράς για την κίνηση εργαλειομηχανών.Η ανομοιόμορφη φθορά και η ποιότητα εγκατάστασης του οδηγού οδηγού είναι επίσης σημαντικοί παράγοντες που προκαλούν το σφάλμα του οδηγού. 3. Σφάλμα αλυσίδας μετάδοσης κίνησης_Το σφάλμα μετάδοσης της αλυσίδας μετάδοσης αναφέρεται στο σχετικό σφάλμα κίνησης μεταξύ των στοιχείων μετάδοσης στην κεφαλή και την ουρά της αλυσίδας μετάδοσης.Το σφάλμα μετάδοσης προκαλείται από τα σφάλματα κατασκευής και συναρμολόγησης των εξαρτημάτων της αλυσίδας μετάδοσης και τη φθορά κατά τη διαδικασία χρήσης. 4. Γεωμετρικό σφάλμα εργαλείων.Κατά τη διαδικασία κοπής οποιουδήποτε εργαλείου, αναπόφευκτα θα συμβεί φθορά, η οποία θα προκαλέσει αλλαγές στο μέγεθος και το σχήμα του τεμαχίου εργασίας.5. Σφάλμα τοποθέτησης.Το ένα είναι το σφάλμα των ασυνεπών σημείων αναφοράς.Το δεδομένο που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του μεγέθους και της θέσης μιας επιφάνειας στο σχέδιο του τμήματος ονομάζεται δεδομένο σχεδίασης.Το αντικείμενο αναφοράς στο σχέδιο διεργασίας που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του μεγέθους και της θέσης της επιφάνειας επεξεργασίας της διαδικασίας ονομάζεται αντικείμενο αναφοράς διεργασίας.Κατά τη μηχανική κατεργασία ενός τεμαχίου σε μια εργαλειομηχανή, πρέπει να επιλέγονται πολλά γεωμετρικά στοιχεία στο τεμάχιο εργασίας ως αναφορά τοποθέτησης για την κατεργασία.Εάν το επιλεγμένο σημείο αναφοράς θέσης δεν συμπίπτει με το δεδομένο σχεδιασμού, θα προκύψει σφάλμα κακής ευθυγράμμισης σημείου.Δεύτερον, το κατασκευαστικό σφάλμα του ζεύγους τοποθέτησης είναι ανακριβές. 6. Σφάλματα που προκαλούνται από δύναμη και παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας.Το πρώτο είναι η ακαμψία του τεμαχίου εργασίας.Στο σύστημα διεργασίας, εάν η ακαμψία του τεμαχίου εργασίας είναι σχετικά χαμηλή σε σύγκριση με αυτή της εργαλειομηχανής, του εργαλείου και του εξαρτήματος, η παραμόρφωση του τεμαχίου λόγω ανεπαρκούς ακαμψίας θα έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στην ακρίβεια κατεργασίας υπό την επίδραση της δύναμης κοπής. το δεύτερο είναι η ακαμψία του εργαλείου.Η ακαμψία του κυλινδρικού εργαλείου περιστροφής στην κανονική κατεύθυνση της επιφάνειας κατεργασίας είναι πολύ μεγάλη και η παραμόρφωσή του μπορεί να αγνοηθεί.Όταν ανοίγετε μια εσωτερική τρύπα μικρής διαμέτρου, η ακαμψία της ράβδου κοπής είναι πολύ κακή.Η δύναμη και η παραμόρφωση της ράβδου κοπής έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ακρίβεια κατεργασίας της οπής.Το τρίτο είναι η ακαμψία των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών.Τα εξαρτήματα εργαλειομηχανών αποτελούνται από πολλά μέρη.Μέχρι στιγμής, δεν υπάρχει κατάλληλη απλή μέθοδος υπολογισμού για την ακαμψία των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών.Επί του παρόντος, οι πειραματικές μέθοδοι χρησιμοποιούνται κυρίως για τον προσδιορισμό της ακαμψίας των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών. Φρέζα CNC7. Σφάλματα που προκαλούνται από θερμική παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας.Η θερμική παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας έχει μεγάλη επίδραση στην ακρίβεια κατεργασίας, ειδικά στην κατεργασία ακριβείας και στην κατεργασία μεγάλου μέρους, το σφάλμα μηχανικής κατεργασίας που προκαλείται από τη θερμική παραμόρφωση μπορεί μερικές φορές να αντιπροσωπεύει το 50% του συνολικού σφάλματος του τεμαχίου εργασίας.8. Σφάλμα προσαρμογής.Σε κάθε διαδικασία κατεργασίας, το σύστημα διεργασίας πρέπει να ρυθμίζεται με τον ένα ή τον άλλο τρόπο.Παρουσιάζονται σφάλματα προσαρμογής επειδή η προσαρμογή δεν μπορεί να είναι απολύτως ακριβής.Στο σύστημα διεργασίας, η αμοιβαία ακρίβεια θέσης του τεμαχίου εργασίας και του κόφτη στην εργαλειομηχανή είναι εγγυημένη με τη ρύθμιση της εργαλειομηχανής, του κόφτη, του εξαρτήματος ή του τεμαχίου εργασίας.Όταν η αρχική ακρίβεια της εργαλειομηχανής, του κόφτη, του εξαρτήματος και του ακατέργαστου τεμαχίου εργασίας πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας χωρίς να λαμβάνονται υπόψη δυναμικοί παράγοντες, η επίδραση του σφάλματος ρύθμισης θα παίξει καθοριστικό ρόλο στην ακρίβεια επεξεργασίας. 9. Σφάλμα μέτρησης.Κατά τη μέτρηση εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια ή μετά την επεξεργασία, η ακρίβεια μέτρησης επηρεάζεται άμεσα από τη μέθοδο μέτρησης, την ακρίβεια του εργαλείου μέτρησης, το τεμάχιο εργασίας και τους υποκειμενικούς και αντικειμενικούς παράγοντες.

Είναι δύσκολη η κατεργασία cnc του κράματος τιτανίου;Το κράμα τιτανίου διαδραματίζει αναπόσπαστο ρόλο στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων του.Ωστόσο, πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι η επεξεργασία κραμάτων τιτανίου είναι μια σημαντική πρόκληση.Σε σύγκριση με άλλα υλικά, μπορούμε να πούμε ότι το τιτάνιο είναι ένα σκληρό καρύδι.Cnc μηχανική κατεργασία κραμάτων τιτανίουΠρώτα απ 'όλα, η διαδικασία κατεργασίας cnc κράματος τιτανίου θα παράγει πολλή θερμότητα, θα βλάψει την επιφάνεια των εξαρτημάτων, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα του προϊόντος.Δεύτερον, το κράμα τιτανίου έχει υψηλή σκληρότητα και πάχος και το σπάσιμο του τσιπ που σχηματίζεται κατά την επεξεργασία μπορεί να μπερδέψει το εργαλείο, καθιστώντας το ανίκανο να λειτουργήσει κανονικά και είναι σχεδόν αδύνατο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση της επεξεργασίας τιτανίου.Πώς να επεξεργαστείτε σωστά το κράμα τιτανίου;1. Η κατεργασία CNC από κράμα τιτανίου απαιτεί εργαλεία γεωμετρικής θετικής γωνίας για τη μείωση της δύναμης κοπής, της θερμότητας κοπής και της παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας.Με τη χρήση "κάτω φρεζαρίσματος", η κατεργασία τόξου τελειώνει με μια λοξότμηση 45 μοιρών, η οποία συμβάλλει στη μείωση της ζημιάς στο εργαλείο.2. Το ψυκτικό υγρό υψηλής πίεσης και μεγάλης ροής συμβάλλει στη διασφάλιση της θερμικής σταθερότητας της διαδικασίας κατεργασίας και στην πρόληψη της υποβάθμισης της επιφάνειας και της ζημιάς του εργαλείου που προκαλείται από την υπερθέρμανση.3. Εργαστείτε στην πιο μαλακή κατάσταση του κράματος τιτανίου όσο το δυνατόν περισσότερο, επειδή το υλικό γίνεται πιο δύσκολο να επεξεργαστεί μετά τη σκλήρυνση.Η δυσκολία της επεξεργασίας μετάλλου τιτανίου κάνει επίσης τα προϊόντα της μοναδικά.Για περισσότερη βοήθεια σχετικά με την επεξεργασία τιτανίου, μπορείτε να επικοινωνήσετε με τους έμπειρους μηχανικούς μας της Vermeer ανά πάσα στιγμή για να αποκτήσετε προσαρμοσμένες λύσεις επεξεργασίας CNC από κράμα τιτανίου.

Τώρα η κατεργασία ακριβείας στην ακρίβεια των απαιτήσεων θα είναι υψηλότερη, οι απαιτήσεις είναι τόσο υψηλές, τώρα υπάρχουν μηχανήματα και εξοπλισμός, η επεξεργασία είναι πολύ πιο γρήγορη, η ποιότητα του προβλήματος, αλλά και επειδή τώρα η βοήθεια μηχανημάτων και εξοπλισμού, στην ποιότητα, με τη βελτιωμένη ποιότητα κατασκευής, η τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας ενημερώνεται επίσης συνεχώς, μετά την ενημέρωση των πλεονεκτημάτων πιο εμφανή. Η βιομηχανία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας μηχανικών εξαρτημάτων αναπτύσσεται επί του παρόντος γρήγορα, πώς να εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία στην τρέχουσα κατάσταση, είναι σημαντικό για όλους τους παράγοντες του κλάδου να κατανοήσουν την τάση ανάπτυξης της βιομηχανίας επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων μας.Ακολουθεί ο επικεφαλής μηχανικός της Rui Sheng Technology για να εισαγάγει τέσσερα σημεία, μια σύντομη ανάλυση του μέλλοντος της βιομηχανίας επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων της Κίνας ή θα παρουσιάσει τέσσερις σημαντικές τάσεις ανάπτυξης:. Πρώτον, η σύνθετη τεχνολογία εργαλειομηχανών για περαιτέρω επέκταση με την πρόοδο της τεχνολογίας εργαλειομηχανών CNC, η τεχνολογία σύνθετης μηχανικής κατεργασίας γίνεται ολοένα και πιο ώριμη, συμπεριλαμβανομένων των σύνθετων φρεζαρίσματος - τόρνευσης, σύνθετων τόρνευσης και φρεζαρίσματος, τόρνευσης - διάτρησης - διάτρησης - επεξεργασίας εργαλείων και άλλων σύνθετων. τόρνευση και λείανση σύνθετου υλικού, σχηματισμός σύνθετης επεξεργασίας, ειδική σύνθετη επεξεργασία κ.λπ., η αποτελεσματικότητα της κατεργασίας ακριβείας βελτιώθηκε σημαντικά.   Δεύτερον, η έξυπνη τεχνολογία των εργαλειομηχανών CNC έχει νέες ανακαλύψεις στην απόδοση του συστήματος CNC έχει αντανακλάται περισσότερο.Όπως: αυτόματη ρύθμιση της λειτουργίας παρεμβολής κατά της σύγκρουσης, μετά τη διακοπή ρεύματος, το τεμάχιο εργασίας εξέρχεται αυτόματα από τη λειτουργία προστασίας από διακοπή ρεύματος ζώνης ασφαλείας, ανίχνευση εξαρτημάτων επεξεργασίας και λειτουργία εκμάθησης αυτόματης αντιστάθμισης, έξυπνη βελτίωση της λειτουργίας και της ποιότητας της εργαλειομηχανής.Παρουσιάστηκε περισσότερο κέντρο μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας σύνδεσης πέντε αξόνων. Τρίτον, το ρομπότ κάνει τον ευέλικτο συνδυασμό ρομπότ υψηλότερης απόδοσης και ο οικοδεσπότης ευέλικτου συνδυασμού χρησιμοποιείται ευρέως, καθιστώντας την εύκαμπτη γραμμή πιο ευέλικτη, επεκτείνει περαιτέρω τη λειτουργία, ευέλικτη γραμμή για περαιτέρω συντόμευση, υψηλότερη απόδοση.Ρομπότ και κέντρα μηχανικής κατεργασίας, εργαλειομηχανές φρεζαρίσματος, μηχανές λείανσης, εργαλειομηχανές επεξεργασίας γραναζιών, μηχανές λείανσης εργαλείων, εργαλειομηχανές ηλεκτρικής επεξεργασίας, πριόνια, εργαλειομηχανές σφράγισης, εργαλειομηχανές επεξεργασίας λέιζερ, εργαλειομηχανές κοπής νερού και άλλες μορφές εύκαμπτων μονάδων και ευέλικτη παραγωγή οι γραμμές έχουν αρχίσει να εφαρμόζονται. Τέταρτον, η τεχνολογία επεξεργασίας μηχανικών εξαρτημάτων ακριβείας έχει σημειώσει νέα πρόοδο στην ακρίβεια επεξεργασίας εργαλειομηχανών κοπής χρυσού CNC έχει αναβαθμιστεί από το αρχικό επίπεδο μεταξιού στο τρέχον επίπεδο micron, ορισμένες ποικιλίες έχουν φτάσει τα 0,0μm περίπου.Εργαλειομηχανές CNC εξαιρετικά ακριβείας για μικροκοπή και λείανση, η ακρίβεια μπορεί να είναι σταθερή έως 0,0μm περίπου, η ακρίβεια σχήματος έως και 0,0μm περίπου.Η χρήση φωτός, ηλεκτρικής ενέργειας, χημικών και άλλων πηγών ενέργειας ειδικής ακρίβειας επεξεργασίας μπορεί να φτάσει σε επίπεδο νανομέτρων.Μέσω της βελτιστοποίησης του σχεδιασμού της δομής εργαλειομηχανών, των εξαρτημάτων εργαλειομηχανών της κατεργασίας και της συναρμολόγησης ακριβείας, της χρήσης πλήρους ελέγχου και θερμοκρασίας πλήρους νεκρού κύκλου υψηλής ακρίβειας, κραδασμών και άλλης τεχνολογίας δυναμικής αντιστάθμισης σφαλμάτων, εισερχόμενοι έτσι στην εποχή του υπομικρού , κατεργασία υπερακρίβειας νανο-επιπέδου.Τα λειτουργικά εξαρτήματα συνεχίζουν να βελτιώνουν την απόδοση των λειτουργικών εξαρτημάτων συνεχίζουν σε υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια, υψηλή ισχύ και έξυπνη κατεύθυνση και να επιτυγχάνουν ώριμες εφαρμογές.Πλήρεις ψηφιακοί σερβοκινητήρες και ηλεκτροκινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος, υψηλής τεχνολογίας περιεχόμενο ηλεκτρικού άξονα, κινητήρα ροπής, γραμμικός κινητήρας, εξαρτήματα γραμμικής κύλισης υψηλής απόδοσης, μονάδες ατράκτου υψηλής ακρίβειας και άλλα λειτουργικά εξαρτήματα για την προώθηση της εφαρμογής, βελτιώνουν σημαντικά το τεχνικό επίπεδο της μηχανής CNC εργαλεία.