Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Σύμφωνα με τον ιστοχώρο phys στις 22 Σεπτεμβρίου, εάν βάλετε ένα κουτάλι αργιλίου σε μια δεξαμενή που γεμίζουν με το νερό, το κουτάλι θα βυθίσει στο κατώτατο σημείο. Ο Αλέξανδρος Boldyrev, ένας φαρμακοποιός στο κρατικό πανεπιστήμιο της Γιούτα, είπε ότι αυτό είναι επειδή τα συμβατικά μέταλλα αργιλίου είναι πυκνότερα από το νερό.Εντούτοις, εάν η δομή των συνηθισμένων οικιακών μετάλλων μπορεί να ξανασχεδιαστεί στο μοριακό επίπεδο (ως Boldyrev και συνάδελφοί του έκανε με τον υπολογιστή διαμορφώνοντας), το υπερβολικά ελαφρύ κρυστάλλινο αργίλιο με μια πυκνότητα μικρότερη από αυτή του νερού μπορεί να παραχθεί. Το Boldyrev και το getmanskii επιστημόνων ILIYA, Vitaly Koval, ρωσικό minyaev και ο Βλαντιμίρ Minkin από το νότιο ομοσπονδιακό πανεπιστήμιο του κράτους rostovtang στη Ρωσία δημόσιευσαν τα ερευνητικά συμπεράσματα και τα αποτελέσματά τους για τη ηλεκτρονική έκδοση του περιοδικού της φυσικής χημείας Γ στις 18 Σεπτεμβρίου 2017. Η έρευνα της ομάδας υποστηρίχθηκε από το Εθνικό Ίδρυμα Επιστημών και το ρωσικό Υπουργείο επιστήμης και εκπαίδευσης. Το Boldyrev, ένας καθηγητής στο τμήμα χημείας και βιοχημείας κρατικό πανεπιστήμιο της Γιούτα στις Ηνωμένες Πολιτείες, είπε: «η πρόκληση που προτείνεται από τους συναδέλφους μου είναι πολύ καινοτόμος. Άρχισαν με το διαμάντι, ένα γνωστό υλικό τύπων δικτυωτού πλέγματος, και χρησιμοποίησαν τα άτομα αργιλίου για να αντικαταστήσουν κάθε άτομο άνθρακα στο δικτυωτό πλέγμα διαμαντιών για να λάβουν νέο tetrahedron.»Μέσω του υπολογισμού προσομοίωσης της ομάδας, μπορεί να αποδειχθεί ότι αυτή η δομή έχει μια νέα, μετασταθείσα και ελαφριά μορφή κρυστάλλου αργιλίου. Επιπλέον, είναι εκπληκτικό ότι η πυκνότητα του υλικού αργιλίου που έχει αυτήν την δομή είναι μόνο 0,61 γ/CC έναντι του συμβατικού αργιλίου που έχει μια πυκνότητα 2,7 γ/CC.«Αυτό σημαίνει ότι το υλικό που λαμβάνεται από την κρυστάλλωση με αυτήν την μορφή θα είναι σε θέση να επιπλεύσει στο νερό επειδή η πυκνότητα του νερού είναι 1 γ/CC.» Boldyrev εν λόγω.Αυτό το χαρακτηριστικό θα υποβάλει την αίτηση των non-magnetic μετάλλων, αντιδιαβρωτικά μέταλλα, υψηλά μέταλλα παραγωγής, σχετικά χαμηλού κόστους και εύκολος να παραγάγει τα μέταλλα και άλλα υλικά σε ένα νέο ύψος.Το BodyRev είπε: «το διαστημικό λεωφορείο, η ιατρική, η καλωδίωση και περισσότερα ελαφριά και οικονομικά στην κατανάλωση βενζίνης αυτοκινητικά μέρη είναι μερικοί από τους τομείς εφαρμογής τους οποίους σκέφτομαι αυτή τη στιγμή. Φυσικά, είναι πάρα πολύ νωρίς για να εξετάσει τη χρήση αυτού του υλικού. Υπάρχουν ακόμα πολλά άγνωστα σημεία που μελετούν για αυτό το υλικό, παραδείγματος χάριν, εμείς δεν ξέρουν τίποτα για τη δύναμή του.»Εντούτοις, BodyRev επίσης είπε ότι αυτή η σημαντική ανακάλυψη χαρακτηρίζει ακόμα την εμφάνιση μιας νέας υλικής μεθόδου σχεδίου. Το Boldyrev είπε: «η πιό συναρπαστική πτυχή αυτής της έρευνας είναι ότι έχει λάβει μια νέα μέθοδο σχεδίου: χρησιμοποίηση μιας γνωστής δομής για να σχεδιάσει τα νέα υλικά. Αυτή η μέθοδος θα προετοιμάζω το έδαφος για τις περαιτέρω ανακαλύψεις στο μέλλον.»

Με τη συνεχή βελτίωση των ανθρώπινων απαιτήσεων για το περιβάλλον διαβίωσης, τα περιβαλλοντικά προβλήματα που περιλαμβάνονται στη διαδικασία παραγωγής PCB είναι ιδιαίτερα προεξέχοντα. Αυτή τη στιγμή, ο μόλυβδος και το βρώμιο είναι τα καυτότερα θέματα Αμόλυβδος και αλόγονο-ελεύθερος έχει επιπτώσεις στην ανάπτυξη του PCB σε πολλές πτυχές. Αν και αυτή τη στιγμή, οι αλλαγές στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας του PCB δεν είναι μεγάλες, και φαίνεται ότι είναι ακόμα ένα απόμακρο πράγμα, πρέπει να σημειωθεί ότι οι μακροπρόθεσμες αργές αλλαγές θα οδηγήσουν στις μεγάλες αλλαγές. Με την αυξανόμενη ζήτηση για την προστασία του περιβάλλοντος, η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας του PCB θα υποβληθεί βεβαίως στις μεγάλες αλλαγές στο μέλλον. Σκοπός της επεξεργασίας επιφάνειαςΟ βασικός σκοπός της επεξεργασίας επιφάνειας είναι να εξασφαλιστεί το καλό solderability ή η ηλεκτρική απόδοση. Δεδομένου ότι ο χαλκός στη φύση τείνει να υπάρξει υπό μορφή οξειδίου στον αέρα, είναι απίθανο να παραμείνει ως αρχικό χαλκό για πολύ καιρό, έτσι άλλες επεξεργασίες απαιτούνται για το χαλκό. Αν και στην επόμενη συνέλευση, η ισχυρή ροή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αφαιρέσει το μεγαλύτερο μέρος του οξειδίου χαλκού, δεν είναι εύκολο να αφαιρεθεί η ίδια η ισχυρή ροή, έτσι η βιομηχανία γενικά δεν χρησιμοποιεί την ισχυρή ροή. Κοινή διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειαςΑυτή τη στιγμή, υπάρχουν πολλές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας PCB, συμπεριλαμβανομένης της ισοπέδωσης ζεστού αέρα, του οργανικού επιστρώματος, της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής βύθισης, της ασημένιας βύθισης και της βύθισης κασσίτερου, οι οποίες θα εισαχθούν ένα προς ένα.   1. Ισοπέδωση ζεστού αέραΗ ισοπέδωση ζεστού αέρα, επίσης γνωστή ως ισοπέδωση ύλης συγκολλήσεως ζεστού αέρα, είναι μια διαδικασία τη λειωμένη ύλη συγκολλήσεως μολύβδου κασσίτερου στην επιφάνεια του PCB και (φύσηγμα) με το θερμαμένο συμπιεσμένο αέρα για να διαμορφώσει ένα στρώμα επιστρώματος που είναι ανθεκτικό στην οξείδωση χαλκού και παρέχει το καλό solderability. Η μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου χαλκού σχηματίζεται στη σύνδεση της ύλης συγκολλήσεως και του χαλκού με την ισοπέδωση ζεστού αέρα. Το πάχος της ύλης συγκολλήσεως που προστατεύει την επιφάνεια χαλκού είναι περίπου 1-2 mil. Το PCB θα βυθιστεί στη λειωμένη ύλη συγκολλήσεως κατά τη διάρκεια της ισοπέδωσης ζεστού αέρα Το μαχαίρι αέρα φυσά την υγρή ύλη συγκολλήσεως προτού να σταθεροποιήσει η ύλη συγκολλήσεως Η λεπίδα αέρα μπορεί να ελαχιστοποιήσει το μηνίσκο της ύλης συγκολλήσεως στην επιφάνεια χαλκού και να αποτρέψει το γεφύρωμα ύλης συγκολλήσεως. Η ισοπέδωση ζεστού αέρα διαιρείται σε κάθετο τύπο και οριζόντιο τύπο. Γενικά θεωρείται ότι ο οριζόντιος τύπος είναι καλύτερος, κυρίως επειδή το οριζόντιο ισοπεδώνοντας επίστρωμα ζεστού αέρα είναι πιό ομοιόμορφο και μπορεί να πραγματοποιήσει την αυτόματη παραγωγή. Η γενική διαδικασία της ισοπεδώνοντας διαδικασίας ζεστού αέρα είναι: Μικροϋπολογιστής χαρακτική → που προθερμαίνει τον καθαρισμό κασσίτερου → ψεκασμού ροής → επιστρώματος →. 2. Οργανικό επίστρωμαΗ οργανική διαδικασία επιστρώματος είναι διαφορετική από άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας δεδομένου ότι ενεργεί ως στρώμα εμποδίων μεταξύ του χαλκού και του αέρα Η οργανική τεχνολογία επιστρώματος είναι απλό και χαμηλότερο κόστος, το οποίο το καθιστά ευρέως χρησιμοποιημένο στη βιομηχανία. Τα πρόωρα οργανικά μόρια επιστρώματος είναι imidazole και benzotriazole, τα οποία διαδραματίζουν το ρόλο της πρόληψης σκουριάς. Το πιό πρόσφατο μόριο είναι κυρίως βενζιμιδαζόλη, η οποία είναι ο χαλκός που συνδέει χημικά τη λειτουργική ομάδα αζώτου με το PCB. Στην επόμενη διαδικασία συγκόλλησης, εάν υπάρχει μόνο ένα οργανικό στρώμα επιστρώματος στην επιφάνεια χαλκού, δεν είναι δυνατό. Πρέπει να υπάρξουν πολλά στρώματα. Γί αυτό ο υγρός χαλκός προστίθεται συνήθως στη χημική δεξαμενή. Μετά από να ντύσει το πρώτο στρώμα, το στρώμα επιστρώματος προσροφά το χαλκό Κατόπιν, τα οργανικά μόρια επιστρώματος του δεύτερου στρώματος συνδυάζονται με το χαλκό μέχρι 20 ή ακόμα και 100 φορές των οργανικών μορίων επιστρώματος συλλέξτε στην επιφάνεια χαλκού, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει πολλαπλάσια συγκόλληση επανακυκλοφορίας. Το πείραμα δείχνει ότι η πιό πρόσφατη οργανική τεχνολογία επιστρώματος μπορεί να κρατήσει τη καλή απόδοση σε πολλές αμόλυβδες διαδικασίες συγκόλλησης. Η γενική διαδικασία της οργανικής διαδικασίας επιστρώματος είναι: αφαίρεση λίπους → του μικροϋπολογιστή χαρακτική → που παστώνει το καθαρό νερό → που καθαρίζει → τον οργανικό καθαρισμό επιστρώματος →. Ο έλεγχος διεργασίας είναι ευκολότερος από άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας.3. Electroless επένδυση νικελίου/χρυσή επένδυση νικελίου βύθισης electroless/χρυσή διαδικασία βύθισηςΑντίθετα από το οργανικό επίστρωμα, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή διαπότιση φαίνεται να βάζει το παχύ τεθωρακισμένο στο PCB Επιπλέον, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή διαδικασία βύθισης δεν είναι όπως το οργανικό επίστρωμα ως αντιοξειδωτικό στρώμα εμποδίων. Μπορεί να είναι χρήσιμη μακροπρόθεσμα χρήση του PCB και να επιτύχει την καλή ηλεκτρική εκτέλεση. Επομένως, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή βύθιση είναι να τυλιχτεί ένα παχύ στρώμα του χρυσού κράματος νικελίου με τις καλές ηλεκτρικές ιδιότητες στην επιφάνεια χαλκού, η οποία μπορεί να προστατεύσει το PCB για πολύ καιρό Επιπλέον, έχει επίσης την περιβαλλοντική ανοχή που άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας δεν έχουν. Ο λόγος για την επένδυση νικελίου είναι ότι ο χρυσός και ο χαλκός θα διασκορπίσουν ο ένας τον άλλον, και το στρώμα νικελίου μπορεί να αποτρέψει τη διάχυση μεταξύ του χρυσού και του χαλκού Χωρίς το στρώμα νικελίου, ο χρυσός θα διασκορπίσει στο χαλκό εντός ωρών. Ένα άλλο πλεονέκτημα της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής διαπότισης είναι η δύναμη του νικελίου. Μόνο 5 μικρά του νικελίου μπορούν να περιορίσουν την επέκταση στην κατεύθυνση Ζ σε υψηλής θερμοκρασίας. Επιπλέον, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή βύθιση μπορεί επίσης να αποτρέψει τη διάλυση του χαλκού, η οποία θα είναι ευεργετική για την αμόλυβδη συνέλευση. Η γενική διαδικασία της electroless επένδυσης νικελίου/η χρυσή διαδικασία διύλισης είναι: όξινη καθαρισμού μικροϋπολογιστών → χαρακτικής → prepreg → electroless χρυσή διύλιση επένδυσης νικελίου ενεργοποίησης → electroless →. Υπάρχουν κυρίως 6 χημικές δεξαμενές, περιλαμβάνοντας σχεδόν 100 χημικές ουσίες, έτσι ο έλεγχος διεργασίας είναι δύσκολος. 4. Ασημένια διαδικασία διύλισηςΜεταξύ του οργανικού επιστρώματος και της electroless επένδυσης νικελίου/του χρυσού που διυλίζουν, η διαδικασία είναι σχετικά απλή και γρήγορη Δεν είναι τόσο περίπλοκο όσο και τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή βύθιση, ούτε βάζει ένα παχύ στρώμα του τεθωρακισμένου στο PCB, αλλά μπορεί ακόμα να παρέχει την καλή ηλεκτρική εκτέλεση. Το ασήμι είναι ο μικρός αδελφός του χρυσού. Ακόμα κι αν εκτεθειμένο στη θερμότητα, την υγρασία και τη ρύπανση, το ασήμι μπορεί ακόμα να διατηρήσει το καλό solderability, αλλά θα χάσει τη λαμπρότητα. Η ασημένια βύθιση δεν έχει την καλή σωματική δύναμη της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής βύθισης επειδή δεν υπάρχει κανένα νικέλιο κάτω από το ασημένιο στρώμα. Επιπλέον, η ασημένια διαπότιση έχει την καλή ιδιοκτησία αποθήκευσης, και δεν θα υπάρξει κανένα μεγάλο πρόβλημα όταν τίθεται στη συνέλευση για αρκετά έτη μετά από την ασημένια διαπότιση. Η ασημένια διαπότιση είναι μια αντίδραση μετατοπίσεων, η οποία είναι σχεδόν submicron καθαρό ασημένιο επίστρωμα. Μερικές φορές, μερικές οργανικές ουσίες συμπεριλαμβάνονται στο στάδιο του ασημιού που διυλίζει, κυρίως για να αποτρέψουν την ασημένια διάβρωση και να αποβάλουν την ασημένια μετανάστευση Είναι γενικά δύσκολο να μετρηθεί αυτό το λεπτό στρώμα της οργανικής ουσίας, και η ανάλυση δείχνει ότι το βάρος του οργανισμού είναι λιγότερο από 1%. 5. Βύθιση κασσίτερουΔεδομένου ότι όλες οι ύλες συγκολλήσεως είναι βασισμένες στον κασσίτερο, το στρώμα κασσίτερου μπορεί να ταιριάξει με οποιοδήποτε τύπο ύλης συγκολλήσεως. Από αυτήν την άποψη, η διαδικασία βύθισης κασσίτερου έχει τις μεγάλες προοπτικές ανάπτυξης. Εντούτοις, τα μουστάκια κασσίτερου εμφανίζονται αφότου βυθίζεται το προηγούμενο PCB στον κασσίτερο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, η μετανάστευση των μουστακιών κασσίτερου και ο κασσίτερος θα φέρουν τα προβλήματα αξιοπιστίας. Επομένως, η χρήση της διαδικασίας βύθισης κασσίτερου είναι περιορισμένη. Οι πιό πρόσφατες, οργανικές πρόσθετες ουσίες προστέθηκαν στη λύση βύθισης κασσίτερου, η οποία μπορεί να κάνει τη δομή στρώματος κασσίτερου να εμφανιστεί κοκκώδης δομή, υπερνικά τα προηγούμενα προβλήματα, και έχει την καλά θερμικά σταθερότητα και το solderability. Η διαδικασία βύθισης κασσίτερου μπορεί να σχηματίσει μια επίπεδη μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου χαλκού, η οποία κάνει τον κασσίτερο βυθίζοντας να έχει το ίδιο καλό solderability με ισοπεδώνοντας ζεστού αέρα χωρίς τον πονοκέφαλο της λειότητας που προκαλείται με την ισοπέδωση ζεστού αέρα Δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα διάχυσης μεταξύ της electroless επένδυσης νικελίου/των χρυσών βυθίζοντας μετάλλων στη βύθιση κασσίτερου - οι μεσομεταλλικές ενώσεις κασσίτερου χαλκού μπορούν να συνδεθούν σταθερά από κοινού. Το πιάτο βύθισης κασσίτερου δεν θα αποθηκευτεί για πάρα πολύ καιρό, και η συνέλευση πρέπει να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με την ακολουθία βύθισης κασσίτερου. 6. Άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειαςΆλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας είναι λιγότερο εφαρμοσμένες. Η χρυσή επένδυση νικελίου και οι electroless διαδικασίες επένδυσης παλλάδιου που είναι σχετικά εφαρμοσμένες είναι οι ακόλουθες. Η χρυσή επένδυση νικελίου είναι ο δημιουργός της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας PCB. Έχει εμφανιστεί από την εμφάνιση του PCB, και έχει εξελιχθεί βαθμιαία σε άλλες μεθόδους. Είναι ντύνει αρχικά τον αγωγό στην επιφάνεια PCB με ένα στρώμα του νικελίου και έπειτα ένα στρώμα του χρυσού. Η επένδυση νικελίου είναι κυρίως να αποτραπεί η διάχυση μεταξύ του χρυσού και του χαλκού. Υπάρχουν δύο τύποι χρυσών επενδύσεων νικελίου αυτή τη στιγμή: μαλακή χρυσή επένδυση (ο καθαρός χρυσός, η χρυσή επιφάνεια δεν φαίνεται φωτεινός) και σκληρή χρυσή επένδυση (η επιφάνεια είναι ομαλή και σκληρός, wear-resistant, περιλαμβάνει το κοβάλτιο και άλλα στοιχεία, και η χρυσή επιφάνεια φαίνεται φωτεινή). Ο μαλακός χρυσός χρησιμοποιείται κυρίως για το χρυσό καλώδιο κατά τη διάρκεια της συσκευασίας τσιπ Ο σκληρός χρυσός χρησιμοποιείται κυρίως για την ηλεκτρική διασύνδεση στις μη ενωμένες στενά θέσεις. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος, η βιομηχανία χρησιμοποιεί συχνά τη μέθοδο μεταφοράς εικόνας για την εκλεκτική επένδυση για να μειώσει τη χρήση του χρυσού. Αυτή τη στιγμή, η χρήση της εκλεκτικής χρυσής επένδυσης στη βιομηχανία συνεχίζει να αυξάνεται, το οποίο οφείλεται κυρίως στη δυσκολία στον έλεγχο της διαδικασίας της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής διύλισης. Υπό κανονικές συνθήκες, η ένωση θα οδηγήσει embrittlement του καλυμμένου χρυσού, ο οποίος θα κοντύνει τη ζωή υπηρεσιών. Επομένως, η ένωση στον καλυμμένο χρυσό πρέπει να αποφευχθεί Εντούτοις, λόγω του λεπτού και συνεπούς χρυσού της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής βύθισης, embrittlement εμφανίζεται σπάνια. Η διαδικασία της electroless επένδυσης παλλάδιου είναι παρόμοια με αυτήν της electroless επένδυσης νικελίου. Η κύρια διαδικασία είναι να μειωθούν τα ιόντα παλλάδιου στο παλλάδιο στην καταλυτική επιφάνεια μέσω ενός μειώνοντας πράκτορα (όπως dihydrogen νατρίου hypophosphite). Το πρόσφατα σχηματισμένο παλλάδιο μπορεί να γίνει ένας καταλύτης για να προωθήσει την αντίδραση, έτσι οποιοδήποτε πάχος του επιστρώματος παλλάδιου μπορεί να ληφθεί. Τα πλεονεκτήματα της electroless επένδυσης παλλάδιου είναι καλή αξιοπιστία συγκόλλησης, θερμικές σταθερότητα και λειότητα επιφάνειας. Επιλογή της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειαςΗ επιλογή της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας εξαρτάται κυρίως από τον τύπο τελικών συγκεντρωμένων συστατικών Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας έχει επιπτώσεις στην παραγωγή, τη συνέλευση και την τελική χρήση του PCB. Ο ακόλουθος θα εισαγάγει συγκεκριμένα τις περιπτώσεις εφαρμογής των πέντε κοινών διαδικασιών επεξεργασίας επιφάνειας. 1. Ισοπέδωση ζεστού αέραΗ ισοπέδωση ζεστού αέρα έπαιξε μιά φορά έναν ηγετικό ρόλο στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας PCB. Στη δεκαετία του '80, περισσότερο από τρεις - τα τέταρτα PCBs χρησιμοποίησαν την ισοπεδώνοντας τεχνολογία ζεστού αέρα. Εντούτοις, η βιομηχανία έχει μειώσει τη χρήση της ισοπεδώνοντας τεχνολογίας ζεστού αέρα την τελευταία δεκαετία. Υπολογίζεται ότι για 25% - 40% PCBs χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο την ισοπεδώνοντας τεχνολογία ζεστού αέρα. Η ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα είναι βρώμικη, δύσοσμη και επικίνδυνη, έτσι δεν είναι ποτέ μια αγαπημένη διαδικασία. Εντούτοις, η ισοπέδωση ζεστού αέρα είναι μια άριστη διαδικασία για τα μεγαλύτερα συστατικά και τα καλώδια με το μεγαλύτερο διάστημα. Στο PCB με την υψηλή πυκνότητα, η λειότητα της ισοπέδωσης ζεστού αέρα έχει επιπτώσεις στην επόμενη συνέλευση Επομένως, η ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα γενικά δεν χρησιμοποιείται για τους πίνακες HDI. Με την πρόοδο της τεχνολογίας, η ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα κατάλληλη για τη συγκέντρωση QFP και BGA με το μικρότερο διάστημα έχουν εμφανιστεί στη βιομηχανία, αλλά η πραγματική εφαρμογή είναι λιγότερος. Αυτή τη στιγμή, μερικά εργοστάσια χρησιμοποιούν το οργανικό επίστρωμα και τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή διαδικασία βύθισης για να αντικαταστήσουν την ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα Η τεχνολογική ανάπτυξη έχει οδηγήσει επίσης μερικά εργοστάσια για να υιοθετήσει τον κασσίτερο και τις ασημένιες διαδικασίες διαπότισης. Με την αμόλυβδη τάση τα τελευταία χρόνια, η χρήση της ισοπέδωσης ζεστού αέρα είναι περαιτέρω περιορισμένη. Αν και η αποκαλούμενη αμόλυβδη ισοπέδωση ζεστού αέρα έχει εμφανιστεί, μπορεί να περιλάβει τη συμβατότητα του εξοπλισμού. 2. Οργανικό επίστρωμαΥπολογίζεται ότι αυτή τη στιγμή, για 25% - 30% της οργανικής τεχνολογίας επιστρώματος χρήσης PCBs, και η αναλογία έχουν αυξηθεί (είναι πιθανό ότι το οργανικό επίστρωμα έχει ξεπεράσει τώρα το ζεστό αέρα που ισοπεδώνει κατά πρώτο λόγο). Η οργανική διαδικασία επιστρώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το PCB χαμηλός-τεχνολογία ή το PCB υψηλής τεχνολογίας, όπως το ενιαίος-πλαισιωμένο PCB TV και ο συσκευάζοντας πίνακας τσιπ υψηλής πυκνότητας. Για BGA, το οργανικό επίστρωμα επίσης ευρέως χρησιμοποιείται. Εάν το PCB δεν έχει καμία λειτουργική απαίτηση για την περίοδο σύνδεσης ή αποθήκευσης επιφάνειας, το οργανικό επίστρωμα θα είναι η ιδανικότερη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας.3. Electroless επένδυση νικελίου/χρυσή επένδυση νικελίου βύθισης electroless/χρυσή διαδικασία βύθισηςΔιαφορετικό από το οργανικό επίστρωμα, χρησιμοποιείται κυρίως στους πίνακες με τις λειτουργικές απαιτήσεις για τη ζωή σύνδεσης και μακροχρόνιας αποθήκευσης στην επιφάνεια, όπως η κινητή τηλεφωνική περιοχή κλειδί, ο τομέας σύνδεσης ακρών του κοχυλιού δρομολογητών και ο ηλεκτρικός τομέας επαφών της ελαστικής σύνδεσης του επεξεργαστή τσιπ. Λόγω της λειότητας της ισοπέδωσης ζεστού αέρα και της αφαίρεσης της οργανικής ροής επιστρώματος, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή διαπότιση χρησιμοποιήθηκε ευρέως στη δεκαετία του '90 Αργότερα, λόγω της εμφάνισης του μαύρου δίσκου και του εύθραυστου κράματος φωσφόρου νικελίου, η εφαρμογή της electroless επένδυσης νικελίου/η χρυσή διαδικασία βύθισης μειώθηκε. Εντούτοις, αυτή τη στιγμή, σχεδόν κάθε εργοστάσιο PCB υψηλής τεχνολογίας έχει τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή βυθίζοντας γραμμή. Θεωρώντας ότι η ένωση ύλης συγκολλήσεως θα γίνει εύθραυστη όταν αφαιρείται η μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου χαλκού, πολλά προβλήματα θα εμφανιστούν στη σχετικά εύθραυστη μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου νικελίου. Επομένως, σχεδόν όλα τα φορητά ηλεκτρονικά προϊόντα (όπως τα κινητά τηλέφωνα) χρησιμοποιούν τις μεσομεταλλικές σύνθετες ενώσεις ύλης συγκολλήσεως κασσίτερου χαλκού που διαμορφώνονται από το οργανικό επίστρωμα, την ασημένια βύθιση ή τη βύθιση κασσίτερου, ενώ η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή βύθιση χρησιμοποιείται για να διαμορφώσει τις περιοχές κλειδί, τις περιοχές επαφών και τη EMI προστατεύοντας τις περιοχές. Υπολογίζεται ότι αυτή τη στιγμή, για 10% - 20% της electroless επένδυσης νικελίου χρήσης PCBs/της χρυσής διαδικασίας διαπότισης. 4. Ασημένια βύθισηΕίναι φτηνότερο από τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή βύθιση. Εάν το PCB έχει τις λειτουργικές απαιτήσεις και πρέπει να μειώσει τις δαπάνες, η ασημένια βύθιση είναι μια καλή επιλογή Εκτός από την καλές λειότητα και την επαφή της ασημένιας διαπότισης, η ασημένια διαδικασία διαπότισης πρέπει να επιλεχτεί. Η ασημένια βύθιση ευρέως χρησιμοποιώ στα προϊόντα επικοινωνίας, τα αυτοκίνητα και τις περιφερειακές μονάδες υπολογιστών, και επίσης στο σχέδιο μεγάλων σημάτων. Η ασημένια διαπότιση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στα υψηλής συχνότητας σήματα λόγω των άριστων ηλεκτρικών ιδιοτήτων της που δεν μπορούν να αντιστοιχηθούν από άλλες επεξεργασίες επιφάνειας. Το EMS συστήνει την ασημένια διαδικασία διαπότισης επειδή είναι εύκολο να συγκεντρώσει και έχει το καλό inspectability. Εντούτοις, λόγω των ατελειών όπως η τρύπα αμαύρωσης και ύλης συγκολλήσεως στην ασημένια διαπότιση, η αύξησή της είναι αργή (αλλά μην μειωμένος). Υπολογίζεται ότι για 10% - 15% PCBs χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο την ασημένια διαδικασία διαπότισης. 5. Βύθιση κασσίτερουΕίναι σχεδόν δέκα έτη δεδομένου ότι ο κασσίτερος εισήχθη στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας. Η εμφάνιση αυτής της διαδικασίας είναι το αποτέλεσμα των απαιτήσεων της αυτοματοποίησης παραγωγής. Η διαπότιση κασσίτερου δεν φέρνει οποιαδήποτε νέα στοιχεία στη θέση συγκόλλησης, και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για backplane επικοινωνίας. Ο κασσίτερος θα χάσει το solderability μετά αποθήκευσης τον πίνακα, τόσο οι καλύτεροι όροι αποθήκευσης απαιτούνται για τη βύθιση κασσίτερου. Επιπλέον, η χρήση της διαδικασίας διαπότισης κασσίτερου είναι περιορισμένη λόγω των καρκινογόνων ουσιών. Υπολογίζεται ότι για 5% - 10% PCBs χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο τη διαδικασία βύθισης κασσίτερου. Β συμπέρασμα: με τις όλο και περισσότερο υψηλές απαιτήσεις των πελατών, τις ακριβέστερες περιβαλλοντικές απαιτήσεις και όλο και περισσότερες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας, φαίνεται ότι είναι λίγο συγχέοντας και συγχέοντας για να επιλέξει τη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας με τις καλύτερες προοπτικές ανάπτυξης και την ισχυρότερη καθολικότητα. Όπου η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας PCB θα πάει στο μέλλον δεν μπορεί να προβλεφθεί ακριβώς τώρα. Εν πάση περιπτώσει, οι συνανμένος απαιτήσεις πελατών και η προστασία του περιβάλλοντος πρέπει να γίνουν πρώτα!

Με τη συνεχή βελτίωση των ανθρώπινων απαιτήσεων για το περιβάλλον διαβίωσης, τα περιβαλλοντικά προβλήματα που περιλαμβάνονται στη διαδικασία παραγωγής PCB είναι ιδιαίτερα προεξέχοντα. Αυτή τη στιγμή, ο μόλυβδος και το βρώμιο είναι τα καυτότερα θέματα Αμόλυβδος και αλόγονο-ελεύθερος έχει επιπτώσεις στην ανάπτυξη του PCB σε πολλές πτυχές. Αν και αυτή τη στιγμή, οι αλλαγές στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας του PCB δεν είναι μεγάλες, και φαίνεται ότι είναι ακόμα ένα απόμακρο πράγμα, πρέπει να σημειωθεί ότι οι μακροπρόθεσμες αργές αλλαγές θα οδηγήσουν στις μεγάλες αλλαγές. Με την αυξανόμενη ζήτηση για την προστασία του περιβάλλοντος, η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας του PCB θα υποβληθεί βεβαίως στις μεγάλες αλλαγές στο μέλλον. Σκοπός της επεξεργασίας επιφάνειαςΟ βασικός σκοπός της επεξεργασίας επιφάνειας είναι να εξασφαλιστεί το καλό solderability ή η ηλεκτρική απόδοση. Δεδομένου ότι ο χαλκός στη φύση τείνει να υπάρξει υπό μορφή οξειδίου στον αέρα, είναι απίθανο να παραμείνει ως αρχικό χαλκό για πολύ καιρό, έτσι άλλες επεξεργασίες απαιτούνται για το χαλκό. Αν και στην επόμενη συνέλευση, η ισχυρή ροή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αφαιρέσει το μεγαλύτερο μέρος του οξειδίου χαλκού, δεν είναι εύκολο να αφαιρεθεί η ίδια η ισχυρή ροή, έτσι η βιομηχανία γενικά δεν χρησιμοποιεί την ισχυρή ροή. Κοινή διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειαςΑυτή τη στιγμή, υπάρχουν πολλές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας PCB, συμπεριλαμβανομένης της ισοπέδωσης ζεστού αέρα, του οργανικού επιστρώματος, της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής βύθισης, της ασημένιας βύθισης και της βύθισης κασσίτερου, οι οποίες θα εισαχθούν ένα προς ένα.   1. Ισοπέδωση ζεστού αέραΗ ισοπέδωση ζεστού αέρα, επίσης γνωστή ως ισοπέδωση ύλης συγκολλήσεως ζεστού αέρα, είναι μια διαδικασία τη λειωμένη ύλη συγκολλήσεως μολύβδου κασσίτερου στην επιφάνεια του PCB και (φύσηγμα) με το θερμαμένο συμπιεσμένο αέρα για να διαμορφώσει ένα στρώμα επιστρώματος που είναι ανθεκτικό στην οξείδωση χαλκού και παρέχει το καλό solderability. Η μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου χαλκού σχηματίζεται στη σύνδεση της ύλης συγκολλήσεως και του χαλκού με την ισοπέδωση ζεστού αέρα. Το πάχος της ύλης συγκολλήσεως που προστατεύει την επιφάνεια χαλκού είναι περίπου 1-2 mil. Το PCB θα βυθιστεί στη λειωμένη ύλη συγκολλήσεως κατά τη διάρκεια της ισοπέδωσης ζεστού αέρα Το μαχαίρι αέρα φυσά την υγρή ύλη συγκολλήσεως προτού να σταθεροποιήσει η ύλη συγκολλήσεως Η λεπίδα αέρα μπορεί να ελαχιστοποιήσει το μηνίσκο της ύλης συγκολλήσεως στην επιφάνεια χαλκού και να αποτρέψει το γεφύρωμα ύλης συγκολλήσεως. Η ισοπέδωση ζεστού αέρα διαιρείται σε κάθετο τύπο και οριζόντιο τύπο. Γενικά θεωρείται ότι ο οριζόντιος τύπος είναι καλύτερος, κυρίως επειδή το οριζόντιο ισοπεδώνοντας επίστρωμα ζεστού αέρα είναι πιό ομοιόμορφο και μπορεί να πραγματοποιήσει την αυτόματη παραγωγή. Η γενική διαδικασία της ισοπεδώνοντας διαδικασίας ζεστού αέρα είναι: Μικροϋπολογιστής χαρακτική → που προθερμαίνει τον καθαρισμό κασσίτερου → ψεκασμού ροής → επιστρώματος →. 2. Οργανικό επίστρωμαΗ οργανική διαδικασία επιστρώματος είναι διαφορετική από άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας δεδομένου ότι ενεργεί ως στρώμα εμποδίων μεταξύ του χαλκού και του αέρα Η οργανική τεχνολογία επιστρώματος είναι απλό και χαμηλότερο κόστος, το οποίο το καθιστά ευρέως χρησιμοποιημένο στη βιομηχανία. Τα πρόωρα οργανικά μόρια επιστρώματος είναι imidazole και benzotriazole, τα οποία διαδραματίζουν το ρόλο της πρόληψης σκουριάς. Το πιό πρόσφατο μόριο είναι κυρίως βενζιμιδαζόλη, η οποία είναι ο χαλκός που συνδέει χημικά τη λειτουργική ομάδα αζώτου με το PCB. Στην επόμενη διαδικασία συγκόλλησης, εάν υπάρχει μόνο ένα οργανικό στρώμα επιστρώματος στην επιφάνεια χαλκού, δεν είναι δυνατό. Πρέπει να υπάρξουν πολλά στρώματα. Γί αυτό ο υγρός χαλκός προστίθεται συνήθως στη χημική δεξαμενή. Μετά από να ντύσει το πρώτο στρώμα, το στρώμα επιστρώματος προσροφά το χαλκό Κατόπιν, τα οργανικά μόρια επιστρώματος του δεύτερου στρώματος συνδυάζονται με το χαλκό μέχρι 20 ή ακόμα και 100 φορές των οργανικών μορίων επιστρώματος συλλέξτε στην επιφάνεια χαλκού, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει πολλαπλάσια συγκόλληση επανακυκλοφορίας. Το πείραμα δείχνει ότι η πιό πρόσφατη οργανική τεχνολογία επιστρώματος μπορεί να κρατήσει τη καλή απόδοση σε πολλές αμόλυβδες διαδικασίες συγκόλλησης. Η γενική διαδικασία της οργανικής διαδικασίας επιστρώματος είναι: αφαίρεση λίπους → του μικροϋπολογιστή χαρακτική → που παστώνει το καθαρό νερό → που καθαρίζει → τον οργανικό καθαρισμό επιστρώματος →. Ο έλεγχος διεργασίας είναι ευκολότερος από άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας.3. Electroless επένδυση νικελίου/χρυσή επένδυση νικελίου βύθισης electroless/χρυσή διαδικασία βύθισηςΑντίθετα από το οργανικό επίστρωμα, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή διαπότιση φαίνεται να βάζει το παχύ τεθωρακισμένο στο PCB Επιπλέον, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή διαδικασία βύθισης δεν είναι όπως το οργανικό επίστρωμα ως αντιοξειδωτικό στρώμα εμποδίων. Μπορεί να είναι χρήσιμη μακροπρόθεσμα χρήση του PCB και να επιτύχει την καλή ηλεκτρική εκτέλεση. Επομένως, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή βύθιση είναι να τυλιχτεί ένα παχύ στρώμα του χρυσού κράματος νικελίου με τις καλές ηλεκτρικές ιδιότητες στην επιφάνεια χαλκού, η οποία μπορεί να προστατεύσει το PCB για πολύ καιρό Επιπλέον, έχει επίσης την περιβαλλοντική ανοχή που άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας δεν έχουν. Ο λόγος για την επένδυση νικελίου είναι ότι ο χρυσός και ο χαλκός θα διασκορπίσουν ο ένας τον άλλον, και το στρώμα νικελίου μπορεί να αποτρέψει τη διάχυση μεταξύ του χρυσού και του χαλκού Χωρίς το στρώμα νικελίου, ο χρυσός θα διασκορπίσει στο χαλκό εντός ωρών. Ένα άλλο πλεονέκτημα της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής διαπότισης είναι η δύναμη του νικελίου. Μόνο 5 μικρά του νικελίου μπορούν να περιορίσουν την επέκταση στην κατεύθυνση Ζ σε υψηλής θερμοκρασίας. Επιπλέον, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή βύθιση μπορεί επίσης να αποτρέψει τη διάλυση του χαλκού, η οποία θα είναι ευεργετική για την αμόλυβδη συνέλευση. Η γενική διαδικασία της electroless επένδυσης νικελίου/η χρυσή διαδικασία διύλισης είναι: όξινη καθαρισμού μικροϋπολογιστών → χαρακτικής → prepreg → electroless χρυσή διύλιση επένδυσης νικελίου ενεργοποίησης → electroless →. Υπάρχουν κυρίως 6 χημικές δεξαμενές, περιλαμβάνοντας σχεδόν 100 χημικές ουσίες, έτσι ο έλεγχος διεργασίας είναι δύσκολος. 4. Ασημένια διαδικασία διύλισηςΜεταξύ του οργανικού επιστρώματος και της electroless επένδυσης νικελίου/του χρυσού που διυλίζουν, η διαδικασία είναι σχετικά απλή και γρήγορη Δεν είναι τόσο περίπλοκο όσο και τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή βύθιση, ούτε βάζει ένα παχύ στρώμα του τεθωρακισμένου στο PCB, αλλά μπορεί ακόμα να παρέχει την καλή ηλεκτρική εκτέλεση. Το ασήμι είναι ο μικρός αδελφός του χρυσού. Ακόμα κι αν εκτεθειμένο στη θερμότητα, την υγρασία και τη ρύπανση, το ασήμι μπορεί ακόμα να διατηρήσει το καλό solderability, αλλά θα χάσει τη λαμπρότητα. Η ασημένια βύθιση δεν έχει την καλή σωματική δύναμη της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής βύθισης επειδή δεν υπάρχει κανένα νικέλιο κάτω από το ασημένιο στρώμα. Επιπλέον, η ασημένια διαπότιση έχει την καλή ιδιοκτησία αποθήκευσης, και δεν θα υπάρξει κανένα μεγάλο πρόβλημα όταν τίθεται στη συνέλευση για αρκετά έτη μετά από την ασημένια διαπότιση. Η ασημένια διαπότιση είναι μια αντίδραση μετατοπίσεων, η οποία είναι σχεδόν submicron καθαρό ασημένιο επίστρωμα. Μερικές φορές, μερικές οργανικές ουσίες συμπεριλαμβάνονται στο στάδιο του ασημιού που διυλίζει, κυρίως για να αποτρέψουν την ασημένια διάβρωση και να αποβάλουν την ασημένια μετανάστευση Είναι γενικά δύσκολο να μετρηθεί αυτό το λεπτό στρώμα της οργανικής ουσίας, και η ανάλυση δείχνει ότι το βάρος του οργανισμού είναι λιγότερο από 1%. 5. Βύθιση κασσίτερουΔεδομένου ότι όλες οι ύλες συγκολλήσεως είναι βασισμένες στον κασσίτερο, το στρώμα κασσίτερου μπορεί να ταιριάξει με οποιοδήποτε τύπο ύλης συγκολλήσεως. Από αυτήν την άποψη, η διαδικασία βύθισης κασσίτερου έχει τις μεγάλες προοπτικές ανάπτυξης. Εντούτοις, τα μουστάκια κασσίτερου εμφανίζονται αφότου βυθίζεται το προηγούμενο PCB στον κασσίτερο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, η μετανάστευση των μουστακιών κασσίτερου και ο κασσίτερος θα φέρουν τα προβλήματα αξιοπιστίας. Επομένως, η χρήση της διαδικασίας βύθισης κασσίτερου είναι περιορισμένη. Οι πιό πρόσφατες, οργανικές πρόσθετες ουσίες προστέθηκαν στη λύση βύθισης κασσίτερου, η οποία μπορεί να κάνει τη δομή στρώματος κασσίτερου να εμφανιστεί κοκκώδης δομή, υπερνικά τα προηγούμενα προβλήματα, και έχει την καλά θερμικά σταθερότητα και το solderability. Η διαδικασία βύθισης κασσίτερου μπορεί να σχηματίσει μια επίπεδη μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου χαλκού, η οποία κάνει τον κασσίτερο βυθίζοντας να έχει το ίδιο καλό solderability με ισοπεδώνοντας ζεστού αέρα χωρίς τον πονοκέφαλο της λειότητας που προκαλείται με την ισοπέδωση ζεστού αέρα Δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα διάχυσης μεταξύ της electroless επένδυσης νικελίου/των χρυσών βυθίζοντας μετάλλων στη βύθιση κασσίτερου - οι μεσομεταλλικές ενώσεις κασσίτερου χαλκού μπορούν να συνδεθούν σταθερά από κοινού. Το πιάτο βύθισης κασσίτερου δεν θα αποθηκευτεί για πάρα πολύ καιρό, και η συνέλευση πρέπει να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με την ακολουθία βύθισης κασσίτερου. 6. Άλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειαςΆλλες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας είναι λιγότερο εφαρμοσμένες. Η χρυσή επένδυση νικελίου και οι electroless διαδικασίες επένδυσης παλλάδιου που είναι σχετικά εφαρμοσμένες είναι οι ακόλουθες. Η χρυσή επένδυση νικελίου είναι ο δημιουργός της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας PCB. Έχει εμφανιστεί από την εμφάνιση του PCB, και έχει εξελιχθεί βαθμιαία σε άλλες μεθόδους. Είναι ντύνει αρχικά τον αγωγό στην επιφάνεια PCB με ένα στρώμα του νικελίου και έπειτα ένα στρώμα του χρυσού. Η επένδυση νικελίου είναι κυρίως να αποτραπεί η διάχυση μεταξύ του χρυσού και του χαλκού. Υπάρχουν δύο τύποι χρυσών επενδύσεων νικελίου αυτή τη στιγμή: μαλακή χρυσή επένδυση (ο καθαρός χρυσός, η χρυσή επιφάνεια δεν φαίνεται φωτεινός) και σκληρή χρυσή επένδυση (η επιφάνεια είναι ομαλή και σκληρός, wear-resistant, περιλαμβάνει το κοβάλτιο και άλλα στοιχεία, και η χρυσή επιφάνεια φαίνεται φωτεινή). Ο μαλακός χρυσός χρησιμοποιείται κυρίως για το χρυσό καλώδιο κατά τη διάρκεια της συσκευασίας τσιπ Ο σκληρός χρυσός χρησιμοποιείται κυρίως για την ηλεκτρική διασύνδεση στις μη ενωμένες στενά θέσεις. Λαμβάνοντας υπόψη το κόστος, η βιομηχανία χρησιμοποιεί συχνά τη μέθοδο μεταφοράς εικόνας για την εκλεκτική επένδυση για να μειώσει τη χρήση του χρυσού. Αυτή τη στιγμή, η χρήση της εκλεκτικής χρυσής επένδυσης στη βιομηχανία συνεχίζει να αυξάνεται, το οποίο οφείλεται κυρίως στη δυσκολία στον έλεγχο της διαδικασίας της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής διύλισης. Υπό κανονικές συνθήκες, η ένωση θα οδηγήσει embrittlement του καλυμμένου χρυσού, ο οποίος θα κοντύνει τη ζωή υπηρεσιών. Επομένως, η ένωση στον καλυμμένο χρυσό πρέπει να αποφευχθεί Εντούτοις, λόγω του λεπτού και συνεπούς χρυσού της electroless επένδυσης νικελίου/της χρυσής βύθισης, embrittlement εμφανίζεται σπάνια. Η διαδικασία της electroless επένδυσης παλλάδιου είναι παρόμοια με αυτήν της electroless επένδυσης νικελίου. Η κύρια διαδικασία είναι να μειωθούν τα ιόντα παλλάδιου στο παλλάδιο στην καταλυτική επιφάνεια μέσω ενός μειώνοντας πράκτορα (όπως dihydrogen νατρίου hypophosphite). Το πρόσφατα σχηματισμένο παλλάδιο μπορεί να γίνει ένας καταλύτης για να προωθήσει την αντίδραση, έτσι οποιοδήποτε πάχος του επιστρώματος παλλάδιου μπορεί να ληφθεί. Τα πλεονεκτήματα της electroless επένδυσης παλλάδιου είναι καλή αξιοπιστία συγκόλλησης, θερμικές σταθερότητα και λειότητα επιφάνειας. Επιλογή της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειαςΗ επιλογή της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας εξαρτάται κυρίως από τον τύπο τελικών συγκεντρωμένων συστατικών Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας έχει επιπτώσεις στην παραγωγή, τη συνέλευση και την τελική χρήση του PCB. Ο ακόλουθος θα εισαγάγει συγκεκριμένα τις περιπτώσεις εφαρμογής των πέντε κοινών διαδικασιών επεξεργασίας επιφάνειας. 1. Ισοπέδωση ζεστού αέραΗ ισοπέδωση ζεστού αέρα έπαιξε μιά φορά έναν ηγετικό ρόλο στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας PCB. Στη δεκαετία του '80, περισσότερο από τρεις - τα τέταρτα PCBs χρησιμοποίησαν την ισοπεδώνοντας τεχνολογία ζεστού αέρα. Εντούτοις, η βιομηχανία έχει μειώσει τη χρήση της ισοπεδώνοντας τεχνολογίας ζεστού αέρα την τελευταία δεκαετία. Υπολογίζεται ότι για 25% - 40% PCBs χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο την ισοπεδώνοντας τεχνολογία ζεστού αέρα. Η ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα είναι βρώμικη, δύσοσμη και επικίνδυνη, έτσι δεν είναι ποτέ μια αγαπημένη διαδικασία. Εντούτοις, η ισοπέδωση ζεστού αέρα είναι μια άριστη διαδικασία για τα μεγαλύτερα συστατικά και τα καλώδια με το μεγαλύτερο διάστημα. Στο PCB με την υψηλή πυκνότητα, η λειότητα της ισοπέδωσης ζεστού αέρα έχει επιπτώσεις στην επόμενη συνέλευση Επομένως, η ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα γενικά δεν χρησιμοποιείται για τους πίνακες HDI. Με την πρόοδο της τεχνολογίας, η ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα κατάλληλη για τη συγκέντρωση QFP και BGA με το μικρότερο διάστημα έχουν εμφανιστεί στη βιομηχανία, αλλά η πραγματική εφαρμογή είναι λιγότερος. Αυτή τη στιγμή, μερικά εργοστάσια χρησιμοποιούν το οργανικό επίστρωμα και τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή διαδικασία βύθισης για να αντικαταστήσουν την ισοπεδώνοντας διαδικασία ζεστού αέρα Η τεχνολογική ανάπτυξη έχει οδηγήσει επίσης μερικά εργοστάσια για να υιοθετήσει τον κασσίτερο και τις ασημένιες διαδικασίες διαπότισης. Με την αμόλυβδη τάση τα τελευταία χρόνια, η χρήση της ισοπέδωσης ζεστού αέρα είναι περαιτέρω περιορισμένη. Αν και η αποκαλούμενη αμόλυβδη ισοπέδωση ζεστού αέρα έχει εμφανιστεί, μπορεί να περιλάβει τη συμβατότητα του εξοπλισμού. 2. Οργανικό επίστρωμαΥπολογίζεται ότι αυτή τη στιγμή, για 25% - 30% της οργανικής τεχνολογίας επιστρώματος χρήσης PCBs, και η αναλογία έχουν αυξηθεί (είναι πιθανό ότι το οργανικό επίστρωμα έχει ξεπεράσει τώρα το ζεστό αέρα που ισοπεδώνει κατά πρώτο λόγο). Η οργανική διαδικασία επιστρώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το PCB χαμηλός-τεχνολογία ή το PCB υψηλής τεχνολογίας, όπως το ενιαίος-πλαισιωμένο PCB TV και ο συσκευάζοντας πίνακας τσιπ υψηλής πυκνότητας. Για BGA, το οργανικό επίστρωμα επίσης ευρέως χρησιμοποιείται. Εάν το PCB δεν έχει καμία λειτουργική απαίτηση για την περίοδο σύνδεσης ή αποθήκευσης επιφάνειας, το οργανικό επίστρωμα θα είναι η ιδανικότερη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας.3. Electroless επένδυση νικελίου/χρυσή επένδυση νικελίου βύθισης electroless/χρυσή διαδικασία βύθισηςΔιαφορετικό από το οργανικό επίστρωμα, χρησιμοποιείται κυρίως στους πίνακες με τις λειτουργικές απαιτήσεις για τη ζωή σύνδεσης και μακροχρόνιας αποθήκευσης στην επιφάνεια, όπως η κινητή τηλεφωνική περιοχή κλειδί, ο τομέας σύνδεσης ακρών του κοχυλιού δρομολογητών και ο ηλεκτρικός τομέας επαφών της ελαστικής σύνδεσης του επεξεργαστή τσιπ. Λόγω της λειότητας της ισοπέδωσης ζεστού αέρα και της αφαίρεσης της οργανικής ροής επιστρώματος, η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή διαπότιση χρησιμοποιήθηκε ευρέως στη δεκαετία του '90 Αργότερα, λόγω της εμφάνισης του μαύρου δίσκου και του εύθραυστου κράματος φωσφόρου νικελίου, η εφαρμογή της electroless επένδυσης νικελίου/η χρυσή διαδικασία βύθισης μειώθηκε. Εντούτοις, αυτή τη στιγμή, σχεδόν κάθε εργοστάσιο PCB υψηλής τεχνολογίας έχει τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή βυθίζοντας γραμμή. Θεωρώντας ότι η ένωση ύλης συγκολλήσεως θα γίνει εύθραυστη όταν αφαιρείται η μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου χαλκού, πολλά προβλήματα θα εμφανιστούν στη σχετικά εύθραυστη μεσομεταλλική ένωση κασσίτερου νικελίου. Επομένως, σχεδόν όλα τα φορητά ηλεκτρονικά προϊόντα (όπως τα κινητά τηλέφωνα) χρησιμοποιούν τις μεσομεταλλικές σύνθετες ενώσεις ύλης συγκολλήσεως κασσίτερου χαλκού που διαμορφώνονται από το οργανικό επίστρωμα, την ασημένια βύθιση ή τη βύθιση κασσίτερου, ενώ η electroless επένδυση νικελίου/η χρυσή βύθιση χρησιμοποιείται για να διαμορφώσει τις περιοχές κλειδί, τις περιοχές επαφών και τη EMI προστατεύοντας τις περιοχές. Υπολογίζεται ότι αυτή τη στιγμή, για 10% - 20% της electroless επένδυσης νικελίου χρήσης PCBs/της χρυσής διαδικασίας διαπότισης. 4. Ασημένια βύθισηΕίναι φτηνότερο από τη electroless επένδυση νικελίου/τη χρυσή βύθιση. Εάν το PCB έχει τις λειτουργικές απαιτήσεις και πρέπει να μειώσει τις δαπάνες, η ασημένια βύθιση είναι μια καλή επιλογή Εκτός από την καλές λειότητα και την επαφή της ασημένιας διαπότισης, η ασημένια διαδικασία διαπότισης πρέπει να επιλεχτεί. Η ασημένια βύθιση ευρέως χρησιμοποιώ στα προϊόντα επικοινωνίας, τα αυτοκίνητα και τις περιφερειακές μονάδες υπολογιστών, και επίσης στο σχέδιο μεγάλων σημάτων. Η ασημένια διαπότιση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί στα υψηλής συχνότητας σήματα λόγω των άριστων ηλεκτρικών ιδιοτήτων της που δεν μπορούν να αντιστοιχηθούν από άλλες επεξεργασίες επιφάνειας. Το EMS συστήνει την ασημένια διαδικασία διαπότισης επειδή είναι εύκολο να συγκεντρώσει και έχει το καλό inspectability. Εντούτοις, λόγω των ατελειών όπως η τρύπα αμαύρωσης και ύλης συγκολλήσεως στην ασημένια διαπότιση, η αύξησή της είναι αργή (αλλά μην μειωμένος). Υπολογίζεται ότι για 10% - 15% PCBs χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο την ασημένια διαδικασία διαπότισης. 5. Βύθιση κασσίτερουΕίναι σχεδόν δέκα έτη δεδομένου ότι ο κασσίτερος εισήχθη στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας. Η εμφάνιση αυτής της διαδικασίας είναι το αποτέλεσμα των απαιτήσεων της αυτοματοποίησης παραγωγής. Η διαπότιση κασσίτερου δεν φέρνει οποιαδήποτε νέα στοιχεία στη θέση συγκόλλησης, και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για backplane επικοινωνίας. Ο κασσίτερος θα χάσει το solderability μετά αποθήκευσης τον πίνακα, τόσο οι καλύτεροι όροι αποθήκευσης απαιτούνται για τη βύθιση κασσίτερου. Επιπλέον, η χρήση της διαδικασίας διαπότισης κασσίτερου είναι περιορισμένη λόγω των καρκινογόνων ουσιών. Υπολογίζεται ότι για 5% - 10% PCBs χρησιμοποιούν αυτήν την περίοδο τη διαδικασία βύθισης κασσίτερου. Β συμπέρασμα: με τις όλο και περισσότερο υψηλές απαιτήσεις των πελατών, τις ακριβέστερες περιβαλλοντικές απαιτήσεις και όλο και περισσότερες διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας, φαίνεται ότι είναι λίγο συγχέοντας και συγχέοντας για να επιλέξει τη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας με τις καλύτερες προοπτικές ανάπτυξης και την ισχυρότερη καθολικότητα. Όπου η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας PCB θα πάει στο μέλλον δεν μπορεί να προβλεφθεί ακριβώς τώρα. Εν πάση περιπτώσει, οι συνανμένος απαιτήσεις πελατών και η προστασία του περιβάλλοντος πρέπει να γίνουν πρώτα!

Το ίδιο πράγμα είναι αληθινό στη βιομηχανία πλαστικών. Η σκληρότητα, η αντοχή, η ανθεκτικότητα, η αντίσταση ραγίσματος, η αντίσταση γωνίας κατάρρευσης, η αντίσταση διάβρωσης και η επεξεργασία της ακρίβειας των πλαστικών φορμών τους καθιστούν πολύ δημοφιλείς. Έτσι, ποια είναι η μελλοντική τάση ανάπτυξης της πλαστικής φόρμας; 1、 υψηλό - ποιότηταΗ τάση ανάπτυξης του χάλυβα κύβων στην Ευρώπη και την Αμερική είναι ότι ο χάλυβας εργαλείων άνθρακα, ο χαμηλός χάλυβας εργαλείων κραμάτων και ο υψηλός χάλυβας εργαλείων κραμάτων έχουν εμφανιστεί διαδοχικά μια σειρά νέων υλικών κύβων, και ο βαθμός ανάμιξης τυποποιημένου χάλυβα κύβων αυξάνεται επίσης.1. Τάση ανάπτυξης του νέου πλαστικού χάλυβα κύβων στο εξωτερικόΠλαστικός χάλυβας φορμών με τις καλές ελεύθερες τέμνουσες και γυαλίζοντας ιδιότητες, όπως 412 και μ-300 των Ηνωμένων Πολιτειών, YAG της Ιαπωνίας, EAB του Ηνωμένου Βασιλείου, stavax-13 της Σουηδίας, κ.λπ. Προ πλαστικός χάλυβας κύβων, όπως P20 και 445 στις Ηνωμένες Πολιτείες, το PDS στην Ιαπωνία, movtrex-ένας (2312) στη Γερμανία, κ.λπ. Ολοκληρωτικά πλαστικός χάλυβας κύβων, όπως A2, D3 και H13 στις Ηνωμένες Πολιτείες Αντιδιαβρωτικός πλαστικός χάλυβας κύβων, όπως 110cr-mo17 στον εθνικούς τυποποιημένους ISO και το 4Cr13 στη σουηδική επιχείρηση Assab.2. Προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειας κύβωνΗ επιφάνεια του κύβου αντιμετωπίστηκε από την πολλών στοιχείων διήθηση και τη σύνθετη διήθηση αντί της ενιαίας διήθησης στοιχείων. Το επίστρωμα στην επιφάνεια φορμών μπορεί να είναι σπασμός, κασσίτερος, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, κ.λπ. που το επίστρωμα μπορεί να προετοιμαστεί με τη φυσική απόθεση ατμού, την απόθεση χημικού ατμού, τη φυσή-χημικός απόθεση ατμού, την ιονική διείσδυση, την ιονική εμφύτευση και άλλες μεθόδους. υψηλή ακρίβεια 2、Ο μεγάλος ανιχνευτής και το σύστημα ανίχνευσης φορμών παρέχουν πολλές λειτουργίες που απαιτούνται από το πρότυπο ή το φυσικό αντικείμενο που ανιχνεύει επεξεργασία του επιθυμητού προτύπου, κονταίνοντας πολύ την ανάπτυξη φορμών και κατασκευαστικός τον κύκλο.Το σύστημα ανίχνευσης φορμών έχει εφαρμοστεί επιτυχώς στην ευρωπαϊκή και αμερικανική βιομηχανία φορμών. Ο εξοπλισμός από αυτή την άποψη, όπως ο μεγάλος ανιχνευτής (cyclonseries 2) της επιχείρησης Renishaw, μπορεί να πραγματοποιήσει συμπληρωματικά πλεονέκτημα του ελέγχου λέιζερ και του ελέγχου επαφών. Η ακρίβεια ανίχνευσης λέιζερ είναι 0.05mm και η ακρίβεια ανίχνευσης ελέγχων επαφών είναι 0.02mm. υψηλή αποδοτικότητα 3、1. Η τέμνουσα τεχνολογία υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται ευρέωςΧρησιμοποιείται γενικά για τους μεγάλης κλίμακας κύβους επιτροπής, και η ακρίβεια επεξεργασίας επιφάνειάς της μπορεί να φθάσει σε 0.01mm. Μετά από τη μεγάλη άλεση και λήξη, η επιφάνεια φορμών μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο με λίγο να γυαλίσει, σώζω πολλή ώρα για τη λείανση και τη στίλβωση. Η κατεργασία υψηλής ταχύτητας κονταίνει πολύ τη φόρμα κάνοντας τον κύκλο, βελτιώνοντας κατά συνέπεια την ανταγωνιστικότητα αγοράς των προϊόντων.2. Συνδυασμός γρήγορης τεχνολογίας διαμόρφωσης πρωτοτύπου και γρήγορης τεχνολογίας σχεδίασηςΟ συνδυασμός γρήγορης τεχνολογίας διαμόρφωσης πρωτοτύπου και γρήγορης τεχνολογίας σχεδίασης εφαρμόζεται για να φορμαρίσει την κατασκευή, δηλ., του πρωτοτύπου των μερών προϊόντων κατασκευάζεται από τη γρήγορη τεχνολογία διαμόρφωσης πρωτοτύπου, και έπειτα η φόρμα κατασκευάζεται γρήγορα βασισμένος στο πρωτότυπο. Το κόστος της χρησιμοποιώντας αυτής της τεχνολογίας από το σχέδιο φορμών στην κατασκευή είναι μόνο 1/3 αυτή των παραδοσιακών μεθόδων. Η γρήγορη λαστιχένια φόρμα σιλικόνης πρωτοτύπων πετώντας χρησιμοποιείται για τη στροφή ενός μικρού αριθμού πλαστικών μερών, ο οποίος είναι πολύ κατάλληλος για τη δοκιμαστική παραγωγή των προϊόντων. Η φόρμα εγχύσεων φιαγμένη από αργίλιο μπορεί να κοντύνει τον κύκλο εγχύσεων από 25-30%, να μειώσει πολύ το βάρος της φόρμας και να κοντύνει το χρόνο λείανσης και στίλβωσης από το μισό. δύναμη καινοτομίας 4、Προκειμένου να ενισχυθεί η ανταγωνιστικότητα, η παραγωγή του ξένου χάλυβα κύβων τείνει να συγκεντρωθεί από αποκεντρωμένος, και πολλές επιχειρήσεις έχουν διευθύνει τις διεθνικές συγχωνεύσεις. Προκειμένου να ανταγωνιστούν καλύτερα, αυτές οι επιχειρήσεις έχουν χτίσει τις πλήρεις και τεχνολογικά προηγμένες γραμμές παραγωγής χάλυβα κύβων και βάσεις επιστημονικής έρευνας χάλυβα κύβων, και έχουν διαμορφώσει διάφορα παγκοσμίως διάσημα κέντρα παραγωγής και ερευνητικοου κύβων για να συναντήσουν τη γρήγορη ανάπτυξη της βιομηχανίας κύβων.Σημείωση συντάκτη: η βιομηχανία φορμών είναι ένα σύγχρονο υλικό βάσεων διαδικασίας και μια βιομηχανία που στηρίζονται στην τεχνολογία και την ποιότητα. Μόνο με την ενίσχυση της έρευνας και της ανάπτυξης μπορούμε να είμαστε αήττητοι στη βιομηχανία. Αυτή τη στιγμή, υπάρχει ακόμα ένα ορισμένο χάσμα μεταξύ της εγχώριας βιομηχανίας φορμών και των ξένων αντίστοιχων. Εντούτοις, εφ' όσον απορροφάμε γρήγορα την ξένη προηγμένη τεχνολογία και προσπαθούμε συνεχώς να βελτιωθούμε και να καινοτομήσουμε, θα κάνουμε βεβαίως τις μεγάλες σημαντικές ανακαλύψεις στο κοντινό μέλλον.

Το ίδιο πράγμα είναι αληθινό στη βιομηχανία πλαστικών. Η σκληρότητα, η αντοχή, η ανθεκτικότητα, η αντίσταση ραγίσματος, η αντίσταση γωνίας κατάρρευσης, η αντίσταση διάβρωσης και η επεξεργασία της ακρίβειας των πλαστικών φορμών τους καθιστούν πολύ δημοφιλείς. Έτσι, ποια είναι η μελλοντική τάση ανάπτυξης της πλαστικής φόρμας; 1、 υψηλό - ποιότηταΗ τάση ανάπτυξης του χάλυβα κύβων στην Ευρώπη και την Αμερική είναι ότι ο χάλυβας εργαλείων άνθρακα, ο χαμηλός χάλυβας εργαλείων κραμάτων και ο υψηλός χάλυβας εργαλείων κραμάτων έχουν εμφανιστεί διαδοχικά μια σειρά νέων υλικών κύβων, και ο βαθμός ανάμιξης τυποποιημένου χάλυβα κύβων αυξάνεται επίσης.1. Τάση ανάπτυξης του νέου πλαστικού χάλυβα κύβων στο εξωτερικόΠλαστικός χάλυβας φορμών με τις καλές ελεύθερες τέμνουσες και γυαλίζοντας ιδιότητες, όπως 412 και μ-300 των Ηνωμένων Πολιτειών, YAG της Ιαπωνίας, EAB του Ηνωμένου Βασιλείου, stavax-13 της Σουηδίας, κ.λπ. Προ πλαστικός χάλυβας κύβων, όπως P20 και 445 στις Ηνωμένες Πολιτείες, το PDS στην Ιαπωνία, movtrex-ένας (2312) στη Γερμανία, κ.λπ. Ολοκληρωτικά πλαστικός χάλυβας κύβων, όπως A2, D3 και H13 στις Ηνωμένες Πολιτείες Αντιδιαβρωτικός πλαστικός χάλυβας κύβων, όπως 110cr-mo17 στον εθνικούς τυποποιημένους ISO και το 4Cr13 στη σουηδική επιχείρηση Assab.2. Προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειας κύβωνΗ επιφάνεια του κύβου αντιμετωπίστηκε από την πολλών στοιχείων διήθηση και τη σύνθετη διήθηση αντί της ενιαίας διήθησης στοιχείων. Το επίστρωμα στην επιφάνεια φορμών μπορεί να είναι σπασμός, κασσίτερος, TiCN, TiAlN, CrN, Cr7C3, W2C, κ.λπ. που το επίστρωμα μπορεί να προετοιμαστεί με τη φυσική απόθεση ατμού, την απόθεση χημικού ατμού, τη φυσή-χημικός απόθεση ατμού, την ιονική διείσδυση, την ιονική εμφύτευση και άλλες μεθόδους. υψηλή ακρίβεια 2、Ο μεγάλος ανιχνευτής και το σύστημα ανίχνευσης φορμών παρέχουν πολλές λειτουργίες που απαιτούνται από το πρότυπο ή το φυσικό αντικείμενο που ανιχνεύει επεξεργασία του επιθυμητού προτύπου, κονταίνοντας πολύ την ανάπτυξη φορμών και κατασκευαστικός τον κύκλο.Το σύστημα ανίχνευσης φορμών έχει εφαρμοστεί επιτυχώς στην ευρωπαϊκή και αμερικανική βιομηχανία φορμών. Ο εξοπλισμός από αυτή την άποψη, όπως ο μεγάλος ανιχνευτής (cyclonseries 2) της επιχείρησης Renishaw, μπορεί να πραγματοποιήσει συμπληρωματικά πλεονέκτημα του ελέγχου λέιζερ και του ελέγχου επαφών. Η ακρίβεια ανίχνευσης λέιζερ είναι 0.05mm και η ακρίβεια ανίχνευσης ελέγχων επαφών είναι 0.02mm. υψηλή αποδοτικότητα 3、1. Η τέμνουσα τεχνολογία υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται ευρέωςΧρησιμοποιείται γενικά για τους μεγάλης κλίμακας κύβους επιτροπής, και η ακρίβεια επεξεργασίας επιφάνειάς της μπορεί να φθάσει σε 0.01mm. Μετά από τη μεγάλη άλεση και λήξη, η επιφάνεια φορμών μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο με λίγο να γυαλίσει, σώζω πολλή ώρα για τη λείανση και τη στίλβωση. Η κατεργασία υψηλής ταχύτητας κονταίνει πολύ τη φόρμα κάνοντας τον κύκλο, βελτιώνοντας κατά συνέπεια την ανταγωνιστικότητα αγοράς των προϊόντων.2. Συνδυασμός γρήγορης τεχνολογίας διαμόρφωσης πρωτοτύπου και γρήγορης τεχνολογίας σχεδίασηςΟ συνδυασμός γρήγορης τεχνολογίας διαμόρφωσης πρωτοτύπου και γρήγορης τεχνολογίας σχεδίασης εφαρμόζεται για να φορμαρίσει την κατασκευή, δηλ., του πρωτοτύπου των μερών προϊόντων κατασκευάζεται από τη γρήγορη τεχνολογία διαμόρφωσης πρωτοτύπου, και έπειτα η φόρμα κατασκευάζεται γρήγορα βασισμένος στο πρωτότυπο. Το κόστος της χρησιμοποιώντας αυτής της τεχνολογίας από το σχέδιο φορμών στην κατασκευή είναι μόνο 1/3 αυτή των παραδοσιακών μεθόδων. Η γρήγορη λαστιχένια φόρμα σιλικόνης πρωτοτύπων πετώντας χρησιμοποιείται για τη στροφή ενός μικρού αριθμού πλαστικών μερών, ο οποίος είναι πολύ κατάλληλος για τη δοκιμαστική παραγωγή των προϊόντων. Η φόρμα εγχύσεων φιαγμένη από αργίλιο μπορεί να κοντύνει τον κύκλο εγχύσεων από 25-30%, να μειώσει πολύ το βάρος της φόρμας και να κοντύνει το χρόνο λείανσης και στίλβωσης από το μισό. δύναμη καινοτομίας 4、Προκειμένου να ενισχυθεί η ανταγωνιστικότητα, η παραγωγή του ξένου χάλυβα κύβων τείνει να συγκεντρωθεί από αποκεντρωμένος, και πολλές επιχειρήσεις έχουν διευθύνει τις διεθνικές συγχωνεύσεις. Προκειμένου να ανταγωνιστούν καλύτερα, αυτές οι επιχειρήσεις έχουν χτίσει τις πλήρεις και τεχνολογικά προηγμένες γραμμές παραγωγής χάλυβα κύβων και βάσεις επιστημονικής έρευνας χάλυβα κύβων, και έχουν διαμορφώσει διάφορα παγκοσμίως διάσημα κέντρα παραγωγής και ερευνητικοου κύβων για να συναντήσουν τη γρήγορη ανάπτυξη της βιομηχανίας κύβων.Σημείωση συντάκτη: η βιομηχανία φορμών είναι ένα σύγχρονο υλικό βάσεων διαδικασίας και μια βιομηχανία που στηρίζονται στην τεχνολογία και την ποιότητα. Μόνο με την ενίσχυση της έρευνας και της ανάπτυξης μπορούμε να είμαστε αήττητοι στη βιομηχανία. Αυτή τη στιγμή, υπάρχει ακόμα ένα ορισμένο χάσμα μεταξύ της εγχώριας βιομηχανίας φορμών και των ξένων αντίστοιχων. Εντούτοις, εφ' όσον απορροφάμε γρήγορα την ξένη προηγμένη τεχνολογία και προσπαθούμε συνεχώς να βελτιωθούμε και να καινοτομήσουμε, θα κάνουμε βεβαίως τις μεγάλες σημαντικές ανακαλύψεις στο κοντινό μέλλον.

Με την επέκταση της κλίμακας παραγωγής και τη σφαιρική βιομηχανική μεταφορά του αυτοκινήτου και των μερών, του αεροδιαστήματος, της φόρμας, του εξοπλισμού μεταφορών σιδηροδρόμων, των μηχανημάτων κατασκευής και άλλων βιομηχανιών κατασκευής εξοπλισμού, καθώς επίσης και του ισχυρού αιτήματος των σχετικών βιομηχανιών για τα πολλαπλής στάθμης προϊόντα εργαλειομηχανών, η βιομηχανία κατασκευής εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων της Κίνας αντιμετωπίζει μια επιταχυνόμενη περίοδο ανάπτυξης.Στο πρώτο μισό φέτος, η γενική ανάπτυξη της βιομηχανίας κατασκευής της Κίνας που ανακτήθηκε, η ευφυής αναβάθμιση συνέχισε να προωθεί, και το ρομπότ και ο εξοπλισμός αυτοματοποίησης διατήρησαν μια υψηλή ευημερία. Σύμφωνα με τα στοιχεία του εθνικού γραφείου των στατιστικών, από τον Ιανουάριο μέχρι τον Ιούνιο, η συσσωρευτική παραγωγή των εσωτερικών βιομηχανικών ρομπότ έφθασε σε 59000, με μια ετήσια αύξηση 52%. Τον Ιούνιο, η ετήσια αύξηση έφθασε σε 61%, ταξινομώντας τον πρώτο μεταξύ των διάφορων βιομηχανικών προϊόντων Από τον Ιανουάριο μέχρι τον Ιούνιο, η συσσωρευτική παραγωγή των εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων έφθασε σε 400000, με μια ετήσια αύξηση 8,7%. Βιομηχανία εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλωνοι εργαλειομηχανές τέμνοντα μετάλλων είναι ο ευρύτατα χρησιμοποιημένος και μεγαλύτερος αριθμός εργαλειομηχανών. Επηρεασθείσα από την αποκατάσταση της ζήτησης στην αγορά εργαλειομηχανών από το 2016, η ικανότητα παραγωγής της βιομηχανίας εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων της Κίνας έχει αυξηθεί. Με την επέκταση της κλίμακας παραγωγής και τη σφαιρική βιομηχανική μεταφορά του αυτοκινήτου και των μερών, του αεροδιαστήματος, της φόρμας, του εξοπλισμού μεταφορών σιδηροδρόμων, των μηχανημάτων κατασκευής και άλλων βιομηχανιών κατασκευής εξοπλισμού, καθώς επίσης και του ισχυρού αιτήματος των σχετικών βιομηχανιών για τα πολλαπλής στάθμης προϊόντα εργαλειομηχανών, η βιομηχανία κατασκευής εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων της Κίνας αντιμετωπίζει μια επιταχυνόμενη περίοδο ανάπτυξης.8195, αυτό διαδραματίζουν έναν σημαντικό βασικό ενισχυτικό ρόλο στο στάδιο του μετασχηματισμού της Κίνας από μια δύναμη κατασκευής σε μια δύναμη κατασκευής. Βιομηχανικό ρομπόττα τελευταία χρόνια, η Κίνα έχει προωθήσει το μετασχηματισμό και να αναβαθμίσει της βιομηχανίας κατασκευής, και η παραγωγή των βιομηχανικών ρομπότ έχει αυξηθεί σημαντικά. Οι κατασκευαστικές επιχειρήσεις έχουν χρησιμοποιήσει τα βιομηχανικά ρομπότ σε μεγάλη κλίμακα, το οποίο έχει βελτιώσει το επίπεδο παραγωγής και την αποδοτικότητα της βιομηχανίας κατασκευής. Με βάση τα στοιχεία αυτά, η βιομηχανία κατασκευής συνεχίζει να εισάγει τις προηγμένες τεχνολογίες της τεχνητής νοημοσύνης, που κάνει την κίνηση βιομηχανίας κατασκευής προς την ευφυή κατασκευή. Συγχρόνως, περισσότερες τεχνολογίες εξεχουσών θέσεων, όπως τεχνολογίες η οπτική αντίληψη, τα μεγάλα στοιχεία, ο υπολογισμός σύννεφων και άλλες τεχνητής νοημοσύνης έχουν αρχίσει επίσης «να ακολουθούν» εγκαίρως. Η ολοκλήρωση τεχνολογίας δημιουργεί τις βαθύτερες βιομηχανικές αλλαγές. Αυτό είναι ακριβώς το σενάριο που ο μετασχηματισμός και να αναβαθμίσουν της βιομηχανίας κατασκευής θέλουν να επιτύχουν, δηλ., από την αυτοματοποίηση στη νοημοσύνη, που αξιολογεί τη γερμανική βιομηχανία 4,0.8195. Είναι με τη βοήθεια της τεχνητής νοημοσύνης, μια νέα τεχνολογία, την οποία η βιομηχανία κατασκευής έχει αλλάξει βαθμιαία από την αυτοματοποίηση στη νοημοσύνη. Σαν «μαργαριτάρι στην κορώνα της βιομηχανίας κατασκευής», τα βιομηχανικά ρομπότ απεικονίζουν βαθμιαία την αξία τους στο στάδιο της ανάπτυξης της βιομηχανίας κατασκευής της Κίνας. Η βουίζοντας βιομηχανική αγορά εφαρμογής ρομπότ έχει προσελκύσει επίσης έναν μεγάλο αριθμό βιομηχανικών επιχειρήσεων ρομπότ όπως το εργαλείο μηχανών Dalian και Huazhong CNC που εγκαθιστούν Guangdong, και έχει ωθήσει επίσης τη βιομηχανική αγορά ρομπότ της Κίνας σε ένα νέο ύψος.

Με την επέκταση της κλίμακας παραγωγής και τη σφαιρική βιομηχανική μεταφορά του αυτοκινήτου και των μερών, του αεροδιαστήματος, της φόρμας, του εξοπλισμού μεταφορών σιδηροδρόμων, των μηχανημάτων κατασκευής και άλλων βιομηχανιών κατασκευής εξοπλισμού, καθώς επίσης και του ισχυρού αιτήματος των σχετικών βιομηχανιών για τα πολλαπλής στάθμης προϊόντα εργαλειομηχανών, η βιομηχανία κατασκευής εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων της Κίνας αντιμετωπίζει μια επιταχυνόμενη περίοδο ανάπτυξης.Στο πρώτο μισό φέτος, η γενική ανάπτυξη της βιομηχανίας κατασκευής της Κίνας που ανακτήθηκε, η ευφυής αναβάθμιση συνέχισε να προωθεί, και το ρομπότ και ο εξοπλισμός αυτοματοποίησης διατήρησαν μια υψηλή ευημερία. Σύμφωνα με τα στοιχεία του εθνικού γραφείου των στατιστικών, από τον Ιανουάριο μέχρι τον Ιούνιο, η συσσωρευτική παραγωγή των εσωτερικών βιομηχανικών ρομπότ έφθασε σε 59000, με μια ετήσια αύξηση 52%. Τον Ιούνιο, η ετήσια αύξηση έφθασε σε 61%, ταξινομώντας τον πρώτο μεταξύ των διάφορων βιομηχανικών προϊόντων Από τον Ιανουάριο μέχρι τον Ιούνιο, η συσσωρευτική παραγωγή των εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων έφθασε σε 400000, με μια ετήσια αύξηση 8,7%. Βιομηχανία εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλωνοι εργαλειομηχανές τέμνοντα μετάλλων είναι ο ευρύτατα χρησιμοποιημένος και μεγαλύτερος αριθμός εργαλειομηχανών. Επηρεασθείσα από την αποκατάσταση της ζήτησης στην αγορά εργαλειομηχανών από το 2016, η ικανότητα παραγωγής της βιομηχανίας εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων της Κίνας έχει αυξηθεί. Με την επέκταση της κλίμακας παραγωγής και τη σφαιρική βιομηχανική μεταφορά του αυτοκινήτου και των μερών, του αεροδιαστήματος, της φόρμας, του εξοπλισμού μεταφορών σιδηροδρόμων, των μηχανημάτων κατασκευής και άλλων βιομηχανιών κατασκευής εξοπλισμού, καθώς επίσης και του ισχυρού αιτήματος των σχετικών βιομηχανιών για τα πολλαπλής στάθμης προϊόντα εργαλειομηχανών, η βιομηχανία κατασκευής εργαλειομηχανών τέμνοντα μετάλλων της Κίνας αντιμετωπίζει μια επιταχυνόμενη περίοδο ανάπτυξης.8195, αυτό διαδραματίζουν έναν σημαντικό βασικό ενισχυτικό ρόλο στο στάδιο του μετασχηματισμού της Κίνας από μια δύναμη κατασκευής σε μια δύναμη κατασκευής. Βιομηχανικό ρομπόττα τελευταία χρόνια, η Κίνα έχει προωθήσει το μετασχηματισμό και να αναβαθμίσει της βιομηχανίας κατασκευής, και η παραγωγή των βιομηχανικών ρομπότ έχει αυξηθεί σημαντικά. Οι κατασκευαστικές επιχειρήσεις έχουν χρησιμοποιήσει τα βιομηχανικά ρομπότ σε μεγάλη κλίμακα, το οποίο έχει βελτιώσει το επίπεδο παραγωγής και την αποδοτικότητα της βιομηχανίας κατασκευής. Με βάση τα στοιχεία αυτά, η βιομηχανία κατασκευής συνεχίζει να εισάγει τις προηγμένες τεχνολογίες της τεχνητής νοημοσύνης, που κάνει την κίνηση βιομηχανίας κατασκευής προς την ευφυή κατασκευή. Συγχρόνως, περισσότερες τεχνολογίες εξεχουσών θέσεων, όπως τεχνολογίες η οπτική αντίληψη, τα μεγάλα στοιχεία, ο υπολογισμός σύννεφων και άλλες τεχνητής νοημοσύνης έχουν αρχίσει επίσης «να ακολουθούν» εγκαίρως. Η ολοκλήρωση τεχνολογίας δημιουργεί τις βαθύτερες βιομηχανικές αλλαγές. Αυτό είναι ακριβώς το σενάριο που ο μετασχηματισμός και να αναβαθμίσουν της βιομηχανίας κατασκευής θέλουν να επιτύχουν, δηλ., από την αυτοματοποίηση στη νοημοσύνη, που αξιολογεί τη γερμανική βιομηχανία 4,0.8195. Είναι με τη βοήθεια της τεχνητής νοημοσύνης, μια νέα τεχνολογία, την οποία η βιομηχανία κατασκευής έχει αλλάξει βαθμιαία από την αυτοματοποίηση στη νοημοσύνη. Σαν «μαργαριτάρι στην κορώνα της βιομηχανίας κατασκευής», τα βιομηχανικά ρομπότ απεικονίζουν βαθμιαία την αξία τους στο στάδιο της ανάπτυξης της βιομηχανίας κατασκευής της Κίνας. Η βουίζοντας βιομηχανική αγορά εφαρμογής ρομπότ έχει προσελκύσει επίσης έναν μεγάλο αριθμό βιομηχανικών επιχειρήσεων ρομπότ όπως το εργαλείο μηχανών Dalian και Huazhong CNC που εγκαθιστούν Guangdong, και έχει ωθήσει επίσης τη βιομηχανική αγορά ρομπότ της Κίνας σε ένα νέο ύψος.

Για να επιλέξει το τέμνον ρευστό μετάλλων, είναι πρώτα απαραίτητο να επιλεχτεί το καθαρό βασισμένο στο λάδι τέμνον ρευστό μετάλλων μετάλλων τέμνον ρευστό ή υδροδιαλυτό σύμφωνα με τους όρους διαδικασίας και τις απαιτήσεις της κοπής. Συνήθως μπορούμε να επιλέξουμε σύμφωνα με τη σύσταση του προμηθευτή εργαλειομηχανών Αφετέρου, μπορεί επίσης να επιλεχτεί σύμφωνα με τη συμβατική εμπειρία. Παραδείγματος χάριν, όταν χρησιμοποιώ τα εργαλεία μεγάλου χάλυβα για την αργόστροφη κοπή, το καθαρό βασισμένο στο λάδι τέμνον ρευστό μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως όταν τα σκληρά εργαλεία κραμάτων χρησιμοποιώ για τη μεγάλη κοπή, το υδροδιαλυτό τέμνον ρευστό μετάλλων χρησιμοποιείται συνήθως Το καθαρό βασισμένο στο λάδι τέμνον ρευστό μετάλλων (όπως το τρύπημα, να θίξει των εσωτερικών τρυπών, κ.λπ.) χρησιμοποιείται όταν είναι δύσκολο να παρασχεθεί το ρευστό ή το τέμνον ρευστό δεν είναι εύκολο να φθαθεί στην τέμνουσα περιοχή. Σε άλλες περιπτώσεις, το υδροδιαλυτό τέμνον ρευστό μετάλλων μπορεί να χρησιμοποιηθεί.Εν ολίγοις, ο συγκεκριμένος τέμνων ρευστός τύπος θα επιλεχτεί σύμφωνα με τους συγκεκριμένες τέμνουσες όρους και τις απαιτήσεις, τα διαφορετικά χαρακτηριστικά του καθαρού βασισμένου στο λάδι τέμνοντος ρευστού μετάλλων μετάλλων τέμνοντος ρευστού και υδροδιαλυτού, και τις διαφορετικές πραγματικές συνθήκες κάθε εγκαταστάσεων, όπως οι όροι εξαερισμού του εργαστηρίου, της υγρής ικανότητας επεξεργασίας αποβλήτων και της χρησιμοποίησης του τέμνοντος ρευστού στις προηγούμενες και επόμενες διαδικασίες. Αφετέρου, μετά από να επιλέξει τον τύπο τέμνοντος ρευστού, ο τύπος τέμνοντος ρευστού πρέπει να επιλεχτεί προκαταρκτικά σύμφωνα με την τέμνουσα διαδικασία, το υλικό του κομματιού προς κατεργασία και τις απαιτήσεις για την ακρίβεια κατεργασίας και την τραχύτητα του κομματιού προς κατεργασία. Παραδείγματος χάριν, κατά επιλογή του τέμνοντος ρευστού για τη λείανση, την πρέπει όχι μόνο να εξετάσουμε τους όρους της συνηθισμένης κοπής, αλλά και να εξετάσουμε τα χαρακτηριστικά η ίδια της διαδικασίας λείανσης: όλοι ξέρουμε ότι η διαδικασία λείανσης είναι πραγματικά μια πολυ ταυτόχρονη τέμνουσα διαδικασία εργαλείων. Το ποσό τροφών λείανσης είναι μικρό και η τέμνουσα δύναμη είναι συνήθως μικρή, αλλά η ταχύτητα λείανσης είναι υψηλή (3080m/s). Επομένως, η θερμοκρασία στην περιοχή λείανσης είναι συνήθως υψηλή, μέχρι 800-1000 ℃, είναι εύκολο να προκληθούν τα τοπικά εγκαύματα στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία, και η θερμική πίεση της λείανσης θα προκαλέσει την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία και ακόμη και της ρωγμής στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία. Συγχρόνως, αλέθοντας συντρίμμια μετάλλων μεγάλου ποσού και μια σκόνη τροχών άλεσης θα παραχθούν στη διαδικασία λείανσης, η οποία έχει επιπτώσεις στην τραχύτητα επιφάνειας του κομματιού προς κατεργασία Επομένως, κατά επιλογή του υδροδιαλυτού τέμνοντος ρευστού μετάλλων για τη λείανση, τη χρειαζόμαστε το τέμνον ρευστό για να έχουμε την καλή ψύξη, τη λίπανση και την πλύση και τις ιδιότητες καθαρισμού. Σύμφωνα με τα διαφορετικά το υλικά των κομματιών προς κατεργασία, κατά επιλογή του υδροδιαλυτού μετάλλου τα τέμνοντα ρευστά, διαφορετικά τέμνοντα ρευστά προϊόντα πρέπει να επιλεχτούν σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά των διαφορετικών υλικών. Παραδείγματος χάριν, κατά κοπή του υψηλού ανοξείδωτου σκληρότητας, ακραίο τέμνον τη ρευστό μετάλλων πίεσης υδροδιαλυτό με την καλή ακραία εκτέλεση πίεσης πρέπει να επιλεχτεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υψηλής σκληρότητας, υψηλής αντοχής και δύσκολης κοπής, ώστε να καλυφθούν οι ακραίες απαιτήσεις απόδοσης λίπανσης πίεσης του τέμνοντος ρευστού στην τέμνουσα διαδικασία Για το τα υλικά όπως το κράμα αργιλίου και το κράμα χαλκού, λόγω των χαρακτηριστικών της υψηλής ανθεκτικότητας και της υψηλής δραστηριότητας το ίδιο του υλικού, κατά επιλογή του υδροδιαλυτού τέμνοντος ρευστού μετάλλων, τη lubricity και καθαρισμό της ιδιοκτησίας του τέμνοντος ρευστού απαιτείται, και το κομμάτι προς κατεργασία δεν μπορεί να διαβρωθεί.

1、 όταν τελειώνοντας γυρίζοντας τον εξωτερικό κύκλο, υπάρχουν χαοτικοί κυματισμοί στην περιφερειακή επιφάνειαΑιτία:1. Raceway του κύριου κυλώντας ρουλεμάν άξονων φοριέται.2. Η αξονική εκκαθάριση του κύριου άξονα είναι πάρα πολύ μεγάλη.3. Όταν tailstock χρησιμοποιείται για να υποστηρίξει την κοπή κομματιών προς κατεργασία, το κεντρικό μανίκι είναι ασταθές.4. Όταν το τσοκ χρησιμοποιείται για να στερεώσει το κομμάτι προς κατεργασία για την κοπή, το εσωτερικό νήμα της τρύπας φλαντζών τσοκ και το νήμα του κεντραρίσματος περιοδικού στο μπροστινό μέρος του κύριου άξονα είναι χαλαρά, το οποίο αναγκάζει το κομμάτι προς κατεργασία για να είναι ασταθές, ή το σαγόνι είναι με μορφή μιας τρύπας κέρατων, η οποία αναγκάζει το κομμάτι προς κατεργασία για να είναι στερεωμένη ασταθής.5. Το τετραγωνικό υπόλοιπο εργαλείων είναι παραμορφωμένο λόγω της στερέωσης του εργαλείου, με συνέπεια τη φτωχή επαφή μεταξύ του εδάφους και του κατώτατου πιάτου του ανώτερου υπολοίπου εργαλείων. 6. Η εκκαθάριση μεταξύ των επιφανειών ολίσθησης των ανώτερων και χαμηλότερων θηκών εργαλείων (συμπεριλαμβανομένης της μεταφοράς) είναι πάρα πολύ μεγάλη.7. Οι τρεις άξονες υποστήριξης του κιβωτίου εργαλείων και του υποστηρίγματος κιβωτίων μεταφορών είναι διαφορετικοί, και η περιστροφή είναι σταματημένη (φαινόμενο μπλοκαρίσματος).διαλυτικός:1. Αντικαταστήστε το κυλώντας ρουλεμάν του κύριου άξονα.2. Ρυθμίστε την εκκαθάριση του ένσφαιρου τριβέα ώθησης στο οπίσθιο άκρο του κύριου άξονα.3. Ελέγξτε το tailstock κεντρικό μανίκι, την τρύπα άξονων και τη συσκευή στερέωσης. Εάν αποτυγχάνει να λειτουργήσει, επισκευάστε την τρύπα άξονων πρώτα.4. Αλλάξτε τη μέθοδο στερέωσης του κομματιού προς κατεργασία και χρησιμοποιήστε tailstock για να υποστηρίξετε την κοπή.5. Ξύστε και επισκευάστε την κοινή επιφάνεια του πιάτου βάσεων του τετραγωνικού υπολοίπου εργαλείων για να επιτύχετε την ομοιόμορφη και περιεκτική επαφή.6. Ρυθμίστε τα πιέζοντας πιάτα πωμάτων σιδήρου όλων των ζευγαριών ραγών οδηγών για να τα καταστήσετε κατάλληλα ομοιόμορφα και να τινάξετε ομαλά και εύκολα.7. Ελέγξτε τις υποστηρίξεις και τις αφαιρέστε και συγκεντρώστε εκ νέου εάν είναι απαραίτητο. 2、 τελειώνουν την εξωτερική κυκλική επιφάνεια, με επαναλαμβανόμενα corrugations κάθε ορισμένο μήκοςΑιτία:1. Το διαμήκες γρανάζι κοπτών του κιβωτίου μεταφορών δεν παγιδεύεται με το ράφι κανονικά.2. Η ομαλή ράβδος κάμπτεται ή οι τοποθετώντας τρύπες της ομαλής ράβδου, η ράβδος βιδών και η ράβδος περπατήματος εργαλείων δεν είναι στο ίδιο αεροπλάνο.3. Ένα από τα εργαλεία μετάδοσης στο κιβώτιο μεταφορών μπορεί να βλαφθεί, ή να ζυμώσει που προκαλείται από τη δόνηση διαμέτρων πισσών είναι ανακριβές.4. Ο άξονας στο κιβώτιο σταθερών μερών τόρνου και εργαλείων κάμπτεται ή το εργαλείο είναι χαλασμένο.Λύση:1. Ρυθμίστε την παγιδεύοντας εκκαθάριση και κάνετε το πλέγμα ραφιών εργαλείων στο πλήρες πλάτος της επιφάνειας δοντιών.2. Τη γυαλισμένη ράβδο θα αφαιρεθεί και θα ισιώσουν Κατά τη διάρκεια της συνέλευσης, κρατήστε τις τρεις τρύπες ομοαξονικές και στο ίδιο αεροπλάνο.3. Ο έλεγχος και διορθώνει το εργαλείο μετάδοσης στο κιβώτιο μεταφορών, και το αντικαθιστά εάν.4. Ελέγξτε τον άξονα μετάδοσης και το εργαλείο, ισιώστε τον άξονα μετάδοσης και αντικαταστήστε το χαλασμένο εργαλείο. 3、 η εξωτερική κωνικότητα διαμέτρων του κυλινδρικού κομματιού προς κατεργασία μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή είναι από την ανοχήΑιτία:1. Unevenness της κύριας κεντρικής γραμμής άξονων σταθερών μερών τόρνου στην κινούμενη ράγα οδηγών του πιάτου φωτογραφικών διαφανειών είναι από την ανοχή.2. Η κλίση της ράγας οδηγών κρεβατιών είναι από την ανοχή ή παραμορφώνεται μετά από τη συνέλευση.3. Η επιφάνεια ραγών οδηγών του κρεβατιού φοριέται σοβαρά, και η ευθύτητα στο οριζόντιο επίπεδο όταν οι κινήσεις πιάτων φωτογραφικών διαφανειών και η κλίση όταν είναι οι κινήσεις πιάτων φωτογραφικών διαφανειών από την ανοχή.4. Επειδή η κεντρική γραμμή της μυτερής τρύπας αξόνων και η κεντρική γραμμή του tailstock κεντρικού μανικιού εκλεπτύνουν η τρύπα δεν είναι στην ίδια ευθεία γραμμή.5. Η λεπίδα δεν είναι wear-resistant.6. Η άνοδος θερμοκρασίας του σταθερού μέρους τόρνου είναι πάρα πολύ υψηλή, προκαλώντας τη θερμική παραμόρφωση της εργαλειομηχανής: η θερμότητα τριβής που παράγεται από τη μετακίνηση απορροφάται από το λαδώνοντας πετρέλαιο και γίνεται μια μεγάλη δευτερεύουσα πηγή θερμότητας. Η θερμότητα διαβιβάζεται από το κατώτατο σημείο του σταθερού μέρους τόρνου στο κρεβάτι και του σταθερού μέρους τόρνου, αναγκάζοντας τη θερμοκρασία του κοινού μέρους του κρεβατιού για να αυξηθεί και να επεκταθεί, προκαλώντας τη θερμική παραμόρφωση της εργαλειομηχανής.διαλυτικός:1. Επαν βαθμολογήστε τη θέση εγκαταστάσεων της κεντρικής γραμμής αξόνων σταθερών μερών τόρνου να γίνει το κομμάτι προς κατεργασία μέσα στην επιτρεπόμενη σειρά λάθους.2. Αναδιαρρυθμίστε την κλίση της ράγας οδηγών κρεβατιών με shim ρύθμισης.3. Εάν η ευθύτητα του πιάτου φωτογραφικών διαφανειών που κινείται στο οριζόντιο επίπεδο και η κλίση της κίνησης πιάτων φωτογραφικών διαφανειών είναι μικρές, η επιφάνεια ραγών οδηγών είναι χωρίς γρατσουνιές μεγάλης περιοχής και μπορεί να επισκευαστεί με το ξύσιμο της ράγας οδηγών.4. Ρυθμίστε τις βίδες και στις δύο πλευρές tailstock για να αποβάλετε την κωνικότητα.5. Τακτοποιήστε το εργαλείο και επιλέξτε το ποσοστό ταχύτητας και τροφών αξόνων σωστά.6. Κατάλληλα ρυθμίστε την ποσότητα εφοδιασμού με πετρέλαιο του λαδώνοντας πετρελαίου του μπροστινού ρουλεμάν του κύριου άξονα, αντικαταστήστε το κατάλληλο λαδώνοντας πετρέλαιο, και τον έλεγχο εάν η ποσότητα εφοδιασμού με πετρέλαιο της αντλίας πετρελαίου εμποδίζεται. 4、 μετά από να τελειώσουν τη στροφή, το πρόσωπο τελών του κομματιού προς κατεργασία είναι κυρτάΑιτία:1. Ο μη παραλληλισμός της κεντρικής γραμμής του άξονα σταθερών μερών τόρνου που προκαλείται από τη μετακίνηση του πιάτου φωτογραφικών διαφανειών είναι φτωχός.2. Οι ανώτερες και χαμηλότερες ράγες οδηγών της φωτογραφικής διαφάνειας δεν είναι κάθετες.διαλυτικός:1. Διορθώστε τη θέση της κεντρικής γραμμής αξόνων του σταθερού μέρους τόρνου. Στην προϋπόθεση της εξασφάλισης ότι ο θετικός κώνος του κομματιού προς κατεργασία είναι κατάλληλος, η κεντρική γραμμή αξόνων θα παρεκκλίνει προς τα εμπρός, δηλ., στο υπόλοιπο εργαλείων.2. Ξύστε και αλέστε την επιφάνεια ραγών οδηγών του πιάτου φωτογραφικών διαφανειών, και κάνετε το εξωτερικό τέλος της ανώτερης ράγας οδηγών της φωτογραφικής διαφάνειας να καλύψει την παρέκκλιση στο headbox.5、 όταν το γυρίζοντας νήμα, η πίσσα είναι ανώμαλο και το νήμα είναι διαταραγμέναΑιτία:1. Η ράβδος βιδών της εργαλειομηχανής φοριέται και η κλίση, το ανοίγοντας και κλείνοντας καρύδι φοριούνται και η ράβδος βιδών είναι διαφορετική από τον άξονα, και η δέσμευση είναι φτωχή. Η εκκαθάριση είναι πάρα πολύ μεγάλη, και το ανοίγοντας και κλείνοντας καρύδι είναι ασταθές όταν κλείνουν το λόγω της ένδυσης της ράγας οδηγών πελεκίνων.2. Η εκκαθάριση της αλυσίδας μετάδοσης από τον κύριο άξονα μέσω του εργαλείου αλλαγής είναι πάρα πολύ μεγάλη.3. Η αξονική εκκαθάριση της ράβδου βιδών είναι πάρα πολύ μεγάλη.4. Οι αρσενικές και βρετανικές λαβές συστημάτων κάνουν λάθος, η θέση δικράνων κάνει λάθος, ή το εργαλείο αλλαγής στο πλαίσιο εργαλείων αλλαγής κάνει λάθος.διαλυτικός: 1. Ισιώστε τη ράβδο βιδών, ρυθμίστε την εκκαθάριση μεταξύ της ράβδου βιδών και του διασπασμένου ζευγαριού καρυδιών, και ξύστε τη ράγα οδηγών πελεκίνων για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα του διασπασμένου καρυδιού όταν κλείνουν την.2. Ελέγξτε την παγιδεύοντας εκκαθάριση όλων των μερών μετάδοσης, και ρυθμίστε όλους τους διευθετήσιμους αυτούς, όπως τα εργαλεία αλλαγής.3. Ρυθμίστε την αξονικά εκκαθάριση και το παιχνίδι της ράβδου βιδών. 4. Ο έλεγχος εάν η λαβή, το δίκρανο και η ρόδα αλλαγής είναι σωστές, και τους διορθώνει εάν λανθασμένος.κύκλος έλλειψης 6、 ή ακρών που παράγεται από το κομμάτι προς κατεργασίαΑιτία:1. Η εκκαθάριση του κύριου ρουλεμάν άξονων είναι πάρα πολύ μεγάλη.2. Η έλλειψη του κύριου περιοδικού άξονων είναι πάρα πολύ μεγάλη.3. Το κύριο ρουλεμάν άξονων φοριέται, ή η ακρίβεια του τελικού εργαλείου του κύριου άξονα είναι από την ανοχή, και υπάρχει δόνηση κατά τη διάρκεια της περιστροφής.4. Η εξωτερική διάμετρος του κύριου μανικιού ρουλεμάν άξονων είναι ελλειπτική ή η τρύπα άξονων του κιβωτίου σταθερών μερών τόρνου είναι ελλειπτική, ή η εκκαθάριση συναρμολογήσεων μεταξύ των δύο είναι πάρα πολύ μεγάλη.5. Η άκρη δακτυληθρών της εργαλειομηχανής φοριέται μακριά, ή η τρύπα δακτυληθρών του κομματιού προς κατεργασία δεν είναι γύρω από.Λύση:1. Ρυθμίστε την εκκαθάριση του κύριου ρουλεμάν άξονων Εάν ο τόρνος λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα, η ρυθμισμένη εκκαθάριση πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη εάν λειτουργεί σε αργόστροφο, η εκκαθάριση πρέπει να είναι μικρότερη. Εάν η εκκαθάριση αξόνων ρυθμίζεται σύμφωνα με τον αργόστροφο, φαινόμενο του κρατήματος του άξονα μπορεί να εμφανιστεί στη μεγάλη λειτουργία. Επομένως, η σειρά ταχύτητας θα ρυθμιστεί σύμφωνα με την καθημερινή προδιαγραφή χρήσης του τόρνου, και η γενική εκκαθάριση θα είναι μεταξύ 0,02 και 0,04 χιλ.2. Το περιοδικό του κύριου άξονα είναι γυαλισμένο για να καλύψει τις απαιτήσεις της στρογγυλάδας.3. Ξύστε το ρουλεμάν και αντικαταστήστε τη συμπεριφορά του κυλίσματος ή το τελικό εργαλείο.4. Εάν από τη στρογγυλάδα του άξονα η τρύπα είναι ιδιαίτερα φτωχή, θα ξυθεί γύρω από και κατ' ευθείαν πρώτα, και έπειτα θα επισκευαστεί από τη «τοπική επένδυση νικελίου» Εάν είναι μια συμπεριφορά ολίσθησης, πρέπει να αντικατασταθεί με ένα νέο φέρον μανίκι.5. Επισκευάστε την τρύπα καρφιτσών συστημάτων εκτίναξης ή καρφιτσών συστημάτων εκτίναξης κομματιών προς κατεργασία.

Όλοι ξέρουμε ότι η επεξεργασία βαθιών τρυπών δεν είναι εύκολο να καθεί. Έχουμε μιλήσει για το πρόβλημα της μείωσης διαμέτρων τρυπών της επεξεργασίας βαθιών τρυπών. Στο πνεύμα της αλήθεια-επιδίωξης, ο συντάκτης συμβουλεύθηκε σοβαρά τον ανώτερο μηχανικό της γρήγορης διαλογής: ο ακόλουθος είναι ο λόγος που αναλύεται από κύριο Liu.Αιτία:Η αξία σχεδίου της εξωτερικής διαμέτρου γλυφάνων είναι πάρα πολύ μικρή Η τέμνουσα ταχύτητα είναι πάρα πολύ χαμηλή Το ποσό τροφών είναι πάρα πολύ μεγάλο Η κύρια γωνία εκτροπής του γλυφάνου είναι πάρα πολύ μικρή Ανάρμοστη επιλογή του τέμνοντος ρευστού Το φορεμένο μέρος του γλυφάνου δεν φθείρεται κατά τη διάρκεια της λείανσης, και η ελαστική αποκατάσταση μειώνει το άνοιγμα Κατά διεύρυνση των μερών χάλυβα, εάν το επίδομα είναι πάρα πολύ μεγάλο ή το γλύφανο δεν είναι αιχμηρό, την είναι εύκολο να παραχθεί η ελαστική αποκατάσταση, έτσι ώστε το άνοιγμα μειώνεται, η εσωτερική τρύπα δεν είναι γύρω από, και το άνοιγμα είναι αναρμόδιο. ΛύσηΑντικαταστήστε την εξωτερική διάμετρο του γλυφάνου Κατάλληλα αυξήστε την τέμνουσα ταχύτητα Κατάλληλα μειώστε το ποσοστό τροφών Αυξήστε την κύρια γωνία εκτροπής κατάλληλα Επιλέξτε το βασισμένο στο λάδι τέμνον ρευστό με την καλή εκτέλεση λίπανσης Τακτικά ανταλλάξτε τα reamers και ακονίστε κατάλληλα τα τέμνοντα μέρη των reamers Κατά σχεδιασμό του μεγέθους γλυφάνων, ανωτέρω την παράγοντες θα εξεταστούν ή η αξία θα ληφθεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση Κάνετε την πειραματική κοπή, πάρτε το κατάλληλο επίδομα και ακονίστε το γλύφανο.