Κίνα Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ειδήσεις επιχείρησης

Κατ' αρχάς, πριν από τις εργασίες μηχανών, ο έλεγχος εάν τα κινούμενα μέρη γεμίζουν με το λιπαντικό, κατόπιν έναρξη για να ελέγξουν εάν ο συμπλέκτης και το φρένο είναι κανονικοί, τεμπελιάζει τη μηχανή για 1-3 λεπτά, η μηχανή είναι αυστηρά απαγορευμένη για να λειτουργήσει όταν υπάρχει ένα ελάττωμα.   Δεύτερον, στην εργασία για να διατηρήσει τη σωστή στάση, έχει αρκετή ενέργεια για να αντιμετωπίσει την εργασία εάν βρίσκεται αδιάθετος, πρέπει αμέσως να φύγει, και να υποβάλει έκθεση στην ηγεσία η λειτουργία πρέπει να εστιάσει στο μυαλό, να κουβεντιάσει, να συνεργαστεί η μια με την άλλη οι χειριστές δεν πρέπει να αναπτύξουν δραστηριότητες σε μια κατάσταση της οξυθυμίας, να κουράσουν, για να αποφύγουν τα ατυχήματα, για να εξασφαλίσουν λειτουργική ασφάλεια. Πρίν μπαίνουν στον εργασιακό χώρο, όλοι οι υπάλληλοι πρέπει να ελέγξουν εάν ο κώδικας ντυσίματος τους καλύπτει τις απαιτήσεις εργασίας. Οι σαγιονάρες, τα υψηλά τακούνια και τα ενδύματα που έχουν επιπτώσεις στην ασφάλεια δεν επιτρέπονται, και τα κράνη πρέπει να φορεθούν για μακρυμάλλη. Τρίτον, κατά την αντικατάσταση του κύβου, κλείστε αρχικά τη δύναμη και περιμένετε έως ότου σταματά το κινούμενο μέρος του Τύπου πρίν εγκαθιστά και διορθώνει τον κύβο μετά από την εγκατάσταση και τη ρύθμιση, κινήστε το σφόνδυλο με το χέρι για δύο διατρήσεις δοκιμής προς τον έλεγχο εάν ο ανώτερος και χαμηλότερα κύβοι είναι συμμετρικός και λογικός, εάν οι βίδες είναι σταθερές και εάν ο crimp κύκλος είναι σε λογική θέση.   Τέταρτο, πρέπει να περιμένετε όλο το άλλο προσωπικό να αφήσετε την περιοχή εργασίας μηχανών, να καθαρίσει τα συντρίμμια στον πάγκο εργασίας πρίν αρχίζετε τη δύναμη να αρχίσετε τα μηχανήματα. Πέμπτος. Όταν η μηχανή λειτουργεί, την απαγορεύει αυστηρά για να φθάσει στην περιοχή εργασίας του ολισθαίνοντος ρυθμιστή και για να επιλέξει και να τοποθετήσει τα κομμάτια προς κατεργασία. Όταν επιλέγοντας και τοποθετώντας τα κομμάτια προς κατεργασία στη φόρμα, τα τυποποιημένα εργαλεία πρέπει να χρησιμοποιηθούν. Εάν οποιοδήποτε ανώμαλο ήχος ή ελάττωμα βρίσκεται στη μηχανή, ο διακόπτης δύναμης πρέπει να κλειθεί αμέσως για την επιθεώρηση. Αφότου αρχίζει η μηχανή, ένα άτομο φέρνει το υλικό και ενεργοποιεί τη μηχανή. Άλλοι δεν πρέπει να πιέσουν το ηλεκτρικό πιάτο διακοπτών πατωμάτων ή ποδιών, βάλτε πόσο μάλλον τα χέρια τους στην περιοχή εργασίας της μηχανής ή αγγίξτε τα κινούμενα μέρη της μηχανής με τα χέρια τους.   Έκτος, στο τέλος της ημέρας, η δύναμη πρέπει να κλειθεί μη απασχόλησης, και να τακτοποιήσει τελειωμένη - προϊόντα, γαρνιτούρες και συντρίμμια στη θέση για να εξασφαλίσει ένα καθαρό και ασφαλές εργασιακό περιβάλλον.

Τι στη μηχανή οι μέθοδοι μερών ακρίβειας επεξεργάζονται για να λάβουν τη διαστατική ακρίβεια; Τα μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τη διαδικασία έχουν επιπτώσεις στην ακρίβεια επεξεργασίας πολλών παραγόντων, οι διαφορετικές μέθοδοι επεξεργασίας στους διαφορετικούς όρους επεξεργασίας μπορούν να επιτύχουν τη διαφορετική ακρίβεια εάν η αναζήτηση της ακρίβειας επεξεργασίας, θα μειώσει την αποδοτικότητα παραγωγής και θα αυξήσει το κόστος της μηχανικής επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Επομένως, η ακρίβεια που επεξεργάζεται τις επιχειρήσεις στη μηχανή πρέπει να προσπαθήσει να επιτύχει το σκοπό την αποδοτικότητα και τις δαπάνες παραγωγής κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης ποιότητας. Η ακρίβεια κατεργασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας μπορεί να διαιρεθεί σε διαστατική ακρίβεια, ακρίβεια μορφής και ακρίβεια θέσης. Επομένως, το επίπεδο κατεργασίας της ακρίβειας μετριέται από τη διαστατική ανοχή, την ανοχή μορφής και την ανοχή θέσης. Η μέθοδος τη διαστατική ακρίβεια των μερών: τέμνουσα μέθοδος δοκιμής: η πρώτη δοκιμή έκοψε ένα μικρό μέρος της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας, μετρά το μέγεθος της περικοπής δοκιμής, ρυθμίζει τη θέση της εξέχουσας θέσης του εργαλείου σχετικά με το κομμάτι προς κατεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας, κατόπιν δοκιμή που κόπηκαν και μέτρο πάλι, μετά από δύο ή τρεις περικοπές και μετρήσεις δοκιμής, όταν καλύπτει η ακρίβεια που επεξεργάζεται τις διαστάσεις τις απαιτήσεις, και έκοψε έπειτα την ολόκληρη επιφάνεια που επεξεργάζεται. Μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τη δοκιμαστική τέμνουσα στροφή μεγέθους περιοδικών, τη σε απευθείας σύνδεση μέτρηση μεγέθους περιοδικών και αλέθοντας, την ακρίβεια συστημάτων τρυπών μερών κιβωτίων δοκιμαστική τρυπώντας επεξεργασία, που μετρούν τη χειρωνακτική λεπτή λείανση φραγμών, κ.λπ., όλα μέσω της δοκιμής που επεξεργάζεται τη μέθοδο κουράς στη μηχανή.   Η ακρίβεια που επιτυγχάνεται με τη δοκιμαστική μέθοδο περικοπών μπορεί να είναι πολύ υψηλή. Δεν απαιτεί το σύνθετο εξοπλισμό, αλλά είναι χρονοβόρο και απαιτεί διάφορους ρυθμίσεις, περικοπές δοκιμής, μετρήσεις και υπολογισμούς. Η αποδοτικότητα είναι χαμηλή, ανάλογα με τα τεχνικά συμπτώματα νερού των εργαζομένων και την ακρίβεια της οργάνου μέτρησης η ποιότητα είναι ασταθής και μόνο χρησιμοποιημένη για το μονό κομμάτι τη μικρή παραγωγή batch.   Η μέθοδος ρύθμισης είναι να ρυθμιστεί η ακριβής σχετική θέση των εργαλείων μηχανών, των κοu'φωμάτων, των εργαλείων και των κομματιών προς κατεργασία με το δείγμα ή τα τυποποιημένα μέρη για να εξασφαλίσει εκ των προτέρων τη διαστατική ακρίβεια της μηχανικής επεξεργασίας μερών ακρίβειας, και οι διαστάσεις παραμένουν αμετάβλητες κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μιας batch μερών… Αυτό είναι η μέθοδος ρύθμισης. Η κατεργασία των μερών άξονων σε έναν τόρνο πολυ-εργαλείων ή τον εξαγωνικό αυτόματο τόρνο, που επεξεργάζεται τα αυλάκια σε μια μηχανή άλεσης στη μηχανή, που αλέθει εξωτερικούς τους κύκλους και τα συστήματα τρυπών σε έναν centerless μύλο είναι όλες οι μέθοδοι ρύθμισης. Εάν χρησιμοποιείτε το προσάρτημα μηχανών άλεσης, η θέση του εργαλείου καθορίζεται από τη θήκη εργαλείων η ουσία της μεθόδου ρύθμισης πρόκειται να χρησιμοποιήσει τη σταθερή συσκευή απόστασης ή τη συσκευή ρύθμισης εργαλείων στην εργαλειομηχανή ή να προετοιμάσει τη θήκη εργαλείων, έτσι ώστε το εργαλείο φθάνει σε μια ορισμένη θέση σχετικά με το εργαλείο μηχανών ή το προσάρτημα. Ακρίβεια, που επεξεργάζεται μια άλλη batch κομματιών προς κατεργασία. Στη μαζική παραγωγή, η συσκευή ρύθμισης εργαλείων ρυθμίζεται συχνά χρησιμοποιώντας τον περιοριστή ταξιδιού, τη μηχανή δειγμάτων, το πρωτότυπο, κ.λπ. Η μέθοδος ρύθμισης έχει την καλύτερη ακρίβεια κατεργασίας και τη σταθερότητα και την υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής από την τέμνουσα μέθοδο δοκιμής. Δεν απαιτεί τις υψηλές απαιτήσεις για τη λειτουργία εργαλειομηχανών, αλλά τις υψηλές απαιτήσεις για τη ρύθμιση εργαλειομηχανών. Χρησιμοποιείται συνήθως στη μαζική παραγωγή και τη μαζική παραγωγή.   Μέθοδος καθορίζω-μεγέθους: μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας το αντίστοιχο μέγεθος του εργαλείου για να εξασφαλίσει ότι το μέρος επεξεργασίας κομματιών προς κατεργασία του μεγέθους της μεθόδου καλείται τη μέθοδο καθορίζω-μεγέθους, δηλ., χρήση των τυποποιημένων εργαλείων μεγέθους για την επεξεργασία, ακρίβεια που επεξεργάζεται το μέγεθος επιφάνειας στη μηχανή από τον ακόλουθο τύπο για να καθορίσει το μέγεθος του εργαλείου δηλαδή η χρήση μιας ορισμένης ακρίβειας μεγέθους του εργαλείου για να εξασφαλίσει την ακρίβεια του επεξεργασίας του κομματιού προς κατεργασία. Παραδείγματος χάριν, η χρησιμοποίηση μιας τετραγωνικής σούβλας για να βγάλουν μια τετραγωνική τρύπα, η χρησιμοποίηση ενός τρυπανιού, ενός γλυφάνου, ενός γλυφάνου ή τα τρυπήματα του φραγμού για να επεξεργαστούν την εσωτερική τρύπα, που χρησιμοποιεί έναν συνδυασμό κοπτών άλεσης και στις δύο πλευρές του κομματιού προς κατεργασία για να αλέσουν ένα αυλάκι, κ.λπ., είναι όλο το μέρος της μεθόδου εργαλείων ταξινόμησης.

Κατά γενική ομολογία, η διαδρομή διαδικασίας είναι η ολόκληρη μέθοδος επεξεργασίας ότι η ολόκληρη επεξεργασία μερών πρέπει να πάει κατευθείαν από το κενό στο ολοκληρωμένο προϊόν, και η ανάπτυξη της διαδρομής διαδικασίας είναι ένα σημαντικό μέρος της ακρίβειας επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή. Το κύριο καθήκον είναι να καθοριστεί ο αριθμός διαδικασιών και περιεχομένου διαδικασίας, να επιλεχτεί η μέθοδος επεξεργασίας για κάθε επιφάνεια του μέρους, και να καθοριστεί η διαταγή των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται για κάθε επιφάνεια.   Η κύρια διαφορά μεταξύ CNC της κατεργασίας και του συνηθισμένου σχεδίου διαδρομών διαδικασίας εργαλειομηχανών είναι ότι το πρώτο δεν είναι η ολόκληρη διαδικασία από το κενό στο ολοκληρωμένο προϊόν, αλλά η συγκεκριμένη περιγραφή διάφορο CNC επεξεργαμένος τις διαδικασίες στη μηχανή. Στη CNC ακρίβεια που επεξεργάζεται στη μηχανή, CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία είναι γενικά σε όλη τη διαδικασία της επεξεργασίας μερών, έτσι πρέπει να συνδεθεί καλά με άλλες διαδικασίες επεξεργασίας, το οποίο είναι αυτό που πρέπει να πληρώσουμε στην προσοχή στο σχέδιο διαδικασίας. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά cnc των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή μπορεί να διαιρεθεί σύμφωνα με τις ακόλουθες μεθόδους.   Κατ' αρχάς, μια εγκατάσταση και μια επεξεργασία ως μια διαδικασία. Η μέθοδος ισχύει στα μέρη με το λιγότερο περιεχόμενο επεξεργασίας, και μπορεί να φθάσει στην κατάσταση της εκκρεμούς επιθεώρησης μετά από την επεξεργασία.   Δεύτερον, η διαδικασία διαιρείται σύμφωνα με το περιεχόμενο επεξεργασίας του ίδιου εργαλείου. Αν και η επιφάνεια μερικών μερών ακρίβειας μπορεί να ολοκληρωθεί στη μέση μιας εγκατάστασης, αλλά η εξέταση του προγράμματος είναι πάρα πολύ μακριά, θα περιοριστεί μέχρι κάποιους μνήμη και συνεχή χρόνο απασχόλησης της εργαλειομηχανής, παραδείγματος χάριν, εάν μια διαδικασία δεν μπορεί να ολοκληρωθεί μέσα σε έναν χρόνο απασχόλησης και το πρόγραμμα είναι πάρα πολύ μακροχρόνιο, το οποίο θα αυξήσει τη δυσκολία του λάθους και της ανάκτησης. Επομένως, μεταξύ των cnc μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, η έτοιμη διαδικασία δεν πρέπει να είναι πάρα πολύ μακροχρόνια, και κάθε διαδικασία δεν πρέπει να έχει πάρα πολύ περιεχόμενο.   Τρίτον, σύμφωνα με τα μέρη επεξεργασίας για να διαιρέσει τη διαδικασία για το κομμάτι προς κατεργασία που υποβάλλεται σε επεξεργασία περισσότερο περιεχόμενο, που επεξεργάζεται τα μέρη μπορεί να διαιρεθεί σε διάφορα μέρη σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά τους, όπως οι κοιλότητες, μορφές, επιφάνειες ή τα αεροπλάνα, κ.λπ., κάθε μέρος της επεξεργασίας μπορούν να θεωρηθούν διαδικασία.   Τέταρτο, διαιρεσμένος σε χοντροδούλεμα και λήξη ορισμένα μέρη ακρίβειας υλικών που επεξεργάζονται τη διαδικασία είναι εύκολα στην παραμόρφωση, έτσι είναι απαραίτητο να βαθμολογηθεί η παραμόρφωση που μπορεί να προκύψει μετά από το χοντροδούλεμα. Κατά γενική ομολογία, οι διαδικασίες χοντροδουλέματος και λήξης πρέπει να χωριστούν η διαδοχική ρύθμιση πρέπει να εξεταστεί σύμφωνα με τη δομή και το κενό του μέρους, καθώς επίσης και την ανάγκη για τον προσδιορισμό θέσης, το μοντάρισμα και τη στερέωση. Η διαδοχική ρύθμιση πρέπει γενικά να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τις ακόλουθες αρχές. Η επεξεργασία της ανώτερης διαδικασίας δεν πρέπει να έχει επιπτώσεις στον προσδιορισμό θέσης και τη στερέωση της επόμενης διαδικασίας, και πρέπει να ενσωματωθεί με στις συνηθισμένες εργαλειομηχανές που διανθίζονται με τη διαδικασία επεξεργασίας: 1.   1. πρώτη επεξεργασία η εσωτερική κοιλότητα, και έπειτα επεξεργασία της μορφής.   2. κατά προτίμηση κάτω από τον ίδιο προσδιορισμό θέσης, ο τρόπος στερέωσης ή χρησιμοποιεί την ίδια συνεχή επεξεργασία εργαλείων, προκειμένου να μειωθεί ο αριθμός αλλαγών εργαλείων για το βαρέων καθηκόντων προσδιορισμό θέσης.   3. Συγχρόνως, η αρχή των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται τη ρύθμιση διαταγής στη μηχανή είναι: το πρώτο πρόστιμο τελειοποιεί έπειτα, πρώτα κεντρικός αγωγός έπειτα δευτεροβάθμια, πρώτη τρύπα προσώπου έπειτα, συγκριτική μέτρηση επιδόσεων πρώτα.

Πώς να επιλέξει το τραχύ και ακριβές στοιχείο για τη μηχανική κατεργασία μερών ακρίβειας; Οι άνθρωποι που ασχολούνται με τη μηχανική επεξεργασία μερών ξέρουν ότι το τοποθετώντας στοιχείο πρέπει να επιλεχτεί από την αρχή στο τέλος της επεξεργασίας. Κατόπιν ποιο είναι το τοποθετώντας στοιχείο; Είναι η επιφάνεια που χρησιμοποιείται για να καθορίσει τη σχετική θέση του κομματιού προς κατεργασία όσον αφορά το εργαλείο μηχανών και το εργαλείο. Το στοιχείο που χρησιμοποιείται στην αρχή είναι μη επεξεργασμένο και καλείται τραχύ στοιχείο. Το τοποθετώντας στοιχείο που χρησιμοποιείται στην επόμενη κατεργασία είναι η επεξεργασμένη στη μηχανή επιφάνεια, την οποία καλούμε λεπτό στοιχείο. Πώς να επιλέξει ποιο αεροπλάνο ως αναφορά είναι ένα πολύ σημαντικό ζήτημα στο σχέδιο διαδικασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας. Εάν το τοποθετώντας στοιχείο είναι λογικό έχει επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα επεξεργασίας των μερών ακρίβειας και της πολυπλοκότητας της δομής προσαρτημάτων εργαλειομηχανών. Εντούτοις, λόγω των διαφορετικών λειτουργιών της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων ακρίβειας και της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων ακρίβειας, οι αρχές επιλογής τους είναι επίσης διαφορετικές.   Τραχιές αρχές επιλογής στοιχείων: κατ' αρχάς, ώστε να εξασφαλιστεί ότι κάθε επιφάνεια κατεργασίας έχει το ικανοποιητικό περιθώριο, δευτερόλεπτο, ώστε να εξασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η θέση της μη-επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων η επιλογή του τραχιού στοιχείου πρέπει να είναι εύκολο να τοποθετηθεί το μέρος, που στερεώνει και που επεξεργάζεται, και να κάνει τη δομή προσαρτημάτων όσο πιο απλά γίνεται. Εάν το κομμάτι προς κατεργασία είναι πρώτο για να εξασφαλίσει τις απαιτήσεις ακρίβειας θέσης μεταξύ των επεξεργασμένων στη μηχανή και μη-επεξεργασμένων επιφανειών, η μη-επεξεργασμένη επιφάνεια πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως τραχύ στοιχείο. Προκειμένου να εξασφαλιστεί ότι το επίδομα χοντροδουλέματος της σημαντικής επιφάνειας είναι μικρό και ομοιόμορφο, η επιφάνεια πρέπει να επιλεχτεί ως στοιχείο χοντροδουλέματος. Για να εξασφαλίσει ότι το επίδομα χοντροδουλέματος της σημαντικής επιφάνειας της βάσης είναι μικρό και ομοιόμορφο, η επιφάνεια πρέπει να επιλεχτεί ως στοιχείο χοντροδουλέματος. Προκειμένου να γίνει το επίδομα κατεργασίας της πολλαπλάσιας ακρίβειας που επεξεργάζεται τις επιφάνειες επάνω από το κενό πιό ομοιόμορφο στη μηχανή, η επιφάνεια του κενού που θα έχει το ίδιο λάθος θέσης με το επιλεγμένο τραχύ στοιχείο μπορεί να επιλεχτεί ως τραχύ στοιχείο. Η τραχιά επιφάνεια στοιχείων πρέπει να είναι επίπεδη, κανένα gating, μετώπη, πετώντας άκρη και άλλες ατέλειες για να εξασφαλίσουν αξιόπιστο προσδιορισμό θέσης, το γενικό τραχύ στοιχείο μπορούν μόνο να χρησιμοποιηθούν μιά φορά, ειδικά το κύριο τοποθετώντας στοιχείο, προκειμένου να αποφευχθούν τα μεγάλα θεσιακά λάθη. Λεπτές αρχές επιλογής συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων: η επιλογή της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων προσδιορισμού θέσης πρέπει να είναι εύκολο να τοποθετηθεί, στερεώνοντας και επεξεργαμένος, και έχει την ικανοποιητική ακρίβεια προσδιορισμού θέσης σύμφωνα με την αρχή της ενοποιημένης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων, όταν πρέπει να χρησιμοποιήσει το κομμάτι προς κατεργασία με ένα σύνολο επεξεργασμένος ευκολότερα την μεγαλύτερη μέρος της υπόλοιπης επιφάνειας του λεπτού προσδιορισμού θέσης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων, στα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται αυτές τις επιφάνειες σε κάθε διαδικασία, το ίδιο σύνολο συγκριτικών μετρήσεων επιδόσεων για τον προσδιορισμό θέσης, προκειμένου να μειωθεί το σχέδιο σχεδίασης και κατασκευή, για να αποφύγει τα λάθη μετατροπής συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων, να βελτιώσουν την παραγωγικότητα. Αρχή επικάλυψης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων. Όταν η επιφάνεια επεξεργασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας πρέπει τελικά να εξασφαλίσει την ακρίβεια θέσης, η αναφορά σχεδίου πρέπει να επιλεχτεί ως αναφορά προσδιορισμού θέσης για τον προσδιορισμό θέσης. Στη διαδικασία λήξης σύμφωνα με την αρχή της ενότητας της συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων που τοποθετεί αλλά δεν μπορεί να εγγυηθεί την ακρίβεια προσδιορισμού θέσης της επιφάνειας, πρέπει να χρησιμοποιήσει την αρχή της επικάλυψης συγκριτικής μέτρησης επιδόσεων και την αρχή μόνος-. Όταν κάποια διαδικασία λήξης επιφάνειας απαιτεί ένα μικρό και ομοιόμορφο περιθώριο, η ίδια η επιφάνεια επεξεργασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αναφορά προσδιορισμού θέσης. Αυτή τη στιγμή, η απαίτηση ακρίβειας θέσης εγγυάται με την προγενέστερη διαδικασία.

Στο πώς να βελτιώσει την απόδοση κινήσεων της ράγας οδηγών στην κατεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας; Στην επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κινήσεων του αέρας-φέροντος οδηγού, οι ακόλουθες τρεις μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν αρχικά, η ακαμψία της κατεύθυνσης φόρτωσης της ράγας βελτιώνεται. Το σχέδιο της guideway δομής χρησιμοποιεί κλειστό guideway. Αυτό μπορεί να βελτιώσει δύο φορές την ακαμψία από την ενιαία πλευρά. Μειώστε το χάσμα ανόδου αέρα Επιπλέον, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η δύναμη της κλειστής, σταθερής παροχής αέρα, ανεφοδιασμός καθαρού αέρα και να μειωθεί ο πιθανός παράγοντας δόνησης. Στο κύκλωμα παροχής αέρα, σχεδιάστε το μηχανισμό αποζημιώσεων φορτίων και την αυτόματη ρυθμίζοντας συσκευή πίεσης για να μειώσετε την αλλαγή του χάσματος επιπλεόντων σωμάτων αέρα, και να ελέγξετε το χάσμα επιπλεόντων σωμάτων αέρα με την άνοιξη πίεσης και τον κύλινδρο ή διαμορφώστε εύλογα το προσκέφαλο αέρα για να το καταστήσετε αυτόματα ισορροπημένο, σχετικά με τον ανιχνευτή υψηλής ακρίβειας, η ακρίβεια επιπλεόντων σωμάτων αέρα πρέπει να είναι μέσα σε 0.0010.002mm.   Αφετέρου, μπορεί να βελτιώσει τη δύναμη μείωσης όταν οι κινήσεις οδηγών, οι περισσότερες τρύπες προσκεφάλων αέρα, όσο μεγαλύτερη η δύναμη απόσβεσης και τόσο μεγαλύτερη η ακαμψία. Εάν η χρήση του πορώδους υλικού θεραπείας σκονών ως προσκέφαλο αέρα, με μια μεγάλη περιοχή των λεπτών τρυπών αντί των μικρών τρυπών για να στενεψει το προσκέφαλο αέρα, έπειτα η δύναμη απόσβεσης θα είναι ακόμα μεγαλύτερη. Εφ' όσον επιτρέπουν τα μέρη μηχανημάτων ακρίβειας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την υγροποιημένου αερίου διφασική λίπανση, λόγω της ύπαρξης της ταινίας πετρελαίου στην επιφάνεια επαφών του οδηγού και να αυξήσετε τη δύναμη απόσβεσης. Επιπλέον, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη δομή της μορφής οδηγών ημι-αναστολής, η ισότιμη μηχανή είναι ένας συνδυασμός ράγας αναστολής και μηχανικής μορφής ραγών, που χρησιμοποιεί τα πλεονεκτήματα των χαρακτηριστικών κινήσεων των δύο ραγών, όχι μόνο για να βελτιώσει την αντίσταση σε τα τέλη τουκίνηση, αλλά και για να διατηρήσει ένα σταθερό χάσμα μεταξύ της ράγας αναστολής, βελτιώνει τη δύναμη απόσβεσης της κίνησης οδηγών, βελτιώνει την απόδοση κινήσεων του οδηγού.   Συνήθως, τα μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται, εργαλειομηχανές δεν είναι κατάλληλα για βρώμικος και υψηλής θερμοκρασίας και η υγρασία, το περιβάλλον παροχής ηλεκτρικού ρεύματος του πλέγματος δύναμης έχει επίσης τις υψηλές απαιτήσεις, η τάση ανεφοδιασμού εργαλειομηχανών πρέπει να είναι κάτω από 10%, την αντίστοιχες ισορροπία τρεις και τη σταθερότητα. Το σκληρό πλέγμα δύναμης πρέπει να τοποθετηθεί όπισθεν με μια ρυθμισμένη παροχή ηλεκτρικού ρεύματος, εργαλειομηχανές εκτός από τη διατήρηση του κανονικών καθαρισμού και της λίπανσης, αλλά και πρέπει να διατηρηθεί προσεκτικά τα διάφορα συστατικά του.

Ποιους παράγοντες στη μηχανή αδιάσπαστος από την ποιότητα των μεταβλητών μερών ακρίβειας επεξεργάζεται; Ο ποιοτικός έλεγχος των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται τη διαδικασία είναι η εστίαση του ποιοτικού ελέγχου και της διαχείρισης της επεξεργασίας μερών αυτοκινήτου ο ποιοτικός έλεγχος και η διαχείριση αυτής της διαδικασίας έχουν επιπτώσεις άμεσα στην ανοχή επεξεργασίας των μερών. Στο στάδιο των μηχανικών μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, οι επιχειρήσεις πρέπει να διαθέσουν τις μηχανές επεξεργασίας σύμφωνα με το χοντροδούλεμα και τη λήξη. Στην ακρίβεια που επεξεργάζεται στη μηχανή, οι άνθρωποι είναι το πρώτο στοιχείο που έχει επιπτώσεις στην ποιότητα επεξεργασίας στον ποιοτικό έλεγχο των μερών αυτοκινήτου που επεξεργάζονται, η επεξεργασία και η κατάρτιση του τεχνικού προσωπικού πρέπει να ενισχυθούν για να βελτιώσουν το τεχνικό επίπεδο μηχανικών μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται, ώστε να βελτιωθεί η ποιότητα επεξεργασίας των μερών αυτοκινήτου Το Ruifeng Xinye έχει ένα τέλειο σύστημα κατάρτισης για να παρέχει τακτικά την τεχνική κατάρτιση για το προσωπικό πρώτης γραμμής στην παραγωγή και την επεξεργασία για να προωθήσει την εργασία ποιοτικού ελέγχου.   Το πλεονέκτημα αυτού είναι ότι αφ' ενός, μέσω του χωρισμού του χοντροδουλέματος και της λήξης, τα ακατέργαστα και ειδικευμένα χέρια είναι χωρισμένα η χρήση της πεπειραμένης ακρίβειας που επεξεργάζεται το προσωπικό για τη λήξη στη μηχανή μπορεί να μειώσει την ανοχή των μερών και να βελτιώσει την ποιότητα κατεργασίας των μερών αυτοκινήτου αφ' ετέρου, ο χωρισμός της λεπτής κατεργασίας μπορεί επίσης αποτελεσματικά να χρησιμοποιήσει τις υπάρχουσες εργαλειομηχανές της επιχείρησης για να αντικαταστήσει τα παλαιά εργαλεία μηχανών ή την τραχιά κατεργασία των μηχανών με τα μεγάλα λάθη, τη μείωση του παράγοντα εργαλειομηχανών στην ποιότητα της ποιότητας επεξεργασίας μερών αυτοκινήτου του αντίκτυπου των εργαλειομηχανών ακρίβειας ή την ανάθεση μετά από την κατάσταση των καλών εργαλειομηχανών για να μειώσει την ακρίβεια επεξεργαμένος τα λάθη στη μηχανή και να βελτιώσει την ποιότητα των μερών. Οι ανωτέρω μέθοδοι επεξεργασίας μερών λειτουργίας, όχι μόνο μπορούν αποτελεσματικά να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα επεξεργασίας και την ποιότητα των μηχανικών μερών ακρίβειας, αλλά και μπορούν να επεκτείνουν τη ζωή υπηρεσιών του επιχειρηματικού εξοπλισμού επεξεργασίας, να βελτιώσουν τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται την ακρίβεια, αλλά και να βοηθήσουν τις δαπάνες ελέγχου. Μεγαλύτερα αυτοκίνητα μέρη χρησιμοποιούν την επεξεργασία επιφάνειας για να βελτιώσουν τους την αντοχή τα μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις επιχειρήσεις πρέπει επίσης να βελτιώσουν τον ποιοτικό έλεγχο της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας. Μέσω της επιλογής της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας, επιστημονική δοκιμή για να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασίας επιφάνειας, για να επιτύχει τον ποιοτικό έλεγχο της επεξεργασίας μερών.

Ο εξοπλισμός επεξεργασίας μερών ακρίβειας είναι ηλεκτρισμένο αυτόματο γραφείο που μπορεί να πραγματοποιήσει τον έλεγχο μετατροπής της μηχανής μέσω του ταιριάζοντας με ελέγχου. Αυτός ο εξοπλισμός έχει τις λειτουργίες όπως η προστασία υπερφόρτωσης, βραχυκυκλώματος και ατέλειας, και είναι πολύ συμπαγής, σταθερός σε λειτουργία και πλήρως - λειτουργικός. Μπορεί επίσης να συνδυαστεί σύμφωνα με το μέγεθος της πραγματικής κλίμακας ελέγχου, και μπορεί να πραγματοποιήσει το μεμονωμένο έλεγχο αυτοματοποίησης εξοπλισμού ή τον πολλαπλάσιο εξοπλισμό. Ακριβώς αποτελέστε ένα συγκεντρωμένο σύστημα ελέγχου μέσω βιομηχανικού Ethernet ή του βιομηχανικού δικτύου λεωφορείων. Τώρα πολλή παραγωγή ηλέκτρισης που χρησιμοποιεί αυτόν τον εξοπλισμό είναι επειδή αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί στα διάφορα μεγέθη των βιομηχανοποιημένων περιπτώσεων ελέγχου. Τα μέλη βιομηχανίας είπαν ότι μερικοί εσωτερικοί κατασκευαστές του εξοπλισμού επεξεργασίας μερών ακρίβειας μπορούν να εξασφαλίσουν βασικά τις ίδιες λειτουργίες με εκείνους που παράγονται από τις ξένες ομάδες, πλήρης αυτοματοποίηση εξοπλισμού και αυτοματοποίηση διαδικασίας, να ελέγξουν την πραγματοποίηση της τέλειας λειτουργίας δικτύων. Επιπλέον, η εσωτερική μίμησης απόδοση μηχανών εξοπλισμού είναι επίσης αρκετά σταθερή και η εξελικτική, αντιπαρεμβατική δυνατότητα είναι επίσης ιδιαίτερα ισχυρή, μπορεί να ειπωθεί για να είναι η καρδιά και η ψυχή της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής στην Κίνα. Και είναι σημαντικό να είναι γνωστό ότι μερικοί εσωτερικοί κατασκευαστές παράγουν το μίμησης εξοπλισμό, που σχεδιάζονται σύμφωνα με τις ανάγκες εσωτερικής παραγωγής, και το γύρο στην ανθρώπου-μηχανής οθόνη αφής διεπαφών, έτσι ώστε μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευκολότερα. Μερικοί άνθρωποι μπορούν να μην ξέρουν ότι τι η συγκεκριμένη σύνθεση του εξοπλισμού επεξεργασίας μερών ακρίβειας είναι ξέρτε συχνά τα προϊόντα αυτού του εξοπλισμού στην τρέχουσα εγχώρια βιομηχανία παραγωγής ηλέκτρισης είναι πιό κοινά, στην πραγματικότητα, για την εσωτερική παραγωγή των προϊόντων αυτού του εξοπλισμού, η κύρια σύνθεση πρόκειται να έχε έναν διακόπτη αέρα. Αυτός ο διακόπτης αέρα είναι το ολόκληρο μέρος ελέγχου δύναμης του εξοπλισμού είναι επίσης ένα σημαντικό μέρος κάθε προϊόντος εξοπλισμού πρέπει να εξοπλιστεί επιπλέον, για τον εξοπλισμό, έρχεται στις περισσότερες περιπτώσεις με μια παροχή ηλεκτρικού ρεύματος εικοσιτεσσάρων βολτ, εάν η ανάγκη για αυτήν την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος είναι ή όχι βασισμένη στην πραγματική κατάσταση για να αποφασίσει. Επιπλέον, γενικά, ο εξοπλισμός είναι σε θέση να στείλει την εντολή άμεσα πίσω στο κύκλωμα ελέγχου, μπορεί επίσης να υπάρξει πρώτος ηλεκτρονόμος ουσιαστικού πετρελαίου, και έπειτα διέλευση, για να ξέρει την εντολή που εκδίδεται όταν απαιτείται η δράση ηλεκτρονόμων για να επιτραπεί ο ηλεκτρονόμος κυκλωμάτων ελέγχου κανονικά ανοικτός ή κλειστός κανονικά σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση που αναπτύσσεται, έτσι για πολλή παραγωγή εξοπλισμού, οι πελάτες πρέπει να επιβεβαιώσουν με τον κατασκευαστή, σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση πριν από την παραγωγή των προϊόντων εξοπλισμού.

Η προετοιμασία των μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται τη διαδικασία στο στάδιο όλων των μηχανικών μερών που επεξεργάζονται στη μηχανή, η προετοιμασία πρέπει να είναι μια περιεκτική και σε βάθος μελέτη των σχεδίων επεξεργασίας, και σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας των μερών ακρίβειας που χαρακτηρίζονται στα σχέδια για την περιεκτική ανάλυση δύναμης και τη σχετική ανάλυση, να επιβεβαιώσει την ακρίβεια, να επικοινωνήσει με τον πελάτη τις απαιτήσεις δύναμης και απόδοσης των μερών να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των μερών ακρίβειας επεξεργαμένος την προετοιμασία διαδικασίας. Με την ανάλυση της απόδοσης των διαφορετικών μερών, οι διαφορετικές δυσκολίες επεξεργασίας και οι λεπτομέρειες επεξεργασίας καθορίζονται. Εάν ο πελάτης έχει άλλες ειδικές απαιτήσεις, πρέπει επίσης να εξεταστούν περιεκτικά, και εάν υπάρχουν τεχνικές παράμετροι που δεν μπορούν να συναντηθούν, τις πρέπει να επικοινωνήσουν με τον πελάτη εγκαίρως. Μετά από να ολοκληρώσει αυτό το βήμα, το επόμενο βήμα είναι να σχεδιαστεί η αντίστοιχες ακολουθία και η διαδικασία επεξεργασίας σύμφωνα με το σχέδιο, να τυποποιηθεί η διαδικασία επεξεργασίας και τα πρότυπα, μιμένος την επεξεργασία, και με βάση τα στοιχεία αυτά, να καθοριστεί η διαδικασία επεξεργασίας και τα τυποποιημένα πρότυπα λειτουργίας των μηχανικών μερών ακρίβειας.   Επειδή η ακρίβεια που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή μπορεί να έχει ποικίλα σχέδια ροής διαδικασίας, πριν από την προετοιμασία, ο σχεδιαστής πρέπει να καταστήσει τις κατάλληλες διαμορφώσεις βασισμένες στην κατοχή όλων των μεθόδων επεξεργασίας. Η αρχή είναι να εξασφαλιστεί ότι τα υψηλής απόδοσης προϊόντα λαμβάνονται κατά τρόπο energy-efficient κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, και να διαμορφωθούν οι εκτιμήσεις μεταξύ των διαφορετικών τύπων επεξεργασίας για να εξασφαλίσει την ασφάλεια και την αποδοτικότητα της διαδικασίας επεξεργασίας μερών ακρίβειας. Η πραγματοποίηση της τεχνολογίας επεξεργασίας μερών ακρίβειας είναι βασισμένη στη συνεργασία του εξοπλισμού και οι τεχνικοί χειριστές, επομένως, στο διάγραμμα διαδικασίας επεξεργασίας, ο στόχος πρέπει να είναι να ιδιαίτερα λειτουργικοί, να εφαρμοστεί ένα συνεργάσιμο πρότυπο του εξοπλισμού και το προσωπικό, για να επιτρέψουν στους επαγγελματικούς χειριστές για να διενεργήσουν τις επαγγελματικές διαδικασίες, για να βελτιώσουν περαιτέρω την παραγωγικότητα της διαδικασίας επεξεργασίας, και για να κάνουν μια καλή εργασία της διαχείρισης απόδοσης μεταξύ της ποσότητας επεξεργασίας και των χειριστών για να εξασφαλίσουν την αποτελεσματική πραγματοποίηση της προετοιμασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας που επεξεργάζονται τη διαδικασία.

Τι είναι οι παράγοντες που επιρροή η ακρίβεια της κατεργασίας ακρίβειας των μηχανικών μερών; Η παραγωγή του κατασκευαστή συσχετίζεται με τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός, με τη βοήθεια των μηχανών, ο φόρτος εργασίας, τα αποτελέσματα και η ταχύτητά μας είναι πολύ γρηγορότεροι παρά τη βοήθεια των μηχανημάτων και του εξοπλισμού, η ζήτηση του πελάτη για την ποιότητα είναι τόσο υψηλή φυσικά, η διαδικασία επεξεργασίας είναι επίσης πολύ απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, όπως η επεξεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας. Κατά κατεργασία των μηχανικών μερών ακρίβειας, ψηφιακά πρόγραμμα-ελεγχόμενα περιγράφοντας τη συστήματα χρησιμοποιούνται ευρέως στις μηχανές άλεσης, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων φάσης με τις εκτενείς ικανότητες κατεργασίας, την απλότητα, την αξιοπιστία και το χαμηλότερο κόστος αυτά τα συστήματα χρησιμοποιούνται σε πολλά εργοστάσια, ειδικά για τον έλεγχο της κατεργασίας των μηχανικών μερών ακρίβειας με τα μεγάλα τρισδιάστατα σχεδιαγράμματα.   Η σωστή προετοιμασία των προγραμμάτων ελέγχου είναι ένας από τους κύριους όρους για την ποιότητα της μηχανικής κατεργασίας μερών ακρίβειας. Για τα ψηφιακά συστήματα φάσης ελέγχου προγράμματος, η προετοιμασία των προγραμμάτων ελέγχου πραγματοποιείται από τα αυτόματα συστήματα προγραμματισμού, το επίπεδο ποιότητας του οποίου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την τιμή της προετοιμασίας των προγραμμάτων ελέγχου.   Άλλα είναι τα λάθη επεξεργασίας που προκαλούνται από το χειρωνακτικό εξοπλισμό ελέγχου, αυτά τα λάθη περιλαμβάνουν τα τυχαία λάθη στο σύστημα διαδικασίας και τα λάθη συστημάτων όλα τα λάθη επεξεργασίας στα λάθη συστημάτων παίζουν έναν κύριο ρόλο, για τα μηχανικά μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται συνολικά, θα προκαλέσει μια σειρά CNC λαθών συστημάτων διαδικασίας. Παραδείγματος χάριν, ο ρόλος του χάσματος και η αλυσίδα κίνησης εργαλειομηχανών στην ίδια αναίσθητη ζώνη, αλλά δεν περιλαμβάνουν το αντίστροφο χάσμα αλυσίδων κίνησης ο παράγοντας ενίσχυσης της ασταθούς κίνησης το λάθος φάσης στην ταινία προγράμματος ελέγχου ο αισθητήρας ανατροφοδοτεί του περιοδικού βήματος δεν είναι σταθερότητα, η κύρια μορφή της είναι η μορφή φάσης αστάθειας.

Τι στη μηχανή οι απαιτήσεις για την εξαιρετικά-σκληρά λειαντική λείανση για τα μέρη ακρίβειας επεξεργάζονται; Στην πραγματικότητα, οι superabrasive τροχοί άλεσης στην κατεργασία μερών ακρίβειας υποβάλλουν μερικές απαιτήσεις για τις αλέθοντας μηχανές, και είναι καλύτερο να αλέσει στους superabrasive μύλους τροχών άλεσης. Οι απαιτήσεις του λειαντικού τροχού άλεσης superhard για τις αλέθοντας μηχανές περιλαμβάνουν τις ακόλουθες πτυχές. 1、 η αλέθοντας μηχανή πρέπει να έχει τη υψηλή ακρίβεια. Ακτινωτό κυκλικό runout πρέπει να είναι   2. Η αλέθοντας μηχανή πρέπει να έχει την ικανοποιητική ακαμψία, την υψηλή σταθερότητα και τη χαμηλή δόνηση. Η ακαμψία της εργαλειομηχανής έχει επιπτώσεις στη σταθερότητα και την αντίσταση δόνησης της διαδικασίας λείανσης, η οποία έχει επιπτώσεις με τη σειρά στη ζωή διάρκειας και υπηρεσιών του τροχού άλεσης superhard, καθώς επίσης και την ποιότητα λείανσης. Κατά γενική ομολογία, η ακαμψία της εργαλειομηχανής πρέπει για να είναι για 50% υψηλότερο από αυτό μιας συνηθισμένης αλέθοντας μηχανής ακαμψία.   3. Πρέπει να υπάρξει ένα καλό σύστημα τροφοδοσίας με τη υψηλή ακρίβεια, την ομοιόμορφη και σταθερή ταχύτητα, την ευρεία σειρά ταχύτητας, τη υψηλή ταχύτητα για να εξασφαλίσει τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και αργόστροφος για να εξασφαλίσει το μέγεθος λείανσης, την ακρίβεια μορφής και τις απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας. Συνήθως, η ελάχιστη διαμήκης ταχύτητα τροφών πρέπει να είναι το 0.lm/min ή λιγότεροι, και η ελάχιστη εγκάρσια ταχύτητα τροφών (βάθος λείανσης) πρέπει να είναι 0.001-0.0005mm/8t (ενιαίος-κτύπημα st^). Για τη λείανση με τους micronized τροχούς άλεσης, η αντιστοιχία μεταξύ της εγκάρσιας ταχύτητας τροφών του μύλου και το μέγεθος του αλέθοντας σιταριού πρέπει να εξεταστούν. 4. Προσοχή πρέπει να δοθεί στη σάλτσα των superabrasive τροχών άλεσης. Η σάλτσα ροδών Superabrasive θα περιλάβει μερικές ειδικές συσκευές, λειτουργώντας ρευστά και παραμέτρους επιδέσμου που απαιτούνται, οι οποίες θα επιτρέψουν στην εργαλειομηχανή για να συγκεντρωθούν εκ νέου.   5, τα μέρη ακρίβειας που επεξεργάζονται τις εργαλειομηχανές όλων των κινούμενων μερών, όπως το περιστρεφόμενο μέρος του άξονα και του οδηγού κινήσεων τροφών, πρέπει να σφραγιστούν σοβαρά για να αποτρέψουν την είσοδο των έξοχων σκληρών λειαντικών για να προκαλέσουν την αυστηρή ένδυση.   6、 εισάγονται για να προκαλέσουν τη σοβαρή ένδυση. Πρέπει να υπάρξει ένα τέλειο αλέθοντας σύστημα επεξεργασίας λειτουργώντας ρευστού για να εξασφαλίσει ότι το αλέθοντας λειτουργώντας ρευστό είναι καθαρό και λειτουργικό και δεν έχει επιπτώσεις στην τραχύτητα της επεξεργασμένης στη μηχανή επιφάνειας για να αποτρέψει τα unclean αλέθοντας λειτουργώντας φασόλια από τη φθορά των κινούμενων μερών της εργαλειομηχανής.   7. Η λείανση των έξοχος-σκληρά λειαντικών τροχών άλεσης απαιτεί τη μικρή δόνηση, και η εργαλειομηχανή πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα αντιδονητικό ίδρυμα, και τα αντίστοιχα αντιδονητικά μέτρα απομόνωσης δόνησης πρέπει να ληφθούν. Όπως οι τροχοί άλεσης πρέπει να τακτοποιηθεί λεπτά και να ισορροπηθεί, και τα αντιδονητικά μαξιλάρια πρέπει να προστεθούν στην επαφή μεταξύ του εργαλείου μηχανών και του εδάφους.