Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Δεδομένου ότι ο συνηθισμένος τόρνος δεν έχει την ίδια λειτουργία προγραμματισμού με το CNC τόρνο, δεν μπορεί να πραγματοποιήσει τον αυτόματο έλεγχο του επικεφαλής ταξιδιού εργαλείων, έτσι δεν μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα τη σφαιρική επιφάνεια. Η εσωτερική σφαιρική επιφάνεια που υποβάλλεται σε επεξεργασία από CNC το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο έχει το ακριβείς μέγεθος και τη υψηλή ακρίβεια. Εντούτοις, για έναν μικρό αριθμό κομματιών προς κατεργασία με τη μεγάλη εσωτερική διάμετρο σφαιρών, είναι πάρα πολύ ακριβό να χρησιμοποιηθεί ένας μεγάλος CNC κάθετος τόρνος, και θα υπάρξουν μερικά λάθη. Τόσο πώς να εξαλείψει τα λάθη στην κατεργασία NC των σφαιρικών επιφανειών; Τώρα εισάγετε το λεπτομερώς. αιτίες 1、 των λαθών στην κατεργασία NC των σφαιρικών επιφανειώνΚατά κατεργασία των σφαιρικών επιφανειών, ειδικά τεταρτημόρια των σφαιρών και κυρτές επιφάνειες, λόγω της ανάρμοστης ρύθμισης, την είναι εύκολο να παραχθεί ο ώμος, backhoe, κ.λπ. Οι κύριοι λόγοι είναι:1. Εκκαθάριση συστημάτωνΑνά το ζευγάρι μετάδοσης του εξοπλισμού, υπάρχει ένα ορισμένο χάσμα μεταξύ της βίδας μολύβδου και του καρυδιού. Καθώς ο εξοπλισμός τίθεται σε λειτουργία για πολύ καιρό, το χάσμα αυξάνεται βαθμιαία λόγω της ένδυσης. Επομένως, η αντίστοιχη αποζημίωση χάσματος κατά τη διάρκεια της αντίστροφης μετακίνησης είναι ο κύριος παράγοντας για να υπερνικήσει τον ώμο στην επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια. Η εκκαθάριση μετριέται συνήθως με έναν μετρητή πινάκων, και το λάθος ελέγχεται μέσα σε 0.01~0.02mm. Πρέπει να επισημάνει εδώ ότι η βάση μετρητών και η ράβδος μετρητών δεν πρέπει να επεκταθούν πάρα πολύ μακριά, επειδή η βάση μετρητών είναι εύκολο να κινηθεί κάτω από τη δύναμη λόγω μακρύ cantilever κατά τη διάρκεια της μέτρησης, η οποία θα οδηγήσει στον ανακριβή υπολογισμό και την αναληθή αξία αποζημιώσεων. 2. Ανώμαλο επίδομα κατεργασίας του κομματιού προς κατεργασίαΠρίν πραγματοποιεί την επιφάνεια σχεδίου του μέρους, εάν το επίδομα κατεργασίας της επιφάνειας που επεξεργάζεται στη μηχανή είναι ομοιόμορφο είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για εάν η διαμορφωμένη επιφάνεια μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδίου, επειδή το ανώμαλο επίδομα κατεργασίας είναι εύκολο να προκαλεσθεί το λάθος «αντανάκλασης». Επομένως, για τα μέρη με τις υψηλές απαιτήσεις μορφής επιφάνειας, το επίδομα κατεργασίας θα είναι όσο το δυνατόν πιό ομοιόμορφο πρίν διαμορφώνει, ή οι απαιτήσεις σχεδίου θα καλυφτούν με την κατεργασία ενός περισσότερου σχεδιαγράμματος. 3. Ανάρμοστη επιλογή εργαλείωνΤο τέμνον εργαλείο αφαιρεί το υλικό μέσω της κύριας εξέχουσας θέσης κατά τη διάρκεια της κοπής. Εντούτοις, μετά από τα περάσματα τόξων το τεταρτημόριο, και το τόξο είναι εφαπτομένη στη εξέχουσα θέση του ζευγαριού εργαλείων (η γραμμή διατομής μεταξύ του πίσω μέρους του ζευγαριού και του αεροπλάνου βάσεων), κατόπιν η υπο- εξέχουσα θέση μπορεί να συμμετέχει στην κοπή (δηλαδή backhoe). Επομένως, η γωνία σφηνών του το εργαλείου πρέπει να εξεταστεί κατά επιλογή ή τη λείανση του εργαλείου. 2、 η μέθοδος τα λάθη που προκαλούνται από NC που επεξεργάζεται τη σφαιρική επιφάνεια στη μηχανήΚατά κατεργασία μιας σφαίρας, τη σφαίρα μπορεί να είναι μεγάλη μέσος και μικρός και στις άκρες, ή μικρός μέσος και μεγάλος και στις δύο άκρες. Σε αυτήν την περίπτωση, η ακτίνα της σφαίρας πρέπει να προσαρμοστεί στον έλεγχο. Εάν είναι μεγάλο μέσος και μικρός και στις δύο άκρες, αυξήστε την ακτίνα ελαφρώς. Εάν είναι μικρό μέσος και μεγάλος και στις δύο άκρες, η αξία ακτίνας θα μειωθεί. Μετά από τη ρύθμιση, το λάθος στρογγυλάδας της σφαίρας μπορεί να είναι λιγότερο από 0.05mm.

Μορφή ελαττωμάτων κεντρικών σερβο συστημάτων κατεργασίας συμπεριλαμβανομένης της μονάδας ταχύτητας στο CNC δείκτη και τη θρυαλλίδα συναγερμών που φυσιούνται και ποικίλη προστασία με έναν διακόπτη άλματος και άλλους συναγερμούς. Η έννοια του δείκτη συναγερμών ποικίλλει με τις διαφορές σχεδίου μονάδων ελέγχου ταχύτητας, υπάρχει γενικά ο ακόλουθος. 1, υψηλής τάσης αιτίες ο συναγερμός μηχανών, το περιστατικό του υψηλής τάσης συναγερμού γενικά υπάρχει δύο δυνατότητες, υπάρχει η κεντρικό CNC κατεργασίας μονάδα ελέγχου ταχύτητας στη ζημία και το βραχυκύκλωμα στοιχείων κίνησης δύναμης που προκαλούνται από τον υψηλής τάσης συναγερμό.   2, υψηλή τάση θα οδηγήσουν επίσης στους συναγερμούς μηχανών, το περιστατικό των συναγερμών υψηλής τάσης έχει γενικά τρεις δυνατότητες, μπορεί να είναι κεντρικό CNC κατεργασίας τάση εισαγωγής υπερβαίνει δέκα τοις εκατό της εκτιμημένης αξίας, ή τη σερβο μηχανή μέσα στην πτώση απόδοσης μόνωσης, ή τη γραμμή μονάδων ελέγχου ταχύτητας κεντρικής λειτουργίας κατεργασίας που προκαλείται από την υψηλή τάση.   3, η τάση είναι πάρα πολύ χαμηλά για να προκαλέσουν το συναγερμό μηχανών, επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο που οι πιθανότητες αυτά τα να συμβούν είναι σπάνιες, το περιστατικό αυτής της κατάστασης μπορεί να είναι η τάση εισαγωγής είναι χαμηλότερο από την εκτιμημένη αξία ογδόντα πέντε τοις εκατό, ή τη φτωχή σύνδεση παροχής ηλεκτρικού ρεύματος προκαλούμενη. 4, η ανίχνευση της ταχύτητας ανατροφοδοτούν το σπάσιμο γραμμών που προκαλείται από το συναγερμό, το περιστατικό αυτού είναι ένας ψεύτικος συναγερμός, επειδή ο αερολιμένας δεν μπορεί να είναι κανένα πρόβλημα, και η ανίχνευση ανατροφοδοτεί τα προβλήματα συστημάτων, το περιστατικό τέτοιων συναγερμών είναι επεξεργαμένος στη μηχανή συνήθως κέντρο CNC η ταχύτητα που σερβο μηχανών ανατροφοδοτεί το σπάσιμο γραμμών ή η ανίχνευσή της ανατροφοδοτεί την επαφή γραμμών που προκαλείται από τους φτωχούς.   5, η αλλαγή προστασίας για να αρχίσουν το συναγερμό, ο διακόπτης προστασίας είναι μια συσκευή για να προστατεύσουν την εργαλειομηχανή, όπως η μεγάλη τάση θα καψει μερικά συστατικά και μερικές εργαλειομηχανές δεν μπορούν να ελέγξουν τα μέτρα έκτακτης ανάγκης, κατά το αντιμετώπιση αυτών των καταστάσεων που ο διακόπτης προστασίας θα αρχίσει να αποφεύγει την περιττή συστατική ζημία, παρόμοια με τη στάση ασφάλειας και ούτω καθεξής.   6, συναγερμός υπερφόρτωσης, η αιτία CNC κατεργασίας συναγερμών υπερφόρτωσης κεντρικό του μηχανικού φορτίου δεν είναι κανονική, ή μονάδα ελέγχου ταχύτητας στο ανώτερο όριο του τρέχοντος συνόλου μηχανών πάρα πολύ χαμηλού. Ο μόνιμος μαγνήτης στη μόνιμη μηχανή μαγνητών θα προκαλέσει επίσης το συναγερμό υπερφόρτωσης, εάν η κεντρικό CNC κατεργασίας μηχανή χωρίς φρένο δεν γυρίζει με το χέρι σε κανένα φορτίο ή είναι δύσκολο να περιστραφεί ο άξονας, ο οποίος σημαίνει το μόνιμο μαγνήτη όλοι μακριά.   7、 η θρυαλλίδα στη CNC μονάδα ελέγχου ταχύτητας του επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρου είναι ανθισμένα ή το διακόπτη σκοντάφτουν.

Η εστίαση της καθαρής θεμελιώδους εκτίμησης επιπέδων είναι πώς να μειώσει το λάθος και να βελτιώσει την ακρίβεια, έτσι οι βασικές αρχές την ουσιαστική επιφάνεια είναι   Πρώτα: η αρχή της επικάλυψης στοιχείων. Πρέπει να επιλέξετε όσο το δυνατόν περισσότερο την αναφορά σχεδίου ως αναφορά προσδιορισμού θέσης. Ειδικά στην τελική ολοκλήρωση, για να εξασφαλίσει ακρίβεια, περισσότερη προσοχή πρέπει να δοθεί σε αυτήν την αρχή. Αυτό μπορεί να αποφύγει την απόκλιση συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων λάθους θέσης   Δεύτερος: η αρχή της ενότητας της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων. Πρέπει να επιλέξετε μια ενοποιημένη επιφάνεια στοιχείων προσδιορισμού θέσης της διάφορης επεξεργασίας επιφάνειας, για να εξασφαλίσει όσο το δυνατόν περισσότερο την ακρίβεια θέσης μεταξύ των επιφανειών μερικές φορές επίσης ακολουθήστε την αρχή του κοινού στοιχείου, επαναλαμβανόμενη επεξεργασία   Τρίτος: η αρχή μόνος-. Κάποιες μικρό επίδομα κατεργασίας και ενοποιημένη διαδικασία λήξης, για να εξασφαλίσει την ποιότητα της επεξεργασίας και της παραγωγικότητας, με την ακρίβεια που επεξεργάζεται την επιφάνεια η ίδια στη μηχανή ως επίπεδο βάσεων. Ο ρόλος της ακρίβειας που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή   Κατ' αρχάς, είναι τα κύρια τεχνικά έγγραφα για να καθοδηγήσει την παραγωγή   Ο μηχανικός προγραμματισμός παραγωγής εργαστηρίων κατεργασίας, σχεδιασμός, διαδικασίες των εργαζομένων, ποιοτική επιθεώρηση επεξεργασίας μερών, λογιστική δαπανών επεξεργασίας, είναι βασισμένος στις διαδικασίες διαδικασίας. Για να εξετάσει τα προβλήματα παραγωγής, αλλά και συχνά για να επεξεργαστούν τις διαδικασίες ως κοινή βάση. Όπως η εξέταση της ποιότητας τα ατυχήματα, πρέπει να είναι σύμφωνα με τις διαδικασίες διαδικασίας για να καθορίσουν την ευθύνη των σχετικών μονάδων, προσωπικό.   Δεύτερον, είναι η κύρια βάση για την παραγωγή της προπαρασκευαστικής εργασίας   Εργαστήριο για να παραγάγει τα νέα μέρη, καταρχάς, για να αναπτύξει τα μέρη των διαδικασιών διαδικασίας κατεργασίας, και έπειτα σύμφωνα με τις διαδικασίες διαδικασίας για την προετοιμασία παραγωγής. Όπως: τα νέα μέρη που επεξεργάζονται τη διαδικασία στην ανάλυση των βασικών διαδικασιών προετοιμασία των απαραίτητων εργαλείων, σφιγκτήρες, μετρητές πρώτες ύλες και κενή προμήθεια ή κατασκευή η αγορά του νέου εξοπλισμού ή των παλαιών τροποποιήσεων εξοπλισμού, κ.λπ., πρέπει να βασιστεί στη διαδικασία που πραγματοποιεί.   Τρίτον, είναι τα βασικά τεχνικά έγγραφα των νέων εγκαταστάσεων κατασκευής μηχανημάτων   Όταν η νέα batch ή η υψηλή ένταση που επεξεργάζεται το εργαστήριο στη μηχανή, πρέπει να βασιστεί στους κανονισμούς διαδικασίας να καθοριστεί ο τύπος και ο αριθμός εργαλειομηχανών που απαιτούνται και το σχεδιάγραμμα στο εργαστήριο, και έπειτα από για να καθορίσουν εκεί το μέγεθος της περιοχής εργαστηρίων, τη δύναμη και τη διαμόρφωση εξοπλισμού ανύψωσης και τύπος εργαζομένων που απαιτούνται, τεχνικός βαθμός, ποσότητα, κ.λπ.

Τα πλεονεκτήματα Q235A (χάλυβας A3) για τη μεγάλη επεξεργασία μηχανημάτων   Το κύριο πλεονέκτημα της μεγάλης μηχανικής επεξεργασίας στη λειτουργία ενός ορισμένου βαθμού θα έχει την υψηλή πλαστικότητα, ανθεκτικότητα και οι ιδιότητες συγκόλλησης, ολόκληρο το προϊόν έχουν μια ορισμένη απόδοση σφράγισης και την κρύα κάμπτοντας απόδοση, στη χρήση κυρίως για τις απαιτήσεις των μηχανικών μερών και των ενωμένων στενά δομικών μερών, όπως οι ράβδοι δεσμών της, οι συνδέοντας ράβδοι, οι καρφίτσες, οι άξονες, οι βίδες, τα καρύδια, τα υποστηρίγματα, οι βάσεις, κ.λπ…. Τα πλεονεκτήματα 40Cr για τη μεγάλη κατεργασία   Η μεγάλης κλίμακας κατεργασία σε έναν ορισμένο βαθμό μετά από τη μετριάζοντας διαδικασία θα έχει τις πολύ καλή γενική μηχανική ιδιότητες και την ανθεκτικότητα αντίκτυπου χαμηλής θερμοκρασίας και τη χαμηλή ευαισθησία εγκοπών, καλό hardenability. Η ψύξη δί ελαίου μπορεί να ληφθεί όταν η υψηλότερη δύναμη, water-cooled μέρη είναι επιρρεπές σε ράγισμα. Καλή κατασκευασιμότητα μετά από να μετριάσει ή να αποσβήσει, αλλά την κακή ιδιότητα συγκόλλησης, εύκολες να παραγάγει τις ρωγμές.   Στη χρήση των προτύπων κυρίως μετά από να μετριάσει την επεξεργασία για τη διαδικασία παραγωγής γρήγορα κινούμενων μηχανικών μερών του του, όπως τα εργαλεία εργαλειομηχανών, οι άξονές του, τα εργαλεία σκουληκιών, κ.λπ…. Μετά από την επιφάνεια απόσβεσης και υψηλής συχνότητας η απόσβεση χρησιμοποιείται στην κατασκευή των μερών με την υψηλές σκληρότητα επιφάνειας και την αντοχή, όπως τα εργαλεία, των άξονων, των αξόνων, των στροφαλοφόρων αξόνων, mandrels, των μανικιών, των καρφιτσών, των συνδέοντας ράβδων, κ.λπ.   Μετά από να αποσβήσει και την μέσος-θερμοκρασία που μετριάζουν για την κατασκευή των βαρέων καθηκόντων, medium-speed μηχανικών μερών, όπως οι στροφείς αντλιών πετρελαίου, τους ολισθαίνοντες ρυθμιστές, τα εργαλεία, τους άξονες, κ.λπ. Μετά από να αποσβήσει και τη χαμηλής θερμοκρασίας μετρίαση για την κατασκευή βαρέων καθηκόντων, χαμηλός-αντίκτυπος, wear-resistant μηχανικά μέρη, όπως οι άξονες σκουληκιών, οι άξονες, οι άξονες, η διαδικασία κ.λπ. Carbonitriding που είναι μετά από την κατασκευή του μεγαλύτερου μεγέθους, της χαμηλής θερμοκρασίας ανθεκτικότητας αντίκτυπου των μερών μετάδοσης, όπως οι άξονες, τα εργαλεία, κ.λπ. Τα πλεονεκτήματα 45# για τη μεγάλη επεξεργασία μηχανημάτων   45# είναι ένας υψηλής ποιότητας άνθρακας που ο δομικός χάλυβας, είναι αυτήν την περίοδο ο ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένος μέσος μετριασμένος άνθρακας χάλυβας.   Στο στάδιο της λειτουργίας θα έχει τις πολύ καλές γενικές μηχανικές ιδιότητες, στη χρήση του χαμηλού hardenability του, η απόσβεση νερού είναι εύκολο να παραχθεί τις ρωγμές, τα ενωμένα στενά μέρη πρέπει να προθερμανθούν πρίν ενώνουν στενά, μετά από την ανάγκη ένωσης να ανοπτηθούν.   Κυρίως χρησιμοποιημένος για: η κατασκευή των υψηλής αντοχής μηχανικών κινούμενων μερών, όπως τα στροφεία, τα έμβολα, οι άξονες, τα εργαλεία, τα ράφια, τα εργαλεία σκουληκιών, κ.λπ.

Ο σκοπός τα μέρη είναι να αφαιρεθεί η υπόλοιπη πετώντας άμμος επιφάνειάς του, τα τσιπ σιδήρου, η σκουριά, τα λειαντικά, το πετρέλαιο, ο ρύπος και άλλος ρύπος. Η καθαρότητα των μερών μετά από να καθαρίσει έχει επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα της συνέλευσης και τη ζωή υπηρεσιών των μηχανημάτων κατασκευής, έτσι ο καθαρισμός των μερών είναι μια πολύ σημαντική σύνδεση στη συνέλευση των μηχανημάτων κατασκευής. Κάνετε καθαρίζοντας μέρη μιας τα καλά εργασίας, πρέπει να βασιστεί στα υλικά, δομικά χαρακτηριστικά του, ρύπανση και οι απαιτήσεις καθαρότητάς του, όπως η σωστή επιλογή των προϊόντων καθαρισμού και των μεθόδων καθαρισμού.   Το πετρέλαιο μερών μηχανημάτων κατασκευής διαμορφώνεται κυρίως από το unsaponifiable πετρέλαιο και τη σκόνη, τις ακαθαρσίες, κ.λπ…. Η μη saponifiable εργασία ελαιοδοχείων όχι με το ισχυρό αλκάλιο, όπως ποικίλα ορυκτέλαια, λιπαντικά, δεν είναι διαλυτή στο νερό, αλλά μπορεί να είναι διαλυτή στους οργανικούς διαλύτες. Αφαίρεση τέτοιων πετρελαίου και ηλεκτροχημικών δύο μεθόδων συνήθως χρησιμοποιημένες λύσεις καθαρισμού για τους οργανικούς διαλύτες, αλκαλικές λύσεις και χημικές λύσεις καθαρισμού, κ.λπ. οι μέθοδοι καθαρισμού είναι χειρωνακτικός καθαρισμός και μηχανικά καθαρίζοντας δύο. 1. Τρεις λύσεις καθαρισμού   (1) οργανικοί διαλύτες. Κοινή είναι η κηροζίνη, το ελαφρύ diesel, η βενζίνη, η ακετόνη, το οινόπνευμα και το τριχλωροαιθυλένιο, κ.λπ…. Με αυτήν την μέθοδο διάλυσης πετρελαίου η αφαίρεση, μπορεί να διαλύσει ποικίλο λίπος. Τα πλεονεκτήματα δεν είναι καμία θέρμανση, εύχρηστη, καμία ζημία στο μέταλλο, καλή επίδραση καθαρισμού. Τα μειονεκτήματα είναι συνήθως εύφλεκτο, υψηλό κόστος, κατάλληλο για τα μέρη ακρίβειας και τα μέρη που δεν πρέπει να καθαριστούν με την καυτή αλκαλική λύση, όπως το πλαστικό, νάυλον, cowhide, αισθάνθηκαν τα μέρη, κ.λπ…. Αλλά πρέπει να δώσετε προσοχή στα λαστιχένια μέρη δεν μπορεί να καθαριστεί με τους οργανικούς διαλύτες.   (2) αλκαλική λύση. Η αλκαλική λύση είναι ένα διάλυμα ύδατος του αλκαλικού ή αλκαλικού άλατος, το οποίο οι γαλακτωματοποιητές χρήσεων στη non-saponifiable επίδραση μετατροπής σε μορφή γαλακτώματος πετρελαίου της αφαίρεσης πετρελαίου, είναι μια από την ευρύτατα χρησιμοποιημένη λύση καθαρισμού απολύμανσης.   Η μετατροπή σε μορφή γαλακτώματος είναι ο σχηματισμός των πολύ μικρών λεπτών μορίων ενός υγρού μετά από την ομοιόμορφη διανομή σε ένα άλλο υγρό. Η προσθήκη του γαλακτωματοποιητή στην αλκαλική λύση στο γαλάκτωμα μορφής μπορεί να μειώσει την ένταση επιφάνειας και την προσκόλληση της ταινίας πετρελαίου, έτσι ώστε η ταινία πετρελαίου είναι σπασμένη στα πολύ μικρά σταγονίδια και πια την επιστροφή πετρελαίου στην επιφάνεια μετάλλων για να αφαιρέσει τους λεκέδες πετρελαίου. Οι συνήθως χρησιμοποιημένοι γαλακτωματοποιητές είναι σαπούνι, γυαλί νερού (πυριτικό άλας νατρίου), γόμμα κόκκαλων, γόμμα δέντρων, triethanolamine, συνθετικά απορρυπαντικά, κ.λπ…. Πρέπει να σημειωθεί ότι ο καθαρισμός των διαφορετικών μερών υλικών πρέπει να χρησιμοποιήσει τις διαφορετικές λύσεις καθαρισμού. Οι αλκαλικές λύσεις έχουν τους διαφορετικούς βαθμούς διάβρωσης στο μέταλλο, ειδικά γιατί το αργίλιο είναι πιό διαβρωτικό.   Κατά καθαρισμό με την αλκαλική λύση, τη λύση πρέπει γενικά να θερμαθεί σε 80~90 ℃. Μετά από την αφαίρεση πετρελαίου, ξέβγαλμα με το ζεστό νερό για να αφαιρέσει την υπόλοιπη αλκαλική λύση επιφάνειας για να αποτρέψει τα μέρη από τη διάβρωση.   (3) χημική λύση καθαρισμού. Είναι μια χημική σύνθεση της βασισμένης στο νερό διαμόρφωσης προϊόντων καθαρισμού μετάλλων του διαλύματος ύδατος, προϊόν καθαρισμού μετάλλων σε μέσο επιπολής-βασισμένη στον, με την ισχυρή δυνατότητα απολύμανσης. Επιπλέον, υπάρχουν μερικοί βοηθητικοί πράκτορες στο προϊόν καθαρισμού, μπορούν να βελτιώσουν ή να αυξήσουν την περιεκτική απόδοση των καθαριστών μετάλλων όπως η αντιδιαβρωτική, πρόληψη σκουριάς, αφαίρεση άνθρακα.   Η αρχή είναι το προϊόν καθαρισμού με καθαρισμού επιφάνεια μερών λύσης την πρώτη υγρή, και διαπερνά έπειτα τη διεπαφή επαφών ρύπου και μερών, έτσι ώστε ρύπος από την επιφάνεια μερών μακριά, διασπορά, ή διαλυμένος στη λύση καθαρισμού, ή στην επιφάνεια μερών για να διαμορφώσει ένα γαλάκτωμα, αναστολή, για να επιτύχει το σκοπό τα μέρη.   Τα συνήθως διαμορφωμένα χημικά καθαρίζοντας προϊόντα καθαρισμού λύσης είναι βασισμένος στο νερό καθαριστής μετάλλων lcx-52, καθαριστής μετάλλων CW, υψηλής απόδοσης καθαριστής μετάλλων JSH, καθαριστής δ-3 μετάλλων, καθαριστής DJ-04 μετάλλων, nj-841 απορρυπαντικό, πράκτορας πλύσης πετρελαίου 817-γ, υγρός καθαριστής μετάλλων cjc-8.   Η ανωτέρω μέθοδος προετοιμασιών προϊόντων καθαρισμού, η συγκέντρωση, η θερμοκρασία καθαρισμού και τα μέτρα θέρμανσης, απαιτούνται για να συμμορφωθούν αυστηρά με τις απαιτήσεις των οδηγιών της. Ο χειρωνακτικός καθαρισμός πρέπει να είναι ελέγχει αυστηρότερα τη θερμοκρασία, διαθέσιμη βούρτσα, σκουπίζει τον καθαρισμό. Εάν υπάρχει σοβαρός πετρέλαιο ή άνθρακας, βούρτσα χαλύβδινων συρμάτων χρήσης. Πρίν καθαρίζει, πρέπει να ενυδατωθεί για μια ορισμένη χρονική περίοδο για να ικανοποιήσει την ανάγκη και. Ο καθαρισμός μπορεί να διαιρεθεί σε τραχύ και λεπτό καθαρισμό, καθαρίζοντας τη λύση μετά από να καθαρίσει, εάν το πετρέλαιο δεν είναι σοβαρό, εσείς μπορεί να ξαφρίσει μακριά το ανώτερο στρώμα του επιπλέοντος πετρελαίου, και τη χρήση πάλι. 2. Πέντε μέθοδοι καθαρισμού   (1) τρίψιμο. Μέρη στο εμπορευματοκιβώτιο με το diesel, την κηροζίνη ή άλλο υγρό καθαρισμού, τρίβοντας με το βαμβάκι ή τη βούρτσα. Αυτή η μέθοδος είναι εύκολο να λειτουργηθεί, απλός εξοπλισμός, αλλά χαμηλή αποδοτικότητα, κατάλληλη για μια ενιαία μικρή batch μικρών μερών. Γενικά δεν πρέπει να χρησιμοποιήσει τη βενζίνη, επειδή έχει το διαλυτό λίπος, θα βλάψει τις ανθρώπινες υγείες και εύκολος να προκαλέσει την πυρκαγιά.   (2) να βράσει και πλύσιμο. Θα είναι διαμορφωμένη λύση και τα μέρη που καθαρίζονται μαζί στο κατάλληλο μέγεθος της καθαρίζοντας λίμνης συγκόλλησης χάλυβα, με τη λίμνη κάτω από τη σόμπα θα θερμαθεί σε 80 ~ 90 ℃, βράζοντας και πλένοντας 3 ~ 5 λ. μπορούν να είναι.   (3) πλύσιμο με ψεκασμό. Θα έχει μια ορισμένες πίεση και μια θερμοκρασία του υγρού καθαρισμού που ψεκάζεται επάνω στην επιφάνεια των μερών για να αφαιρέσει το πετρέλαιο. Αυτή η μέθοδος επίδρασης καθαρισμού, υψηλή παραγωγικότητα, αλλά ο εξοπλισμός είναι σύνθετη, κατάλληλος για τη μορφή δεν είναι πάρα πολύ σύνθετος, η επιφάνεια έχει μέρη μιας τα σοβαρά πετρελαίου κλίμακας.   (4) καθαρισμός δόνησης. Τα μέρη που καθαρίζονται στο καθαρίζοντας καλάθι μηχανών δόνησης καθαρίζοντας ή το καθαρίζοντας ράφι, και που καταδύονται στο υγρό καθαρισμού, μέσω της καθαρίζοντας μηχανής για να παραγάγει την προσομοίωση δόνησης της χειρωνακτικής δράσης ξεπλύματος και της χημικής δράσης του υγρού καθαρισμού για να αφαιρεθεί το πετρέλαιο.   (5) υπερηχητικός καθαρισμός. Στηριχθείτε στη χημική δράση του υγρού καθαρισμού και την εισαγωγή της υπερηχητικής ταλάντωσης στο υγρό καθαρισμού για να αφαιρέσετε μαζί το πετρέλαιο.   Σημείωση: πρέπει να βασιστείτε στις αιτίες και τα χαρακτηριστικά της λογικής επιλογής ρύπανσης πετρελαίου των μεθόδων καθαρισμού για να εξασφαλίσει την κανονική χρήση των μερών, για να αποφύγει στα μέρη που προκαλούνται από τη διάβρωση ή τη ζημία, για να αποτρέψουν τη ρύπανση του περιβάλλοντος και της επόμενης παραμόρφωσης των μερών.

Η επεξεργασία μερών ακρίβειας δεν είναι δυνατή να ολοκληρώσει όλο το περιεχόμενο επεξεργασίας επιφάνειας σε μια διαδικασία, η ολόκληρη διαδικασία της επεξεργασίας μερών ακρίβειας μπορεί να διαιρεθεί σε ακόλουθα στάδια. 1, στάδιο χοντροδουλέματος. Κόψτε το μεγαλύτερο μέρος του επιδόματος κατεργασίας κάθε επιφάνειας επεξεργασίας, και την επεξεργασία η συγκριτική μέτρηση επιδόσεων ακρίβειας, η κύρια εκτίμηση είναι να αυξηθεί η παραγωγικότητα όσο το δυνατόν περισσότερο.   στάδιο ημι-λήξης 2、. Κόψτε τις ατέλειες που μπορούν να προκύψουν μετά από την τραχιά κατεργασία, και να προετοιμαστούν για τη λήξη της επιφάνειας, απαίτηση μιας ορισμένης ακρίβειας κατεργασίας και εξασφάλιση του κατάλληλου περιθωρίου λήξης, ολοκληρώνοντας την κατεργασία της δευτεροβάθμιας επιφάνειας.   στάδιο λήξης 3、. Σε αυτό το στάδιο, η χρήση της μεγάλης τέμνουσας ταχύτητας, της μικρής τροφής και του βάθους της περικοπής, αφαιρεί το περιθώριο λήξης που αφήνεται με την προηγούμενη διαδικασία, έτσι ώστε η επιφάνεια του μέρους για να καλύψει τις τεχνικές απαιτήσεις του σχεδίου. ελαφρύ στάδιο λήξης 4、. Κυρίως χρησιμοποιημένες για να μειώσουν την αξία τραχύτητας επιφάνειας ή να ενισχύσουν την επιφάνεια επεξεργασίας, κυρίως για την επιφάνεια οι απαιτήσεις τραχύτητας είναι πολύ υψηλή (RA ≤ 0.32μm) επεξεργασία επιφάνειας.   εξαιρετικά-ακρίβεια 5、 που επεξεργάζεται το στάδιο στη μηχανή. Κατεργασία της ακρίβειας σε 0.10.01μm, στάδιο επεξεργασίας RA ≤ 0.001μm αξίας τραχύτητας επιφάνειας. Οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: κοπή ακρίβειας, λεπτή λείανση καθρεφτών, ακρίβεια που αλέθουν και που γυαλίζουν, κ.λπ.

Για την ακρίβεια που επεξεργάζεται στη μηχανή τα υλικά διαιρούνται σε δύο κατηγορίες, μεταλλικά υλικά και μη μεταλλικά υλικά.   Για τα υλικά μετάλλων, η σκληρότητα είναι η μεγαλύτερη για το ανοξείδωτο, που ακολουθείται από το χυτοσίδηρο, που ακολουθείται από το χαλκό, και τελικά αργίλιο.   Η επεξεργασία της κεραμικής, των πλαστικών, κ.λπ. είναι η επεξεργασία των μη μεταλλικών υλικών. 1, καταρχάς, οι απαιτήσεις της υλικής σκληρότητας, για μερικές περιπτώσεις, όσο υψηλότερη η σκληρότητα του υλικού είναι το καλύτερο, ακριβώς περιορισμένος στη σκληρότητα τις απαιτήσεις των μερών μηχανών επεξεργασίας, τα υλικά επεξεργασίας δεν μπορούν να είναι πάρα πολύ σκληρά, εάν σκληρότερα από τη μηχανή τα μέρη δεν μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία.   2, αφετέρου, υλικός μαλακός και σκληρός ο μέτριος, τουλάχιστον ένας βαθμός χαμηλότεροι από τη σκληρότητα της μηχανής, αλλά και εξαρτώνται από το ρόλο της επεξεργασμένης συσκευής πρόκειται να κάνουν τι με τη λογική επιλογή μερών μηχανών των υλικών. Εν ολίγοις, η κατεργασία ακρίβειας των υλικών απαιτήσεων ή μερικές, όχι ποιο υλικό είναι κατάλληλο για την επεξεργασία, όπως το πάρα πολύ μαλακό ή πάρα πολύ σκληρό υλικό, τα πρώτα δεν είναι απαραίτητη για την επεξεργασία, και το τελευταίο δεν υποβάλλεται σε επεξεργασία.   Επομένως, πριν από την επεξεργασία πρέπει να δώσει προσοχή στην πυκνότητα του υλικού, εάν η πυκνότητα είναι πάρα πολύ μεγάλη, ισοδύναμου με τη σκληρότητα είναι επίσης πολύ μεγάλος, και εάν η σκληρότητα υπερβεί τη σκληρότητα των μερών μηχανών (εργαλείο στροφής τόρνου), είναι αδύνατο να επεξεργαστεί, όχι μόνο θα βλάψει τα μέρη, αλλά και θα προκαλέσει τον κίνδυνο, όπως η στροφή του εργαλείου που πετά από τον τραυματισμό συντριβής. Επομένως, γενικά, για τη μηχανική επεξεργασία, το υλικό υλικό πρέπει να είναι χαμηλότερο από τη σκληρότητα της εργαλειομηχανής, έτσι ώστε μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία.

Η τεχνολογία επεξεργασίας μερών ακρίβειας είναι η διαδικασία τη μέθοδο διαδικασίας και λειτουργίας επεξεργασίας μερών ακρίβειας, η οποία είναι μια λογικότερη μέθοδος διαδικασίας και λειτουργίας υπό τους συγκεκριμένους όρους παραγωγής. Σύμφωνα με την ορισμένη γραπτή μορφή σε ένα έγγραφο διαδικασίας, μετά από την έγκριση, που χρησιμοποιείται για να καθοδηγήσει την παραγωγή. Τα μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τους κανόνες διαδικασίας περιλαμβάνουν γενικά: η διαδρομή διαδικασίας επεξεργασίας κομματιών προς κατεργασία, το συγκεκριμένο περιεχόμενο κάθε διαδικασίας, ο εξοπλισμός και εξοπλισμός χρησιμοποιούμενοι, τα στοιχεία και οι μέθοδοι επιθεώρησης κομματιών προς κατεργασία, τέμνων όγκος, χρονικές ποσοστώσεις, κ.λπ. Η κατεργασία μερών ακρίβειας έχει πολλά πλεονεκτήματα. Καταρχάς, η κατεργασία μερών ακρίβειας μπορεί αποτελεσματικά να βελτιώσει την παραγωγικότητα της εργασίας, να αυξήσει την παραγωγή, να έχει τα υψηλά οικονομικά οφέλη και να μειώσει τις επιχειρηματικές δαπάνες. Η επεξεργασία μερών ακρίβειας μπορεί επίσης να βελτιώσει τους όρους εργασίας, να μειώσουν την ένταση εργασίας, να κοντύνει το χρόνο εργασίας, και να βελτιώσει το βαθμό εκπολιτισμένης παραγωγής. Επιπλέον, η μηχανική επεξεργασία μερών ακρίβειας μπορεί να μειώσει τους εργαζομένους παραγωγής, να φυτεψει την περιοχή, να κοντύνει τον κύκλο παραγωγής, να μειώσει τις δαπάνες παραγωγής και να σώσει την ενέργεια, έτσι η επεξεργασία μερών ακρίβειας μπορεί να ειπωθεί για να έχει τα μεγάλα οφέλη.   Η χρήση των αυτόματων συσκευών ανίχνευσης και ελέγχου στην κατεργασία μερών ακρίβειας είναι συμβάλλουσα στη βελτιωμένη και σταθερή ποιότητα των προϊόντων, την εύκαμπτη αυτοματοποιημένη παραγωγή, και τη γρήγορη προσαρμογή στις αλλαγές προϊόντων. Κατά συνέπεια, η κατεργασία μερών ακρίβειας έχει έναν σημαντικό αντίκτυπο στη βιομηχανική παραγωγή. Εντούτοις, η επένδυση στην προεπεξεργασία των μερών ακρίβειας είναι πάρα πολύ υψηλή, και οι επιχειρήσεις μπορούν να επιλέξουν ένα άριστο εργοστάσιο επεξεργασίας μερών ακρίβειας για να επεξεργαστούν το κομμάτι προς κατεργασία, το οποίο όχι μόνο μειώνει το κόστος αλλά και βελτιώνει την ποιότητα. Τι στη μηχανή ο αντίκτυπος των μερών ακρίβειας επεξεργάζεται στη βιομηχανική παραγωγή; Μπορεί να ειπωθεί ότι ο μεγάλης ακρίβειας, υψηλής απόδοσης αυτόματος εξοπλισμός επεξεργασίας μπορεί αποτελεσματικά να βελτιώσει την παραγωγικότητα της εργασίας, να αυξήσει την παραγωγή, να έχει τα υψηλά οικονομικά οφέλη και να μειώσει τις επιχειρησιακές δαπάνες. Μπορεί επίσης να βελτιώσει τις συνθήκες εργασίας, να μειώσουν την ένταση εργασίας, να κοντύνει το χρόνο απασχόλησης και να βελτιώσει την εκπολιτισμένη παραγωγή. Επιπλέον, ο αυτόματος εξοπλισμός μπορεί να μειώσει τους εργαζομένους παραγωγής, να κοντύνει τον κύκλο παραγωγής, να μειώσει τις δαπάνες παραγωγής και να σώσει την ενέργεια, τόσο ο αυτόματος εξοπλισμός επεξεργασίας μπορεί να ειπωθεί για να έχει πολλά οφέλη.

Τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται την τεχνολογία στη μηχανή προτάθηκαν στη δεκαετία του '60, πρόκειται να βελτιώσει την απόδοση, την ποιότητα, τη ζωή υπηρεσιών και την αξιοπιστία των ηλεκτρομηχανικών προϊόντων, καθώς επίσης και η διατομή του φραγμού μπορεί να είναι μια σημαντική μέθοδος, η κατεργασία ακρίβειας αναφέρεται στο λάθος λιγότερο από 0.1m κατεργασίας, η τραχύτητα επιφάνειας λιγότερο από RA0.025IXM που επεξεργάζεται την τεχνολογία, επίσης γνωστή ως sub-micron που επεξεργάζεται, μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται το επίπεδο είναι το επίπεδο εθνικού σημαντικού συμβόλου κατασκευής. Εκτός από τις διακυμάνσεις στις υδραυλικές και πνευματικές πηγές στην κατεργασία των μερών ακρίβειας, το εργασιακό περιβάλλον ασκεί μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της κατεργασίας, έτσι το εργασιακό περιβάλλον είναι απαραίτητο για να εξασφαλίσει την ποιότητα της κατεργασίας, το εργασιακό περιβάλλον έχει κυρίως τις απαιτήσεις της θερμοκρασίας, καθαρισμός και αντιδονητικός. Οι αλλαγές περιβαλλοντικής θερμοκρασίας στην ακρίβεια εργαλειομηχανών είναι ιδιαίτερα σημαντικές, συμπεριλαμβανομένων των αλλαγών θερμοκρασίας λόγω των θερμικών παραγόντων που προκαλούνται με την κατεργασία των λαθών, το σύνολο που επεξεργάζεται τα λάθη (40 70) % της σκόνης στη μηχανή μπορεί να οδηγήσει στις γρατσουνιές επιφάνειας στο κομμάτι προς κατεργασία και να έχει επιπτώσεις στην ποιοτική διαδικασία επιφάνειας, όπως η δόνηση εμφανίζεται, η επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία είναι επεξεργασμένες ραβδώσεις ή τα ίχνη υφάσματος, η επιφάνεια τελειώνουν μειώνονται σημαντικά. Με τη υψηλή ακρίβεια που απαιτείται για τα μέρη που επεξεργάζονται, οι απαιτήσεις του περιβάλλοντος επεξεργασίας γίνονται όλο και περισσότερο αυστηρές, μόνο από τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται στον αντίκτυπο των διακυμάνσεων πίεσης αερίου, τις αλλαγές περιβαλλοντικής θερμοκρασίας, την εξωτερική και ανάλυση μόνος-δόνησης των τριών πτυχών των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται τους παράγοντες πολλοί, προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια της εξαιρετικά-ακρίβειας επεξεργαμένος στη μηχανή, όχι μόνο για να καταλάβουν τον αντίκτυπο των παραγόντων, αλλά και πρέπει να κυριαρχήσουν τη λύση.

Η μηχανική βιομηχανία επεξεργασίας μερών είναι ο στυλοβάτης της εθνικής οικονομίας, με το πολύ ελπιδοφόρο μέλλον. Στην επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, το εργοστάσιο επεξεργασίας θα έχει πολλούς απαιτήσεις και κανονισμούς σχετικά με τη διαδικασία επεξεργασίας να εξασφαλίσει το ποσοστό προσόντων των μερών εργοστασίων. Έτσι ξέρουμε ποια είναι τα τεχνάσματα της κατεργασίας ακρίβειας; Ρίξτε μια ματιά κατωτέρω! Ακρίβεια που επεξεργάζεται τα τεχνάσματα στη μηχανή   Τέχνασμα ένα: τα σαγόνια μεγγενών αφαιρούμενα, άλλες δύο περασμένες κλωστή M4 τρύπες, η εκροή δύο με τα σαγόνια του 1.5mm παχιού πιάτου 2 χάλυβα, με φρεζαρισμένα τα αργίλιο καρφιά που καρφώθηκαν στα 0.8mm που το παχύ σκληρό πιάτο 3 ορείχαλκου θα στερεωθεί στα σαγόνια με M4 φρεζάρισαν τις βίδες 1, διαμόρφωση ανθεκτικά μαλακά σαγόνια. Αυτό προστατεύει επίσης τα μέρη υλικού από να στερεωθεί άσχημα, αλλά και έχει την ανταλλαξιμότητα.   Άκρη 2: Για τη σκλήρυνση του κομματιού προς κατεργασία τοποθετεί αρχικά και στερεώνει έπειτα, αλλά για ένα κομμάτι προς κατεργασία αυτό, η πρώτη στερέωση και έπειτα ο προσδιορισμός θέσης, επειδή η στερέωση θα δοκιμάσει βεβαίως την παραμόρφωση κομματιών προς κατεργασία, έτσι, εάν πρώτα στερεώνοντας και τοποθετώντας έπειτα, για 6 δείχνουν τον προσδιορισμό θέσης, κοιτάζοντας για να περιορίσουν τους βαθμούς ελευθερίας του.   Τέχνασμα 3: Όταν το εξαγωνικό γαλλικό κλειδί 1 κνήμη είναι κοντό και δεν μπορεί να είναι δύναμη, ο σωλήνας με μια εσωτερική διάμετρο ελαφρώς μεγαλύτερη από το γαλλικό κλειδί μπορεί να παρεμβληθεί στην αυλάκωση από ένα τμήμα του αυλακιού άλεσης, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μακριά κνήμη.   Άκρη 4: Όταν η κίνηση τροχαλιών, η τροχαλία γλιστρά συχνά μεταξύ της τροχαλίας και του άξονα, και μια σειρά φωλιών γρατσουνίζεται στον άξονα με το γρατσουνίζοντας τρυπάνι φωλιών ¢15~18mm, το οποίο μπορεί να διαμορφώσει μια δύναμη προσρόφησης για να αποτρέψει την ολίσθηση και να μετατρέψει τα απόβλητα σε θησαυρό, και ο προϊστάμενος θα ανταμείψει. Τέχνασμα πέντε: η χρήση των μαγνητών για να απορροφήσει τα μικρά μέρη (κομμάτια αμοιβών) απορροφά και παίρνει δεν είναι κατάλληλη, μπορείτε να απορροφήσετε ένα πιάτο 2 σιδήρου κάτω από το μαγνήτη 1, όχι μόνο μπορεί να απορροφήσει πολλά μικρά κομμάτια, και το πιάτο σιδήρου θα τραβεί μακριά, τα μικρά κομμάτια αμέσως και αυτόματα υποκείμενος σε ντάμπινγκ στο κιβώτιο συλλογής, όχι να εντυπωσιάσουν αρκετά την καρδιά, αλλά πολύ πρακτικός.