Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

1. Υλικά για τα μέρη άξονων ①Τα χρησιμοποιημένα υλικά μερών άξονων συνήθως είναι 35, 45, υψηλής ποιότητας δομικός χάλυβας άνθρακα 50, ο χάλυβας 45 είναι ευρύτατα χρησιμοποιημένη, γενικά μετριασμένος, σκληρότητα 230 σε 260HBS. ②λιγότερο σημαντικός ή λιγότερο φορτωμένος άξονας διαθέσιμο Q255, Q275 και άλλος δομικός χάλυβας άνθρακα. ③Οι άξονες υποκείμενοι στις υψηλότερες δυνάμεις και τις υψηλής αντοχής απαιτήσεις μπορούν να μετριαστούν με το χάλυβα 40Cr με τη σκληρότητα 230-240HBS ή να σε 35-42HRC. ④Εάν είναι μεγάλη ταχύτητα, βαρέων καθηκόντων όροι της εργασίας των μερών άξονων, επιλογή 20Cr, 20CrMnTi, 20Mn2B και άλλος δομικός χάλυβας κραμάτων ή ανώτερος δομικός χάλυβας ποιοτικών κραμάτων 38CrMoAIA. Αυτοί οι χάλυβες με την ανθρακοποίηση της επεξεργασίας απόσβεσης ή εναζώτωσης, όχι μόνο υψηλή σκληρότητα επιφάνειας, αλλά και η δύναμη καρδιών του βελτιώνονται πολύ, με την καλύτερη αντοχή, την ανθεκτικότητα αντίκτυπου και την απόδοση δύναμης κούρασης. ⑤όλκιμος σίδηρος, υψηλής αντοχής χυτοσίδηρος λόγω της καλής εκτέλεσης ρίψης, και της απόδοσης απόσβεσης δόνησης, που χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή της σύνθετης δομής μορφής του άξονα. Ειδικά η σπάνια γαία μας ένας όλκιμος σίδηρος μαγνήσιου, ανθεκτικότητα αντίκτυπου, αλλά και έχει τα πλεονεκτήματα της απορρόφησης τριβής, της χαμηλής ευαισθησίας για να τονίσει τη συγκέντρωση, κ.λπ., έχει χρησιμοποιηθεί στα αυτοκίνητα, τρακτέρ, εργαλειομηχανές στα σημαντικά μέρη άξονων. (6) χωρίς την τελική θερμική επεξεργασία για να λάβει την υψηλή σκληρότητα της βίδας, γενικά - διαθέσιμη εκτατή δύναμη περισσότερο από 600MPa του μέσου χάλυβα άνθρακα 45 και 50. Οι βίδες εργαλειομηχανών ακρίβειας μπορούν να αποτελεσθούν από το χάλυβα εργαλείων άνθρακα T10, T12. Μετά από την τελική θερμική επεξεργασία για να λάβει την υψηλή σκληρότητα της βίδας, με CrWMn ή CrMn η κατασκευή χάλυβα, μπορεί να εξασφαλίσει ότι η σκληρότητα 50 ~ 56HRC. 2. Τεχνικές απαιτήσεις για τα μέρη άξονων ①Διαστατική ακρίβειαΗ διαστατική ακρίβεια της κύριας διαμέτρου περιοδικών είναι γενικά IT6~IT9, και η ακρίβεια είναι IT5. Για τον άξονα βημάτων, στο μήκος κάθε βήματος δίνεται η ανοχή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της χρήσης, ή η ανοχή ορίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αλυσίδας μεγέθους συνελεύσεων. ②Γεωμετρική ακρίβειαΟι άξονες υποστηρίζονται συνήθως στα ρουλεμάν με δύο περιοδικά, τα οποία είναι η αναφορά συνελεύσεων του άξονα. Η γεωμετρική ακρίβεια (στρογγυλάδα, cylindricity)) από την υποστήριξη το περιοδικό πρέπει γενικά να απαιτηθεί. Η γενική ακρίβεια της ανοχής μορφής γεωμετρίας περιοδικών, πρέπει να περιοριστεί στη σειρά ανοχής διαμέτρων, δηλ., σύμφωνα με τις απαιτήσεις συνυπολογισμού στην ανοχή διαμέτρων μετά από το σημάδι Ε, όπως οι υψηλότερες απαιτήσεις, και χαρακτήρισε έπειτα την επιτρεπόμενη αξία ανοχής της (δηλαδή μετά από τη σημείωση ανοχής μεγέθους το Ε έξω, και έπειτα προσθέτει ένα κιβώτιο για να χαρακτηρίσει την αξία ανοχής μορφής του). ③Αμοιβαία ακρίβεια θέσηςΤα μέρη άξονων με το περιοδικό (περιοδικά μετάδοσης συνελεύσεων), σχετικά με το coaxiality περιοδικών υποστήριξης είναι η αμοιβαία ακρίβεια θέσης του των γενικών απαιτήσεων. Για το λόγο της κατάλληλης μέτρησης, ακτινωτό κυκλικό runout χρησιμοποιείται συνήθως για να δείξει. Επιπλέον, υπάρχουν απαιτήσεις για το perpendicularity του αξονικών τοποθετώντας προσώπου τελών και κεντρικής της γραμμής άξονα, κ.λπ. ④Τραχύτητα επιφάνειαςΓενικά, η τραχύτητα επιφάνειας του περιοδικού υποστήριξης είναι Ra0.16 ~ 0.63um, με την επιφάνεια η τραχύτητα του περιοδικού είναι Ra0.63 ~ 2.5um. Για τα γενικά μέρη, χαρακτηριστικά μέρη, τα ανωτέρω έχουν γενικά τους αντίστοιχους πίνακες και τη διαθέσιμη πληροφορία.  

Η κύρια λειτουργία των μερών άξονων είναι να υποστηριχθούν άλλες περιστρεφόμενα μέρη και ροπή μεταφοράς, αλλά και μέσω των ρουλεμάν και η σύνδεση πλαισίων μηχανών, αποτελείται από ένα από τα σημαντικά μέρη της μηχανής. Τα μέρη άξονων είναι περιστρεφόμενα μέρη, το μήκος του είναι μεγαλύτερο από η διάμετρος, συνήθως από την εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια, κωνική επιφάνεια, άντεξε, νήμα και το αντίστοιχο πρόσωπο τελών που αποτελείται από. Οι άξονες έχουν συχνά τα αυλακώνω, keyways, τις εγκάρσιες τρύπες, τα αυλάκια, κ.λπ. Σύμφωνα με τη λειτουργία και τη δομική μορφή, υπάρχουν διάφοροι τύποι άξονων, όπως οι ελαφριοί άξονες, κοίλοι άξονες, μισοί άξονες, περπάτησαν τους άξονες, τους άξονες αυλακώνω, τους στροφαλοφόρους άξονες, τους άξονες, κ.λπ., οι οποίοι διαδραματίζουν έναν ρόλο υποστήριξης, καθοδήγησης και απομόνωσης. Μεταφρασμένος με το www.DeepL.com/Translator (ελεύθερη έκδοση) 1. Έκφραση άποψης (1) τα μέρη άξονων περιστρέφονται κυρίως το σώμα, γενικά στον τόρνο, επεξεργασία μύλων, χρησιμοποίησε συνήθως μια βασική έκφραση άποψης, ο άξονας τοποθετείται οριζόντια, και θα τοποθετηθεί στην τη δεξιά πλευρά μικρού του επικεφαλής, εύκολη να δει το χάρτη κατά επεξεργασία. (2) στον άξονα ενιαίο keyway είναι καλύτερος να σύρει την πλήρη μορφή προς το μέτωπο. (3) για τη δομή της τρύπας και keyway στον άξονα, εκφράζεται συνήθως κατά μια μερική άποψη τμημάτων ή την άποψη σχεδιαγράμματος. Εκτός από σαφώς να εκφράσει τη μορφή της δομής, το αφαιρούμενο τμήμα στο σχέδιο τμημάτων μπορεί επίσης βολικά να χαρακτηρίσει τις διαστατικές και ανοχές μορφής της δομής. (4) οι μικρές δομές όπως τα υποχωρώντας αυλάκια και οι στρογγυλευμένες γωνίες εκφράζονται από την τοπική διεύρυνση. 2. Να διαστασιολογήσει (1) το κύριο στοιχείο στην κατεύθυνση μήκους είναι το κύριο πρόσωπο τελών της εγκατάστασης (ώμος άξονων). Οι δύο άκρες του άξονα χρησιμοποιούνται γενικά ως αναφορά μέτρησης, και ο άξονας χρησιμοποιείται γενικά ως ακτινωτή αναφορά. (2) οι κύριες διαστάσεις πρέπει να σημειωθούν πρώτα, και οι υπόλοιπες διαστάσεις μήκους πολυ-τμήματος σημειώνονται της τάξεως της στροφής και της κατεργασίας. Οι περισσότερες από τις τοπικές δομές στον άξονα τοποθετούνται κοντά στον ώμο άξονων. (3) προκειμένου να κατασταθούν οι χαρακτηρισμένες διαστάσεις σαφείς, εύκολος να δει το διάγραμμα, είναι αρμόζον να χωριστούν οι εσωτερικές και εξωτερικές διαστάσεις στην άποψη τμημάτων, οι διαστάσεις των διαφορετικών διαδικασιών όπως η στροφή, άλεση, διάτρυση, τα κ.λπ. είναι χαρακτηρισμένα χωριστά. (4) για να κάνουν λοξοτομή άξονων, να κάνουν λοξοτομή, το υποχωρώντας αυλάκι, το αυλάκι υπέρβασης τροχών άλεσης, keyway, την κεντρική τρύπα και άλλες δομές, οι διαστάσεις πρέπει να χαρακτηριστούν λαμβάνοντας υπόψη τα σχετικά τεχνικά στοιχεία.    

Η κατεργασία μεγάλων κλιμάκων διαιρείται σε στάδια επεξεργασίας. Οι επιφάνειες με τις υψηλές ποιοτικές απαιτήσεις επεξεργασίας διαιρούνται σε στάδια επεξεργασίας, τα οποία μπορούν να διαιρεθούν αποτελεσματικά σε τρία στάδια: η τραχιά επεξεργασία, ημι επεξεργασία τέρματος και τελειώνει. Κυρίως για την ποιότητα επεξεργασίας Είναι συμβάλλον στην ορθολογική χρήση του εξοπλισμού, τη ρύθμιση των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας, και την ανίχνευση των κενών ατελειών. Πρώτο στοιχείο επεξεργασίας: κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας των μερών, η επιφάνεια που χρησιμοποιείται ως τοποθετώντας στοιχείο πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία πρώτα, ώστε να παρασχεθεί ένα ακριβές στοιχείο για την επόμενη επεξεργασία το συντομότερο δυνατό. Καλείται «συγκριτική μέτρηση επιδόσεων πρώτος». Για τα μεγάλης κλίμακας επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη όπως το κιβώτιο, το υποστήριγμα και η συνδέοντας ράβδος, το αεροπλάνο θα επεξεργαστεί πρώτα και έπειτα η τρύπα θα επεξεργαστεί. Κατά αυτόν τον τρόπο, οι τρύπες μπορούν να επεξεργαστούν στη μηχανή με τον προσδιορισμό θέσης αεροπλάνων, η ακρίβεια θέσης του αεροπλάνου και των τρυπών βελτιώνεται, και η κατεργασία των τρυπών στο αεροπλάνο είναι κατάλληλη. Η λήξη των κύριων επιφανειών (όπως η λείανση, ακονίζοντας, λεπτή λείανση που κυλά, κ.λπ.) πρέπει να πραγματοποιηθεί στο στάδιο της διαδρομής διαδικασίας. Η επιφάνεια τελειώνει αφότου πρέπει η επεξεργασία να είναι επάνω από ra0.8um. Οποιαδήποτε μικρή σύγκρουση θα βλάψει την επιφάνεια. Μετά από να τελειώσει, πρέπει να προστατευθεί με το flannelette. Τα χέρια ή άλλα αντικείμενα δεν επιτρέπονται για άμεσα να έρθουν σε επαφή με το κομμάτι προς κατεργασία, ώστε να αποφευχθούν η ζημία στην τελειωμένη επιφάνεια λόγω της μεταφοράς και η εγκατάσταση μεταξύ των διαδικασιών. Πώς να αφαιρέσει τα σαλιάσματα στη μεγάλης κλίμακας κατεργασία;1. Ο παραδοσιακός τρόπος χειρωνακτικό deburring είναι αρχείο χάλυβα, γυαλόχαρτο και αλέθοντας κεφάλι Το τακτοποιώντας μαχαίρι αντικαθιστά βαθμιαία αυτές τις παραδοσιακές μεθόδους, που είναι απλό και κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί, δεν απαιτεί την τεχνική επεξεργασία, κερδίζει κόστος και είναι φιλικό προς το περιβάλλον. 2. Χημικό deburring είναι αυτόματο και εκλεκτικό deburring των μερών φιαγμένων από υλικά μετάλλων βασισμένα στην αρχή της ηλεκτροχημικής αντίδρασης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για deburring του σώματος αντλιών, του σώματος βαλβίδων, της συνδέοντας ράβδου, του ζεύγους βαλβίδων βελόνων δυτών και άλλων μερών φιαγμένων από διαφορετικά υλικά μετάλλων στα πνευματικά, υδραυλικά, μηχανήματα κατασκευής, την αντλία πετρελαίου ακροφυσίων, το αυτοκίνητο, τη μηχανή και άλλες βιομηχανίες. Ισχύει στα εσωτερικά σαλιάσματα που είναι δύσκολο να αφαιρεσθούν, μέρη μετά από τη θερμική επεξεργασία και την τελειωμένη κατεργασία. 3. Ηλεκτρολυτικό deburring είναι κατάλληλο για τα κρυμμένα μέρη, διαγώνιες τρύπες ή σύνθετα διαμορφωμένα μέρη, με την υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής. Deburring ο χρόνος γενικά μόνο διαρκεί μερικά δευτερόλεπτα στις δεκάδες των δευτερολέπτων. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά για deburring τα εργαλεία, τα αυλακώνω, οι συνδέοντας ράβδοι, οι οργανισμοί βαλβίδων και τα στόμια μεταβάσεων πετρελαίου στροφαλοφόρων αξόνων, καθώς επίσης και η αιχμηρή στρογγυλοποίηση γωνιών. Το μειονέκτημα είναι ότι η εγγύτητα του σαλιάσματος του μέρους επηρεάζεται επίσης από την ηλεκτρόλυση, και η αρχική λαμπρότητα της επιφάνειας θα χαθεί, και ακόμη και η διαστατική ακρίβεια θα επηρεαστεί.

Κατά κατεργασία ενός κομματιού προς κατεργασία σε εγκαταστάσεις κατεργασίας, προκειμένου να ληφθεί μια σχετικά υψηλή ακρίβεια του επεξεργασμένου στη μηχανή κομματιού προς κατεργασία, την είναι απαραίτητο να επιλεχτεί το σωστό εργαλείο για να κόψει το κομμάτι προς κατεργασία. Υπάρχουν πολλοί κύριοι παράγοντες που πρέπει να εξεταστούν στην επιλογή των εργαλείων. Ο πρώτος είναι το υλικό και η απόδοση του κομματιού προς κατεργασία που υποβάλλεται σε επεξεργασία, όπως εάν το υλικό είναι μέταλλο ή αμέταλλο, και η σκληρότητα, η ακαμψία, η πλαστικότητα, η ανθεκτικότητα και αντοχή του επεξεργασμένου στη μηχανή υλικού. Το επόμενο πράγμα που εξετάζεται είναι η κατηγορία τεχνολογίας επεξεργασίας που διατυπώνεται από τις εγκαταστάσεις κατεργασίας. Κατά κατεργασία των μερών, επίλεκτο τη CNC που γυρίζει, που τρυπά με τρυπάνι, CNC άλεση, που τρυπά ή τραχύς που επεξεργάζεται, ημι που τελειώνει, που τελειώνει και εξαιρετικά που τελειώνει, και καθορίζει τα κατάλληλα εργαλεία σύμφωνα με την τεχνολογία επεξεργασίας. Υπάρχουν επίσης πληροφορίες για την κατεργασία των κομματιών προς κατεργασία, το ποσό κοπής που το εργαλείο μπορεί να αντέξει και διάφοροι βοηθητικοί παράγοντες. Η γεωμετρική μορφή του κομματιού προς κατεργασία, του επιδόματος κατεργασίας, των τεχνικών απαιτήσεων και των οικονομικών δεικτών των μερών. Οι τέμνουσες παράμετροι του εργαλείου περιλαμβάνουν κυρίως τρεις παράγοντες, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας αξόνων, την τέμνουσα ταχύτητα και το τέμνον βάθος Οι βοηθητικοί παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του χρόνου διακοπής λειτουργίας, της συχνότητας δόνησης, της διακύμανσης ισχύος ή της ξαφνικής διακοπής, πρέπει επίσης να εξεταστούν. Στη διαδικασία κατεργασίας εγκαταστάσεων κατεργασίας, η ακρίβεια της θέσης της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας σε άλλες επιφάνειες εξαρτάται κυρίως από τη στερέωση του κομματιού προς κατεργασία. Η άμεση ευθυγράμμιση και η στερέωση είναι μια μέθοδος στερέωσης που ευθυγραμμίζει άμεσα τη θέση του επεξεργασμένου στη μηχανή κομματιού προς κατεργασία στην εργαλειομηχανή με το δείκτη πινάκων, χαρακτηρίζοντας το πιάτο ή την οπτική επιθεώρηση. Ο χαρακτηρισμός, η ευθυγράμμιση και η στερέωση πρόκειται να χαρακτηρίσουν έξω την κεντρική γραμμή, τη γραμμή συμμετρίας και την κατεργασία της γραμμής κάθε επιφάνειας που επεξεργάζεται στη μηχανή στο κενό σύμφωνα με το σχέδιο μερών, κατόπιν υποστήριγμα το κομμάτι προς κατεργασία στην εργαλειομηχανή, και ευθυγραμμίζουν τη θέση στερέωσης του κομματιού προς κατεργασία στην εργαλειομηχανή σύμφωνα με τη χαρακτηρισμένη γραμμή. Αυτή η μέθοδος στερέωσης έχει τη χαμηλή παραγωγικότητα, τη χαμηλή ακρίβεια, και τις υψηλές απαιτήσεις για το τεχνικό επίπεδο των εργαζομένων. Χρησιμοποιείται γενικά για να επεξεργαστεί τα σύνθετα και βαριά μέρη στο μονό κομμάτι και τη μικρή παραγωγή batch, ή όπου η διαστατική ανοχή του κενού είναι πάρα πολύ μεγάλη για να στερεωθεί άμεσα με έναν σφιγκτήρα. Η στερέωση με τους σφιγκτήρες σχεδιάζεται ειδικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Τα τοποθετώντας στοιχεία στους σφιγκτήρες μπορούν να κάνουν το κομμάτι προς κατεργασία να καταλάβει γρήγορα τη σωστή θέση σχετικά με το εργαλείο μηχανών και τον κόπτη, και η ακρίβεια στερέωσης και προσδιορισμού θέσης του κομματιού προς κατεργασία μπορεί να βελτιωθεί χωρίς ευθυγράμμιση. Το ποσοστό παραγωγής με τους σφιγκτήρες είναι υψηλό και η ακρίβεια προσδιορισμού θέσης είναι υψηλή, αλλά οι ειδικοί σφιγκτήρες πρέπει να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν, οι οποίοι χρησιμοποιούνται ευρέως στα μηχανικά εργοστάσια επεξεργασίας για τη batch και τη μαζική παραγωγή.

Στο στάδιο της κατεργασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας, η στροφή και η άλεση είναι οι κοινές μέθοδοι κατεργασίας, και μερικά κοινά μέρη ακρίβειας αλέθουν ή γυρίζουν τα μέρη. Μετά από την τραχιά κοπή του κομματιού προς κατεργασία, ολόκληρο το κομμάτι προς κατεργασία είναι πραγματικά πολύ στενό στην εμφάνιση και το μέγεθος που απαιτούνται από το ίδιο το κομμάτι προς κατεργασία, αλλά αυτή τη στιγμή, υπάρχει ακόμα ένα μεγάλο περιθώριο στην επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία για τη λεπτή κοπή. Η επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία μετά από τη λεπτή κοπή είναι ομαλότερη και το μέγεθος θα είναι ακριβέστερο. Γενικά, το κομμάτι προς κατεργασία που υποβάλλεται σε επεξεργασία από τα μέρη μηχανημάτων ακρίβειας μπορεί να φθάσει στην απαραίτητα εμφάνιση και το μέγεθος του κομματιού προς κατεργασία μετά από μια τραχιά κοπή και μια λεπτή κοπή. Εντούτοις, δεν χρειάζονται όλα τα κομμάτια προς κατεργασία μόνο το ένα που κόβεται, και μερικά μέρη μερικών κομματιών προς κατεργασία μπορεί να πρέπει να είναι τραχιά περικοπή πολλές φορές. Συγχρόνως, υπάρχουν επίσης μερικά κομμάτια προς κατεργασία οι των οποίων απαιτήσεις ακρίβειας δεν είναι πάρα πολύ υψηλές ή το των οποίων τέμνον ποσό είναι πολύ μικρό, το οποίο μπορεί μόνο να απαιτήσει τη μια λήξη που κόβεται για να καλύψει τις απαιτήσεις του κομματιού προς κατεργασία. Η τραχιά κοπή στην επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας απαιτεί μια μεγαλύτερη τέμνουσα δύναμη από τη λεπτή κοπή επειδή το κομμάτι προς κατεργασία χρειάζεται ένα μεγαλύτερο τέμνον επίδομα. Αυτό απαιτεί ότι η μηχανή, ο κόπτης και το κομμάτι προς κατεργασία μπορούν να συναντηθούν. Επιπλέον, η τραχιά κοπή μπορεί γρήγορα να αφαιρέσει το επίδομα, και την απόδοση επιφάνειας αφότου δεν μπορεί να είναι η επίδραση πάρα πολύ τραχιά. Η κοπή ακρίβειας της μηχανικής επεξεργασίας μερών ακρίβειας πρόκειται να καλύψει τις απαιτήσεις του κομματιού προς κατεργασία από την άποψη της απόδοσης επιφάνειας και της διαστατικής ακρίβειας. Επομένως, τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για την κοπή ακρίβειας πρέπει επίσης να είναι πολύ αιχμηρά. Λόγω του μικρού τέμνοντος ποσού, η ακρίβεια μέτρησης πρέπει για να είναι πολύ υψηλή. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλά μέρη ότι δεν μπορούμε να δούμε που έχουν μια αδιάσπαστη σχέση με την επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, όπως τα πολύ μικρά καρύδια στα κινητά τηλέφωνα. Επειδή αυτά τα καρύδια προσαρμόζονται πραγματικά σύμφωνα με τις ανάγκες των κινητών τηλεφωνικών κατασκευαστών, υπάρχουν λίγα πρότυπα, και οι απαιτήσεις ακρίβειας είναι πολύ υψηλές, σχεδόν όλες τους εξαρτώνται από τη μηχανική επεξεργασία ακρίβειας.

Το εργοστάσιο κατεργασίας υπογραμμίζει ότι η κατεργασία πρέπει να συναντήσει ορισμένη ακρίβεια, έτσι σημαίνει ότι οι κύριες παράμετροι της πραγματικής γεωμετρίας των μερών χάλυβα μετά από να επεξεργαστούν στη μηχανή είναι σύμφωνες με τις εξιδανικευμένες τιμές που απαιτούνται από τα σχέδια μερών. Και το ασυμβίβαστο επίπεδο μεταξύ τους καλείται την παραγωγή και απόκλιση επεξεργασίας. Η παραγωγή και η ακρίβεια επεξεργασίας των εγκαταστάσεων κατεργασίας περιλαμβάνουν τρία επίπεδα: κάποια είναι η ακρίβεια προδιαγραφών, η οποία περιορίζει την απόκλιση προδιαγραφών μεταξύ των δύο προτύπων του στρώματος επιφάνειας παραγωγής και επεξεργασίας για να μην υπερβεί το απαραίτητο πεδίο Αφ' ετέρου, η γεωμετρική ακρίβεια μορφής περιορίζει τη μακροοικονομική γεωμετρική απόκλιση μορφής της επιφάνειας παραγωγής και επεξεργασίας, όπως η στρογγυλάδα, το cylindricity, ο παραλληλισμός και η ευθύτητα. Αφ' ετέρου, είναι η ακρίβεια των αμοιβαίων μερών, η οποία περιορίζει την απόκλιση των αμοιβαίων μερών μεταξύ των προτύπων της επιφάνειας που παράγεται και που υποβάλλεται σε επεξεργασία από τις εγκαταστάσεις κατεργασίας, όπως ο αξονικός βαθμός, τη λειότητα και τον παραλληλισμό. Η ακρίβεια της παραγωγής και της επεξεργασίας είναι η συμμόρφωση μεταξύ των πραγματικών προδιαγραφών, των μορφών, των θέσεων και των κύριων παραμέτρων διάφορων γεωμετρικών αριθμών για την επιφάνεια των μερών και των συστατικών μετά από την παραγωγή και την επεξεργασία και των κύριων παραμέτρων των εξιδανικευμένων γεωμετρικών αριθμών που διευκρινίζονται στα σχέδια εφαρμοσμένης μηχανικής.Οι κύριες παράμετροι του εξιδανικευμένου γεωμετρικού αριθμού, από την άποψη των προδιαγραφών, σημαίνουν τις προδιαγραφές Για τη γεωμετρία επιφάνειας, αναφέρεται στους κύκλους, τους κυλίνδρους, τα σχέδια, τις σφαίρες και τις παράλληλες γραμμές Για τα αμοιβαία μέρη στη μέση του στρώματος επιφάνειας, σημαίνει το παράλληλο αεροπλάνο, την κάθετη, ομοαξονική παραγωγή, τη συμμετρία, κ.λπ. Η απόκλιση μεταξύ των κύριων παραμέτρων του γεωμετρικού αριθμού και των κύριων παραμέτρων του εξιδανικευμένου γεωμετρικού αριθμού των μερών που παράγονται από τις εγκαταστάσεις κατεργασίας καλείται παραγωγή και επεξεργασία της απόκλισης. Η παραγωγή και ακρίβεια επεξεργασίας και η παραγωγή και η απόκλιση επεξεργασίας είναι επαγγελματικοί όροι για το σχολιασμό τις κύριες παραμέτρους της γεωμετρίας επιφάνειας της παραγωγής και της επεξεργασίας. Η ακρίβεια της παραγωγής και της επεξεργασίας εξετάζεται από το βαθμό ανοχής. Όσο μικρότερη η αξία βαθμού, τόσο υψηλότερη η ακρίβεια Η παραγωγή και η απόκλιση επεξεργασίας εκφράζονται από την τυποποιημένη αξία. Όσο μεγαλύτερη η τυποποιημένη αξία, τόσο μεγαλύτερη η απόκλιση.

Η επεξεργασία μερών μηχανημάτων ακρίβειας είναι μια από τις κύριες λέξεις κλειδιά του ιστοχώρου, έτσι πρέπει να εξοικειωθεί με και κατανοητός. Έτσι ο ακόλουθος πρόκειται να διαμορφώσει και να εξηγήσει τη σχετική γνώση του, έτσι ώστε μπορούμε να έχουμε τα αντικείμενα και το περιεχόμενο εκμάθησης, και να ξέρουμε έπειτα πώς να επεξεργαστούμε σωστά τα μέρη μηχανημάτων ακρίβειας, χωρίς διάφορα προβλήματα στη διαδικασία. 1. Υπάρχουν πολλές πτυχές που εξετάζονται στην αγορά τελειωμένος - προϊόντα που υποβάλλονται σε επεξεργασία από τα μηχανικά μέρη ακρίβειας;Για τελειωμένη - τα προϊόντα που υποβάλλονται σε επεξεργασία αγορά από τα μηχανικά τη μέρη ακρίβειας, πολλές πτυχές πρέπει να λάβουν υπόψη κατά τους. Επομένως, είναι σίγουρο ότι η απάντηση σε αυτήν την ερώτηση είναι ναι. Επιπλέον, πρέπει να ξέρουμε ποιες πτυχές πρέπει να ληφθούν υπόψη, και δεν πρέπει να υπάρξει καμία παράλειψη, ώστε να μη έχει επιπτώσεις στη σωστή αγορά του προϊόντος. Επιπλέον, αυτό είναι επίσης μια βασική προϋπόθεση που πρέπει να συναντηθεί χωρίς οποιοδήποτε απροσεξία ή slackness. 2. Στην επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, υπάρχουν πολλοί αντικείμενα επεξεργασίας και διαθέσιμος εξοπλισμός επεξεργασίας;Στην επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, υπάρχουν πολλοί αντικείμενα επεξεργασίας και διαθέσιμος εξοπλισμός επεξεργασίας, έτσι μπορούμε να ξέρουμε ότι η απάντηση σε αυτήν την ερώτηση είναι ναι. Από την άποψη των αντικειμένων επεξεργασίας, υπάρχουν κιβώτια, βάσεις, άξονες, φλάντζες και μέταλλο φύλλων. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί είναι τόρνοι, μηχανές άλεσης, μηχανές πλανίσματος και μύλοι. 3. Υπάρχουν οποιεσδήποτε απαιτήσεις για το μέγεθος της μηχανικής επεξεργασίας μερών ακρίβειας;Για την επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, υπάρχουν μερικές συγκεκριμένες απαιτήσεις από την άποψη του μεγέθους, και είναι απαραίτητο να είναι γνωστές αυτές οι συγκεκριμένες απαιτήσεις, ώστε να αποφευχθούν μερικά προβλήματα από αυτή την άποψη. Από την άποψη των συγκεκριμένων απαιτήσεων, υπάρχουν κυλινδρικές απαιτήσεις αναλογίας και η συγκεκριμέή σειρά των θετικών και αρνητικών λαθών, τα οποία είναι πολύ σημαντικά και αναπόφευκτα. 4. Είναι η λειτουργία του χειριστή σημαντική κατά τον επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας;Για την επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, η λειτουργία των χειριστών της είναι πολύ σημαντική, και είναι μια σημαντική πτυχή που δεν μπορεί να υποτιμηθεί και να αντιμετωπιστεί απρόσεκτα, επειδή αυτή η πτυχή αφορά την ποιότητα των τελικών - προϊόντα και η απόδοση χρήσης τελειωμένος - προϊόντων, έτσι το ανωτέρω συμπέρασμα μπορεί να συναχθεί. Επιπλέον, οι χειριστές του πρέπει να κατέχουν μερικές δεξιότητες επαγγελματικής γνώσης και λειτουργίας, ώστε να αποφευχθεί η λανθασμένη λειτουργία.

Η χρήση των επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρων είναι ένα σύνθετο τεχνικό πρόγραμμα μιας ορισμένης κλίμακας. Περιλαμβάνει μια σειρά εργασίας όπως η διαχείριση παραγωγής, η τεχνικές διαχείριση και η κατάρτιση προσωπικού. Όλη η εργασία πρέπει να ακολουθήσει μια ορισμένη αρχή της λειτουργίας. Αυτή η αρχή είναι το σύστημα εγγύησης για να δώσει το πλήρες παιχνίδι στα οφέλη του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου. Επομένως, δώστε προσοχή στη χρήση της τεχνολογίας είναι ένα χέρι, δίνει προσοχή στη διαχείριση της τεχνολογίας είναι ουσιαστικός αφ' ετέρου. Οι εγκαταστάσεις εσωτερικής παραγωγής έχουν πάρει το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο ως υψηλής απόδοσης εξοπλισμό αυτοματοποίησης, ως βασικό εξοπλισμό. Εντούτοις, η διαχείριση του εξοπλισμού είναι ανώμαλη. Στη διαχείριση του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου, πρέπει να υποστηρίξει τα χαρακτηριστικά παραγωγής του επεξεργαμένος κέντρου και πρέπει να συνεργαστεί με την παραγωγή κτύπησε κάθε σύνδεσης. Μην μπορέστε να κινήσετε τη διαχείριση των συνηθισμένων εργαλειομηχανών προς CNC τις εργαλειομηχανές, στη διαχείριση των ακόλουθων σημείων πρέπει να σημειωθεί. 1. δίνει το πλήρες παιχνίδι σε όλες τις λειτουργίες της εργαλειομηχανής, όταν τίθεται η μηχανή στη χρήση, προκειμένου να δοθεί το πλήρες παιχνίδι σε όλες τις λειτουργίες της εργαλειομηχανής, πρέπει να πρέπει προσεκτικά να διαβάσει το εγχειρίδιο, μια βαθιά κατανόηση των διάφορων λειτουργιών της εργαλειομηχανής και τις ικανότητές του. Σύμφωνα με τη φύση των μερών επεξεργασίας εγκαταστάσεων, οι λογικές ρυθμίσεις για τα αντικείμενα επεξεργασίας, διαδικασίες, επιλέγουν τα κατάλληλα ενισχυτικά μέρη και τα εξαρτήματα. Προετοιμάστε τα ανταλλακτικά για τα φορετά μέρη. 2. θέτουν CNC το τμήμα, CNC εργαλειομηχανές σε ένα ειδικό τμήμα, προετοιμασία τεχνολογικής διαδικασίας, διοικητική προετοιμασία παραγωγής από το τμήμα τεχνολογίας εργοστασίων που ενοποιείται. Εργαστήριο παραγωγής με το ειδικό τεχνικό προσωπικό. Αποφύγετε τις ενιαίες CNC εργαλειομηχανές που διασκορπίζονται σε κάθε εργαστήριο, επεξεργαμένος μόνο έναν μικρό αριθμό μερών κλειδί, με συνέπεια έναν μεγάλο αριθμό χρονικής μη απασχόλησης κατάστασης παραγωγής. Οργάνωση ένα ειδικό τμήμα για να διευκολύνει τη διαχείριση της συντήρησης. 3. Η λογική ρύθμιση της παραγωγής κτυπά, τεχνικός κύκλος προετοιμασιών, στη ρύθμιση των στόχων παραγωγής στο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, το τμήμα διαδικασίας πρέπει πρώτα να επεξεργαστεί τα έγγραφα, επεξεργαμένος τις διαδικασίες, οι κάρτες εργαλείων είναι έτοιμες, και στέλνουν έπειτα τα επεξεργασμένα μέρη στη θέση επεξεργασίας. Προκειμένου να αποφευχθεί ο χειριστής για να σταματήσει για να βρίσκει τα εργαλεία, τροποποιήστε το πρόγραμμα, προσάρτημα συνελεύσεων και προκαλέστε έναν μακροχρόνιο χρόνο διακοπής. 4. Επιλέξτε τους κατάλληλους κανόνες και τους κανονισμούς, όπως CNC το σύστημα διαχείρισης εργαλειομηχανών, οι λειτουργικές διαδικασίες ασφάλειας, CNC οι κανονισμοί χρήσης εργαλειομηχανών, CNC η συντήρηση εργαλειομηχανών, το σύστημα επιθεώρησης σημείου, κ.λπ… Συγχρόνως, στην κατασκευή και σχεδίου τα τμήματα για να παρέχουν έγκαιρο ανατροφοδοτούν. 5. Δώστε προσοχή στην κατασκευή των τεχνικών ομάδων σε έναν σύνθετο εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων ποικίλων τεχνικών επιτευγμάτων, πλήρως ελέγχου η χρήση μιας καλά εκπαιδευμένης τεχνικής ομάδας, συμπεριλαμβανομένης της τεχνολογίας, της λειτουργίας, της μηχανικής και ηλεκτρικής συντήρησης, κ.λπ., η κατάρτιση του προσωπικού για να έχει μια διαδικασία, που οδηγεί τη διαχείριση των τμημάτων εξοπλισμού για να έχει μια περιεκτική κατανόηση αυτού.

Στις CNC εργαλειομηχανές, ειδικά στα μέρη κεντρικής επεξεργασίας κατεργασίας, η διαδικασία είναι πολύ σύνθετη, πολλά μέρη μόνο σε μια κάρτα φόρτωσης να ολοκληρώσει την ολόκληρη διαδικασία. Αλλά η τραχιά κατεργασία των μερών, ειδικά κενά μέρη σφυρηλάτησης της επιφάνειας αναφοράς, επιφάνεια προσδιορισμού θέσης και άλλα μέρη της επεξεργασίας, πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία στις συνηθισμένες εργαλειομηχανές για να ολοκληρώσει, στην κάρτα CNC στις εργαλειομηχανές για την επεξεργασία. Αυτό μπορεί να παίξει τα χαρακτηριστικά CNC των εργαλειομηχανών, να διατηρήσουν την ακρίβεια CNC των εργαλειομηχανών, να επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών CNC των εργαλειομηχανών, να μειώσει το κόστος των χρησιμοποιώντας CNC εργαλειομηχανών. Τα τραχιά μέρη κατεργασίας ή ημι-λήξης που τοποθετούνται μετά από CNC στις εργαλειομηχανές, CNC εργαλειομηχανές σύμφωνα με τις ορισμένες διαδικασίες βαθμιαία για ημι-και.Η επιλογή της κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασίαΟι διαφορετικοί τύποι μερών πρέπει να επεξεργαστούν στη μηχανή στους διαφορετικούς τύπους CNC μηχανών. CNC ο τόρνος είναι κατάλληλος για την πιό σύνθετη μορφή των μερών άξονων και το σύνθετο κυρτό περιστροφικό σχηματισμό της κοιλότητας φορμών. CNC η κάθετη μηχανή τρυπήματος και άλεσης και το κάθετο επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο είναι κατάλληλες για το κιβώτιο επεξεργασίας, την κάλυψη κιβωτίων, το έκκεντρο αεροπλάνων, το πιάτο δειγμάτων, τη σύνθετη μορφή του αεροπλάνου ή τα τρισδιάστατα μέρη, καθώς επίσης και τις εσωτερικές και εξωτερικές κοιλότητες της φόρμας. CNC οι οριζόντιες μηχανές τρυπήματος και άλεσης και τα οριζόντια επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα χρησιμοποιούνται για να επεξεργαστούν τις διάφορες σύνθετες καμπύλες, τις κυρτές επιφάνειες, τα στροφεία, τις φόρμες, κ.λπ. Εν ολίγοις, διαφορετικοί τύποι μερών για να χρησιμοποιήσει τις διαφορετικές CNC εργαλειομηχανές για την επεξεργασία.   1, η μέθοδος τμήματος διαδικασίας για τα μέρη CNC στις εργαλειομηχανές είναι.①μέθοδος τμήματος συγκέντρωσης εργαλείων που η μέθοδος είναι να διαιρεθεί η διαδικασία σύμφωνα με το εργαλείο χρησιμοποιούμενο, με το ίδιο μαχαίρι για να ολοκληρώσει όλα τα μέρη μπορεί να ολοκληρωθεί στο μέρος. Κατόπιν χρησιμοποιήστε το δεύτερο εργαλείο, το τρίτο εργαλείο για να ολοκληρώσετε τα μέρη που μπορούν να ολοκληρώσουν. Αυτό μπορεί να μειώσει τον αριθμό αλλαγών εργαλείων, να συμπιέσει τον κενό χρόνο ταξιδιού και να μειώσει τα περιττά λάθη προσδιορισμού θέσης.②Το χοντροδούλεμα και η λήξη τοποθετώντας διαδοχικά τη μέθοδο για ένα ενιαίο μέρος, χοντροδούλεμα και ημι-λήξη πρέπει να γίνουν πρώτα, και τελειώνοντας έπειτα. Για μια batch μερών, πρώτα όλη η τραχιά κατεργασία, κατεργασία ημι-λήξης, και κατεργασία τελικά λήξης. Μεταξύ του χοντροδουλέματος και λήξη, είναι καλύτερο να χωριστεί μέχρι μια χρονική περίοδο, έτσι ώστε η παραμόρφωση των μερών μετά από το χοντροδούλεμα ανακτάται πλήρως, και τελειώνει έπειτα στη μηχανή, προκειμένου να βελτιώσει την ακρίβεια κατεργασίας των μερών.③σύμφωνα με το μέρος επεξεργασίας του γενικού πρώτου αεροπλάνου επεξεργασίας μεθόδου ακολουθίας, επιφάνεια προσδιορισμού θέσης, μετά από να επεξεργαστεί τις τρύπες πρώτη απλή γεωμετρία επεξεργασίας, και έπειτα επεξεργασία της σύνθετης γεωμετρίας πρώτα χαμηλότερα μέρη ακρίβειας επεξεργασίας, και έπειτα επεξεργασία των απαιτήσεων υψηλότερης ακρίβειας των μερών.Εν ολίγοις, στα CNC μέρη επεξεργασίας εργαλειομηχανών, το τμήμα της διαδικασίας επεξεργασίας σύμφωνα με τις συγκεκριμένες περιστάσεις της συγκεκριμένης ανάλυσης μερών. Πολλές διαδικασίες τακτοποιούνται σύμφωνα με την προαναφερθείσα περιεκτική ρύθμιση της μεθόδου υπόταξης.   2, ο τρόπος καρτών φόρτωσης κομματιών προς κατεργασίαΣτα CNC μέρη επεξεργασίας εργαλειομηχανών, επειδή η διαδικασία συγκεντρώνεται, συχνά σε μια κάρτα για να ολοκληρώσει όλες τις διαδικασίες. Επομένως, ο προσδιορισμός θέσης των μερών, μέθοδος στερέωσης για να δώσει πλήρη προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα.①Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε έναν συνδυασμό κοu'φωμάτων. Όταν η batch κομματιών προς κατεργασία είναι μεγαλύτερη, οι απαιτήσεις ακρίβειας κομματιών προς κατεργασία είναι υψηλότερες, μπορείτε να σχεδιάσετε ένα ειδικό προσάρτημα.②Τα μέρη που τοποθετούν, μέρη στερέωσης πρέπει να θεωρηθούν για να μην εμποδίσουν την επεξεργασία των διάφορων μερών, αντικατάσταση εργαλείων και η μέτρηση των σημαντικών μερών, ειδικά για να δώσει την προσοχή για να μην εμφανιστεί εργαλείο και κομμάτι προς κατεργασία, φαινόμενο σύγκρουσης εργαλείων και προσαρτημάτων εμφανίζεται.③Η δύναμη στερέωσης πρέπει να προσπαθήσει να περάσει μέσω (ή κοντά) των κύριων σημείων υποστήριξης ή μέσα στο τρίγωνο που διαμορφώνεται από τα σημεία υποστήριξης πρέπει να προσπαθήσετε να είναι στενός στο τέμνον μέρος και σε ισχύ της καλύτερης ακαμψίας. Προσπαθήστε να μην είστε επάνω από τη διάμετρο του κατεργασίας της τρύπας για να μειώσει την παραμόρφωση του μέρους.④Τα μέρη της κάρτας, που τοποθετούν για να λάβουν υπόψη τη συνέπεια της επαναλαμβανόμενης εγκατάστασης, προκειμένου να μειωθεί ο χρόνος σχεδίασης, βελτιώνουν τη συνέπεια της ίδιας batch επεξεργασίας μερών. Γενικά η ίδια batch μερών που χρησιμοποιούν την ίδια συγκριτική μέτρηση επιδόσεων προσδιορισμού θέσης, η ίδια τοποθετώντας μέθοδος.   3, η μέθοδος επεξεργασίας για να καθορίσειΗ κατεργασία της διαδρομής αναφέρεται στην τροχιά και την κατεύθυνση της μετακίνησης εργαλείων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας CNC των εργαλειομηχανών. Ο προσδιορισμός κάθε διαδικασίας που επεξεργάζεται τη διαδρομή στη μηχανή είναι πολύ σημαντικός, επειδή έχει επιπτώσεις στην τραχύτητα ακρίβειας και επιφάνειας κατεργασίας των μερών. Τα ακόλουθα σημεία πρέπει να εξεταστούν στον προσδιορισμό της διαδρομής κατεργασίας.①Ελαχιστοποιήστε εργαλείο-μέσα και εργαλείο-έξω χρόνοι και άλλοι βοηθητικοί χρόνοι.②Κατά την άλεση του περιγράμματος του μέρους, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε την ομαλή μέθοδο επεξεργασίας άλεσης για να μειώσει τη φλυαρία μηχανών, να βελτιώσει την τραχύτητα επιφάνειας του μέρους και της κατεργασίας της ακρίβειας.③επιλέξτε μια λογική τροφή και υποχωρήστε τη θέση, προσπαθήστε να αποφύγετε την κανονική κοπή κατά μήκος του περιγράμματος μερών και τη στάση τροφών στη μέση. Η τροφή και η θέση υποχώρησης πρέπει να επιλεχτούν στην ασήμαντη θέση.④Η διαδρομή κατεργασίας πρόκειται γενικά να επεξεργαστεί το εξωτερικό περίγραμμα στη μηχανή πρώτα και έπειτα το εσωτερικό περίγραμμα.

CNC της Κίνας η ακρίβεια που επεξεργάζεται το εργοστάσιο στον τομέα των διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας στη μηχανή έχει συνδέσει πάντα περισσότερη σημασία, παίρνει τον τομέα της κατασκευής σφραγίδων, CNC που επεξεργάζεται το εργοστάσιο έχει τα περισσότερο διπλώματα ευρεσιτεχνίας ή το 2010-2019, CNC της Κίνας επεξεργαμένος τη βιομηχανία κατασκευής σφραγίδων, ο αριθμός αιτήσεων διπλώματος ευρεσιτεχνίας που αναρριχούνται χρόνο με το χρόνο, που πηδιέται από 2735 έως 6810. Στο 2020, η ανάπτυξη CNC της ακρίβειας που επεξεργάζεται τη βιομηχανία στη μηχανή τείνει να είναι σταθερή, ο αριθμός αιτήσεων διπλώματος ευρεσιτεχνίας στον τομέα CNC που επεξεργάζεται την κατασκευή σφραγίδων μειώθηκε αργά. το 2020, CNC της Κίνας μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζεται τις αιτήσεις διπλώματος ευρεσιτεχνίας βιομηχανίας κατασκευής σφραγίδων στη μηχανή έφθασε σε 6508 κομμάτια. Και από το 2021, ο αριθμός αιτήσεων διπλώματος ευρεσιτεχνίας CNC της Κίνας στα μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τη βιομηχανία κατασκευής σφραγίδων στη μηχανή είναι μόνο 3727. Αν και CNC της Κίνας η κατεργασία ακρίβειας σφραγίζει η βιομηχανία κατασκευής έχει σημειώσει μεγαλύτερη πρόοδο, αλλά μακριά από τη συνάντηση της ανάπτυξης άλλης CNC ακρίβειας επεξεργαμένος τη βιομηχανία για τους διάφορους τύπους σφραγίσεων των προϊόντων που τυποποιούνται στη μηχανή, δημοσιευημένα σε συνέχειες προϊόντα, ειδικά έναντι της διεθνούς προηγμένης CNC χωρών ακρίβειας επεξεργαμένος, CNC της Κίνας μέρη ακρίβειας επεξεργαμένος τα προϊόντα σφραγίδων, είτε στην ποιότητα των προϊόντων, είτε στις ποικιλίες προϊόντων, υπάρχει ένας ιδιαίτερος το χάσμα. Επιπλέον, CNC της Κίνας η κατεργασία ακρίβειας σφραγίζει τη βιομηχανία κατασκευής, η γενική ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων είναι αδύνατη. Αν και CNC της Κίνας η κατεργασία μερών ακρίβειας σφραγίζει η βιομηχανία κατασκευής αναπτύσσεται σε έναν γρηγορότερο ρυθμό, αλλά η δύναμη CNC που επεξεργάζεται τις σφραγίδες στη μηχανή είναι πολύ αργή. Στις αρχές της δεκαετίας του '80, μόνο σε Jiang, Zhejiang, LU εκεί μερικοί τέτοιο CNC επεξεργάζεται το εργοστάσιο, στο παρόν και παράκτιος, την ηπειρωτική χώρα, ή το νότο, ο Βορράς στη μηχανή, όπου μπορείτε να δείτε CNC σφραγίδων την ακρίβεια το εργοστάσιο, η ολόκληρη CNC ακρίβεια που επεξεργάζεται τη σφραγίζοντας βιομηχανία είναι μερικές από τον προηγούμενο, η ανάπτυξη περισσότερο από 900, το ποσοστό ανάπτυξης είναι ακόμα σχετικά γρήγορη.