Υπάρχουν πολλά είδη σχεδίων εμφάνισης προϊόντων. Η σύσταση είναι ένας από τους παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην εμφάνιση προϊόντων. Οι διαφορετικές συστάσεις μπορούν να φέρουν τις διαφορετικά μορφές και τα συναισθήματα. Εξηγήστε εν συντομία διάφορες διαδικασίες πραγματοποίησης σύστασης επιφάνειας.
1. Αποτύπωση σε ανάγλυφοΗ αποτύπωση σε ανάγλυφο μετάλλων είναι η διαδικασία σε ανάγλυφο στο μεταλλικό πιάτο από το μηχανικό εξοπλισμό για να κάνει την επιφάνεια πιάτων να εμφανιστεί κοίλα κυρτά σχέδια.Το αποτυπωμένο σε ανάγλυφο μεταλλικό πιάτο κυλιέται με έναν ρόλο εργασίας με ένα σχέδιο. Ο ρόλος εργασίας υποβάλλεται σε επεξεργασία συνήθως με το διαβρωτικό υγρό. Το κοίλο και κυρτό βάθος στο πιάτο ποικίλλει με το σχέδιο, και το ελάχιστο μπορεί να φθάσει σε 0.020.03mm. Αφότου περιστρέφεται ο ρόλος εργασίας και κυλιέται συνεχώς, το σχέδιο επαναλαμβάνει περιοδικά, και η κατεύθυνση μήκους του αποτυπωμένου σε ανάγλυφο πιάτου είναι βασικά απεριόριστη.Αυτή τη στιγμή, αποτυπωμένο σε ανάγλυφο το μέταλλο πιάτο είναι κατάλληλο για το αυτοκίνητο ανελκυστήρων, το αυτοκίνητο υπογείων, τις διάφορες καμπίνες, τη διακόσμηση οικοδόμησης, τον τοίχο κουρτινών μετάλλων και άλλες βιομηχανίες. Είναι ανθεκτικό, wear-resistant, οπτικά όμορφο, εύκολο να καθαρίσει, συντήρηση ελεύθερη, αντίκτυπος - ανθεκτικός, πίεση ανθεκτική, να γρατσουνιστεί ανθεκτικός και δεν αφήνει τα δακτυλικά αποτυπώματα.
2. Σχέδιο καλωδίων μετάλλωνΤο σχέδιο καλωδίων μετάλλων είναι η διαδικασία παραγωγής επανειλημμένα τα πιάτα αργιλίου από τις γραμμές με το γυαλόχαρτο.Η διαδικασία σχεδίων καλωδίων μετάλλων μπορεί σαφώς να παρουσιάσει κάθε ίχνος λεπτού καλωδίου, έτσι ώστε το μέταλλο ματ μπορεί να έχει μια λεπτή λαμπρότητα τρίχας. Το προϊόν έχει μια αίσθηση της μόδας και της τεχνολογίας. Το σχέδιο μπορεί να γίνει στις ευθείες γραμμές, τις τυχαίες γραμμές, τα νήματα, τους κυματισμούς και τις σπειροειδείς γραμμές σύμφωνα με τις διακοσμητικές ανάγκες.Ευθείες γραμμές: το σχέδιο καλωδίων αναφέρεται στην επεξεργασία των ευθειών γραμμών στην επιφάνεια του πιάτου αργιλίου από τη μηχανική τριβή.Τυχαίες γραμμές: το σχέδιο καλωδίων είναι ένα είδος ανώμαλων, ματ γραμμών μεταξιού χωρίς προφανείς γραμμές που λαμβάνονται με την κίνηση και το τρίψιμο του πιάτου αργιλίου από το μέτωπο στην πλάτη, αριστερός στο δικαίωμα κάτω από τη βούρτσα καλωδίων μεγάλου χαλκού.Νήμα βιδών: μια μικρή μηχανή με έναν κύκλο που γίνεται αισθητό στον άξονα χρησιμοποιείται για να το καθορίσει στον πίνακα, που διαμορφώνει μια γωνία περίπου 60 βαθμών με την άκρη του πίνακα. Επιπλέον, μια μεταφορά με τα σταθερά πιάτα αργιλίου για τη συμπίεση του τσαγιού γίνεται, και μια ταινία πολυεστέρα με τις ευθείες άκρες κολλιέται στη μεταφορά για να περιορίσει τη φυλή νημάτων.Κυματισμός: Γίνεται γενικά στη μηχανή βουρτσίσματος ή τη μηχανή σβησίματος. Χρησιμοποιήστε την αξονική μετακίνηση της ανώτερης ομάδας λείανσης των κυλίνδρων που αλέθουν και που βουρτσίζουν στην επιφάνεια των πιάτων αργιλίου ή κραμάτων αργιλίου για να λάβει τα κυματιστά σχέδια.Περιστροφικό σχέδιο: είναι ένα είδος σχεδίου μεταξιού που λαμβάνεται με τη χρησιμοποίηση κυλινδρικού αισθητού ή η νάυλον ρόδα που εγκαθίσταται στη μηχανή διατρήσεων, αναμιγνύοντας την κηροζίνη με τη στίλβωση της κόλλας, και την περιστροφή της στίλβωσης στην επιφάνεια του πιάτου αργιλίου ή κραμάτων αργιλίου. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη διακοσμητική επεξεργασία των στρογγυλών σημαδιών και των μικρών διακοσμητικών πινάκων.
3. Διαδικασία IML:Καταρχάς, είναι απαραίτητο να εξηγηθεί η έννοια: IMD περιλαμβάνει IML, το ΔΝΤ και IMRIML: ΣΤΗ ΣΧΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ ΤΗΣ ΕΤΙΚΕΤΑΣΔΝΤ: ΣΤΗ ΣΧΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ ΤΗΣ ΤΑΙΝΙΑΣIMR: ΣΤΗ ΣΧΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ ΤΟΥ ΚΥΛΙΝΔΡΟΥΗ επιφάνεια των προϊόντων IML είναι μια διαφανής ταινία, με ένα στρώμα σχεδίων εκτύπωσης στη μέση και ένα πλαστικό στρώμα στην πλάτη. Επειδή το μελάνι στριμώχνεται στη μέση, το προϊόν μπορεί να αποτρέψει την επιφάνεια από την αντίσταση γρατσουνίσματος και γδαρσίματος, και μπορεί να κρατήσει το χρώμα φωτεινό και να μην εξασθενίσει για πολύ καιρό.Η ροή διαδικασίας είναι η ακόλουθη:Κοπή: Κόψτε τη διαμορφωμένη ρόλος ταινία στους τετραγωνικούς φραγμούς με το σχεδιασμένο μέγεθος για την εκτύπωση και τη διαμόρφωση των διαδικασιών.Γραφική εκτύπωση: σύμφωνα με τα απαραίτητους εικονίδια και τους χαρακτήρες, γίνονται phenanthrene, και τα εικονίδια και οι χαρακτήρες είναι τυπωμένοι στον τετραγωνικό φραγμό ταινιών περικοπών.Μελάνι που ξεραίνει και που καθορίζει: τοποθετήστε το τυπωμένο τετράγωνο ταινιών στον υψηλής θερμοκρασίας φούρνο για την ξήρανση, ώστε να καθοριστεί το μελάνι IML.Προστατευτική ταινία κολλών: αποφύγετε την τυπωμένη επιφάνεια ταινιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας punching η τοποθετώντας τρύπα. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να κολληθεί μια ενιαία ή διπλή προστατευτική ταινία στρώματος.Punching τρύπα εντόπισης: η καυτή διαμορφωμένη τρύπα εντόπισης πρέπει να τρυπηθεί με διατρητική μηχανή ακριβώς. Η τοποθετώντας τρύπα της διαδικασίας κουράς τρυπιέται με διατρητική μηχανή μερικές φορές εκ των προτέρων.Καυτή διαμόρφωση (υψηλή πίεση ή φόρμα χαλκού): Μετά από να θερμάνει την τυπωμένη ταινία, χρησιμοποιήστε τη φόρμα υψηλού μηχανών ή χαλκού διαμορφώνω στο προθερμαίνοντας κράτος.Περιφερειακή μορφή κουράς: κόψτε τα απόβλητα της διαμορφωμένης τρισδιάστατης ταινίας.Υλική σχηματοποίηση εγχύσεων: βάλτε την ταινία με την ίδια τρισδιάστατη μορφή με την μπροστινή φόρμα στην μπροστινή φόρμα, και εγχύσετε το ολοκληρωμένο προϊόν IML.Οι συστάσεις μπορούν να πραγματοποιηθούν: Σιτάρι του CD, βουρτσισμένο καλώδιο, επιφάνεια ομίχλης, σιτάρι δέρματος, ξύλινο σιτάρι, και διάφορα τρισδιάστατα σχέδια. Εντούτοις, επειδή το πιο ακραίο στρώμα αποτελείται από το υλικό ταινιών, η σύσταση δεν έχει καμία αφή.Χαρακτηριστικά γνωρίσματα προϊόντων: Ο κύκλος παραγωγής ταινιών είναι σύντομος, το οποίο μπορεί να παρουσιάσει πολλαπλάσια χρώματα Το σχέδιο και το χρώμα μπορούν να αλλάξουν ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της παραγωγής Άριστη αντίσταση γρατσουνιών Η ποσότητα batch παραγωγής IML είναι πολύ εύκαμπτη, και είναι κατάλληλη για τη μικρή παραγωγή ποσότητας των πολλαπλάσιων ποικιλιών.Εφαρμογή προϊόντων: 3C βιομηχανία, κινητά τηλεφωνικά παράθυρα, κινητά τηλεφωνικά κουμπιά, κινητό τηλεφωνικό ΛΟΓΟΤΥΠΟ, διακοσμητικά κομμάτια, κ.λπ.
4. Διαδικασία IMR:IMR (στην εκτύπωση μεταφοράς φορμών) Αυτή η διαδικασία είναι να τυπωθεί το σχέδιο στην ταινία, να πιεστεί η ταινία με την κοιλότητα φορμών μέσω του τροφοδότη ταινιών, να χωριστεί το διαμορφωμένο στρώμα μελανιού από την ταινία μετά από την εξώθηση, και να αφεθεί το στρώμα μελανιού στο πλαστικό μέρος για να λάβει το πλαστικό μέρος με τα διακοσμητικά σχέδια στην επιφάνεια. Δεν υπάρχει καμία διαφανής προστατευτική ταινία στην επιφάνεια τελικών προϊόντων, και η ταινία είναι μόνο μεταφορέας στη διαδικασία παραγωγής.Τα προϊόντα IMR δεν είναι εύκολο να παραμορφωθούν, οι άκρες προϊόντων καλύπτονται εντελώς, και η προσκόλληση ακρών είναι ισχυρή. Είναι πολύ εύκολο να αλλαχτεί ο ρόλος του φύλλου αλουμινίου μεταφοράς IMR. Η διαδικασία είναι απλή, έτσι το ελαττωματικό ποσοστό μπορεί να ελεγχθεί μέσα σε μερικά σημεία. Η διαδικασία είναι απλή, έτσι η απαίτηση προσωπικού μπορεί να ελαχιστοποιηθεί. Η ευθυγράμμιση σχεδίων είναι τέλεια, και η σκληρότητα μπορεί να φθάσει σε 2H. Η παραγωγή είναι ιδιαίτερα αυτοματοποιημένη και το κόστος της μαζικής παραγωγής είναι χαμηλό.Οι συστάσεις μπορούν να πραγματοποιηθούν: ξύλο, μπαμπού, μάρμαρο, δέρμα και άλλες συστάσειςΜειονέκτημα προϊόντων: Το στρώμα σχεδίων εκτύπωσης είναι μόνο μερικά μικρά παχιά στην επιφάνεια του προϊόντος. Αφότου χρησιμοποιείται το προϊόν για μια χρονική περίοδο, το στρώμα σχεδίων εκτύπωσης είναι εύκολο να φορηθεί μακριά και να εξασθενίσει, με συνέπεια μια πολύ άσχημη επιφάνεια. Επιπλέον, ο νέος κύκλος ανάπτυξης προϊόντος είναι μακροχρόνιος και το κόστος ανάπτυξης είναι υψηλό.Εφαρμογή προϊόντων: Τα προϊόντα IMR χρησιμοποιούνται ευρέως επειδή ανήκουν στη διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας των πλαστικών μερών. Όπως το κοχύλι lap-top, το κοχύλι εγχώριων συσκευών, το κινητό τηλεφωνικό κοχύλι, τα ABS, κ.λπ.
5. Διαδικασία εκτύπωσης μεταφοράς νερού:Η τεχνολογία εκτύπωσης μεταφοράς νερού είναι ένα είδος εκτύπωσης που χρησιμοποιεί την πίεση νερού να υδρολυθεί το έγγραφο μεταφοράς/η πλαστική ταινία με τα σχέδια χρώματος στα πολυμερή σώματα. Με τη βελτίωση των απαιτήσεων των ανθρώπων για τη συσκευασία και τη διακόσμηση προϊόντων, η εκτύπωση μεταφοράς νερού χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο ευρέως. Η αρχή της έμμεσης εκτύπωσης και η τέλεια επίδραση εκτύπωσης έχουν λύσει το πρόβλημα της διακόσμησης επιφάνειας πολλών προϊόντων.Υπάρχουν δύο τύποι τεχνολογιών μεταφοράς νερού, κάποια είναι τεχνολογία μεταφοράς σημαδιών νερού, άλλος είναι τεχνολογία μεταφοράς νερού drape. Το πρώτο ολοκληρώνει κυρίως τη μεταφορά των λέξεων και των ρεαλιστικών σχεδίων, ενώ το τελευταίο τείνει να ολοκληρώσει τη μεταφορά της ολόκληρης επιφάνειας προϊόντων.Η κυβική τεχνολογία μεταφοράς χρησιμοποιεί μια βασισμένη στο νερό ταινία που είναι εύκολο να διαλυθεί στο νερό για να φέρει τις εικόνες και τα κείμενα. Λόγω της άριστης έντασης της ταινίας επιστρώματος νερού, είναι εύκολο να τυλίξει στην επιφάνεια του προϊόντος για να διαμορφώσει ένα γραφικό στρώμα, και η επιφάνεια προϊόντων έχει μια απολύτως διαφορετική εμφάνιση ακριβώς όπως τη ζωγραφική.Καλύπτοντας οποιαδήποτε μορφή του κομματιού προς κατεργασία, μπορεί να λύσει το πρόβλημα της τρισδιάστατης εκτύπωσης προϊόντων για τους κατασκευαστές. Το επίστρωμα κυρτής επιφάνειας μπορεί επίσης να προσθέσει τις διαφορετικές γραμμές στην επιφάνεια του προϊόντος, και μπορεί επίσης να αποφύγει την εικονική βλέπω θέσης συχνά γενικά εκτύπωση χρώματος. Στη διαδικασία εκτύπωσης, δεδομένου ότι η επιφάνεια προϊόντων δεν πρέπει να έρθει σε επαφή με με την ταινία εκτύπωσης, μπορεί να αποφύγει την επιφάνεια προϊόντων και την ακεραιότητά του.Εφαρμογή προϊόντων: αυτοκινητική επιτροπή οργάνων, πίνακας ελέγχου και άλλα αυτοκινητικό εσωτερικό, ηλεκτρονικά προϊόντα 3C, οικιακές συσκευές, οικοδομικά υλικά, κ.λπ.
6. Καυτή σφράγισηΗ καυτή σφράγιση είναι συνήθως γνωστή ως «καυτή σφράγιση». Η ουσία της καυτής σφράγισης είναι εκτύπωση μεταφοράς, η οποία είναι η διαδικασία τα σχέδια σε επιχρυσωμένο χαρτί στο υπόστρωμα μέσω της επίδρασης της θερμότητας και της πίεσης. Η πίεση του κύβου προκαλεί την κατάθλιψη, και οι τυπωμένα λέξεις ή τα σχέδια δεν είναι εύκολο να θολωθούν, έτσι τα σχέδια, τα λογότυπα, τα κείμενα ή οι εικόνες μπορούν να υιοθετηθούν σταθερά στην επιφάνεια προϊόντων.Ο καυτοί κύβος σφράγισης και το φύλλο αλουμινίου είναι δύο συστατικά κλειδιά της καυτής διαδικασίας σφράγισης. Ο καυτός κύβος σφράγισης αποτελείται γενικά από το μαγνήσιο, τον ορείχαλκο και το χάλυβα. Μερικοί θα χρησιμοποιήσουν το λάστιχο σιλικόνης στην επιφάνεια του καυτού κύβου σφράγισης μετάλλων για τις ανώμαλες επιφάνειες. Το καυτό φύλλο αλουμινίου κύβων σφράγισης περιλαμβάνει κυρίως το μεταφορέα, το στρώμα απελευθέρωσης, το προστατευτικό στρώμα και το διακοσμητικό στρώμα.Η καυτή διαδικασία σφράγισης περιλαμβάνει 4 βήματα:(1) το καυτό φύλλο αλουμινίου σφράγισης έρχεται σε επαφή με το υπόστρωμα (2) με τη θερμότητα και την πίεση, το στρώμα μεταφοράς μεταφέρεται στην επιφάνεια υποστρωμάτων (3) αφαιρέστε την πίεση και τη φλούδα από την ταινία πολυεστέρα (4) ταΐστε το καυτό φύλλο αλουμινίου σφράγισης και αντικαταστήστε το υπόστρωμα για να είστε καυτός που σφραγίζεται.Τεχνική εφαρμογή: Η καυτή σφράγιση ισχύει στο πολυμερές σώμα, το ξύλο, το δέρμα, το έγγραφο, το βινύλιο, την ταινία πολυεστέρα και άλλα κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, καθώς επίσης και τα μέταλλα που δεν είναι εύκολο να χρωματιστούν. Η διακόσμηση είναι γρατσουνιά ανθεκτική, wear-resistant και αποφλοίωση ανθεκτική. Για τη λιανική και καλλυντική συσκευασία, τα βιβλία και τα περιοδικά, διακόσμηση αυτοκινήτων, διαφήμιση, διακόσμηση καταναλωτικών αγαθών, οι πληροφορίες υπογράφουν, κ.λπ.
7. Γλυπτική λέιζερ (γλυπτική λέιζερ)Με βάση την τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου, το λέιζερ είναι το μέσο επεξεργασίας. Η φυσική αλλοίωση της τήξης και της αεριοποίησης των υλικών μετάλλων κάτω από την ακτινοβολία λέιζερ, ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της επεξεργασίας. Η μηχανή χάραξης λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιήσει την τεχνολογία χάραξης λέιζερ για εύκολα «να τυπώσει» τη vectorized γραφική παράσταση και τα κείμενα επάνω στο επεξεργασμένο υπόστρωμα. Τα πλεονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας είναι:①Ακρίβεια: το στενότερο πλάτος γραμμών της υλικής επιφάνειας μπορεί να φθάσει σε 0.015mm, και είναι επεξεργασία μη-επαφών, η οποία δεν θα προκαλέσει την παραμόρφωση προϊόντων ②Υψηλή αποδοτικότητα: τα νέα προϊόντα μπορούν να ληφθούν σε πιό σύντομο χρονικό διάστημα, και μόνο τα διανυσματικά αρχεία σχεδίων πρέπει να αλλαχτούν για τις πολλαπλάσιες ποικιλίες και τις μικρές batch ③Ειδική κατεργασία: για να καλύψει τις ειδικές απαιτήσεις κατεργασίας, η εσωτερική επιφάνεια ή η κεκλιμένη επιφάνεια μπορεί να επεξεργαστεί στη μηχανή ④Προστασία του περιβάλλοντος και διατήρηση της ενέργειας: καμία ρύπανση, καμία επιβλαβής ουσία, υψηλότερη από τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος εξαγωγής.
8. Μέταλλο χαρακτικήΕίναι αποκαλούμενος επίσης φωτοχημική χαρακτική. Μετά από την έκθεση, η παραγωγή και η ανάπτυξη πιάτων, αφαιρούν την προστατευτική ταινία στην περιοχή που χαράζεται, να έρθει σε επαφή με τη χημική λύση κατά τη διάρκεια του μετάλλου χαρακτική, ώστε να επιτευχθεί η επίδραση της διάβρωσης διάλυσης, που διαμορφώνει την κοίλη κυρτή ή κοίλη σχηματοποίηση. Τα γενικά καταναλωτικά προϊόντα, τα σχέδια στα πιάτα αργιλίου ή το ΛΟΓΟΤΥΠΟ κειμένων γίνονται συχνά από τη χαρακτική. Επιπλέον, η χάραξη χρησιμοποιείται συχνά για να κάνει τα διάφορα είδη διχτυών κέρατων μετάλλων.
9. CNC κατεργασίαCNC η κατεργασία αναφέρεται στην επεξεργασία με CNC επεξεργαμένος τα εργαλεία στη μηχανή. CNC οι εργαλειομηχανές προγραμματίζονται από NC επεξεργαμένος τη γλώσσα στη μηχανή για να ελέγξουν την ταχύτητα τροφών της κατεργασίας των εργαλείων, την ταχύτητα αξόνων, το μετατροπέα εργαλείων, το ψυκτικό μέσο, κ.λπ., ώστε να εκτελεσθεί η φυσική κατεργασία στην επιφάνεια του υλικού βάσεων. CNC η κατεργασία έχει τα μεγάλα πλεονεκτήματα πέρα από το εγχειρίδιο επεξεργαμένος, παραδείγματος χάριν, τα μέρη που παράγονται με CNC την κατεργασία στη μηχανή είναι πολύ ακριβής και επαναλαμβανόμενη NC η κατεργασία μπορεί να παραγάγει τα μέρη με τις σύνθετες μορφές που δεν μπορούν να τελειώσουν με τη χειρωνακτική κατεργασία.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
